目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc356053183”一、編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc356053184”二、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc356053185"三、總體施工籌劃 3HYPERLINK\l”_Toc356053186”1、施工進(jìn)度計(jì)劃 42、資源計(jì)劃 4HYPERLINK\l”_Toc356053188”2。1、施工人員組織 4HYPERLINK\l”_Toc356053189”2.2、主要機(jī)械設(shè)備 4HYPERLINK\l”_Toc356053190”2.3、主要工程材料 4_Toc356053192”1、防水原則及標(biāo)準(zhǔn) 5HYPERLINK\l”_Toc356053193"1。1、防水原則 51。2、防水標(biāo)準(zhǔn) 5_Toc356053196”2。1、結(jié)構(gòu)自防水 52.2、結(jié)構(gòu)外防水 6HYPERLINK\l”_Toc356053198"3、防水施工方法 6_Toc356053200”3。2、底板防水層施工（自粘卷材空鋪法） 7_Toc356053202"3。4、頂板防水層施工 9HYPERLINK\l”_Toc356053203”3。5、施工縫、誘導(dǎo)縫、防水施工 11五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 22HYPERLINK\l”_Toc356053208”1、防水卷材質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 221、成品保護(hù)措施 233、施工報(bào)驗(yàn)及施工條件 24_Toc356053215”八、安全保證措施 25_Toc356053217”十、環(huán)保、文明施工措施 26邀湖路站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)1、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）2、《地下工程防水質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011)3、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299—1999）2003版4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）5、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5024—2002）（2011版）7、《預(yù)鋪/濕鋪防水卷材》（GB/T23457—2009）8、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250—2003)9、《遇水膨脹止水膠》（JG/T312—2011）10、《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB18445-2001）11、蘇州市軌道交通2號(hào)線延伸線邀湖路站主體結(jié)構(gòu)防水施工圖（2013年3月）二、工程概況邀湖路站主體結(jié)構(gòu)采用雙層的單柱雙跨（局部雙柱三跨）鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)外包尺寸為181。6m（長(zhǎng)）×19。1m（標(biāo)準(zhǔn)段寬）。端頭井基坑開挖深度約18.4m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約16.8m，負(fù)一層凈高4。950m，負(fù)二層凈高6.306m。采用明挖法施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地下連續(xù)墻，基坑豎向共設(shè)四道內(nèi)支撐，第一道支撐采用800×900的C30混凝土支撐,間距9m；其余三道支撐采用鋼支撐，第三道支撐下1。5m處設(shè)置換撐.鋼支撐采用Φ609，t=16鋼管支撐，間距為3m.車站共設(shè)4個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)亭.車站防水設(shè)計(jì)為全包防水。主體結(jié)構(gòu)頂板、頂梁、側(cè)墻、底板、底板梁等鄰?fù)羵?cè)構(gòu)件采用C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8；頂板以及一起一次澆筑的側(cè)墻采用補(bǔ)償收縮防水；中板、中板梁采用C35混凝土；永久結(jié)構(gòu)柱除BZ、AZ、QZ等外均采用強(qiáng)度等級(jí)C40混凝土，梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處混凝土與框架柱同標(biāo)號(hào)。底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)采用C20；后期填補(bǔ)孔洞及后澆結(jié)構(gòu)須采用C35補(bǔ)償收縮混凝土。三、總體施工籌劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃邀湖路站主體結(jié)構(gòu)施工順序分八段進(jìn)行施工，施工時(shí)間為2013年5月4日～2013年9月25日。2、資源計(jì)劃2.1、施工人員組織為確保工程總體計(jì)劃按時(shí)完成,我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按施工計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工。施工中努力為結(jié)構(gòu)防水施工創(chuàng)造條件,以確保結(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn).主要工種人員安排：工種數(shù)量（人）工長(zhǎng)1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人工區(qū)技術(shù)員3人電焊工2人普工5人防水工10人電工2人合計(jì)：24人2.2、主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1交直流電焊機(jī)BX1-300—2臺(tái)2鋼材焊接2噴燈套2烘烤3裁切刀把5卷材裁切4抹子個(gè)5基層找平5壓輥根5卷材壓實(shí)2.3、主要工程材料序號(hào)工程材料品種單位數(shù)量1自粘卷材m272002鋼板止水帶m10153鋼邊橡膠止水帶m3504遇水膨脹止水條m195四、防水施工方案1、防水原則及標(biāo)準(zhǔn)1.1、防水原則（一)、車站防水施工原則應(yīng)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則.（二)、以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為根本，以接縫防水為重點(diǎn)，并輔以附加防水層加強(qiáng)防水,滿足結(jié)構(gòu)使用壽命的要求。確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本,加強(qiáng)鋼筋混凝土的抗裂,防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境,進(jìn)一步提高其耐久性；同時(shí)以誘導(dǎo)逢、施工縫、變形逢等為防水重點(diǎn)，輔以附加防水層加強(qiáng)防水效果。1。2、防水標(biāo)準(zhǔn)（一）、地下車站(包括出入口通道）及機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)為一級(jí),不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬.（二）、風(fēng)道、風(fēng)井、非機(jī)電設(shè)備集中的結(jié)構(gòu)區(qū)段防水等級(jí)為二級(jí)，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0。2m2.2、防水施工設(shè)計(jì)2.1、結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)自防水失效的一個(gè)主要原因就是大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，本工程主體結(jié)構(gòu)主要通過以下途徑來控制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生：（1）控制車站縱向分段長(zhǎng)度(即縱向施工縫間距），每段長(zhǎng)度保證在30m內(nèi)，以減少混凝土由于收縮應(yīng)力而引起的收縮裂縫;(2）采用C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)不低于P8；（3)混凝土抗碳化能力，以理論計(jì)算達(dá)到100年，碳化深度不超過2cm；（4）混凝土60天干燥收縮率不大于0。015％;(5)混凝土裂縫寬度：迎水面≤0.2mm，背水面≤0.3mm，并不的貫通;(6）迎水面受力鋼筋保護(hù)層厚度》50mm，背水面受力鋼筋保護(hù)層》40mm；箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度需滿足設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層要求。（7）混凝土墊層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于150mm。（8）氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0。06%。2.2、結(jié)構(gòu)外防水車站主體結(jié)構(gòu)采用全包柔性防水層。車站結(jié)構(gòu)外側(cè)采用鋪貼柔性防水卷材,頂板設(shè)80mm、底板設(shè)50mm的C25細(xì)石砼保護(hù)層，參見標(biāo)準(zhǔn)剖面防水圖。車站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)剖面防水圖3、防水施工方法本工程底板、側(cè)墻均采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材,厚度4mm，頂板采用單組分聚氨酯涂膜防水層加油毛氈；并輔以混凝土墊層、找平層、保護(hù)層等.3。1、基層處理1）、基層必須抹光、堅(jiān)實(shí)、牢固,無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、麻面等缺陷，施工完成以后經(jīng)施工隊(duì)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師自檢,項(xiàng)目部經(jīng)自檢合格以后再上報(bào)監(jiān)理工程師最終檢查。2)、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m靠尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處。3）、基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用1：2。5水泥砂漿進(jìn)行找平處理。4）、平立面交接處的陰陽(yáng)角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm。5）、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時(shí)應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽(yáng)角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等產(chǎn)以清除干凈。3.2、底板防水層施工（自粘卷材空鋪法）施工工藝流程：清理基面-—空鋪卷材——相鄰卷材對(duì)接-—對(duì)接口密封—-施工縫、誘導(dǎo)縫等節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理—-施作50mm厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層——質(zhì)量驗(yàn)收施工方法a。清理基面:基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水，基層突起物應(yīng)清除干凈，局部凹陷應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)。b.空鋪卷材，卷材與混凝土墊層基面采用空鋪法施工?？珍伨聿?，卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為100mm，相鄰卷材之間對(duì)接，接縫控制在5mm之內(nèi)。c．對(duì)接口密封:對(duì)接縫內(nèi)刮涂密封膠,用150mm寬附加密封搭接條密封，粘貼封口條前撕去封口條范圍內(nèi)的保護(hù)膜隨即粘貼封口條,用壓輥壓實(shí),若接頭處污染，應(yīng)先清理干凈。自粘防水卷材連接見下圖所示：自粘防水卷材連接平面示意圖d.節(jié)點(diǎn)處在大面卷材鋪貼完畢后，按要求對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。并及時(shí)澆筑50mm厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層。e．所有陰、陽(yáng)角部分均采用50mm×50mm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。倒角處理如下圖所示：陰角、陽(yáng)角倒角處理3。3、側(cè)墻防水層施工（自粘卷材反粘法)：施工步驟清理基面—-固定預(yù)鋪粘結(jié)點(diǎn)—點(diǎn)粘預(yù)鋪卷材-—長(zhǎng)、短邊粘貼搭接—-節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理—-質(zhì)量驗(yàn)收a。清理基面：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水，基層突起物應(yīng)清除干凈，局部凹陷應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ).b。固定預(yù)鋪粘結(jié)點(diǎn)：用射釘加鋼墊片將100mm×100mm自粘卷材片按500mm間距將卷材固定于基層上，粘結(jié)面朝外。c.點(diǎn)粘預(yù)鋪卷材：將固定于基層上的自粘卷材片的隔離膜揭除,將自粘卷材粘結(jié)于自粘卷材片上,粘結(jié)點(diǎn)用小壓輥壓實(shí)。d.長(zhǎng)、短邊粘貼搭接:用熱風(fēng)槍或者噴燈烘烤卷材的長(zhǎng)、短搭接邊，搭接寬度80mm,再用小壓輥壓實(shí)，使用噴燈時(shí)工作環(huán)境必須保證通風(fēng)。e.節(jié)點(diǎn)處在大面卷材鋪貼完畢后,按規(guī)范要求對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。f。質(zhì)量驗(yàn)收后，澆注側(cè)墻混凝土前,揭除卷材靠近后澆側(cè)墻一側(cè)的隔離層。側(cè)墻防水施工大樣見下圖所示：側(cè)墻防水施工大樣圖3.4、頂板防水層施工1）基層處理：a．頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)（采用鋼抹子壓光時(shí),會(huì)造成基層表面過于光滑，降低涂膜與基層間的粘結(jié)強(qiáng)度)使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查,直尺與基層之間的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水、不掉沙、無(wú)油污等存在。b．基層表面的氣孔、凸凹不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)補(bǔ)處理，基面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水，當(dāng)基層上出現(xiàn)0。2mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各100mm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層；c．所有陰、陽(yáng)角部分均采用50mm×50mm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。2)防水層施工順序及方法a．基層處理完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能涂抹防水涂料；b．涂刷涂料時(shí)，先在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷1mm厚防水涂膜加強(qiáng)層，然后開始大面積的涂抹防水施工，防水層采用多道涂刷（一般3～5道），達(dá)到規(guī)定的成膜厚度，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直,接槎寬度不應(yīng)小于100mm,當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手)后,才可進(jìn)行下道涂膜施工。c．在陰、陽(yáng)角和施工縫等部位需要增設(shè)40~60g/m2的聚酯布增強(qiáng)層,涂刷完涂膜加強(qiáng)層后,立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼該聚酯布增加層，嚴(yán)禁涂膜防水層表面干燥后再鋪設(shè)該聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷大面積防水層；d．聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施作防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用80mm厚的C25細(xì)石混凝土,在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層，立面防水層采用10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行保護(hù)。3）注意事項(xiàng)a．不得在雨雪天氣及五級(jí)風(fēng)以上的天氣以及施工環(huán)境低于5.C及高于35。C或烈日暴曬時(shí)施工。涂膜固化前如有降雨，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。b．涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象，涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象；c．涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固、不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位；d．墻面涂料防水層成膜后應(yīng)及時(shí)施作保護(hù)層，保護(hù)層采用40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)板，用涂料或高稠度粘結(jié)劑進(jìn)行固定,固定點(diǎn)數(shù)應(yīng)不小于4點(diǎn)/m2。e．剛性保護(hù)層完工前任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免破壞防水層，涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)；f．頂板防水層上應(yīng)設(shè)隔離層和細(xì)石砼保護(hù)層。隔離層采用瀝青油氈，隔離層上澆筑80mm厚、強(qiáng)度等級(jí)為C25的細(xì)石混凝土保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分倉(cāng)縫。g．頂板以上0.8m回填素土，壓實(shí)度87％；路面下0.8m回填灰土，石灰摻量6％,壓實(shí)度95％；其他部分回填灰土，石灰摻量4%，壓實(shí)度87～95％.人工夯實(shí)每層不大于25cm,機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm夯實(shí)不大于30cm’夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層，只有在回填厚度超過50cm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。3.5、施工縫、誘導(dǎo)縫、防水施工施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，所以對(duì)施工縫的防水處理十分重要，有效的技術(shù)措施和正確的施工方法是施工縫防水成敗的關(guān)鍵。對(duì)本工程施工縫的防水處理，擬從兩方面著手：I、施工縫位置和接面形式留設(shè)合理，施工縫表面砼鑿毛。Ⅱ、加強(qiáng)對(duì)縫砼的施工質(zhì)量控制,雙管齊下以取得良好的防水效果。（1）施工縫防水施工1）車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞門后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位施工縫（新老結(jié)構(gòu)接口部位）、車站和區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝鋼板止水帶的施工縫。此類施工縫均采用雙道止水條（專指遇水膨脹止水膠）與預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。并同時(shí)在頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，有組織地排水。a．遇水膨脹止水膠應(yīng)具有緩脹性能,屬于不定性產(chǎn)品，擠出后固化成型，成型后的尺寸不小于20mm×10mm，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面，粘貼部位為結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置.b．粘貼止水膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物。c．止水膠粘貼完畢后,應(yīng)盡量避免雨天和施工過程中遇水,否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致止水膠達(dá)的止水能力下降。施工縫構(gòu)造見下圖所示：明挖通道口側(cè)墻和頂板防水層保護(hù)做法車站側(cè)墻與通道頂板接頭防水構(gòu)造通道口底板防水層預(yù)留保護(hù)做法車站側(cè)墻與通道口側(cè)墻接頭防水構(gòu)造地連墻錨入附屬底板接口防水示意圖d．注漿管采用專用機(jī)具及專業(yè)扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定需可靠，以防落入后澆混凝土中失效，固定間距40～50cm,沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長(zhǎng)度不小于20mm；注漿管每隔4～5m間距引出一根注漿導(dǎo)管,利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的，注漿導(dǎo)管的開孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管；導(dǎo)管引出位置應(yīng)距施工縫不小于20cm。注漿管施作見下圖所示：止水條和注漿管安裝示意圖2）明挖車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫,有條件安裝止水帶的部位,均采用寬度約為30cm，厚3mm的鋼板止水帶進(jìn)行防水處理。a．鋼板止水帶焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距1m.要求固定牢固可靠,避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。b．鋼板止水帶燕尾朝向應(yīng)有利于混凝土的澆筑。c．鋼板止水帶搭接與交叉連接均應(yīng)滿焊。d．結(jié)構(gòu)厚度不大于500mm時(shí)，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于50mm。鋼板止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于30mm.止水帶垂直于施工縫表面.結(jié)構(gòu)厚度大于500mm時(shí)，止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在250~300mm即可，便于后期對(duì)止水帶的維修處理。e．澆筑和振搗施工縫部位（尤其是側(cè)墻水平施工縫）的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正,避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇型和倒伏。f．水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難,需要對(duì)施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。g．止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應(yīng)確實(shí)做好.振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。施工縫防水構(gòu)造、鋼板止水帶連接、鋼板止水帶大樣見下圖所示：頂板施工縫防水構(gòu)造中板施工縫防水構(gòu)造頂板施工縫防水構(gòu)造底板施工縫防水構(gòu)鋼板止水帶連接方法鋼板止水帶交叉連接方法鋼板止水帶大樣圖3）結(jié)構(gòu)永久豎井施工縫、通風(fēng)井施工縫、車站樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫采用膩?zhàn)有团蛎浵鹉z止水帶進(jìn)行防水處理，止水條的斷面尺寸為10cm×20cm。a．施工縫表面宜盡量預(yù)留凹槽,槽的尺寸為下口寬20mm，上口寬30mm,深10mm的梯形凹槽，槽中心線距結(jié)構(gòu)表面（面向施工人員一側(cè)）200~250mm.止水條安裝見下圖所示：止水條安裝圖4）所有施工縫斷面處涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，用量不應(yīng)小于1.5kg/m，且厚度不應(yīng)小于1.0mm?；鶎颖砻鎽?yīng)干凈、無(wú)浮漿和明顯積水，防水涂料應(yīng)分層涂刷,涂層應(yīng)均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應(yīng)小于100mm。(2）誘導(dǎo)縫防水施工車站誘導(dǎo)縫設(shè)置圍繞底板、側(cè)墻及頂板的埋入式止水帶、外貼式止水帶的閉合防水線。埋入式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，外貼式止水帶為沿底板、側(cè)墻的U字型橡膠止水帶，與頂板頂面密封膠嵌縫相接形成閉合外防水線，中樓板內(nèi)設(shè)遇水膨脹膩?zhàn)訔l.頂板下接水槽可采用槽寬80mm的不銹鋼槽，鋼槽下穿縱梁時(shí)應(yīng)在梁上預(yù)留孔洞。誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造如下圖所示：中板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造頂板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造排水槽細(xì)部詳圖底板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造側(cè)墻誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造接水槽穿梁詳圖（3）變形縫防水施工1）變形縫構(gòu)造：變形縫處除柔性防水層及加強(qiáng)層外，另設(shè)三道各自成環(huán)的止水、排水措施：a．變形縫中部設(shè)置中置式橡膠止水，形成一道封閉防水線；b．變形縫頂板、側(cè)墻、底板背水側(cè)用拘留密封膠嵌縫，密封膠閉合成環(huán)；c．變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入?yún)^(qū)間排水溝并入排入廢水泵房。變形縫構(gòu)造見下圖所示：頂板變形縫防水構(gòu)造側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造底板變形縫防水構(gòu)造①變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造2）底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于300mm以外的部位再進(jìn)行變斷面處理，這樣利于柔性防水層及防水附加層的鋪設(shè)，確保了變形縫部位的防水效果。3）中埋式鋼邊橡膠止水帶要求：a．中埋式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，止水帶的寬度350mm。b．鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm,要求固定可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。c．水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝(仰拱部位除外)，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出，止水帶與誘導(dǎo)縫表面夾角宜為75～105。d．鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外，其他接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接可采用冷接法,也可采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法。接頭部的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%。e．施工縫鋼板止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應(yīng)斷開,保證其端頭與鋼邊橡膠止水帶的側(cè)面貼住，然后在鋼板止水帶的端頭纏繞一圈的橡膠止水條。3。6、接地網(wǎng)的防水處理措施接地銅排穿過車站站臺(tái)層底板，接地網(wǎng)施工時(shí)需采取一定的防水措施防止地下水通過接地網(wǎng)進(jìn)入車站內(nèi),主要措施如下：對(duì)銅排周圍的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，以確保該處砼密實(shí).凡穿過底板的部位，防水層需做增強(qiáng)處理，與銅排交接處用密封材料嵌固密封.銅排和止水銅板之間應(yīng)連續(xù)焊接，外包絕緣材料。接地網(wǎng)引出線設(shè)保護(hù)蓋保護(hù).接地電極防水做法見下圖所示.接地電極防水密封做法3.7、泄水孔處理泄水孔在底板澆注時(shí)需保留，數(shù)量為降水井?dāng)?shù)量，待車站主體結(jié)構(gòu)完成封頂后方可進(jìn)行封堵，封堵方法為：將降水井管內(nèi)地下水抽凈后采用優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行填筑,填筑總厚度不小于2m,且分層搗實(shí),分層厚度不大于30cm，所剩余的井管采用C35P8混凝土進(jìn)行回填。降水井穿過底板止水法蘭參見下圖：降水井過底板封堵示意圖3。8、混凝土的振搗混凝土施工時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)度,提高混凝土本身的抗裂能力。砼擬采用插入式振搗器振搗，“快插慢拔”操作，混凝土分層澆注時(shí),其層厚不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，并插入下層不小于5cm,振搗時(shí)間為10~30s，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來判斷。為避免漏振，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”振搗,每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1倍。墻體振搗時(shí)，沿墻長(zhǎng)方向兩行排列，但必須滿足振動(dòng)棒與模板的距離為0.5倍振動(dòng)半徑.施工縫、變形縫處有專人指揮、檢查振搗質(zhì)量。若局部混凝土澆注后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則將滲漏點(diǎn)鑿開至鋼筋位置，采用防水砂漿進(jìn)行處理。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、防水卷材質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）所有防水卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前均必須通過質(zhì)量驗(yàn)收。(2）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形.（3）兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于100mm,采用多層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼.（4）卷材防水層的搭接應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷.（5）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一直。2、細(xì)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)細(xì)部結(jié)構(gòu)所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)材料必須通質(zhì)量驗(yàn)收后投入使用。（2）變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部結(jié)構(gòu)做法,均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。（3)中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（4）穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應(yīng)連接滿焊,并做防腐處理。(5）接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下榻現(xiàn)象。六、質(zhì)量保證措施1、成品保護(hù)措施（1）加強(qiáng)防水混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù),消除混凝土早期干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，在養(yǎng)護(hù)期間,砼不能在陽(yáng)光下爆曬,應(yīng)及時(shí)用薄膜、草袋等覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn).板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)砼表面與環(huán)境溫度差不得超過15℃，側(cè)墻采取花管淋水養(yǎng)護(hù)，立柱采取薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2)變形縫、管道等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去,保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。（3）防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。在進(jìn)行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，控制混凝土的泵送速度，嚴(yán)禁泵管口對(duì)紙?zhí)ビ蜌纸涌p進(jìn)行沖擊，以防損壞防水層.（4）穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位.(5）上翻梁及過梁位置需二次澆注的位置，在安裝模板前需涂刷脫模劑在基層上墊設(shè)模板或方木，防止基層污染,從而影響卷材鋪貼質(zhì)量。（6）已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，嚴(yán)禁在未固化時(shí)上人踩踏,操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。（7）穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。（8）防水層施工后,未固化前不允許上人行走踩踏,以免破壞防水層造成滲漏。（9）防水層施工時(shí)，應(yīng)注意本成品和其他成品保護(hù),防止污染。2、組織管理組建防水工程施工管理機(jī)構(gòu)：為加強(qiáng)防水工程施工過程的管理,確保工程質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過程、全方位的組織管理.為此建立一個(gè)完善的防水施工組織管理機(jī)構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任,在施工中各盡其責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).組織崗前培訓(xùn)，提高各級(jí)施工人員的專業(yè)素質(zhì),加強(qiáng)防水質(zhì)量意識(shí).樹立人人要重視防水，人人參與防水的意識(shí)，地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工；主要的施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)行資格證書。組織管理機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉培洪總工程師鄭東升生產(chǎn)副經(jīng)理曹保平常務(wù)副經(jīng)理張訓(xùn)劍工程部常亮辦公室孟俊瑞測(cè)量班周書劍計(jì)劃部黃丹安全環(huán)保部李敬中機(jī)電物質(zhì)部夏歷防水施工班組3、施工報(bào)驗(yàn)及施工條件（1)施工中涉及的防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格證等，并取樣復(fù)檢，復(fù)檢不合格者嚴(yán)禁在施工中使用。（2）在防水施工中嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查確認(rèn),而后向報(bào)由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的檢查記錄。嚴(yán)禁未經(jīng)同意私自進(jìn)行下到工序的施工。（3)防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。七、工期保證措施（1)嚴(yán)格進(jìn)行工期管理、技術(shù)管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)圓滿完成本工程關(guān)系重大,為了在里程碑規(guī)定時(shí)間內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程,我們將按合同條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的嚴(yán)格管理.（2）建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，對(duì)各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個(gè)方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。