概述鈑金的定義鈑金是指不采用專用模具落料和成形的薄板金屬件的加工工藝。鈑金的特點不需要專用模具零件的精度不高（相對沖壓件而言）可適于多品種、小批量加工（NCN）工藝簡單，加工周期短

當前1頁，總共19頁。箱柜結構分類

通常按以下幾種方式分類按使用環(huán)境分：戶內型和戶外型結構按制造工藝分：焊接式和組裝式結構按結構方式分：框架式和板式結構當前2頁，總共19頁。柜式結構框架蓋板門板柜附件－條、板、鉸鏈、鎖、風扇、加熱器、密封條支撐及固定其他結構單元頂蓋板－防塵、散熱（風扇）側蓋板－封閉、散熱（百葉窗）、接地點底蓋板－光、電纜進出口，固定夾等前門－玻璃門、金屬門、門鎖后門－活動門（維護）、固定門（后蓋板）當前3頁，總共19頁。柜形結構圖當前4頁，總共19頁。箱式結構較柜式結構小，結構相對簡單主要由箱體、門板、頂蓋（裝飾、流水、散熱）、安裝附件等組成。箱式結構當前5頁，總共19頁。常用材料箱、柜常用的材料有：不銹鋼（304）：鏡面、啞光、拉絲冷軋鋼板（Q235A）：電解板、覆鋁鋅板、普通板鋁板：Ｌ5、LF2、LY12常用板厚：0.50.81.01.21.52.0(2.3)2.53.0(3.2)當前6頁，總共19頁。結構設計事項更據客戶要求考慮以下方面：１、戶型（使用環(huán)境、防護等級、安裝方式等）２、尺寸（選用成品／非標設計）３、結構（柜式／箱式、框架／拼裝、門等）４、造型（直面／曲面、普通／獨特）５、安裝（地面／掛墻／柱上）６、吊裝設置（吊頂蓋／吊底座）７、顏色要求當前7頁，總共19頁。設計工藝及一般要求（一）１、金屬板上開孔毛刺一般不大于0.2mm；２、矩形或異形孔的圓角半徑一般為0.5-2.0mm；３、板的內彎曲半徑，根據材料的不同略有差異，一般取板厚的1.5-2倍；４、彎曲件的彎邊長度不宜過小，以免彎曲困難，其質應為h=r+2t，如圖１。圖１圖２當前8頁，總共19頁。設計工藝及一般要求（二）５、鈑金上的孔與孔，孔與邊的距離a不宜過小，一般a不小于2t并不小于３-４mm，必要時可取1-1.5mm；6、鈑金件上的孔壁與工件直壁的距離應盡量滿足圖２的要求，以免使孔在彎曲時產生拉伸，影響孔的使用；７、步進孔可開成圓孔、長圓孔或方孔，一般孔距有兩種設計方式，一種是合符模數規(guī)律，即合2.5×n(n=4,8,10),另一種是以“U”為單位，１U=44.44mm；８、箱柜門的開啟角度映不小于90o，臺或板的開啟角度不應小于45o；當前9頁，總共19頁。９、箱柜的外形尺寸公差應符合下表的要求：10、結構要素間的間隙應力求均勻，其間隙差不得超過：

設計工藝及一般要求（三）當前10頁，總共19頁。電磁兼容（EMC）

電磁的基本含義是：能保證設備在共同的電磁環(huán)境中執(zhí)行各自的功能的共存狀態(tài)，而不互相干擾；設備的騷擾（電磁騷擾）抑制方法：接地、屏蔽、濾波；接地目的：１、實現設備的安全接地，以便對設備的操作人員實現安全保護；２、泄放因靜電感應在機箱上所積蓄的電荷，避免機箱電位升高造成內部放電；３、提高設備的工作穩(wěn)定性。對于屏蔽問題，在機箱設計中的一些基本做法：１、底板和機殼采用良導體材料，如銅、鋁等；２、對于塑料殼體，在其內部噴涂導電漆，或注塑時加入金屬當前11頁，總共19頁。電磁兼容（EMC）３、盡量減少結構的電氣不連續(xù)性，接縫盡可能焊接，結合面加導電襯墊，縮短螺釘間距；４、用導電襯墊、墊圈、螺母實現按鈕等的防泄漏安裝；５、通風口、觀察孔加裝屏蔽網；６、盡可能在指示器、顯示器后面加屏蔽。當前12頁，總共19頁。電磁兼容箱體當前13頁，總共19頁。箱體的通風與散熱實現方式：空氣對流及溫度調控空氣對流：自然對流、強制對流（風扇）溫度調控：溫控器＋空調器

當前14頁，總共19頁。附件機箱附件門類繁多、品種齊全，設計精巧。鎖類鉸鏈類密封條拉手、資料盒當前15頁，總共19頁。包裝

常用的包裝材料：紙箱、發(fā)泡塑料、氣珠袋、木箱（長途）、帆布罩等包裝標志：警示語（標識）、公司信息、產品信息、吊裝指示等當前16頁，總共19頁。造型設計因鈑金工藝的特點，及高科技產品變化快、小批量的限制，箱柜多以可展面、邊作造型要素。造型設計時常用的方法有：黃金分割法（0.618法）及固定比例分割法(1:n等)；現代鈑金制品造型講究比例、質感、環(huán)保（與周圍環(huán)境協調性）、戶外產品提倡景觀設計。當前17頁，總共19頁。表面處理目前國內常采用表面噴塑處理，主要材料是環(huán)氧樹脂粉末，靜電噴涂后，經180-210度高溫烘烤，表面形成一層大分子交聯網狀膜，厚度80-100um,耐候性、附著力、硬度較好。戶型分：戶內型／戶外型；紋理分：平紋、細紋、大紋、沙紋、錘紋等工藝過程：前處理（除銹、除油、磷化）

電泳底漆（高檔）噴涂。當前18頁，總共19頁。注意事項柜箱表