目錄1概述......................................................................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。2鍋爐的主要工作參數(shù)為..............................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。3編制依照..............................................................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。4焊接主要施工機(jī)具.........................................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。5主要管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃.........................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。6主要施工方案和重要技術(shù)舉措..............................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。7施工質(zhì)量管理....................................................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。8焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo).........................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。9安全文明和環(huán)境施工管理.........................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。10危險(xiǎn)源辨別《附表》....................................................................................錯(cuò)誤!不決義書簽。11概述本工程為滄州中鐵裝備制造資料有限企業(yè)煤氣發(fā)電鍋爐安裝工程，

鍋爐為

2臺(tái)額定蒸發(fā)量為

85t/h

自然循環(huán)煤氣鍋爐。鍋爐采納唐山信德鍋爐企業(yè)有限企業(yè)

XD—85/型次高溫次高壓、單鍋筒橫置式，自然循環(huán)，π型部署、全懸吊構(gòu)造鍋爐。2鍋爐的主要工作參數(shù)為鍋爐額定蒸發(fā)量：

85t/h

給水溫度：

150℃額定蒸汽壓力：

額定蒸氣溫度：

4850C排煙溫度：

1350C

運(yùn)行層標(biāo)高：

7000mm鍋筒中心標(biāo)高：

25000mm

水壓試驗(yàn)壓力：

Mpa焊接工程量簡(jiǎn)介：鍋爐鋼構(gòu)造焊接、本體受熱面管道及連通管焊接、給水系統(tǒng)管道焊接，主蒸汽管道焊接等。編制依照滄州中鐵裝備制造資料有限企業(yè)煤氣發(fā)電工程《施工組織總設(shè)計(jì)》。唐山信德鍋爐廠供給的圖紙及資料?！痘鹆Πl(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)冊(cè)》。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》?，F(xiàn)有的焊接施工所需圖紙、計(jì)劃及方案。電力建設(shè)備工及查收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T869－2004?！痘痣娛┕べ|(zhì)量查驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）1996年版?！墩羝仩t安全技術(shù)督查規(guī)程》。焊接主要施工機(jī)具焊接主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注1逆變焊機(jī)ZX7-STG臺(tái)152焊條烘干箱ZYHC-60臺(tái)13除濕機(jī)DH-825C臺(tái)1焊條房專用工程主要工用具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注1對(duì)講機(jī)部3現(xiàn)場(chǎng)指揮2氬弧焊槍QQ-85/150-1把203角向砂輪機(jī)Ф100臺(tái)154焊條保溫筒5kg裝個(gè)105電焊鉗300A把306電焊鉗500A把307熱電偶K根38溫度賠償導(dǎo)線K米1509電纜（銅芯）16mm2米600熱辦理專用、耐壓500V10履帶加熱器各樣規(guī)格塊4011烤把把2焊前預(yù)熱用12割刀G01-100把613氬氣表AF15L個(gè)2014氬氣皮管米30015氧氣表個(gè)1018乙炔表個(gè)1021萬(wàn)用表500型只122頭盔面罩個(gè)3023電焊線25mm2米1000主要耗費(fèi)資料使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注1油性筆白色支30焊口編號(hào)2油性筆黑色支30焊口編號(hào)3電極夾頭Ф個(gè)304角向砂輪片Ф100片3005黑玻璃片1006白玻璃片240序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注7電焊手套副608絕緣膠布卷70主要管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)保工程師企業(yè)焊接質(zhì)檢資料管理資料管理無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)檢班組質(zhì)檢施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全專職資料管理資料管理無(wú)損檢測(cè)質(zhì)檢班組管理勞動(dòng)力計(jì)劃焊接班長(zhǎng)1名焊接班技1名合格焊工10名焊材管理1名主要施工方案和重要技術(shù)舉措焊接舉措焊口對(duì)口方法及要求為保證焊接質(zhì)量并獲取平直均勻的焊縫，能夠采納以下方法對(duì)口：管道對(duì)口夾具（包箍、小管對(duì)口鉗）和采納定位焊（大徑管）一般狀況下使用管道夾具進(jìn)行定位對(duì)口（如小管對(duì)口），若需預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱工藝應(yīng)與母材的焊接工藝規(guī)范相一致；采納氧－乙炔火焰加熱，一定溫度平均散布，防止焊接接頭表面局部過(guò)熱。點(diǎn)焊時(shí)采納的焊材和焊接工藝與正式施焊時(shí)同樣，一般狀況下搭橋采納手工電弧焊，楔形塊采納氬弧焊點(diǎn)焊。點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)出缺點(diǎn)應(yīng)立刻清除，從頭進(jìn)行點(diǎn)焊。當(dāng)達(dá)成根部焊道并填補(bǔ)多道電焊后，方可用砂輪機(jī)磨掉搭橋或楔形塊，并磨平點(diǎn)焊地區(qū)，不一樣意損害管材表面。任何狀況下均不一樣意用外力打掉搭橋或楔形塊。構(gòu)造坡口加工及對(duì)口尺寸以以下圖：35o12~02~02~45對(duì)接角接搭接焊接要求任何管道對(duì)口后焊工都要認(rèn)真檢查認(rèn)同，不合格的對(duì)口裝置焊工應(yīng)拒絕施焊。厚壁大徑管應(yīng)由質(zhì)檢員或工程師檢查認(rèn)同后方能進(jìn)行氬弧焊打底焊接，且在打底結(jié)束之前，應(yīng)留一檢查孔，焊工認(rèn)真檢查焊縫根部無(wú)缺點(diǎn)后再達(dá)成打底。合金小口徑焊口打底后應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行蓋面，一般不一樣意連續(xù)打底多個(gè)焊口再進(jìn)行蓋面，凡打底的焊口一定當(dāng)日焊完。含Cr量大3％或合金總量≥5％焊口及不銹鋼焊口，內(nèi)壁應(yīng)充氬氣保護(hù)。關(guān)于管徑≥219mm的氬弧焊的焊接次序按以下圖進(jìn)行：ⅡⅡⅣⅣⅢⅠⅢⅠa.水平固定b.垂直固定說(shuō)明：圖中Ⅰ～Ⅳ表示氬弧焊打底時(shí)的先后次序?yàn)闇p少焊接變形和焊接缺點(diǎn)，直徑大于ф194mm的管子和鍋爐密集排管（管子間距≤30mm）的焊口宜采納兩人對(duì)焊。焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱應(yīng)切合焊接規(guī)范的要求，當(dāng)采納Ws打底時(shí)可按下限溫度降低50℃，當(dāng)管子外徑大于219㎜或壁厚大于20㎜時(shí)（含20㎜）時(shí)應(yīng)采納電加熱法預(yù)熱。詳細(xì)預(yù)熱方法的選擇以保證焊接接頭及四周75mm范圍內(nèi)的溫度平均散布來(lái)決定。當(dāng)采納火焰預(yù)熱時(shí)應(yīng)做好記錄。采納電阻加熱時(shí)，采納熱電偶監(jiān)測(cè)溫度并合理部署測(cè)溫點(diǎn)，預(yù)熱溫度參照焊接工藝卡，特別狀況下由焊接工程師決定并報(bào)告上司領(lǐng)導(dǎo)。除施焊過(guò)程中改換焊絲或焊條外，根部焊道不得中止。焊縫金屬厚度小于焊縫總厚度的1/3時(shí)，應(yīng)保持預(yù)熱溫度。當(dāng)根部擦傷或因故中止焊接操作時(shí)，應(yīng)保持預(yù)熱溫度或用保溫棉包裹焊接接頭，以保證緩冷。從頭開(kāi)始焊接前，應(yīng)進(jìn)行表面檢查，在保證無(wú)裂紋或無(wú)其余缺點(diǎn)存在后，從頭預(yù)熱。焊前預(yù)熱溫度以下表：鋼種管材板材壁厚預(yù)熱溫度厚度預(yù)熱溫度含碳量≤%的碳素鋼≥26100～200≥34100～150C-Mn(16Mn)≥15150～200≥320100～15015CrMo≥10150～200≥15150～20012Cr1MoV－200～300－－全部的焊前預(yù)熱應(yīng)有完好的、全面的原始記錄資料。層間焊道及其清理當(dāng)達(dá)成一道焊縫后，在進(jìn)行下一焊道的焊接前，必定要對(duì)目前焊道進(jìn)行清理，并且每一處收弧和起弧的接合點(diǎn)都要打磨潔凈。特別注意清理焊道與坡口邊沿接合處，認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)任何形式的缺點(diǎn)實(shí)時(shí)辦理。層間焊道的聚積厚度最大為焊條直徑加2mm。單道焊縫寬度為不超出焊條直徑的5倍，層間溫度不超出400℃。焊后清理和焊工自檢焊接結(jié)束后，焊縫表面不該有飛濺、氣孔、夾渣、咬邊現(xiàn)象存在。焊工認(rèn)真自檢合格后，填寫自檢記錄單。焊后熱辦理焊后熱辦理應(yīng)切合焊接熱辦理規(guī)程要求，熱辦理溫度參照焊接工藝卡，全部焊后熱辦理都應(yīng)有記錄資料和標(biāo)記；并打上熱辦理工的代號(hào)、鋼印或永遠(yuǎn)性的標(biāo)記。焊后熱辦理只好采納電阻加熱方式進(jìn)行。使用鎳鉻－鎳硅型熱電偶測(cè)溫，熱電偶的部署應(yīng)切合熱辦理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002）要求。熱辦理時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)內(nèi)外壁和焊縫雙側(cè)溫度平均，恒溫時(shí)隨意兩測(cè)點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于50℃。熱辦理加熱寬度從焊縫中默算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。熱辦理時(shí)的保溫寬度，從焊縫中默算起，每側(cè)不得小于管子壁厚的5倍，以減少溫度梯度。加熱和冷卻速度起落溫速度，一般可按250×25/壁厚℃/h計(jì)算。且不大于300℃/h。降溫過(guò)程中，溫度在300℃以下可不控制。熱辦理過(guò)程中電源或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采納以下應(yīng)急舉措：保證加熱器、保溫棉構(gòu)成的加熱爐完好，并且將焊縫包裹好，免得熱量消散過(guò)快。電源恢復(fù)后，應(yīng)按每25mm焊縫壁厚保溫1小時(shí)，且起碼保溫30分鐘，以使溫度穩(wěn)固不變。再次進(jìn)行熱辦理時(shí)，應(yīng)完好依照焊后熱辦理的工藝要求做。常用鋼材熱辦理溫度與恒溫時(shí)間以下表：鋼種溫度(℃)厚度<>～25>25～>～50>50～7520G600～650恒212Cr1MoV720～750溫123時(shí)15CrMoG670～700間12h不合格焊縫的辦理：外觀檢查不合格的焊縫，同意用砂輪機(jī)修磨后返修（錯(cuò)口嚴(yán)重除外）。內(nèi)部缺點(diǎn)的除去，應(yīng)依據(jù)缺點(diǎn)的嚴(yán)重程度以及不一樣規(guī)格和材質(zhì)，由焊接工程師擬訂返修方案進(jìn)行返修。壁厚大于30mm且直徑>300mm的焊口，以及屬于二次返修的焊口，應(yīng)由班長(zhǎng)組織專人按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行返修。關(guān)于施工中出現(xiàn)的焊接缺點(diǎn)，焊接技術(shù)人員要對(duì)產(chǎn)生缺點(diǎn)的原由進(jìn)行剖析，并擬訂防備舉措。電弧擦傷的預(yù)防和除去電弧擦傷的預(yù)防：焊線應(yīng)完好無(wú)缺，不一樣意沿安裝的管道擱置焊接電纜，免得損壞的電纜與管碰擊產(chǎn)生電弧打傷管壁。地線鉗應(yīng)固定在離待焊工件盡可能近的地方。同時(shí)將固定處的油漆打磨潔凈，保證接觸優(yōu)秀，免得因接觸不良而產(chǎn)生電弧發(fā)射而打傷設(shè)備。焊接電纜的連策應(yīng)采納迅速接頭。任何狀況均不一樣意在待焊管道表面引弧。一旦發(fā)生電弧擦傷，焊工有責(zé)任立刻通知焊接班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)記錄電弧擦傷的管道部位，并將記錄交焊接工程師，由工程師確立辦理方法。電弧擦傷的除去和補(bǔ)焊用冷磨的方法除去電弧擦傷，并測(cè)定打磨區(qū)的母材厚度。擦傷零件除去后應(yīng)進(jìn)行必需的無(wú)損檢查，如著色查驗(yàn)等。由焊接工程師擬訂補(bǔ)焊方案。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意焊前預(yù)熱及焊后熱辦理的相關(guān)規(guī)定。補(bǔ)焊完成后，焊縫打磨至與母材表面平齊，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。全焊接構(gòu)造的防變形舉措構(gòu)造對(duì)接處的焊接變形主要從焊接次序上著手，合理的焊接次序能夠有效控制焊接變形，以以下圖：②①鋼構(gòu)造對(duì)稱中心線先焊①的正反面，同時(shí)施焊；再焊②正反面，也采納正反面對(duì)稱施焊；最后焊焊縫①上的增強(qiáng)板。立柱焊接時(shí)，如碰到高低差問(wèn)題，辦理方法以以下圖：墊塊堆焊金屬先在短的一邊加墊片，堆焊必定高度后磨平，再按正常的方法進(jìn)行焊接。橫梁和斜拉條的焊接原則是：先焊一端，讓另一端自由，以以下圖所示：②自由端①②②施工質(zhì)量管理由質(zhì)量保證工程師、企業(yè)質(zhì)檢、專業(yè)質(zhì)檢、班組質(zhì)檢構(gòu)成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。焊接資料管理員負(fù)責(zé)焊接資料的查收、保存、發(fā)放及回收，按相關(guān)工藝要求對(duì)焊接資料進(jìn)行烘培及其余辦理，嚴(yán)格按焊材發(fā)放單的要求發(fā)放焊接資料并做好記錄，負(fù)責(zé)焊條（絲）頭的回竣工作及相關(guān)記錄，按期將工程焊接資料的使用狀況分類匯總報(bào)告，并負(fù)責(zé)焊條房、烘房的環(huán)境控制。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)各分部作業(yè)指導(dǎo)書。要求將焊接缺點(diǎn)除去在施工過(guò)程中，增強(qiáng)過(guò)程督查和控制，實(shí)時(shí)交托出優(yōu)良焊接工程，爭(zhēng)創(chuàng)一流施工水平。并提出以下目標(biāo)：受監(jiān)焊口一次查驗(yàn)合格率達(dá)98%。外觀檢查合格率達(dá)100%，優(yōu)秀率99%以上鍋爐水壓試驗(yàn)無(wú)泄露焊口。根絕焊接、熱辦理質(zhì)量事故。安全文明和環(huán)境施工管理貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。采納各樣踴躍方式增強(qiáng)員工的安全施工意識(shí)，按期進(jìn)行培訓(xùn)查核。增強(qiáng)安全宣傳教育，做好三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員培訓(xùn)查核合格后持證上崗。每年進(jìn)行安全規(guī)程，安全知識(shí)學(xué)習(xí)和考試，并堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)日制度。成立“安全風(fēng)險(xiǎn)抵押、安全督查限制、安全教育激勵(lì)”體制。實(shí)現(xiàn)安全管理四化“安全管理制度化、人員行為規(guī)范化、安全文明設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、物件堆放定置化”。劃定安全文明施工生產(chǎn)小區(qū)，施工地區(qū)建立廣式照明，高空衛(wèi)生間，垃圾通道，懸掛警示標(biāo)記，孔洞蓋板，暫時(shí)圍欄等設(shè)備。認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書，做到全部施工活動(dòng)有安全施工舉措，無(wú)安全舉措或未經(jīng)交底禁止動(dòng)工。對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)或重要施工項(xiàng)目，嚴(yán)格履行安全施工作業(yè)票制度。班組每日班行進(jìn)行“三查”“三交”，每周一作為安全活動(dòng)日，項(xiàng)目每個(gè)月舉行一次安全檢查，召開(kāi)一次安全例會(huì)，抓好事故展望、預(yù)控，實(shí)時(shí)除去事故隱患，做到“三落實(shí)”。嚴(yán)格履行安全責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都是第一安全責(zé)任者，成立員工互保、互幫、聯(lián)保制度。推行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工，做到“安全三寶的使用規(guī)范化、安全標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)化、腳手架拆掉使用保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、高空作業(yè)隔絕設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、暫時(shí)孔洞蓋板及防備欄桿標(biāo)準(zhǔn)化、安全通道標(biāo)準(zhǔn)化”。貫徹履行“預(yù)防為主、防消聯(lián)合”的消防工作目標(biāo)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防火、防爆部位、油循環(huán)地區(qū)等成立動(dòng)火地區(qū)管理制度，并落實(shí)到責(zé)任人。焊接施工地區(qū)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，部署必定數(shù)目的消防器械和消防管道。實(shí)時(shí)掌握災(zāi)禍性天氣狀況，做好防汛、防風(fēng)、防凍、防雷電等預(yù)防工作。認(rèn)真履行事故的“四不放過(guò)”原則和企業(yè)的三個(gè)原則。（即把違章當(dāng)成事故來(lái)對(duì)待，把未遂事故看作事故來(lái)辦理，把事故隱患當(dāng)成事故來(lái)追蹤，做好事故的剖析、辦理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作）。危險(xiǎn)源辨別《附表》施工危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)論表施工危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)論表編號(hào)：共2頁(yè)第1頁(yè)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)備序控制舉措危險(xiǎn)要素可致使的事故危險(xiǎn)評(píng)論等級(jí)注號(hào)LECD一場(chǎng)所和環(huán)境1安裝地區(qū)地面被落物打擊1674222腳手架上高處墜落、墜物1674223高空作業(yè)地區(qū)高