鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的關(guān)鍵要求25頁鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的關(guān)鍵要求安全進(jìn)展的突出問題，全面提高行業(yè)整體安全生產(chǎn)水平，指導(dǎo)和幫助鋁區(qū)化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、規(guī)?；?、信息化，全面提高安全生產(chǎn)保障力量和本質(zhì)化安全生產(chǎn)水平，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故。受某地區(qū)安全監(jiān)管部門托付，在前期局部鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研的根底上，參考相關(guān)省市粉塵治理專項(xiàng)整治要求，特提出鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的關(guān)鍵要求。一、編制依據(jù)●《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50016-2023〕；●《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》〔GB17269-2023〕；●《可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備》〔GB2476.1--2023〕；●《危急場所電氣防爆安全標(biāo)準(zhǔn)》〔AQ3009-2023〕●《粉塵爆炸泄壓指南》〔GB/T15605-2023〕；●《粉塵爆炸危急場所用收塵器防爆導(dǎo)則》〔GB/T17919-2023〕；●《粉塵防爆安全規(guī)程》〔GB15577-2023〕；〔GB5817-2023〕二、關(guān)鍵要求化學(xué)品為目的，承受融解、霧化、油磨、干磨等工藝將金屬鋁、金屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒、粉末的生產(chǎn)企業(yè)，不包括鋁鎂材加工過程中因拋光、打磨等產(chǎn)生鋁鎂粉的工貿(mào)企業(yè)。1、廠區(qū)布局：廠區(qū)選址合理，不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)；工、庫房與25m50m；企業(yè)設(shè)置了兩個以上直通廠區(qū)外的出口，廠房布置便于人員疏散。2、建筑構(gòu)造：工、庫房必需到達(dá)一級耐火要求，屋頂承受輕型構(gòu)造，不得有木構(gòu)造框架；加工、轉(zhuǎn)運(yùn)或儲存鋁鎂粉的建筑物應(yīng)為單層建承受金屬材料制作，不得使用木制品。3、電氣設(shè)備：電線承受鍍鋅銅管套管保護(hù)；電源開關(guān)均承受防爆開關(guān)；手工電氣工具承受防爆型，車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器；鋁鎂粉加工設(shè)備均設(shè)有軸承防塵密封、過載保護(hù)裝置，外殼密封良好，接地良好；承受油磨工藝企業(yè)的煤油儲罐必需埋地。4、防火防雷防靜電：廠房均設(shè)有防雷防靜電設(shè)施，且經(jīng)檢測合格；廠房內(nèi)不得設(shè)有非生產(chǎn)性明火；消防器材配置到位。5、廠內(nèi)運(yùn)輸：承受容器運(yùn)輸?shù)模枯喪饺萜骷把b載容器的手推車、自動裝載車等均應(yīng)靜電接地；實(shí)行氣體輸送的，輸送管道應(yīng)承受不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電材料制作并開設(shè)泄爆口；輸送管道應(yīng)等電位連接并接地；氣力輸送風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)承受導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料且風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足粉塵防爆要求。6、成品貯存：包裝好的鋁鎂粉應(yīng)存放于枯燥地點(diǎn)；裝有鋁鎂粉的10.5通道，且不得堵塞安全門或防火通道。7、通風(fēng)除塵：工房應(yīng)有完備的通風(fēng)設(shè)備并保證通風(fēng)良好；鋁鎂粉逸散部位應(yīng)設(shè)捕集罩；除塵器應(yīng)設(shè)于工房外；加工和運(yùn)輸時泄漏出各種用金屬容器收集；不得承受壓縮空氣清掃除塵。8、混料包裝：混料〔組粉〕廠房面積不少于30密閉容器混料〔組粉〕，不得敞口混料〔組粉〕；包裝間應(yīng)是不發(fā)火地面，不得使用鐵制工具，不得允許運(yùn)輸小車進(jìn)入；包裝崗位必需設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備；承受生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的，要裝配自動包裝機(jī)；未承受機(jī)械29、個體防護(hù)：使用氮?dú)獾膱鏊鶓?yīng)配備呼吸保護(hù)