Word版本，下載可自由編輯簡論給排水施工工藝引言

在給排水工程施工中，優(yōu)質(zhì)的安裝施工質(zhì)量和科學(xué)的管理是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效平安運(yùn)行的關(guān)鍵。本文按照自己多年來的工作閱歷，對(duì)給排水施工技術(shù)綻開探討，以期可以提升給排水施工的質(zhì)量。

1.生活給水管道安裝

1.1工藝流程

安裝預(yù)備――預(yù)制加工――干管安裝――支管安裝――管道試壓――管道沖洗

1.2安裝預(yù)備

仔細(xì)認(rèn)識(shí)圖紙，按照施工計(jì)劃打算的施工辦法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建造圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交錯(cuò)，管道羅列所用空間是否合理，有問題準(zhǔn)時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員討論解決，辦好變更洽商記錄。

1.3干管安裝

鍍鋅鋼管絲扣銜接安裝

鍍鋅鋼管采納絲扣方式銜接，管道切斷時(shí)，應(yīng)使用專用切割工具，嚴(yán)禁使用氣割設(shè)備。管道絲扣加工時(shí)，套絲機(jī)普通以低速舉行工作，如有變速箱要按照套出螺紋的質(zhì)量狀況挑選一定的速度，以防止“爆牙”或管端變形。套絲后，管道螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、亂絲或缺絲的，應(yīng)不得大于螺紋全扣數(shù)的1/10，否則應(yīng)重新加工螺紋。絲扣銜接時(shí)，管道接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固，嚴(yán)禁亂絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)采納麻絲或生料帶，安裝時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次性安裝到位，不得將管件倒回或往返旋轉(zhuǎn)，接口處的生料帶要清理整潔，管道套絲時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)刷上防銹油漆，露絲2～3牙。法蘭銜接時(shí)，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，結(jié)實(shí)件螺桿露出的螺母長度不大于螺母直徑的1/2。管道的固定支架要布置合理，既要考慮牢固、滿足承載力，又要兼顧美觀，必需嚴(yán)格控制好管道的垂直度和水平度。管道上閥門安裝時(shí)，應(yīng)注重安裝高度和角度，以便于靈便啟閉。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的銜接件。同時(shí)在絲扣閥門及長距離管道安裝時(shí)需加裝活接頭，以便于檢修之用。供水管道還應(yīng)在系統(tǒng)的最上端安裝自動(dòng)排氣閥。

水泵房內(nèi)鋼塑管銜接采納法蘭盤方式銜接，法蘭銜接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，襯墊的外邊緣近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。銜接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

PP-R塑料管

生活給水管道采納PP-R塑料管，管與管道的銜接采納熱熔銜接；管與閥門、水表銜接采納絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實(shí)。

1.4安裝要求

管道支、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸應(yīng)良好，移動(dòng)靈便，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除整潔，油漆勻稱，無漏涂；

PP-R管材的安裝方式與一般金屬管相同，與一般金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢(shì)，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的分量惟獨(dú)一般金屬管材的1/9，所以在安裝中具有更簡便、快捷、清潔的特點(diǎn)。對(duì)PP-R管材來說，線性膨脹支持點(diǎn)可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動(dòng)，假如遇到U形和Ω形管時(shí)，應(yīng)在施工時(shí)考慮到膨脹因素，固定支撐和移動(dòng)支撐的挑選應(yīng)如管架暗示圖所示，避開損壞管材表面。

1.5管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完成后舉行水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，彌漫水對(duì)試壓管道舉行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有滲漏準(zhǔn)時(shí)返修，若沒有則開頭加壓，當(dāng)壓力升到實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力舉行檢查，不滲漏為合格。PP-R管給水系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.5倍下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03MPa，檢查各銜接處，不滲漏為合格。試壓前要通知甲方、監(jiān)理及專職質(zhì)檢員等有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。

2.排水管道安裝工藝

2.1立管安裝

首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留。安裝前清理場(chǎng)地，按照需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個(gè)45°的彎管與水平管段相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做C10混凝土。管道穿樓面應(yīng)安裝套管，套管高出樓面50mm。

2.2支管安裝

首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地。按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力推入預(yù)留管口。按照管段長度調(diào)節(jié)好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管銜接處均采納45°斜三通或斜四通銜接。

2.3安裝要求

立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，層層設(shè)阻火圈，每隔兩層加一檢查口，伸縮節(jié)膠圈接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂紋重皮或老化等缺陷，接口時(shí)應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)節(jié)好管子的中心位置，橡膠圈應(yīng)平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。

管道的支撐間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管徑大于或等于75mm的間距不得大于2m；橫管直線管端支撐間距以符合要求。

立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮接應(yīng)采納鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采納彈性橡膠密封圈銜接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無要求時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季：5～10mm；冬期：15-20mm。

2.4成品庇護(hù)

管道安裝完成后，應(yīng)將全部管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道阻塞。管道應(yīng)加強(qiáng)庇護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁庇護(hù)。嚴(yán)禁通過管道作為腳手架的支點(diǎn)或平安帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。

2.5管道試壓

排水管道安裝后，按規(guī)定要求必需舉行閉水實(shí)驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必需按分項(xiàng)工序舉行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必需舉行通水實(shí)驗(yàn)。且在油漆粉刷最后一道工序前舉行。

3.結(jié)語

給排水安裝工程是一個(gè)看似容