爆破工操作規(guī)程15篇【第1篇】石料廠爆破工安全操作規(guī)程

一、露天臺(tái)階爆破

1、在中、深孔爆破前應(yīng)準(zhǔn)備好充足的與炮孔同質(zhì)的填塞物。加工好足免夠的孔眼線和聯(lián)結(jié)線。

2、按爆破設(shè)計(jì)(或指令)要求,挑選和加工好雷管。使用的雷管必須是同廠、同批、同型號(hào)的。各組雷管的電阻值差不應(yīng)大于0.3歐姆。

3、加工雷管時(shí),必須把各線頭擦凈接牢,用膠布包好,網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。核對(duì)好孔數(shù)、火藥數(shù)量、雷管(導(dǎo)爆管)段別、種類,并用木棰把藥塊打碎。

4、在雷雨天禁止進(jìn)行裝藥和爆破。爆破前應(yīng)把爆區(qū)內(nèi)平臺(tái)上的雜物、鐵器清除干凈,并清除孔口周圍0.5米以內(nèi)的活石、檢查有無(wú)堵孔、裂縫、變形、積水,并采取相應(yīng)的合理的處理措施。孔眼內(nèi)的水不能排除時(shí),要使用抗水炸藥包或防水藥包,用繩子小心放到孔底,不應(yīng)把藥包劃破或往孔內(nèi)亂扔。

5、一孔須裝兩種以上炸藥時(shí),應(yīng)先裝威力高的,再裝威力低的或按設(shè)計(jì)規(guī)定順序裝入。

6、加工起爆藥包時(shí),應(yīng)事先檢查雷管質(zhì)量,不合格者不得使用。

7、裝藥時(shí)要小心謹(jǐn)慎,按設(shè)計(jì)要求裝藥,發(fā)現(xiàn)炮孔深度與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),不應(yīng)擅自處理。發(fā)現(xiàn)堵孔、蓬孔應(yīng)及時(shí)研究處理措施,不應(yīng)自行處理。

8、填塞前,要把孔周圍散落的炸藥裝入孔中。填塞時(shí),先填干渣,后填濕渣。礦孔用礦粉(渣)填,巖孔用巖粉(渣)填。填塞高度不得小于設(shè)計(jì)高度。

9、填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^(guò)緊。一旦發(fā)現(xiàn)斷線及堵孔現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取處理措施。

10、電力起爆注意事項(xiàng)

(1)露天爆破裝藥前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象資料,遇到以下特殊惡劣氣候應(yīng)停止爆破作業(yè),所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn):

——熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來(lái)臨時(shí)。

——雷電、暴風(fēng)雪來(lái)臨時(shí)。

——大霧天氣、能見度不超過(guò)100米時(shí)。

——風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)。

(2)距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

(3)聯(lián)線前,每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),須使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋。導(dǎo)通電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈,接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)小于6圈,并用膠布包好,導(dǎo)通試驗(yàn)用的儀器、儀表應(yīng)每月檢測(cè)一次。

(4)電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用祼露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

(5)爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

(6)線路聯(lián)接后,不得有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

11、導(dǎo)爆索起爆注意事項(xiàng)

(1)導(dǎo)爆索應(yīng)在裝入藥包前切斷。切割導(dǎo)爆索時(shí)要用鋒利的刀子,不應(yīng)用鉗子夾斷。裝入藥包的導(dǎo)爆索不應(yīng)再切斷。主線與支線不應(yīng)少于兩根,孔眼線和支線采用并聯(lián)法,每隔2~3米用膠布纏牢,放直擺平。

(2)導(dǎo)爆線接頭須采用搭線和水平接法,搭接度長(zhǎng)應(yīng)不小于20厘米,并使導(dǎo)爆線接觸嚴(yán)密,并用膠布纏包好。

(3)導(dǎo)爆索與火雷管、起爆藥包聯(lián)接時(shí),應(yīng)在導(dǎo)爆索一端10~15厘米處,加兩個(gè)以上火雷管,集中穴要朝網(wǎng)路方向,并加起爆藥包。

(4)導(dǎo)爆索支線與主線聯(lián)接時(shí),應(yīng)使支線與主線的起爆方向一致。聯(lián)接角度必須大于90°,并加放導(dǎo)爆藥1~2管。敷設(shè)導(dǎo)爆索不應(yīng)出現(xiàn)繞圈,要放平直。導(dǎo)爆索交叉處或通過(guò)鐵器的地方,應(yīng)用木板墊上。

(5)一個(gè)爆區(qū)必須使用同廠家、同牌號(hào)的導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管不應(yīng)同時(shí)使用。當(dāng)?shù)乇頊囟冗_(dá)25℃以上時(shí),導(dǎo)爆索應(yīng)避免陽(yáng)光直射。

12、塑料導(dǎo)爆管起爆注意事項(xiàng)

(1)使用塑料導(dǎo)爆管起爆,應(yīng)掌握塑料導(dǎo)爆管的性能及其操作、使用方法。

(2)塑料導(dǎo)爆管切斷后,若一天內(nèi)不與雷管裝配時(shí),需將塑料導(dǎo)爆管兩端封口(熱封),以防止水、氣、雜物進(jìn)入管內(nèi)。

(3)塑料導(dǎo)爆管在使用時(shí),不得拉細(xì)、打結(jié)或敲砸。塑料導(dǎo)爆管裝配時(shí),要用專制的卡口器收口,收口位置在卡口處10毫米范圍內(nèi)收2~3道,收緊程度應(yīng)不能被2公斤拉力拉脫,但也不應(yīng)使導(dǎo)爆管內(nèi)腔卡死。

(4)塑料導(dǎo)爆管聯(lián)接網(wǎng)路時(shí)要熟練、操作要細(xì)心,最終要認(rèn)真進(jìn)行檢查。

二、淺孔及二次輔助爆破注意事項(xiàng)

1、裝藥前先把孔眼周圍的雜物、碎石清理干凈。把孔眼中巖粉(渣)、積水清除干凈。

2、裝藥時(shí)用木棒將藥送至孔底,不應(yīng)使用各種金屬棒。裝藥長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)孔深的2/3,雷管應(yīng)放在炸藥的1/2處,孔深超1.5米時(shí),可放兩個(gè)雷管,在炸藥的1/3和2/3處各放一個(gè)。

3、祼露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,如不能達(dá)到此要求時(shí),則只準(zhǔn)齊發(fā)起爆。藥包暴露面要用泥土覆蓋。不應(yīng)用石塊覆蓋藥包。

4、一般情況下不宜將藥包插入石縫中,或兩個(gè)石塊的夾縫中進(jìn)行爆破。特殊情況可以例外,但應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

5、采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆,應(yīng)不少于二人同時(shí)相伴進(jìn)行爆破作業(yè)。導(dǎo)火線長(zhǎng)度不可小于1.2米,一個(gè)人點(diǎn)火一次不得超過(guò)10炮,點(diǎn)炮前要數(shù)清自己所點(diǎn)的炮數(shù)和位置。

6、裝藥時(shí)應(yīng)特別注意,不應(yīng)使雷管和導(dǎo)火線脫離,裝火雷管時(shí)要輕、穩(wěn),防止擠、撞孔幫。

7、點(diǎn)炮要用專用的炮香,不應(yīng)使用火柴、香煙等,點(diǎn)炮應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、放炮要用信號(hào)管,信號(hào)管的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3,點(diǎn)炮前要先點(diǎn)信號(hào)管,信號(hào)管響后,點(diǎn)火人員必須立即撤離。

三、爆破材料運(yùn)輸和爆破一般安全規(guī)定

1、用載重汽車運(yùn)火藥,藥高不得超過(guò)車邦高度,車速亦采用中、低速行駛,以保證火藥不受顛簸,車上不準(zhǔn)閑人乘車。

2、人背炸藥和雷管應(yīng)分別裝在專用的帆布袋或木箱(紙箱)內(nèi),并分別搬運(yùn),不得將爆破器材裝入衣袋內(nèi)攜帶。

3、搬運(yùn)爆破器材(含炸藥)禁止吸煙或與易燃物品、電源等接觸。人工搬運(yùn)每人一次不得超過(guò)12公斤,單人單次運(yùn)藥亦不得超過(guò)20公斤,大、中型采場(chǎng)爆破運(yùn)藥,每人一次不得超過(guò)一箱或一袋。

4、在搬運(yùn)或加工藥包時(shí),人與人之間的距離不得小于3米。

5、背運(yùn)爆破器材不應(yīng)搭乘電機(jī)車和汽車,中途不應(yīng)逗留、打鬧。更不應(yīng)交他人代背或代管。不準(zhǔn)集中休息,休息時(shí)要注意遠(yuǎn)離電線桿、電纜線、電燈線、風(fēng)、水管道,電氣設(shè)備及其它鐵器。

6、雷管、火藥、導(dǎo)爆線要分別放置、分別搬運(yùn),并遠(yuǎn)離火源和電器設(shè)施。

7、火藥、雷管、導(dǎo)爆索必須輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。加工時(shí),要遠(yuǎn)離火源,禁止吸煙,杜絕可能發(fā)生火花的現(xiàn)象。

8、雷雨天、大霧天、大風(fēng)天、夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破工作。

突遇雷雨時(shí),應(yīng)立即將支線短路、人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

9、爆破前按技術(shù)要求,放好警戒人員。警戒范圍:由爆區(qū)邊沿算起,不得小于200米;祼露藥包爆破,淺眼爆破不得小于300米。

10、警戒人員應(yīng)命令其它人員撤離到安全地點(diǎn)避炮,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止一切車輛和人員通行,指揮采、運(yùn)設(shè)備開到安全區(qū)避炮,并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、警戒人員發(fā)現(xiàn)隱患,要在爆破信號(hào)發(fā)出前及時(shí)向爆破指揮匯報(bào),及時(shí)進(jìn)行解決。警戒人員只有在一安排妥當(dāng),按時(shí)用紅旗發(fā)出安全信號(hào),并與爆破指揮取得聯(lián)系后方可避炮。

12、起爆前必須有兩名爆破人員分別看管起爆電源和母線兩端,爆破人員沒有全部撤到安全區(qū)前,不應(yīng)把母線接通網(wǎng)路和電源,在發(fā)布起爆命令前應(yīng)將網(wǎng)路進(jìn)行短路。

13、如無(wú)盲炮,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮,要認(rèn)真分析原因,采取安全可靠的處理措施。

14、起爆后,爆破人員必須進(jìn)入爆區(qū)檢查爆破質(zhì)量。只有當(dāng)爆破成功,沒有危險(xiǎn)的情況下,方可拉響第三次警笛。解除爆破信號(hào),撤回警報(bào)。

【第2篇】二次爆破工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂盤、兩邦浮石是否安全,否則,事先進(jìn)行處理。

二、崩炮前所有通往爆破地點(diǎn)的通道、出口必須嚴(yán)格進(jìn)行警戒,必須做到先警戒后點(diǎn)炮。安全警戒距離直巷為100米,有90度彎道時(shí)80米。大爆破安全警戒距離由設(shè)計(jì)確定。

三、二次爆破點(diǎn)炮順序要求自上而下,由里向外。點(diǎn)炮后,禁止從已點(diǎn)燃的炮群中穿過(guò)。

四、禁止在崩炮后未經(jīng)通風(fēng)好就返回爆破地點(diǎn)看回頭炮,必須等炮煙消散后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

五、每次爆破后,必須對(duì)頂盤及漏斗的安全狀況及設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。

六、點(diǎn)炮時(shí)導(dǎo)火線發(fā)現(xiàn)異常,必須立即用刀子、鉗子剪斷或切斷導(dǎo)火線。

七、起爆藥包的加工必須在爆破前進(jìn)行,起爆藥包的加工數(shù)量不得超過(guò)該次爆破的需要量。起爆藥包嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交下班使用。

八、二次爆破使用的導(dǎo)火線不得少于1.2米,單點(diǎn)炮最多不能超過(guò)5個(gè)。

九、爆破材料必須存放在安全地點(diǎn),火藥、雷管分開存放。

十、嚴(yán)禁私藏、偷拿、亂扔、亂放爆破器材,更不得將爆破器材轉(zhuǎn)送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必須退還火藥庫(kù)。

【第3篇】爆破工崗位安全操作規(guī)程

爆破工崗位安全操作規(guī)程

爆破工崗位安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。1.2負(fù)責(zé)施工中人員和機(jī)械設(shè)備安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導(dǎo)爆管的連接,起爆的順序等。3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。3.3熟悉圍巖類別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。3.4察看爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。4、安全操作規(guī)程4.1爆破器材運(yùn)輸,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,有持證的安全員或爆破員押運(yùn),按規(guī)定的路線和時(shí)間直接送到工地。4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。4.3在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4.5加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過(guò)高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸;4.8裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。4.9工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線,嚴(yán)禁一切人員通過(guò),放炮時(shí),必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全距離為:⑴獨(dú)頭巷道不少于200m;⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;⑶相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m;⑷全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m。4.10采用電雷管爆破時(shí),應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管,閘刀箱要上鎖;4.11放炮必須有專人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須等到施工人員、過(guò)路行人、車輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆;4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒;4.13在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫(kù)房并登記造冊(cè),嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管;5、其他注意事項(xiàng)5.1爆炸物品在使用過(guò)程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓;5.2嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè);5.3為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明;5.4作業(yè)完畢后,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

【第4篇】掘進(jìn)爆破工作業(yè)操作規(guī)程

1．接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2．下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

3．使用爆破材料的規(guī)定。

（1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低干一級(jí)的煤礦許用炸藥。

②低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低十三級(jí)的煤礦許用炸藥。

④嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

⑤在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

（2）雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

③不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

（3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

5．必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

6．在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

7．在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

8．用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

9．嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

10．爆破材料的運(yùn)送。

（1）井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。

②電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。

③在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

④交接班、人員上下并的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

⑤禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

（2）由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

③攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

④在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

⑤嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

12．爆破材料的存放。

（1）爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

（4）爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

（5）爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

（6）準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

（7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

13．裝配起爆藥卷。

（1）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

14．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

15．爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

（1）裝配引藥。

（2）檢查瓦斯。

（3）裝藥。

（4）封泥。

（5）檢查瓦斯。

（6）敷設(shè)爆破母線。

（7）警戒。

（8）爆破。

（9）爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

（10）處理拒爆、殘爆。

16．裝藥前

（1）必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

（2）必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

（3）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

（4）對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：

①掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

②爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

③裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

④裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。

⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

⑥工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)。

⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

⑨裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

17．裝藥。

（1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。

（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

（4）無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

【第5篇】采煤爆破工安全操作規(guī)程

一、操作準(zhǔn)備

第1條向班(組)長(zhǎng)接受任務(wù),填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋區(qū)隊(duì)公章。

第2條領(lǐng)取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗(yàn)合格,否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。

第3條領(lǐng)取爆破母線,檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量,給母線接頭除銹、據(jù)結(jié)并作絕緣帶包好。

第4條備齊木(竹)扦、木(竹)質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

第5條持領(lǐng)料單到爆烽材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管,檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符,是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)。

第6條要將爆炸材料直接運(yùn)送臨時(shí)存放地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。

2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。

3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超守2人。

4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。

二、操作順序

第7條爆破工按以下順序操作:

領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。

三、正常操作

第8條準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。

第9條按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

1.由放炮員裝配,不得由他人代替。

2.在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。

3.裝配時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。

5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(名挽好),并將腳線扭結(jié)成短路。

一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管;嚴(yán)禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。

6.裝好的起爆經(jīng)卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,防止遺失,嚴(yán)禁隨地亂放。

第10條裝填炮眼工,爆破工要與班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作及炮眼進(jìn)行全面檢查,對(duì)所檢查出的問題,應(yīng)及時(shí)處理凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥:

1.裝藥地點(diǎn)20范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

3.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。

4.工作面控頂距離超過(guò)規(guī)定,支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全,傘檐、裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。

5.工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。

6.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

8.炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)。

9.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。

10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。

第11條按作業(yè)規(guī)程的裝藥量和起爆方式裝藥。

1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時(shí)用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。

2.正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過(guò)緊,不得損傷腳線;反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將爆藥卷輕輕地推入眼底。

第12條裝填炮泥:

1.先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥。

2.裝填時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí),用力不要過(guò)猛,防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后,要電將雷管腳線懸空。

3、封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6~1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一炮眼深度超過(guò)1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米;炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1米。

第13條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒

1.必須由班(組)長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。

2.警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn),并設(shè)置警戒牌和欄桿(或拉繩)。

3.爆破時(shí),所有人員都應(yīng)在警戒線之外。

4.工作面與其他地點(diǎn)(采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道)相距在20米以內(nèi)時(shí),必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

第14條連線前,爆破工要和班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對(duì)查出的問題及時(shí)處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。

第15條連線:

1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線,可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班(組)長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。

【第6篇】爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。

3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,灑水降塵。

4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無(wú)落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

【第7篇】鑿巖爆破工安全操作規(guī)程

(1)挖掘深坑、深槽、巷道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。

(2)在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。

(3)在巷道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

(4)用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

(5)使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

(6)爆破聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管,必須在專用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

(7)切割導(dǎo)火索或?qū)П?必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上,不得放置雷管。

(8)加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

(9)裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。

(10)峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前,其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí),必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

(11)放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆,警報(bào)解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固,道路必須暢通。

(12)電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b.同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的雷管,各雷管的電阻誤差,應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)。

c.先將電雷管的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

d.裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e.聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5m以外。

f.在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全地區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。

(13)使用火雷管時(shí),導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒。不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。

(14)火炮群和電炮群在同一施工地段,先點(diǎn)火炮,后合電閘;點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮,每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后,均不得在最后一炮的20min前進(jìn)入工作面。

(15)露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得小于200m。

(16)放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn),檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

(17)瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.電力爆破通電后沒有起爆,應(yīng)將主線從電源上解開,接成短路。此時(shí),若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如系用延期雷管,不得早于短路后15min。

b.由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。

c.嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼60cm外的地方,另打眼放炮。

d.在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

(18)爆破材料庫(kù)應(yīng)符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風(fēng)設(shè)備,其溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。庫(kù)房距村莊或其他建筑物應(yīng)在800m以上;不足800m的,倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤,或用半地下庫(kù)、山洞庫(kù),但其距離不得小于400m。

(19)炸藥拆箱應(yīng)在庫(kù)外安全距離內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁用力敲打。

(20)領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天,并由炮工負(fù)責(zé),分別裝入非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝入衣袋,保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點(diǎn)數(shù)簽字,領(lǐng)用人員并親送現(xiàn)場(chǎng),不得轉(zhuǎn)手。

(21)每天剩余的雷管和炸藥,應(yīng)分別入臨時(shí)儲(chǔ)藥小倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁私自收藏。

(22)運(yùn)輸爆破材料,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,不準(zhǔn)使用自行車或兩輪摩托車;運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時(shí)間,由專人押運(yùn)。押運(yùn)人員不準(zhǔn)隨身攜帶易引起爆炸的危險(xiǎn)物。裝運(yùn)爆破材料的車船應(yīng)在明顯的地方插上“危險(xiǎn)”的醒目標(biāo)志,途中臨時(shí)遇到火源應(yīng)在上風(fēng)200m以外繞過(guò),下風(fēng)則應(yīng)在300m以外繞過(guò);中途停歇或遇雷雨,應(yīng)離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放;大霧、風(fēng)、雪天,應(yīng)減速行駛。

(23)炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車、同船裝運(yùn)。裝卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填實(shí)。

【第8篇】地面爆破工安全操作規(guī)程

地面爆破工操作規(guī)程(選煤廠、矸石山、煤倉(cāng))

1、必須持有效證件上崗,熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破的有關(guān)安全規(guī)定。

3、爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”爆破制度和集團(tuán)公司、礦制定的有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。。

5、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用具及當(dāng)班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的專用非金屬容器內(nèi),直接送到工作地點(diǎn)存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi),并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁中途逗留。

6、電雷管由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由班長(zhǎng)指定專門人員運(yùn)送。

7、運(yùn)送爆破材料人員所乘人車、罐籠等他人不得同時(shí)乘坐。

8、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。。

9、每次裝藥的藥量不能超過(guò)600g,只準(zhǔn)裝1個(gè)引藥,放置的位置必須距倉(cāng)壁1m以上,位置選好后,將炮桿固定好,防止炮桿脫落。

10、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)眼爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行專門爆破安全措施。

11、認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度,按照爆破安全措施規(guī)定設(shè)好警戒,警戒距離不小于70米,警戒人員必須躲在堅(jiān)固的掩體后或小房?jī)?nèi)。

12、對(duì)爆破地點(diǎn)附近灑水滅塵。

13、經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)警戒無(wú)誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點(diǎn),沿途敷設(shè)并檢查母線是否符合要求。

14、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn),按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后,進(jìn)行起爆。

15、摘下母線、扭結(jié)成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。

16、炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r,有問題及時(shí)處理。

17、爆破結(jié)束后,報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)解除警戒。

18、當(dāng)班裝藥當(dāng)班放完,遇特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清楚。

19、整理好爆破工具、材料,填好消耗單,當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫(kù)。

20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。

2、雷管從火藥庫(kù)領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前,每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。

3、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩,正確使用噴霧捕塵裝置,放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

【第9篇】掘進(jìn)爆破工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條

本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事爆破作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條

爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

第3條

爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第4條

接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

第5條

下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

第6條

在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。

第7條

使用爆破材料的規(guī)定。

1.炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

（2）低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

（4）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

（5）嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

（6）在同一工作面，不得使用兩種不同品種的炸藥。

2.雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

（1）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3.發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

第8條

必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

第9條

在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

第10條

在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

第11條

用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第12條

嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

第13條

在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。

四、操作準(zhǔn)備

第14條

爆破材料的運(yùn)送。

1.井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。

（2）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。

（3）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

（4）交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

（5）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

2.由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

（3）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

（4）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

（5）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

第15條

爆破材料的存放。

1.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放，炸藥箱與雷管箱必須相距5米以上。

2.爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

3.爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4.爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

5.爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

6.準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7.檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

第16條

裝配起爆藥卷。

1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

2.裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

4.電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

第17條

嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

五、操作順序

第18條

爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

1.裝配引藥。

2.檢查瓦斯。

3.裝藥。

4.封泥。

5.檢查瓦斯。

6.敷設(shè)爆破母線。

7.警戒。

8.爆破。

9.爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

10.處理拒爆、殘爆。

六、正常操作

第19條

裝藥前。

1.必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2.必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

3.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

4.對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：

（1）掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

（2）爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

（3）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

（4）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

（6）工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

（7）炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)。

（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

（9）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

第20條

裝藥。

1.必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。

2.裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4.無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5.硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

第21條

封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

第22條

炮眼封泥量的規(guī)定：

1.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。

2.炮眼深度為0.6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的12。

3.炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

4.炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。

5.光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。

6.工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。

第23條

敷設(shè)爆破母線。

1.爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。

2.嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

3.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。

4.爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。

5.爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

6.巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。

第24條

聯(lián)線方式與接線。

1.各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。

2.電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

第25條

在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采取處理措施。

第26條

警戒。

1.必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。

2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

3.爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。

第27條

爆破。

1.母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

2.爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

3.爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。

4.爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。

5.第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。

6.電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。

7.放炮母線不得有明接頭。

8.爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。

第28條

驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

七、特殊操作

第29條

處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450克。

3.爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4.爆破前必須灑水。

第30條

拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1.通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2.在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

4.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

八、收尾工作

第31條

爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第32條

裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。

第33條

放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。

第34條

清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。

第35條

完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)儀等交回規(guī)定的存放處。

【第10篇】爆破工中深孔及抬炮作業(yè)安全操作規(guī)程

1、爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、凡接觸爆破材料、炸藥及進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),要嚴(yán)禁動(dòng)火和攜帶發(fā)火物品。

3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)問題后,具爆區(qū)50米外設(shè)警戒線,在爆區(qū)兩端插上紅旗,并設(shè)專人看護(hù),禁止非爆破人員車輛進(jìn)入。

4、運(yùn)送爆材炸藥時(shí)要嚴(yán)格按照爆炸物品的運(yùn)輸管理有關(guān)規(guī)定來(lái)執(zhí)行,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后炸藥與爆材不得堆放在一起。

5、爆破作業(yè)時(shí)必須使用專用工具嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)器具。

6、使用炸藥過(guò)程中嚴(yán)禁沖擊、拖拉、拋擲。

7、雷雨、大霧、大雪天和夜間禁止爆破作業(yè),施工過(guò)程中突遇雷雨時(shí)迅速撤離爆破區(qū)并安排專人監(jiān)護(hù)。

8、爆破人員要做好警戒人員與爆破地點(diǎn)的安全距離不少于300米,設(shè)備與爆破地點(diǎn)的安全距離爆區(qū)前方100米,側(cè)后方50米。

9、起爆前對(duì)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)問題后方可起爆。

10、響炮后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問題后方可離開。

11、剩余的爆破材料要及時(shí)退回庫(kù)房,嚴(yán)禁亂扔亂放私存和轉(zhuǎn)讓。

12、爆破裝運(yùn)過(guò)程及爆區(qū)內(nèi)禁止使用手機(jī)。

【第11篇】爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名

稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管，必須在專用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鳎仨氂娩h利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。

3.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。

5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。

7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以內(nèi)。

（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。

（4）裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

（5）聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò)10%。

8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。

（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。

（3）水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。

（4）裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。

（5）裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電源。

（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)裝藥的船應(yīng)移向上游。

9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。

10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。

11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。

12.坑道內(nèi)兩個(gè)臨近工作面之間的厚度小于20米時(shí)，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。

13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

14.在既有行車線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：

（1）放炮前應(yīng)先到車站行車室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車站值班員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒有車列通過(guò)施爆地點(diǎn)后方可。

（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過(guò)軌面。

（3）一般只宜進(jìn)行松動(dòng)爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動(dòng)力數(shù)量等，均應(yīng)在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算并周密安排。

（4）在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場(chǎng)所）嚴(yán)禁使用電雷管起爆。

（5）嚴(yán)禁使用在列車通過(guò)前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。

（6）采用封鎖線路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。

16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時(shí)雷管，不得早于短路后15分鐘。

（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

（3）嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。

（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

17.當(dāng)日沒用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù)。

補(bǔ)充內(nèi)容：

加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

【第12篇】掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗，爆破工必須是專職的。

爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

二、安全規(guī)定

（一）、接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。

（二）、使用爆破材料的規(guī)定

1．井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

(4)有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

(5)嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

(6)在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2．雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

(1)使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

(2)不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

(3)不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3．發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

（三）、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工。爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

（四）、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

（五）、嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

（六）、在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。

三、操作前準(zhǔn)備

（一）、爆破材料的運(yùn)送

1．井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。

(2)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。

(3)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

(4)交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

2．由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，．嚴(yán)禁中途逗留。

(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

(5)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

（二）、爆破材料的存放

1．爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

2．爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

3．爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4．爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

5．爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

6．準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7．檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

（三）、裝配起爆藥卷

1．從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前螬腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

2．裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5．電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住．并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

6．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

四、操作順序

爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

1．裝配引藥。

2．檢查瓦斯。

3．裝藥。

4．封泥。

5．檢查瓦斯。

6．敷設(shè)爆破母線。

7．警戒。

8．爆破。

9．爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

10．處理拒爆、殘爆。

五、正常操作

（一）、裝藥前

1．必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。

4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：

(1)掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，吱架損壞，架設(shè)不牢。支護(hù)不齊全。

(2)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低。炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)。

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

(9)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

（二）、裝藥

1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起暴順序相符合。

2．裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底。用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼口。

4．無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5．硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

（三）、封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

1．裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30―40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破，裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

（四）、炮眼封泥量的規(guī)定：

1．炮眼深度小于0．6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6米，但必須封滿炮泥。

2．炮眼深