工廠（企業(yè)）管理口訣及順口溜手冊1/18目錄員工士氣 4一個總目標 5兩個重點 5三不政策 5四大作法 5五大觀念 5六不放過 6七種浪費 6解決問題八步驟 6品質異常處理九大步驟 75W2H法 74M1E 7VIA手法 8品管圈活動 8QC七大手法口訣 88D手法 9三現(xiàn)五原則 95S管理推行口訣 10控制圖判異簡單記憶口訣 10生產現(xiàn)場管理口訣 10交接班 10安全 11轉換作業(yè) 11質量 11生產計劃 12安全生產與安全管理順口溜 121、安全管理“十須知”： 122/182、安全生產“十不準”： 153、安全生產“三寶”： 164、四不傷害： 165、三違： 166、三無： 167、雨季“八防”： 168、冬季“六防”： 179、三同時： 1710、生產中必須做到的“五同時”： 1711、安全生產“六大紀律”： 173/18員工士氣一、二、三，三、二、一，生產現(xiàn)場有士氣。你幫我，我?guī)湍悖娒纥c頭笑嘻嘻。團結互愛心情好，五湖四海無距離。一二三四五六七，步調一致爭第一。不遲到，不串崗，遵守紀律有理想。戴廠牌，穿廠衣，抬頭挺胸有朝氣。向左看，向右看，擺放整齊不混亂。抬抬腿，抬抬腳，地面垃圾常清掃?？礃影澹次募?，保證質量很關鍵。抓產量，抓效率，增加收入靠積極。不吵架，不吵鬧，4/18見面點頭常微笑。你敬我，我敬你，五湖四海是鄰居。團結友愛心情好，共同創(chuàng)造好成績！一個總目標保質并保量（數(shù)量），按期并合規(guī)（法規(guī)），永遠向零缺陷靠近。兩個重點首件一定要做到，點檢到位問題少。過程異常要重視，排除問題再制造。三不政策不接受不良品。不制造不良品。不流出不良品。四大作法參照作業(yè)指導書的要求，了解本身崗位的要領。參照規(guī)范、標準。未做先檢查（首件檢查）。做完再確認。五大觀念5/18滿足客戶的要求、品質沒有折扣。品質不是檢驗出來的，而是設計、制造、習慣保障出來的。主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查。一次就做好，任何的修理和返工都會影響品質。差不多、大概、好像是品質最大的敵人。六不放過原因找不到 不放過。責任分不清 不放過。糾正措施不落實不放過。糾正措施不驗證不放過。有效措施不納入不放過。七種浪費等待、搬運、移動、生產過多、庫存、不合格品、加工的浪費。解決問題八步驟明確問題。分解問題。設定目標。把握真因。制定對策。貫徹實施對策。6/18評價結果和過程。鞏固成果。品質異常處理九大步驟發(fā)掘問題、選定項目。質量， 。追查原因。分析數(shù)據(jù)。提出方案。選擇對象。草擬行動。成果比較。標準化。5W2H法什么問題？（主要問題）。為什么要這樣做（目標）明確目標，消除不必要的步驟。在哪里完成到什么地方了（地點）。什么時間是最佳的，何時開始結束（時間）選擇順序。誰去執(zhí)行，誰負責（人）。如何完成，是否有其它的方法（方法）將工作簡化。完成到什么程度，成本多少（程度，成本）。4M1E7/18—人?！獧C器。—物料。—方法。—環(huán)境。VIA手法價值分析（ ）手法。價值工程（ ）手法。工業(yè)工程（ ）手法。品質管制（ ）手法。品管圈活動同一場所的同仁人組成在一起，組成一小團體，針對工作崗位上的問題：成員集思廣益，運用手法，轉動管理循環(huán)，推行自主管理全員參與與實施。QC七大手法口訣查檢收數(shù)據(jù)。管制防變異。直方顯分布。柏拉抓重點。散布找相關。8/18層別找差異。特性找要因。8D手法組織小組。問題描述。緊急處理。橫向展開。不良圍堵?，F(xiàn)狀分析。初步原因及臨時對策。根本原因及永久對策。效果確診，橫向展開。防呆措施實施。標準化，文件化，固化。三現(xiàn)五原則三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀。五原則：搞清發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內容、發(fā)生次數(shù)），把握事實（對零部件確認結果、原因分析、現(xiàn)正生產該部件品質狀況）。查明產生原因（發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗，個 的分析）。9/18適當對應策略（對策內容、效果預測）。確認效果（確認對策的實績效果）。對源頭的反饋（要落實到體系、組織標準化的內容。5S管理推行口訣整理需與非需、一留一清。整頓科學布局、取用快捷。清掃美化環(huán)境、拿來即用。清潔形成制度、貫徹到底。修養(yǎng)遵守制度、養(yǎng)成習慣?？刂茍D判異簡單記憶口訣一點出界，九點同側；六升六降， 交替；分之 外，分之 外；內，點外。生產現(xiàn)場管理口訣交接班手拉手口對口。你不來我不走。機器保養(yǎng)，軸見光，溝見底，機器見本色，警示要清晰。一聽，二看，三摸，四恢復。10/18安全安全第一，預防為主。安全無小事，生命大于天。僥幸是危險的開始。高高興興上班，平平安安回家。轉換作業(yè)剩余的標簽要清理，不用的材料及時退，以前的產品快清走，用過的文件收回去。質量質量是制造出來的，不是檢驗出來的，是設計出來的，習慣出來的！沒有質量的產量，等于犯罪；產品質量，要記心上；看清標準，找對方向；首樣要齊，指引莫忘；注意方法，輕拿輕放；重視自檢，用對包裝；寫準標簽，及時入倉。11/18生產計劃生產無計劃，管理累趴下。計劃不合理，控制不容易。控制不得力，交期難滿意。交期不準時，經營難維持。安全生產與安全管理順口溜1、安全管理“十須知”：①一個方針：安全第一，預防為主，綜合治理。②二條守則：崗位職責；操作規(guī)程。③四不傷害：不傷害自己；不傷害他人；不被人傷害；保護他人不受傷害。④四不放過：事故原因未查清不放過；12/18事故責任者和領導責任未追究不放過；廣大職工未得到教育不放過；防范措施未落實不放過。⑤五個須知：知道本單位安全工作重點部位；知道本單位安全責任體系和管理網(wǎng)絡；知道本單位安全操作規(guī)程和標準；知道本單位存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險預案。⑥六個不變：堅持“安全第一”的思想不變；企業(yè)法人代表作為安全生產第一責任人的責任不變；行之有效的安全規(guī)章制度不變；從嚴強化安全生產力度不變；安全生產一票否決的原則不變；充分依靠職工的安全生產管理辦法不變。⑦七個檢查：查認識；查機構；查制度；查臺賬；查設備；13/18查隱患；查措施。⑧八個結合：建立約束機制與激勵機制相結合；突出重點與兼顧全面結合；職能部門管理與齊抓共管相結合；防微杜漸與突出保障體系相結合；弘揚安全文化與常抓不懈相結合；安全檢查與隱患整改相結合；落實責任制度與完善責任追究制相結合；強化安全管理與推行安全生產確認制相結合。⑨九個到位：領導責任到位；教育培訓到位；安管人員到位；規(guī)章執(zhí)行到位；技術技能到位；防范措施到位；檢查力度到位；整改處罰到位；全員意識到位。⑩十大不安全心理因素：14/18僥幸；麻痹；偷懶；逞能；莽撞；心急；煩躁；賭氣；自滿；好奇。2、安全生產“十不準”：①不戴安全帽，不準進入施工現(xiàn)場；②高空作業(yè)不掛安全網(wǎng)、不系安全帶，不準施工；③穿高跟鞋、拖鞋、赤腳不準作業(yè)；④工作時間不準喝酒，酒后不準作業(yè)；⑤高空作業(yè)所用物料不準隨便拋下；⑥電源開關不準一閘多用；⑦機械設備不準帶病運行；⑧機械設備的安全防護裝置不完善不準使用；⑨吊車無人指揮、看不清起落點不準吊裝；⑩防火禁區(qū)不準吸煙；正確佩戴個人防護用品。15/183、安全生產“三寶”：安全帽；安全帶；安全網(wǎng)。4、四不傷害：即自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害，保護他人不被傷害。5、三違：違章作業(yè)；違章指揮；違反勞動紀律。6、三無：個人無違章；崗位無隱患；班組無事故。7、雨季“八防”：防中暑；防雷擊觸電；16/18防物體打擊；防淹溺；防車禍；防洪汛；防坍塌；防中毒。8、冬季“六防”：防凍；防滑；防火災；防爆炸；防中毒；防機械傷害。9、三同時：即安全衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。10、生產中必須做到的“五同時”：即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。11、安全生產“六大紀律”：17/18①