倍耐利硬質(zhì)合金砂輪硬質(zhì)合金砂輪具有一系列優(yōu)良性能，用途十分廣泛，隨著時(shí)間推移用途還在不斷擴(kuò)大，主要用途分述如下：（1） 切削工具：硬質(zhì)合金砂輪可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金砂輪用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金砂輪產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金砂輪僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金砂輪的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金砂輪鉆頭，整體硬質(zhì)合金砂輪小園鋸片，硬質(zhì)合金砂輪微鉆等切削工具。（2） 地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金砂輪的一大用途。（3） 自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象；（4） 對鈦合金砂輪磨削CBN是最佳的磨削砂輪選擇。（5） 耐磨零件：用硬質(zhì)合金砂輪制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。（6） 耐高壓高溫用腔體：最重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金砂輪已占我國硬質(zhì)合金砂輪生產(chǎn)總量的9%。（7） 結(jié)合度表示結(jié)合劑（BOND）保持磨粒的強(qiáng)度大小。按英文字母分為26類。對由耐熱鋼和高硬度（HRC55以上）的合金砂輪鋼制成的精密零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具時(shí)因磨具消耗或磨鈍過快而不能獲得很高的精度。

硬質(zhì)合金砂輪的分類：金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金砂輪：通常以TiC或Ti(C、N)為基礎(chǔ)成份，以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪。這類硬質(zhì)合金砂輪近幾年又有許多新的進(jìn)展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制高性能Ti(C、N)基金屬陶(3)碳化鉻基硬質(zhì)合金砂輪：以Cr3C2為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬質(zhì)合金砂輪，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。（4） 鋼結(jié)硬質(zhì)合金砂輪：以TiC或WC為基，鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪，是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金砂輪，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金砂輪與合金砂輪鋼之間的一種工程材料。（5） 涂層硬質(zhì)合金砂輪：通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金砂輪基體上通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層方法，涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、AI2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。磨削硬質(zhì)合金砂輪用的砂輪適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨，主磨鎢鋼?玻璃?磁鐵.寶石目前硬質(zhì)合金砂輪主要用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪來加工，2010出現(xiàn)的硬質(zhì)合金砂輪釘錘供不應(yīng)求的局面，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了供不應(yīng)求的局面。介于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的磨削特點(diǎn)1?在自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件（微型軸承、空壓機(jī)、曲軸、凸輪軸、高精度螺紋、儀表等）的精磨和終磨。2?精磨可選擇樹脂結(jié)合劑金剛石