目錄TOC\o"1-2"\h\z第一部分項目概況 21.1項目簡介 21.2項目內(nèi)容 21.3項目特點以及施工關(guān)鍵； 21.4施工規(guī)范以及驗評標(biāo)準(zhǔn) 31.5項目分工以及單位、分部、分項項目的劃分 31.6本項目實物項目量 4第二部分施工布署 52.1總體目標(biāo) 52.2承諾 62.3施工布置協(xié)調(diào)管理 62.4施工組織管理 62.5施工進(jìn)度計劃和工期保障措施 92.6施工準(zhǔn)備 132.7施工資源計劃 19第三部分施工安裝技術(shù)措施 193.1系統(tǒng)設(shè)計說明 193.2系統(tǒng)施工說明 193.3系統(tǒng)施項目序 213.4管道分項施工工藝以及技術(shù)措施 213.5系統(tǒng)調(diào)試 31第四部分設(shè)備專業(yè)分項項目安裝和技術(shù)措施 334.1設(shè)備安裝專業(yè)分項以及主要設(shè)備布置 334.2主要設(shè)備的吊裝、搬運措施 334.3水泵安裝技術(shù)方案 344.4鍋爐設(shè)備機組安裝技術(shù)措施 374.5換熱器、水箱、安裝技術(shù)方案 40第五部分自控安裝項目施工技術(shù)措施 425.1自控系統(tǒng)施工說明 425.2自控施工工序流程圖 425.3施工工藝 42第六部分質(zhì)量管理以及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項目保障措施 446.1項目質(zhì)量目標(biāo) 446.2質(zhì)量控制和保障的指導(dǎo)原則 446.3設(shè)立質(zhì)量管理保障體系 44第七部分安全與文明施工 537.1安全、文明施工目標(biāo) 537.2確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 537.3安全管理 537.4安全措施 607.5消防治安保障措施。 637.6文明施工措施 637.7環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施 647.8防止施工擾民 66第八部分成品保護(hù)實施大綱 678.1成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 678.2成品保護(hù)責(zé)任以及管理措施 678.3成品保護(hù)主要措施 68第九部分培訓(xùn)、保修 709.1采用戶手冊的編制和培訓(xùn) 709.2培訓(xùn) 709.3保修 72第一部分項目概況 1.1項目簡介本項目為農(nóng)機院鍋爐房安裝項目，該項目采采用燃?xì)鉄崴仩t共四臺。采暖部分為間接供熱方式，換熱器為板式換熱器。建設(shè)單位:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院設(shè)計單位:中元國際項目設(shè)計研究院1.2項目內(nèi)容1.2.1供熱系統(tǒng)本鍋爐房采采用二次換熱方式。包括軟水、除氧、一、二次水以及相關(guān)設(shè)備。1.2.2自控系統(tǒng)包括供自控系統(tǒng)安裝1.3項目特點以及施工關(guān)鍵；1.3.1項目特點:施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該項目內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，需保障建筑設(shè)施使采用的可靠性、安全性。保障建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。各專業(yè)之間交叉，因此土建與安裝以及安裝各專業(yè)之間交叉配合將十分頻繁。且鍋爐房設(shè)置于地下室，給鍋爐安裝和管道施工以及材料運輸造成困難。場地狹窄?，F(xiàn)場大臨場地小，給現(xiàn)場的材料以及設(shè)備的供應(yīng)以及存放增加了困難。因施工工期短、質(zhì)量要求高，因此如何采取先進(jìn)的施工工藝以及有效的組織管理手段，實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本項目施工的首要關(guān)鍵。由于該項目質(zhì)量要求高，因此如何制定和實施有效的質(zhì)保措施，使每一個分項的質(zhì)量都達(dá)到要求，將是本項目的另一個關(guān)鍵。1.3.2關(guān)鍵施工過程的劃分為保障整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，本項目關(guān)鍵施工過程為鍋爐的運輸安裝，其余過程均為一般施工過程。因此施工之前須編制相應(yīng)的施工方案來指導(dǎo)施工，從而保障質(zhì)量和安全。1.4施工規(guī)范以及驗評標(biāo)準(zhǔn)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例國發(fā)（1982）22號；熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，勞鍋爐字（1997）8號；工業(yè)鍋爐安裝項目施工以及驗收規(guī)范GB50273-98；機械設(shè)備安裝項目施工以及驗收通采用規(guī)范GB50231-98；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝項目施工機驗收規(guī)范GB50275-98?，F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接項目施工以及驗收規(guī)范GB50236-98。工業(yè)設(shè)備以及管道絕熱項目施工以及驗收規(guī)范GBJ126-89。工業(yè)金屬管道項目施工以及驗收規(guī)范GB50235-97建筑設(shè)備施工安裝通采用圖集91SB3給水項目軸流式通風(fēng)機安裝圖94T117工業(yè)自動化儀表項目施工以及驗收規(guī)范GB93-86室內(nèi)熱力管道支吊架94R402管道以及設(shè)備保溫98T9011.5項目分工以及單位、分部、分項項目的劃分分部項目序號工程項目名稱單位項目分部工程1鍋爐房項目鍋爐房管道設(shè)備自控分項項目設(shè)備序號分項項目名稱驗評表格1鍋爐安裝2泵類安裝3軟化水裝置安裝4除污裝置安裝5防爆軸流風(fēng)機安裝6除氧器管道序號分項項目名稱驗評表格1管道安裝2管道探傷實驗3管道保溫自控序號分項項目名稱驗評表格4線管穿線5儀表柜安裝6相關(guān)器具安裝7設(shè)備調(diào)試第二部分施工布署2.1總體目標(biāo)配合總包達(dá)到項目質(zhì)量優(yōu)良、驗收一次成功、保障按照時供暖。2.1.1質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范組織施工，確保分項項目一次合格率100%，單位項目一次交驗合格率100%，優(yōu)良率不低于80%，實現(xiàn)質(zhì)量一流，項目質(zhì)量達(dá)到國家項目建設(shè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并配合總包達(dá)到項目質(zhì)量優(yōu)良、驗收一次成功、保障按照時供暖。2.1.2管理目標(biāo):我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利采用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保障項目在管理、質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流，配合總包爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項目。2.1.3工期目標(biāo):服務(wù)業(yè)主，滿足合同工期75天的要求,確保項目優(yōu)質(zhì)按照期完工。2.1.4安全與文明施工目標(biāo):達(dá)到北京市全文明施工工地管理標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)噪音排放達(dá)標(biāo)、生活以及生產(chǎn)污水排放達(dá)標(biāo)；施工現(xiàn)場夜間無光污染，照明不影響周邊社區(qū)；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理；提高回收利采用量，杜絕化學(xué)品的泄漏；項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。2.1.5協(xié)作目標(biāo):搶困難，讓方便，識大體，顧大局，服從總包單位指揮，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。 2.2承諾信守合同，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造精品。2.3施工布置協(xié)調(diào)管理2.3.1施工區(qū)域的劃分據(jù)本項目的實際情況，將施工劃分為兩個施工區(qū)域，地下鍋爐房為第一施工區(qū)域，泵房以及水處理部分為第二施工區(qū)域。整體施工部署按照照區(qū)域和系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織人員進(jìn)行施工。2.3.2生產(chǎn)要素的配備勞動力實行專業(yè)化組織，按照不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程序和勞動生產(chǎn)率，以確保項目施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。2.4施工組織管理2.4.1項目組織機構(gòu)項目中標(biāo)之后，我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項目成立項目項目經(jīng)理部進(jìn)行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、主任項目師、專業(yè)工長組成，負(fù)責(zé)對項目的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對項目的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。其中項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作項目組織機構(gòu)圖（見附圖一:項目組織機構(gòu)圖）2.4.2項目組織機構(gòu)管理人員的選配為保障項目施工總目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強，素質(zhì)等級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配要求如下:項目經(jīng)理:具備建設(shè)部頒發(fā)的一級項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過類似項目施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任。詳見項目經(jīng)理資質(zhì)文件。項目技術(shù)負(fù)責(zé):具備建設(shè)部頒發(fā)的二級項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過類似項目施工經(jīng)驗，組織協(xié)調(diào)水平強，知識水平高的人員擔(dān)任。專業(yè)技術(shù)管理人員:我公司將選派責(zé)任心強、知識專業(yè)水平高，具有類似項目施工經(jīng)驗的人員。對于該項目我公司組建一個具有高素質(zhì)、高管理水平的管理隊伍，在甲方以及監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在其他兄弟單位的配合下，科學(xué)管理、精心施工，建造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.4.3機電專業(yè)承包商管理為保障本項目在施工管理過程中，業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、總承包商和各專業(yè)承包在管理模式上的合理結(jié)合，信息的有效溝通，使整個項目實施過程中管理順暢，我公司將按照照以下方式進(jìn)行項目管理。施工管理模式機電安裝承包商職責(zé)以及工作內(nèi)容施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和照管專業(yè)承包商負(fù)責(zé)按照照合同以及承諾，配合總包進(jìn)行對施工現(xiàn)場的總體布置、CI形象設(shè)計等的管理和協(xié)調(diào)，確保達(dá)到北京市文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)參照總承包商負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場平面布置圖，進(jìn)行存料的場地以及公采用設(shè)施位置布置。負(fù)責(zé)協(xié)助施工隊伍辦理XX要求的施工以及勞務(wù)手續(xù)。負(fù)責(zé)全部機電供應(yīng)商提供的設(shè)備材料進(jìn)場后的保管工作。負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和管理全部機電安裝交竣工資料的編制、組卷和驗收工作。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場項目師對施工隊伍對已完項目量確認(rèn)。負(fù)責(zé)選派對口專業(yè)項目師處理總包業(yè)主、監(jiān)理以及總承包商從開工到調(diào)試以及竣工驗收整個階段交付的工作配合總承包商編制機電安裝部分各專業(yè)的采用戶操作手冊并配合總承包對采用戶進(jìn)行操作培訓(xùn)。施工進(jìn)度計劃開工之前專業(yè)承包商負(fù)責(zé)按照照合同要求制訂并報送甲方、總承包商、監(jiān)理施工機電安裝總控計劃，甲方、總承包商、監(jiān)理兩周內(nèi)審批完，按照總控計劃制訂月計劃、周計劃，并組織施工。專業(yè)承包商負(fù)責(zé)向總承包商、監(jiān)理以及業(yè)主定期上報項目計劃完成狀況，并據(jù)項目實際進(jìn)展?fàn)顩r調(diào)整機電安裝總控計劃，確保工期目標(biāo)技術(shù)管理專業(yè)承包商將按照照《項目建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》要求，對于機電安裝專業(yè)的施工組織設(shè)計、專項施工方案、措施等編制后經(jīng)總承包商審核報監(jiān)理公司審批后方可施工。對于專項以及特殊工藝的設(shè)計的再深化，如:機電系統(tǒng)功能完善，特殊設(shè)施聯(lián)接等。項目將據(jù)設(shè)計單位、業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)要求，參考專業(yè)規(guī)范要求，為業(yè)主使采用功能著想，系統(tǒng)進(jìn)一步深化設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位、總承包方簽認(rèn)后方可人選為施工依據(jù)。培訓(xùn)、維護(hù)、保修。機電專業(yè)承包商將按照照合同要求，對采用戶在整個保修期內(nèi)提供相應(yīng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)課時應(yīng)不小于業(yè)主所批準(zhǔn)的已由總承包所提供的培訓(xùn)計劃中相關(guān)機電方面規(guī)定的項目以及課時。配合總承包編制以下項目的采用戶手冊自控項目采用戶手冊采暖系統(tǒng)采用戶手冊承包商將按照照國家以及北京市相關(guān)建設(shè)項目質(zhì)量管理規(guī)定以及本項目保修合同之要求進(jìn)行保修維護(hù)。2.5施工進(jìn)度計劃和工期保障措施2.5.1進(jìn)度計劃編制為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保障各個施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使采用，我公司將據(jù)合同要求、依靠我公司在機電安裝方面的特長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點，設(shè)立高效可靠的進(jìn)度計劃管理體系，采采用計算機網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進(jìn)度控制計劃和各個階段的進(jìn)度控制計劃，并據(jù)實施情況盡快調(diào)整和監(jiān)督計劃的實施完成情況，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.5.2進(jìn)度計劃體系本項目工期緊，任務(wù)重，須采采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電項目應(yīng)打破常規(guī)，提之前插入，與結(jié)構(gòu)項目密切配合，保障項目按照期完成。為保障總控計劃如期完成，本項目采采用以下計劃體系:由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層推行總控計劃。由各類計劃保障總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保障周計劃，周計劃保障月計劃，月計劃保障階段計劃，階段計劃保障總控計劃的計劃保障體系。計劃實施過程中進(jìn)行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并盡快進(jìn)行調(diào)整和糾正，防止影響月計劃、階段計劃，進(jìn)而影響總控計劃。切實推行機電配套計劃的實施，保障施工計劃的進(jìn)展和實現(xiàn)。盡快與土建等專業(yè)進(jìn)行計劃協(xié)調(diào)，防止工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。對計劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，設(shè)立相應(yīng)獎懲制度，切實保障計劃的實施效果。2.5.3機電項目總控計劃見項目總控計劃（附圖三:農(nóng)機院鍋爐房安裝項目施工進(jìn)度）。2.5.4機電安裝項目進(jìn)度階段目標(biāo)據(jù)項目主要實物量以及項目特點，在確保工期的之前題下分幾個階段進(jìn)行施工。第一階段:土建配合以及技術(shù)澄清，施工準(zhǔn)備階段。此階段主要為安裝準(zhǔn)備階段，各級管理人員到位，搭設(shè)臨建，組織人員、材料、施工機具進(jìn)場以及配合土建工作。進(jìn)行圖紙會審，提出土建配合進(jìn)出管線預(yù)留、預(yù)埋條件圖，材料進(jìn)場計劃，材料樣本報審以及主要設(shè)備選型確認(rèn)。設(shè)備定貨合同簽定備案。材料、設(shè)備、鍋爐進(jìn)場計劃確定并形成文件指導(dǎo)施工。提出針對安裝于地下的設(shè)備運輸方案，并要求土建預(yù)留必要的通道。校合土建基礎(chǔ)與設(shè)備需求是否相同。進(jìn)行電管預(yù)留、預(yù)留工作。第二階段:設(shè)備安裝就位、管道、電氣、自控施工。此階段進(jìn)入設(shè)備安裝。此階段已具備施工條件。除鍋爐之外的設(shè)備安裝進(jìn)入施工高峰。管道施工開是使支架安裝、預(yù)制和初步安裝。詳細(xì)的管道施工作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡已得到貫徹。鍋爐運輸、安裝方案將在此階段確定，并做好實施之前準(zhǔn)備工作。第三階段:鍋爐安裝以及管道施工階段、管道實驗、探傷、試壓、沖洗、保溫階段。此階段進(jìn)入鍋爐安裝以及配管、電氣穿線工作，安裝進(jìn)入高峰期、自控穿線等工作全面展開安裝。并完成完成管道安裝工作、探傷、試壓、保溫、沖洗工作完成。儀表安裝完畢，電氣施工完畢。為土建精裝提供作業(yè)面，為設(shè)備、鍋爐最后接駁做好準(zhǔn)備。第四階段:調(diào)試、點火、煮爐、報驗、環(huán)境保護(hù)評定、質(zhì)檢站備案、竣工此階段系統(tǒng)已全部安裝完畢，進(jìn)入收尾調(diào)試、試運、北京技術(shù)監(jiān)督局驗收以及交付階段。2.5.5工期重點、難點和解決方案（1）場地狹小由于場地狹小，不具備搭建臨設(shè)的條件。我公司施工人員的生活臨設(shè)將在施工場地附近租設(shè)，不占采用施工場地。同時加大支架、管道預(yù)制件在我公司總部的工作量。減少現(xiàn)場的加工使采用場地.編制祥細(xì)的材料、預(yù)制件的進(jìn)場計劃減少材料停放場地。（2）交叉配合鑒于工期緊的情況，我公司將繼續(xù)采采用以往同兄弟單位的共同組建配合小組的方式協(xié)調(diào)好以下情況:設(shè)備安裝與土建的設(shè)備基礎(chǔ)施工相配合，自控穿線與土建配管相配合，調(diào)試與土建的動力電相配合，機電施工與土建的交叉相配合。同時加強以下幾個方面:供熱系統(tǒng)的施工配合進(jìn)行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)，在土建施工階段進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)埋工作并作好保護(hù)以減少安裝過程的工作量達(dá)到縮短工期的目地。與動力電的施工配合常規(guī)的施工工序為設(shè)備安裝→采暖管道支架→采暖管道→電纜橋架→其它機電管線，此施工次序?qū)?jù)具體部位的情況進(jìn)行調(diào)整。但依據(jù)本項目實際情況在項目之前期進(jìn)行機電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機電綜合管線施工圖，以盡快發(fā)現(xiàn)打架等問題減少返工以達(dá)到節(jié)約工期和造價。以盡快叉入土建施工對設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工之前進(jìn)行核對防止返工。自控與土建砌筑墻體的配合自控管線穿線與預(yù)埋，在自控預(yù)埋之前同土建單位協(xié)商由我公司承包其自控工作項目以減少配合工作或由專業(yè)人員跟隨其配管指定位置減少返工。（3）審批工作為了縮短審批工作的時間，我公司在周密的計劃下將提之前進(jìn)行報驗，防止排隊時間。同時加強質(zhì)量管理以及準(zhǔn)備工作。使審批等工作順利完成。2.5.6工期保障措施施工組織階段:在施工準(zhǔn)備階段積極開始施工方案的編制。如:設(shè)備安裝、管道安裝、水壓試驗、調(diào)試等。在施工準(zhǔn)備階段盡快管材的選型和采購、進(jìn)貨，保障施工時管材已運至現(xiàn)場。在施工準(zhǔn)備階段加大預(yù)埋吊架的工作量和質(zhì)量，保障進(jìn)入管道安裝階段使采用。開始組織綜合圖紙的繪制工作，保障進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進(jìn)行并防止產(chǎn)生返工帶來的工期損失。在設(shè)備安裝階段加大管道項目的預(yù)制量。減少安裝工作的焊接工作。在施工準(zhǔn)備階段盡快施工隊伍的選擇和進(jìn)場，保障施工的順利進(jìn)行。結(jié)構(gòu)配合階段:見2.5.5在結(jié)構(gòu)施工階段，投入1支施工隊伍，進(jìn)行配合預(yù)留、預(yù)埋的施工作業(yè)。在施工階段，由2個施工隊伍進(jìn)行施工。一支隊伍進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋的配合工作；另一支隊伍開設(shè)備安裝準(zhǔn)備和機電管線支架施工。材料的選材和選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨期長的已提之前完成選型和訂貨。訂貨。安裝階段:機電工作的全面開展。一、二區(qū)域單獨組織施工隊伍進(jìn)行施工。提之前開始部分系統(tǒng)如鍋爐驗收工作以及與XX主管部門的接觸。收尾驗收階段:進(jìn)行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報竣工作。具體措施:使現(xiàn)場在施工人加班加點，放棄節(jié)假日，進(jìn)行搶工。加強材料供應(yīng)，制訂主要材料有序進(jìn)場的計劃，防止由于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇＿x擇素質(zhì)高、作風(fēng)好具備一、二級資質(zhì)的施工隊伍，保障項目的工期和質(zhì)量。由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為防止施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。由機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組，據(jù)施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合進(jìn)度計劃，逐一推行施工條件和進(jìn)度安排，對機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃，限制使采用范圍、時間并嚴(yán)格實施，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，盡快發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保項目驗收一次通過率95%以上，防止由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。設(shè)立強有力的實施項目進(jìn)度計劃的組織機構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工班組的責(zé)任。設(shè)立健全勞動競賽制度，在施工班組之間大力開展勞動競賽，獎優(yōu)罰劣。采采用預(yù)制法以增加工效:大量采采用預(yù)制加工件，變現(xiàn)場施工為車間加工。在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，即開始制作管架以及配管短節(jié)，以加快進(jìn)度。采采用科學(xué)管理:合理協(xié)調(diào)和安排工序:須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按照各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占采用勞動力最多的主導(dǎo)工序；優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序，盡可能避開季節(jié)因素對工期的影響；優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提之前解決問題。加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。采采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。2.6施工準(zhǔn)備2.6.1施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù):為擬建項目的施工設(shè)立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。主要工作內(nèi)容:技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備，工作流程如下:2.6.2技術(shù)準(zhǔn)備:1、熟悉、審查施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計資料:通過施工單位自審，以以及建設(shè)單位和(或)監(jiān)理單位主持的，設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使項目技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；盡快發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之之前改正，為項目項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照照設(shè)計圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。2、熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容:審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的相關(guān)項目建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否相同。審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否相同，以以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否相同，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。明確擬建項目的系統(tǒng)形式和特點，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設(shè)計圖紙中項目復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項項目或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保障。明確工期，分期分批交付使采用的順序和時間，以以及項目所采用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以以及建設(shè)單位可提供的施工條件。在項目施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因施工單位提出了合理化建議，需對設(shè)計圖紙進(jìn)行盡快修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建項目施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗收和項目結(jié)算的依據(jù)。2.6.3物質(zhì)準(zhǔn)備:材料、設(shè)備、配件、制品、機具是保障施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作須在項目開工之之前完成。據(jù)各種物資的需量計劃，分別推行貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備:按照照施工進(jìn)度計劃要求，按照材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使采用時間,據(jù)儲備、消耗情況,編制出材料需量計劃，儲運方式安排，需采用儲存面積和構(gòu)筑物要求。2、配件、制品的加工準(zhǔn)備:按照照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況，編制出需量計劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及儲運方式安排，需采用儲存面積和構(gòu)筑物要求。3、施工機具的準(zhǔn)備:據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照照施工機械的類型、數(shù)量、進(jìn)場時間等，編制建筑安裝機具的需量計劃，確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需采用儲存面積和構(gòu)筑物。4、物資準(zhǔn)備工作程序:2.6.4勞動組織準(zhǔn)備1、設(shè)立項目管理組織機構(gòu)本項目施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成項目項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式，GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)模式設(shè)立的質(zhì)量保障體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相配合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以以及對業(yè)主和總包的承諾。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將實施公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保障手冊》和《CI工作手冊》。組織機構(gòu)設(shè)立原則:據(jù)擬建項目項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度，確定項目項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；仔細(xì)實施因事設(shè)職，因職選人的原則。2、安裝項目經(jīng)理部主要人員責(zé)任制項目經(jīng)理:是代表安裝項目承包方法人在該項目項目上的全權(quán)代表，是全面履行安裝項目合同的責(zé)任人。全面負(fù)責(zé)滿足合同約定的工期、質(zhì)量要求。組織有效的資源(人力、物力、財力、設(shè)備等)，編制謹(jǐn)嚴(yán)可靠的施工方案和保障措施，強化日常管理手段和方法，以達(dá)到合同順利完成的目標(biāo)。責(zé)任項目師:負(fù)責(zé)依據(jù)項目合同約定的工期、質(zhì)量要求以及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計或施工方案(含質(zhì)量計劃)，制定月、周、日生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計劃以及生產(chǎn)過程控制計劃和采采用相應(yīng)的保障措施，并巡視監(jiān)督、檢查其推行完成情況。班長:負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織施工班組按照下達(dá)的工期、質(zhì)量目標(biāo)在確保安全生產(chǎn)的之前提下，嚴(yán)格按照照施工圖紙和技術(shù)施工方案以及施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，正確操作，并對已完成項目的工序過程仔細(xì)組織自檢、互檢工作，做到完成一項，合格一項。安全總監(jiān):全面負(fù)責(zé)項目項目安全保障體系，定期上好安全課，負(fù)責(zé)工人上崗之前進(jìn)行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，辦理特殊工種的持證上崗證。推行好安全方面所需的各種材料以及設(shè)備，施工之前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)處理在施工過程中出現(xiàn)的各種新問題，以以及做好資料的整理和歸檔工作。檢查工地安全采用電，制訂安全防火措施。質(zhì)量總監(jiān):主持項目質(zhì)量保障體系的設(shè)立，推行質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格實施工序規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料決不采用，達(dá)不到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的堅決返工。組織處理施工過程中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢測工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。負(fù)責(zé)做好各項目之間交接驗收手續(xù)，上道工序不驗收，下道工序不準(zhǔn)施工。3、選定勞務(wù)分包隊伍，集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場:在項目施工安裝上，我公司以強強聯(lián)合的方式，具有長期穩(wěn)定的可靠的合格勞務(wù)分包隊伍，均具有建筑安裝一、二級企業(yè)資質(zhì)。為確保項目質(zhì)量，施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)，我公司對其進(jìn)行動態(tài)考查、評價、篩選以確定合格分包隊伍。合同簽定之后，按照照開工日期和勞動力需量計劃，組織勞動力進(jìn)場。同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。向施工隊伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底:施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的時間在分部分項項目開工之前盡快進(jìn)行，以保障項目嚴(yán)格地按照照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有:項目的施工進(jìn)度計劃、月（周）作業(yè)計劃；施工組織設(shè)計，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保障措施；圖紙會審中所確定的相關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項。交底工作應(yīng)該按照照管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行，由上而下直到工人隊組。交底的方式采采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。隊 組、工人接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)行仔細(xì)地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)以及做好分工協(xié)作，同時設(shè)立、健全崗位責(zé)任制和保障措施。設(shè)立、健全各項管理制度工地的各項管理制度是否設(shè)立、健全直接影響其各項施工活動的順利進(jìn)行。有章不循其后果是嚴(yán)重的，而無章可循更是危險的。為此須設(shè)立、健全工地的各項管理制度。我公司通過了《GB/T19001—2000質(zhì)量體系》標(biāo)準(zhǔn)的第三方認(rèn)證，依據(jù)公司質(zhì)量保障手冊、質(zhì)量保障程序文件的規(guī)定,各項制度如下:項目質(zhì)量檢查與驗收制度；項目技術(shù)檔案管理制度；建筑材料（構(gòu)件、配件、制品）的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地以及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使采用保養(yǎng)制度。2.6.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:建造臨時設(shè)施；安裝、調(diào)試施工機具；做好施工采用配件、制品和材料的儲存和堆放；盡快提供施工材料的檢測申請計劃；做好雨季施工安排；進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗；設(shè)置消防、保安設(shè)施。2.6.6施工場外準(zhǔn)備（材料加工和訂貨）:與業(yè)主簽訂施工承包合同后，向業(yè)主、監(jiān)理、提交項目所需材料、設(shè)備的樣本、材質(zhì)檢測證明等相關(guān)資料。業(yè)主和監(jiān)理在接受上述資料文件后一周內(nèi)，給予明確的書面回復(fù)。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進(jìn)一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照照物資供應(yīng)計劃，做好盡快供應(yīng)，滿足施工需。如不同意，我方將據(jù)業(yè)主、監(jiān)理以及總承包商的意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選型，直至滿意為止。設(shè)備材料送審程序:2.7施工資源計劃為保障總控計劃實施的機電配套計劃包括以下幾個方面:2.7.1材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃為保障整個項目總控計劃的實現(xiàn)，全部項目材料、設(shè)備將按照照以下計劃安排、送審、報驗以及入場。此計劃一但得到項目師批準(zhǔn)后，將嚴(yán)格按照照計劃要求進(jìn)行組織（此計劃不排除業(yè)主直接指定分包商）。2.7.2施工機具使采用計劃本項目將按照照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機具數(shù)量以及進(jìn)場時間，施工機具需求見附圖（四）（施工機具表）。2.7.3勞動力需采用計劃各階段施工勞動力計劃附表（五）（勞動力計劃表）第三部分施工安裝技術(shù)措施3.1系統(tǒng)設(shè)計說明本項目安裝4臺(115°C/70°C)燃?xì)鉄崴仩t，采暖部分為間接供熱方式，換熱器為板式換熱器，經(jīng)板換換熱后，提供85°C/70°C熱水，一次水采采用定壓罐定壓，定壓點在循環(huán)水泵吸入口，定壓點壓力0.62Mpa，鍋爐房設(shè)有全自動軟水器。3.2系統(tǒng)施工說明3.2.1系統(tǒng)施工說明管道管材選采用:全采用無縫鋼管。煙道采采用不銹鋼材質(zhì)。管道安裝連接方式:焊接管DN≤32，采用絲扣連接，DN＞32，采用焊接或法蘭連接。法蘭連接的墊片采采用耐高溫橡膠板制作。通過儀表室管道全部采采用焊接。管道閥門:DN＜80時，采用截止閥或閘閥（J41T—16），DN≥80時采用蝶閥（D373F－16Q）。避震:管道與電動設(shè)備連接時，須采采用橡膠軟接頭。管道坡度:水平干管的坡度不小于0.02。管道放氣放水:除圖中注明的之外，在管道的下列部位:A水平干管的端頭。B垂直干管的頂端。C向下的型彎管順?biāo)鞣较蚬艿老聫澐艢忾y引至距地面1.4米。管道支吊架:水平管道做支架或吊架，垂直管道做托架安裝。詳見R402。托架的最大間距如下表管徑MM<2540-6580-125＞150支架的最大間距保溫23.54.55不保溫2.5457管道保溫:設(shè)備采用硅酸鋁，管道采用玻璃棉制品外護(hù)鍍鋅鐵皮詳見國標(biāo)98T901.管道防腐:非鍍鋅鋼管在保溫層安裝之前應(yīng)刷防銹漆兩遍，保溫外層表面掛標(biāo)牌。鍍鋅鋼管可僅對其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。不保溫管道外涂色漆以及介質(zhì)方向。管道涂色:如下:管道名稱底色色環(huán)安全閥排放管紅一次熱水供水單環(huán)桔色一次熱水回水雙環(huán)桔色一般給水管深綠軟化水管淺綠按照要求更改。涂刷要求如下:色環(huán)寬度B:管徑DN≤200時，B＝30MM管徑DN＞200時，B＝50MM色環(huán)標(biāo)志間距:每隔3米（可見部分）設(shè)色環(huán)標(biāo)志；雙環(huán)時，兩環(huán)間距為100MM，采用黑色箭頭（當(dāng)管道底色為黑色時，箭頭為白色表示水流方向，箭頭位置在色環(huán)標(biāo)志旁，在閥門處分支管處以及設(shè)備進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)箭頭標(biāo)志。3.3系統(tǒng)施項目序3.3.1施工區(qū)域以及系統(tǒng)劃分本項目暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則:按照區(qū)域分系統(tǒng)施工。施工區(qū)域以及系統(tǒng)劃分如下:序號區(qū)域名稱管道系統(tǒng)內(nèi)容設(shè)備安裝1鍋爐間鍋爐房管道系統(tǒng)；鍋爐設(shè)備安裝補水管管道系統(tǒng)；補水設(shè)備安裝煙道系統(tǒng)；2設(shè)備間循環(huán)水管道系統(tǒng)循環(huán)設(shè)備安裝3.4管道分項施工工藝以及技術(shù)措施3.4.1管道設(shè)備系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)安裝程序:首先鍋爐管道安裝，其他主要設(shè)備就位后進(jìn)行配管，最后進(jìn)行水壓試驗保溫和調(diào)校。流程圖如下:3.4.2施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)項目量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施工之前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工圖的會審，應(yīng)組織各專業(yè)工長，嚴(yán)格細(xì)致，仔細(xì)的審圖，協(xié)同設(shè)計單位把圖面存在的各種問題徹底解決，同時據(jù)本項目的特點，管道設(shè)備安裝空間位置教小，因此施工之前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)項目師，進(jìn)行協(xié)調(diào)，并應(yīng)繪制相應(yīng)的協(xié)調(diào)施工圖，確保占采用最小的空間得到最好的安裝效果。3.4.3材料進(jìn)貨檢測:為保障施工過程中所使采用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，全部進(jìn)場材料須按照照材料進(jìn)貨檢測程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢測，同時訂貨時所選采用的供貨商須按照照材料采購申報程序申報得到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽都較高的廠家。從而確保所選采用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進(jìn)貨檢測要求以及程序如下:無縫鋼管（焊接鋼管）外觀檢查:所進(jìn)場的無縫鋼管應(yīng)保障管材不可彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮以及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機壁厚），并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在材質(zhì)檢測:管材進(jìn)場之前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。驗收人員應(yīng)依據(jù)GB8163-87、GB3091-91標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對檢測，確保材料的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材料外徑以及壁厚的檢查:如以上兩項檢測符合要求，則應(yīng)采用卡尺對管材的外徑以及壁厚，按照照《鋼管進(jìn)貨檢測作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測量檢測，并填寫“材料進(jìn)貨檢測報告單”經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫進(jìn)行使采用。鋼管進(jìn)貨檢測要求以及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下表:4-1“鋼管檢測標(biāo)準(zhǔn)以及允許偏差表”無縫管件外觀檢查:鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁溥厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不可有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，無縫管件坡口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號等。外形尺寸檢測鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b＜10%s（s壁厚），但不可大于2MM螺紋管件不可斷絲，個別斷絲不可超過1扣。鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表4-2表4-2項目項目通徑范圍15～6580～100125～200250～450500管件端部外徑+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公稱直徑的17.5％質(zhì)量證明書檢測:交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢測員的簽字閥門進(jìn)貨檢測外觀檢查:閥門兩端應(yīng)采用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部以及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)采用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并采用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。公稱通稱小于或等于40MM的應(yīng)裝箱，大于或等于50MM可散裝，但不可破損和丟失零件。須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GB12220的規(guī)定:公稱通徑大于或等于50MM閥門須使采用的標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容須齊全正確。外形、尺寸檢查；進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號相同，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為±1.5MM。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不可有貫穿的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫穿的劃痕但不可超過0.2MM.，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不可有貫穿斷絲，個別斷絲不可超過一個絲扣產(chǎn)品合格證驗證；交貨的每批閥門須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢測部門蓋章和檢測員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容制造廠名和出廠日期產(chǎn)品名稱、型號。公稱壓力、公稱通徑、使采用介質(zhì)和溫度。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)論和檢測日期出廠編號檢測人員和負(fù)責(zé)檢測人員簽章。閥門進(jìn)貨檢測要求以及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下頁表:4-3“閥門檢測標(biāo)準(zhǔn)以及允許偏差表”表4-3閥門檢測標(biāo)準(zhǔn)以及允許偏差表”序號檢測內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢測標(biāo)準(zhǔn)1閥門型號閥門標(biāo)牌型號符合采購型號2鋼制閥門螺栓孔距相鄰兩螺孔之弦距的極限偏差為±0.8MM3法蘭密封面無貫穿徑向劃痕、個別劃痕≤0.2MM/m4螺紋連接無貫穿斷絲個別斷絲允許一個絲扣5標(biāo)志項目通徑、項目壓力、材料代號、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志（DN×PN）6表面缺陷裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補焊等7產(chǎn)品合格證廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使采用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)論、檢測人員和檢測負(fù)責(zé)人簽章檢測標(biāo)準(zhǔn)如下:GB12220-89通采用閥門標(biāo)志，GB/T12252-89通采用閥門供貨要求，GB12225-89通采用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB12228-89通采用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB12229-89通采用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB9125—88鋼制管法蘭技術(shù)條件型鋼進(jìn)貨檢測表面質(zhì)量檢查:型鋼表面不可有裂紋，結(jié)疤、折疊、，分層以及夾雜。標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠尺寸檢查；圓鋼直徑允許偏差為+0.40MM～-0.40MM。槽鋼；槽鋼的高度h，腿寬b，腰厚d尺寸允許偏差見下表4-4角鋼:角鋼寬度b，厚度d允許偏差見表4-5其他材料進(jìn)貨檢測對于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也須按照照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測，檢測合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過程中所使采用的材料均為合格產(chǎn)品。3.4.4除銹、防腐管材檢測合格夠，須立刻進(jìn)行除銹防腐，除銹采采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行圖刷防銹柒，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。3.4.5支架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按照R402標(biāo)準(zhǔn)圖，據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小以及結(jié)構(gòu)的特點選采用合適的支吊架，如所采采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不相同時，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗算后，方可施工。以盡可能減少支架占采用空間，影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點:安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。固定支架須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不可任意移動，管道須牢固的固定在支架上，采用于抵抗管道的水平推力。活動支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑動時，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。支架的受力部件，如橫梁、吊桿以及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，全部支架上的開孔須采采用電鉆開孔，禁止使采用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采采用砂輪機切割，如采采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求，同時全部支吊架的焊接須符合規(guī)范要求。3.4.6閥門，閥件以及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)相同，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保障閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向相同。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。3.4.7管道連接的技術(shù)要求(1)管道焊接連接管道焊縫位置的選擇:焊接之前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10～15MM范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于150MM時，不應(yīng)小于150MM；當(dāng)公稱直徑小于150MM時，不應(yīng)小于管道直徑焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不可小于100MM，且不可小于管道直徑環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于100MM，并且不可設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。不可在管道焊縫以及邊緣開孔坡口的加工以及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過4MM時，為保障管道能充分焊透，應(yīng)進(jìn)行坡口，坡口的對口型以及組對要求見下表:手工電弧焊對口型式以及組對要求接頭名稱接頭尺寸備注壁厚間隙鈍邊坡口角度管接頭為V型坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4MM管子對接如能保障焊透可不開坡口坡口可采用氣焊坡口，施焊時須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵以及焊渣管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按照下表確定。組對焊接管道、管件組對焊接要求如下兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不可出彎、錯口。壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2MM。管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接，焊接時不可將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡可能采采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保障焊接質(zhì)量。進(jìn)行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保障把焊縫根全部焊透每層焊縫應(yīng)焊透，不可有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。焊縫檢測要求見下表電焊焊縫加強面高度和寬度（MM）厚度2-34-67-10無破口焊縫加強高度h1-1.51.5-2──焊縫寬度b5-67-9──有破口焊縫加強高度h──1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2MM管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表:管道焊口尺寸的允許偏差項目允許偏差焊縫加強面管壁厚度<10MM管壁厚度的1/4高度+10MM寬度咬邊長度深度小于0.5MM連續(xù)長度25MM總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%(2)管道法蘭連接采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，須使管道與法蘭端面垂直，可采用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進(jìn)行，點焊后，還需采用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后采用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的1.3-1.5倍，檢查法蘭垂直度。法蘭連接之前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適采用同一規(guī)格，安裝方向相同，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不可有契縫，加墊圈時每個螺栓不可超過一個。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不可緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力.(3)管道螺紋連接斷管:斷管應(yīng)采采用砂輪機或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口斷面的管模、毛刺清理干凈套絲:將斷好的管材按照照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次70MM以上套3-4次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表4-7管道螺紋長度尺寸表表4-7序號公稱直徑一般絲頭長絲（連設(shè)備采用）短絲（連接閥類）（MM）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)DN151485028126.5DN20169553013.57.5DN251886026156.5DN32209177.5DN402210198.0DN502411219.0DN652712DN803013DN1003314連接:連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍希惭b時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后采用手?jǐn)Q上管件，再采用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不可把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。3.4.8試壓暖通管道安裝完畢，保溫之之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，試壓采采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓之前應(yīng)隔斷設(shè)備，禁止帶設(shè)備試壓試壓流程如下:首先隔斷鍋爐、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后據(jù)系統(tǒng)采用臨時管道溝通供管道，打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。將給水干管，試壓泵等臨時采用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材以及配件是否有滲漏，如果有滲漏立刻停止升壓，并且釋壓處理。系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。10min內(nèi)壓降不超過0.05MPa合格。3.4.9沖洗管道試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)將設(shè)備出入口采用盲板隔斷，采用臨時管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不可小于1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測相同為合格。3.4.10保溫管道系統(tǒng)的保溫技術(shù)要點保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。保溫材料安裝之前，水管壁上的塵土、油污擦凈。具體各步驟的施工以及措施見《管道以及設(shè)備保溫》98T901。注意事項:保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格以及防火性能須符合設(shè)計和防火要求。管道與設(shè)備的接頭處，須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙?；卷椖恳砸约霸试S偏差項目具體標(biāo)準(zhǔn)見《建筑設(shè)備安裝分項項目施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第四篇第五章第五節(jié)。管道保溫順序管道以及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐以及水壓實驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口以及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。保溫保護(hù)層安裝保溫層展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在±1MM以內(nèi)。 壓邊壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在±1MM以內(nèi)。 表面凹凸不大于3MM。 沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在±1MM以內(nèi)。 保護(hù)層連接采用抱卡，尺寸偏差應(yīng)控制在±1MM以內(nèi)3.5系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試主要項目:A、鍋爐以及水泵噪聲的測定B、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。C、設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。調(diào)節(jié)器以及檢測儀表單體性能校驗系統(tǒng)的測試與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試之前的檢查準(zhǔn)備工作2、項目調(diào)試工作工藝流程如下:調(diào)節(jié)器以及檢測儀表單體性能校驗系統(tǒng)的測試與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試之前的檢查準(zhǔn)備工作資料整理編制交工調(diào)試報告系統(tǒng)綜合效果測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及檢測儀表聯(lián)動校驗設(shè)備性能測定與調(diào)整資料整理編制交工調(diào)試報告系統(tǒng)綜合效果測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及檢測儀表聯(lián)動校驗設(shè)備性能測定與調(diào)整3、主要測量儀表工具:數(shù)字溫度儀、轉(zhuǎn)速表、對講機、計算器、測量桿等。4、準(zhǔn)備工作:A、熟悉采暖系統(tǒng)設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。B、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄下來，限期修改完。C、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按照計劃進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。5、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之前的檢查A、系統(tǒng)須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工以及驗收規(guī)范和項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。B、核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。C、檢查電機以及有接地要求的風(fēng)機是否可靠。D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。E、水泵啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。6、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)以及調(diào)試:系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備以及主要部件的聯(lián)動須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。包溫施工第四部分設(shè)備專業(yè)分項項目安裝和技術(shù)措施4.1設(shè)備安裝專業(yè)分項以及主要設(shè)備布置該項目設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝（含地下一層、地下二層）（2）風(fēng)機（排風(fēng)機等）；（3）板式換熱器安裝；（4）鍋爐。4.2主要設(shè)備的吊裝、搬運措施設(shè)備的吊裝運輸，分兩部分組織:組織方式為:墻體預(yù)留確定運輸通道圖確定運輸路線墻體預(yù)留確定運輸通道圖確定運輸路線設(shè)備安裝墻體封閉設(shè)備運入設(shè)備安裝墻體封閉設(shè)備運入設(shè)備運輸路線須據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，盡可能防止墻體預(yù)留量太大。鍋爐房部分:鍋爐布置在地下鍋爐房，室外運輸直接采用卷揚機運至預(yù)吊位置。配合大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。吊裝方案待施工時制定。小型設(shè)備采采用吊車吊入叉車運入的方式。設(shè)備運入時地坪未施工時選采用槽鋼地坪已施工完畢時選采用木板。設(shè)備運入時，視設(shè)備重量選采用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。水平部分:采采用地面滾杠運輸方式.4.3水泵安裝技術(shù)方案水泵安裝工藝流程開箱檢查開箱檢查基礎(chǔ)驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護(hù)電機電氣接線保護(hù)檢查試運轉(zhuǎn)測試投入運行開箱檢查水泵進(jìn)場之前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢測報告單，具體步驟如下:進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙以及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝使采用說明書、保修信采用卡等）。據(jù)裝箱清單以及相關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按照質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實物進(jìn)行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。水泵搬運和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi)，據(jù)設(shè)備重量以及到貨情況選采用具體的吊裝搬運方案，重量較輕的可直接采采用叉車運輸、就位；重量較重的，也可采采用滾杠拖排法運輸就位。就位時，利采用千斤頂將設(shè)備頂升或利采用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機可連同包裝箱一并搬運，裸體水泵吊裝搬運時應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不可設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。水泵安裝程序:在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，采用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500MM，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使采用，找正找平后進(jìn)行點焊，以防止受力松動。采用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利采用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，如果承壓應(yīng)盡快調(diào)正來保障水泵不受外載壓力。附:水泵安裝允許偏差檢查項目橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允許偏差±5MM±5MM0.2‰徑向0.05MM,軸向0.2‰清洗注油:水泵安裝之前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，采用煤汽油清洗時禁止吸吸煙或采用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運轉(zhuǎn)之前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機資料上規(guī)定的油號和油量（如果泵體軸承為密封軸承則不需加油）。閥門，閥件以及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)相同，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般1.2m～1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保障閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向相同。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。位于管道上壓力表、溫度計。變送器等需在管道上開口安裝的部件，須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗之前開孔焊接完畢。成品保護(hù):水泵安裝完畢之前后對于注油孔口采用專采用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口采用盲板堵死，其他接頭接嘴采用布綁扎，另外整機再采用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。電機電氣運行保護(hù)檢查:對于電機線要嚴(yán)格按照圖紙和說明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機原理圖，并要嚴(yán)格實施“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運轉(zhuǎn)之前測試電機轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機運行。水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無雜物檢查泵體內(nèi)有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護(hù)裝置檢查泵進(jìn)、出水管道通水情況檢查手動盤車靈活壓力表、溫度計裝配完畢點動運行2小時檢查各項指標(biāo)合格附檢查項目以及標(biāo)準(zhǔn)要求:檢查項目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計基座振帽噪音進(jìn)出口壓差流量標(biāo)準(zhǔn)值見銘片卡見銘片卡≤65℃參照系統(tǒng)壓力〈5%額定流量實測值4.4鍋爐設(shè)備機組安裝技術(shù)措施 4.4.1鍋爐安裝4.4.1.1材料、設(shè)備要求鍋爐進(jìn)廠時，須附有下列與安全相關(guān)的技術(shù)資料:鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；受壓元件的強度計算書；水流程圖以及水動力計算書；鍋爐質(zhì)量證明書；鍋爐安裝說明書和使采用說明書；受壓元件設(shè)計更改通知書。新制造的鍋爐須有金屬銘牌，裝在明顯的位置，其上面應(yīng)至少載明下列項目:鍋爐型號、制造廠鍋爐產(chǎn)品編號、額定熱功率（MW）、額定出水壓力（MPa）、額定出口/進(jìn)口水溫（℃）、制造廠名、鍋爐制造許可證級別和編號以及制造年月。8）鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，受壓元件可見部位無變形，無損害。各種金屬管材，型材，代表閥門以及管件的規(guī)格型號須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品的出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀無損傷和其他表面缺陷。4.4.1.2鍋爐本體安裝本項目采采用四臺4.2MW全自動燃?xì)鉄崴仩t。鍋爐安裝之前應(yīng)做好下列工作:鍋爐安裝應(yīng)按照勞動部97年頒發(fā)的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》修訂版以及GB50273《工業(yè)鍋爐安裝項目施工以及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定安裝。鍋爐的專業(yè)安裝單位，應(yīng)經(jīng)省級勞動部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝之前須將鍋爐的平面布置圖以及標(biāo)明相關(guān)建筑距離的圖紙送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意，否則不準(zhǔn)施工。鍋爐安裝之前和安裝過程中，如果發(fā)現(xiàn)受壓部件有變形損壞時，應(yīng)停止安裝并報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。鍋爐安裝之前，安裝單位須組織相關(guān)人員，遵照國家相關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術(shù)文件，編好安裝順序后，方可進(jìn)行施工。具體施工步驟如下:A基礎(chǔ)驗收放線。1）將鍋爐房以及設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈；再將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并采用皮風(fēng)箱吹掃。2）鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等的質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)施工規(guī)定。3）據(jù)鍋爐房設(shè)計平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖放出安裝基準(zhǔn)線:縱向基礎(chǔ)中心線（由爐之前至爐后沿鍋筒中心線）；橫向基礎(chǔ)中心線（鍋爐之前面板）。鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線（在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周邊選擇如果干點分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間相對位移不應(yīng)超過1MM）。4）基礎(chǔ)驗收放線應(yīng)有記錄，并作為交工的技術(shù)資料。B鍋爐本體安裝據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制鍋爐吊裝、運輸方案。采用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。鍋爐在水平運輸時，須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損傷。當(dāng)鍋爐運到基礎(chǔ)上位后，利采用墊在鍋爐下方的滾杠，進(jìn)行初步找正，并達(dá)到以下要求:鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線相吻合。C撤出滾杠使鍋爐就位。撤滾杠時，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。鍋爐就位后的校正:鍋爐在就位過程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，采用千斤頂校正，達(dá)到找正的允許偏差。D鍋爐找平:經(jīng)水平儀測量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和橫向水平度，小于或等于4MM時，可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向以及橫向找平:采用水平尺（水平尺長度不小于600MM）分別檢查鍋爐縱向以及橫向的之前后兩處，使之達(dá)到規(guī)范和設(shè)備要求。E鍋爐找平找正后，將地腳螺栓安裝就位。地腳螺栓安裝應(yīng)符合設(shè)計以及規(guī)范要求。1）地腳螺栓在預(yù)留孔洞中應(yīng)垂直、無傾斜。2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15MM，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。預(yù)留孔洞中的混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。設(shè)備調(diào)平找正采用的墊鐵，應(yīng)符合各類機械設(shè)備安裝規(guī)范。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置數(shù)量，應(yīng)符合下列要求:A每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。B墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。C設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10—30MM，斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設(shè)備10—50MM，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。鍋爐就位后，應(yīng)切忌使鍋爐之前低后高，須保障鍋爐水平，允許傾斜度不大于5毫米，左右兩側(cè)的水位標(biāo)高偏差不大于2毫米。4.4.2燃燒器安裝將燃燒器的燒咀和燒咀磚中心線對準(zhǔn)在同一軸線上，中心線偏差夾角不大于2°，然后將燃燒器的固定板緊貼之前面板，并固定牢固。4.4.3煙囪安裝支架的結(jié)構(gòu)形式以及型鋼規(guī)格須保障煙囪的穩(wěn)定、牢固；煙囪法蘭連接處均墊以3MM厚的石棉橡膠墊，以免漏風(fēng)。在煙囪出口處設(shè)煙氣消音器；煙囪高出輔助間屋面約2.0m，其高度為40m。4.4.4鍋爐水壓試驗的步驟和驗收標(biāo)準(zhǔn)。向爐內(nèi)上水:打開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點的放氣管見水氣后（空氣排凈）關(guān)閉放氣閥，最后把自來水閥門關(guān)閉。采用試壓泵分2～3次緩慢升至額定出水壓力，停壓檢查，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象；然后再升至試驗壓力，保持20min，然后降至額定出水壓力檢查，壓力降不超過0.05MPa為合格。水壓試驗完畢應(yīng)填寫水壓試驗簽證書，經(jīng)相關(guān)各方面簽字蓋章后存檔。按照“勞人鍋3號”文件規(guī)定:“鍋爐水壓試驗，應(yīng)有勞動部門參加。鍋爐試驗壓力參見下表:名稱額定出水壓力MPa水壓試驗壓力MPa鍋爐本體0．71．051．01．44.4.5烘爐和煮爐1）烘爐和煮爐之前，須仔細(xì)檢查鍋爐是否具備烘爐和煮爐的條件，檢查項目如下:A給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)要正常；B入孔是否嚴(yán)密，附屬零部件裝置是否齊全；C煙囪是否暢通，煙箱以及煙囪耐火保溫層是否完整；D進(jìn)、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗是否完成；E防爆口、清灰口是否嚴(yán)密。上述條情況均已完成，各部件之間具備安全啟動的條件，即可進(jìn)行烘爐和煮爐。烘爐和煮爐的目的以及方法新鍋爐使采用之前應(yīng)進(jìn)行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來，在使采用時不致?lián)p裂；煮爐主要目的是清除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時鍋筒內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使?fàn)t水呈堿性，以去掉油垢等物。煮爐可采用碳酸鈉（NaCO3）和磷酸三鈉（NaPO412H2O）。其采用量以鍋筒容積每立方米各為3千克；如無磷酸三鈉（NaPO412H2O）可采用磷酸鈉代替，其采用量為每立方米為5千克；如單獨使采用磷酸鈉時，每立方米6千克。煮爐時，上述藥物應(yīng)配成濃度20%的均勻溶液，不可將固體藥品直接加入鍋筒。據(jù)設(shè)備情況，烘爐和煮爐可同時進(jìn)行。具體操作步驟如下:A關(guān)閉入孔、手孔以及進(jìn)、出水總閥，將配好的藥物溶液采用補水泵一次注入鍋筒內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。B鍋爐注滿軟化水后（已加藥），啟動燃燒器，微火將鍋水溫度緩慢升至95℃，此過程需時間48小時。C保持鍋水溫度95℃而不沸騰，應(yīng)經(jīng)常打開鍋爐上部集氣罐上的排汽閥，使鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽向外排出。此過程需12小時。D熄滅燃燒器，使水溫緩慢下降，待水溫降至50℃以下時，開啟排污閥，至爐全部放出為止。E待鍋爐冷卻后，開啟入孔，采用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時，應(yīng)按照上述方法再進(jìn)行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。煮爐合格后，應(yīng)采用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進(jìn)行沖洗，并應(yīng)清除沉積物。煮爐過程中，注意填寫“煮爐記錄以及簽證”。鍋爐煮爐之前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。4.4.6調(diào)整安全閥安全閥動作壓力的調(diào)整規(guī)定見下表:額定出水壓力MPa安全閥名稱安全閥開啟壓力MPa0．7鍋筒安全閥0．7840．7981．01．121．14安全閥調(diào)整方法:先拆下安全閥上蓋的開口銷，松開頂絲取下上蓋，采用扳手松開六角鎖緊螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊來實現(xiàn)規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時，觀察壓力表的人要和調(diào)整的人配合好，當(dāng)調(diào)整好后可將六角螺母擰緊，裝妥其它零件。調(diào)整后的安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。4.4.7鍋爐試運行鍋爐試運行之前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。且應(yīng)具備下列條件:A:檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗收技術(shù)資料是否齊全。B:檢查鍋爐房的布置與設(shè)計是否相符；設(shè)備、管道安裝是否良好。C:檢查安全閥附件安裝是否合理、靈敏可靠；控制系統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合格。D:檢查鍋爐各受壓元件的強度和嚴(yán)密性是否合格。E:檢查燃燒是否穩(wěn)定以及保溫質(zhì)量是否合格。F:檢查水處理設(shè)備、鍋爐補水水質(zhì)是否符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。G:檢查烘爐和煮爐記錄、安全閥調(diào)整記錄是否齊全。H:檢查鍋爐輔機設(shè)備制造質(zhì)量是否合格。I:檢查照明設(shè)備是否符合要求。鍋爐連續(xù)48小時試運轉(zhuǎn):安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)72小時，以運行正常為合