幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則幕墻是建筑物外外維護(hù)墻的一一種形式，又又稱懸吊掛墻墻，是指懸掛掛于主體結(jié)構(gòu)構(gòu)外側(cè)的圍墻墻，具有輕質(zhì)質(zhì)、美觀、施施工速度快等等優(yōu)點(diǎn)。20世紀(jì)初，幕幕墻已在建筑筑工程中應(yīng)用用。由于幕墻墻主要在結(jié)構(gòu)構(gòu)外施工，施施工難度大，施施工安全難保保證，同時(shí)需需要滿足強(qiáng)度度、剛度、保保溫、防水、防防火、隔熱等等要求，而且且受到材質(zhì)、加加工工藝、施施工技術(shù)的局局限,幕墻工程發(fā)發(fā)展緩慢。自自20世紀(jì)中葉以以來，新型材材料、隔聲防防火填充料的的出現(xiàn)，密封封膠的發(fā)明和和改進(jìn)，加工工工藝、施工工技術(shù)飛速發(fā)發(fā)展，從而帶帶動(dòng)了幕墻業(yè)業(yè)的發(fā)展。目目前，幕墻在在多層建筑、高高層建筑、超超高層建筑中中廣泛應(yīng)用，成成為當(dāng)代建筑筑的新潮流。根據(jù)面層的材料料不同，幕墻墻主要分為玻玻璃幕墻、金金屬幕墻、石石材幕墻、輕輕質(zhì)鋼筋混凝凝土墻板幕墻墻、塑料板幕幕墻。目前，國(guó)內(nèi)幕墻墻最常見的形形式是玻璃幕幕墻、石材幕幕墻、金屬幕幕墻，有時(shí)也也為其中兩種種形式的組合合體或三種形形式共同組成成來完成建筑筑物的裝飾和和維護(hù)功能。玻璃幕墻主要由由三部分構(gòu)成成：飾面玻璃璃，固定玻璃璃的骨架以及及結(jié)構(gòu)與骨架架之間的連接接和預(yù)埋材料料。由于骨架架形式的不同同，又可分為為全框、半隱隱框、隱框、無無框全玻璃幕幕墻。金屬幕墻組成同同玻璃幕墻，只只是面層為金金屬材料，按按骨架形式可可分為型鋼骨骨架體系、鋁鋁合金骨架體體系、無骨架架金屬板幕墻墻體系等，按按材質(zhì)，可分分為單一材料料幕墻、復(fù)合合材料幕墻。石材幕墻組成同同玻璃幕墻，只只是面層為石石材。常見的的施工方法有有濕掛法和干干掛法。濕掛掛法由于需要要逐層澆筑，工工效較低，砂砂漿透過石材材析出白堿，同同時(shí)由于水泥泥、混凝土、石石材的收縮率率不同，易形形成裂紋或脫脫落，因此目目前基本采用用干掛法。幕墻施工工序較較多，施工要要求高，難度度大，涉及玻玻璃、鋼材、鋁鋁合金、石材材、連接件、緊緊固件、密封封膠等多種材材料，施工工工藝多種多樣樣，檢查驗(yàn)收收應(yīng)參照多種種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，工作之間間環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)環(huán)重要，因因此應(yīng)控制每每個(gè)環(huán)節(jié)的施施工質(zhì)量，尤尤其對(duì)面材的的強(qiáng)度、色差差，框架的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度，連連接件、預(yù)埋埋件的焊接、防防銹，粘接材材料的使用等等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制，同同時(shí)應(yīng)保證幕幕墻的保溫、防防水、防火、防防雷等功能。玻璃幕墻工程玻璃幕墻原材料料、辦成品、成成品質(zhì)量要求求玻璃幕墻材料主主要包括：玻玻璃、鋁合金金型材、鋼材材、五金件及及配件、結(jié)構(gòu)構(gòu)膠及密封材材料、防火、保保溫材料等。材材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)理方、施工工方統(tǒng)一分批批驗(yàn)收合格后后，方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，同一進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的材料應(yīng)歸歸類，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置庫房，防防止進(jìn)場(chǎng)材料料受損或遺失失。監(jiān)理工程程師應(yīng)經(jīng)常檢檢查庫房狀況況，對(duì)于即將將安裝的材料料進(jìn)行復(fù)查，受受損材料應(yīng)退退回。幕墻不不但承受自重重荷載，還要要承受風(fēng)荷載載、地震作用用和溫度變化化作用的影響響，因此幕墻墻必須安全可可靠，使用的的材料應(yīng)符合合國(guó)家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的質(zhì)量要求，少少量暫時(shí)還沒沒有國(guó)家或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材材料，可按國(guó)國(guó)外先進(jìn)國(guó)家家同類產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，生生產(chǎn)企業(yè)制定定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可作為控制制產(chǎn)品質(zhì)量的的依據(jù)。幕墻墻材料除滿足足以上要求外外，還應(yīng)滿足足耐候性、防防火性、相容容性等要求。特特別注意的是是，采用單元元式幕墻時(shí)，由由于玻璃、鋁鋁框、保溫隔隔熱材料在工工廠組裝成一一個(gè)單元后，經(jīng)經(jīng)過一定時(shí)間間的養(yǎng)護(hù)后才才能送往現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行安裝、因因此單元材料料、單元加工工的檢查驗(yàn)收收將在加工廠廠進(jìn)行。玻璃材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供玻璃產(chǎn)品合合格證、中空空玻璃的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、熱反反射玻璃的力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口口玻璃應(yīng)有國(guó)國(guó)家商檢部門門的檢驗(yàn)證），資資料不全不能能進(jìn)場(chǎng)使用。檢查玻璃的外觀觀質(zhì)量，包括括品種、規(guī)格格、顏色、光光學(xué)性能、安安裝方向、厚厚度、邊長(zhǎng)、應(yīng)應(yīng)力和邊緣處處理情況等，以以上質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，未達(dá)到要要求的應(yīng)及時(shí)時(shí)退回。玻璃厚度的允許許偏差應(yīng)符合合表8-1。單片玻璃璃邊長(zhǎng)的允許許偏差應(yīng)符合合表8-2。中空玻璃璃邊長(zhǎng)的允許許偏差應(yīng)符合合表8-3。夾層玻璃璃邊長(zhǎng)的允許許偏差應(yīng)符合合表8-4。鋼化玻璃璃外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表8-5。熱反射玻玻璃外觀質(zhì)量量應(yīng)符合表8-6。夾層玻璃璃外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表8-7。玻璃厚度的允許許偏差表8-1玻璃厚度（mm）允許偏差（mmm）單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.2δ<17時(shí)，±±1.0δ=17~222時(shí)，±1.5δ>22時(shí)，±±2.0厚度偏差不大于于玻璃原片允允許偏差和中中間層允許偏偏差之和，中中間層總厚度度<2mm，允許偏差差為±0.0，大于或等等于2mm，允許偏差差為±0.268±0.31012±0.415±0.619±1.0注:—中空玻璃璃的公稱厚度度,表示兩片玻玻璃與間隔厚厚度之和單片玻璃邊邊長(zhǎng)的允許偏偏差（mm）表8-2單片玻璃允許偏差邊長(zhǎng)≤100001000<邊長(zhǎng)長(zhǎng)≤20002000<邊長(zhǎng)長(zhǎng)≤30005、6±1±1，－2±1，－38、10、122±1，－2±1，－3±2，－4中空玻璃邊邊長(zhǎng)的允許偏偏差（mm）表8-3中空玻璃（mmm）允許偏差中空玻璃（mmm）允許偏差<1000±1.0，－22.0〉2000~22500+1.5,－33.01000~20000±1.0，－22.5夾層玻璃邊邊長(zhǎng)的允許偏偏差（mm）表8-4夾層玻璃允許偏差邊長(zhǎng)≤120001200<邊長(zhǎng)長(zhǎng)≤2400夾層玻璃4≤D<6±1—6≤D<11±111≤D<177±2±217≤D<244±3±3注：D—玻璃缺缺陷直徑。鋼化玻璃外外觀質(zhì)量表8-5缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷每1㎡允許6條條a≤100mmm,b≤0.1mmm裂紋、缺角每1㎡允許3條條a≤100mmm,0.1mmm<b≤0.5mmm注：a—玻璃劃劃傷長(zhǎng)度；b—玻璃劃傷寬寬度。熱反射玻璃璃外觀質(zhì)量表8-6缺陷名稱檢驗(yàn)要求針眼距外部75mmm內(nèi)，每㎡允允許8處或中部每每㎡允許3處1.6<d≤2.5mmm斑紋不允許存在d>>2.5mmm斑點(diǎn)每㎡允許8處11.6mm<<d≤5mm劃傷每㎡允許2條aa≤100mmm,0.3<<b≤0.8mmm夾層玻璃外外觀質(zhì)量表8-7缺陷名稱檢驗(yàn)要求膠合層氣泡直徑300mmm圓內(nèi)允許長(zhǎng)長(zhǎng)度為12mm的膠合氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mmm圓內(nèi)允許長(zhǎng)長(zhǎng)度小于3mm的膠合層雜雜質(zhì)2個(gè)裂紋不允許存在爆邊長(zhǎng)度或?qū)挾炔坏玫贸^玻璃的的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在幕墻玻璃邊緣，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨磨邊、倒棱、倒倒角，處理精精度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。玻玻璃幕墻應(yīng)使使用安全玻璃璃，玻璃幕墻墻厚度不宜小小于6.0㎜，全玻璃璃幕墻玻璃不不應(yīng)小于12㎜。8㎜以下的鋼鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)進(jìn)行引爆處理理。中空玻璃厚度及及空氣隔層的的厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。中空空玻璃對(duì)角線線之差不應(yīng)大大于對(duì)角線平平均長(zhǎng)度的0.2％。膠層應(yīng)應(yīng)雙道密封，外外層密封膠膠膠層寬度不應(yīng)應(yīng)小于5㎜。半隱框框和隱框幕墻墻的中空玻璃璃應(yīng)采用硅酮酮結(jié)構(gòu)膠密封封，打膠應(yīng)均均勻、飽滿、無無空隙，內(nèi)表表面不得有妨妨礙透視的污污跡及膠粘劑劑飛濺現(xiàn)象。2.鋁合金型材材材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供型材產(chǎn)品合合格證、型材材力學(xué)性能檢檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)進(jìn)口型材應(yīng)有有國(guó)家商檢部部門的商檢證證），資料不不全均不能進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。檢查鋁合金型材材外觀質(zhì)量，材材料表面應(yīng)清清潔，色澤應(yīng)應(yīng)均勻，不應(yīng)應(yīng)有皺紋、裂裂紋、起皮、腐腐蝕斑點(diǎn)、氣氣泡、電灼傷傷、流痕、發(fā)發(fā)粘以及膜（涂涂）層脫落等等缺陷存在，否否則應(yīng)予以修修補(bǔ)，達(dá)到要要求后方可使使用。型材的橫截面尺尺寸的允許偏偏差應(yīng)符合表表8-8的規(guī)定。型型材作為受力力桿件時(shí)，其其型材壁厚應(yīng)應(yīng)根據(jù)使用條條件，通過計(jì)計(jì)算選定，門門窗受力桿件件型材的最小小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)應(yīng)≥1.2㎜，幕墻用用受力桿型材材的最小實(shí)壁壁厚應(yīng)≥3.0㎜。一個(gè)鋁鋁合金型材的的表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表8-9。型材的橫截面尺尺寸的允許偏偏差（mm）表8-8序號(hào)指定部位尺寸高精級(jí)金屬實(shí)體不小于于75％的部位尺尺寸金屬實(shí)體小于775％的部位尺尺寸3欄以外尺寸空心型材包圍面面積不小于70㎜2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊邊的距離L>6~15>15~30>30~60>60~1000>100~1550>150~20001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄1≤10.100.150.16—————2﹥1~20.120.200.180.21————3﹥2~30.140.250.210.25.————4﹥3~40.160.350.250.300.38———5﹥4~60.180.450.300.350.426﹥6~120.200.600.350.400.460.50——7﹥12~190.23—0.410.450.510.56——8﹥19~250.25—0.460.510.560.640.76—9﹥25~380.30—0.530.580.660.760.89—10﹥38~500.36—0.610.660.790.911.071.2711﹥50~10000.61—0.860.971.221.451.732.0312﹥100~15500.86—1.121.271.631.982.392.7913﹥150~20001.12—1.371.572.082.513.053.5614﹥200~25501.37—1.631.882.543.053.684.32按照設(shè)計(jì)圖紙，檢檢查型材尺寸寸，是否符合合設(shè)計(jì)要求。玻玻璃幕墻采用用的鋁合金型型材應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋁合金建建筑型材》中中高精級(jí)和《鋁鋁及鋁合金氧氧化-陽極氧化膜膜的總規(guī)范》的的規(guī)定。鋁合合金壁厚采用用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量，應(yīng)在在桿件同一截截面的不同部部位量測(cè)，不不少于5個(gè)，并取最最小值。氧化化膜厚度按設(shè)設(shè)計(jì)要求為AA15級(jí)，鋁合金金型材膜厚應(yīng)應(yīng)符合表8-10。型材角度度允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表8-11高精級(jí)的規(guī)規(guī)定。鋁合金型材的表表面質(zhì)量表8-9項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度度﹥100mm的輕微劃傷傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mmm的輕微劃傷傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm22用鋼尺檢查鋁合金型材膜厚厚表8-10類別最小平均（μｍｍ）最小局部（μｍｍ）測(cè)量工具陽極氧化膜厚不應(yīng)小于15≥12膜厚檢測(cè)儀粉末靜電噴涂涂涂層厚度不應(yīng)小于60≤120且≥440同上電泳涂漆復(fù)合膜膜厚不應(yīng)小于21—同上氟碳噴涂層厚不應(yīng)小于30≥25同上注：局部膜厚——在型材裝飾飾表面上某個(gè)個(gè)面積不大于于1cm2的考察面內(nèi)內(nèi)作若干次（不不少于三次）膜膜厚測(cè)量所得得的測(cè)量值的的平均值平均膜膜厚—在型材的裝裝飾面上測(cè)量量出的若干次次（不少于5次）局部膜膜厚的平均值值。型材角度允許偏偏差表8-11級(jí)別允許偏差級(jí)別允許偏差普精級(jí)±20超高精級(jí)±0.50高精級(jí)±10注：當(dāng)允許偏差差要求（＋）或或（－）時(shí)，其其偏差由供需需雙方協(xié)商確確定。型材長(zhǎng)度小于等等于6m時(shí)，允許偏偏差為+15mm，長(zhǎng)度大于6m時(shí)允許偏差差由雙方協(xié)商商決定。材料料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)將統(tǒng)一一廠家生產(chǎn)的的同一型號(hào)、規(guī)規(guī)格、批號(hào)的的材料作為一一個(gè)驗(yàn)收批，每每批應(yīng)隨機(jī)抽抽取3％且不少于5件。3、鋼材材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供剛才的產(chǎn)品品合格證、型型材力學(xué)性能能試驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)進(jìn)口型材應(yīng)有有國(guó)家商檢部部門的商檢證證），資料不不全均不能進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。檢查鋼材外觀質(zhì)質(zhì)量，材料表表面不得有裂裂紋、氣泡、結(jié)結(jié)疤、泛銹、夾夾雜和折疊。當(dāng)當(dāng)鋼材表面存存在銹蝕、麻麻點(diǎn)或劃痕等等缺陷時(shí)，其其深度不得大大于該鋼材厚厚度允許偏差差值的1/2。按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，檢查查鋼材數(shù)量、尺尺寸、規(guī)格、型型號(hào)，是否符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼材表面面應(yīng)進(jìn)行防腐腐處理，采用用熱鍍鋅處理理時(shí)，膜厚應(yīng)應(yīng)大于45μｍ，采用靜靜電噴涂時(shí)，膜膜厚應(yīng)大于40μｍ。表面采采用熱鍍鋅防防腐處理，鍍鍍鋅層厚度為為60~80μｍ。４、結(jié)構(gòu)膠與密密封膠玻璃幕墻使用的的密封膠主要要結(jié)構(gòu)密封膠膠、耐候密封封膠、中空玻玻璃二道密封封膠、管道防防火密封膠。結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠無無論是雙組分分或是單組分分都必須采用用中空硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠，其其性能必須符符合《建筑用用硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠》（GB167766）的規(guī)定。耐耐候密封膠必必須是中性單單組分膠，酸酸堿性膠不能能使用。材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供結(jié)構(gòu)硅酮膠膠剝離試驗(yàn)紀(jì)紀(jì)錄，每批硅硅酮結(jié)構(gòu)膠的的質(zhì)量保證書書及產(chǎn)品合格格證，硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠、密封封膠與實(shí)際工工程用基材的的相容性報(bào)告告（進(jìn)口硅酮酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有有國(guó)家商檢部部門的商檢證證），密封材材料及襯墊材材料的產(chǎn)品合合格證，資料料不全不能進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。將進(jìn)場(chǎng)的密封膠膠廠家、型號(hào)號(hào)、規(guī)格與材材料報(bào)驗(yàn)單對(duì)對(duì)照，檢驗(yàn)?zāi)z膠桶上的有效效日期是否能能保證施工日日期內(nèi)使用完完；結(jié)構(gòu)膠與與耐候膠嚴(yán)禁禁使用。5、五金件及其其他配件材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供鋼材產(chǎn)品合合格證，連接接件產(chǎn)品合格格證，鍍鋅工工藝處理質(zhì)量量證書，螺栓栓、螺母、滑滑撐、限位器器等產(chǎn)品合格格證，門窗配配件的產(chǎn)品合合格證，柳釘釘力學(xué)性能檢檢驗(yàn)報(bào)告，化化學(xué)螺栓的防防火性能報(bào)告告，資料不全全均不能進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用。幕墻施工中，與與鋁合金型材材接觸的五金金件應(yīng)采用不不銹鋼材或鋁鋁制品，否則則應(yīng)加設(shè)絕緣緣墊片。除不不銹鋼外，其其他鋼材表面面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鍍鋅或其他防防腐處理。連接件、轉(zhuǎn)接件件外觀應(yīng)平整整、不得有裂裂紋、毛刺、凹凹坑、變形等等缺陷。連接接件、轉(zhuǎn)接件件開孔長(zhǎng)度不不應(yīng)小于開孔孔寬度加40mm，孔邊距離離不應(yīng)小于開開孔寬度的1.5倍，壁厚不不得有負(fù)偏差差。緊固件宜宜采用不銹鋼鋼六角螺栓，不不銹鋼六角螺螺栓應(yīng)帶彈簧簧墊圈，未采采用彈簧墊圈圈時(shí)，應(yīng)有防防松脫措施，主主要受力桿件件不應(yīng)采用自自攻螺釘。二、玻璃幕墻施施工工藝要求求玻璃幕墻加工與與制作玻璃幕墻加工制制作應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)施工工圖進(jìn)行。必必要時(shí)應(yīng)對(duì)建建筑物主體進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，及及時(shí)調(diào)整幕墻墻圖紙中的偏偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位同意后后，方可進(jìn)行行加工和組裝裝。使用的材材料和附件，都都必須有產(chǎn)品品合格證和說說明書及執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)號(hào)，尤其是主主要部件，嚴(yán)嚴(yán)格檢查其質(zhì)質(zhì)量，檢查出出長(zhǎng)時(shí)間、存存放有效期，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過期期或不合格的的材料。加工工幕墻構(gòu)件的的設(shè)備、機(jī)具具應(yīng)達(dá)到幕墻墻構(gòu)件加工精精度的要求，定定期進(jìn)行檢查查和計(jì)量認(rèn)證證。構(gòu)件加工工環(huán)境要求清清潔、干燥、通通風(fēng)良好，溫溫度應(yīng)滿足施施工環(huán)境要求求。幕墻加工工是幕墻施工工質(zhì)量合格的的前提，因此此應(yīng)符合以下下要求。幕墻構(gòu)構(gòu)件中，槽、豁豁、榫加工應(yīng)應(yīng)符合表8-12～表8-14的規(guī)定。銑槽尺寸允許偏偏差（mm）表8-12項(xiàng)目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c允許偏差+0.50.0+0.50.0+0.50.0銑豁尺寸允許偏偏差（mm）表8-13項(xiàng)目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置c允許偏差+0.50.0+0.50.0+0.50.0銑榫尺寸允許偏偏差（mm）表8-14項(xiàng)目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c允許偏差+0.50.0+0.50.0+0.50.0立柱和橫梁等主主要受立構(gòu)件件，其截面受受力部分的壁壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定，鋁合合金型材壁厚厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁壁厚不應(yīng)小于于3.5mm。幕墻單元元連接處和吊吊掛處的鋁合合金型材的壁壁厚不得小于于5.0mm。主要橫向、豎向向構(gòu)件加工尺尺寸偏差應(yīng)符符合表8-15。橫向、豎向構(gòu)件件加工尺寸偏偏差表（mm）表8-15序號(hào)部位材料允許偏差1長(zhǎng)度豎向構(gòu)件±1.0橫向構(gòu)件鋁型材±5金屬板型材0－1.02端頭斜度－15中空玻璃應(yīng)采用用雙道密封。明明框幕墻的中中空玻璃應(yīng)采采用聚硫密封封膠及丁基密密封膠。隱框框和半隱框幕幕墻的中空玻玻璃應(yīng)采用硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠及丁基密密封膠，鍍膜膜面應(yīng)在中空空玻璃的第二二或第三面。夾層玻璃應(yīng)采用用聚乙烯醇縮縮丁醛膠片干干法加工合成成的夾層玻璃璃，點(diǎn)支撐玻玻璃幕墻夾層層玻璃的夾層層膠片厚度不不應(yīng)小于0.76㎜。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠長(zhǎng)期荷載承承載力很低，允允許應(yīng)力僅為為0.0077MPa，在重力作作用下會(huì)產(chǎn)生生明顯變形。因因此，硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠若若長(zhǎng)期處于受受力狀態(tài)，便便形成安全隱隱患，因此應(yīng)應(yīng)避免硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期處處于受力狀態(tài)態(tài)；結(jié)構(gòu)膠的的粘結(jié)寬度不不應(yīng)小于7.0㎜；硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50％以上、潔潔凈的室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，不得在在現(xiàn)場(chǎng)墻上打打?。辉谑褂糜霉柰Y(jié)構(gòu)密密封膠和硅酮酮耐候密封膠膠時(shí)，應(yīng)將骨骨架清潔，并并完全干燥后后方可施工；；硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠使用雙雙組分時(shí)，基基劑和固化劑劑應(yīng)分裝，使使用時(shí)再混合合，為控制密密封膠混合情情況，應(yīng)檢查查加工方在混混膠過程中進(jìn)進(jìn)行的蝴蝶試試樣和膠杯拉拉斷試樣，硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠達(dá)到粘接接強(qiáng)度后（總總靜養(yǎng)護(hù)期14～21d）方可安裝裝施工；硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠的檢驗(yàn)應(yīng)采采用以下方法法：垂直與膠膠條做1個(gè)切割面，由由該切割面沿沿基材面切出出兩個(gè)長(zhǎng)度約約50㎜的垂直切切割面，并以以大于90°方向手拉硅硅酮結(jié)構(gòu)膠，觀觀察剝離面破破壞情況。如如果沿膠體中中撕開，膠體體均勻，試驗(yàn)驗(yàn)合格；如果果沿玻璃或鋁鋁型材表面剝剝離，不合格格。幕墻玻璃鑲嵌時(shí)時(shí)，插入槽口口的配合尺寸寸應(yīng)符合表8-16。中空玻璃璃與槽口的配配合尺寸應(yīng)符符合表8-17。在玻璃鑲鑲嵌定位后，玻玻璃定位墊塊塊位置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足要求，并并要用膠條或或密封膠將玻玻璃與槽口兩兩側(cè)之間進(jìn)行行密封。插入槽口的配合合尺寸（mm）表8-16厚度前部（后部）余余隙嵌入深度邊緣余隙5~6≥3.5≥15≥58~10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5中空玻璃與槽口口的配合尺寸寸（mm）表8-17厚度前部（后部）余余隙嵌入深度邊緣余隙5＋d＋6≥5≥16≥55＋d＋5≥5≥16≥56＋d＋6≥5≥17≥58＋d＋8以上上≥5≥18≥5注：d—6、99、12mm,空氣層厚度度。結(jié)構(gòu)膠完全固化化后，隱框玻玻璃幕墻裝配配組件的尺寸寸偏差應(yīng)符合合表8-18的規(guī)定。隱框玻璃幕墻裝裝配組件的尺尺寸偏差（mm）表8-18序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1框長(zhǎng)度尺寸±1.02組件長(zhǎng)度尺寸±1.53框接縫長(zhǎng)度0.54框內(nèi)側(cè)對(duì)角線及及組件對(duì)角線線邊長(zhǎng)≤20000時(shí)邊長(zhǎng)>20000時(shí)≤2.5≤2.55框組裝間隙0.56膠縫寬度+1.007膠縫厚度+0.508組件周邊玻璃與與鋁框位置差差19結(jié)構(gòu)組件平面度度3（二）玻璃幕墻墻安裝幕墻安裝步驟驟如下：預(yù)埋埋件定位、焊焊接→連接件、鋁鋁碼安裝→鋼架焊接→鋁型材的安安裝→面材安裝。安安裝時(shí)，先內(nèi)內(nèi)后外，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，因此此應(yīng)按照以下下要點(diǎn)進(jìn)行檢檢查。1.墓墻預(yù)埋件件和連接件的的數(shù)量、埋設(shè)設(shè)方法及防腐腐處理應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋件的標(biāo)高高誤差不應(yīng)大大于±10㎜，進(jìn)出、左左右偏差不應(yīng)應(yīng)大于±20㎜，預(yù)埋件件的垂直和水水平傾斜允許許誤差±5㎜。金屬框框架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)預(yù)埋件連接，當(dāng)當(dāng)無條件時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用其他可可靠的連接措措施，并應(yīng)通通過實(shí)驗(yàn)確定定承載力，其其允許承載力力應(yīng)大于設(shè)計(jì)計(jì)要求的預(yù)埋埋件的承載力力。2.連接件、絕絕緣片、緊固固件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。連連接件應(yīng)安裝裝牢固。螺栓栓應(yīng)有防松動(dòng)動(dòng)措施，化學(xué)學(xué)螺栓應(yīng)滿足足放火要求。連連接件的可調(diào)調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用用螺栓牢固連連接，并有防防滑動(dòng)措施，角角碼調(diào)節(jié)范圍圍應(yīng)符合使用用要求。連接接減與預(yù)埋件件之間的位置置偏差使用鋼鋼板或型鋼焊焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)構(gòu)造形式與焊焊縫應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋件與連接接件表面防腐腐層應(yīng)完整、不不破損。3.焊接材料的的品種、規(guī)格格、性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。嚴(yán)禁使用用藥皮脫落或或焊芯生銹的的焊條、受潮潮結(jié)塊或以熔熔燒過的焊劑劑以及生銹的的焊絲，用于于栓釘焊的栓栓釘，其表面面不得有影響響使用的裂紋紋、條紋、凹凹痕和毛刺等等缺陷。4.焊接材料應(yīng)應(yīng)集中管理，建建立專用倉庫庫，庫內(nèi)要干干燥，通風(fēng)良良好。5.矯正可采用用機(jī)械或有限限度的加熱，不不得采用損傷傷材料組織結(jié)結(jié)構(gòu)的方法進(jìn)進(jìn)行加熱矯正正時(shí)，應(yīng)確保保最高加熱溫溫度及冷卻方方法，不得損損壞鋼材材質(zhì)質(zhì)。6.低氫型焊焊條在使用前前必須按照產(chǎn)產(chǎn)品說明書規(guī)規(guī)定進(jìn)烘焙，烘烘焙后的焊條條應(yīng)放入恒溫溫箱備用，恒恒溫溫度控制制在80～100℃。7.焊劑在使用用前必須按其其產(chǎn)品說明書書的規(guī)定進(jìn)行行烘焙,焊絲必須除除凈銹蝕、油油污及其他污污物。8.當(dāng)采用氣體體保護(hù)焊時(shí),焊接區(qū)域的的風(fēng)速應(yīng)加以以限制,風(fēng)速在1m/s以上時(shí),應(yīng)設(shè)置當(dāng)風(fēng)風(fēng)裝置,對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。9.焊接開始前前,應(yīng)復(fù)查預(yù)埋埋件、骨架組組裝質(zhì)量、定定位焊質(zhì)量和和焊接部位的的清理情況，如如不符合要求求，應(yīng)修正合合格后方準(zhǔn)施施焊。10.對(duì)接接頭頭、T型接頭和要要求全熔透的的角度焊縫,應(yīng)在焊縫兩兩端配置引弧弧板和引出板板,其材質(zhì)應(yīng)與與焊件相同或或通過試驗(yàn)選選用,手工焊引板板長(zhǎng)度不應(yīng)小小于60㎜,埋弧自動(dòng)焊焊引板長(zhǎng)度不不應(yīng)小于150㎜,引焊到引板板上焊縫長(zhǎng)度度不得小于引引板長(zhǎng)度的2/3。11.引弧應(yīng)在在焊道處進(jìn)行行,嚴(yán)禁在焊道道區(qū)以外的母母材打火引弧弧。12.要求全焊焊透的兩面焊焊焊縫,正面焊完成成后再焊背面面之前,應(yīng)認(rèn)真清除除焊縫根部的的溶渣、焊瘤瘤和未焊透部部位，直至露露出正面焊縫縫金屬時(shí)方可可進(jìn)行背面的的焊接。13.焊縫質(zhì)量量的外觀檢查查,應(yīng)按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷冷卻后進(jìn)行,焊縫表面均均勻、平滑、無無折皺、間斷斷和未焊滿，并并與基本金屬屬平緩連接,嚴(yán)禁有裂紋紋、加渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑、針狀氣氣孔和融合性性飛濺等現(xiàn)象象。14.錨栓連接接的檢驗(yàn),應(yīng)按照以下下規(guī)定進(jìn)行：：使用錨栓進(jìn)進(jìn)行錨固連接接時(shí),錨栓的類型型、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、布置位位置和錨固深深度必須符合合設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；錨栓的埋埋設(shè)應(yīng)牢固、可可靠，外露絲絲口不應(yīng)小于于2扣。15.連接薄鋼鋼板采用的自自攻釘、拉鉚鉚釘、射釘?shù)牡囊?guī)格應(yīng)與被被連接鋼板相相匹配,間距、邊距距符合設(shè)計(jì)要要求。16.玻璃幕墻墻安裝,必須提交工工程所采用的的玻璃幕墻產(chǎn)產(chǎn)品的空氣滲滲透性能、雨雨水滲透性能能和風(fēng)壓變形形性能的檢測(cè)測(cè)報(bào)告,還應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,提交包括平平面變形性能能、保溫隔熱熱性能等的檢檢測(cè)報(bào)告。17.幕墻分格格框?qū)蔷€偏偏差的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合表8-19。幕墻分格框?qū)墙蔷€允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表8-19項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差差Ld≤2m≤3m用對(duì)角尺或鋼卷卷尺測(cè)量Ld>2m≤3.5m18.立柱連接接的檢驗(yàn)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：芯管材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；芯管插入入上下立柱的的長(zhǎng)度不得小小于200㎜，上下兩兩立柱件的孔孔隙不應(yīng)小于于10㎜，立柱的的上端應(yīng)與主主體結(jié)構(gòu)固定定連接，下端端應(yīng)為可上可可下活動(dòng)連接接；立柱應(yīng)采采用螺栓與角角碼連接，螺螺栓直徑不應(yīng)應(yīng)小于10㎜，不同金金屬材料接觸觸時(shí)應(yīng)采用絕絕緣墊片分隔隔。19．豎向構(gòu)件件安裝的質(zhì)量量的檢驗(yàn)應(yīng)符符合表8-20，橫向構(gòu)件件安裝的質(zhì)量量的檢驗(yàn)應(yīng)符符合表8-21。豎向構(gòu)件安安裝允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表8-20項(xiàng)次項(xiàng)目（m）允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件垂直度h≤3030<h≤60060<h≤900h>90≤10≤15≤20≤25經(jīng)緯儀2構(gòu)件直線度≤2.5用2m靠尺、塞塞尺測(cè)量3相鄰豎向構(gòu)件標(biāo)標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏偏差≤5用水平儀和鋼直直尺以構(gòu)件頂頂端為測(cè)量面面進(jìn)行測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)件件間距偏差≤2用鋼直尺在構(gòu)件件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面面度b≤20b≤40b≤60b>60≤5≤7≤9≤10用鋼直尺和尼龍龍線或全站儀儀測(cè)量注：h—幕墻高高度；b—幕墻寬度橫向構(gòu)件安安裝允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表8-21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水水平度L≤2mL>2m≤2≤3用水平尺2相鄰橫向構(gòu)件間間距差S≤2mS>2m≤1.5≤2用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件件端部標(biāo)高差差≤1用水平儀和鋼直直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高高度差b≤35mb>35m≤5≤7用水平儀測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)件件間距偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件件頂部測(cè)量20.梁柱連接接點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：連接件件和螺栓的規(guī)規(guī)格、品種、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。螺螺栓應(yīng)有防松松脫措施，同同一連接處的的連接螺栓不不應(yīng)少于兩個(gè)個(gè)，且不應(yīng)采采用自攻螺釘釘，梁柱連接接應(yīng)牢固不松松動(dòng)，兩端連連接處應(yīng)設(shè)彈彈性橡膠墊片片，或以密封封膠密封，與與鋁合金接觸觸的螺釘及金金屬配件應(yīng)采采用不銹鋼或或鋁制品。21．幕墻頂部部連接的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列規(guī)定：女兒兒墻壓頂坡度度正確，罩板板安裝牢固，不不松動(dòng)，不滲滲漏、無空隙隙，女兒墻內(nèi)內(nèi)側(cè)罩板深度度不應(yīng)小于150mm，罩板與女女兒墻之間的的縫隙應(yīng)采用用密封膠密封封。密封膠注注膠應(yīng)嚴(yán)密平平順，粘接牢牢固，不滲漏漏，不污染相相鄰表面。注注膠時(shí)，在可可能污染的部部位應(yīng)貼紙基基膠帶。22．幕墻底部部連接的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列規(guī)定：鍍鋅鋅鋼材的連接接件不得與鋁鋁合金立柱直直接接觸。立立柱、底部橫橫梁及幕墻板板塊與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有有伸縮空隙，空空隙寬度不應(yīng)應(yīng)小于15mm，并用彈性性密封材料嵌嵌填，不得用用水泥砂漿或或其他硬質(zhì)材材料嵌填。23．變形縫節(jié)節(jié)點(diǎn)連接的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：變變形縫構(gòu)造、施施工處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；罩面平整整、寬窄一致致，無凹癟和和變形；變形形縫罩面與兩兩側(cè)幕墻結(jié)合合處不得滲漏漏。24．幕墻內(nèi)排排水構(gòu)造的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：排排水孔、槽應(yīng)應(yīng)暢通不堵塞塞，接縫嚴(yán)密密，設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；排水管及及附件應(yīng)與水水平構(gòu)件預(yù)留留孔連接嚴(yán)密密，與內(nèi)襯板板出水孔連接接處應(yīng)設(shè)橡膠膠密封圈。25．明框幕墻墻安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定：：玻璃與構(gòu)件件不得直接接接觸，玻璃四四周與構(gòu)件凹凹槽底部應(yīng)保保持一定的空空隙，每塊玻玻璃下部至少少放置兩塊寬寬度與槽口寬寬度相同，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不小小于5mm的彈性定位位墊塊，玻璃璃四周橡膠條條的材質(zhì)、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，橡橡膠條鑲嵌應(yīng)應(yīng)平整、密實(shí)實(shí)，橡膠條長(zhǎng)長(zhǎng)度宜比邊框框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5％~2.0％,其斷口應(yīng)留留在四角，拼拼角處應(yīng)粘貼貼牢固；不得得采用自攻螺螺釘固定承受受水平荷載的的玻璃壓條，壓壓條的固定方方式、固定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。26．明框玻璃璃幕墻拼縫質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符符合以下規(guī)定定：金屬裝飾飾壓板應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，平平面應(yīng)平整，色色彩應(yīng)一致，不不得有變形、波波紋和凹凸不不平，接縫均均勻嚴(yán)密；有有防水要求的的壓板，排水水孔的位置、形形狀、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，且排水水通暢。27．隱框或半半隱框玻璃幕幕墻應(yīng)符合以以下規(guī)定：玻玻璃板塊組件件必須安裝牢牢固，固定點(diǎn)點(diǎn)距離應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且不宜大于300mm，每塊玻璃璃下端應(yīng)設(shè)置置兩個(gè)鋁合金金或不銹鋼托托條，其長(zhǎng)度度不應(yīng)小于100mmm,厚度不應(yīng)小小于2mm，托條外端端應(yīng)低于玻璃璃外表面2mm；隱框玻璃璃的拼縫質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)符合合表8-22。隱框玻璃的的拼縫質(zhì)量檢檢驗(yàn)表8-22項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，接縫縫均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量量符合規(guī)范要求，填填嵌密實(shí)、均均勻、光滑、無無氣泡查質(zhì)保材料，觀觀察檢查3拼縫整體垂直度度h≤30m時(shí)，≤10mm30<h≤600m時(shí)，≤15mm60<h≤900m時(shí)，≤20mm>90m時(shí)，≤≤25mm用經(jīng)緯儀或全站站儀測(cè)量4拼縫直線度≤2.5mm用2m靠尺測(cè)量量5縫寬度差≤2mm用卡尺測(cè)量6相鄰面板接縫高高度差≤1mm用深度尺測(cè)量注：h—幕墻高高度28．玻璃幕墻墻與周邊密封封質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列規(guī)定：玻璃璃幕墻四周與與主體結(jié)構(gòu)之之間的縫隙，應(yīng)應(yīng)采用防火保保溫材料嚴(yán)密密填塞。水泥泥砂漿不得與與鋁型材直接接接觸，不得得采用快干性性材料填塞，內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)采采用密封膠連連接封閉，接接觸應(yīng)嚴(yán)密不不滲漏，密封封膠不應(yīng)污染染周圍相鄰表表面；幕墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)側(cè)邊、封口及及周邊墻體的的連接構(gòu)造應(yīng)應(yīng)牢固并滿足足密封防水要要求，外表應(yīng)應(yīng)整齊美觀；；幕墻玻璃與與室內(nèi)裝飾物物之間的空隙隙不宜少于10mm。29．全玻璃幕幕墻、點(diǎn)支撐撐玻璃幕墻安安置質(zhì)量的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合以以下規(guī)定：幕幕墻玻璃與主主體結(jié)構(gòu)連接接處應(yīng)嵌入安安裝槽口內(nèi)，玻玻璃與槽口的的配合尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求，其其材質(zhì)、規(guī)格格、數(shù)量、位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求，不得用用硬性材料填填充固定；玻玻璃類的寬度度、厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)嵌填填平順、密實(shí)實(shí)、無氣泡、不不滲漏；單片片玻璃高度大大于4m；點(diǎn)支撐玻玻璃幕墻應(yīng)使使用鋼化玻璃璃，不得使用用普通浮法玻玻璃，玻璃開開孔的中心位位置距邊緣距距離應(yīng)符合實(shí)實(shí)際要求，并并不得小于100mm，點(diǎn)支撐裝裝置安裝的標(biāo)標(biāo)高偏差不得得大于3mm，其中心線線的水平偏差差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩點(diǎn)點(diǎn)支撐裝置中中心線間距偏偏差不應(yīng)大于于2mm,支撐裝置與與玻璃連接件件的結(jié)合面水水平偏差應(yīng)在在調(diào)解范圍內(nèi)內(nèi)，并不應(yīng)大大于10mm；玻璃與玻玻璃、玻璃與與玻璃肋之間間的縫隙，應(yīng)應(yīng)采用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠填填嵌嚴(yán)密。30．全玻璃幕幕墻玻璃與吊吊夾具連接的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：吊夾具具和襯墊材料料的規(guī)格、色色澤和外觀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和標(biāo)準(zhǔn)要求；；吊夾具應(yīng)安安裝牢固、位位置準(zhǔn)確；夾夾具不得與玻玻璃直接接觸觸；夾具襯墊墊材料與玻璃璃應(yīng)平整結(jié)合合、緊密牢固固。31．拉桿（索索）結(jié)構(gòu)接點(diǎn)點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：所有桿（索索）受力狀態(tài)態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；焊接接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、平整整光滑；節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)牢固，不不得松動(dòng)，緊緊固件應(yīng)有防防松脫措施。32．點(diǎn)支撐裝裝置的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：點(diǎn)支撐撐裝置和襯墊墊材料的規(guī)格格、色澤和外外觀應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要要求；點(diǎn)支撐撐裝置不得與與玻璃直接接接觸，襯墊材材料的面積不不應(yīng)小于點(diǎn)支支撐裝置與玻玻璃的結(jié)合面面；點(diǎn)支撐裝裝置應(yīng)安裝牢牢固，配合嚴(yán)嚴(yán)密；點(diǎn)支撐撐的玻璃幕墻墻，應(yīng)采用帶帶方向頭的活活動(dòng)不銹鋼爪爪，其鋼爪間間的中心距離離應(yīng)大于250mm。33．開啟部位位安裝質(zhì)量的的檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：玻璃幕墻開開啟窗的配件件應(yīng)齊全，安安裝應(yīng)牢固，安安裝位置和開開啟方向、角角度應(yīng)正確，開開啟應(yīng)靈活，關(guān)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；；窗、門框固固定螺絲的間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求并不不應(yīng)大于300mm，與端部距距離不應(yīng)大于于180mmm,開啟窗開啟啟角度不宜大大于30°；開啟距離離不宜大于300mm，外開門應(yīng)應(yīng)安裝限位器器或閉門器；；窗、門框的的所有型材拼拼縫和螺釘孔孔宜注耐候密密封膠，外觀觀整齊美觀，除除不銹鋼材料料外，所有附附件和固定件件應(yīng)做防腐處處理；窗扇與與框搭接寬度度差不應(yīng)大于于1mm。34．在易滲部部位應(yīng)進(jìn)行淋淋水檢查，淋淋水試驗(yàn)裝置置安裝在被檢檢查幕墻的外外表面，噴水水水嘴與幕墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被被檢幕墻表面面形成連續(xù)水水幕，每一檢檢驗(yàn)區(qū)域噴淋淋面積應(yīng)為1800××1800mmm，噴水量不不應(yīng)小于4L/㎡·min，噴淋時(shí)間持持續(xù)5min,在室內(nèi)觀察察有無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。35．玻璃幕墻墻外觀質(zhì)量的的檢查應(yīng)符合合以下規(guī)定：：玻璃品種、規(guī)規(guī)格與色彩應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，整幅玻玻璃顏色應(yīng)基基本均勻，無無明顯色差，色色差不應(yīng)大于于3CLELLAB色差單位，玻玻璃不應(yīng)有析析堿、發(fā)霉和和鍍膜脫落等等現(xiàn)象；鋼化化玻璃表面不不得有傷痕；；熱反射玻璃璃膜面應(yīng)無明明顯變化、脫脫落現(xiàn)象，表表面質(zhì)量應(yīng)符符合表8-2；玻璃幕墻墻表面不得有有污染和鍍膜膜損壞；熱反反射玻璃的鍍鍍膜不得暴露露于室外。36．型材表面面應(yīng)清潔，無無明顯擦傷、劃劃傷、鋁合金金型材及玻璃璃表面不應(yīng)有有鋁屑、毛刺刺、油斑、脫脫膜及其他污污垢，型材的的色彩應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求并并應(yīng)均勻，應(yīng)應(yīng)符合表8-2。37．玻璃幕墻墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的的遮封裝修應(yīng)應(yīng)牢固、整齊齊、美觀。38．玻璃幕墻墻保溫、隔熱熱構(gòu)造安裝質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：幕墻安安裝內(nèi)襯板時(shí)時(shí)，內(nèi)襯板四四周宜套裝彈彈性密封橡膠膠密封條，內(nèi)內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件接縫嚴(yán)密密；保溫材料料應(yīng)安裝牢固固，應(yīng)在玻璃璃保持30mm以上的距離離，保溫材料料的填塞應(yīng)飽飽滿，平整，不不留間隙，其其填塞密度、厚厚度應(yīng)符合實(shí)實(shí)際要求，在在冬季取暖的的地區(qū)，保溫溫棉板的隔汽汽鋁箔面應(yīng)朝朝向室內(nèi)，無無隔汽鋁箔面面時(shí)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔隔汽板。39．玻璃幕墻墻防雷措施檢檢驗(yàn)，應(yīng)按照照下列規(guī)定進(jìn)進(jìn)行：有均壓壓環(huán)的樓層數(shù)數(shù)少于3層時(shí)，應(yīng)全全數(shù)檢查，多多于三層時(shí)，抽抽查不得少于于三層，對(duì)女女兒墻蓋頂?shù)牡谋仨殭z查，每每層至少應(yīng)查查3處；無均壓壓環(huán)的樓層抽抽查不得少于于2層，每層至至少應(yīng)查3處；除執(zhí)行行以上規(guī)定外外，還應(yīng)遵守守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑物物防雷設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB500057）、《民用用建筑電氣設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ/TT16）。40．幕墻金屬屬框架連接應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：幕墻所所有框架應(yīng)相相互連接，形形成導(dǎo)電通路路；連接材料料的材質(zhì)、截截面尺寸、連連接長(zhǎng)度必須須符合實(shí)際要要求，連接接接觸面連接應(yīng)應(yīng)緊密可靠，不不松動(dòng)。41．玻璃幕墻墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)防雷裝置連連接應(yīng)符合下下列規(guī)定：幕幕墻金屬框架架與防雷裝置置的連接應(yīng)緊緊密可靠，應(yīng)應(yīng)采用焊接或或機(jī)械連接，形形成導(dǎo)電通路路；連接點(diǎn)水水平間距不應(yīng)應(yīng)大于防雷引引下線的間距距，垂直間距距不應(yīng)大于均均壓環(huán)的間距距；女兒墻壓壓頂罩板宜與與女兒墻部位位幕墻構(gòu)架連連接，女兒墻墻部位幕墻構(gòu)構(gòu)架與防雷裝裝置的連接點(diǎn)點(diǎn)宜明露，其其連接應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定；；幕墻骨架立立柱的連接金金屬角碼與其其它連接件應(yīng)應(yīng)采用螺栓連連接并應(yīng)有防防松動(dòng)措施。42．幕墻的防防火應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045）的規(guī)定。同時(shí)應(yīng)滿足以下規(guī)定：幕墻與樓板、墻、柱、之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷；高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.80m的不燃燒實(shí)體裙墻；防火層與玻璃不得直接接觸，防火材料朝玻璃面處應(yīng)采用裝飾材料覆蓋；一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)；防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不應(yīng)小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。43．幕墻防火火節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：防火節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造必須符符合設(shè)計(jì)要求求，防火材料料的品種、材材質(zhì)、耐火等等級(jí)和鋪設(shè)厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，厚厚度不宜小于于70mm；防火、保保溫材料填充充應(yīng)飽滿、均均勻、平整，安安裝應(yīng)牢固、無無遺漏、嚴(yán)密密無縫隙。44．鍍鋅鋼襯襯板不得與鋁鋁合金型材直直接接觸，襯襯板就位后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密封處處理；防火層層與幕墻和主主體結(jié)構(gòu)間的的縫隙必須用用防火密封膠膠嚴(yán)密密封。玻璃幕墻巡視、旁旁站監(jiān)理工程師在日日常的巡視中中，應(yīng)進(jìn)行以以下工作，材材料質(zhì)量檢查查、幕墻的加加工和安裝質(zhì)質(zhì)量的檢查，尤尤其對(duì)關(guān)鍵材材料的復(fù)查、關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位位的施工，應(yīng)應(yīng)加大檢查力力度。在巡視視前，監(jiān)理工工程師應(yīng)熟悉悉圖紙，在巡巡視時(shí)應(yīng)勤看看、勤量、認(rèn)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙紙，采取旁站站形式進(jìn)行檢檢查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題、糾糾正問題。每每幅幕墻應(yīng)按按各類節(jié)點(diǎn)總總數(shù)的5％抽樣檢查查，且每類節(jié)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于于3個(gè)，螺栓應(yīng)應(yīng)按3‰，且每種螺螺栓不得少于于5根。對(duì)已完完成的幕墻金金屬框架，應(yīng)應(yīng)提供隱蔽工工程檢查驗(yàn)收收紀(jì)錄，當(dāng)隱隱蔽工程檢查查紀(jì)錄不完整整時(shí)，應(yīng)對(duì)該該幕墻工程的的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。1、特種工種，必必須持證上崗崗，在施工單單位上報(bào)上崗崗證復(fù)印件后后，監(jiān)理工程程師在現(xiàn)場(chǎng)巡巡視時(shí)，應(yīng)檢檢查施工人員員是否為上報(bào)報(bào)人員；持證證焊工必須在在其考試合格格項(xiàng)目及認(rèn)可可范圍內(nèi)施焊焊；所有焊縫縫均應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋紋疑點(diǎn)時(shí)，可可用碳粉探傷傷或著色滲透透探傷復(fù)查。2、設(shè)計(jì)要求全全焊透的1、2級(jí)焊縫應(yīng)采采用超聲波探探傷進(jìn)行內(nèi)部部缺陷的檢驗(yàn)驗(yàn)，超聲波探探傷不能對(duì)缺缺陷做出判斷斷時(shí)，應(yīng)采用用射線探傷，其其內(nèi)部缺陷分分級(jí)及探傷方方法應(yīng)符合國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3．采用預(yù)埋件件的幕墻，應(yīng)應(yīng)按照?qǐng)D紙觀觀察檢驗(yàn)預(yù)埋埋件的數(shù)量、埋埋設(shè)方法、防防腐處理方法法，用鋼直尺尺量測(cè)位置偏偏差是否符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，不符符合要求的預(yù)預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)時(shí)整改，及時(shí)時(shí)復(fù)查。4．預(yù)埋件有時(shí)時(shí)由于主體結(jié)結(jié)構(gòu)的原因，如如梁扳鋼筋過過密，預(yù)埋件件可能無法埋埋設(shè)正確，甚甚至無法埋設(shè)設(shè)，由設(shè)計(jì)單單位進(jìn)行修改改，對(duì)預(yù)埋件件需要加固和和需要后置埋埋件的位置應(yīng)應(yīng)做好記錄，在在預(yù)埋件加固固或后置埋件件完成后，根根據(jù)記錄檢查查后置埋件的的施工質(zhì)量。5．檢驗(yàn)預(yù)埋件件與幕墻的連連接，應(yīng)在預(yù)預(yù)埋件與幕墻墻連接點(diǎn)處觀觀察，手動(dòng)檢檢查，并應(yīng)采采用分度值為為1mm的鋼直尺和和焊縫量規(guī)測(cè)測(cè)量。6．后置埋件的的拉拔力必須須符合設(shè)計(jì)要要求，監(jiān)理工工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見證抗拔力力檢測(cè)。7．預(yù)埋件和連連接件的安裝裝質(zhì)量，應(yīng)根根據(jù)圖紙核對(duì)對(duì)，必要時(shí)打打開連接部位位進(jìn)行檢測(cè)，在在抽檢部位采采用水平儀測(cè)測(cè)量標(biāo)高及水水平位置；用用分度值為1mm的鋼直尺或或鋼卷尺測(cè)量量預(yù)埋件的尺尺寸。8．在結(jié)構(gòu)基本本完成后，檢檢驗(yàn)測(cè)量放線線使用儀器精精度和標(biāo)定時(shí)時(shí)間、測(cè)量人人員上崗證，坐坐標(biāo)點(diǎn)和高程程點(diǎn)的來源和和精度，對(duì)幕幕墻平面、立立柱、分格及及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線線進(jìn)行復(fù)核，不不符合要求均均需要施工單單位進(jìn)行整改改，并重新放放線。9．在放線工作作完成后，要要求施工單位位將預(yù)埋件的的偏位情況上上報(bào)，對(duì)施工工單位上報(bào)的的預(yù)埋件偏差差進(jìn)行抽檢，尤尤其對(duì)上下、左左右偏差超過過±45mm的預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真記錄以以備檢查；對(duì)對(duì)于預(yù)埋件偏偏位或遺失的的補(bǔ)救由設(shè)計(jì)計(jì)單位處理，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行旁站站檢查，對(duì)于于預(yù)埋件偏位位采用焊接加加固方法時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用焊規(guī)規(guī)檢查焊接的的長(zhǎng)度、焊縫縫的高度是否否符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求，檢檢查合格后方方可進(jìn)行下道道工序。10．錨拴連接接的檢查，應(yīng)應(yīng)采用下列方方法：用精度度不大于全量量程的2％的錨拴拉拉拔儀、分辨辨率為0.05mmm的深度尺測(cè)測(cè)量錨固深度度。11．觀察檢查查幕墻骨架立立柱的連接金金屬角碼與其其他連接件采采用羅拴連接接，是否采取取防松動(dòng)措施施。12．用分度值值為1mm的鋼卷尺、分分辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺，檢查用于于立柱和橫梁梁等主要受力力構(gòu)件的尺寸寸是否符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。13．立柱連接接的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在立柱連接接處觀察檢查查，并應(yīng)采用用分辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺和分度值為為1mm的鋼直尺測(cè)測(cè)量。14．用分度值值為1mm的鋼卷尺檢檢查結(jié)構(gòu)膠寬寬度、高度。15．觀察檢查查硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠注膠飽飽滿情況，檢檢查注膠房的的溫度、相對(duì)對(duì)濕度、潔凈凈等情況。16．應(yīng)在幕墻墻與樓板、墻墻、柱、樓梯梯間隔斷處，采采用觀察、觸觸摸的方法檢檢查幕墻防火火節(jié)點(diǎn)；防火火材料的鋪設(shè)設(shè)檢查，應(yīng)在在幕墻與樓板板和主體結(jié)構(gòu)構(gòu)之間用觀察察和觸摸的方方法進(jìn)行檢查查，并采用分分度值為1mm的鋼直尺和和分辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺進(jìn)行測(cè)量。17．幕墻金屬屬框架的連接接應(yīng)用接地電電阻儀或兆歐歐表測(cè)量檢查查，觀察、手手動(dòng)試驗(yàn)，并并用分度值為為1mm的鋼卷尺、分分辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺進(jìn)行測(cè)量；；檢驗(yàn)玻璃幕幕墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)防雷裝置置連接，應(yīng)在在幕墻框架與與防雷裝置連連接部位，采采用接地電阻阻儀或兆歐表表測(cè)量和觀察察。18．幕墻頂部部的連接應(yīng)在在幕墻頂部和和女兒墻壓頂頂部位手動(dòng)和和觀察檢查，必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行行淋水檢驗(yàn)。19．幕墻底部部連接應(yīng)在幕幕墻底部采用用分度值為1mm的鋼直尺進(jìn)進(jìn)行測(cè)量和觀觀察檢查。20．梁柱連接接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在梁柱柱節(jié)點(diǎn)處觀察察和手動(dòng)檢查查，并應(yīng)采用用分度值為1mm的鋼直尺和和分辨率為0.02mmm的塞尺測(cè)量量。21．變形縫節(jié)節(jié)點(diǎn)連接的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在變變形縫處觀察察檢驗(yàn)，并采采用淋水試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)其滲透透情況。22．幕墻內(nèi)排排水構(gòu)造的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)設(shè)置內(nèi)排水的的部位觀察檢檢查。23．全玻璃幕幕墻玻璃與吊吊夾具連接的的檢驗(yàn)，應(yīng)在在玻璃的吊夾夾具處觀察檢檢查，并應(yīng)對(duì)對(duì)夾具進(jìn)行力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)。24．拉桿（索索）結(jié)構(gòu)的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在幕幕墻索桿部位位觀察檢查，也也可采用應(yīng)力力測(cè)定儀對(duì)索索桿的應(yīng)力進(jìn)進(jìn)行測(cè)試。25．點(diǎn)支撐裝裝置的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在點(diǎn)支撐裝裝置處進(jìn)行觀觀察檢查。26．幕墻外的的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：在較好好自然光下，距距幕墻600mm處觀察質(zhì)量量，必要時(shí)用用精度0.1mm的讀數(shù)顯微微鏡觀測(cè)玻璃璃和型材的擦擦傷和劃痕；；對(duì)熱反射玻玻璃膜面，在在光線明亮處處，以手指按按住玻璃面。通通過實(shí)影、虛虛影判斷膜面面朝向；觀察察玻璃顏色，也也可用分光測(cè)測(cè)色儀檢查玻玻璃色差。27．檢查明框框玻璃的安裝裝質(zhì)量，應(yīng)采采用觀察檢查查方法，查施施工紀(jì)錄和質(zhì)質(zhì)量保證資料料的方法，也也可打開采用用分度值為1mm的鋼直尺或或分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量墊塊長(zhǎng)長(zhǎng)度和玻璃嵌嵌入量。28．檢查隱框框玻璃幕墻的的安裝質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在隱框玻璃璃與框架連接接處采用2m的靠尺測(cè)量量平面度，采采用分辨率為為0.5mm深度尺測(cè)量量接縫高低差差，采用分度度值為1㎜的鋼直尺尺測(cè)量托板的的厚度。29．檢查明框框玻璃幕墻拼拼縫質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙紙核對(duì)，觀察察檢查，也可可打開檢查。30．檢查玻璃璃幕墻與周邊邊密封質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)核對(duì)圖紙，觀觀察檢查，用用分度值為1㎜的剛直尺尺測(cè)量，也可可采用淋水實(shí)實(shí)驗(yàn)。31．檢查開啟啟部位的安裝裝質(zhì)量，應(yīng)與與圖紙核對(duì)，觀觀察檢查，用用分度值為1㎜的剛直尺尺測(cè)量。32．塔吊、吊吊藍(lán)的合格證證上報(bào)后，施施工前監(jiān)理工工程師應(yīng)認(rèn)真真檢查，是否否按規(guī)章制度度執(zhí)行。四、玻璃幕墻試試驗(yàn)、見證幕墻施工中，由由于各自工程程的特殊性，往往往由于建設(shè)設(shè)單位或質(zhì)量量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要要求，對(duì)本工工程的使用的的材料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣送專專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行行檢驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，材材料取樣時(shí)，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)見證，并并和施工單位位一起送樣，對(duì)對(duì)試樣的代表表性和真實(shí)性性負(fù)責(zé)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)時(shí)監(jiān)理人員員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)旁站站。1．鋁鋁合金型材應(yīng)應(yīng)成批提交驗(yàn)驗(yàn)收，每一批批應(yīng)由同一合合金、同一狀狀態(tài)和同一型型號(hào)組成；室室溫力學(xué)性能能試驗(yàn)，從每每一批型材中中抽取兩根型型材，每根沿沿?cái)D壓方向取取一個(gè)試樣；；化學(xué)成分分分析取樣應(yīng)任任意抽樣，經(jīng)經(jīng)氧化處理的的型材，應(yīng)將將氧化膜徹底底清除后取樣樣，氧化膜試試驗(yàn)取樣，從從每一批型材材中抽取2根型材，每每根取一個(gè)試試樣；當(dāng)力學(xué)學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果中中有不合格指指標(biāo)，加倍取取樣，若重復(fù)復(fù)試驗(yàn)合格，則則全部合格，若若不合格，則則全批報(bào)廢。2．密封材料取取樣時(shí)，單組組分以同一等等級(jí)、同一類類型的3000只為一批，不不足3000只也為一批批；雙組分同同一等級(jí)、同同一類型的1t為一批，不不足1t也為一批；；當(dāng)外觀質(zhì)量量、物理、化化學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果中有不不合格指標(biāo)，加加倍取樣，若若重復(fù)試驗(yàn)合合格，則全部部合格，若不不合格，則退退貨或調(diào)換。3．幕墻施工前前，國(guó)家或地地方質(zhì)量監(jiān)督督機(jī)構(gòu)、建設(shè)設(shè)單位或建設(shè)設(shè)單位提出要要求時(shí)，均可可以進(jìn)行幕墻墻物理性能檢檢驗(yàn)；試件各各組成部分應(yīng)應(yīng)為生產(chǎn)廠家家檢驗(yàn)合格的的產(chǎn)品，試件件寬度最少應(yīng)應(yīng)包括一個(gè)承承受設(shè)計(jì)負(fù)荷荷的垂直構(gòu)件件，試件高度度最少應(yīng)包括括一個(gè)層高，必必須包括典型型的垂直接縫縫和水平接縫縫；監(jiān)理工程程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取取樣，確保檢檢測(cè)試件中使使用的材料、構(gòu)構(gòu)造等與實(shí)際際施工情況相相同；空氣滲滲透性能試驗(yàn)驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下壓力差為為10Pa的空氣滲透透量q為分級(jí)依據(jù)據(jù)，其分級(jí)指指標(biāo)應(yīng)符合表表8-23；風(fēng)壓變形形性能試驗(yàn)以以安全檢測(cè)壓壓力差值P3進(jìn)行分級(jí)，其其分級(jí)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合表8-24；雨水滲透透性能試驗(yàn)以以發(fā)生滲漏現(xiàn)現(xiàn)象的前級(jí)壓壓力差值作為為分級(jí)依據(jù)，其其分級(jí)指標(biāo)符符合表8-25；平面內(nèi)變變形性能試驗(yàn)驗(yàn)以建筑物層層間相對(duì)位移移г表示，要求求幕墻在該相相對(duì)位移范圍圍內(nèi)不受損壞壞，其分級(jí)指指標(biāo)符合表8-26；保溫性能能試驗(yàn)以傳熱熱系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，其其分級(jí)指標(biāo)符符合表8-27；隔聲性能能以空氣計(jì)權(quán)權(quán)隔聲量Rw進(jìn)行分級(jí)，其其分級(jí)指標(biāo)符符合表8-28；耐沖擊性性能試驗(yàn)以撞撞擊物體的運(yùn)運(yùn)動(dòng)量F進(jìn)行分級(jí)，分分界線以不使使幕墻發(fā)生損損傷為依據(jù)，其其分級(jí)指標(biāo)符符合表8-29。各項(xiàng)測(cè)試試均達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)相應(yīng)性能等等級(jí)的要求，合合格通過，應(yīng)應(yīng)制作、安裝裝生產(chǎn)的缺陷陷允許采取補(bǔ)補(bǔ)救措施，修修補(bǔ)和調(diào)整后后重新進(jìn)行試試驗(yàn)，如果合合格，仍認(rèn)為為通過；因設(shè)設(shè)計(jì)原因或用用料原因使得得試驗(yàn)不合格格，應(yīng)重新設(shè)設(shè)計(jì)?？諝鉂B透性能分分級(jí)表表8-23分級(jí)指標(biāo)（m3/m·hh）部位區(qū)別等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤQ固定部位Q≤0.010.01<q≤≤0.050.05<q≤≤0.100.10<q≤≤0.200.20<q≤≤0.5可開啟部位Q≤0.50.5<q≤11.51.5<q≤22.502.5<q≤44.04.0<q≤66.0風(fēng)壓變形性能分分級(jí)表表8-24分級(jí)指標(biāo)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤP3（kPa）P3≥5.05.0>P3≥≥4.04.0>P3≥≥3.03.0>P3≥≥2.02.0>P3≥≥1.0雨水滲透性能分分級(jí)表表8-25分級(jí)指標(biāo)部位區(qū)別等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤP（Pa）固定P≥25002500>P≥≥16001600>P≥≥10001000>P≥≥700700>P≥5500可開啟P≥500500>P≥3350350>P≥2250250>P≥1150150>P≥1100平面內(nèi)變形性性能分級(jí)表表8-26分級(jí)指標(biāo)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤγγ≥1/10001/100>γγ≥1/15001/150>γγ≥1/20001/200>γγ≥1/30001/300>γγ≥1/4000保溫性能分級(jí)表表表8-27分級(jí)指標(biāo)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣKK≤0.70.7<K≤11.251.25<K≤≤2.02.0<K≤33.3隔聲性能分分級(jí)表表8-28分級(jí)指標(biāo)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣRWRW≥4040>RW≥33535>RW≥33030>RW≥225耐沖擊性能能分級(jí)表表8-29分級(jí)指標(biāo)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣF（N·m/ss）F>280280>F≥2210210>F≥1140140>F≥770金屬幕墻工程金屬幕墻原材料料、半成品、成成品質(zhì)量要求求1、鋁合金型材材參照玻玻璃幕墻工程程有關(guān)章節(jié)。2、金屬板板材材使用的材料和附附件，都必須須有產(chǎn)品合格格證和說明書書及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的編號(hào)，尤尤其是主要部部件，嚴(yán)格檢檢查出廠時(shí)間間、存放有效效期，嚴(yán)禁使使用過期或不不合格的材料料。鋁材應(yīng)核核對(duì)其型號(hào)，檢檢查化學(xué)成分分和力學(xué)性能能報(bào)告，必須須檢查鋁材表表面的氧化膜膜是否完好，剔剔除有過深刻刻痕和大面積積擦傷的原材材。金屬板必必須放置于通通風(fēng)、干燥處處，避免與點(diǎn)點(diǎn)火花、油污污及混凝土等等腐蝕物質(zhì)接接觸，以防板板表面受損。金屬板表面應(yīng)平平整、潔凈，規(guī)規(guī)格和顏色一一致。每平方方米金屬板的的表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按照表8-30規(guī)定進(jìn)行檢檢查。每1㎡金屬屬板表面質(zhì)量量要求表表8-30項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度度〉100mm的輕微劃傷傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mmm的輕微劃傷傷8條用鋼尺檢查3擦傷面積500mm2用鋼尺檢查板材的厚度、寬寬度、長(zhǎng)度等等外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。板板材表面不允允許有裂紋、裂裂邊、腐蝕、穿穿通氣孔、硝硝鹽痕和包覆覆層脫落，厚厚度大于0.6mm的板材表面面不允許有擴(kuò)擴(kuò)散斑點(diǎn)。厚度≤10.00mm非H112、非F狀態(tài)板表面面質(zhì)量要求：：每㎡板材表表面上，氣泡泡總面積不應(yīng)應(yīng)超過100mmm2；工藝包鋁鋁板材，允許許有無包覆層層的裸露部分分和表面氣泡泡；板材表面面缺陷允許用用400號(hào)砂紙進(jìn)行行檢驗(yàn)性修磨磨，其修磨深深度不應(yīng)超過過板材厚度允允許的負(fù)偏差差，并保證板板材的最小厚厚度。厚度〉10.00mm以及所有H112、F狀態(tài)板材表表面質(zhì)量要求求：表面允許許有壓痕、碰碰傷、擦劃傷傷等缺陷，其其深度應(yīng)不超超過板材厚度度允許的負(fù)偏偏差，并保證證板材的最小小厚度；工藝藝包鋁板材允允許有無包覆覆層的裸露部部分和表面氣氣泡；板材表表面允許修除除在厚度允許許范圍內(nèi)的缺缺陷；板材邊邊緣應(yīng)切齊，無無裂邊和毛刺刺。板材的外觀質(zhì)量量用目測(cè)檢查查，不使用放放火器，當(dāng)缺缺陷深度難以以判斷時(shí)，可可采取打磨方方法進(jìn)行檢查查。鋁合金板（單板板、復(fù)合板、蜂蜂窩板）應(yīng)傾傾斜立放，傾傾斜角不大于于10o，地面上應(yīng)應(yīng)墊三合板，搬搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩人人抬起，不要要推拉以免損損壞表面氧化化膜和涂層。3、鋼材參照玻璃幕墻工工程有關(guān)章節(jié)節(jié)。4、結(jié)構(gòu)膠與密密封膠金屬幕墻使用的的密封膠主要要有結(jié)構(gòu)密封封膠、耐候密密封膠。結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠必須須采用中性硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠，其性能能必須符合《建建筑用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16766）的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)，施工工單位應(yīng)提供供硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠剝離試試驗(yàn)紀(jì)錄，每每批硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的質(zhì)量保保證書及產(chǎn)品品合格證，硅硅酮結(jié)構(gòu)膠、密密封膠與實(shí)際際工程用基材材的相容性報(bào)報(bào)告（粘接密密封材料與其其他材料接觸觸時(shí)，不發(fā)生生影響粘接密密封材料粘結(jié)結(jié)性的物理、化化學(xué)變化的性性能），進(jìn)口口硅酮結(jié)構(gòu)膠膠國(guó)家商檢部部門的商檢證證，密封材料料及襯墊材料料的產(chǎn)品合格格證，資料不不全不能進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用。將進(jìn)場(chǎng)的密封膠膠廠家、型號(hào)號(hào)、規(guī)格與材材料報(bào)驗(yàn)單對(duì)對(duì)照，檢查膠膠桶上的有效效日期是否能能保證施工期期內(nèi)使用完。結(jié)結(jié)構(gòu)膠與密封封膠嚴(yán)禁使用用，硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠必須須是內(nèi)聚性破破壞，切開應(yīng)應(yīng)顏色均勻。金金屬幕墻工程程施工應(yīng)采用用中性硅酮耐耐候密封膠，其其性能應(yīng)符合合表8-31，而且要進(jìn)進(jìn)行相容性試試驗(yàn)，否則不不能使用。硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠產(chǎn)品物理理性能應(yīng)符合合表8-32要求。同一一幕墻工程應(yīng)應(yīng)采用同一品品牌硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠和硅硅酮耐候密封封膠。中性硅硅酮耐候密封封膠性能表8-31項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能表干時(shí)間1~1.5h斷裂延伸率—流淌性無流淌撕裂強(qiáng)度3.8N/mmm初期固化時(shí)間（≥25oC）3d施工溫度5~48oC完全固化時(shí)間（相相對(duì)濕度≥50%溫度25±2ooC）7~14d污染性無污染固化后的變位承承受能力25%≤δ≤550%邵氏硬度20~30oAA有效期9~12月極限拉伸強(qiáng)度≥1.21MPPa硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠產(chǎn)品物理理性能表表8-32序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1下垂度垂直放置≤3mm水平放置不變形2擠出性≤10s3適應(yīng)期（適用于于雙組分）≥20min4表干時(shí)間≤3h5邵氏硬度30~606拉伸粘結(jié)性拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）標(biāo)準(zhǔn)條件≥0.4590≥0.45－30≥0.45浸水后≥0.45水-紫外線光照照后≥0.45粘結(jié)破壞面積≤5%7熱老化熱失重≤10%龜裂無粉化無5、五金件及其其他配件參照玻璃幕墻工工程有關(guān)章節(jié)節(jié)金屬幕墻施工工工藝要求（一）金屬幕墻墻加工與制作作幕墻加工制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)進(jìn)行，必要時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)建筑物物主題進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)調(diào)整幕墻圖紙紙中的偏差，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同同意后，方可可進(jìn)行加工和和組裝。加工工幕墻構(gòu)件的的設(shè)備、機(jī)具具應(yīng)達(dá)到幕墻墻構(gòu)件加工精精度的要求，定定期進(jìn)行檢查查和計(jì)量認(rèn)證證。構(gòu)件加工工環(huán)境要求清清潔、干燥、通通風(fēng)良好，溫溫度應(yīng)滿足施施工環(huán)境要求求。1、有扭曲、彎彎曲變形的鋁鋁材應(yīng)先校正正再下料，截截料尺寸偏差差應(yīng)符合表8-33規(guī)定。截料尺尺寸偏差表表8-33項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差直角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm直角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm端頭角度a10端頭角度a152、孔位允許偏偏差應(yīng)為±0.5mmm,孔距允許偏偏差為±0.5mmm，累計(jì)偏差差不得大于±1.0mmm；柳釘?shù)耐ㄍ壮叽缙畈?、沉頭螺釘釘?shù)某量壮叽绱缙?、圓柱柱頭及螺栓的的沉孔尺寸應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；；鋼構(gòu)件制作作應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范。3、金屬板幕墻墻的板材加工工精度允許偏偏差符合表8-34規(guī)定。板材加工精度允允許偏差表（mm）表8-34項(xiàng)目允許偏差邊長(zhǎng)≤20002〉20002.5對(duì)邊尺寸允許偏偏差≤20002.5〉20003.0對(duì)角線長(zhǎng)度差≤20002.5〉20003.0折彎高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.54、鋁合金板材材（單層鋁板板、鋁塑復(fù)合合板、蜂窩板板）表面進(jìn)行行氟碳樹脂處處理時(shí)，應(yīng)符符合以下規(guī)定定：氟碳樹脂脂含量不低于于75%，海邊及嚴(yán)嚴(yán)重酸雨地區(qū)區(qū)，可采用三三道或四道氟氟碳樹脂涂層層，其厚度應(yīng)應(yīng)大于40μm；其他地區(qū)區(qū)，可采用兩兩道氟碳樹脂脂涂層，其厚厚度應(yīng)大于25μm，氟碳樹脂脂涂層應(yīng)無起起泡、裂紋、剝剝落等現(xiàn)象；；幕墻用單層層鋁板厚度不不應(yīng)小于2.5mm。5、單層鋁板的的加工應(yīng)符合合以下規(guī)定：：折彎加工時(shí)時(shí)，折彎外圓圓弧半徑不應(yīng)應(yīng)小于板厚的的1.5倍；單層鋁鋁板加勁肋的的固定可采用用電栓釘，但但應(yīng)確保鋁板板外表面不變變形、褪色，固固定應(yīng)牢固；；單層鋁板的的固定耳子應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，應(yīng)為之之正確，調(diào)整整方便，固定定牢固。6、鋁塑復(fù)合板板應(yīng)符合以下下規(guī)定：上下下兩層鋁合金金板的厚度均均為0.5mm，鋁合金板板與夾芯層的的剝離強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于于7N/mm。7、鋁塑復(fù)合板板加工應(yīng)符合合以下規(guī)定：：在切割鋁塑塑復(fù)合板內(nèi)層層鋁板和聚氯氯乙烯塑料時(shí)時(shí)，應(yīng)保留不不小于0.3mm厚的聚氯乙乙烯塑料，并并不得劃傷外外層鋁板的內(nèi)內(nèi)表面；打孔孔、切口等外外露的聚氯乙乙烯塑料及角角縫，應(yīng)采用用中性硅酮耐耐候密封膠密密封；在加工工過程中嚴(yán)禁禁與水接觸。8、蜂窩鋁板應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：根據(jù)使使用功能和耐耐久年限的要要求，分別選選用厚度為10、12、15、20、25的蜂窩鋁板板。厚度為10mm的蜂窩鋁板板應(yīng)由1mm的正面鋁合合金板、0.5~00.8mm的背面鋁合合金板及鋁蜂蜂窩粘接而成成，厚度在10mm以上蜂窩鋁鋁板，其正背背面鋁合金板板厚度均應(yīng)1mm。9、蜂窩鋁板的的加工應(yīng)符合合以下規(guī)定：：在切除鋁芯芯時(shí)不得劃傷傷蜂窩鋁板外外側(cè)鋁板的內(nèi)內(nèi)表面，各部部委外層鋁板板上，應(yīng)留0.3~00.5mm的鋁芯；直直角構(gòu)件的加加工，折角應(yīng)應(yīng)彎成圓弧狀狀，角縫應(yīng)采采用硅酮耐候候密封膠密封封；大圓弧角角構(gòu)件的加工工，圓弧部位位應(yīng)填充防火火材料；邊緣緣加工應(yīng)將外外層鋁板折合合180o，并將鋁芯芯包封。10、鋁合金板板幕墻組件制制作尺寸偏差差應(yīng)符合表8-35要求。組件制作尺寸偏偏差表（mm）表8-35序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1金屬框長(zhǎng)、寬尺尺寸12組件長(zhǎng)度尺寸±1.53金屬框內(nèi)側(cè)及組組件對(duì)角線差差≤2000≤2.5〉2000≤3.54金屬框接縫高低低差≤0.55金屬框組裝間隙隙≤0.56膠縫寬度＋1.007膠縫厚度＋0.508框格和鑲板定位位軸線偏差≤1.09框格板與鑲板實(shí)實(shí)際距離與設(shè)設(shè)計(jì)偏差≤1.510金屬框平面圖≤1.011、注膠前，應(yīng)應(yīng)將金屬板及及金屬框表面面清潔干凈，清清潔后的材料料應(yīng)在1h內(nèi)密封。密密封膠須注滿滿，不得有空空隙或氣泡。注注密封膠時(shí)，易易受污染部位位應(yīng)用膠紙或或塑料薄膜覆覆蓋，注膠厚厚度應(yīng)認(rèn)真控控制，不宜太太薄或太厚，耐耐候硅酮密封封膠在接縫內(nèi)內(nèi)要形成兩面面粘接，避免免三面粘接。在在現(xiàn)場(chǎng)注膠施施工中，監(jiān)理理工程師應(yīng)時(shí)時(shí)常檢查是否否在接縫處放放置泡沫條等等填塞。垂直直注膠時(shí)，應(yīng)應(yīng)自下而上進(jìn)進(jìn)行施工，注注膠要連續(xù)（其其余參看玻璃璃幕墻工程部部分）。12、幕墻主要要豎向構(gòu)件和和橫向構(gòu)件允允許偏差符合合表8-36規(guī)定。幕墻主要豎向構(gòu)構(gòu)件和橫向構(gòu)構(gòu)件允許偏差差表（mm）表8-36序號(hào)部位允許偏差1主要豎向構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度±1.02主要橫向鋁型材材構(gòu)件長(zhǎng)度±0.5主要橫向金屬板板型材構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度0－1.03端頭斜度－1513、立柱和橫橫梁等主要受受力構(gòu)件，其其截面受力部部分的壁厚應(yīng)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定定，鋁合金型型材壁厚不應(yīng)應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁壁厚不應(yīng)小于于3.5mm。14、幕墻單元元連接處和吊吊掛處的鋁合合金型材的壁壁厚不得小于于5.0mm。15、單元幕墻墻的吊掛件與與預(yù)埋件的連連接應(yīng)采用穿穿透螺栓，鋁鋁合金立柱的的連接部位的的局部壁厚不不得小于5mm。16、緊固可動(dòng)動(dòng)點(diǎn)長(zhǎng)圓孔內(nèi)內(nèi)的螺栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用扭矩扳扳手控制螺栓栓的預(yù)拉力，不不得對(duì)此種螺螺栓進(jìn)行焊接接固定，但應(yīng)應(yīng)有防止螺栓栓松動(dòng)的措施施；可動(dòng)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)不得使用翹翹曲不平或破破損的劃移墊墊片，各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的連接鋼件件及緊固件的的材料和精度度，均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得有扭、翹翹、彎曲等現(xiàn)現(xiàn)象；螺栓應(yīng)應(yīng)在干燥通風(fēng)風(fēng)的室內(nèi)存放放，高強(qiáng)度螺螺栓的入庫驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求進(jìn)行行，嚴(yán)禁使用用銹蝕、沾污污、受潮、碰碰損和混批的的高強(qiáng)度螺栓栓。金屬幕墻安裝工工藝流程幕墻安裝步驟如如下：預(yù)埋件件定位、焊接接→連接件、鋁鋁碼安裝→鋼架焊接→鋁型材的安安裝→面材安裝。安安裝時(shí)，先內(nèi)內(nèi)后外，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，因此此應(yīng)按照以下下要點(diǎn)進(jìn)行檢檢查。1、金屬幕墻一一般依靠腳手手架進(jìn)行施工工，應(yīng)符合高高空作業(yè)安全全規(guī)程的要求求，大風(fēng)、低低溫、下雨等等氣候不得進(jìn)進(jìn)行施工。2、金屬框架與與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)通過預(yù)埋件件連接，當(dāng)無無條件時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用其他可可靠的連接措措施，應(yīng)通過過實(shí)驗(yàn)決定承承載力，對(duì)于于有承載力說說明的后置預(yù)預(yù)埋件或各種種螺栓，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣進(jìn)行檢查，合合格方可使用用。3、幕墻預(yù)埋件件和連接件的的數(shù)量、埋設(shè)設(shè)方法及防腐腐處理應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；預(yù)埋件的標(biāo)標(biāo)高誤差不應(yīng)應(yīng)大于±10mm，進(jìn)出、左左右偏差不應(yīng)應(yīng)大于±20mm，預(yù)埋件的的垂直和水平平傾斜允許誤誤差±5mm；連接件、絕絕緣片、緊固固件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、連接件安裝裝前要清理預(yù)預(yù)埋件，安裝裝應(yīng)牢固，螺螺栓應(yīng)有防松松動(dòng)措施，墊墊片與連接件件應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊焊；連接件的的可調(diào)節(jié)構(gòu)造造應(yīng)用螺栓牢牢固連接，并并有防滑動(dòng)措措施，角碼調(diào)調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符符合使用要求求；連接件與與預(yù)埋件之間間的位置偏差差采用鋼板或或型鋼焊接調(diào)調(diào)整時(shí)，構(gòu)造造形式與焊縫縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；預(yù)埋埋件與連接件件表面防腐層層應(yīng)完整、不不破損。5、立柱安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mm，軸線前后后偏差不應(yīng)大大于2mm，左右偏差差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根根立柱安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mm，同層立柱柱的最大標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于5mm，相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應(yīng)大大于2mm。6、橫梁的安裝裝應(yīng)自下向上上，橫梁的連連接件和墊片片應(yīng)準(zhǔn)確安裝裝在立柱的預(yù)預(yù)定位置，并并牢固接縫嚴(yán)嚴(yán)密；相鄰兩兩根橫梁水平平標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于1mm；同層橫梁梁標(biāo)高偏差，當(dāng)當(dāng)一幅幕墻寬寬度小于或等等于35m，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕幕墻寬度大于于35m，不應(yīng)大于7mm。7、幕墻構(gòu)件在在鋼框架上的的臨時(shí)固定點(diǎn)點(diǎn)不得少于4處。8、骨架焊接應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，焊焊接時(shí)應(yīng)采用用對(duì)稱焊接，控控制因焊接產(chǎn)產(chǎn)生的變形，焊焊縫不得夾渣渣和氣泡，敲敲掉焊渣后，監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行檢查合格格，同意驗(yàn)收收后施工單位位應(yīng)及時(shí)對(duì)焊焊縫進(jìn)行防銹銹處理；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接時(shí)，在在焊縫下方應(yīng)應(yīng)設(shè)防火斗，焊焊條牌號(hào)性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的有關(guān)關(guān)規(guī)定，焊接接的長(zhǎng)度、高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求（其其他要求同玻玻璃幕墻工程程有關(guān)章節(jié)）。9、金屬板安裝裝時(shí)，必須有有防水措施，在在密封時(shí)，應(yīng)應(yīng)清理排水通通道和排水口口，確保排水水通道和排水水口通暢。10、幕墻的豎豎向和橫向板板材的組裝允允許偏差符合合表8-37。11、錨拴連接接的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按照下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行：使使用錨拴進(jìn)行行錨固連接時(shí)時(shí)，錨拴的類類型、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、布置位位置和錨固深深度必須符合合設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；錨拴的埋埋設(shè)應(yīng)牢固、可可靠、不得露露套管。幕墻的豎向和橫橫向板材的組組裝允許偏差差表（mm）表8-37項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材材間距尺寸（固固定端頭）—±2.0鋼卷尺兩塊相鄰金屬版版—±1.5靠尺相鄰兩橫向板材材的間距間距≤20000±1.5鋼卷尺間距>20000±2.0分隔對(duì)角線差對(duì)角線≤20000≤3.0鋼卷尺或伸縮尺尺對(duì)角線>20000≤3.5相鄰兩橫向板材材的水平標(biāo)高高差—≤2鋼板尺或水平儀儀橫向板材水平度度構(gòu)件長(zhǎng)度≤20000≤2水平儀或水平尺尺構(gòu)件長(zhǎng)度>20000≤3豎向板材水平度度—2.52.0靠尺、鋼鋼板尺12、幕墻頂部部連接的檢驗(yàn)驗(yàn)、幕墻底部部連接的檢驗(yàn)驗(yàn)、立柱連接接的檢驗(yàn)同玻玻璃幕墻。13、金屬幕墻墻安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法符合表表8-53規(guī)定。14、單元幕墻墻安裝除滿足足以上要求外外，還應(yīng)符合合表8-38要求。單元幕幕墻安裝要求求表表8-38項(xiàng)目允許偏差檢查方法同一單元組件標(biāo)標(biāo)高寬度小于或等于于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板板表面高低差差≤1.0深度尺兩組件對(duì)插件接接縫搭接長(zhǎng)度度（與設(shè)計(jì)值值比）±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距距槽底距離（與與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺15、一個(gè)分格格鋁合金型材材表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表8-39要求。一個(gè)分格鋁合金金型材表面質(zhì)質(zhì)量要求表8-39項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法明顯劃傷和長(zhǎng)度度>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察劃傷2條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm22用鋼尺檢查16、在易滲部部位應(yīng)進(jìn)行淋淋水檢查（其其余參看玻璃璃幕墻工程有有關(guān)章節(jié)）17、幕墻單元元連接處和吊吊掛處的鋁合合金型材的壁壁厚不得小于于5.0mm。18、立柱應(yīng)采采用螺栓與角角碼連接，螺螺栓直徑不應(yīng)應(yīng)小于10mm，不同金屬屬材料接觸時(shí)時(shí)應(yīng)采用絕緣緣墊片分隔。19、幕墻工程程外觀檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：幕墻外外露框應(yīng)橫平平豎直，造型型應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；幕墻墻的膠縫應(yīng)橫橫平豎直，表表面應(yīng)光滑無無污染；鋁合合金板應(yīng)無脫脫落現(xiàn)象，顏顏色應(yīng)均勻，其其色差可同色色板相差一級(jí)級(jí)；沉降縫、伸伸縮縫、防震震縫的處理，應(yīng)應(yīng)保持外觀效效果的一致性性，并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；金屬板表面面應(yīng)平整，站站在距幕墻表表面3m處，肉眼觀觀察時(shí)不應(yīng)有有可察覺變形形、波紋或局局部壓砸等缺缺陷。20、梁柱連接接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)驗(yàn)、變形縫節(jié)節(jié)點(diǎn)連接的檢檢驗(yàn)、幕墻內(nèi)內(nèi)排水構(gòu)造的的檢驗(yàn)、開啟啟部位安裝質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)、保保溫、隔熱、防防雷、防火的的檢驗(yàn)同玻璃璃幕墻。三、金屬幕墻巡巡視、旁站按照金屬幕墻的的材料、加工工、安裝要求求，采用玻璃璃幕墻工程有有關(guān)章節(jié)方法法進(jìn)行巡視和和旁站檢查。四、金屬幕墻試試驗(yàn)、見證每批金屬板材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成成分、外形尺尺寸偏差、力力學(xué)性能、外外觀質(zhì)量的檢檢查?；瘜W(xué)成成分不合格時(shí)時(shí)，判斷整批批不合格，外外形尺寸允許許偏差及外觀觀質(zhì)量不合格格時(shí)，單張不不合格，力學(xué)學(xué)性能不合格格時(shí)，從不合合格試樣的板板材中重取雙雙倍的式樣進(jìn)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合合格，單張不不合格，供方方可對(duì)不合格格試驗(yàn)所代表表的板材區(qū)間間逐張進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合格者者交貨。滲漏檢驗(yàn)應(yīng)按照照每100㎡幕墻面積積抽查一處，在在易發(fā)生漏雨雨部位進(jìn)行淋淋水試驗(yàn)。其他參照玻璃幕幕墻工程有關(guān)關(guān)內(nèi)容。石材幕墻工程一、石材幕墻原原材料、半成成品、成品質(zhì)質(zhì)量要求1、鋁合金型材材參照玻璃幕墻工工程有關(guān)章節(jié)節(jié)2、石材石材是天然脆性性材料，有可可能存在內(nèi)傷傷或在加工、組組裝、安裝過過程當(dāng)中造成成輕微內(nèi)傷未未曾發(fā)現(xiàn)。交交付使用后隨隨著使用年數(shù)數(shù)的增加，有有些問題可能能逐步暴露出出來，但由于于離地面較高高，很難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，而造成安安全隱患，因因此要求對(duì)幕幕墻使用的石石材嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，以確保幕幕墻質(zhì)量。石材宜選用火成成巖，石材吸吸水率應(yīng)小于于0.8％，花崗巖巖板材的彎曲曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)測(cè)確定，其彎彎曲強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于8.0Mppa?；馃灏宓暮穸葢?yīng)比比拋光石板厚厚3mm。表面的處處理方法應(yīng)根根據(jù)環(huán)境和用用途決定，目目前常用磨光光、燃燒裝修修等。天然花花崗巖荒料：：必須具有直直角平行六面面體的形狀，荒荒料的大面與與巖石的節(jié)理理或花紋走向向平行?；牧狭系拈L(zhǎng)度、寬寬度、高度允允許極差，平平面度、角度度允許極差應(yīng)應(yīng)符合表8-40要求。荒料料缺角、缺棱棱、裂紋、色色線、色斑的的質(zhì)量要求應(yīng)應(yīng)符合表8-41要求?；牧系某叽缂?jí)差差表表8-40指標(biāo)名稱ⅠⅡ類Ⅲ類一等品合格品一等品合格品長(zhǎng)度、寬度、高高度4634平面度角度2424注：Ⅰ類—體積積≥4m3；Ⅱ類—體積≥1m3，<4m3；Ⅲ類—≥0.5m3，<1m3?；牧先苯?、缺棱棱、裂紋、色色線、色斑的的質(zhì)量要求