質(zhì)量成本管理研究摘要：質(zhì)量是企業(yè)的生存之本，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天加強(qiáng)質(zhì)量成本管理和控制對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有主要的意義。加強(qiáng)質(zhì)量成本管理，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中必需留意質(zhì)量與效益的統(tǒng)一性，既要提升質(zhì)量，又要防止過(guò)高的成本。通過(guò)對(duì)我們國(guó)家企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量成本管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，討論怎樣在我們國(guó)家企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量成本管理工作，提出了完善質(zhì)量成本管理的建議：適量增長(zhǎng)預(yù)防成本、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力、采用辦法留住人才、樹(shù)立新的質(zhì)量成本管理理念等。本文關(guān)鍵詞語(yǔ)：質(zhì)量；質(zhì)量成本；質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本指企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時(shí)所遭遇的損失之和。它包含“預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本〞四個(gè)部分，質(zhì)量成本管理是對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)，通過(guò)企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測(cè)和計(jì)劃并制訂相應(yīng)的控制方案和統(tǒng)計(jì)核算，最終到達(dá)從質(zhì)量中要效益的目的，質(zhì)量成本不是一種本能機(jī)能成本，但是通過(guò)質(zhì)量成本分析，能夠找出質(zhì)量成本的最適宜點(diǎn)，進(jìn)而為企業(yè)發(fā)掘潛力，為提升經(jīng)濟(jì)效益提供根據(jù)。1質(zhì)量成本管理在我們國(guó)家的應(yīng)用現(xiàn)在狀況質(zhì)量成本的概念是由美國(guó)質(zhì)量專家a.v.菲根堡姆在2050年代提出的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)本身和顧客要求所造成損失一起考慮，構(gòu)成質(zhì)量報(bào)告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問(wèn)題對(duì)效益的影響、進(jìn)行質(zhì)量管理決策提供了主要的根據(jù)。隨著我們國(guó)家全面質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證制度的推行，質(zhì)量成本管理越來(lái)越具有現(xiàn)實(shí)意義。但如今多數(shù)企業(yè)將質(zhì)量成本管理僅僅看作是質(zhì)量管理體系的不可或缺的部分，并沒(méi)有作深切進(jìn)入的研究，在日常的工作中，更多地表現(xiàn)為應(yīng)付或是不看重質(zhì)量成本管理，只是為了企業(yè)順利通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證和檢查。其實(shí)，實(shí)行質(zhì)量管理的目的是提升產(chǎn)品的使用價(jià)值和價(jià)值，進(jìn)而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在使用價(jià)值和價(jià)值之間，忽略其中的任何一方都會(huì)使產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力有所損傷。然而我們國(guó)家大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)都是將重點(diǎn)放在保證產(chǎn)品的使用價(jià)值即產(chǎn)品的質(zhì)量上，而對(duì)隨之發(fā)生的質(zhì)量成本沒(méi)有能予以足夠的看重和控制，進(jìn)而造成了生產(chǎn)成本的不良增長(zhǎng)，使產(chǎn)品在價(jià)格上失去競(jìng)爭(zhēng)力，給企業(yè)的利潤(rùn)帶來(lái)了一定的損失。2質(zhì)量成本管理的意義質(zhì)量成本是管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，是衡量質(zhì)量體系有效性的一個(gè)主要因素，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制，不只能夠找到降低生產(chǎn)成本的途徑，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升，同時(shí)還能夠監(jiān)督和指點(diǎn)質(zhì)量管理活動(dòng)的正常進(jìn)行，首先，有利于控制和降低成本和質(zhì)量管理的進(jìn)一步深化；其次，通過(guò)質(zhì)量成本管理能夠找到本企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成的最佳比例，進(jìn)而確定知足顧客要求的最佳質(zhì)量水平，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，最后，開(kāi)展質(zhì)量成本管理能夠使經(jīng)濟(jì)人員了解質(zhì)量，而使工程技術(shù)人員增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)觀念，有利于提升企業(yè)的管理水平，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，因而，質(zhì)量成本是質(zhì)量管理深切進(jìn)入發(fā)展和財(cái)政成本管理必需研究的問(wèn)題，而且開(kāi)展質(zhì)量成本管理對(duì)改良產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提升企業(yè)素質(zhì)也具有主要的現(xiàn)實(shí)意義。3當(dāng)下質(zhì)量成本管理存在的問(wèn)題分析3．1沒(méi)有全面重視產(chǎn)品在各個(gè)流程中的質(zhì)量成本管理國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)iso8402定義產(chǎn)品質(zhì)量“是產(chǎn)品或效勞反映實(shí)體知足明確和隱含需要能力的特性總和〞，這種“知足〞又能夠分為兩類，其一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)所做到的知足消費(fèi)者的需求水平，稱為“設(shè)計(jì)質(zhì)量〞，其二是產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致水平，稱為“符合質(zhì)量〞。企業(yè)根據(jù)顧客期望構(gòu)成產(chǎn)品或效勞的功能性規(guī)格，并通過(guò)設(shè)計(jì)把功能性規(guī)格轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)規(guī)格，因而全面了解顧客期望是設(shè)計(jì)出顧客滿意產(chǎn)品的關(guān)鍵，而顧客期望一般是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研所獲得的，在對(duì)“全面質(zhì)量管理〞的調(diào)研中，人們發(fā)現(xiàn)“設(shè)立了專門(mén)市場(chǎng)調(diào)研部門(mén)的企業(yè)遠(yuǎn)低于設(shè)立了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃部門(mén)的企業(yè)比例，差距達(dá)20個(gè)百分點(diǎn)〞。市場(chǎng)調(diào)研工作的忽略，導(dǎo)致了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量低下，詳細(xì)表現(xiàn)為產(chǎn)品性能不能到達(dá)顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量不足〞及產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量過(guò)剩〞，兩種情況都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品離開(kāi)了企業(yè)之后，顧客維持“過(guò)剩質(zhì)量〞或因“質(zhì)量不足〞而額外所支付的成本，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品信譽(yù)損失，增長(zhǎng)隱性成本。3．2忽視企業(yè)全員質(zhì)量成本管理為加強(qiáng)質(zhì)量管理，幾乎各個(gè)企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門(mén)，對(duì)出廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，同時(shí)，由質(zhì)檢部門(mén)或會(huì)計(jì)部門(mén)對(duì)企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算，對(duì)于這樣一種管理形式，很多人以為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會(huì)計(jì)部門(mén)的職責(zé)，實(shí)際上企業(yè)質(zhì)量成本的構(gòu)成是企業(yè)很多部門(mén)共同作用的結(jié)果。因而，在質(zhì)量成本控制中，應(yīng)充足發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，在保證質(zhì)量的同時(shí)將努力降低質(zhì)量成本成為職工的自發(fā)自愿的行動(dòng)，進(jìn)而降低企業(yè)內(nèi)外部失敗成本，3．3以為產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的進(jìn)而忽視了員工工作質(zhì)量以為產(chǎn)品質(zhì)量是嚴(yán)格檢驗(yàn)的結(jié)果。檢驗(yàn)越嚴(yán)格，淘汰的產(chǎn)品越多，因而產(chǎn)生的質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用越高，進(jìn)而提升了企業(yè)的質(zhì)量成本。但事實(shí)并非如此，產(chǎn)品是由人制作的，高質(zhì)量的產(chǎn)品是高素質(zhì)的人制作出來(lái)的，假如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量確定的情況下，產(chǎn)品合格率將重要由工作質(zhì)量決定，即工作的精確率將是產(chǎn)品合格率的保證，而工作由多個(gè)工作經(jīng)過(guò)構(gòu)成，每個(gè)經(jīng)過(guò)又由多項(xiàng)工作活動(dòng)和動(dòng)作構(gòu)成，人所做的每一個(gè)動(dòng)作，他的完成往往是由人的意識(shí)控制，員工質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、素質(zhì)高，工作動(dòng)作完成的質(zhì)量就高，因而，產(chǎn)品質(zhì)量最終是由員工素質(zhì)決定的，檢驗(yàn)只是事后保證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)，也檢驗(yàn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如今許多企業(yè)要求員工做到自我控制，開(kāi)展無(wú)缺陷活動(dòng)，也證明了這一點(diǎn)。3．4傳統(tǒng)質(zhì)量成本分析觀念的誤區(qū)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀以為企業(yè)的預(yù)防鑒定成本的投入增長(zhǎng)，能夠降低企業(yè)的內(nèi)外質(zhì)量損失成本，當(dāng)預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外質(zhì)量損失成本相等時(shí)，總質(zhì)量成本最低，即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點(diǎn)，此點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的廢次品率即為企業(yè)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持的廢次品率，降低或提升這個(gè)比率都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量成本的上升，然而，企業(yè)的廢次品率只要到達(dá)零時(shí)才是最完美的，20世紀(jì)90年代之后，隨著顧客對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，摩托羅拉、通用電氣等頂級(jí)企業(yè)相繼推行6西格瑪管理，逐步確立了全新的卓著質(zhì)量理念，摩托羅拉在其1996年質(zhì)量通報(bào)會(huì)計(jì)總結(jié)過(guò)去9年提升質(zhì)量的成就，從4西格瑪水平提升為6西格瑪水平，即意味著每百萬(wàn)次只要3.4次缺陷，但摩托羅拉仍不知足，決定把缺陷測(cè)定的基數(shù)由每百萬(wàn)記改為每十億計(jì)，以更大水平的提升其質(zhì)量水平，質(zhì)量意味著沒(méi)有缺陷。質(zhì)量管理哲學(xué)已經(jīng)開(kāi)始悄然改變，原來(lái)那種適應(yīng)性質(zhì)量的概念逐步為“卓著質(zhì)量〞、“零缺陷〞的現(xiàn)代質(zhì)量觀念所取代。4培育和完善質(zhì)量成本管理的建議4．1適量增長(zhǎng)預(yù)防成本保證正當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理系統(tǒng)有效工作，使產(chǎn)品缺陷和偏差的數(shù)量隨之減少，這就意味著故障成本的降低。質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)和救火。零缺陷管理大師克勞士比曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“基本上沒(méi)有什么是新的，差不多每件事都曾被做錯(cuò)過(guò)。〞應(yīng)該總結(jié)過(guò)去做錯(cuò)的事例，從中汲取教訓(xùn)，找到預(yù)防辦法，防止不良事件再次發(fā)生，進(jìn)而連續(xù)進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)量改善，實(shí)現(xiàn)由事后處理向事前管理改變，管理是事前行為，具有預(yù)防性質(zhì)，付出的代價(jià)往往最小，而處理是事后行為，通常以糾正毛病為主，還要消除造成的各種影響，付出的代價(jià)可能是管理行為的好幾倍?？藙谑勘纫詾椋骸百|(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是質(zhì)量管理部門(mén)的事情，高層管理者一定要對(duì)質(zhì)量做出承諾，提供支持，否則，真正的質(zhì)量絕對(duì)不可能產(chǎn)生，〞在企業(yè)的行為中以為質(zhì)量是質(zhì)量管理部門(mén)的事，是特別毛病的，“零缺陷“理論糾正了這一觀念。在一個(gè)企業(yè)，質(zhì)量問(wèn)題和所有人都是親密相關(guān)的，各個(gè)部門(mén)、每個(gè)人要同心協(xié)力地做好預(yù)防工作，進(jìn)而有效的降低質(zhì)量成本。4．2企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力不管在什么行業(yè)都會(huì)存在著各種各樣的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)更是如此，一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展，與企業(yè)良好的團(tuán)隊(duì)合作精神是密不可分的?，F(xiàn)代社會(huì)要以人為本，不斷提升員工的素質(zhì)，加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，在一個(gè)企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題和所有人都是親密相關(guān)的。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開(kāi)展質(zhì)量成本管理教育，加強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識(shí)，對(duì)質(zhì)量成本管理的操作者和履行者進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)分階段，分條理進(jìn)行，同時(shí)學(xué)員之間應(yīng)互相溝通，互相取經(jīng)，揚(yáng)長(zhǎng)避短。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)綜合學(xué)員們的方案和意見(jiàn)，建立合適企業(yè)實(shí)行的質(zhì)量成本管理體系。企業(yè)員工中應(yīng)該有一種團(tuán)隊(duì)精神，即：?jiǎn)栴}存在，我們必需認(rèn)真解決，并把它做好；我們是團(tuán)隊(duì)中一員，要么一起失敗，要么一起成功，榮辱與共能力實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品和效勞，能力獲得市場(chǎng)的喜愛(ài)。4．3采用辦法留住人才企業(yè)對(duì)于員工，尤其是思想和業(yè)務(wù)水平較高的優(yōu)秀員工，要有辦法吸引、留住人才，能夠采用一些物質(zhì)上或精神上的獎(jiǎng)勵(lì)，提升員工工作的積極性。有了高素質(zhì)、忠實(shí)和穩(wěn)定的員工隊(duì)伍，能力降低質(zhì)量成本，使企業(yè)健康發(fā)展。4．4樹(shù)立新的質(zhì)量成本管理理念通過(guò)不斷的質(zhì)量改良活動(dòng)和技術(shù)進(jìn)步來(lái)提升企業(yè)產(chǎn)品和效勞的質(zhì)量水平，進(jìn)而為博得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造條件。以“零缺陷〞和卓著質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，在詳細(xì)的質(zhì)量成本管理體系中弱化預(yù)防成本和鑒定成本的作用，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量損失成本(既包含顯見(jiàn)成本，也包含隱含成本)。從“合理質(zhì)量〞的角度出發(fā)，研究本企業(yè)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，通過(guò)本企業(yè)質(zhì)、本、利之間的關(guān)系分析和尋求質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一的最佳質(zhì)量水安然平靜質(zhì)量成本水平，使質(zhì)量不外剩又能堅(jiān)持質(zhì)量的符合性，求得質(zhì)量、成本、效益三者的最佳組合，這才是企業(yè)全面質(zhì)量管理所應(yīng)當(dāng)尋求的目的。5結(jié)論質(zhì)量成本的高低是衡量水安然平靜技術(shù)水平的一把尺子，以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出