./1、目的使公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作有序和順利地進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量,以滿足顧客和相關(guān)法規(guī)的要求。2、范圍本程序適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型時(shí)的質(zhì)量先期策劃。3、權(quán)責(zé)3、1跨功能小組負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的《APQP管制總表》3、2各職能部門負(fù)責(zé)各自工作任務(wù)的實(shí)施。4、定義4、1特殊特性：顯著影響安全與法律法規(guī)和顯著使客戶不滿意的產(chǎn)品特性和過程特性。4、2產(chǎn)品特性：在圖紙或其他工程技術(shù)資料中所描述的零部件、總成的特點(diǎn)和性能。4、3過程特性：是與產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。過程特性僅能在發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品特性,可能有多個(gè)過程特性。在某個(gè)過程中,一個(gè)過程特性可能影響到整個(gè)產(chǎn)品特性。5、流程圖〔見附頁6、作業(yè)程序6、1計(jì)劃和確定項(xiàng)目6、1、1銷售部、設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部、應(yīng)用工程部通過對(duì)市場(chǎng)調(diào)查、顧客信息反饋、維修記錄和質(zhì)量信息報(bào)告和顧客的要求等多種信息進(jìn)行分析,結(jié)合自己的構(gòu)思,書面提出新產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思。6、1、2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的類型可分為：eq\o\ac<○,1>全新設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品eq\o\ac<○,2>由基本型派生出的系列產(chǎn)品eq\o\ac<○,3>產(chǎn)品局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)eq\o\ac<○,4>產(chǎn)品新增功能6、1、3設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部負(fù)責(zé)人填寫《新產(chǎn)品開發(fā)申請(qǐng)表》,同時(shí)編寫《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》。6、1、4總工程師組織成立跨功能的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組〔APQP小組。APQP小組成員由設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部、質(zhì)量部、物流控制部、銷售部、服務(wù)培訓(xùn)部、辦公室等人員組成,客戶代表和供應(yīng)商也可參加。如有必要,可邀請(qǐng)有關(guān)專家參加。6、1、5召開APQP小組會(huì)議eq\o\ac<○,1>選出小組組長；eq\o\ac<○,2>明確小組各成員的作用和職責(zé)；eq\o\ac<○,3>確定顧客的要求；eq\o\ac<○,4>理解顧客的期望；eq\o\ac<○,5>確定成本、進(jìn)度和限制的條件；eq\o\ac<○,6>確定需要來自顧客的幫助eq\o\ac<○,7>對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)估。6、1、6總工程師組織APQP小組成員對(duì)所規(guī)劃的新產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、尺寸、參數(shù)等方面的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評(píng)估,并填寫《新產(chǎn)品可行性評(píng)估表》可行性評(píng)估需包括如下方面的評(píng)估內(nèi)容：eq\o\ac<○,1>市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析eq\o\ac<○,2>產(chǎn)品技術(shù)水平eq\o\ac<○,3>產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性和復(fù)雜性eq\o\ac<○,4>產(chǎn)品零件的加工工藝性,eq\o\ac<○,5>新材料、新工藝的可操作性eq\o\ac<○,6>生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時(shí)間進(jìn)度要求。6、1、7若APQP小組可行性評(píng)審認(rèn)為部分技術(shù)要求或部分設(shè)計(jì)還需修改才能達(dá)到顧客的要求時(shí),應(yīng)由銷售部或設(shè)計(jì)部門、應(yīng)用部門對(duì)市場(chǎng)調(diào)研作進(jìn)一步分析,或與顧客進(jìn)一步溝通聯(lián)系。分析、聯(lián)系協(xié)調(diào)結(jié)果應(yīng)重新召開APQP小組會(huì)議。6、1、8若APQP小組可行性評(píng)審認(rèn)為新產(chǎn)品開發(fā)無法達(dá)到或滿足顧客的要求時(shí),也應(yīng)由銷售部及時(shí)通知顧客,放棄該產(chǎn)品的開發(fā)。6、1、9APQP小組會(huì)議應(yīng)有記錄〔包括本次會(huì)議未能解決的問題,每項(xiàng)措施應(yīng)明確到責(zé)任部門和人員以及進(jìn)度要求。6、1、10、《新產(chǎn)品可行性評(píng)估表》經(jīng)總經(jīng)理審批后,APQP小組負(fù)責(zé)人編制《APQP管制總表》。6、1、11由APQP小組負(fù)責(zé)人制定《APQP小組可行性承諾表》,各成員、單位承諾按進(jìn)度要求完成開發(fā)新產(chǎn)品。6、2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)6、2、1設(shè)計(jì)輸入資料依據(jù)《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》,包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、產(chǎn)品壽命、可靠性、耐久性和可維修性等到方面的目標(biāo),以及政府環(huán)保與安全法規(guī)方面的要求。同時(shí)設(shè)計(jì)輸入還包括合同評(píng)審時(shí)的評(píng)審結(jié)果。6、2、2設(shè)計(jì)過程中使用到的設(shè)計(jì)技術(shù)包括：eq\o\ac<○,1>幾何尺寸和公差〔GD&Teq\o\ac<○,2>制造設(shè)計(jì)〔DFM和裝配設(shè)計(jì)〔DFAeq\o\ac<○,3>試驗(yàn)設(shè)計(jì)〔DOEeq\o\ac<○,4>設(shè)計(jì)失效模式和后果分析〔DFMEAeq\o\ac<○,5>計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CADeq\o\ac<○,6>可靠性設(shè)計(jì)eq\o\ac<○,7>價(jià)值工程6、2、3設(shè)計(jì)輸出包括eq\o\ac<○,1>產(chǎn)品圖紙eq\o\ac<○,2>設(shè)計(jì)失效模式和后果分析eq\o\ac<○,3>設(shè)計(jì)驗(yàn)證eq\o\ac<○,4>材料規(guī)范eq\o\ac<○,5>初始零件清單BOMeq\o\ac<○,6>工程規(guī)范eq\o\ac<○,7>新工裝/設(shè)備和設(shè)施的要求eq\o\ac<○,8>產(chǎn)品和過程的特殊特性和重要特性6、2、4設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部完成相關(guān)產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì),編制《初始零件清單BOM》。6、2、5APQP小組應(yīng)確定產(chǎn)品和過程特殊特性/重要特性。設(shè)計(jì)部門編寫《產(chǎn)品特殊特性/重要特性清單》。6、2、6設(shè)計(jì)部門和APQP小組需完成《設(shè)計(jì)失效模式分析計(jì)劃DFMEA》〔QSR-DD-0402-01A并用《設(shè)計(jì)失效模式檢查表》檢查設(shè)計(jì)失效模式分析的完整性。6、2、7設(shè)計(jì)部門和AQPQ小組需完成樣件的《控制計(jì)劃表》并用《控制計(jì)劃查表》檢查控制計(jì)劃的完整性。6、2、8設(shè)計(jì)初期評(píng)審APQP小組應(yīng)評(píng)定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性和產(chǎn)品能否按顧客接受的價(jià)格、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、數(shù)量制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和交貨。并填寫《設(shè)計(jì)初期評(píng)審表》,并報(bào)總工程師、總經(jīng)理審批。6、2、9生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求,完成《新設(shè)備和工裝加工/購置清單》。6、3樣件生產(chǎn)和過程〔工藝設(shè)計(jì)開發(fā)6、3、1樣件試制的圖紙按《圖紙與技術(shù)資料的管理程序》分發(fā)給相關(guān)部門6、3、2物流控制部按《初始零件清單》和《新設(shè)備和工裝加工/購置清單》進(jìn)行采購或外委加工。6、3、3設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)樣件的試制。6、3、4設(shè)計(jì)部門和質(zhì)量部負(fù)責(zé)樣件的驗(yàn)收和生產(chǎn)完成后的樣機(jī)確認(rèn)。驗(yàn)收包括尺寸和材料、性能試驗(yàn),對(duì)于樣機(jī)的檢驗(yàn)除按《成品檢驗(yàn)報(bào)告》外,還包括臺(tái)架試驗(yàn)和道路試驗(yàn)。6、3、5試制過程中,圖紙和技術(shù)資料的更改按《工程變更管理程序》執(zhí)行。6、3、6生產(chǎn)車間編制《初始過程流程圖》、《過程失效模式分析表PFMEA》、《生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖》,APQP小組用《初始過程流程圖檢查表》、《過程失效模式分析檢查表》、《生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖檢查表》來評(píng)估。并形成《過程流程圖》6、3、8質(zhì)量部編制小批試產(chǎn)的《控制計(jì)劃》,APQP小組用《控制計(jì)劃檢查表》檢查控制計(jì)劃的完整性。6、3、9質(zhì)量部制定《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》、《初始過程能力分析計(jì)劃》6、3、10設(shè)計(jì)部門完成包裝規(guī)范的編制和相關(guān)圖紙的設(shè)計(jì)。6、4產(chǎn)品和過程<工藝>的確認(rèn)6、4、1設(shè)計(jì)部門和銷售部在樣件完成之后,需進(jìn)行試裝,并負(fù)責(zé)跟蹤運(yùn)行情況。編制試裝報(bào)告。6、4、2設(shè)計(jì)部門視需要按《工程變更管理程序》進(jìn)行圖紙和技術(shù)資料的變更。6、4、3物流控制部完成小批試產(chǎn)所需的物料的采購和外協(xié)加工。6、4、4小批試產(chǎn)開始前,生產(chǎn)車間召開設(shè)計(jì)、質(zhì)量、物控部門參加的試產(chǎn)會(huì)議,明確試產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、工藝過程要點(diǎn)。6、4、5小批試產(chǎn)中用《試產(chǎn)問題對(duì)策表》跟蹤解決生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題6、4、6小批試產(chǎn)結(jié)束后,質(zhì)量部完成小批試產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告,完成批量生產(chǎn)的《控制計(jì)劃》、《產(chǎn)品保證書》、《直方圖研究報(bào)告》、《CPK分析報(bào)告》、《MSA研究報(bào)告》、《試產(chǎn)時(shí)檢測(cè)設(shè)備清單》。6、4、7小批試產(chǎn)結(jié)束后,生產(chǎn)車間編制過程作業(yè)指導(dǎo)書,所有對(duì)操作有直接責(zé)任的操作人員均應(yīng)配備易理解、可操作的作業(yè)指導(dǎo)書,以有效指導(dǎo)操作和對(duì)裝配過程進(jìn)行控制。6、4、8在小批試產(chǎn)結(jié)束后,總工程師組織APQP小組成員對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定。評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能符合性、功能完備性、工藝可行性、安全可靠性、維修方便性、和經(jīng)濟(jì)性。并填寫《新產(chǎn)品鑒定定型報(bào)告》6、4、9設(shè)計(jì)部門完成設(shè)計(jì)工程變更資料收集和整理。銷售部收集生產(chǎn)件批準(zhǔn)計(jì)劃〔PPAP所需的資料,并提交給顧客批準(zhǔn)。6、5批量生產(chǎn)6、5、1批量生產(chǎn)過程中,質(zhì)量部依據(jù)批量生產(chǎn)的《控制計(jì)劃》,進(jìn)行必須的檢驗(yàn)與控制,以控制圖完成過程能力控制跟蹤。6、5、2對(duì)顧客的滿意度、產(chǎn)品過程能力進(jìn)行追蹤和評(píng)價(jià),進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán),以達(dá)到持續(xù)性改進(jìn)的目的。6、5、3第一次的批量生產(chǎn)完成之后、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門需完成《批量生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》。引用文件7、1《顧客滿意度管理程序》<QSP01-05A-ST>7、2《控制計(jì)劃管理程序》<QSP02-02A-QD>7、3《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析〔DFMEA管理程序》<QSP04-01A-DD>7、4《過程失效模式及后果分析〔PFMEA管理程序》<QSP02-03A-PS>7、5《測(cè)量系統(tǒng)分析管理程序》<QSP11-02A-QD>使用表單8、1《新產(chǎn)品開發(fā)申請(qǐng)表》〔QSR-DD-0201-01A8、2《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》〔QSR-DD-0201-02A8、3《新產(chǎn)品可行性評(píng)估表》〔QSR-DD-0201-03A8、4《APQP小組可行性承諾表》〔QSR-DD-0201-04A8、5《APQP管制總表》〔QSR-DD-0201-05A8、6《控制計(jì)劃表》8、7《特殊特性/重要特性清單》〔QSR-DD-0201-06A8、8《初始零件清單BOM》8、9《設(shè)計(jì)失效模式與后果分析計(jì)劃〔DFMEA》8、10《設(shè)計(jì)失效模式與后果分析〔DFMEA檢查表》〔QSR-DD-0201-07A8、11《設(shè)計(jì)初期評(píng)審表》〔QSR-DD-0201-08A8、12《新增設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、工裝清單》〔QSR-DD-0201-09A8、13《過程失效模式與后果分析計(jì)劃〔PFMEA》8、14《過程失效模式與后果分析〔PFMEA檢查表》8、15《重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告》8、16《產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查表》〔QSR-DD-0201-10A8、17《車間平面布置檢查表》〔QSR-DD-0201-11A8、18《過程流程圖檢查表》〔QSR-DD-0201-12A8、19《控制計(jì)劃檢查表》〔QSR-DD-0201-13ANOONOO流程圖權(quán)責(zé)單位使用表單計(jì)劃和確定項(xiàng)目提出設(shè)計(jì)任務(wù)書成立APQP小組可行性評(píng)估YES產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)計(jì)失效模式分析〔DFMEA樣件控制計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)申請(qǐng)表銷售部/設(shè)計(jì)部門/應(yīng)用部新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書APQP控制總表新產(chǎn)品可行性評(píng)估表APQP小組設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部APQP小組設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部初始零件清單BOMAPQP小組設(shè)計(jì)失效模式與后果分析表APQP小組控制計(jì)劃表制定特殊/重要特性APQP小組特殊特性/重要特性清單制定進(jìn)度表小組可行性承諾設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部APQP小組可行性承諾表APQP小組新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表編制初始零件清單編制初始零件清單設(shè)計(jì)初審設(shè)計(jì)初審NOOYES新設(shè)備/工裝/試驗(yàn)設(shè)備評(píng)估新設(shè)備/工裝/試驗(yàn)設(shè)備清單APQP小組APQP小組設(shè)計(jì)初期評(píng)審表試產(chǎn)控制計(jì)劃過程失效模式分析〔PFMEA樣機(jī)檢驗(yàn)NOOYES樣機(jī)試制試產(chǎn)過程流程圖制定包裝規(guī)范小批試產(chǎn)試產(chǎn)檢驗(yàn)NOYES發(fā)行試制圖紙質(zhì)量部成品