10熔解溫度治理溫度設(shè)定。胸墻溫度，作為確定碹頂溫度目標值的依據(jù)。溫度檢測及遠紅外高溫儀的使用及標定。Mel#1Mel#3Mel#1Mel#3Mel#5Ref#1Ref#3Ref#51620～1640℃1630～1660℃1610～1640℃1650～1670℃1660～1680℃1620～1650℃由原料的熔解狀態(tài)來打算=1.0。溫度調(diào)整。熔化池溫度的調(diào)整調(diào)整純氧燒槍自然氣流量。各個燒槍燃料配比可以調(diào)整池爐縱向的溫度梯度。調(diào)整電助熔輸出功率。璃液的加熱，反之降低對玻璃液的加熱。調(diào)整空氣燒槍自然氣流量?？杖急龋鳒p冷卻，但必需保證不能消滅復(fù)原火焰。工作池溫度的調(diào)整5利于澄清。工作池溫度調(diào)整只有調(diào)整純氧燒槍流量一種方式。燃料與電助熔的調(diào)整關(guān)系。在熔化池溫度掌握操作中，三種調(diào)整方式并不是各自獨立執(zhí)行的，而是協(xié)作調(diào)整的，并且是相互影響的。當增加純氧燒槍自然氣流量后，會使玻璃液溫度上升，玻璃液溫度上升會使其電阻降低，在定電流掌握下，輸出總功率會下降。而且各燒槍自然氣流量安排的變化會轉(zhuǎn)變玻璃液縱向的溫度梯度，從而轉(zhuǎn)變電阻梯度，轉(zhuǎn)變各組電極的電流安排，使增同樣，調(diào)整空氣燒槍也會對電助熔產(chǎn)生關(guān)聯(lián)影響。反過來，在出料量及掌握溫度不變的狀況下，增加電助熔的輸出功率可以削減燃料的使用量。投料治理投料方式。承受強制式螺旋加料機，連續(xù)投料，加料示意圖如下：投料機性能和運行治理。料的攪拌，使單位功率消耗增大；同時對螺旋桿及軸的磨損嚴峻?！布恿瞎β?、熱電偶溫度等〕及池爐工作狀況〔出料量、玻璃主要溫度、料山位置等料機的質(zhì)量特性，制定定期更換周期，依據(jù)周期實施更換修理。投料機速度設(shè)定及料山治理。加料機速度依據(jù)液位高度來設(shè)定，通過調(diào)整加料機功率，轉(zhuǎn)變加料機螺桿轉(zhuǎn)速，來掌握提高加料機加料速度，反之則降低加料功率，降低加料機速度。依據(jù)液位偏差大小，打算加料功率轉(zhuǎn)變大小，以到達穩(wěn)定液位的目的。日常生產(chǎn)要求料山穩(wěn)定，否則會導(dǎo)致池爐內(nèi)溫度、液流的簡單的變化，當需調(diào)整加料機功率時，要兼顧料山的穩(wěn)定，即小幅度緩慢調(diào)整加料功率，并實時觀看料山變化，以較投料機故障處理。也會因其他因素導(dǎo)致加料機發(fā)生故障，這時應(yīng)馬上查明緣由，并恢復(fù)加料機的運行。幾種常見的加料機故障及處理方法如下：，此時要考慮水冷套前端是否磨損，甚至穿透，必要時更換加料機并檢查確認。查集料斗內(nèi)有無異物。如點動反轉(zhuǎn)螺旋桿無法改善卡阻，則需更換加料機。加料功率特別降低，無加料。此時可推斷為螺旋桿斷或傳動故障，需更換加料機。投料機更換。定期更換1>加料機使用到期前由設(shè)備治理人員填寫工藝聯(lián)略單，經(jīng)設(shè)備治理人員、池爐工藝期更換。2>更換前將備用加料機預(yù)備至現(xiàn)場，并調(diào)整好方位及高度，工作人員及必要的工具預(yù)備好。3>關(guān)閉集料斗上方料倉出口閘閥。4>待集料斗內(nèi)原料根本參加池爐。5>關(guān)閉加料機電源，并快速將加料機拖出，關(guān)閉加料機冷卻水閥門，并將水冷管與加料機水冷套脫開。7>將上線加料機推入加料口，啟動加料機，運轉(zhuǎn)正常后翻開爐頭料倉出口閘閥，開頭加料，并調(diào)整加料功率至需要量。8>觀看液位及料山變化，并依據(jù)液位變化緩慢微調(diào)加料功率。加料機故障更換2>8>操作〔4>。液面治理液面設(shè)定及其穩(wěn)定的意義工程設(shè)計熔化池玻璃液面深度為650mm左右，液位測量時以此液面為基準0點，測量化，間接影響成型狀態(tài)。液面計測定方法〔與測量孔在同〕設(shè)有一錐形突出參照物，測量液位相對高度時，將測量孔擋磚拿出，對面參影高度的變化，測量玻璃液位的變化。液面計測量工具圖液面和加料速度的關(guān)系度。反之，則需降低加料速度。爐壓治理爐壓設(shè)定及其意義。爐壓的抱負狀態(tài)是<0±0.1mmHO>，但是，它會由于燃氣量的增減、通風(fēng)裝置的狀況2MelRefMelRef微正壓〔1mmHO以下〕20～－0.1mmHO2MelMel的緣由。〔HOCO2 2爐壓測量原理簡圖通過差壓變送器測量爐內(nèi)與池爐周邊環(huán)境的壓差作為池爐的爐壓，并將信號送入DCS掌握系統(tǒng)，實時監(jiān)視。爐壓調(diào)整MelRefMelRefMelRef，MelRef板，反之則上升支煙道閘板，假設(shè)MelRef過調(diào)整主煙道閘板，同時調(diào)整Mel與Ref壓力，并通過微調(diào)支煙道閘板，來平衡Mel與RefTHTHTHTHTH設(shè)置冷卻裝置以減緩侵蝕，延長池爐壽命。承受水冷和風(fēng)冷結(jié)合的方式進展冷卻，TH磚上有上下兩個直徑100mm的通孔，直徑76mm的冷卻水管自孔中穿過，冷卻風(fēng)由冷卻水TH〔TH〕水冷和風(fēng)冷的功能和應(yīng)用。TH不同的作用，TH磚的冷卻主要靠由縫隙吹入的冷卻風(fēng)進展冷卻，冷卻水管通過冷卻間隙TH及磚的裂縫滲出的玻璃液。冷卻對產(chǎn)品質(zhì)量掌握的意義。MelendSiO2富硅層從產(chǎn)品質(zhì)量掌握的角度期望處于相對靜止的狀態(tài)，避開進入工作池影響氣泡的排TH，MelEndSiO2

富硅層就會被增大的下降流所吸引，進入工作池，在工作池外表形成覆膜，阻礙氣泡的消退，影響產(chǎn)品質(zhì)量掌握。所以TH冷卻的日常治理。THTH過池底TH熱電偶溫度及冷卻回水溫度來間接推斷TH冷卻是否滿足減緩侵蝕與保證產(chǎn)品質(zhì)量的雙重要求。燃燒治理燃燒介質(zhì)的性能和參數(shù)。一種多組分的混合氣體，主要成分為甲烷，比重約0.65，比空氣輕，具有無色、無味、5%～15%的范圍內(nèi)，遇明火即可發(fā)生爆炸，這個濃度范圍即為自然氣的爆炸極限。爆炸在瞬間產(chǎn)生高壓、高溫，其破壞力和危急性都是很大的。自然氣：正常凈熱值：38MJ/Nm38500kcal)36-40MJ/Nm3。正常低沃泊指數(shù)：范圍46-50MJ/Nm3。最大波動：±5%，對能量掌握而言。LPG：48.5MJ/Nm3,±0.5MJ/Nm3。氧氣：氧氣最小純度98%，液氧用作后備，純度大于99.5%。燃燒器的布置。Mel4VM2005VM50燃燒器位置布置如上圖：燃燒器的性能特點。自然氣/液化氣雙燃料燒槍?；鹧骈L度、發(fā)光度可調(diào)整。內(nèi)外氧雙路助燃。燃料與氧氣外混。VM50VM200VM50VM200最大120KW480KW最小30KW100W燃料量和溫度等爐內(nèi)狀況的關(guān)系。熱能增加，池爐溫度會上升，同時由于氣體量的增加，池爐壓力也上升。反之，亦然。燃燒系統(tǒng)的運行及安全治理。流量調(diào)整閥、流量計等。火焰的治理。個管路要定期進展測漏檢查，以避開安全事故的發(fā)生。電助熔治理電助熔系統(tǒng)概況。生料進展熱交換而到達助熔目的。380v固態(tài)電源單元轉(zhuǎn)換為10KHZ可調(diào)加熱電源,利用電流流過高溫玻璃熔液產(chǎn)生熱量加熱。電40cm×15cm〔40cm×2050cm×15cm〔50cm×20c。每個電極設(shè)循環(huán)水冷裝置。電極分布。100mm，全部電極25mm電助熔功率掌握。15KW/TRIPR持動態(tài)穩(wěn)定。電能分布和燃料分布的關(guān)系。立有效的回流。燃料集中分布在1#、2#、3#燒槍，4#5#槍承受空氣2#槍的燃料安排要保持適當?shù)牧髁?，以SiO2

SiO2

浮于玻璃液外表形成富硅層，由5#燒槍的作用冷卻變硬并鎖定在隔墻前。擴大了玻璃液的溫度梯度，在4#電極前形成突出的熱點，從而形成熔化部有效的回流，提高產(chǎn)品質(zhì)量。電極的日常治理。10kHz左右的中頻，以避開在使用溝通電〔50Hz〕時，發(fā)生的具有破壞在最大允許電流密度范圍內(nèi)使用，避開對鉑電極的損壞。電極磚要保持適當?shù)睦鋮s，冷卻風(fēng)要均勻吹在電極磚上。高頻電源要進展水冷處理。池底泄料治理泄料系統(tǒng)概述。玻璃，降低源于耐火材料的條紋，降低玻璃玻璃缺陷的發(fā)生。泄料系統(tǒng)設(shè)計流量大約20-40kg/Hr，配備單獨的加熱、冷卻系統(tǒng)，以用來啟動、停頓和掌握泄料。裝置包括一個相應(yīng)尺寸的白金泄料管，裝在一個特別設(shè)計的耐高溫不銹鋼和鎢托架5KW的變壓器，配以半導(dǎo)體閘流管供給適宜的低壓，掌握設(shè)備包括能手動和自動掌握溫度的PID泄料的啟動和停頓。泄料裝置的啟動。0，逐步提升，同時逐步關(guān)小冷卻水管流量至全關(guān)，減小冷卻風(fēng)PID泄料裝置的停頓。停頓泄料時，逐步降低加熱功率，至功率為0，再將膠管少量通水，確定冷卻水流量至泄料停頓。泄料量的掌握。定溫度，反之則提高設(shè)定溫度，通過輸出功率PID受控的目的。泄料停頓時治理。料裝置上熱電偶溫度的變化，溫度特別時準時現(xiàn)場確認并處理。池爐放料、停爐治理池爐放料口的位置及日常治理。30mm100mm。放料口由水包直接封堵，以避開滲漏玻璃。定期對冷卻系統(tǒng)進展確認，水包冷卻水要使用軟化水，且要求備用水源。放料溜管要時刻保持通暢，放料槽不能堵占。停爐放料和洗爐放料操作治理。放料前的預(yù)備工作檢查并清理池爐區(qū)、放料場等區(qū)域易燃易爆物品。碎玻璃堆場預(yù)備。消防設(shè)施檢查。溜管水簾水量確認。溜管潤滑。放料場照明、軸流風(fēng)機預(yù)備及安裝。運輸車輛確定。風(fēng)鎬、長釬、撬杠等工具配備。高壓氧焊槍及接收預(yù)備。放料人員勞保用品發(fā)放。人員分工。放料池爐工藝制定。放料操作〔池爐溫度掌握、開口、看溜管、運玻璃、消防等〕翻開放料溜管水簾冷卻水。關(guān)閉并撤出加料機。關(guān)閉鉑電極電加熱，增加燃氣燒槍加熱量。依據(jù)放料進度，執(zhí)行放料池爐工藝對策方案。撤除放料口堵口裝置。用高壓焊槍對放料口涼玻璃進展加熱。用金屬鉤勾拽粘滯玻璃，使玻璃液流淌根本順暢。隨時觀看溜管內(nèi)玻璃流淌狀況。覺察堵料或流淌不暢準時疏通。準時運走放料玻璃槽內(nèi)碎玻璃。放料停頓操作。待玻璃液根本不再流出時進展放料的停頓操作。用風(fēng)管冷卻放料口四周構(gòu)造。將堵口裝置快速頂上并固定冷卻風(fēng)。關(guān)閉溜管水簾冷卻水。清理碎玻璃。池爐依據(jù)放料后池爐工藝方案操作。池爐環(huán)境治理環(huán)境掌握的意義?；绊懙綘t體四周的環(huán)境的變化，因此增加風(fēng)控系統(tǒng)。環(huán)境掌握的原理。一種是可調(diào)可控的排風(fēng)既通過強排風(fēng)機來調(diào)整，示意如下：風(fēng)量大于總出風(fēng)量，到達掌握池爐區(qū)環(huán)境壓力的目的。風(fēng)控系統(tǒng)的安裝位置與掌握區(qū)域14.2mA-C1.5m〔W〕×37m〔L〕×4.5m〔H〕的風(fēng)箱，風(fēng)箱靠近爐體的側(cè)面設(shè)有假設(shè)干個具有可調(diào)整風(fēng)量的百葉30-40cm，2m。環(huán)境冷卻風(fēng)機設(shè)有3臺，用二備一。單臺掌握單個風(fēng)箱。環(huán)境掌握指標爐體四周環(huán)境與外界環(huán)境的壓差:1～10pa(要大于環(huán)境壓力，小于料道壓力)池爐區(qū)環(huán)境溫度:不做具體要求，只需到達工作人員可承受池爐環(huán)境溫度和壓力的監(jiān)測系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)進展監(jiān)控，通過環(huán)境風(fēng)機與強排風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整，實現(xiàn)池爐區(qū)壓力的掌握。煙氣環(huán)境治理煙氣處理的意義。熔制過程要引入煙氣除塵系統(tǒng)，以避開大氣污染。煙氣排放標準。執(zhí)行國家標準，有地方性標準的執(zhí)行當?shù)責(zé)煔馀欧艠藴省煔馓幚淼脑怼?00～800℃，通過與空氣間接熱交換冷卻至55℃左右，將硼酸及氧化砷蒸氣固化，并通過集塵裝置進展收集，來降低煙塵濃度。硫的去除由石灰石添加系統(tǒng)來完成。

除塵系統(tǒng)簡圖除塵器機械傳動裝置要定期維護，按時注入潤滑油，并定期更換油。系統(tǒng)管道垂直上升拐角處易積灰，要留有清灰口，并定期清灰。集塵裝置要定期排灰，粉塵要回收利用。集塵袋要定期更換。要確保煙塵在進入集塵器時溫度已降低至55℃左右。池爐及其附屬設(shè)備的日常治理池爐日常維護治理。玻璃池爐是生產(chǎn)中的重要設(shè)備，修理人員要每天點檢、維護，來保證它的正常運行。點檢要求每天上午、下午點檢各部位各一次。熔化池1>熔化池碹及胸墻證碹頂耐火材料不發(fā)生松動、裂口、裂縫。檢查碹頂膨脹縫是否有燒穿漏火現(xiàn)象，或由于溫度變化而消滅裂口。檢查熱電偶磚是否燒穿。檢查胸墻是否有裂紋。檢查碹角磚及此處的鋼構(gòu)造，保證對耐火材料的緊固和支撐。2>側(cè)墻〔池壁〕檢查池壁磚有無特別的發(fā)紅，是否消滅橫向〔水平〕裂紋。檢查電極磚有無特別。檢查池壁頂絲有無松動，以保證對池壁磚的緊固。之間?，F(xiàn)象。3>池底檢查池底耐火材料是否有特別發(fā)紅部位。檢查是否有玻璃液滲漏。檢查池底放料孔、熱電偶孔有無發(fā)紅滲玻璃現(xiàn)象。4>加料端墻檢查加料墻的耐火材料有無松動。檢查加料口耐火材料的侵蝕狀況。流液洞流液洞是池爐最簡潔被侵蝕的部位，每天要留意點檢，尤其是在池爐后期。1>檢查流液洞耐火材料是否消滅裂紋，燒穿，有無漏玻璃液現(xiàn)象。2>檢查流液洞冷卻水管及風(fēng)管，以防止水管漏水或停水，風(fēng)管斷裂或無風(fēng)等現(xiàn)象。工作池1>工作池底緊固和支撐。檢查泄料孔有無發(fā)紅、滲玻璃現(xiàn)象。2>工作池側(cè)壁象。檢查鋼構(gòu)造是否能把耐火材料緊固，鋼構(gòu)造有無變形，檢查頂絲的松緊程度。3>工作池碹檢查碹頂磚構(gòu)造有無變形，是否有突出或陷落，是否有燒穿部位。檢查碹角磚的狀況。檢查熱電偶磚是否被燒穿，是否有裂紋。檢查碹頂拉條的松緊狀況。燒嘴磚和燒槍檢查燒嘴磚有無裂紋或燒損，從觀看孔里檢查對面燒嘴磚的內(nèi)部侵蝕狀況。檢查燒槍的燃燒狀況。修理耐火材料的修理方，要用密實澆注的耐火材料，了解耐火材料的熱沖擊性能，預(yù)熱耐火材料。1>碹頂耐火材料的修理包起來堵塞燒穿之處，或直接用耐火磚填補，用鋼構(gòu)造固定，然后加冷卻風(fēng)管。材料造成侵蝕，故要定期清理碹頂?shù)某良铩?>耐火材料的更換磚，用耐火泥把縫糊住，作好記錄。3>耐火材料的貼補程。4>耐火材料裂縫的修理在有水平裂紋的地方，用鋼柵欄加以結(jié)實，用頂絲把鋼柵欄固定住，尺寸現(xiàn)場定。冷卻風(fēng)管的修理把斷裂或損壞的冷卻風(fēng)管修復(fù)或更換，保證冷卻風(fēng)機的順當冷卻。記錄池爐附屬設(shè)備日常維護治理。預(yù)防性維護、保養(yǎng)點檢工程重點點檢工程機聲音是否正常；潤滑油有無滲漏現(xiàn)象?？諝鉄龢屩硷L(fēng)機的軸承、葉輪軸等的潤滑、磨損、緊固狀況。除塵系統(tǒng)風(fēng)機葉輪軸、軸承等的磨損、潤滑狀況。各設(shè)備的電機、減速箱有無特別聲音、振動及特別升溫。電極動力及冷卻系統(tǒng)運行狀況。一般點檢工程冷卻風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀況，冷卻風(fēng)管的振動與破損狀況，皮帶的磨損程度。冷卻風(fēng)機軸承的潤滑、磨損狀況。冷卻風(fēng)機機架皮帶罩、減振器、出口閥的接邊損壞程度。象。f.電動葫蘆鋼絲繩的磨損程度，安全裝置是否齊全有效。j.煙道、煙囪等處的積塵狀況。h.度。點檢點檢次數(shù)加點檢次數(shù)。對點檢中覺察的小故障、小問題應(yīng)準時排解，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。水等，這時應(yīng)馬上通知修理人員組織搶修，并報告車間領(lǐng)導(dǎo)。冷卻風(fēng)、水、壓縮空氣等冷卻發(fā)生故障的部位并報告車間領(lǐng)導(dǎo)。記錄內(nèi)容：設(shè)備的運行狀況；點檢中覺察的問題，實行的措施及處理后的結(jié)果；設(shè)備的修復(fù)、更改記錄；分析設(shè)備發(fā)生故障的緣由，提出改進意見，制定出整改措施；調(diào)整依據(jù)冷卻水的溫度準時調(diào)整冷卻水的流量，使冷卻水的出口溫度保持在45℃以下〔即用手可以觸摸。如損壞嚴峻應(yīng)準時報告車間領(lǐng)導(dǎo)。停機調(diào)整，預(yù)防因皮帶松動打滑而過度磨損皮帶。f.準時觀看清理燒嘴堵塞的積塵，保持燒嘴燃燒穩(wěn)定。潤滑度。定質(zhì)、定點、定量、定期、定人對使用設(shè)備加注或更換潤滑油、脂。遠離電源，留意放火、防污染。設(shè)備治理每月25日前將備品備件、工具材料打算報送車間領(lǐng)料員。依據(jù)打算和實際需要領(lǐng)取備品備件和工具材料、潤滑油脂。備品備件、工具材料應(yīng)預(yù)備充分、準時，存放整齊，應(yīng)保持備件的清潔、完整、無銹蝕。備品備件、工具材料、設(shè)備等標識應(yīng)清楚、完整。準時供給零部件圖紙，整理出完整的設(shè)備資料。記錄。記錄形式每月底將設(shè)備運行狀況報送車間。螺旋加料機設(shè)備的修理每天點檢的工程。1>檢查水冷套的溫度〔冷卻到手可以觸摸。2>檢查水冷套冷卻水進出口軟管，確保沒有堵塞和泄露。3>檢查驅(qū)動裝置的潤滑及運行狀態(tài)。4>檢查鏈條、鏈條接頭卡環(huán)、鏈輪的磨損狀況。5>檢查鏈輪與鏈輪固定套、鏈輪固定套與螺旋軸、減速箱輸出軸的連接狀態(tài)。6>檢查軸承、軸套的潤滑，磨損狀態(tài)，以及軸承與軸、機架壓蓋等的連接狀態(tài)。7>檢查螺旋桿的運行狀態(tài)。8>檢查料斗的磨損狀況。潤滑1>潤滑部位及潤滑劑。驅(qū)動裝置，使用Mobil632齒輪油進展油浴潤滑。螺旋桿軸承、軸套使用3#LiMoS〔3#二硫化鉬鋰基脂。2連軸器鏈條使用3#LiMoS〔3#二硫化鉬鋰基脂。2轉(zhuǎn)矩補償器軸承使用3#LiMoS〔3#二硫化鉬鋰基脂。2牽引環(huán)調(diào)整絲杠使用3#LiMoS〔3#二硫化鉬鋰基脂。22>潤滑5000油，并徹底清洗傳動裝置。在正常工作狀況下，驅(qū)動裝置每1萬個小時換油一次〔14個月。假設(shè)驅(qū)動裝置使用合成油，則應(yīng)每40000個小時換油一次〔56個月。100001∕3〔包括轉(zhuǎn)矩補償器滾針軸承〕15軸襯的潤滑脂。修理1>更換水冷套。2>出軸與螺旋桿不轉(zhuǎn)，說明轉(zhuǎn)矩補償器的過載保護檔圈損壞，應(yīng)馬上停機更換。3>撤出加料機進展檢修、更換。4>使用時，應(yīng)撤出加料機，更換加料機。5>不管任何緣由而撤出加料機時，都應(yīng)認真檢查水冷套的腐蝕、磨損程度、料斗的磨損程度、覺察問題馬上搶修、更換。1∕2料并清洗軸承、鏈條連軸器、更換潤滑脂。7>檢修完畢，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常前方可交付使用。助燃風(fēng)機設(shè)備的修理點檢工程1>檢查電機的運轉(zhuǎn)狀況，是否有雜音或過熱現(xiàn)象。2>檢查風(fēng)機軸軸承的潤滑、磨損狀況。3>檢查皮帶輪，三角帶的磨損，張緊狀況。4>檢查皮帶輪與皮帶輪固定套、固定套與風(fēng)機軸，電機軸的固定狀況。5>檢查風(fēng)機進口調(diào)整閥軸承，連桿機構(gòu)的潤滑，連接狀況。6>檢查風(fēng)機出口調(diào)整閥連桿機構(gòu)的潤滑，連接狀況。潤滑1>潤滑部位及潤滑劑電機軸承使用3#鋰基脂潤滑。2>潤滑每天檢查一次電機軸承的潤滑狀況，每10天加注一次潤滑脂。106更換潤滑劑。應(yīng)啟動另一臺助燃風(fēng)機。20修理1>檢查葉輪軸承的潤滑、磨損狀況，如軸承損壞，應(yīng)馬上停機檢修，更換軸承。2>電機軸承。3>栓使皮帶張緊。如皮帶磨損嚴峻，或皮帶松動，應(yīng)馬上停機，緊固皮帶輪，更換皮帶。4>不管任何狀況停機，都應(yīng)啟動另一臺備用風(fēng)機，然后停機檢修故障風(fēng)機。5>檢修完畢后，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可交付使用，并做好檢修記錄。冷風(fēng)機設(shè)備的修理文件包含的設(shè)備范圍冷卻風(fēng)機包含池爐冷卻風(fēng)機3臺、環(huán)境冷卻風(fēng)機3臺。點檢工程1>檢查風(fēng)機電機的運轉(zhuǎn)狀況。2>檢查風(fēng)機軸承的運轉(zhuǎn)狀況。3>檢查皮帶輪，三角帶的磨損，張緊狀況。4>檢查風(fēng)機的振動狀況及緊固件的連接緊固狀態(tài)。潤滑1潤滑部位及潤滑劑

潤滑。2葉輪軸承使用3#LiMoS2

潤滑。20修理承，并更換電機軸承潤滑脂。2>檢查風(fēng)機皮帶的磨損，張緊狀況，假設(shè)皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整電機調(diào)解螺栓使皮帶張緊。如3>檢查風(fēng)機的振動狀況，假設(shè)風(fēng)機振動嚴峻，應(yīng)調(diào)整或更換風(fēng)機底座減振器。4>檢修完畢后，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可交付使用，并做好檢修記錄。日常維護治理圖表日志。日常點檢維護要具體填寫點檢記錄，注明設(shè)備的運行狀態(tài)，特別狀況等。要對全部設(shè)備逐臺建立設(shè)備檔案，對設(shè)備的保養(yǎng)、更換、修理等具體記錄。玻璃欠點分析及治理玻璃熔解欠點分類。玻璃熔解欠點分為氣泡、條紋、異物三大類。玻璃熔解欠點產(chǎn)生的緣由、位置及對策?！渤貏e物以外〕幾乎不能盡可能削減并避開氣泡缺陷的發(fā)生。以日常生產(chǎn)工藝掌握來分析玻璃熔解欠點產(chǎn)生的緣由及對策。氣泡對策的重點：讓澄清劑在什么地方進展怎么樣的分解。MelRefAsO25RefMelSiO2

膜怎樣才能讓它不流入到Ref去。Mel包括上一項，與Mel前部和后部的溫度設(shè)定有關(guān)。最抱負的溫度設(shè)定就是在4#電極上形成熱旋流，把原料的料山流淌掌握在上流，且SiO2

膜隨著沿TH壁流下的玻璃流而流入Ref。池爐根本工藝操作條件：關(guān)于脫泡的根本考慮。Ref4#5#燃燒槍〔冷卻固化SiO2

膜的流淌。E/B的加熱作用大于燃燒槍，從而使液面的SiO2

膜更加難以流淌。窯爐穩(wěn)定性的評價標準。觀看電極比率是否穩(wěn)定。生產(chǎn)初期投料時的留意事項。2

膜也就開頭生成，所以，要留意Mel后部的液面溫度，不要讓SiO2

Ref。RefMel10～20℃，AsO的分解，催促澄清。25RefSiO2SiO2

Ref中。Ref由于投料機故障等而終止投料時，Mel，SiO2

Ref，由此導(dǎo)致氣泡的增加。工藝掌握對熔解缺陷的影響。Mel碹頂溫度過高時，

全局部解，在Ref沒有有效的活動，Ref澄清不徹底，氣泡增多。25MelRef

的揮發(fā)增多，使覆膜變的嚴密，阻礙氣體的排出。23 3 4溫度過低時；消滅未熔解物。Ref碹頂溫度過高時：易揮發(fā)成分全部揮發(fā)，外表覆皮加重，隨著時間的推移，氣泡增加更加頻繁?！矎碾婅T磚