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中鐵十七局集團(tuán)PAGEPAGE20滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段CKTJⅦ標(biāo)沅江大橋雙壁2#墩鋼圍堰封底施工專項(xiàng)方案中鐵十七局集團(tuán)滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段CKTJⅦ標(biāo)沅江大橋雙壁2#墩鋼圍堰封底施工專項(xiàng)方案1目錄HYPERLINK\l"_Toc304702748"一、概況2HYPERLINK\l"_Toc304702749"二、施工工藝流流流程2HYPERLINK\l"_Toc304702750"三、施工準(zhǔn)備333HYPERLINK\l"_Toc304702751"1、封底砼配合合合比及施工工性性能3HYPERLINK\l"_Toc304702752"2、技術(shù)培訓(xùn)及及及交底3HYPERLINK\l"_Toc304702753"3、鋼圍堰的驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收4HYPERLINK\l"_Toc304702754"4、鋼圍堰就位位位驗(yàn)收4HYPERLINK\l"_Toc304702755"5、與砼結(jié)合面面面清理驗(yàn)收收44HYPERLINK\l"_Toc304702756"1)鋼圍堰刃腳腳腳處清理、檢檢查4HYPERLINK\l"_Toc304702757"2)樁基鋼護(hù)筒筒筒外壁清理理、檢檢查4HYPERLINK\l"_Toc304702758"3)圍堰內(nèi)二次次次吸泥后驗(yàn)驗(yàn)收收4HYPERLINK\l"_Toc304702759"6、設(shè)備安裝及及及檢查5HYPERLINK\l"_Toc304702760"7、圍堰著床封封封底前的穩(wěn)穩(wěn)固固6HYPERLINK\l"_Toc304702761"8、成立封底施施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組組6HYPERLINK\l"_Toc304702762"四、封底混凝土土土施工工工藝66HYPERLINK\l"_Toc304702763"1、圍堰定位調(diào)調(diào)調(diào)整、著床床及及刃角堵堵漏66HYPERLINK\l"_Toc304702764"2、圍堰內(nèi)二次次次吸泥7HYPERLINK\l"_Toc304702765"3、封底平臺(tái)施施施工7HYPERLINK\l"_Toc304702766"4、鋼護(hù)筒施工工工7HYPERLINK\l"_Toc304702767"5、封底混凝土土土灌注8HYPERLINK\l"_Toc304702768"6、封底混凝土土土結(jié)束122HYPERLINK\l"_Toc304702769"五、人員設(shè)備及及及工期安安排113HYPERLINK\l"_Toc304702770"六、技術(shù)及后勤勤勤保證措措施115HYPERLINK\l"_Toc304702771"七、質(zhì)量保證措措措施15HYPERLINK\l"_Toc304702772"八、安全保證措措措施16HYPERLINK\l"_Toc304702773"九、雨天施工、夜夜間施工及相相關(guān)應(yīng)急措施施17HYPERLINK\l"_Toc304702774"1、雨天施工1117HYPERLINK\l"_Toc304702775"3、相關(guān)應(yīng)急措措措施18HYPERLINK\l"_Toc304702776"1)水封導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)應(yīng)急處理措措施施18HYPERLINK\l"_Toc304702777"2)突然停電應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措施1188HYPERLINK\l"_Toc304702778"3)拌合站突發(fā)發(fā)發(fā)故障措施施119HYPERLINK\l"_Toc304702779"4)安全應(yīng)急措措措施19HYPERLINK\l"_Toc304702780"5)機(jī)械設(shè)備的的的應(yīng)急措施施119附附附圖一::鉆孔孔平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)圖圖。沅江大橋雙壁222#墩鋼圍堰堰封封底施工工專項(xiàng)項(xiàng)方案一、概況沅江大橋2#主主主墩位于于沅江江銅灣水水庫(kù)內(nèi)內(nèi),墩位位處距距大壩1.9kkmm,兩墩均緊緊鄰鄰目前的的既有有主航道道。施施工常水水位為為152..55m。2號(hào)墩位最最低低基巖標(biāo)標(biāo)高為為127..55m,水深25m。墩位處處河河床表面面有平平均2m的礫土覆覆蓋蓋層,覆覆蓋層層下為白白云質(zhì)質(zhì)灰?guī)r[σ]=100000Kppa?;A(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為高樁樁承臺(tái)臺(tái),采用20根φ2.5m鉆孔樁,樁樁樁長(zhǎng)20米;承臺(tái)臺(tái)尺尺寸為19.66××24..8××5.55m,承臺(tái)底底標(biāo)標(biāo)高分別別為131..7749m。鋼圍堰設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)采用圓形形雙雙壁鋼圍圍堰,內(nèi)內(nèi)徑33m,外徑36m,壁厚1.5m,2#墩鋼圍堰堰高高度為26.88m。鋼圍堰堰豎豎向分成5節(jié),分節(jié)節(jié)高高度為5.4mm++5.44m++5.11m++5.00m++5.99m==26..8mm。二、施工工藝流流流程抓碴清基鋼圍堰定位調(diào)整整整、下沉沉著床床圍堰刃角堵漏封底平臺(tái)施工鋼護(hù)筒安裝二次吸泥刃角、護(hù)筒清洗洗洗檢查封底導(dǎo)管安裝封底導(dǎo)管安裝封底混凝土施工工工封底施工小結(jié)、鉆鉆孔平臺(tái)、樁樁基施工圖2-1鋼圍圍圍堰封底施施工工工藝流流程三、施工準(zhǔn)備備1、封底砼配合合合比及施工工性性能1)砼和易性較較較好,要求求砼砼在水下下基本本屬于自自流平平狀態(tài)。2)砼必須具有有有早期強(qiáng)度度高高、緩凝凝時(shí)間間長(zhǎng)、初初凝時(shí)時(shí)間長(zhǎng)的的主要要特點(diǎn)。3)混凝土配合合合比設(shè)計(jì)要要求求:按C30水下砼配配制制,坍落落度要要求18~22cm,緩凝凝時(shí)時(shí)間不小小于30小時(shí),砼砼要要求和易易性好好,滿足足泵送送要求,且且流流動(dòng)半徑徑不小小于5m,砂和石石子子的規(guī)格格及級(jí)級(jí)配應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制,如如果石石子級(jí)配配不合合理、砂砂過(guò)細(xì)細(xì)或含泥泥量過(guò)過(guò)大,攪攪拌的的砼不易易泵送送,容易易造成成堵管,使使得得封底施施工不不能順利利進(jìn)行行。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),水水下封底砼配配合比性能已已經(jīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工要求,碎石5-31.5;砂中砂;海螺水泥;粉煤灰,湖南華盛(金竹山電廠)F類二級(jí)灰,塌落度18-22cm,初凝31小時(shí),水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:緩凝減水劑=310:82:776:1070:157:4.7,7天強(qiáng)度36.5MPa,一小時(shí)塌落度損失5mm。封底前要進(jìn)一步步步做好如如下混混凝土數(shù)數(shù)據(jù)測(cè)測(cè)定:1)按備料料后后的材料料進(jìn)行行配合比比驗(yàn)證證,主要要驗(yàn)證證混凝土土緩凝凝時(shí)間不不小于于30小時(shí),混混凝凝土坍落落度在在22cm。2)對(duì)封底底混混凝土水水下灌灌注的擴(kuò)擴(kuò)散半半徑進(jìn)行行驗(yàn)證證,保證證在水水下擴(kuò)散散半徑徑5m以上。2、技術(shù)培訓(xùn)及及及交底針對(duì)鋼圍堰封底底底方案進(jìn)進(jìn)行全全面技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和交底底。1)首先項(xiàng)目部部部組織全體體參參與封底底施工工的管理理人員員進(jìn)行方方案講講解及總總體部部署。2)指揮所組織織織沅江橋管管理理人員及及施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)管理理人員內(nèi)內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作作講解及及部署署。3)全體作業(yè)人人人員進(jìn)行桌桌面面演練,做做好好細(xì)致分分工及及現(xiàn)場(chǎng)模模擬。交底培訓(xùn)的重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)為:水水下封封底混凝凝土灌灌注的技技術(shù)要要求,測(cè)測(cè)量控控制的操操作要要點(diǎn),如如何用用米格紙紙繪制制水下灌灌注曲曲線圖及及常見見的事故故處理理、預(yù)防防措施施。此重重點(diǎn)培培訓(xùn)的內(nèi)內(nèi)容要要求所有有封底底人員必必須熟熟練掌握握。3、鋼圍堰的驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)《滬昆昆線線沅江大橋橋橋大橋鋼鋼圍堰堰設(shè)計(jì)圖圖》要要求,及及圍堰堰著床、前前期期清渣情情況。圍圍堰內(nèi)底底平面面標(biāo)高采采用測(cè)測(cè)繩進(jìn)行行測(cè)量量,測(cè)繩繩要采采用鋼絲絲測(cè)繩繩,測(cè)繩使用用前前必須校校核。平平面各測(cè)測(cè)點(diǎn)間間距2m,樁基鋼鋼護(hù)護(hù)筒及圍圍堰邊邊處測(cè)點(diǎn)點(diǎn)間距距1.5m。所有測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高不不得大大于127m,方能驗(yàn)驗(yàn)收收。同時(shí)繪制鋼圍堰堰堰底河床床標(biāo)高高圖,并并依據(jù)據(jù)標(biāo)高圖圖計(jì)算算砼工程程量,同同時(shí)也是是控制制水下混混凝土土封底灌灌注的的依據(jù)之之一。4、鋼圍堰就位位位驗(yàn)收依據(jù)《高速鐵路路路橋涵工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》::雙壁鋼圍堰就位位位允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1圍堰傾斜度1/50測(cè)量檢查2圍堰軸線偏位50mm3頂面相對(duì)高差20mm4平面扭角1°5、與砼結(jié)合面面面清理驗(yàn)收收1)鋼圍堰刃腳腳腳處清理、檢檢查在鋼圍堰設(shè)計(jì)中中中,刃腳腳底以以上5米范圍直直接接與砼斜斜面接接觸,施施工前前用高壓壓水槍槍配合鋼鋼刷洗洗刷干凈凈,使使砼與鋼鋼圍堰堰結(jié)合良良好,驗(yàn)驗(yàn)收合格格。2)樁基鋼護(hù)筒筒筒外壁清理理、檢檢查樁基外壁采用高高高壓水槍槍與鋼鋼刷配合合,由由潛水員員負(fù)責(zé)責(zé)逐根清清理干干凈,至至無(wú)泥泥污與大大塊銹銹蝕。在在鋼護(hù)護(hù)筒上預(yù)預(yù)設(shè)的的反力牛牛腿也也應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)清理理,保證證能與與砼緊密密的結(jié)結(jié)合。3)圍堰內(nèi)二次次次吸泥后驗(yàn)驗(yàn)收收圍堰內(nèi)封底區(qū)內(nèi)內(nèi)內(nèi)清渣后后仍有有少量的的淤泥泥,必須須采用用二次吸吸泥的的方式。主主要要采用空空壓機(jī)機(jī)吸泥,吸吸泥泥點(diǎn)處出出清水水視為吸吸泥結(jié)結(jié)束。吸吸泥后后潛水員員下水水在整體體查看看下,無(wú)無(wú)淤泥泥覆蓋層層且通通過(guò)實(shí)際際測(cè)量量達(dá)到封封底底底標(biāo)高視視為合合格。到到位后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收。6、設(shè)備安裝及及檢檢查1)本次封底砼砼砼由項(xiàng)目部部攪攪拌站供供應(yīng),施施工前做做好與與攪拌站站的協(xié)協(xié)調(diào)工作作,主主要有原原材料料儲(chǔ)備量量及其其質(zhì)量保保證,攪攪拌設(shè)備備、運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備的檢檢修,并并保持持運(yùn)輸?shù)赖缆窌硶惩ǖ?;?)現(xiàn)場(chǎng)砼施工工工設(shè)備主要要有有砼輸送送泵,汽汽車吊等等,施施工時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配配備專人人維護(hù)護(hù)及修理理。3)連通管檢查查查水封開始前檢查查查鋼圍堰堰連通通管是否否能正正常使用用,為為確保砼砼灌注注時(shí)及砼砼強(qiáng)度度到達(dá)前前內(nèi)外外水壓平平衡,應(yīng)應(yīng)將圍堰堰內(nèi)外外連通孔孔從圍圍堰開始始灌注注到圍堰堰抽水水前一直直開啟啟。4)導(dǎo)管安裝及及及檢查預(yù)設(shè)導(dǎo)管每次提提提升50cm,則按此此要要求在導(dǎo)導(dǎo)管上上加焊卡卡環(huán),每50cm間距布置置一道,方方便導(dǎo)管的的提升后的的固定。根根據(jù)導(dǎo)管支支架平面標(biāo)標(biāo)高及鋼圍圍堰內(nèi)底標(biāo)標(biāo)高,測(cè)算算導(dǎo)管長(zhǎng)度度,逐根導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行測(cè)測(cè)量,保證證導(dǎo)管長(zhǎng)度度正確,能能滿足施工工要求。拼拼裝好的導(dǎo)導(dǎo)管嚴(yán)格按按水封施工工要求進(jìn)行行水密性試試驗(yàn),試壓壓的壓力按按孔底靜水水壓力的1.5倍,試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格格方能投入入使用。5)測(cè)錘制備為方便水封施工工工中對(duì)砼砼面標(biāo)標(biāo)高的測(cè)測(cè)量,測(cè)測(cè)繩刻度度以測(cè)測(cè)量平臺(tái)臺(tái)為基基準(zhǔn)制作作,并并要求能能用讀讀數(shù)來(lái)反反映實(shí)實(shí)際標(biāo)高高,即即測(cè)繩讀讀數(shù)倒倒序設(shè)置置。測(cè)測(cè)錘2kg。測(cè)繩、測(cè)測(cè)測(cè)錘共制制作61套。6)標(biāo)識(shí)布置(1)場(chǎng)地布置置中中標(biāo)明各設(shè)設(shè)設(shè)備站位位、運(yùn)運(yùn)輸車輛輛的通通道、人人行通通道、測(cè)測(cè)量平平臺(tái)等。(2)所有機(jī)具具設(shè)設(shè)備均應(yīng)制制制掛標(biāo)識(shí)識(shí)牌。7、圍堰著床封封封底前的穩(wěn)穩(wěn)固固圍堰著床時(shí)必須須須調(diào)緊定定位船船及導(dǎo)向向船上上的拉攬攬,導(dǎo)導(dǎo)向船與與鋼圍圍堰間固固定利利用4個(gè)5噸手拉葫葫蘆蘆交叉固固定,進(jìn)進(jìn)而形成成一個(gè)個(gè)穩(wěn)固的的錨定定系統(tǒng)。圍堰支墊著床穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定后,沿沿圍圍堰外壁壁四周周拋填不不小于于1m高的片石石護(hù)護(hù)腳,防防止混混凝土從從刃腳腳底流出出。同同時(shí),隔隔艙內(nèi)內(nèi)灌注5米高的混混凝凝土,進(jìn)進(jìn)一步步增加圍圍堰的的穩(wěn)固。8、成立封底施施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組組成立以以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為為組長(zhǎng),項(xiàng)項(xiàng)目目副經(jīng)理理、總總工,指指揮所所經(jīng)理為為副組組長(zhǎng)的,項(xiàng)項(xiàng)目目部部室室領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及指揮揮所其其他領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)為組組員的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組。同同時(shí)邀邀請(qǐng)專家家組現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)關(guān)指導(dǎo)導(dǎo),對(duì)澆澆筑全全過(guò)程指指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)控,確確保封封底過(guò)程程正常常,封底底圓滿滿完成。四、封底混凝土土土施工工工藝1、圍堰定位調(diào)調(diào)調(diào)整、著床床及及刃角堵堵漏爆破清渣到位后后后基底驗(yàn)驗(yàn)收,清清渣后的的河床床面標(biāo)高高滿足足鋼圍堰堰著床床標(biāo)高要要求,能能保證封封底混混凝土厚厚度5米。當(dāng)套箱刃腳尖距距距河床最最高面面50cm左右即停停止止灌水下下沉,通通過(guò)定位位船上上拉攬及及導(dǎo)向向船上設(shè)設(shè)置的的倒鏈系系統(tǒng)調(diào)調(diào)整,實(shí)實(shí)現(xiàn)套套箱的精精確定定位。鋼鋼圍堰堰的著床床定位位是施工工中重重要而關(guān)關(guān)鍵的的工序,直直接接影響到到圍堰堰最終的的定位位質(zhì)量。圍圍堰堰著床前前,用用全站儀儀觀測(cè)測(cè)套箱頂頂上順順橋向的的兩個(gè)個(gè)點(diǎn),調(diào)調(diào)整圍圍堰的傾傾斜和和偏位,直直到到兩點(diǎn)的的坐標(biāo)標(biāo)與設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)基本相相符為為止,然然后立立即啟動(dòng)9臺(tái)抽水機(jī)機(jī)間間隔向18個(gè)隔倉(cāng)均均衡衡同時(shí)注注水,使使圍堰迅迅速下下沉。注注水過(guò)過(guò)程中,對(duì)對(duì)圍圍堰的定定位采采取全過(guò)過(guò)程測(cè)測(cè)量監(jiān)控控,根根據(jù)測(cè)量量監(jiān)控控糾偏直直至圍圍堰著床床。因2#墩未水下下爆破破,河床床面高差1.4米。根據(jù)據(jù)前前期掌握握的河河床地形形資料料,圍堰堰著床床前對(duì)圍圍堰著著床處的的河床床低點(diǎn)拋拋填片片石,并并不間間斷測(cè)量量拋填填面標(biāo)高高調(diào)平平河床面面。圍圍堰著床床完畢畢并支墊墊完成成并確認(rèn)認(rèn)圍堰堰的穩(wěn)定定,用用袋裝水水泥封封堵圍堰堰內(nèi)刃刃腳,確確保刃刃角處每每個(gè)點(diǎn)點(diǎn)都塞墊墊完畢畢。同時(shí)時(shí)在鋼鋼圍堰的的外圍圍拋填片片石不不小于1m,以進(jìn)一一步步穩(wěn)固圍圍堰并并堵漏,防防止止?jié)仓旎炷镣習(xí)r外露露混凝凝土。2、圍堰內(nèi)二次次次吸泥盡管2#墩前期期已經(jīng)爆爆破清清渣完成成,但但仍部分分回淤淤,需二二次吸吸泥清底底。在在圍堰下下沉到到位、刃刃角堵堵漏的同同時(shí)即即可進(jìn)行行二次次吸泥施施工,吸吸泥時(shí)注注意避避開圍堰堰外拋拋填作業(yè)業(yè)位置置。吸泥泥設(shè)備備主要采采用大大立方的的空壓壓機(jī),配273導(dǎo)管再配配上上小管徑徑的風(fēng)風(fēng)管,做做為吸吸泥設(shè)備備。吸吸泥到位位的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是吸吸出的的水無(wú)混混濁,到到位后移移至下下一吸泥泥位,直直至圍堰堰內(nèi)全全部吸泥泥一遍遍。吸泥泥時(shí)技技術(shù)人員員全過(guò)過(guò)程旁站站監(jiān)督督,吸泥泥后潛潛水員下下水檢檢查吸泥泥效果果。3、封底平臺(tái)施施施工封底平臺(tái)結(jié)合后后后期鉆孔孔平臺(tái)臺(tái)組成進(jìn)進(jìn)行安安裝,主主要由由12組兩片組組組組成的貝貝雷桁桁梁組成成,除除中間的8組底部加加弦弦桿外,其其余余組均不不加弦弦桿。但但每組組每節(jié)的的底部部均貼支支撐架架,以增增加貝貝雷桁梁梁的整整體性。組裝時(shí)利用5000噸水上浮浮吊吊和25墩汽車吊吊分分節(jié)對(duì)拼拼,連連成整體體。組組裝的過(guò)過(guò)程中中,測(cè)量量班及及現(xiàn)場(chǎng)工工程師師全過(guò)程程放樣樣監(jiān)控,確確保保貝雷梁梁擺放放的位置置準(zhǔn)確確。貝雷雷梁擺擺放到位位后必必須在貝貝雷梁梁組與組組之間間加剪刀刀撐,保保證封底底平臺(tái)臺(tái)的整體體穩(wěn)定定性。4、鋼護(hù)筒施工工工為確保護(hù)筒定位位位準(zhǔn)確,每每根根鋼護(hù)筒筒設(shè)置置定位架架。單單個(gè)定位位架分分三層井井字形形框架,井井字字型框架架用28工字鋼焊焊接接中間22工字鋼,用用9米長(zhǎng)22工鋼把三三層層井字架架連成成整體形形成單單根樁的的定位位架。每4根樁基的的定定位架底底端提提前進(jìn)行行橫聯(lián)聯(lián)形成整整體,連連接完畢畢后下下放到位位,然然后在水水面處處在把形形成整整體的定定位架架橫縱向向連接接,把20根樁的定定位位架連成成整體體,即20根樁的定定位位架頂端端固定定在圍堰堰貝雷雷梁上并并懸提提固定??紤]到一節(jié)2888.5m護(hù)筒無(wú)法法一一次吊入入圍堰堰內(nèi),護(hù)護(hù)筒直直徑2.9m,分節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度度按3節(jié)7.5m、1節(jié)6m,壁厚2cm(鋼護(hù)筒筒外外圈每3—4m設(shè)置一道30cm寬的加勁勁箍箍),分分節(jié)吊吊裝,焊焊接。因因履帶浮浮吊水水上起重重能力力的限制制,無(wú)無(wú)法吊裝28.5米長(zhǎng)護(hù)筒筒。需需要做鋼鋼護(hù)筒筒吊裝架架,吊吊裝架由8根180mmm作為立柱柱,22a工字鋼作作為為承重梁梁,卷卷?yè)P(yáng)機(jī)放放置在在定位架架上,進(jìn)進(jìn)行鋼護(hù)護(hù)筒的的溜放。鋼鋼護(hù)護(hù)筒施工工示意意圖見圖4-1。圖4-1鋼護(hù)筒筒筒安裝示意意圖圖護(hù)筒安設(shè)到位之之之后,護(hù)護(hù)筒與與定位架架之間間的縫隙隙用木木楔塞緊緊并且且下潛水水員檢檢查護(hù)筒筒與基基巖面的的縫隙隙,并用用袋裝裝快硬水水泥進(jìn)進(jìn)行封堵堵,防防止護(hù)筒筒滑移移、封底底砼進(jìn)進(jìn)入護(hù)筒筒內(nèi)及及保證護(hù)護(hù)筒水水平。支支墊封封堵完成成后,在在護(hù)筒內(nèi)內(nèi)拋填填不小于3m的沙袋。護(hù)護(hù)護(hù)筒安裝裝到位位后,先先自檢檢,合格格后報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程程師驗(yàn)收收。5、封底混凝土土土灌注所有準(zhǔn)備工作完完完成后,對(duì)對(duì)各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作作完成情情況列列表進(jìn)行行簽字字確認(rèn)。符符合合要求后后送總總指揮下下達(dá)封封底令,進(jìn)進(jìn)行行封底砼砼施工工。鋼圍圍堰封封底砼施施工導(dǎo)導(dǎo)管采用用直徑徑φ273mmm鋼管,采采用用多管兩兩點(diǎn)同同時(shí)灌注注砼配配合一次次拔球球的方法法。封封底砼的的澆筑筑由小里里程河河床面低低點(diǎn)開開始向上上游及及大里程程方向向灌注砼砼即總總體上由由低處處往高處處、局局部下游游側(cè)往往上游側(cè)側(cè)的方方向灌注注。在在澆灌過(guò)過(guò)程中中,要隨時(shí)測(cè)測(cè)量量灌注高高度,以防超灌灌或或欠灌?;旎炷翝仓矫婷娌贾檬臼疽鈭D圖如圖4-2。圖4-2封底混混混凝土澆筑筑平平面布置置示意意圖1)封底砼施工工工導(dǎo)管布置置及及灌注順順序本次鋼圍堰封底底底面積大大,封封底砼施施工難難度大。封封底底共需混混凝土土組成為為:5m設(shè)計(jì)量729××55=336445m3、刃腳混混凝凝土方量150mm3、河床找找平平層混凝凝土700mm3、合計(jì)44955mm3。(1#墩封底方方量量與此基基本相相同)(備備料料按50000mm3考慮)圍圍堰堰內(nèi)面積854mm2,每根導(dǎo)導(dǎo)管管作用半半徑按按5m考慮(澆澆筑筑混凝土土前進(jìn)進(jìn)一步試試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證),共共需需要17根導(dǎo)管,其其其中1根導(dǎo)管作作為為備用。導(dǎo)導(dǎo)管管位置不不移動(dòng)動(dòng),澆筑筑時(shí)從從小里程程向大大里程逐逐步推推進(jìn),分分層情情況為第第一層層澆筑厚厚度河河床找平平層加加設(shè)計(jì)封封底厚厚度1m,第2層1.5m,第三層1.5m,第四層1m。澆筑第第一一層一段段時(shí)間間后,潛潛水員員下水檢檢查各各個(gè)區(qū)域域混凝凝土擴(kuò)散散情況況,流動(dòng)動(dòng)有困困難的區(qū)區(qū)域,增增加導(dǎo)管管進(jìn)行行灌注,潛潛水水員下水水時(shí)暫暫停下水水區(qū)施施工。封封底導(dǎo)導(dǎo)管布置置見圖圖4-3。圖4-3封底底底混凝土導(dǎo)導(dǎo)管管布置圖圖2)首封混凝土土土灌注首封砼施工是鋼鋼鋼圍堰封封底砼砼施工的的第一一步,也也是關(guān)關(guān)鍵的一一步。根根據(jù)砼施施工性性能,計(jì)計(jì)算首首封砼量量。砼砼水下流流動(dòng)度度按1:5計(jì)算,導(dǎo)導(dǎo)管管底口距距河床床0.3m,首封砼砼導(dǎo)導(dǎo)管埋深深按0.4m計(jì),首灌灌砼砼堆積高高度為為0.7m,則有砼砼體體積為::V=1/3×πππ3.522××0.77==9m3,考慮安安全全性選首首封混混凝土量量選12mm3。采用1個(gè)10m3砼砼儲(chǔ)灰斗進(jìn)進(jìn)進(jìn)行首封封砼灌灌注,同同時(shí)一一臺(tái)汽車車泵向向儲(chǔ)灰斗斗中連連續(xù)注入入砼,滿滿足首封封砼量量的要求求。首封砼施工完成成成后,立立即將將低壓燈燈放入入導(dǎo)管中中檢查查是否漏漏水,檢檢查首封封是否否成功,若若里里面有水水,說(shuō)說(shuō)明首封封不成成功,立立即采采取措施施,重重新封底底。3)后續(xù)混凝土土土灌筑及灌灌筑筑順序現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量提拔導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí),為防止砼砼由由于假凝凝或凝凝固以致致導(dǎo)管管拔不動(dòng),一定要控控制制好導(dǎo)管管的埋埋深,導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情情況控控制,不不超過(guò)過(guò)2.5m,導(dǎo)管抽抽拔拔高度應(yīng)應(yīng)控制制在0.5m(在導(dǎo)管管上上焊卡環(huán)環(huán))。鋼圍堰封底時(shí),采采用一臺(tái)地泵泵、一臺(tái)汽車車泵供料,但但施工時(shí)鋼圍圍堰內(nèi)最多將將有14根導(dǎo)管,根根據(jù)砼測(cè)量標(biāo)標(biāo)高和各導(dǎo)管管灌注間隔時(shí)時(shí)間輪流進(jìn)行行補(bǔ)灌,導(dǎo)管管補(bǔ)灌間隔時(shí)時(shí)間不超過(guò)5小時(shí),每次次灌注一定高高度后及時(shí)提提升導(dǎo)管,直直至將砼面標(biāo)標(biāo)高補(bǔ)至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高131.7749m,砼導(dǎo)管插插入至拔出間間隔時(shí)間不超超過(guò)16小時(shí)。根據(jù)據(jù)以上施工要要求,采用5號(hào)拌合站混混凝土(6號(hào)拌合站作作為備用拌合合站),配備備12臺(tái)9m3混凝土運(yùn)輸輸車,其中4臺(tái)備用。砼砼供應(yīng)量不小小于80m3//h(5號(hào)拌合站有有兩臺(tái)120型攪拌機(jī),供供料可以滿足足)。汽車泵和地地泵均各為2臺(tái),其中各各一臺(tái)備用,按按每小時(shí)澆筑筑60m3,則需要個(gè)75小時(shí),考慮慮其他因素,計(jì)計(jì)劃4天96個(gè)小時(shí)澆筑筑完畢。為確確保灌注順利利進(jìn)行,考慮設(shè)置備備用一臺(tái)運(yùn)輸輸船運(yùn)輸砼作作為應(yīng)急措施施4)砼灌注時(shí)測(cè)測(cè)測(cè)量工作在鋼圍堰平面位位位置內(nèi)設(shè)設(shè)置61個(gè)測(cè)點(diǎn),縱縱縱橫向均均分為為9個(gè)測(cè)量斷斷面面,主要要用于于測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管埋埋入深度度及圍圍堰內(nèi)砼砼的標(biāo)標(biāo)高情況況,并并繪制封封底砼砼增長(zhǎng)曲曲線圖圖,每?jī)蓛蓚€(gè)小小時(shí)測(cè)量量一次次。對(duì)封封底混混凝土灌灌注實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理理,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置置公示圖圖版,其其上安裝裝毫米米方格紙紙,隨隨灌注及及時(shí)將將實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)描描繪到該該方格格紙上,形形成成水下封封底混混凝土灌灌注曲曲線。依依據(jù)曲曲線趨勢(shì)勢(shì)、斷斷面情況況并結(jié)結(jié)合灌注注順序序安排,隨隨時(shí)時(shí)調(diào)整灌灌注部部位。測(cè)測(cè)點(diǎn)布布置圖見見圖4-4。圖4-4封底時(shí)時(shí)時(shí)圍堰內(nèi)測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)布置圖圖5)砼灌注時(shí)施施施工記錄工工作作在施工過(guò)程中,記記錄每根導(dǎo)管管灌注時(shí)間,每每根未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的導(dǎo)導(dǎo)管根據(jù)實(shí)際際量測(cè)灌注曲曲線按照總體體安排進(jìn)行處處理。每一小時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)一次砼砼灌注量,并并與實(shí)際砼增增長(zhǎng)曲線進(jìn)行行對(duì)比。6、封底混凝土土土結(jié)束根據(jù)監(jiān)控控控量測(cè)結(jié)結(jié)果和和繪制的的混凝凝土標(biāo)高高測(cè)量量圖,達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高131..7749m后。停止止灌灌注混凝凝土。由由監(jiān)理站站立即即組織對(duì)對(duì)封底底混凝土土施工工進(jìn)行整整體驗(yàn)驗(yàn)收、評(píng)評(píng)估并并小結(jié),為為后后續(xù)施工工積累累更多經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。五、人員設(shè)備及及及工期安安排2#鋼圍堰封底底施施工人員組組組織計(jì)劃劃序號(hào)職務(wù)人數(shù)姓名備注白班晚班1總指揮1人李興旺2副總指揮2人楊紅軍苗永平3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2人賀樹軍陳連貴4技術(shù)總負(fù)責(zé)人2人郭成剛劉松亮5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1人×2班劉建峰張昌建6數(shù)據(jù)整理繪制人人人員1人×2班胡慶濤張學(xué)誠(chéng)7測(cè)量人員2人×2班黃孟杰、王利偉偉偉羅建立、范立鵬鵬鵬8測(cè)量數(shù)據(jù)記錄人人人員1人×2班胡慶濤張學(xué)誠(chéng)9導(dǎo)管埋深、灌注注注時(shí)間記記錄1人×2班張龍劉洪剛10砼試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1人×2班郝峰郭海鋒11砼試驗(yàn)操作人2人×2班徐虎、李鑄偉楊一鳴、郭江偉偉偉12砼車灌道路疏導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)人員2人×2班曹江順、楊秀軍軍軍陳身后、陳永勝勝勝13拌合站值班調(diào)度度度1人×2班白希吳國(guó)鈞14拌合站值班技術(shù)術(shù)術(shù)員1人×2班喬帥帥高亞軍15安全2人×2班張國(guó)元、謝興海海海陳約軍、呂孝偉偉偉16設(shè)備調(diào)配1人×2班王永平葉宗林17現(xiàn)場(chǎng)用電保障1人×2班楊春海陳根峰18材料物資保障1人×2班杜真真王勝成19后勤保障人員1人×2班張新鈺張啟政20應(yīng)急人員3×2班二分部調(diào)21平臺(tái)及導(dǎo)管操作作作人員12人×2班22設(shè)備維修人員1人×2班機(jī)運(yùn)隊(duì)調(diào)圍堰封底施工機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃劃序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1砼攪拌站5號(hào)站2座6號(hào)站備用2浮吊及吊車3臺(tái)3砼地泵2臺(tái)一臺(tái)備用兩套泵管4砼天泵2臺(tái)一臺(tái)備用5導(dǎo)管φ273mm17根長(zhǎng)28.56大儲(chǔ)料斗10m32個(gè)7小儲(chǔ)料斗1.5m32個(gè)8測(cè)繩L=35m61根9測(cè)錘2kg61個(gè)10腳手板400m311灌注導(dǎo)管架12套12發(fā)電機(jī)250kw2臺(tái)13低壓燈36V10個(gè)14布料機(jī)1臺(tái)施工工期安排完成時(shí)間項(xiàng)項(xiàng)目目2#墩雙壁鋼圍圍堰堰圍堰靠山體側(cè)清清清理2011年9月月月26日鋼圍堰著床2011年9月月月28日倉(cāng)內(nèi)砼施工2011年1000月2日刃腳封堵及二次次次吸泥2011年1000月6日貝雷片及定位架架架的安裝裝2011年1000月13日鋼護(hù)筒安裝完成成成2011年1000月23日圍堰封底前驗(yàn)收收收2011年1000月25日砼泵車、汽車吊吊吊等調(diào)遣遣2011年1000月25日桌面及現(xiàn)場(chǎng)演練練練2011年1000月27日封底砼灌注(開開開始)2011年1000月28日封底混凝土灌注注注具體時(shí)時(shí)間安安排:10月28日上上午8點(diǎn)(暫定)開開開始澆筑混混凝凝土,至10月29日上午澆澆筑筑混凝土土方量量約14000mm3(第1層澆筑完完畢畢),10月29日—10月30日澆筑混混凝凝土約11000mm3(第二層層澆澆筑完畢畢),10月30日—10月31日澆筑混混凝凝土方量量約11000mm3(第三層層澆澆筑完畢畢),10月31日—11月1日8點(diǎn)剩余方方量895mm3澆筑完畢畢,總總共澆筑筑混凝凝土約44955mm3。11月1日9點(diǎn)混凝土土澆澆筑整體體驗(yàn)收收、評(píng)估估及總總結(jié)。六、技術(shù)及后勤勤勤保證措措施1、開工前由技技技術(shù)總負(fù)責(zé)責(zé)人人向有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行技技術(shù)交交底,主主要說(shuō)說(shuō)明灌注注順序序、注意意事項(xiàng)項(xiàng)、質(zhì)量量要求求、測(cè)量量監(jiān)控控、人員員分工工安排等等。2、施工全過(guò)程程程都有技術(shù)術(shù)人人員值班班,隨隨時(shí)解決決施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的一一切問(wèn)題題,拌拌合站均均有試試驗(yàn)人員24小時(shí)跟班班作作業(yè),對(duì)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)場(chǎng)原材材料、緩緩凝減水水劑、配配合比、攪攪拌拌時(shí)間、外外加加劑等工工作進(jìn)進(jìn)行控制制,特特別是用用水量量的控制制要嚴(yán)嚴(yán)格,使使砼的的和易性性保持持穩(wěn)定,從從而而保證砼砼質(zhì)量量和可泵泵性,拌拌合站勞勞務(wù)人人員要準(zhǔn)準(zhǔn)備充充分。3、技術(shù)和測(cè)量量量人員在灌灌注注過(guò)程中中要經(jīng)經(jīng)常測(cè)量量水下下砼高度度,為為砼布料料提供供依據(jù),始始終終使水下下砼基基本保持持水平平。4、施工用電方方方面除了與與供供電部門門加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系外外,還還要準(zhǔn)備備好發(fā)發(fā)電機(jī)電電工24小時(shí)值班班,隨隨時(shí)準(zhǔn)備備發(fā)電電。5、物資設(shè)備部部部門對(duì)施工工用用料的補(bǔ)補(bǔ)充、設(shè)設(shè)備保障障要做做好充分分準(zhǔn)備備,保證證材料料充足,設(shè)設(shè)備備狀態(tài)良良好并并備足易易損件件。七、質(zhì)量保證措措措施1、開盤前嚴(yán)格格格檢查各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)是否按按擬定定方案落落實(shí),否否則不準(zhǔn)準(zhǔn)開盤盤,待消消除隱隱患后,方方能能開盤。2、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè),及時(shí)時(shí)測(cè)測(cè)量混凝凝土標(biāo)標(biāo)高,防防止混混凝土面面超高高。3、每根導(dǎo)管的的的首批混凝凝土土灌注時(shí)時(shí)要求求連續(xù)、不不能能間斷的的進(jìn)行行,并且且保證證導(dǎo)管底口口有有不少于1.0m的埋深,確確確保首批批混凝凝土灌注注成功功。4、混凝土的頂頂頂面高程要要求求控制在-3~0cm,要求測(cè)測(cè)量量人員加加大測(cè)測(cè)量的頻頻率及及測(cè)點(diǎn)的的數(shù)量量,真實(shí)實(shí)的反反映混凝凝土頂頂面高程程的情情況。5、底節(jié)圍堰入入入水著床時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)精確定定位,防防止偏差差過(guò)大大;并力力戒任任由偏差差超標(biāo)標(biāo)寄希望望于下下沉?xí)r調(diào)調(diào)整。6、雙壁鋼圍堰堰堰下沉至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后,嚴(yán)嚴(yán)格按照照驗(yàn)標(biāo)標(biāo)規(guī)范的的要求求實(shí)施,就就位位后必須須滿足足承臺(tái)、墩墩身身施工的的空間間要求。⑴圍堰頂面平平均均高程滿足足足設(shè)計(jì)要要求,頂頂面最大大高差差20mm;⑵圍堰最大傾傾斜斜度小于:::圍堰高高度的的1/500mmm;⑶圍堰軸線偏偏位位:50mm;⑷圍堰平面最最大大扭角小于于于:1°。7、封底混凝土土土灌注過(guò)程程中中,要注注意使使圍堰內(nèi)內(nèi)外的的水頭差差不大大于1m。封底混混凝凝土頂面面標(biāo)高高比承臺(tái)臺(tái)底略略低2-3ccm,便于后后續(xù)續(xù)承臺(tái)施施工。8、要選用有責(zé)責(zé)責(zé)任心、施施工工經(jīng)驗(yàn)的的潛水水員下水水塞填填刃角堵堵漏,在在封底混混凝土土施工前前仔細(xì)細(xì)檢查封封堵情情況,確確保無(wú)無(wú)遺漏后后再進(jìn)進(jìn)行封底底混凝凝土的施施工。八、安全保證措措措施1、錨碇系統(tǒng)的的的布置應(yīng)合合理理,使纜纜繩、錨錨鏈及錨錨碇受受力均勻勻;錨錨碇應(yīng)有有足夠夠的錨固固力,其其拋設(shè)位位置應(yīng)應(yīng)盡可能能準(zhǔn)確確,特別別是圍圍堰及與與導(dǎo)向向船的主主錨。2、封底前對(duì)所所所有的混凝凝土土運(yùn)輸罐罐車進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一的檢檢修一遍遍。對(duì)對(duì)封底混混凝土土運(yùn)輸設(shè)設(shè)專人人(2人)在運(yùn)運(yùn)輸輸便道上上疏通通道路,同同時(shí)時(shí)在施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)有專專人指指揮倒車車及會(huì)會(huì)車,確確保運(yùn)運(yùn)輸安全全。3、所有水上作作作業(yè)人員必必須須穿救生生衣,戴戴安全帽帽。同同時(shí)設(shè)專專用救救生船,船船上上配置救救生、消消防設(shè)備備及應(yīng)應(yīng)急藥箱箱,并并派人值值班。4、封底前對(duì)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工用用電進(jìn)行行徹底底檢查。重重點(diǎn)點(diǎn)檢查各類類電電氣開關(guān)關(guān)和設(shè)設(shè)備的金金屬外外殼均設(shè)設(shè)接地地或接零零保護(hù)護(hù)、線路路采用用“三相五線”接線方式式。5、、起重作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮信信信號(hào)要統(tǒng)統(tǒng)一明明確。履履帶吊吊起重作作業(yè)時(shí)時(shí)嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)定吊起起,開開車時(shí)先先鳴笛笛示警,以以提提醒周圍圍人的的注意。作作業(yè)業(yè)中需要要改變變動(dòng)作方方向時(shí)時(shí),操縱縱手柄柄必須先先回零零位,動(dòng)動(dòng)作停停止后,在在做做反方向向的作作業(yè),禁禁止直直接轉(zhuǎn)向向。提提升速度度均勻勻,下落落重物物時(shí)需低低速輕輕放禁止止忽快快忽慢和和突然然制動(dòng)。6、潛水深度小小小于20m時(shí),當(dāng)天天潛潛水可進(jìn)進(jìn)行二二次,其其間隔隔時(shí)間不不得小小于2h,兩次水水下下作業(yè)時(shí)時(shí)間的的和不得得大于于6h;潛水深深度度在21~40m時(shí),當(dāng)天天潛潛水只能能一次次。潛水水員在在潛水前前后,應(yīng)應(yīng)充分休休息1h,一般性性休休息4h。一般情情況況下,不不宜進(jìn)進(jìn)行“反復(fù)潛水”。如有特特殊殊需要,則則兩兩次潛水水的間間隔時(shí)間間,不不得小于2h。7、封底混凝土土土水下填充充時(shí)時(shí),應(yīng)安安放足足夠的導(dǎo)導(dǎo)管并并布置合合理,且且混凝土土供應(yīng)應(yīng)產(chǎn)量應(yīng)應(yīng)足夠夠;否則則,宜宜分次填填充。8、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁禁嬉戲、打打打鬧;施施工作作業(yè)人員員上崗崗前,必必須按按規(guī)定穿穿戴防防護(hù)用品品,沒(méi)沒(méi)有按規(guī)規(guī)定穿穿戴防護(hù)護(hù)用品品的人員員不得得上崗。9、在鋼圍堰堰上部部設(shè)置通通航燈和和防撞撞警示燈燈,樹樹立明顯顯標(biāo)牌牌,確保保通航航安全。10嚴(yán)格執(zhí)行行行項(xiàng)目部部安全全管理制制度,實(shí)實(shí)行安全全獎(jiǎng)罰罰制度。九、雨天施工、夜夜間施工及相相關(guān)應(yīng)急措施施1、雨天施工1)與當(dāng)?shù)貧庀笙笙蟛块T取得得聯(lián)聯(lián)系,隨隨時(shí)掌掌握氣象象預(yù)報(bào)報(bào),掌握握汛情情,以便便更為為合理地地安排排和指導(dǎo)導(dǎo)施工工,同時(shí)時(shí)做好好災(zāi)情預(yù)預(yù)報(bào)。隨隨時(shí)與海海事部部門取得得聯(lián)系系,提前前掌握握施工區(qū)區(qū)域水水位變化化情況況及其它它特殊殊情況。2)雨天施工期期間混凝凝土攪攪拌站要要隨時(shí)時(shí)測(cè)定砂
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