目錄施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工方案及技術(shù)措施質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工安全措施計(jì)劃文明施工措施計(jì)劃施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃施工環(huán)保措施計(jì)劃冬季和雨季施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面布置圖附表六臨時(shí)用地表

一、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)、施工部署本工程由市政項(xiàng)目組和綠化安裝項(xiàng)目組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)秀骨干組成的基本隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部配備強(qiáng)有力的工程管理班子，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工管理，以高效益、高質(zhì)量為公司樹立信譽(yù)，為社會(huì)作貢獻(xiàn)。針對(duì)本工程工期，結(jié)合本工程質(zhì)量要求、工期、文明施工、環(huán)保措施及勞動(dòng)力因素，考慮土方的挖運(yùn)和回填的綜合平衡，另從業(yè)主節(jié)約投資的角度出發(fā)，為更快形成社會(huì)效益，本工程的施工總體部署作如下考慮：整體施工設(shè)想l、本工程由一套領(lǐng)導(dǎo)班子多個(gè)施工班組同時(shí)進(jìn)行施工，以確保整個(gè)工期的 完成。基坑采取挖掘機(jī)開挖，流水作業(yè)的形式，整個(gè)上方在場(chǎng)區(qū)內(nèi)綜合平衡。 2、安裝工程的施工作如下安排：在土建結(jié)構(gòu)階段，進(jìn)行管道電氣的預(yù)留、預(yù)埋工作；在土建中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束，進(jìn)行該區(qū)域的管道敷設(shè)、電線管、盒安裝；在整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)入全面安裝階段，在裝飾基本完成后15天內(nèi)，突擊組織力量完成燈具、開關(guān)面板、配電箱面板等易于污染損壞的部件安裝，以利于成品保護(hù)和施工力量的布置。推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，安裝施工中應(yīng)大量采用電、液動(dòng)小型工具，以提高機(jī)械作業(yè)水平。為保證各專業(yè)配合合理，安裝程序采取先主管后支管，先設(shè)備后配管的方式，管道讓設(shè)備、電氣讓管道，小讓大，先上后下的原則。中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收為滿足工期、質(zhì)量要求和社會(huì)效益，本工程計(jì)劃分指量進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，地下基礎(chǔ)一次，主體結(jié)頂一次。以便提前進(jìn)行設(shè)備安裝與室內(nèi)外裝修。施工準(zhǔn)備工作l、施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴工程全過程施工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)本著枝術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。⑵所有施工管理人員認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資

料。針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及業(yè)主要求的質(zhì)量等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工作業(yè)指導(dǎo)書，并及時(shí)向施工班組做好書面交底工作。施工人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化、滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)需求。施工物資準(zhǔn)備l、本工程施工常用物資，如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅、各類施工工具、測(cè)量?jī)x器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)度情況按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需用計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。對(duì)于由業(yè)主提供的材料物資，我們將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況事先編制施工需用量計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，同時(shí)在管理中派專人負(fù)責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場(chǎng)堆放等。施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置平面布置最主要的原則就是為了施工方便，同時(shí)考慮職工正常生活不受太大的干撓，并配制一定的文化休閑、娛樂設(shè)施，以豐富職工生活。確保每一位員工均以飽滿的熱情投入到施工中。一、布置原則及布置依據(jù)

1、布置原則(1)充分利用設(shè)計(jì)文件規(guī)劃的施工場(chǎng)地，本著滿足施工需求、減少施工占地、減少污染，文明大方的原則布置施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)以滿足施工生產(chǎn)需要為前提，盡可能地利用場(chǎng)內(nèi)交通條件，減少對(duì)周圍環(huán)境影響。(3)施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置盡可能按照標(biāo)書要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行。(4)規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。(3)施工場(chǎng)地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。(4)布置時(shí)盡量在指定的紅線以內(nèi)布置，對(duì)必須占用線以外土地的部分，由我方自行解決。布置依據(jù)(1)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。(2)唐山市關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。(3)本投標(biāo)人在實(shí)施本工程過程中的項(xiàng)目管理目標(biāo)。二、施工臨時(shí)設(shè)施布置l、生活、辦公用房等臨設(shè)的布置項(xiàng)目部的部署：為了便于管理以及交通運(yùn)輸，本工程項(xiàng)目總部計(jì)劃布置在項(xiàng)目部附近，同時(shí)為活躍職工的文化生活，配備一些文娛活動(dòng)設(shè)施，設(shè)職工文化室和宣傳欄。料場(chǎng)、倉庫布置在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地內(nèi)分別布設(shè)砂礫料場(chǎng)以及水泥、鋼筋存放、加工場(chǎng)以及砂漿、零星混凝土攪拌機(jī)等。碎石、砂堆放場(chǎng)地采用空心磚墻或75#漿砌塊石砌筑作為分隔隔墻，以節(jié)約用地。倉庫的布置：在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地內(nèi)布置倉庫，為了使用及管理的方便，倉庫布詈于生活區(qū)旁。集中放置材料。設(shè)備機(jī)械布置：本工程使用設(shè)備較多，在項(xiàng)目部附近設(shè)一停車場(chǎng)和機(jī)械維修間。作為主要機(jī)械如挖掘機(jī)、自卸車等停放地。攪拌機(jī)則相對(duì)比較穩(wěn)定，設(shè)在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地范圍內(nèi)。文明施工、場(chǎng)地硬化

本工程所有加工場(chǎng)、維修廠、倉庫等均采用四周圍蔽的組合板房，其它場(chǎng)地根據(jù)需要設(shè)置磚基礎(chǔ)鋼瓦圍擋，并在周圍進(jìn)行綠化設(shè)施，場(chǎng)地范圍均采用15cm厚混凝土進(jìn)行硬化，具體見平面布置圖。三、施工用水、用電本工程甲方已給指定電源，施工用電可從此處接駁，另在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，保證施工用電。施工用水主要從附近建筑物接水。l、施工用電計(jì)算及電網(wǎng)布置施工、生活用電，與當(dāng)?shù)芈?lián)系就近接駁。另外我公司設(shè)置1臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)，作為現(xiàn)場(chǎng)備用電源。2、施工用水及水網(wǎng)布置 施工用水向當(dāng)?shù)毓┧块T申請(qǐng)用水接駁，生活用水主要在附近借用。 現(xiàn)場(chǎng)供水管管徑采用D=100mm基本能滿足要求，施工用水網(wǎng)主要按路線走向布置。二、施工方案及技術(shù)措施（一）施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和甲方提供的水平座標(biāo)、標(biāo)高控制點(diǎn)，分別引入施工現(xiàn)場(chǎng)，建 立基礎(chǔ)、主體施工的水平坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)。測(cè)量?jī)x器采用全站儀、經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀、鋼卷尺。建立高程控制網(wǎng)：主體施工前，由施工現(xiàn)場(chǎng)以外引測(cè)得的水準(zhǔn)點(diǎn)作明顯標(biāo)記，每周復(fù)測(cè)一次。將高程引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定的四個(gè)高程樁點(diǎn)，標(biāo)高統(tǒng)一為相對(duì)坐標(biāo)土0.000。標(biāo)高測(cè)量： 用水平儀將高程控制網(wǎng)中兩點(diǎn)引測(cè)至底板墊層的樁點(diǎn)，并畫出相對(duì)標(biāo)高 +0.5m（相對(duì)底板墊層面層標(biāo)高），用來控制底板墊層；主體的標(biāo)高測(cè)量要從±0.000向上引視，并與±0.000線復(fù)核，無誤后方可使用。標(biāo)高測(cè)量要點(diǎn)：對(duì)視時(shí)要前、后視線等長(zhǎng)。鋼尺要經(jīng)過檢查；量高差時(shí)尺身要鉛直并用標(biāo)準(zhǔn) 力拉；軸線控制網(wǎng)：采用經(jīng)緯儀投射引測(cè)至板面，形成控制網(wǎng)；地上主體結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)控，在結(jié) 構(gòu)面層上建立方形控制網(wǎng)平面，該控制網(wǎng)從加方提供坐標(biāo)引測(cè)并反復(fù)測(cè)量校核， 每月復(fù)核一次。軸線測(cè)量：軸線的測(cè)量采用垂準(zhǔn)儀，投測(cè)軸線。在設(shè)定的軸線控制網(wǎng)上，用紅漆標(biāo)記。 開始施工中，使用天頂準(zhǔn)直法由首層直接向各施工層投割方形網(wǎng)的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)， 每次投測(cè)后，用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)方形，并對(duì)誤差情況進(jìn)行校正，作為該層放線 的依據(jù)。沉降觀測(cè)： 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：按設(shè)計(jì)圖紙分別布置在構(gòu)造柱上，沉降觀測(cè)由固定的熟 練的測(cè)量員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)。觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間按設(shè)計(jì)要求：第一次觀測(cè)，在觀測(cè)點(diǎn) 安設(shè)穩(wěn)固后進(jìn)行，直至竣工。整理觀測(cè)成果，繪制沉降曲線圖，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量。并注明觀測(cè)日期和荷重情況，畫出每一觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間和沉降量的關(guān)系曲線與荷重的關(guān)系曲線。沉降觀側(cè)操作規(guī)程：①.儀器離前后水準(zhǔn)點(diǎn)的距離不超過50米，前、后視距盡可能相等；②·在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行觀割；③．前視各點(diǎn)觀割完畢后，回視后視點(diǎn)，閉合水準(zhǔn)點(diǎn)；④．使用NI005A類型的精密水準(zhǔn)儀，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；⑤.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法和路線圖進(jìn)行觀測(cè)。（二）道路工程路基填方填方用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，鋪厚度不大于30cm，壓路機(jī)碾壓，碾壓前后輪跡重疊15～20cm。壓路機(jī)無法壓到的地方應(yīng)采用壓夯、夯錘和其它有效措施夯實(shí)，每一層的壓實(shí)均監(jiān)理審批。路基的整修需先編制整個(gè)計(jì)劃，表面土采用推土機(jī)刮平，鏟下的不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)采其表面相同的土填補(bǔ)填平夯實(shí)。路基施工工藝流程 1. 工藝流程 檢測(cè)密實(shí)度檢測(cè)密實(shí)度控制分層厚度控制分層厚度補(bǔ)充灑水 檢測(cè)密實(shí)度檢測(cè)密實(shí)度始始2.一般要求路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙事先做好各項(xiàng)拆遷工作，按規(guī)定切實(shí)做好排水和路基處理以及邊坡防作，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。挖方、不填不挖、填方高度小于80cm原地面，如一層壓實(shí)達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度要求，必須分層壓挖方、不填不挖路基，其壓實(shí)寬度每側(cè)應(yīng)寬出路床20cm以上。路基土原地面以下的井洞、樹根、管溝等障礙必須清除并分層夯填、壓實(shí)。3.挖方作業(yè)技術(shù)要求路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全，及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放。堆上距槽口上邊緣不應(yīng)少于10m，高度不應(yīng)超過2.0m；路基、溝槽挖好以后，若不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，可在基底上預(yù)留15～30cm，待下一工序開至設(shè)計(jì)標(biāo)高；施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查挖方邊坡狀態(tài)。采用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)按施工方案，確定堆土位置、運(yùn)土路線、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線。開挖溝槽時(shí)，如有地下水時(shí)，首先在標(biāo)高最低處挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水坑，以便設(shè)泵地下水位較高或土質(zhì)濕軟地段的路基的壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定時(shí)，可采用晾曬、換土、石灰處理，設(shè)層、砂樁、插板等措施。4.填方路基作業(yè)的技術(shù)要求填方填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及樹根等雜物，超過10cm粒徑的土塊應(yīng)使用。地面橫坡在1:10～1:5時(shí)應(yīng)先翻表土再行填上，坡度陡于1:5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度不小于1.0m，臺(tái)階頂面須向內(nèi)傾斜，每級(jí)臺(tái)階高度以30cm為宜，砂土地段可不作臺(tái)階，只翻松表層上。人路基填土須按設(shè)計(jì)斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實(shí)，分層厚度過不大于0.3m。路堤填土寬側(cè)均應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度，不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便函最后削坡。人原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑壓實(shí)，并注意清理基底，遇有不同種類土?xí)r必須分段分層填筑任意亂填，以免形成水囊或滑動(dòng)面，并注意減少層數(shù)，透水性較差的土在透水性較佳土層下時(shí)，其表路中線向兩側(cè)做4%橫坡，透水性較大的土邊坡不應(yīng)被透水性較小土壤覆蓋。路基處于地下位較高與軟濕地區(qū)時(shí)，常設(shè)隔離層，透水性隔離層有粒料、土工織物等，無機(jī)結(jié)合土及各種類型的土工膜等。粒料隔離層可用粗砂、煤渣、砂礫等具有細(xì)孔隙的材料，材料的最大粒徑不應(yīng)大于隔離層厚度的也不宜大于75mm；粒徑5mm以下的含量應(yīng)大于50%，含泥量不應(yīng)大于5%。路基處于稻田地段填筑時(shí)，應(yīng)先挖縱橫明溝，排干積水，挖掉淤泥和腐植土，再壓實(shí)基底。5.填土壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：用鏟運(yùn)機(jī)、拖拉機(jī)、拖車填表向路堤時(shí)應(yīng)分層（虛厚20～30cm）填筑，每層土壤應(yīng)以推土機(jī)或細(xì)整平，并應(yīng)在路堤整個(gè)寬度內(nèi)使拖運(yùn)機(jī)車輛均勻分布行駛。當(dāng)用人力運(yùn)土填時(shí)，宜先輕碾，后重碾壓實(shí)。碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15～20cm，約碾壓5～8遍，至表面無顯且達(dá)到要求的密實(shí)度為止。碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于50cm，以防發(fā)生溜坡事故。一般可將路堤填土兩側(cè)加寬50cm，碾后修整到設(shè)計(jì)寬度，如路基邊緣不易碾壓時(shí)，應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)堅(jiān)實(shí)，用人工夯打時(shí)提夯應(yīng)有足度，夯與夯之間重疊1/3，每層至少夯打三遍。碾壓時(shí)應(yīng)特別注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤濕潤(rùn)，不得干壓。在填土施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土壤含水量及壓實(shí)度，并應(yīng)按要求做試驗(yàn)記錄。路基下遇管、溝、墳、井、雨水口等應(yīng)分別予以處理，屬于廢舊者按距路床標(biāo)高下深度、密度要或夯實(shí)，深度較深者應(yīng)先期填完，較深的廢井路床深大于1.5m應(yīng)填砂礫、粗砂（視情況可利用水沉密實(shí)于1.5m則按規(guī)定密度填筑，最低密實(shí)度人行道不應(yīng)小于87%、車行道不應(yīng)小于90%。或砂礫石墊層材料要求砂礫石墊層，厚度100mm主要機(jī)具一般應(yīng)備有蛙式打夯機(jī)、壓路機(jī)（10～15t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線絲、鋼尺等。作業(yè)條件、對(duì)材料進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木橛或標(biāo)高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木橛水平線。墊層操作工藝、工藝流程處理地基表面→鋪筑→灑水→夯實(shí)或輾壓→找平驗(yàn)收、注意事項(xiàng)處理地基表面：將表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整?；樱ú郏┘案浇缬械陀诘目锥?、溝、井等，應(yīng)在未填碎石前加以填實(shí)處理。鋪筑砂石：鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2／3，且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)石子象，應(yīng)將該處石子挖出，分別填入級(jí)配好的碎石。灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆罴押浚?～12％。夯實(shí)或輾壓：夯實(shí)或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一半夯全面夯實(shí)，一般不少于三遍。采用壓路機(jī)往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50c緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。找平和驗(yàn)收：①施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)。②最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。穩(wěn)定層施工本工程的路基采用基層采用25cm厚水泥（6％）穩(wěn)定碎石層。水泥碎石穩(wěn)定層施工施工方法水泥穩(wěn)定石粉層料采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站集中攪拌，用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工，攤鋪擬采用機(jī)械攤實(shí)機(jī)械用1臺(tái)壓路機(jī)碾壓。施工準(zhǔn)備在鋪筑穩(wěn)定層前，將路床表面的浮土、雜物清掃干凈，并用壓路機(jī)碾壓數(shù)遍，使路基平整度、寬實(shí)度、橫坡度均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工測(cè)量施工前恢復(fù)中線，并在路基兩側(cè)第10米設(shè)一高程樁。不篩分碎石底基層施工工序主要施工方法1.工藝流程：路基驗(yàn)收合格→施工放樣→攤鋪→機(jī)械碾壓→二次攤鋪、整平→灑水養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2.攤鋪基層穩(wěn)定層施工時(shí)分2次攤鋪，并用刮尺大致整平。控制每一層的松鋪厚度：壓實(shí)系數(shù)約為1.2—1.3。3.碾壓混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不小于6次，頭兩遍的碾度為1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h的速度碾壓。由兩側(cè)向中輾壓，先壓邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低度處向高處碾壓，隨即斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至成型，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面行走，以防表面松動(dòng)。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，式輪跡深度不大于5mm，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)定層碾壓，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低后，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直至穩(wěn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。用灌砂法對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。接頭處理：第二段攤鋪時(shí)將前一段松散不合格的混合料清除，并鑿成平齊的端頭。4.養(yǎng)護(hù)對(duì)穩(wěn)定層采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。在養(yǎng)護(hù)期間，只允許施工運(yùn)輸車輛在路上行駛，其行車速得超過15km/h，同時(shí)不得急剎車并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布。5.驗(yàn)收按照驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)后方可進(jìn)入下一工序施工。路面工程施工流向路基施工完成后即開始分段進(jìn)行路面施工，混凝土路面施工澆搗與穩(wěn)定層施工填筑順序方向相同程路面采用22cm厚C35商品混凝土40石。盡量避免在雨天進(jìn)行面層澆筑，暴雨天禁止路面層澆筑。各工序施工要點(diǎn)及方法1.面層施工檢查基層的各個(gè)項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)要求，包括強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、寬度、縱橫坡向及坡度，料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)和混凝土監(jiān)理工程師見證抽取試樣檢測(cè)。混凝土采用商品，運(yùn)輸車直接運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，同時(shí)索取泵車混凝土的攪拌記錄：⑴混凝土的運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸，以自卸汽車運(yùn)往各攤鋪地點(diǎn)，并應(yīng)注意：料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸盛器，停運(yùn)后應(yīng)沖洗運(yùn)輸盛器。運(yùn)輸混凝土必須與施工進(jìn)行相適應(yīng)，以確?；炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r(shí)間，不超過混凝土的初凝時(shí)間保持運(yùn)輸?shù)缆妨己茫员苊馄噭×翌崉?dòng)，致使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)場(chǎng)。炎熱、干燥、大風(fēng)或陰雨天氣運(yùn)輸時(shí)，混合料要加以覆蓋。汽車進(jìn)入攤鋪地段及卸料時(shí)，不得碰幢模板。為防止產(chǎn)生離析，混凝土自攪拌機(jī)出料口卸入存料槽以及存料槽卸入汽車的卸料高度，不得1.5m2.混凝土的攤鋪：采用HTG-D輥軸式水泥路面攤鋪機(jī)，使攤鋪、振實(shí)、刮平、提漿、整平多道工序同時(shí)進(jìn)行，并往次，使砼面層達(dá)到密實(shí)、平整、光滑的效果。為確?；炷恋玫匠浞终駬v，攤鋪前必須一人采用插入進(jìn)行先期振搗，尤其是模板邊角位置：拉桿在攤鋪過程由專人留設(shè)。砼攤鋪8-10m后可進(jìn)行拉毛、壓業(yè)?；炷翑備伜穸扰c所用振搗機(jī)具的有效影響深度有關(guān)。一般情況下，當(dāng)?shù)烂婧穸?2cm時(shí)需要分兩鋪，下層可為總厚度的3/5，攤鋪時(shí)應(yīng)預(yù)留振實(shí)的沉落度，這一沉落值可實(shí)地試驗(yàn)而定，一般為振實(shí)厚15%～20%。攤鋪補(bǔ)倉混凝土的時(shí)間，按兩側(cè)混凝土道面最晚澆筑的時(shí)間算起，其最早攤鋪補(bǔ)倉混凝土的時(shí)間控制。禁止使用已經(jīng)初凝的混合料進(jìn)行攤鋪。從攪拌機(jī)出料，運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平、揉漿，直到完成全套施工工藝（不包括壓光，壓紋）混凝土初凝之前完成。該初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫和水泥的初凝時(shí)間確定。為了使混凝土不致浪費(fèi)，事先應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的預(yù)制構(gòu)件的模板，將每班攤鋪剩余的混合料制成預(yù)制塊或預(yù)制構(gòu)件。為了不使無脹縫道面的施工縫起脹縫的作用，施工縫應(yīng)絕對(duì)避免設(shè)在同一橫斷央上，當(dāng)采用縱向筑混凝土施工工藝時(shí)，與相鄰的施工縫至少錯(cuò)開一個(gè)澆筑位。在鋪筑補(bǔ)倉混凝土?xí)r，在已鋪筑的道面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定寬度（0.6～0.1m）的塑料布，若弄上時(shí)清除，并應(yīng)將擠至相鄰塊的砂漿清除干凈。為避免補(bǔ)倉的混凝土板因兩側(cè)混凝土板的收縮引起不均勻的收縮裂縫，在鋪筑補(bǔ)倉混凝土前，應(yīng)混凝土板邊沿的收縮裂縫進(jìn)行兩紙三油隔離處理。一次連續(xù)鋪筑混凝土的最大長(zhǎng)度，一般不允許大于是150m。⑵混凝土的振搗平板振搗器，采用2.2～2.8KW平板振搗器，一般可采用功率為1.5kw，頻率在2700r/min以上的機(jī)，插入式振搗棒要求棒長(zhǎng)不短于450mm，振動(dòng)頻率不低于12000次/min，振幅不小于0.8m，配套率為1.1kw。分層攤鋪混凝土?xí)r，其上下兩層間隔時(shí)間，越短越好，使上下兩層混凝土均能在初凝前振實(shí)完畢的做法是成條的攤鋪，上下層錯(cuò)開3～5m。平板振搗器在每一板位置上停留時(shí)間，應(yīng)以濁再冒泡，表面出現(xiàn)乳漿停止下沉為止，一般為30～平板振搗器與模板之間應(yīng)有5～10cm。澆筑塊側(cè)邊（如企口縫時(shí)，則需要靠近企口部位）用插入振搗器振動(dòng)，應(yīng)快速插入慢慢提出，每的時(shí)間為20～30s，不宜過長(zhǎng)，防止砂漿集中。每棒移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍。⑴混凝土的局部處理在路①整平:對(duì)振實(shí)的混凝土表面，用特制的雙排鋼管振動(dòng)行夯往返振平、提漿至表面平整。行夯應(yīng)安在路動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)功率，1.5kw，頻率在2700r/min以上。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)行夯彎曲值達(dá)5mm時(shí)，停止使用，校正。②揉漿:用特制滾筒來回滾動(dòng)，使表面乳漿層更加平整均勻，利于做面。并應(yīng)隨時(shí)清理滾筒表面粘的水泥漿。③做面:第一道木抹抹面（木抹長(zhǎng)80～160cm），其作用是將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分布土表面，漿厚3～5mm。待混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)，進(jìn)行第二道木抹抹面，其作用是搟出表面泌水。在混凝土表面泌水被搟出后，即可進(jìn)行鐵抹（瓦工使用的一般鐵抹）抹面，其作用是將砂子壓入完成后的混凝土表面，應(yīng)呈現(xiàn)一平坦、密實(shí)的外觀，不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。④壓紋:壓紋要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度掌握，壓紋深度要一致，直順和間距均勻。以上工序完成后約3小時(shí)表面強(qiáng)度達(dá)到要求后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常灑水使持濕潤(rùn)。⑤面切縫處理混凝土路面切縫應(yīng)掌握在其終凝后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。⑥縱縫采用平縫施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，用螺紋鋼筋。⑦橫向縮縫橫向縮縫采用切縫，并以按要求填縫。掌握適宜的切縫時(shí)間是關(guān)鍵，我司將根據(jù)以試驗(yàn)取得混凝壓強(qiáng)度達(dá)到8—10Mpa的時(shí)間進(jìn)行切縫；⑧脹縫稀漿封層稀漿封層和⑨施工縫、接縫填封施工縫設(shè)在脹縫或縮縫處，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中增設(shè)傳力桿；填縫前縫內(nèi)清掃干凈，保證砼縫粘合緊密，不滲水，其灌注深度4厘米并與板面齊平。稀漿封層各種材料的作用稀漿混合料的主要組成料時(shí)骨料、乳化瀝青和水，還可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)奶砑拥V物填料和化學(xué)劑，材料都有各自特定的要求，應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范要求選擇。(1)、乳化瀝青乳化瀝青是稀漿混合料的重要組成部分，他用來裹附骨料，最終作為粘結(jié)料存在于稀漿封層中。工程中常用的乳化瀝青有陽離子型和陰離子型，而根據(jù)破乳速度又分為快裂（RS）、中裂（MS）、（SS），用于稀漿封層的乳化瀝青一般是慢裂型的，而且目前已使用陽離子型為主。、骨料骨料是稀漿混合料的重要組成部分，它形成了礦物骨架。通?？捎糜跓釣r青施工的石料均可用于層，如石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖等。用于稀漿封層的骨料首先滿足特定的級(jí)配要求，其次應(yīng)干凈、堅(jiān)全破碎，外觀均勻，還須控制泥土含量即砂當(dāng)量，泥土含量越高，危害越大。根據(jù)稀漿封層路面所使級(jí)配類型，可將其分為細(xì)封層、中封層和粗封層三種類型。、水誰也是稀漿混合料的重要組成部分，它影響混合料鄂工作特性。稀漿混合料中的水友三個(gè)來源：的水、乳化瀝青的水和預(yù)濕骨料的水。、礦物填料礦物填料的使用主要有三個(gè)目的：改善骨料級(jí)配；促進(jìn)稀漿混合料的穩(wěn)定性；調(diào)劑破乳速度；礦物填料被認(rèn)為是骨料的一部分，其用量一般是礦物骨料總量的0.5%～2%,使用最多的填料時(shí)水次是石灰，這兩種填料具有化學(xué)活性的，也可使用石灰石粉，但是它只能調(diào)整礦料的級(jí)配。、添加劑添加劑的作用是調(diào)節(jié)拌和時(shí)間和破乳速，與填料的不同之處是可溶于水，不改變骨料的級(jí)配。常加劑可分為倆大類：無機(jī)鹽類和表面活性劑類。四、技術(shù)要求乳化瀝青稀漿封層技術(shù)是利用乳化瀝青、骨料、礦粉、水、水泥、添加劑的那個(gè)無聊，集中載于層機(jī)，并通過封層機(jī)本身實(shí)現(xiàn)按一定得比例拌和成糊狀流動(dòng)均勻地稀漿混合物并將其均勻地?cái)備伒铰沸纬擅苁摇?jiān)固、耐磨的表面封層。該封層凝固快，施工數(shù)小時(shí)內(nèi)就可以開放交通，通過交通車流量碾壓后，表面自然光滑平整并且增加了密實(shí)度。礦料在稀漿封層混合料中起骨架作用，其最大粒徑有稀漿封層的厚度決定，礦料要有良好的級(jí)配要堅(jiān)硬耐磨表面粗糙，不含泥土雜物和超徑顆粒，砂當(dāng)量試驗(yàn)應(yīng)低于45%。填料主要是改善礦料級(jí)配，提高稀漿封層的穩(wěn)定性，調(diào)整破乳的速度，提高封層的強(qiáng)度。填料可學(xué)活性填料，如水泥、石灰粉等，不具有化學(xué)活性的填料一般是指一般礦粉等。選用填料主要考慮填料、乳化瀝青的反應(yīng)及相容性，應(yīng)有利于稀漿封層混合料的拌和、攤鋪和成型。采用的填料是水泥，石灰粉等。使用礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。水主要是調(diào)整稀漿混合料的稠度，使其具有良好的拌和及攤鋪條件。水量的多少取決骨料的級(jí)配面狀況、施工氣候等因素。水量不足稀漿流動(dòng)性差，不易灌縫、找平、與原路面結(jié)合不牢。水量過多側(cè)離析流淌，降低油石比，影響封層質(zhì)量。為此，施工中要嚴(yán)加控制水量。合理的希漿封層配合比，是保證封層質(zhì)量的前提，試驗(yàn)的目的是為了：定檢驗(yàn)組成材料之間的兼容性；定合理的油石比；最短的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；檢查混合料的抗水性能。所以必須做以下混合料試驗(yàn)：、拌和試驗(yàn)。將稀漿混合料的組成成分按一定的比例混合攪拌，觀察攪拌過程中的象，確和的時(shí)間，礦粉礦粉填料或液態(tài)添加劑的使用，檢驗(yàn)乳化瀝青和石料的兼容性，判斷是否適于攤鋪。應(yīng)在預(yù)計(jì)的施工期間最高氣溫下進(jìn)行。、粘結(jié)力試驗(yàn)。將稀漿混合料制成小圓餅狀的試件，在養(yǎng)護(hù)過程中的特定時(shí)間點(diǎn)使用粘結(jié)力儀在試件表面時(shí)間扭矩。要求可開放交通的最小扭矩為20kg.cm。、濕剝落試驗(yàn)。判斷混合料抗水破壞的能力。此試驗(yàn)采用完全固化的稀漿混合料進(jìn)行水煮，判斷瀝青膜的保持率，合格的混合料應(yīng)在90%以上（4）、濕輪磨耗的試驗(yàn)。次試驗(yàn)用于確定瀝青最小用量。按照不同的油石比拌制稀漿混合料并制餅狀的試件，經(jīng)過特定程序的養(yǎng)護(hù)后，在規(guī)定的壓力下使用特定的橡膠管以一定旋轉(zhuǎn)速度碾磨試件表求碾磨后的損失量不超過規(guī)定值。五、稀漿封層工藝流程：稀漿封層是由專門的機(jī)械-稀漿封層攤鋪機(jī)自動(dòng)連續(xù)作業(yè)完成的。從各種材料儲(chǔ)藏-供料（計(jì)量系統(tǒng)拌-出料-攤鋪等，都由一臺(tái)機(jī)械完成，一般十分鐘即可攤鋪1500～2000m2以上（厚度6mm）。攤鋪稀漿封層經(jīng)過自然養(yǎng)生（乳液破乳、初凝、固化成型），2～4h就可開放交通。在經(jīng)車輛碾壓，形成瀝治層（一般不需要壓實(shí)機(jī)碾壓）。當(dāng)然氣溫較低、溫度大或封層厚度增加時(shí)，開放交通所需要時(shí)間相長(zhǎng)。具體程序如下：（1）材料準(zhǔn)備骨料制配瀝青稀漿混合料，主要材料除乳化瀝青外，就是選定適宜的級(jí)配骨料。骨料可以是軋碎的天以及天然砂、石灰材料的等。凡適合于熱拌路面的骨料，同樣適用于稀漿封層。要求骨料堅(jiān)硬耐磨、棱角、立體狀顆粒、干燥潔凈，無泥土和有機(jī)雜質(zhì)。通常用強(qiáng)度高的機(jī)軋碎石的篩漏骨料，按級(jí)配摻的礦粉或天然砂拌和均勻。對(duì)級(jí)配骨料一定要進(jìn)行試驗(yàn)，方法參照ASTM有關(guān)規(guī)范。其中對(duì)小于5mm以下的細(xì)級(jí)配骨料必須當(dāng)量，由試驗(yàn)確認(rèn)，并規(guī)定砂當(dāng)量不低于45%。乳化瀝青乳化瀝青在稀漿混合料中起著重要作用，即作骨料的粘結(jié)料。它的性質(zhì)對(duì)粘結(jié)力及破乳成型時(shí)間影響。而它的性質(zhì)又取決于瀝青的品質(zhì)和相適應(yīng)的乳化劑，因?yàn)橄{混合料最終還是瀝青的混合料。在生產(chǎn)或檢驗(yàn)乳化瀝青質(zhì)量之前，首先應(yīng)檢驗(yàn)瀝青的質(zhì)量，瀝青應(yīng)符合技術(shù)要求。慢裂陽離子乳化瀝門用于拌和性乳化瀝青混合料其他材料其他材料包括水、填料和添加劑。適宜的加水量是保證混合料稠度和攤鋪效果的前提；填料即外加促凝劑，采用32.5水泥，它的作是調(diào)整礦料的級(jí)配、改善稀漿的和易性以及加快稀漿固化成型，其質(zhì)量要求主要是目測(cè)干燥、無結(jié)塊添加劑用于調(diào)整混合料的破乳速度，其添加量根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。⑵配合比設(shè)計(jì)拌和試驗(yàn)。用來確定稀漿封層施工時(shí)的外加水量，水的用量要保證拌出的稀漿稠度適宜，拌間不得少于1min，又不能大于3min。油石比的確定：稀漿封層的油石比可通過兩組試驗(yàn)來確定，濕輪磨耗試驗(yàn)確定最低用油量，試驗(yàn)確定最高用油量。浸水1h的磨耗值應(yīng)小于538g/m，負(fù)荷車輪試驗(yàn)的粘砂量測(cè)試值應(yīng)小于538g/m⑶施工機(jī)械采用德國進(jìn)口的稀漿封層機(jī)，該機(jī)的主要參數(shù)：礦料箱容積(m3)：8；添加劑箱容積⑴：500；乳容積(m3)：2.3；上車發(fā)動(dòng)機(jī)功率(馬力)：65；水箱容積(m3):1.9；攤鋪寬度(m)：2.5～3.8；填料箱容⑴：500；攤鋪厚度(mm)：3～30。⑷施工準(zhǔn)備工作先對(duì)原路面上的坑洞、邊線破損等病害進(jìn)行修補(bǔ)，坑洞較深時(shí)，分層填補(bǔ)并壓實(shí)有的裂縫預(yù)先進(jìn)行灌縫處理；對(duì)于大的壅包和車轍，預(yù)先進(jìn)行銑刨和填補(bǔ)，泛油嚴(yán)重的區(qū)域做拉毛處層前，修補(bǔ)的路面經(jīng)目測(cè)已基本穩(wěn)定。施工用的材料改性乳化瀝青、礦料、水、填料等一次備齊，并量檢查，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用的機(jī)械設(shè)備除一臺(tái)稀漿封層機(jī)外，另準(zhǔn)備兩輛乳化瀝青罐車、一臺(tái)裝一輛工具車，所有這些設(shè)備均保持良好的工作狀態(tài)。⑸試驗(yàn)路段為了保證施工組織的流暢，先修筑100m試驗(yàn)路段，進(jìn)一步驗(yàn)證配合比的合理性并對(duì)施工組織作出理的調(diào)整。施工工藝流程⑴封閉交通：先由交通安全管理人員將交通半幅封閉。⑵清潔原路面：清除路面上的雜物。⑶放樣劃線：稀漿封層機(jī)沿著路面標(biāo)線行進(jìn)。⑷封層機(jī)就位：根據(jù)施工的順序，將裝滿材料的封層機(jī)開到施工起點(diǎn)，并調(diào)整好攤鋪的寬度和厚⑸攤鋪：根據(jù)配合比調(diào)整好封層機(jī)各料門的開度。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查厚度和平整度，并及時(shí)整。⑹局部處理：混合料攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行人工找平，找平的重點(diǎn)是起點(diǎn)、終點(diǎn)、縱向接縫，過厚或不平處，尤其對(duì)超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平。⑺初期養(yǎng)護(hù)與開放交通：在初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)(即開放交通前)，不允許任何車輛和行人在封層上通行則將影響稀漿封層質(zhì)量。當(dāng)估計(jì)封層粘結(jié)力達(dá)到200N.cm時(shí)，即可開放交通。施工中應(yīng)注意的問題⑴稠度稀漿混合料在進(jìn)入攤鋪箱后應(yīng)保持良好的和易性。在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)用水量作一些以保證混合料合適的粘稠度。⑵破乳時(shí)間破乳過早常常是造成施工質(zhì)量問題的重要原因。稀漿混合料應(yīng)該在攪拌和攤鋪過程中保持必要的性，過早的破乳造成瀝青結(jié)團(tuán)、厚薄不均、刮痕等現(xiàn)象，而且對(duì)封層與原路面的粘結(jié)非常不利，破乳長(zhǎng)會(huì)影響成型時(shí)間。解決辦法是通過調(diào)節(jié)水量或適當(dāng)加入一些化學(xué)添加劑來實(shí)現(xiàn)對(duì)破乳時(shí)間的控制。⑶接縫應(yīng)盡可能地減少橫向和縱向接縫。橫向接縫重疊處容易造成隆起現(xiàn)象，因而橫向接頭的搭接量應(yīng)減至最小。為解決這一問題，可將油氈或鐵皮放在頭一車的結(jié)尾處，下一車攤鋪時(shí)將攤鋪箱置于其上鋪后再將油氈或鐵皮連同上面的混合料一起移走。⑷其他應(yīng)注意的問題①應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行施工，且施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于10℃；②應(yīng)用稀漿封層鋪筑機(jī)施工。鋪筑機(jī)應(yīng)具有貯料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功能。攤鋪時(shí)如集料、填料、水、乳液配合比例。當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時(shí)，必須立即停止鋪筑，重新再繼續(xù)進(jìn)行。攪拌形成的稀混合料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并有良好的施工和易性；③稀漿封層鋪筑機(jī)工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求；④稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成形后方可開放交通。苗木栽植與養(yǎng)護(hù)管理在播種植時(shí)，先搭建草袋圍堰，在坑底填約150mm厚的表土，同時(shí)要摻中腐熟的有機(jī)肥料作為底意要在底肥上覆蓋一層土。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。苗木播種前2天，對(duì)比較干旱的樹穴先灌穴，待水全部滲下去后方可播種，同時(shí)為提高成活率，可定濃度的ABT生根粉以促進(jìn)種子的萌發(fā)。運(yùn)播種24小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進(jìn)行，第三遍水在第二遍水5—10天后進(jìn)灌水量要充足。運(yùn)苗木播種完及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并遞交苗木養(yǎng)護(hù)管理的詳細(xì)計(jì)劃及日程。拆除草袋圍堰，定地點(diǎn)。鋪設(shè)電纜保護(hù)管跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的尺寸，用無齒鋸對(duì)鋼管進(jìn)行切割。用彎管機(jī)對(duì)切割好的鋼管進(jìn)行彎制。保護(hù)管的彎曲半徑為十倍管徑，并滿足所穿電纜的彎曲要求。預(yù)埋保護(hù)管必須用套管連接，套管兩端焊接牢固、密封良好。電纜隧道及電纜溝引出的保護(hù)管，可以根據(jù)建筑的施工進(jìn)度分段埋敷。保護(hù)管敷設(shè)完，應(yīng)將端口封死，以防進(jìn)入雜物。施工中節(jié)約用電，焊口涂刷油漆時(shí)做好與土壤的隔離措施，減少浪費(fèi)，防止污染環(huán)境。一、施工準(zhǔn)備1、領(lǐng)料并檢查管材對(duì)照?qǐng)D紙?zhí)峁懿挠?jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度分期分批領(lǐng)用材料。領(lǐng)用管材時(shí)，應(yīng)做如下外觀檢查：①保護(hù)管內(nèi)表面光滑，無鐵屑、毛刺；②保護(hù)管外表面無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕現(xiàn)象，且鍍鋅層良好。量取尺寸時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)范要求：①引向設(shè)備的管口離接線盒一般為400mm-700mm 之間，應(yīng)便于與設(shè)備的連接；②電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；通過上述幾項(xiàng)確定保護(hù)管的長(zhǎng)度二、保護(hù)管的彎制用手動(dòng)液壓彎管機(jī)或電動(dòng)彎管機(jī)，按所量尺寸角度彎制電纜保護(hù)管。彎制模具應(yīng)嚴(yán)格按管徑尺擇；正確畫好尺寸；彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。三、保護(hù)管組合對(duì)照施工圖紙，按照記錄的現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)管，測(cè)量、畫線。用無齒鋸按照所畫的線切割保護(hù)管。①切割的保護(hù)管管口要平齊；②用半圓銼刀打磨管口，管口不得有毛刺、銳邊等。①套管的長(zhǎng)度應(yīng)介于1.5D～3D電纜保護(hù)管外徑之間；②焊縫飽滿、密封，并除去焊渣。①一根保護(hù)管一般彎頭個(gè)數(shù)≤3個(gè)；②一根保護(hù)管直角彎頭個(gè)數(shù)≤2個(gè)；預(yù)埋金屬保護(hù)管的連接，必須使用套管連接。連接管口對(duì)準(zhǔn)后，將套管兩端焊接牢固、密封好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)金屬保護(hù)管進(jìn)行組裝。（三）給水工程一、施工階段施工順序?yàn)椋合扰潘蠼o水。依現(xiàn)場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.三、施工程序測(cè)量放線與測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座與準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，并進(jìn)行復(fù)核無誤。測(cè)出各標(biāo)高，核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。溝槽開挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。開挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無誤，設(shè)計(jì)管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖溝槽。開挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽開槽斷面圖），根據(jù)不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加米，?以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽邊線1.0m以外處減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，人工開深度1.5m以內(nèi)，防止超挖。。砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機(jī)破碎，其它小體積鋼筋砼采用風(fēng)鎬破除。施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土然后進(jìn)行分層夯實(shí)。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。管道安裝情壁，壁管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。情壁，壁管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制20MM內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過1.5/1000。管道安節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過3D/1000(?其中D為管道直徑)。下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽塌。下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。穩(wěn)管時(shí)，每根管于必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管一致的管子安裝。溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷截短管其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線和管內(nèi)底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密實(shí)，口部抹成斜面；及時(shí)清除管漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。材料準(zhǔn)備由于工期緊，各專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。管道試壓排應(yīng)各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。排應(yīng)水壓試驗(yàn)前堵板安裝。水壓試驗(yàn)時(shí),必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不變，不滲不漏。污水管道閉水試驗(yàn)污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。土方回填及外運(yùn)水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá)95％?；靥钏赝撩軐?shí)95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填細(xì)砂，回填范圍至管徑上方20CM?的管子胸腔兩實(shí)。同時(shí)處理余土外運(yùn)。土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)土。道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。在管溝開挖及回填過程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車外運(yùn)，破除砼全部外運(yùn)指定地點(diǎn)阻礙交通和影響市容。給水管道沖洗消毒管道試壓驗(yàn)收合格后,?收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。質(zhì)得、第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來的水達(dá)到基本清透物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓液進(jìn)行24小時(shí)消毒過程。質(zhì)得、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,?按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無雜藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過程。檢查井及閥門井砌筑檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,注意井筒的表面平整。井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:2.5。井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,?在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不踏。（四）雨污水工程基坑開挖為方便施工，降低工程造價(jià)，采用先降土2米，然后再進(jìn)行放坡支護(hù)，局部較深的基坑采用打拉森板樁支護(hù)。當(dāng)開挖深度小于2m時(shí)，兩邊用木板擋土中間用木坊作橫撐，橫撐間距為1.5米一道。當(dāng)開挖深度超過2～4米,打6米長(zhǎng)的拉森鋼板樁支護(hù),地面留出1.0米。1、開挖斷面:本工程基坑開挖深度約2~6米，根據(jù)工程地質(zhì)分析，坑壁開挖范圍主要為人工雜填土和淤泥，而坑基本位于淤泥中。因此，若處理不當(dāng)，將無法保證兩側(cè)的穩(wěn)定，引起整體滑波、基底隆起等嚴(yán)重后果前必須進(jìn)行可靠而有效的基坑支護(hù)處理。變針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，采用全線密打拉森Ⅳ鋼板樁進(jìn)行基坑開挖的支護(hù)?；娱_挖期間可通過測(cè)對(duì)拉森鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制，充分保證基坑安全。鋼板樁施工簡(jiǎn)便，工序簡(jiǎn)單、容易控制質(zhì)時(shí)施工快捷、工期短且現(xiàn)場(chǎng)整潔，完工后即可開挖基坑，另外鋼板樁可重復(fù)使用，節(jié)省投資。變鋼板樁有關(guān)要求:(1).鋼板樁采用汽車吊配電振錘入土，采用小鎖扣扣打施工法逐塊打設(shè)。從一端向另一端，逐快打結(jié)束。先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，并輕輕擊。振錘就位卡穩(wěn)鋼板樁后，吊機(jī)松開鋼板樁，開動(dòng)發(fā)電機(jī)及振錘啟動(dòng)器，將鋼板徐徐打到土中。3、主要施工方法:3.1施工測(cè)量:(1).施工前由測(cè)量人員先校核圖紙,根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上線點(diǎn)位置,以及施工地地形地物,確定施測(cè)方法。(2).由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位,再根據(jù)管中線及基坑開挖橫斷面圖要求,放出鋼板樁位。(3).將施工地段的土基面標(biāo)高復(fù)測(cè)一次,以確定該施工地段的開挖深度。(4).在施工過程中,施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞,及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)保證測(cè)量精確度。3.2查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況,確保施工安全.沿縱向每20m挖一條深2m的橫向探坑,寬度力開挖的需要而定,在地下管線分布變化較大的地段,探坑應(yīng)加密,如每10m一條。3.3對(duì)于挖深超過3米的基坑,鋼板樁沿基坑邊線應(yīng)預(yù)先打入,施工過程要注意控制好鋼板樁的垂直度<2%。入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于挖深少于3米的基坑,可采用先開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3米,再打入鋼樁。3.4沿排水管縱向開挖,以機(jī)械挖土為主,人力挖土配合.以確保地下管線和地下構(gòu)筑物的安全,開挖順游向上游推進(jìn)。3.5開挖土方單邊堆土,堆土高度不超過1.5m,堆土邊緣距基坑邊不大于1.5m.污水管和雨水管的基坑溝開挖,先挖至雨水管設(shè)計(jì)標(biāo)高,再在雨污管之間打鋼板樁對(duì)污水管施工進(jìn)行支護(hù).先做污水管,后做雨水管方棄方部分隨挖隨運(yùn)走。溝3.6上落基坑應(yīng)用竹梯,不能利用支撐上下基坑。4、質(zhì)量控制點(diǎn):4.1嚴(yán)禁擾動(dòng)坑底土壤,避免發(fā)生超挖。4.2如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填,超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實(shí)。4.3基坑開挖后必須作好防水措施，及時(shí)抽干坑內(nèi)積水?；拥酌鎯蓚?cè)設(shè)置30×30cm的通長(zhǎng)排水隔30m設(shè)一個(gè)50×50cm集水井，以利排除坑底積水，避免坑底受水浸泡。溝槽開挖施工測(cè)量．工程開工前對(duì)設(shè)計(jì)交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理審批才能使用。．根據(jù)施工圖對(duì)溝槽中線進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)量完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格才能開挖溝槽。并作控制樁，以便對(duì)溝槽開挖進(jìn)度進(jìn)行檢查。溝槽土石方開挖．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件、施工規(guī)范，按照施工測(cè)量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì)，地下水情選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質(zhì)良好，溝槽深度小于1.7m，溝槽上無附加荷載時(shí)，可以不支撐開直槽；溝槽深度大于1.7m時(shí)，溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡開槽，本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求土方溝槽按1:0.50進(jìn)放坡，溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》非金屬管道加工作面，即按混凝土墊邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，放坡不足時(shí)，采用坡樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。．在大開挖段先將場(chǎng)地圍場(chǎng)后才能進(jìn)行溝槽的開挖，挖深超過2米的地段進(jìn)行“跳槽”開挖（“跳槽”間隔距離為8~10米），并在開挖過程中增設(shè)擋板支撐，時(shí)刻注意施工安全。．因本階段工程現(xiàn)場(chǎng)地表水豐富，地下水位較高，故在溝槽開挖后采取在槽內(nèi)開挖明溝排水置土埂阻水等方法，槽底有水時(shí)，在槽底邊沿挖一條200×200mm的排水溝將水排至最低凹處，開挖，土300×500mm集水坑（間隔50米左右一個(gè)），集水坑的水位達(dá)到一定高度后用潛水泵將水從坑內(nèi)抽出溝槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承載力，以及槽壁坍塌。，土．溝槽嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理計(jì)標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10—15m天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。．雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理。．開槽后，對(duì)槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度，基礎(chǔ)表面標(biāo)高，排水溝暢通情況，溝內(nèi)是否有污泥雜物面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)下一步工序。墊層施工1．墊層施工前，先將槽內(nèi)廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m。然后鋪上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂夯實(shí)。2．根據(jù)設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)鋪設(shè)厚度的20cm的碎石墊層，碎石攤鋪完成后用人工夯進(jìn)行夯打，直石層密實(shí)為至。3．碎石墊層施工完成后，根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515要求的寬度和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行立模，然后進(jìn)行砂石墊層回填?；炷凉苁┕?、管道裝卸由于本工程混凝土管直徑較大、重量比較重等原因，管道達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管道分之一處（見下圖）。、管道運(yùn)輸短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。大直徑中空纏繞結(jié)構(gòu)管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小管徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管穩(wěn)定，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防管道發(fā)生碰撞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過4倍管徑或2米。車底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞，也不得有尖銳鋒體，以防戳破管壁。、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行檢查、分析原因出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。、管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)道滾動(dòng)措施。直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超過2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37℃左右，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），持管間的空氣流通，以防溫度升高。存放過程中，嚴(yán)格作好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。5）、混凝土管安裝（a）安裝。管道安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證。管材一般用人工搬運(yùn)，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動(dòng)等方法搬運(yùn)管材。管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時(shí)注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安畢尚未回填時(shí)，一旦雨水泡槽，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯(cuò)口應(yīng)作返工處理。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（b）管道接口接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時(shí)，先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，后進(jìn)行電熔熔接,查看熔接后接口的情況是否符合施工規(guī)范要求,達(dá)到要求完成連接。（c）管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用水泥砂漿接合緊密，井底流槽內(nèi)壁接合平順，管品與井內(nèi)壁齊平。管道安裝完成后，對(duì)暴露于地面以外和埋深小于1.0米的纏繞管采用C20混凝土進(jìn)行包管，包管土厚度為66cm。閉水試驗(yàn)纏繞結(jié)構(gòu)管施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求溝槽回填前須對(duì)污水管要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按照《排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-97的要求執(zhí)行。閉水試驗(yàn)前應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2.0米位置上游管內(nèi)頂至檢查井口高度小于2.0米時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止?；亻]水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘。閉水試驗(yàn)的允許滲水量見下表：回管徑管徑(mm)允許滲水量備注m3/d.KmL/h.m300180.7400220.9600241.0溝槽回填閉水合格后才能進(jìn)行溝槽回填，回填要求按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-9行。1)一般要求管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后需盡快回填?；靥钔燎?，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥，木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物、回填土應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。回填土過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，可采取隨下管隨措施。為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。2）回填溝槽回填，應(yīng)遵循以下規(guī)定：從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)。回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。井室砌筑施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎(chǔ)上。其要求如下：鼓槽，擠度1.井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)鼓槽，擠度（包括豎縫）。2.井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有垃圾等雜物。井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑槽，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離3.流槽應(yīng)砌抹成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流斷面不應(yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤(rùn)、美觀。5.收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗6.收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌筑時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推密，勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。7.砌筑砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。8.井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)9.安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，縱、橫坡找平。序序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)直徑2井筒直徑±2023井口高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面4井底高程D≤1000mm±10每座1D>1000mm±1511.井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。檢查井質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1.外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須豎直，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有垃圾等雜物；砌筑砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，隔日砂使用；井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。2.檢查井實(shí)測(cè)實(shí)量允許偏差55踏步安裝水平間距±10每座1用尺量垂直間距外露長(zhǎng)度6腳窩尺寸高、寬、深±1017流槽寬度+10，0每座1用尺量注：表中D為管徑。三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃我公司組織具有多年建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的精英力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理最好的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量控制體系，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，精心施工，做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，質(zhì)量層層把格按照施工圖紙及施工規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。1、建立完善的現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量安全監(jiān)督小組。強(qiáng)化公司、項(xiàng)目經(jīng)理、施工班組三級(jí)質(zhì)量自控，制定明確的質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)星監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。成立質(zhì)量管理QC小組，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量QC小組，揮參加人員的積極性。制定詳細(xì)周密的計(jì)劃，落實(shí)措施，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生。健全以崗位責(zé)任為保證，提高工程施工質(zhì)星。建立以崗位責(zé)任為保證，從而提高工程施工質(zhì)法，我們以崗定人，以崗定責(zé)成立了質(zhì)量管理小組，并制訂出：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目質(zhì)安負(fù)責(zé)人的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，材料試驗(yàn)人員的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)?！?加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項(xiàng)管理工作l、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄及施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及省、消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定。嚴(yán)格按照施工圖紙及施工規(guī)范施工。加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育工作，并做好技術(shù)交底工作。在施工過程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及改，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定工作，并做好驗(yàn)收評(píng)定記錄。好技術(shù)交底工作。各項(xiàng)工程施工前，由施工員向施工班組作技術(shù)交底，講明具體操作工藝操作規(guī)程、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，做好自檢、互檢、交接檢檢工作。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作。認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，并做好隱驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員每天對(duì)每個(gè)工序要嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次質(zhì)量、文明施工大檢查，對(duì)施工質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行檢查、評(píng)比、總結(jié)、獎(jiǎng)罰。公司每月組織一晝安全大檢查和不定期檢查。全混凝土配合比應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝所要求的拌料工作度與凝固時(shí)間慮環(huán)境、溫度、濕度等條件，通過試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式使用。全現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)施工抄平、放樣、測(cè)量工作。對(duì)建筑物的標(biāo)高位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線垂直度，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須親自復(fù)查，并做好詳細(xì)記錄，以便整理歸檔，并做好其它技術(shù)資料的集、整理、歸檔工作。施工時(shí)，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。層間偏差不大于3mm,大于3H/10000,且不大于15mm;模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直等，并經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝士?；炷翝仓摻铐艍?、柱應(yīng)沿高度分層澆筑，分層振搗，嚴(yán)格按照施工方案確定的澆注走向及分層高工。砼自由傾落高度不得超過2m,對(duì)超過2m部分必須采用帆布管或串筒投料施工。分層厚度控制左右，一次澆筑高度不宜超過lm。應(yīng)注意掌握振搗時(shí)間、間距，防止少振、過振、漏振，避免產(chǎn)生麻面或分層離析的質(zhì)量缺陷。在澆筑砼過程中，應(yīng)派木工及鐵工值班，經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)模板變形、松動(dòng)或移位現(xiàn)象立即停止?jié)仓?，及時(shí)修理加固，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。為保證砱保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)砂漿墊塊或塑膠墊塊。鋼筋上下網(wǎng)用鐵凳架空，以保證鋼筋位置正確。加強(qiáng)砼施工質(zhì)量的檢查、養(yǎng)護(hù)和檢剩。砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。嚴(yán)格按照“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范"(GB5204-92)凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”有關(guān)規(guī)定的要求，做好砼質(zhì)量檢驗(yàn)和砼強(qiáng)度檢測(cè)工作。砼墻的模板拆模時(shí)不小于3天。裝修工程要堅(jiān)持按高級(jí)裝修標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。特別要實(shí)行樣板引路，發(fā)揮樣板的示范作用。合磚墻灰縫要密實(shí)，豎縫砂漿須飽滿。砌筑前，砌塊應(yīng)提前澆水（水浸入砌塊體內(nèi)10-15mm腳手架等孔洞堵塞前應(yīng)充分濕潤(rùn)，孔底滿鋪砂漿，然后將水浸泡過的砌塊砌入孔內(nèi)，兩側(cè)立縫及均需填滿砂漿。合外墻各抹灰層之間、抹灰層與基層之間，必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。抹面應(yīng)平整、光滑、潔凈，接搓平整，陰陽角順直清晰。配備專職質(zhì)量檢查員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、成品以及砂漿、混凝土的質(zhì)量檢查和工作。施工單位必須經(jīng)常與建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位系聯(lián)、溝通，共同把好質(zhì)關(guān)?！?嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量關(guān)：凡進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品均要有質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)，方能使用。并對(duì)其品種、規(guī)格、標(biāo)牌、出廠日期、數(shù)量等做好驗(yàn)收記錄及標(biāo)識(shí)工作。l、鋼材采用唐鋼或首鋼產(chǎn)品，必須有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)?zāi)苁褂谩Ｆ鲶w的品種、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和檢告，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后方能使用。石灰必須具有檢驗(yàn)報(bào)告，并符合石灰技術(shù)性能指標(biāo)要求。砌筑、抹灰及罩面砂漿、用的石灰制時(shí)用孔徑3X3mm的篩網(wǎng)過濾，在灰池中熟化時(shí)間常溫下不少于15天抹面灰不少于30天。使用石灰常內(nèi)不得含有未熟化的顆粒?；页刂械氖荫銘?yīng)浸水加以保護(hù)，防止其干燥、風(fēng)化，嚴(yán)禁使用脫水石灰膏。塑鋼型材大廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品。其品種、規(guī)格、厚度、顏色必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，具有合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。防火門、木門必須采用定點(diǎn)廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，并必須具有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后尚須檢查其符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。所有門的五金必須采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，并必須具有合格證。衛(wèi)生潔具等裝修面料均采用優(yōu)等品，同一品種其規(guī)格必須一致，顏色均勻，無色差，必有合格證。采購定貨時(shí)須經(jīng)甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可開槽基礎(chǔ)，主體，內(nèi)外墻面裝修，門裝，水曖安裝，電氣安裝調(diào)試，屋面工程，最后完善修補(bǔ)。各分項(xiàng)工程實(shí)行流水，立體交叉施全部完成有效工期90天工期保證措施。§4創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)滿足工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制培訓(xùn)工程開工前針對(duì)該工程特點(diǎn)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。通過教育提高各類管理人員與作業(yè)隊(duì)伍施工人員的質(zhì)量意識(shí)，人人樹立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量控制教育由項(xiàng)目經(jīng)理部總工負(fù)責(zé)組織教育；參與施工的各作業(yè)隊(duì)伍各級(jí)管理人員由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織進(jìn)行教育；施工操作人員由各作業(yè)隊(duì)伍組織教育，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師要對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。項(xiàng)目對(duì)作業(yè)隊(duì)伍班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的作業(yè)隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目責(zé)成作業(yè)隊(duì)伍建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作落實(shí)。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施為確保工期，本公司將組成以公司領(lǐng)導(dǎo)為主的領(lǐng)導(dǎo)小組，委派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備專業(yè)齊全、人員精干、事業(yè)心強(qiáng)的技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目班子，為確保工期提供組織保證。并投入足夠的勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)械設(shè)備等，為確保工期提供必要的硬件基礎(chǔ)。加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制，抓好關(guān)鍵工序進(jìn)展，做好工序銜接。堅(jiān)持工地碰頭會(huì)議制度，加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，抓好計(jì)劃落實(shí)，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，使工序一次合格率達(dá)100%,減少反工造成工期的拖延。開展QC小組活動(dòng)，采用先進(jìn)的施工方法和適用的施工技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。把加快工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。主要措施有：分階段點(diǎn)的控制為保證總目標(biāo)及分階段工期的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心。首先，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分階段目標(biāo)，通過對(duì)分階段目標(biāo)的控制來確?？偰繕?biāo)的完成。建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。 明確工期進(jìn)度控制方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工、裝修工程施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。按專業(yè)工種分嬌，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期損失，強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。

同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。（三）制定保證工期的技術(shù)措施：l、設(shè)計(jì)變更因素：項(xiàng)目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解圖紙與業(yè)主意圖，通過自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)：采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完 工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。對(duì) 本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行 調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。 保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。機(jī)械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。為確保本工程在市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計(jì)劃在工地配備1臺(tái)150KVA的柴油發(fā)電機(jī)備用，當(dāng)市政電網(wǎng)停電時(shí)，立即啟用發(fā)電機(jī)發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工用電，維持連續(xù)施工。（四）采取保證工期的管理與組織措施：l、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層，通過層層簽定責(zé)任書，形成可靠的項(xiàng)目組織指揮工作層；本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。2、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任 務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充分調(diào)動(dòng)全體員工 的積極性。定期召開每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。

對(duì)影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。加強(qiáng)施工計(jì)劃管理：嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)目各工種負(fù)責(zé)人按目標(biāo)管理程序把各部分、各工種開工、完工時(shí)間記錄好，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。其次對(duì)每個(gè)班組，每個(gè)部位投入的人數(shù)和操作人員的素質(zhì)要深入了解，對(duì)存在問題要予先有所估計(jì)，分析可能會(huì)遇到那些問題，及時(shí)采取一些應(yīng)變措施，做到忙而不亂。協(xié)調(diào)施工：以施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水為依據(jù)，編制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾。裝修與水電安裝加強(qiáng)相互之間的協(xié)調(diào)施工，以減少兩個(gè)工種在同一個(gè)空間內(nèi)同時(shí)施工所造成的影響。建立考核制度：向施工班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，同時(shí)提出完成該項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間要求，并把是否按期完成分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃作為考核指標(biāo)。加強(qiáng)施工調(diào)度：現(xiàn)場(chǎng)建立調(diào)度會(huì)制度，每周一次調(diào)度例會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合，檢查各項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全措施等落實(shí)情況。推行全面質(zhì)量管理：精心施工，一絲不茍，在整個(gè)施工過程中推行全面質(zhì)量管理，并同我公司GB/T19002--IS09002標(biāo)準(zhǔn)緊密結(jié)合，在施工過程中開展全面質(zhì)墾管理活動(dòng)。做到管理到位，保證質(zhì)星，杜絕返工，所有工程都做到一次施工完成，避免了返工修整帶來的時(shí)間上的損失。使每個(gè)分項(xiàng)工程施工都做到有條不紊，嚴(yán)格要求，一次達(dá)到質(zhì)量合格等級(jí)。（五）施工工藝的優(yōu)化：工期安排中，除了