PAGE目錄專項方案編制說明1工程質(zhì)量目標施工技術(shù)方案簡介編制依據(jù)第一章工程概況3概述工程量附圖：樁基工程施工平面布置圖第二章施工部署6施工策劃施工協(xié)調(diào)施工準備分項工程的施工安排施工平面布置原則第三章工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標準及要求9工程地質(zhì)特征施工質(zhì)量控制標準及要求第四章施工工藝技術(shù)12鉆孔灌注樁施工工藝泥漿工藝技術(shù)鋼筋籠制作砼攪拌工藝附圖：鉆孔灌注樁施工流程圖第五章施工質(zhì)量保證措施18實行項目管理保證施工質(zhì)量的控制要點及質(zhì)量保證體系附圖：工程質(zhì)量保證體系示意圖第六章施工機械配備29第七章勞動力及材料供應(yīng)30勞動力計劃材料供應(yīng)第八章施工進度計劃及工期保證措施34施工進度計劃工期保證措施附圖：樁基施工進度計劃表第九章安全生產(chǎn)與文明施工37安全生產(chǎn)管理措施文明施工管理措施第十章鉆孔灌注樁施工常見故障及處理41第十一章工程竣工驗收及提交資料43附圖：項目生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖編制說明根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，本工程專項方案將在先進合理性和技術(shù)保證可靠性的基礎(chǔ)上，力求內(nèi)容完整、組織嚴謹、措施得力、針對性和可操作性強。以科學的管理，先進的技術(shù)工藝，合理的施工組織及優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，按期完成本工程施工項目。一、工程質(zhì)量目標1.嚴格按照合同條款，組織施工人員熟悉工勘報告、施工圖紙、設(shè)計說明文件、審定的施工組織設(shè)計、相關(guān)的施工驗收規(guī)范和規(guī)程并結(jié)合現(xiàn)場供電、供水、交通及周邊情況進行仔細研究。我公司將組織管理人員，對工程質(zhì)量實行機臺（班組）、項目部和公司三級的程序管理，精心組織、精心施工，嚴格把好各道工序質(zhì)量關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事故，確保本工程質(zhì)量一次驗收合格。2.施工工期目標我們將在采取強化管理的有效措施前提下，根據(jù)施工階段的客觀需求，結(jié)合本公司的自身實力，組織一套精干的項目班子，配備強干的技術(shù)管理力量，合理配置勞動力、機械設(shè)備和施工材料，由工程項目部對人、財、物在現(xiàn)場進行統(tǒng)一調(diào)度，實現(xiàn)施工各要素的綜合優(yōu)化管理，確保在70個日歷天數(shù)內(nèi)完成本工程的施工。3.現(xiàn)場管理目標嚴格執(zhí)行國家及浙江省關(guān)于文明施工、標化樣板工地的各項標準及要求，將工作落到實處，確保達到無傷亡事故、無等級火警事故，標化管理和創(chuàng)文明工程的要求。二、施工技術(shù)方案簡介根據(jù)本工程的特點、規(guī)模、設(shè)計要求、我公司承諾的施工工期和自身綜合實力，現(xiàn)將擬定的主要施工工藝及技術(shù)方案簡介如下：1.鉆孔灌注樁工程：采用GPS-10型鉆機正循環(huán)鉆進。開工前,需從外工地運進性能好的泥漿,其后利用地層自然造漿保護孔壁,按規(guī)范要求做好泥漿性能測試。成孔及灌注砼前，采用正循環(huán)進行清孔。沉渣厚度及泥漿性能符合設(shè)計要求后，方可開灌砼。2.鋼筋籠工程：施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工棚，嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，采用機械和人工相結(jié)合的方法，進行成品加工。成型的鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，人工運至起吊設(shè)備前安設(shè)就位。3.混凝土工程：根據(jù)施工安排，本工程采用商品砼，每根樁灌注時，皆須在現(xiàn)場隨機檢查坍落度，每根樁做一組試塊。三、編制依據(jù)1.工程圖紙及相關(guān)技術(shù)資料；2.現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94鉆孔灌注樁2004浙G23建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003第一章工程概況一、概述擬建的××城二期一標工程，位于××技術(shù)開發(fā)區(qū)，北為已建的××大街××城第一期一標，南為××大街，西為第二期第二標，××大街緊鄰，為南北長方形地塊，本工程為二期一標段，共計6幢高層住宅組成。場地地下水主要為淺部孔隙潛水，各大氣降水補給，實測穩(wěn)定水位埋深為0.40-2.10m，該地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。本工程±0.000相當于黃海高程6.800m。二、工程量鉆孔灌注樁設(shè)計具體參數(shù)：編號樁徑D（mm）混凝土強度樁端持力層/進進入最小深深度有效樁長單樁豎向承載力力特征值（KN）總樁數(shù)備注抗壓抗拔樁1800C306-4粉質(zhì)粘土土層/2.4mm60m3750585樁3700C306-3層粉細砂砂層/2.5mm36m900211抗拔樁樁4600C306-3層粉細砂砂層/2.5mm36m80071抗拔樁樁5600C304-1層粉土層層/12m60010注：樁端進入持力層深度即要滿足入持力層深度又要滿足設(shè)計有效樁長，采取雙控措施。第二章施工部署一、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和樁位平面布置情況，結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、機械裝備類型和施工經(jīng)驗，采用各工序交叉作業(yè)，同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場施工。同時根據(jù)現(xiàn)場的供水、供電及總體施工要求及時調(diào)整。根據(jù)甲方施工順序安排，確保在70個日歷天數(shù)內(nèi)完成工程樁施工。二、施工協(xié)調(diào)1.圍繞工程施工的總目標，定期參加現(xiàn)場監(jiān)理例會，全面匯報近階段施工情況，商定解決施工過程中出現(xiàn)的問題，一切為業(yè)主著想，提出合理化建議，盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2.與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對施工全過程的監(jiān)督和檢查。在每個分部分項工程施工前，及時提交專項施工方案和作業(yè)指導計劃，虛心聽取監(jiān)理單位的意見，在實施檢查過程中配合監(jiān)理工作，共同把好質(zhì)量和進度關(guān)。3.加強與工程設(shè)計單位的聯(lián)系，保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范、標準的要求。4.建筑工程施工是一項社會性的活動，施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。在施工全過程中，妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門的關(guān)系，虛心接受監(jiān)督指導。三、施工準備1.生產(chǎn)準備（1）辦理好各種施工手續(xù)；（2）組織設(shè)備、人員進場，搭建臨時設(shè)施，建立安全警示牌和防火設(shè)施；（3）布設(shè)供水、供電及排水系統(tǒng)，安裝好臨時用水、用電設(shè)施；（4）挖好泥漿池和廢漿池；（5）搭設(shè)鋼筋籠加工棚；（6）清除地面可見的鋼筋混凝土遺留物。2.技術(shù)準備（1）參加由業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理召開的圖紙會審會；（2）組織項目施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員，熟悉現(xiàn)行國家、建設(shè)部頒發(fā)的各種規(guī)范、規(guī)程。以工程建設(shè)強制性條文為基礎(chǔ)，全面掌握施工技術(shù)標準。并結(jié)合施工圖紙，對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護等內(nèi)容進行交底，認真做好施工質(zhì)量的預控工作；（3）根據(jù)施工總圖和檢驗的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準基點；（4）與監(jiān)理共同核定場地內(nèi)加密的測量控制點。3.試打樁：做好開鉆前期準備工作后，征得業(yè)主和監(jiān)理同意，即可進行試打樁作業(yè)，以便核對地質(zhì)資料，檢驗所選用的設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)是否合適。根據(jù)在施工全過程中，詳細、準確記錄的各項數(shù)據(jù)和資料，經(jīng)會同業(yè)主、設(shè)計、勘察和監(jiān)理等單位，對施工工藝技術(shù)和質(zhì)量控制標準共同確認后，編制成試打樁記錄，作為全面開展工程樁施工時，在工藝技術(shù)和質(zhì)量方面須執(zhí)行的基本控制原則。試打樁樁位盡可能選擇在工勘孔旁，以利于驗證地層和準確判定進入持力層的頂界孔深。四、分項工程的施工安排1.當前現(xiàn)場提供的電容量為800KVA，按每臺GPS-10型鉆機的額定功率為69.5KW（鉆機40KW，大泥漿泵22KW，小泵7.5KW），考慮到負荷的不均勻系數(shù)，和同時安排鋼筋籠的加工，在確保安全用電前提下，最大限度可安排16~18臺GPS-10型鉆機進場施工。2.為提高施工進度和質(zhì)量，保證24小時小時連續(xù)施工，力爭一機一日一根樁。五、施工平面布置原則1.按施工現(xiàn)場實際情況整體部署，安排好施工總平面布置；現(xiàn)場施工的水、電用量須裝表計量。2.施工用電：根據(jù)業(yè)主提供的一級和二級保護配電箱，各機臺自行設(shè)置三級保護配電箱。3.施工用水：根據(jù)現(xiàn)場提供的供水系統(tǒng)，自行安設(shè)各機臺的供水管線。4.5.廢水排放：施工現(xiàn)場開挖排水溝和集水坑，將場地廢水用泵抽至沉淀池，凈化后排入場外。6.場地內(nèi)設(shè)置若干施工便道，若有軟弱地面，則需在施工前采用塘渣填筑，便于砼車到機臺旁供砼。7.施工臨時設(shè)施：用鋼管或鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚；挖設(shè)16~18只泥漿循環(huán)池和1-2只廢漿池。第三章工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標準及要求一、工程地質(zhì)特征詳見工程勘察報告。二、施工質(zhì)量控制標準及要求1.工程樁樁樁身砼強度度等級為水水下砼C30（試樁C35）2.本工程±±0.0000相當于黃黃海高程6.8800。3.終孔原則則：樁1：按滿足設(shè)計有有效樁長方方能終孔；；樁3：按滿足設(shè)計有有效樁長方方能終孔；；樁4：按滿足設(shè)計有有效樁長方方能終孔；；樁5：按設(shè)計有效樁樁長終孔。4.進場后，施施工單位應(yīng)應(yīng)向業(yè)主和和監(jiān)理提交交專項施工工方案。5.樁位放樣樣應(yīng)準確；；樁距小于于4D時需跳樁樁施工（D為設(shè)計樁樁徑）。6.在成孔施施工中，如如果現(xiàn)有鉆鉆孔傾斜，拐拐腿等現(xiàn)象象時，應(yīng)采采取往復掃掃孔等措施施加以糾正正，并作好好處理記錄錄。終孔后后，將鉆具具略提高孔孔底，正循循環(huán)進行第第一次清孔孔。并按設(shè)設(shè)計要求進進行成孔質(zhì)質(zhì)量檢測。7.鋼筋籠嚴嚴格按圖紙紙要求分節(jié)節(jié)制作，各各項偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要要求。為減減少刮擦孔孔壁，籠下下端主筋宜宜略向中心心彎曲。8.鋼筋籠主主筋、箍筋筋與加強箍箍筋間，應(yīng)應(yīng)采用點焊焊連接，上上端加強箍箍筋吊點處處應(yīng)加強焊焊牢（最后后一節(jié)鋼筋筋籠頂端，宜宜采用雙加加強箍筋，確確保吊點的的牢固性）；；鋼筋籠的的配筋要求求詳見設(shè)計計說明。9.鋼筋籠主主筋的焊接接接頭，在在同一截面面內(nèi)的接頭頭數(shù)量須≤50%，錯錯開長度≥35d（d為主筋直直徑）且不不小于500；籠間主主筋單面焊焊搭接長度度須≥10d（d為主筋直直徑）；上上、下節(jié)連連接應(yīng)保證證中心線垂垂直，焊接接應(yīng)以對稱稱方式操作作。10.籠內(nèi)徑徑與導管接接頭外徑差差應(yīng)≥100mmm；每節(jié)節(jié)籠的保護護砂漿墊塊塊或定位環(huán)環(huán)，不得少少于兩組，每每組不少于于3個，并應(yīng)應(yīng)在同一截截面的圓周周上均布；；相鄰兩組組應(yīng)交錯設(shè)設(shè)置，以滿滿足保護層層厚度60mm的要要求。11.鋼筋籠籠在制作、運運送和吊放放過程中，不不允許產(chǎn)生生不可恢復復的變形；；吊放籠時時應(yīng)對準樁樁孔中心，垂垂直緩緩下下沉；下放放到設(shè)計位位置后，用用等長度的的Ф16雙吊筋立立即固定于于機臺面上上。12.主筋每每搭接焊3300個接接頭，須取取一組焊接接樣，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽證后后送實驗室室作拉伸強強度試驗。13.采用絲絲扣連接、水水密性檢查查合格的導導管；導管管底端距孔孔底應(yīng)控制制在3000-5000mm范圍圍內(nèi)。14.下入導導管后，進進行第二次次清孔，泥泥漿性能符符合設(shè)計要要求，達到到孔底沉渣渣厚度≤100mmm，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復核認認可，方可可開灌砼。若若清孔畢至至開灌砼時時間超過半半小時，則則須重新清清孔并復測測沉渣厚度度，達到要要求方可開開灌砼。對對商品要求求：必須在在實驗室做做級配試驗驗，含砂率率40~445%，水灰比0.5~~0.555，坍落度18~200CM，可可摻入適量量粉煤灰，但但不得使用用早強劑。施施工時必須須嚴格按照照施工規(guī)范范執(zhí)行。15.初灌量應(yīng)應(yīng)確保埋管管0.8-1.22m以上；采采用柔性砂砂包做隔離離塞；灌砼砼過程中，導導管最大埋埋深控制在在8m左右；；每次提卸卸導管前，務(wù)務(wù)必先測準準砼面孔深深，并計算算好導管在在孔內(nèi)砼中中的埋管深深度，然后后正確決定定可起出的的導管數(shù)量量。在灌砼砼全過程中中，做好灌灌砼記錄，必必須保證導導管底端埋埋入砼面以以下的長度度≮2.0mm，確保不不發(fā)生超拔拔斷樁事故故。16.砼入料斗斗時，應(yīng)確確保導管內(nèi)內(nèi)空氣順利利排出，嚴嚴防悶氣造造成堵管。17.商品砼砼嚴格按實實驗室提供供的配合比比投料拌和和成和易性性好的砼。18.樁身須須連續(xù)灌注注一次成型型，整根樁樁的灌注時時間不得超超過4小時；按按規(guī)范要求求制作試塊塊和養(yǎng)護，及及時送樣試試壓。19.為確保保設(shè)計樁頂頂位置的砼砼質(zhì)量，超超灌高度（1.5D（D為設(shè)計樁樁徑），且且不小于11m。20.灌注水水下砼過程程中，鋼筋筋籠下沉不不宜超過1100mmm，上浮不不宜超過3300mmm。21.本工程程樁的平面面位置允許許偏差：單單樁兩個方方向的偏差差不大于1100mmm，其他應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求求。22.施工中的的每個關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，皆皆須監(jiān)理復復驗合格后后，才允許許進入下一一道工序。23.按要求求做好每根根樁的各項項原始記錄錄和施工日日記。24.嚴格按按規(guī)范要求求控制施工工質(zhì)量，并并認真做好好相應(yīng)記錄錄。25.施工中中如出現(xiàn)任任何特異情情況，皆應(yīng)應(yīng)及時與各各有關(guān)方聯(lián)聯(lián)系，共商商有效的處處理措施。26.在進行行工程樁的的施工前，須須做好試樁樁的抗壓靜靜荷載試驗驗，采用慢慢速維持加加載法。27.本工程程樁基施工工完成后，須須對工程樁樁進行低應(yīng)應(yīng)變動力檢檢測，具體體按設(shè)計要要求。28.試、錨錨樁須達到到100%設(shè)計強度度后方能進進行靜載試試驗，加載載到設(shè)計單單樁豎向承承載力特征征值兩倍即即可。第四章施工工工藝技術(shù)術(shù)一、鉆孔灌注樁樁施工工藝藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場場施工，可可分成孔和和成樁（即即砼灌注）兩兩個環(huán)節(jié)。在在施工工藝藝流程中，鉆鉆進成孔之之前的工序序，屬于成成孔范圍，其其后屬于成成樁范圍。成孔前樁位放樣樣和埋設(shè)護護筒，直接接關(guān)系到施施工樁位的的精確度。因因此，要求求準確、可可靠，現(xiàn)場場需反復校校核。樁機設(shè)備安裝就就位，是開開鉆前的一一項主要工工作，其就就位質(zhì)量關(guān)關(guān)系到樁位位和垂直度度的準確與與否。要求求主動鉆桿桿垂直，三三點成一線線（天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、孔口口三者中心心在同一條條垂直線上上），轉(zhuǎn)盤盤底座穩(wěn)固固可靠。鉆進成孔是成孔孔工藝的主主要流程，在在成孔過程程中要求孔孔徑符合設(shè)設(shè)計要求：：孔壁在成成型后不坍坍塌、變形形；樁端孔孔深要達到到進入持力力層的設(shè)計計深度。要要求：在現(xiàn)現(xiàn)有地質(zhì)條條件的情況況下，力求求做到不發(fā)發(fā)生孔內(nèi)事事故；在成成孔過程中中產(chǎn)生的巖巖屑，通過過泥漿循環(huán)環(huán)攜帶到地地面，達到到清除孔內(nèi)內(nèi)固體顆粒粒的目的。鋼筋籠的制作與與成孔同步步進行，在在灌注設(shè)備備就位前，先先吊放鋼筋筋籠。由于于吊裝高度度的限制，鋼鋼筋籠須分分節(jié)制作，在在孔口吊放放時再搭接接焊牢，最最終全部吊吊放到位，然然后下放導導管到孔內(nèi)內(nèi)。在鋼筋筋籠下置過過程中擦刮刮孔壁，會會形成新巖巖屑沉淀到到孔底。因因此，需要要第二次清清孔。二次次清孔通過過導管進行行，泥漿性性能、沉碴碴厚度達到到設(shè)計要求求后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認可，方方可進入砼砼灌注工序序。灌注工藝的關(guān)鍵鍵，是要保保證樁身砼砼的密實性性良好。為為此，要嚴嚴格按實驗驗室要求的的級配，拌拌制成有良良好和易性性的砼；灌灌注過程不不允許間隔隔。鉆孔灌注樁的施施工是一項項技術(shù)要求求非常高的的工程，為為了確保樁樁基的施工工質(zhì)量，我我們將從施施工的每個個環(huán)節(jié)入手手，把抓好好質(zhì)量和安安全貫穿到到每道工序序中，做到到環(huán)環(huán)緊扣扣有條不紊紊。二、泥漿工藝技技術(shù)1.成孔泥漿漿主要性能能控制指標標（1）泥漿比重1.155～1.25g/ccm3（2）含沙率率4--8%（3）粘度度188～20″（4）PH值7－92.泥漿循環(huán)系系統(tǒng)為了能根據(jù)施工工需要及時時調(diào)整泥漿漿性能，每每臺鉆機皆皆須單獨開開挖泥漿池池，各自建建立一套循循環(huán)系統(tǒng)。3.調(diào)整和處理理泥漿性能能的要點（1）嚴格把好泥漿護護壁關(guān)。根根據(jù)鉆遇地地層特性，及及時相應(yīng)調(diào)調(diào)整泥漿各各項性能指指標，是確確保成孔和和成樁全過過程質(zhì)量的的主要環(huán)節(jié)節(jié)。（2）針對施工場地地地層穩(wěn)定性性較差的情情況，本工工程剛開始始施工時，先先從外工地地運進一些些性能較好好的泥漿使使用，鉆進進過程中盡盡量利用地地層特性造造漿。必要要時，采用用加入白泥泥粉和外加加劑，強化化泥漿性能能指標，以以改善泥漿漿在環(huán)狀空空間的流態(tài)態(tài)，加強護護壁效果和和確保清渣渣達標。（3）至少每進入100m深度測量量一次泥漿漿性能。泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)根據(jù)穿越越的土層控控制。三、鋼筋籠制作作本工程鋼筋籠在在現(xiàn)場加工工制作，工工地搭設(shè)鋼鋼筋籠制作作棚，在棚棚內(nèi)操作，以以保證制作作質(zhì)量。鋼鋼筋和焊條條必須有出出廠質(zhì)保單單；鋼筋需需經(jīng)實驗室室復驗合格格后方能使使用；鋼筋筋焊接件經(jīng)經(jīng)試驗合格格后，鋼筋筋籠方可投投入制作；；按設(shè)計要要求制作水水泥砂漿保保護塊；加加工成型的的鋼筋籠均均需掛牌；；鋼筋搭接接長度和位位置嚴格按按施工規(guī)范范處置。鋼鋼筋籠制作作完畢后，應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)量量驗收，各各項誤差均均應(yīng)控制在在規(guī)范標準準內(nèi)，做好好隱檢記錄錄和驗收簽簽證。四、砼攪拌工藝藝本工程鉆孔灌注注樁采用商商品砼。主要技術(shù)要點及對策技術(shù)要點對策雜填土、粉土、粉粉砂層易坍塌為了強化不穩(wěn)定定地層的護護壁效果，必必要時從場場外運入好好泥漿，加加入處理劑劑提高泥漿漿比重和粘粘度，降低低失水量；；控制回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度；提提鉆時及時時加灌泥漿漿保持液注注壓力；加加強泥漿池池的清理；；防止外界界污水侵入入泥漿池。地下障礙物的清清除（含石石塊、木樁樁廢棄民井井、地下人人防及漂石石等）首先探明深度及及其為何物物，然后根根據(jù)具體情情況進行處處理。淺部部用人工清清除，深部部用挖機開開挖處理。如如遇難以處處理的障礙礙物時，應(yīng)應(yīng)即向監(jiān)理理和業(yè)主反反映，報請請設(shè)計部門門提出處理理方案。清孔終孔后，循環(huán)泥泥漿清孔，下下好鋼筋籠籠和導管后后，調(diào)整泥泥漿性能進進行第二次次清孔，確確保泥漿性性能、沉渣渣厚度達標標。水下砼灌注導管聯(lián)接處皆須須安裝密封封圈；隔水水塞采用柔柔性砂包；；初灌量應(yīng)應(yīng)確保埋管管長度0.8-1..2m以上；拔拔管前必須須測準埋深深，確保在在任何情況況下埋深>>2m。表土松散護筒易易脫落將護筒吊在機臺臺上，護筒筒周圍用粘粘土分層填填實。深孔防斜、防縮縮徑調(diào)整好泥漿性能能，加強護護壁效果。采采取全孔吊吊打措施；；選用直鉆鉆桿；加寬寬鉆頭導向向護圈，確確保鉆孔垂垂直度；根根據(jù)孔徑資資料，適當當加大或縮縮小鉆頭直直徑；減緩緩回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)和給進速速度，以確確?？讖揭?guī)規(guī)則和下鋼鋼筋籠正常常。注:根據(jù)工勘報告及及經(jīng)現(xiàn)場踏踏勘得知:本工程建筑場地地1-1層有拋石石、廢機井井、漂石等等不明障礙礙物，施工工過程中應(yīng)應(yīng)特別注意意及早處理理。鉆孔灌注樁施工工流程圖施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備泥漿外運處理三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工臨時設(shè)施泥漿外運處理三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工臨時設(shè)施鉆機移位施工場地布置鉆機移位施工場地布置泥漿儲放池基軸線測量泥漿儲放池基軸線測量護筒復核設(shè)備安裝護筒復核設(shè)備安裝性能調(diào)試檢查驗收樁位測量定位泥漿循環(huán)池空孔回填拔出導管混凝土灌注二次清孔下導管下放鋼筋籠第一次清孔鉆機就位埋設(shè)護筒泥漿循環(huán)池空孔回填拔出導管混凝土灌注二次清孔下導管下放鋼筋籠第一次清孔鉆機就位埋設(shè)護筒整平對中渣漿分離鉆進成孔渣漿分離鉆進成孔鋼筋籠制作鋼筋籠制作鋼材及焊件檢驗鋼材及焊件檢驗混凝土運送混凝土運送13第五章施工工質(zhì)量保證證措施嚴格按照合同條條款、施工工圖及設(shè)計計說明文件件、審定的的施工組織織設(shè)計及有有關(guān)施工驗驗收規(guī)范、規(guī)規(guī)程等精心心組織施工工，嚴格把把好各道工工序的質(zhì)量量關(guān)，杜絕絕工程質(zhì)量量事故。認認真接受業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理對施工質(zhì)質(zhì)量和進度度的監(jiān)督和和管理，確確保本工程程一次驗收收合格。合理的施工勞動動組織和充充分發(fā)揮個個人的特長長，是提高高工程質(zhì)量量和經(jīng)濟效效益的重要要保證，根根據(jù)施工組組織設(shè)計和和工程進度度要求，盡盡量采用三三班制244小時連續(xù)續(xù)作業(yè)。一、實行項目管管理設(shè)立工程項目部部，由項目目經(jīng)理負責責工程的全全面管理，并并負責協(xié)調(diào)調(diào)與各方的的聯(lián)系；由由項目副經(jīng)經(jīng)理和技術(shù)術(shù)負責，分分管工程的的施工質(zhì)量量、安全、后后勤和文明明施工。施施工中，應(yīng)應(yīng)遵守國家家在市政、市市容、環(huán)保保、交通、治治安和綠化化等方面的的政策和法法規(guī)；建立立有效的質(zhì)質(zhì)量管理體體系，將工工作重點放放在質(zhì)量預預控，質(zhì)量量過程控制制和質(zhì)量檢檢驗三個基基本環(huán)節(jié)上上。為了滿滿足設(shè)計要要求，必須須“嚴字當頭”，嚴格執(zhí)執(zhí)行標準，嚴嚴格質(zhì)量驗驗收和嚴格格把好材料料關(guān)。在施施工期間，應(yīng)應(yīng)處理好與與相關(guān)單位位及居民的的關(guān)系。確確保在安全全生產(chǎn)和施施工質(zhì)量的的前提下，努努力做好文文明施工，按按期完成工工程施工。嚴格執(zhí)行國家和和本工程所所要求執(zhí)行行的有關(guān)安安全生產(chǎn)法法規(guī)，做好好施工人員員的勞動保保護工作，加加強安全生生產(chǎn)意識，排排除隱患，做做好防火、防防盜、防災災害性事故故發(fā)生的工工作，杜絕絕各類重大大事故。工地建立以技術(shù)術(shù)負責為組組織者的全全面質(zhì)量管管理制度，將將施工質(zhì)量量管理貫穿穿于全方位位和全過程程。為了確確保質(zhì)量管管理工作的的有效性，以以機臺和班班組為基礎(chǔ)礎(chǔ)，逐級把把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，使每一一道工序都都能得到有有效控制。上上道工序不不合格，決決不允許進進入下道工工序。同時時，在質(zhì)量量管理上執(zhí)執(zhí)行兩項制制度，即（一一）質(zhì)量員員否決制度度；（二）技技術(shù)人員和和質(zhì)檢人員員獎金不與與生產(chǎn)效率率掛鉤，而而只與質(zhì)量量掛鉤的制制度。經(jīng)濟濟責任制要要落實到每每一個人。與監(jiān)理部門和各各有關(guān)單位位密切配合合，共同做做好對重點點環(huán)節(jié)的核核查認可工工作，并及及時驗收簽簽證，提高高施工質(zhì)量量和效率。二、保證施工質(zhì)質(zhì)量的控制制要點及質(zhì)質(zhì)量保證體體系鉆孔灌注樁的施施工，是一一項技術(shù)性性極強的工工作，施工工質(zhì)量的好好壞，不僅僅取決于施施工設(shè)備和和人員的技技術(shù)素質(zhì)，更更重要的是是依靠工程程質(zhì)量管理理。為此，根根據(jù)本工程程施工要求求，特按各各主要施工工環(huán)節(jié)，編編制保證施施工質(zhì)量的的控制要點點，“嚴”字當頭，認認真做好施施工質(zhì)量的的過程控制制工作。（一）保證施工工質(zhì)量的控控制要點1.技術(shù)交底底認真閱讀施工圖圖紙、有關(guān)關(guān)技術(shù)文件件，及本工工程監(jiān)理文文件，了解解設(shè)計意圖圖，堅持按按圖施工，按按程序作業(yè)業(yè)，按規(guī)范范驗收。搞好質(zhì)量教育工工作，提高高全員質(zhì)量量意識。做做好施工前前的技術(shù)交交底工作，要要求每一位位施工人員員在掌握施施工方法、質(zhì)質(zhì)量保證措措施和施工工要求的同同時，還必必須有足夠夠質(zhì)量意識識。認真執(zhí)執(zhí)行單樁質(zhì)質(zhì)量自檢驗驗收制度。負責人：公司技技術(shù)部門、項項目經(jīng)理、施施工員。2.測量定位位（1）對業(yè)主提供的的測量資料料，會同監(jiān)監(jiān)理進行檢檢查復核。確確認無誤后后，方可設(shè)設(shè)置測量控控制網(wǎng)及水水準基點；；（2）設(shè)置測量控制制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理方復核核簽字后生生效?？刂浦泣c誤差必必須符合規(guī)規(guī)范要求；；主要控制制點、水準準基點應(yīng)設(shè)設(shè)在不受打打樁影響的的區(qū)域，并并經(jīng)常校核核其準確性性；主要控控制點應(yīng)埋埋設(shè)明顯標標志，以便便移交給后后續(xù)施工單單位；（3）根據(jù)施工圖，通通過控制點點，按施工工順序，進進行樁位放放樣。負責人：測量員員。3.埋設(shè)護筒筒（1）通過樁位中心心點拉十字字線，并圈圈出開挖護護筒坑的范范圍；（2）采用鋼板卷制制的護筒，內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)設(shè)計樁徑大大10cmm，其頂部部應(yīng)用扁鋼鋼或鋼筋加加固，并安安有2個提環(huán)和和留有溢漿漿口；（3）護筒埋入深度度宜≥1.0mm，溢漿口口須對準循循環(huán)槽；（4）護筒垂直度偏偏差應(yīng)≤1%；（5）經(jīng)測量復核護護筒中心與與樁位中心心偏差須≤30mm；（6）護筒周圍應(yīng)回回填粘土，分分層夯實，并并將護筒吊吊牢在機臺臺上。負責人：施工員員，班長。4.鉆機就位位（1）轉(zhuǎn)盤和底座須須穩(wěn)固、平平整；（2）天車、轉(zhuǎn)盤和和樁孔三者者中心，須須在同一垂垂直線上，以以保證鉆孔孔垂直度；；（3）防止護筒因受受到外力產(chǎn)產(chǎn)生錯位；；（4）在轉(zhuǎn)盤中心懸懸吊線錘，復復核與標志志樁位中心心的鋼筋之之間的對中中偏差，允允許偏差≤5mm；（5）測定樁位的地地坪、機臺臺標高和機機高，作為為計算孔深深的依據(jù)。負責人：施工員員，班長。5.鉆進成孔孔必須在接到開孔孔通知書后后，方可開開鉆。在鉆鉆進施工中中，由操作作者控制和和調(diào)整各項項鉆進參數(shù)數(shù)。（1）鉆壓：以鉆具具自重加壓壓；（2）轉(zhuǎn)數(shù)：采用11擋開孔，接接入第一根根單根后，用1-2擋；地層穩(wěn)定性較好后，用2-3擋；入持力層后用1-2擋鉆至終孔。（3）泵量：根據(jù)本本場地地層層，采用刮刮刀鉆頭時時，可用3PNL泵的全泵泵量鉆進，及及時將鉆屑屑排出孔外外。（4）鉆進速度：是是指鉆頭在在單位時間間內(nèi)鉆進的的長度。一一般情況下下，鉆進速速度與轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)和每厘米米鉆頭直徑徑上的鉆壓壓成正比，與與巖土單軸軸抗壓強度度成反比。而而泵量、鉆鉆頭類型和和結(jié)構(gòu)因素素，則影響響鉆進效率率系數(shù)，進進而影響鉆鉆進速度。本本工程持力力層以上地地層可鉆性性尚好，鉆鉆進速度控控制在12m/時左右，以以保證孔身身直徑均勻勻。但可能能鉆遇地下下障礙物。圓圓礫層應(yīng)采采用1檔控制給給進，防止止蹩鉆出現(xiàn)現(xiàn)孔內(nèi)事故故。（5）用好泥漿，護護好孔壁。采采用高粘度度泥漿，是是有效護壁壁最簡單易易行的措施施。要堅持持用泥漿開開孔；在造造漿地層適適當加水調(diào)調(diào)整泥漿；；在松散易易坍地層保保持較高的的比重和粘粘度（本工工程泥漿性性能指標，將將在試成孔孔后，根據(jù)據(jù)現(xiàn)實情況況作進一步步調(diào)整）；；終孔后第第一次清孔孔時，適當當降低比重重和粘度；；第二次清清孔時，待待孔底沉渣渣已基本合合乎要求后后，再逐步步降低比重重；每成11-2根樁樁后，應(yīng)清清理大泥漿漿池一次；；（6）應(yīng)勤測泥漿性性能，及時時調(diào)整性能能指標，確確保泥漿護護壁的效果果良好；（7）鉆進中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常情情況，應(yīng)及及時報告施施工員，并并與有關(guān)方方共商處理理措施；（8）鉆至預計持力力層頂界前前，應(yīng)提前前分段取樣樣，與工勘勘報告對比比，以確保保在鉆達設(shè)設(shè)計的持力力層頂界時時，及時取取到標準巖巖樣。經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理認認可，確定定持力層頂頂界深度。（9）終孔標準：以以設(shè)計有效效樁長要求求為主進行行控制，持持力層頂界界深度確定定后，按要要求繼續(xù)鉆鉆進至設(shè)計計樁長，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理準確確丈量機上上余尺、復復核鉆進孔孔深并認可可后，方可可終孔。當當孔深已滿滿足設(shè)計樁樁長要求，則則必須鉆進進至鉆頭全全斷面進入入持力層2.4(或2.5)米后方可可終孔。如如施工中遇遇地質(zhì)情況況變化較大大，應(yīng)及時時報告施工工員，并與與各有關(guān)方方商定處理理辦法；（10）認真填寫寫好鉆孔記記錄表。要要求準確、整整潔。負責人：施工員員，班長。6.清孔（1）終孔后，將鉆鉆具略提離離孔底慢速速轉(zhuǎn)動，循循環(huán)泥漿清清孔。同時時，適當調(diào)調(diào)整泥漿性性能；（2）下入導管后，循循環(huán)泥漿進進行第二次次全孔段的的清渣，逐逐步調(diào)整泥泥漿性能至至比重1..20-1.25。負責人：施工員員，班長。7.鋼筋籠的的制作、運運送與安放放（1）鋼筋和焊條必必須有出廠廠質(zhì)保單；；焊工須持持證上崗；；鋼筋及焊焊接件經(jīng)試試驗合格后后，方可制制作鋼筋籠籠；銹蝕嚴嚴重的鋼材材不得使用用；（2）鋼筋籠應(yīng)嚴格格按圖紙要要求分節(jié)制制作，各項項偏差應(yīng)符符合規(guī)范；；主筋與箍箍筋、加強強箍間，采采用點焊牢牢固連接；；在同一截截面主筋的的接頭數(shù)量量須≤50%；錯錯開長度≥35d且不小于500；按設(shè)計計要求控制制保護層厚厚度為60mm；籠籠間搭接單單面焊縫長長度為100d；鋼筋筋籠制作完完成后，應(yīng)應(yīng)將焊渣清清除干凈。（3）加工成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗驗合格的鋼鋼筋籠均需需掛牌；下下全籠的樁樁孔，在監(jiān)監(jiān)理確定終終孔孔深后后，即應(yīng)由由施工員通通知加工底底籠；（4）鋼筋籠在制作作運送和安安放過程中中，不允許許產(chǎn)生不可可恢復變形形；（5）吊放鋼筋籠時時，要對準準樁孔中心心，垂直緩緩緩下沉；；籠間搭接接焊畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗驗合格后，才才能下入孔孔內(nèi)；鋼筋筋籠下放到到設(shè)計位置置后，確保?；\頂在孔孔內(nèi)居中的的前提下，用用等長度的的雙吊筋(或三吊筋)立即固定定于機臺上上。負責人：施工員員，班長。8.混凝土的的配制與水水下灌注（1）采用導管法進進行灌注作作業(yè)，導管管接頭用“O”形密封圈圈密封；導導管底端至至孔底距離離應(yīng)控制在在0.3--0.5mm；（2）開灌前，嚴格格檢查現(xiàn)場場的供砼質(zhì)質(zhì)量，其級級配單數(shù)據(jù)據(jù)，須符合合設(shè)計要求求方可使用用。并須充充分檢查提提升和灌注注設(shè)備的可可靠性；（3）第二次清孔，自自檢孔底沉沉渣厚度滿滿足設(shè)計要要求后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復核核認可，方方可開灌砼砼；（4）清孔畢至開灌灌砼的間隔隔時間不得得超過30分鐘。否否則，須重重新清孔并并復測沉渣渣厚度；（5）導管內(nèi)采用柔柔性砂包作作隔離塞，砂砂包用鐵絲絲懸掛固定定；初灌量量須滿足埋埋管0.8--1.2米以上的的要求；（6）樁身須連續(xù)灌灌注一次成成型，充盈盈系數(shù)按設(shè)設(shè)計要求（1.0-1.3）進行控控制；（7）灌砼前及灌砼砼過程中，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求隨機抽抽查坍落度度（控制在在18-200cm），每每根樁制作作一組試塊塊；按杭建建管工（11998）188文的的要求實行行監(jiān)理旁站站見證取樣樣和送樣；；試塊送至至標準養(yǎng)護護室養(yǎng)護，并并及時送樣樣試壓；試試塊應(yīng)標明明工程名稱稱、制作日日期、標號號和樁號；；（8）灌砼過程中，埋埋管最大深深度應(yīng)控制制在8m左右；；每次提卸卸導管，必必須先測準準砼面孔深深，然后正正確決定可可起出的導導管數(shù)量，確確保在灌注注全過程中中，導管底底端埋入砼砼面以下長長度不得小小于2m，嚴防防超拔斷樁樁；（9）起、下導管時時，應(yīng)保持持在孔內(nèi)居居中，以保保護鋼筋籠籠；（10）為確保鑿樁后后設(shè)計樁頂頂?shù)捻艔姸榷龋嚅L長度1.5D且不小于1m；（11）灌注結(jié)束前，應(yīng)應(yīng)充分上、下下活動導管管，搗實樁樁頂砼。在在配合監(jiān)理理共同確定定實際樁頂頂位置符合合要求后，再再邊活動、邊邊緩慢拔出出導管，完完成成樁作作業(yè)；（12）在灌注全過程程中，應(yīng)密密切配合旁旁站監(jiān)理，加加強動態(tài)管管理；（13）認真填寫好鉆鉆孔灌注樁樁灌注施工工記錄。負責人：施工員員，班長。（二）深孔長樁樁保證施工工質(zhì)量的專專項措施成孔質(zhì)量保證措措施（1）樁位質(zhì)量控制制措施：確確保樁孔的的準確定位位是樁基施施工的重要要基礎(chǔ)。應(yīng)應(yīng)采用三次次定位雙方方（施工方方、監(jiān)理方方）復核的的有效防錯錯措施，即即：定出樁樁位，打好好標記，復復核；埋設(shè)設(shè)護筒時，定定好樁中心心位置，回回填土后再再復核；樁樁機就位后后第三次進進行復核。①采用經(jīng)緯儀交會會法定軸線線，經(jīng)三方方復驗無誤誤后，確定定樁位。②護筒就位后，用用經(jīng)緯儀復復測中心偏偏差（<50mm），否否則予以校校正。③鉆機就位后。再再次檢測樁樁位是否準準確無誤，確確保鉆機的的垂直和對對中。（2）鉆孔垂直度控控制措施：：①鉆機就位后應(yīng)校校正轉(zhuǎn)盤的的水平度，檢檢查天車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心，樁樁位中心是是否一致，開開鉆前將鉆鉆機機座固固定防止產(chǎn)產(chǎn)生位移和和沉降。②開鉆后應(yīng)嚴格保保持鉆機平平穩(wěn)，鉆桿桿垂直；發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆桿傾傾斜就及時時采用掃孔孔等糾偏措措施；遇不不良地質(zhì)情情況不能強強鉆，應(yīng)針針對具體情情況采取不不同的處理理措施。③根據(jù)本場地施工工地層情況況，對刮刀刀鉆頭進行行相應(yīng)改進進，使各切切消刃受力力均勻，并并提高在粘粘土層的鉆鉆進效率。④每鉆一根鉆桿長長度，檢查查一次鉆桿桿居中情況況，發(fā)現(xiàn)鉆鉆孔有偏斜斜傾向，應(yīng)應(yīng)掃孔糾直直后再繼續(xù)續(xù)鉆進。⑤堅持執(zhí)行全孔吊吊打（吊環(huán)環(huán)與水龍頭頭提梁保持持連接觸狀狀態(tài)），是是確保打好好垂直孔的的關(guān)鍵措施施。⑥不得使用彎曲的的方鉆桿及及鉆桿。⑦不得使用偏心的的鉆頭。⑧鉆至軟硬相交地地層及傾斜斜度較大的的地層時，應(yīng)應(yīng)減壓、慢慢轉(zhuǎn)吊打，待待鉆頭全斷斷面進入新新地層后，再再逐漸恢復復正常鉆進進措施。（3）樁徑及樁型控控制措施為防止孔和縮孔孔現(xiàn)象產(chǎn)生生，必需要要保持泥漿漿粘度、比比重、含砂砂量符合護護壁要求，必必要時加入入膨潤土調(diào)調(diào)整泥漿濃濃度。施工工現(xiàn)場配備備一套泥漿漿測試儀器器，按設(shè)計計要求測定定泥漿指標標，及時調(diào)調(diào)整泥漿性性能。在成孔操作過程程中，根據(jù)據(jù)不同地層層特點，采采用相應(yīng)的的操作技術(shù)術(shù)參數(shù)，如如開孔轉(zhuǎn)壓壓慢轉(zhuǎn)、小小泵量鉆進進；在粘土土硬塑層鉆鉆進要防止止泥包鉆頭頭，特別要要注意換層層孔段的鉆鉆進操作，保保持鉆孔同同心度。（4）樁端進入持力力層及終孔孔控制措施施根據(jù)持力層等高高線圖，預預測持力層層孔深，作作為指導施施工的依據(jù)據(jù)；②有地質(zhì)剖面資料料的鉆孔處處，選擇一一、二根樁樁作為施工工工藝性試試成樁，詳詳細記錄該該孔進入持持力層的各各種狀況，供供今后施工工參考；③鉆機在鉆進過程程中，需每每隔一段時時間取一次次樣，與地地質(zhì)報告進進行對比。當當鉆機出現(xiàn)現(xiàn)振動且進進尺明顯減減慢，同時時孔深基本本與預測的的持力層界界面接近時時，應(yīng)及時時撈取巖樣樣，經(jīng)監(jiān)理理認可后，繼繼續(xù)鉆進至至設(shè)計要求求的樁底標標高后方可可終孔。④為保證界面判斷斷的正確性性，從第一一次見到巖巖樣開始，采采取定時段段或定孔段段撈取巖樣樣措施。仔仔細與標準準巖樣進行行對比，并并將時間及及孔深準確確記在報表表上；⑤每根樁的入巖和和終孔巖樣樣必須做好好記錄并用用巖樣袋封封存，做為為檔案資料料移交業(yè)主主。2.成樁質(zhì)量保保證措施（1）鋼筋籠質(zhì)量控控制措施①進場鋼筋要有質(zhì)質(zhì)保書，并并按批次進進行復檢。②焊條要有質(zhì)保單單，其牌號號要與鋼筋筋性能相適適應(yīng)。③鋼筋籠尺寸按規(guī)規(guī)定進行檢檢驗，合格格后方準起起吊，主筋筋接頭必須須保證焊接接質(zhì)量。鋼鋼筋籠下孔孔前要調(diào)直直，孔口焊焊接時上、下下籠要保持持同心。防止鋼筋籠上浮浮控制措施施：（1）灌注混凝土時時，經(jīng)常檢檢查吊筋的的固定情況況，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)吊筋有上上抬時，應(yīng)應(yīng)及時采取取必要措施施（減緩供供砼量、減減小導管提提動范圍及及提動速度度等）。（2）當混凝土面接接近鋼筋籠籠底部時，應(yīng)應(yīng)控制導管管的提動高高度不超過過0.5m，并減少少混凝土的的出料量。（3）提動導管時，應(yīng)應(yīng)使導管保保持在樁孔孔中心，以以防掛起鋼鋼筋籠。4.孔底沉渣渣厚度控制制措施（1）根據(jù)成孔質(zhì)量量檢測情況況，相應(yīng)調(diào)調(diào)整泥漿性性能，做好好二次正循循環(huán)清孔。（2）清孔時及時補補充優(yōu)質(zhì)泥泥漿，增強強護壁效果果。清孔后后確保孔底底沉積厚度度≤10cm。為提提高清孔質(zhì)質(zhì)量,孔底沉渣渣計算的起起點位置,確定在孔孔底大錐度度的底端。5.砼灌注質(zhì)質(zhì)量控制措措施（1）開工前按規(guī)定定對導管進進行認真檢檢查、試接接、壓水試試驗，保證證其垂直度度和耐壓能能力，導管管距孔底30~550cm。（2）保證足夠的砼砼初灌量,使導管一一次埋入砼砼面以下0.8--1.2mm以上；（3）砼澆注過程中中專人進行行砼面測量量并及時填填寫灌注記記錄（每4-5m記錄一次次），確保保導管埋入入砼深度符符合要求，避避免質(zhì)量事事故。（4）灌注時及時掌掌握各樁段段充盈系數(shù)數(shù)的變化。（5）下暴雨時不要要開灌砼。灌灌注途中遇遇暴雨，應(yīng)應(yīng)對漏斗采采取遮雨措措施，防止止雨水侵入入砼。（6）發(fā)現(xiàn)問題時，查查明原因及及時采取措措施進行處處理。（三）質(zhì)量保證證體系(詳見“工程質(zhì)量量保證體系系示意圖”)

工程質(zhì)量保證體體系示意圖圖控制體系施工流程監(jiān)理體系系熟悉設(shè)計選擇設(shè)備和方案、施工準備、場地布置公司技術(shù)部門、項目經(jīng)理監(jiān)理、質(zhì)檢熟悉設(shè)計選擇設(shè)備和方案、施工準備、場地布置公司技術(shù)部門、項目經(jīng)理監(jiān)理、質(zhì)檢可樁位放樣、護筒埋設(shè)、樁機就位監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、測量員樁位放樣、護筒埋設(shè)、樁機就位監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、測量員施工員施工員可監(jiān)理、質(zhì)檢持力層頂界認可監(jiān)理、質(zhì)檢持力層頂界認可 可施工員終孔孔深、清孔、沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢施工員終孔孔深、清孔、沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢可鋼筋籠制作、安放、灌注設(shè)備就位、二次清孔監(jiān)理、質(zhì)檢施工員鋼筋籠制作、安放、灌注設(shè)備就位、二次清孔監(jiān)理、質(zhì)檢施工員可測沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢測沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢施工員施工員質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、施工員砼配制、灌注、質(zhì)保書、砼強度監(jiān)理、質(zhì)檢可砼配制、灌注、質(zhì)保書、砼強度監(jiān)理、質(zhì)檢否補救措施業(yè)主、設(shè)計補救措施業(yè)主、設(shè)計可靜載試樁、資料整理、開挖、測樁位偏差、動測監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、質(zhì)檢員可靜載試樁、資料整理、開挖、測樁位偏差、動測監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、質(zhì)檢員竣工驗收監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計院公司技術(shù)部門、項目經(jīng)理可竣工驗收監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計院公司技術(shù)部門、項目經(jīng)理

第六章施施工機械配配備根據(jù)本工程施工工需要，確確定如下設(shè)設(shè)備進場施施工。設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量動力量用途鉆機GPS-10臺1818×40成孔及成樁泥漿泵3PNL臺1818×22KWW成孔情況電焊機250A臺1212×15KKW焊籠及機修全站儀R-325M臺1定位放樣經(jīng)緯儀TDJ2E臺1定位放樣水準儀DS3臺1水準測量切割機臺1鋼筋籠制作試模150×1500×1500套18試塊制作泥漿測試儀套1測泥漿性能第七章勞動動力安排及及材料供應(yīng)應(yīng)一、勞動力計劃劃根據(jù)工程實際情情況，所有有作業(yè)工序序?qū)嵤?44小時三班班制連續(xù)作作業(yè)，按施施工階段需需要分批安安排勞動力力進場。本工程項目管理理人員和各各工種人員員配備詳見見勞動力投投入計劃表表。勞動力投入計劃表工種人數(shù)目前在何工地工工作計劃進場時間計劃退場時間鉆孔樁機機組108公司待命工程開工時樁基完成后電工工1公司待命工程開工時樁基完成后機修修1公司待命工程開工時樁基完成后后勤勤2公司待命工程開工時樁基完成后合計計112人二、材料供應(yīng)本工程施工的主主要材料有有：鋼材、商商品砼。我我方將根據(jù)據(jù)施工圖紙紙?zhí)峁┑墓すぷ髁?，列列出施工材材料詳細清清單，根?jù)據(jù)材料清單單及時落實實施工材料料，根據(jù)施施工總工期期和各階段段施工工作作量的安排排計劃，“嚴”字當頭，把把好材料檢檢驗關(guān)，分分期分批組組織材料進進場。（一）材料的計計劃與采納納項目材料員須根根據(jù)已批準準的施工進進度計劃，編編制分批材材料計劃，須須注明材料料名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量及大致進進場日期，有有特殊質(zhì)量量要求的材材料必須予予以注明，由由項目部上上報。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主審核后再再行采購。材材料員根據(jù)據(jù)審批的材材料計劃，及及時與供貨貨商落實，確確保材料按按時進場。1.采購、調(diào)調(diào)撥人員接接到備料計計劃后，應(yīng)應(yīng)對材料品品名、規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量和用料料時間等，進進行認真審審核，若發(fā)發(fā)現(xiàn)錯漏情情況，應(yīng)及及時與計劃劃人員溝通通，防止采采購損失。2.采購、調(diào)調(diào)撥人員對對所采購、調(diào)調(diào)撥的材料料要認真檢檢查質(zhì)量，嚴嚴格驗收，凡凡是存在品品種、規(guī)格格不符、型型號不對，外外觀粗糙，理理化資料不不符合要求求，或變質(zhì)質(zhì)、變形等等問題，一一律不準采采購、調(diào)撥撥。3.采購、調(diào)調(diào)撥、加工工的材料必必須堅持三三比一算的的原則，特特別注重比比質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)量不合格格的產(chǎn)品不不準采購。4.采購、調(diào)調(diào)撥加工的的材料，調(diào)調(diào)撥提運入入庫或入場場后，直至至使用期間間（除保管管責任外），如如發(fā)生重大大質(zhì)量問題題，采購、調(diào)調(diào)撥人員應(yīng)應(yīng)負責與原原供料單位位進行交涉涉，妥善解解決。5.采購人員員在購料前前后，應(yīng)及及時向供料料單位索取取產(chǎn)品合格格證或出廠廠質(zhì)量保證證書；各種種質(zhì)保資料料，皆由材材料驗收人人員負責整整理歸檔，并并報公司材材料設(shè)備部部備查。6.對物資的搬搬運、儲存存和防護，按按質(zhì)量保證證體系程序序《物資搬搬運、儲存存、包裝、防防護和交付付》運行。（二）材料的驗驗收1.項目材料料員在驗收收各種材料料時，應(yīng)先先核實檢驗驗各種質(zhì)保保資料，包包括質(zhì)保書書或出廠合合格證明及及生產(chǎn)許可可證、準用用證的原件件。2.加強對需需復試材料料的驗收。鋼鋼材進場時時，應(yīng)先檢檢驗有關(guān)出出廠質(zhì)量證證明書，經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后，再驗驗收材料。如如屬成型鋼鋼筋，還需需檢查二級級復試報告告，合格的的才可收料料。鋼材原原材料，按按要求堆放放。每進場場一個批次次做一次復復試，復試試合格后方方可使用；；經(jīng)檢驗不不合格的材材料，應(yīng)通通知供貨商商立即退貨貨，并對供供貨商進行行相應(yīng)經(jīng)濟濟處罰，嚴嚴禁不合格格產(chǎn)品用于于工程項目目中?，F(xiàn)場場鋼材皆應(yīng)應(yīng)按未檢驗驗、正在檢檢驗或檢驗驗合格等狀狀態(tài)分別掛掛牌，復試試合格方可可使用。3.加強對需需復試以外外材料的驗驗收工作，重重點為驗查查合格證或或出廠證明明，發(fā)現(xiàn)不不符合要求求的應(yīng)及時時聯(lián)系處理理。4.項目材料料員應(yīng)及時時收集登記記各種資料料，并對各各種進場材材料的狀態(tài)態(tài)，分別注注明為未檢檢測、在檢檢測、檢測測合格、檢檢測不合格格等四種情情況。5.材料員在在收集登記記各項質(zhì)保保資料完畢畢后，應(yīng)及及時將各種種質(zhì)保資料料交給項目目經(jīng)理審核核，并在物物資進場記記錄單上做做好記錄，裝裝訂成冊。6.進場物資資憑證必須須齊全有效效，實物必必須與送貨貨憑證所列列的品名規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、質(zhì)量相相符。7.計量單位位必須符合合國家計量量法的規(guī)定定，凡能稱稱量的應(yīng)稱稱量、能點點數(shù)的應(yīng)點點數(shù)、能尺尺量的應(yīng)予予以尺量；；驗收檢測測率應(yīng)達到到驗收計量量的規(guī)定，大大批物資可可以抽檢驗驗收，抽檢檢率不低于于20%。8.對憑證不不齊全、質(zhì)質(zhì)量不符合合規(guī)定的材材料，應(yīng)另另行隔離堆堆放。同時時，應(yīng)及時時通知供貨貨商清退出出場。（三）現(xiàn)場材料料的檢驗管管理1.施工現(xiàn)場場所使用的的主要材料料（鋼材、商商品砼等）必必須由專人人負責及時時取樣，經(jīng)經(jīng)試驗室或或工程受監(jiān)監(jiān)區(qū)檢測中中心檢驗，合合格后方可可使用。2.現(xiàn)場材料料的取樣和和送樣，必必須在監(jiān)理理人員的旁旁站見證下下進行，否否則視為無無效。送樣樣前應(yīng)按要要求填寫好好委托單。3.施工現(xiàn)場場必須配備備專職取樣樣人員，取取樣員需經(jīng)經(jīng)地方政府府主管部門門培訓、考考核合格后后，持證上上崗，負責責本項目進進場材料的的取樣、送送樣工作，并負責試驗資料的收集整理工作。4.砼試塊的的制作和養(yǎng)養(yǎng)護應(yīng)按《普普通砼力學學性能試驗驗方法》中中的規(guī)定進進行，并在在試塊上注注明工程名名稱、強度度等級、制制作日期、工工程部位等等內(nèi)容。5.砼試塊應(yīng)應(yīng)按要求由由專人在現(xiàn)現(xiàn)場制作和和進行標準準養(yǎng)護，按按規(guī)定齡期期的前兩天天，送到試試驗室進行行養(yǎng)護并試試驗。6.現(xiàn)場其他材料的的檢驗試驗驗應(yīng)參照有有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。第八章施工工進度計劃劃及工期保保證措施一、施工進度計計劃根據(jù)設(shè)計工作量量和有關(guān)情情況，考慮慮到現(xiàn)場施施工條件、工工程地質(zhì)、地地層鉆進的的可行性、現(xiàn)現(xiàn)場供電、供供水等情況況，并結(jié)合合對施工工工藝流程各各環(huán)節(jié)的時時間配合，進進行全面分分析和測算算：每臺日日均可成樁樁0.90根，力爭爭一日一機機一根樁，計計劃70天完成工工程樁的施施工。注：1.以上根據(jù)據(jù)當前供電電容量情況況，按進場場18臺GPS--10型樁機24小時同時時施工安排排。2.如遇難以以處理的地地下障礙物物及其它客客觀造成的的不可抗拒拒的因素時時，應(yīng)據(jù)實實調(diào)整工期期。二、工期保證措措施1.確保工程程進度的主主要管理措措施（1）做到“今天通通知，今天天先遣人員員進場”，立即著著手進行施施工準備工工作；（2）成立項目經(jīng)理理部，全體體人員到崗崗；（3）在本工程施工工時，力爭爭夜間施工工；（4）項目部主要領(lǐng)領(lǐng)導積極認認真地參加加由業(yè)主組組織召開的的工地例會會和緊急情情況下召開開的有關(guān)會會議。及時時協(xié)調(diào)各方方面關(guān)系，解解決施工中中出現(xiàn)的問問題；（5）妥善地處理好好場地內(nèi)外外的各種關(guān)關(guān)系，確保保道路通暢暢，施工氣氣氛良好；；確保本工工程能正常常、連續(xù)施施工；（6）實行平行與交交叉作業(yè)相相結(jié)合的作作業(yè)程序，合合理安排各各道工序，遵照“統(tǒng)籌兼顧、適當安排”的方針，爭取最佳的時間利用率，確保本工程按期完成。2.施工進度度計劃的控控制（1）項目部經(jīng)理常常召開主要要負責人碰碰頭會，根根據(jù)完成的的情況與計計劃進行對對比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差距，立立即尋找原原因，針對對不同機臺臺，詳細分分析工序時時間，將進進度計劃落落實到機臺臺，落實到到工序，以以確保工期期目標；（2）每周進行總結(jié)結(jié)，根據(jù)周周計劃的對對比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差距，及及時調(diào)整施施工方案和和設(shè)備的投投入，力求求目標工期期的實現(xiàn)。3.保證措施施（1）根據(jù)總進度計計劃，詳細細制定出相相應(yīng)的材料料供應(yīng)、勞勞動力、輔輔助設(shè)備等等一系列保保障計劃，分分別由專職職人員實施施；（2）材料供應(yīng)以計計劃為原則則，同時具具備一定的的應(yīng)變能力力，對于市市場上緊銷銷材料、配配件及需自自行加工的的構(gòu)配件，需需超前編制制計劃并予予以落實；；（3）勞動力應(yīng)根據(jù)據(jù)樁基工程程的施工特特點隨時予予以調(diào)整，以以滿足現(xiàn)場場的需要；；（4）公司各部門均均應(yīng)以全方方位支持工工程施工為為前提，保保證及時解解決工程施施工的需求求。4.針對性措措施（1）精心安排施工工布局，合合理編制施施工順序，使使場地始終終能得到充充分利用，各各工序能有有序高效地地運作；做做好各工序序之間的交交接，避免免各工序之之間出現(xiàn)的的“脫節(jié)”、無謂誤誤工和停工工現(xiàn)象；（2）加強工程施工工技術(shù)管理理，合理調(diào)調(diào)整施工技技術(shù)工藝，提提高施工效效率；（3）待進場設(shè)備須須提前全面面整修，并并備足備用用件，加強強設(shè)備的及及時維修保保養(yǎng)，杜絕絕帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；（4）地下障礙物預預先處理措措施：當障障礙物深度度大于2mm，土質(zhì)不不穩(wěn)定時，采采用分段人人工挖孔砼砼護壁措施施，直到清清理干凈為為止,人工清理理困難時用用挖機或沖沖抓清理。第九章安全全生產(chǎn)與文文明施工一、安全生產(chǎn)管管理措施安全目標：確保保無傷亡事事故，無等等級火警事事故。安全是確保正常常施工的前前提，為了了提高安全全技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常常在施工中中對全員進進行安全知知識的宣傳傳教育。堅持執(zhí)行施工前前的安全交交底會議制制度，開展展安全活動動，認真執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程，嚴嚴禁違章作作業(yè)，杜絕絕各類事故故發(fā)生。1.組織措施施現(xiàn)場建立安全生生產(chǎn)制度，設(shè)設(shè)置專職安安全員，負負責施工期期間的安全全生產(chǎn)和治治保工作。各各工種、各各班組負責責人為兼職職安全人員員，負責具具體檢查監(jiān)監(jiān)督工作；；定期召開開安全工作作會議，認認真執(zhí)行安安全規(guī)程和和操作要求求；從事特特殊工種者者，須持證證上崗；開開展安全檢檢查，嚴禁禁違章作業(yè)業(yè)；每天記記錄安全日日記。2.用電措施施（1）采用建設(shè)部規(guī)規(guī)定的建筑筑施工統(tǒng)一一的配電箱箱，實行三三級保護，采采用一機一一閘一漏電電保護裝置置。主要配配電箱均應(yīng)應(yīng)接地，防防止感應(yīng)電電傷人；（2）照明線路不能能與動力線線路混用。使使用的電纜纜須嚴格檢檢查，不準準使用絕緣緣性能差的的電纜；（3）機械設(shè)備（如如鉆機、電電焊機等）、電電器檢修時時必須切斷斷電源，并并掛警示牌牌。移位時時，須有專專人指揮，防防止損傷電電纜；（4）移動、修理電電器由專業(yè)業(yè)電工進行行，嚴禁非非專業(yè)人員員操作。3.防火措施施（1）鉆機、食堂、宿宿舍及材料料倉庫均設(shè)設(shè)置滅火器器；（2）禁止使用電爐爐。4.現(xiàn)場施工工操作區(qū)域域防護措施施（1）機電設(shè)備的基基礎(chǔ)必須穩(wěn)穩(wěn)固，鉆機機傳動軸與與三角皮帶帶傳動系統(tǒng)統(tǒng)，須設(shè)置置封閉式防防護罩；（2）進入施工現(xiàn)場場必須帶好好安全帽，高高空作業(yè)須須系好安全全帶；（3）鉆機移位須墊墊平枕木，防防止傾斜；；（4）泥漿池、排污污池四周設(shè)設(shè)置圍欄。大大泥漿泵用用手動葫蘆蘆吊牢，操操作區(qū)搭設(shè)設(shè)木板操作作臺，保持持抬板干凈凈，防止操操作人員滑滑入泥漿池池。5.操作措施（1）吊放鋼筋籠采采用無損鋼鋼絲繩，并并用U形環(huán)卡牢牢鋼筋籠的的主筋與加加強筋部位位，防止滑滑脫。（2）起、下鉆時，提提引器缺口口必須朝下下，防止鉆鉆具脫出傷傷人。（3）施工中任何操操作者不準準擅離崗位位（4）灌砼前須檢查查料斗、提提升系統(tǒng)和和吊環(huán)上鋼鋼絲繩和繩繩卡的牢固固情況。6.交通措施現(xiàn)場車輛出入較較多，設(shè)立立門衛(wèi)指揮揮車輛進出出，以免發(fā)發(fā)生意外。7.夜間施工現(xiàn)場設(shè)置探照燈燈和各類照照明燈具，使使任何一個個操作部位位都有足夠夠的照明。8.施工期間間遇停電、停停水，業(yè)主主應(yīng)提前一一天通知施施工方，防防止造成質(zhì)質(zhì)量事故,并配備發(fā)發(fā)電機一臺臺。二、文明施工管管理措施文明施工目標：：實現(xiàn)標準準化管理，創(chuàng)創(chuàng)文明樣板板工程。文明施工是業(yè)主主和施工單單位的共同同目標，也也是評價施施工企業(yè)素素質(zhì)優(yōu)劣的的重要標準準。我們將將強化文明明施工管理理，創(chuàng)建標標化施工現(xiàn)現(xiàn)場。本工工程施工應(yīng)應(yīng)著重做好好以下幾方方面的工作作：1.現(xiàn)場設(shè)專專人負責文文明施工管管理工作。2.創(chuàng)標化、樣樣板工程，樹樹文明施工工形象，場場地中設(shè)置置若干污水水通道，以以保持場地地整潔。3.工地設(shè)置置好施工道道路和生活活區(qū)。4.工程材料料分類堆放放整齊，機機具設(shè)備定定機、定人人保養(yǎng)，保保持運行正正常，機容容整潔。5.護筒開挖挖的土方和和場區(qū)施工工遺棄的土土廢料集中中堆置，及及時外運處處理。