PAGEPAGE4施工技術交底工程名稱：施工部位：墩身技術負責人交底人施工負責人施工隊負責人日期交底內容：模板板起吊、安安裝

（一）墩身模板板系統(tǒng)：1、墩臺模板為定定型大塊鋼鋼模，安裝裝拆卸利用用汽車吊并并結合地形形，搭設井井架吊裝及及拆除。模模板吊裝前前，搭設墩墩周雙排腳腳手架，綁綁扎墩身幅幅面鋼筋。雙雙排腳手架架每循環(huán)搭搭設高度根根據(jù)橋墩墩墩高具體情情況靈活操操作，一般般情況下110m墩高高時一次性性搭設到頂頂帽施工以以上2m高度；；10m—20m墩身身分兩次搭搭設；在墩墩周找一起起吊理想位位置，預留留1.8mm見方缺口口，內外側側每2.00m用鋼管管腳手架連連接，在缺缺口頂部設設置一根14*122cm方木木作橫梁，上上掛滑輪，配配以地面卷卷揚機形成成起吊系統(tǒng)統(tǒng)。2、墩周腳手架及及起吊系統(tǒng)統(tǒng)：準確測測量，定出出橋墩中心心線，用黑黑線在基頂頂面劃出墩墩身模板拼拼裝內輪廓廓線，根據(jù)據(jù)內輪廓線線，計算配配用外腳手手架尺寸。搭搭設時每根根立柱底部部設一立桿桿可調托座座，將第一一層調平后后，繼續(xù)向向上搭設，搭搭設過程中中配件及桿桿件利用起起吊滑輪，人人力地面拉拉繩等方法法操作。注注意上下施施工作業(yè)操操順序，確確保施工安安全。（二）施工準備備：1、架立模板前檢檢查鋼模板板及配件，不不合格的不不得使用。經經修理后的的模板也應應符合質量量標準的要要求。2、根據(jù)墩身坡率率型式現(xiàn)場場施工條件件，對模板板進行試拼拼，確定模模板平面布布置，根據(jù)據(jù)縱橫坡度度確定需要要模板的規(guī)規(guī)格、尺寸寸、數(shù)量、排排列組合順順序，模板板組裝形式式（就位組組裝或預制制拼裝），確確定模板的的合理配制制數(shù)量。并并對定型鋼鋼模進行幾幾何尺寸復復核，清點點，按墩身身由上向下下及類型編編號，并按按分類及編編號順序存存放。3、模板吊裝、拆拆卸及存放放：

吊裝模板時輕起起輕放，不不準碰撞，防防止模板變變形。

拆模時不不得用大錘錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷混混凝土表面面和楞角。

拆下的鋼鋼模板，如如發(fā)現(xiàn)模板板不平時或或肋邊損壞壞變形，應應及時修理理。模板在在搬運，存存放過程中中嚴格按ISO99002貫標中《搬搬運、儲存存文件程序序》辦理，使使其不得變變形、銹蝕蝕、丟失。鋼模在使用過程中加強管理，存放前先在模板內側除銹、打去油漆并涂刷一層脫模劑，再按編號順序堆放，以備下一墩身施工。（三）墩身模板板安裝：1、模板安裝前，計計算從托盤盤頸部至墩墩身底部高高度，計算算配用定型型模板起始始高度，如如下部不足足，采用木木模板或普普通鋼模板板支墊。計計算每一接接縫加上55mm累計計誤差，以以防上到頂頂部高出設設計標高。2、模板安裝，采采用起吊平平臺將模板板起吊至安安裝平面，人人工移至安安裝位置，第第一層模板板拼裝、調調節(jié)完畢后后，認真對對模板中心心線、水平平、尺寸等等進行檢查查、調整，繼繼續(xù)組裝，在在模板間連連接必須墊墊2mm∽3mmm橡膠片?？煽梢晕⒄{平平及有效防防止漏漿。3、模板拼裝螺栓栓緊固，每每吊裝一塊塊模板，用用螺栓連接接一次，第第一次螺栓栓匆需擰緊緊。待合攏攏后，再對對稱，均勻勻擰緊。緊緊固模板時時，除利用用定型鋼模模的自身剛剛度外，以以間距不大大于0.99m見方布布置ф20鋼拉桿，模模內拉桿橫橫穿DN322PVC套管，套套管沿墩身身坡度準確確計算其長長度，并根根據(jù)墩身高高度及每塊塊模板的預留拉拉桿孔眼數(shù)數(shù)，確定套套管數(shù)量及及拉桿數(shù)量量。4、安裝鋼模，并并再次擰緊緊已成型砼砼墩身鋼模模螺栓，收收緊鋼模螺螺栓以消除除砼干縮后后的間隙。5、對組裝好的鋼鋼模，初檢檢一次中線線及水平，要要求模板周周邊水平誤誤差不得大大于3mmm，中線位位置要控制制在5mmm以內，加加固澆筑前前在進行一一次認真細細致的復核核。確定無無誤方可澆澆筑。安裝過程中，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，嚴嚴禁碰撞，防止模板變形。在拼裝墩身鋼模的過程中注意以下幾點：進入高空作業(yè)，必必須戴安全全帽，系安安全繩，掛掛安全網等等工作和措措施，確保保安全生產產。拼裝過程中，隨隨時檢查、校校正，以避避免拼裝過過高后無法法精確校正正。模板縫隙面嵌入入薄海綿防防止漏漿，但但內側應與與模板平面面對齊，不不得侵入和和凹陷。拼裝前認真對將將拼裝的模模板進行尺尺寸、平整整度、剛度度檢查，如如有問題，及及時調整加加固。拼裝過程中，對對已核正好好的下層模模板進行對對位，用鋼鋼筋作內撐撐作業(yè)，確確保在拼裝裝、校正上上一層模板板時，下部部不受連帶帶。盡量減小模板錯錯臺量，一一般不超過過1mm，特特別困難時時不超過1.5mmm。對有錯錯臺的地方方，涂肥皂皂進行順接接，確保外外觀無明顯顯錯臺。

（四）

模板拆拆除：

模板考考慮整體拆拆除，便于于整體轉移移后，重復復進行整體體安裝。

1

、墩柱柱模板拆除除：先拆掉掉墩柱斜拉拉桿或支撐撐，卸掉拉拉桿螺栓，然然后用撬棍棍輕輕撬動動模板，使使模板與混混凝土脫離離。

2、套裝裝連接起吊吊掛鉤、拉拉繩，檢查查掛鉤、垃垃繩是否穩(wěn)穩(wěn)固，指揮揮吊機緩慢慢提升模板板拆除。

3

、拆下下的模板及及時清理粘粘連物，涂涂刷脫模劑劑，拆下的的扣件、螺螺栓、桿件件及時集中中收集管理理。

4

、拆模模時嚴禁模模板直接從從高處往下下滑放，以以防止模板板變形和損損壞。質量標準

1、

保證項目目：模板及及其支架必必須具有足足夠的強度度、剛度和和穩(wěn)定性；；其支承部部分應有足足夠的支承承面積。

2

、基本項目：模模板接縫不不應漏漿。模模板與混凝凝土接觸表表面清理干干凈并涂隔隔離劑，嚴嚴禁隔離劑劑沾污鋼筋筋與混凝土土接槎處。成品保護

1、

吊吊裝模板時時輕起輕放放，不準碰碰撞，防止止模板變形形。

2、

拆拆模時不得得用大錘硬硬砸或撬棍棍硬撬，以以免損傷混混凝土表面面和楞角。

3、

拆拆下的鋼模模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板不不平時或肋肋邊損壞變變形，應及及時修理。

4、

鋼模在使使用過程中中應加強管管理，分規(guī)規(guī)格堆放，及及時補涂刷刷防銹劑。應注意的質