圖5-4所示，現(xiàn)場試驗(yàn)如圖5-5。圖5-4雙環(huán)滲水試驗(yàn)裝置示意圖試驗(yàn)開始時，按第1、3、5、10、20、30min進(jìn)行觀測，以后每隔30min觀測記錄一次注水量讀數(shù)。試驗(yàn)記錄的過程中，描繪滲水量-時間（v-t）曲線，待曲線保持在較小的區(qū)間穩(wěn)定擺動時，再延續(xù)2h，結(jié)束試驗(yàn)。最后按穩(wěn)定時的水量計算表土的垂向滲透系數(shù)。圖5-5環(huán)滲水試驗(yàn)裝置示意圖.3試驗(yàn)結(jié)果本次預(yù)測評價主要是針對初期雨水池內(nèi)壁出現(xiàn)破損時，污染物滲漏對地下水的影響預(yù)測，因此，試驗(yàn)點(diǎn)主要布設(shè)在場區(qū)范圍內(nèi)。各點(diǎn)滲水試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計見表5-9，分析表中的數(shù)據(jù)可知，表層土的垂向滲透系數(shù)較小，在cm/s之間。表5-9滲水試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計表編號垂直滲透系數(shù)(cm/s)J16.5×10-4J23.9×10-5J32.7×10-.1預(yù)測范圍本次地下水環(huán)境影響評價范圍與調(diào)查評價范圍一致，預(yù)測層位為潛水含水層。.2預(yù)測時段根據(jù)《導(dǎo)則》及本項(xiàng)目特點(diǎn)，地下水環(huán)境影響預(yù)測時段選取可能產(chǎn)生地下水污染的關(guān)鍵時段，即污染發(fā)生后100d、1000d。.3情景設(shè)置初期雨水池因防腐防滲涂層剝落等原因初期雨水滲入地下水中，會對地下水環(huán)境造成一定程度的污染。具體的污染途徑及特點(diǎn)見表5-10。表5-10地下水污染途徑列表潛在污染源潛在污染途徑主要污染物影響分析初期雨水池池體防腐防滲涂層出現(xiàn)剝落，廢水由裂縫進(jìn)入地下水COD由于初期雨水池泄漏具有隱蔽性，需要較長時間才能發(fā)現(xiàn)，可能對地下水造成顯著影響。.4預(yù)測因子初期雨水主要污染因子為COD，本次預(yù)測選取COD作為本次的預(yù)測因子。預(yù)測初期雨水池發(fā)生泄漏后，COD在地下水中的運(yùn)移狀況。.5預(yù)測源強(qiáng)初期雨水池規(guī)格為19m×18m，其中COD的濃度為200mg/L。由于冷卻水池是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)，正常狀況下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池滲水量不得超過2L/(m2·d)，故正常狀況下，冷卻水池的污水泄漏量(L/d)=2L/(m2·d)×342m2=684L/d。.6預(yù)測方法由于冷卻水池發(fā)生泄漏具有隱蔽性，不容易及時發(fā)現(xiàn)，故預(yù)測模型選擇導(dǎo)則推薦的一維穩(wěn)定運(yùn)動二維水動力彌散-連續(xù)注入示蹤劑—平面連續(xù)點(diǎn)源。公式如下：式中：x，y—計算點(diǎn)處的位置坐標(biāo)；t—時間，d；C（x,y，t）—t時刻x,y處的示蹤劑質(zhì)量濃度，g/L；mt—單位時間注入示蹤劑的質(zhì)量，kg/d；u—水流速度，m/d；n—有效孔隙度，無量綱；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；DT—橫向y方向的彌散系數(shù)，m2/d；π—圓周率；—第二類零階修正貝塞爾函數(shù)（可查《地下水動力學(xué)》獲得）；—第一類越流系統(tǒng)井函數(shù)（可查《地下水動力學(xué)》獲得）。式中參數(shù)根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)特征及區(qū)域水文地質(zhì)確定。.7預(yù)測結(jié)果非正常狀況預(yù)測結(jié)果，本次預(yù)測污染物在含水層泄露100d、1000d的運(yùn)移情況。X-Y平面上COD濃度等值線圖如圖5-6和5-8所示，COD濃度立體分布圖如圖5-7和5-9所示。圖5-6初期雨水池泄漏100天COD在X-Y平面濃度等值線圖圖5-7初期雨水池泄漏100天COD濃度立體分布圖圖5-8初期雨水池泄漏1000天COD在X-Y平面濃度等值線圖圖5-9初期雨水池泄漏1000天COD濃度立體分布圖各圖分別給出了初期雨水池泄漏后100d、1000d，污染物在含水層水平方向上的運(yùn)移范圍。按照《地下水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（DZ/T0290-2015）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，COD的標(biāo)準(zhǔn)限值為3mg/L。污染物泄露100d、1000d后在含水層中運(yùn)移，其中COD運(yùn)移的最大距離分別為36m、137m，COD污染物濃度基本在廠區(qū)范圍內(nèi)，滿足地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。COD污染暈中心的運(yùn)移擴(kuò)散情況及濃度變化情況見表5-11。表5-11污染暈運(yùn)移情況變化表污染物預(yù)測時間最大遷移距離超標(biāo)范圍COD100d36m0-18.51000d137m0-77m.8預(yù)測評價初期雨水池因防腐防滲涂層剝落等原因初期雨水滲入地下水中，會對地下水環(huán)境造成一定影響。本次模擬選擇廠區(qū)中的循環(huán)水池的循環(huán)水作為污染源，預(yù)測污染物COD在地下水中的運(yùn)移距離。污染物泄露后100d、1000d，COD在地下水中運(yùn)移的最大距離分別為36m和137m濃度基本上在3mg/L范圍之內(nèi)，污染暈范圍均較小，未出場界，滿足地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。.1結(jié)論本次評價工作嚴(yán)格按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·總綱》（HJ2.1-2011）、《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·地下水環(huán)境》（HJ/610-2016）相關(guān)技術(shù)和要求執(zhí)行，查明評價區(qū)水文地質(zhì)條件、現(xiàn)狀污染源；重點(diǎn)對擬建項(xiàng)目運(yùn)營期可能產(chǎn)生的廢水進(jìn)行分析；對評價范圍內(nèi)的地下水水質(zhì)進(jìn)行了現(xiàn)狀評價；預(yù)測污染物在評價區(qū)內(nèi)污染地下水的途徑和在地下水中遷移規(guī)律；在預(yù)測的基礎(chǔ)上，對地下水環(huán)境影響進(jìn)行了評價，并提出了地下水防治措施。主要工作成果如下：1、依據(jù)《導(dǎo)則》，地下水環(huán)境敏感程度判定為“不敏感”，項(xiàng)目類別為Ⅰ類，則評價工作等級為二級。2、初期雨水池因防腐防滲涂層剝落等原因初期雨水滲入地下水中，對地下水環(huán)境造成一定影響。本次模擬選擇初期雨水池作為污染源，預(yù)測污染物在地下水中的運(yùn)移距離。模擬計算結(jié)果表明，事故狀態(tài)下，初期雨水池中廢水COD污染物下滲，對地下水水質(zhì)的影響范圍不斷擴(kuò)大，但是總體影響范圍和程度都較小。COD污染物100d后擴(kuò)散范圍為0~36m，1000d后擴(kuò)散范圍為137m，超標(biāo)距離有77m。.2建議鑒于擬建項(xiàng)目的工程特征與區(qū)域水文地質(zhì)特征有以下建議：1、初期雨水池和污水溝渠、管網(wǎng)需要重點(diǎn)防治，應(yīng)進(jìn)行防滲處理，并委托有相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行防滲工藝設(shè)計、施工；2、加強(qiáng)地下水污染跟蹤監(jiān)控體系建設(shè)，對地下水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測。3、按本報告中提出的地下水污染防治措施，認(rèn)真做好地下水污染的防治工作。5.2.3空氣環(huán)境影響預(yù)測氣候特征和縣屬北亞熱帶濕潤型季風(fēng)氣候區(qū)，有四季分明、氣候溫和濕潤、雨量適中、光照充足、無霜期長的特點(diǎn)，氣候條件優(yōu)越，氣候資源豐富，適宜農(nóng)作物生長。和縣年平均氣溫15.65℃。最熱月為7月，月平均29.43℃；最冷月為1月，月平均溫度1.32℃。歷年極端最低氣溫為-13.2℃，歷年極端最高氣溫為40.0℃，南北各地溫度差異不大，但春秋兩季溫度升降快，冬夏溫度變化小。日平均氣溫穩(wěn)定通過10℃以上農(nóng)作物生長期為230天、活動積溫5021℃、全年無霜期259天、全年日照時數(shù)2126小時、年平均日照百分率49%、太陽輻射總量為119千卡/平方厘米。常年平均降水量為1067mm，南部多于北部，年無雨日250天左右，雨日多集中在6-7兩月，初夏有梅雨，七、八兩月多暴雨，夏季降水量占年降水量44%。降水年際變化大，據(jù)統(tǒng)計：大澇年（1991）年雨量達(dá)1990mm，枯水年（1978）年雨量只有406mm。年蒸發(fā)量1488mm，7月份最大，達(dá)204mm；元月份最小，僅52mm。年平均相對濕度78%，各月相對濕度差異不大，且有自南向北減小的特點(diǎn)。污染氣象分析和縣屬北亞熱帶濕潤型季風(fēng)氣候區(qū)，有四季分明、氣候溫和濕潤、雨量適中、光照充足、無霜期長的特點(diǎn)，氣候條件優(yōu)越，氣候資源豐富，適宜農(nóng)作物生長。和縣氣象站近20年主要?dú)庀蠼y(tǒng)計參數(shù)如下：表5-12和縣近20年主要?dú)庀蠼y(tǒng)計參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值年平均氣溫(℃)16.6年平均風(fēng)速(m/s)2.5年極端最高氣溫(℃)41.6年降水量(mm)1091.5年極端最低氣溫(℃)-11.8年最大日降水量(mm)101.1年平均氣壓(hpa)1013.9年日照時數(shù)(小時)1942.3年小型蒸發(fā)量(mm)1513.6年最大凍土深度(cm)近20年氣象統(tǒng)計結(jié)果近20年風(fēng)向頻率的統(tǒng)計結(jié)果見下表，近20年風(fēng)向玫瑰圖見圖5-13。表5-13近20年風(fēng)向頻率統(tǒng)計結(jié)果風(fēng)向NNNENEENEE頻率109778風(fēng)向ESESESSESSSW頻率55447風(fēng)向SWWSWWWNWNW頻率64446風(fēng)向NNWC頻率55圖5-10近20年風(fēng)向玫瑰圖由表5-13和圖5-10可知，和縣全年主要風(fēng)向?yàn)镹，頻率為10%，次主要風(fēng)向?yàn)镹NE，頻率為9%。全年靜風(fēng)占有一定的比例，全年靜風(fēng)頻率為5%。環(huán)境影響預(yù)測.1（1）預(yù)測因子非甲烷總烴（2）預(yù)測模式的選取采用HJ2.2-2008《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》推薦的估算模式進(jìn)行預(yù)測。（3）評價標(biāo)準(zhǔn)非甲烷總烴參照執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)。.2本項(xiàng)目運(yùn)營期，有組織廢氣污染源主要為灌裝過程中排放的灌裝廢氣、裝卸車過程中排放的廢氣，根據(jù)工程分析，本工程污染源排放情況見表5-14。表5-14本項(xiàng)目運(yùn)營期有組織廢氣污染源源強(qiáng)參數(shù)一覽表污染源污染物風(fēng)量m3/h煙囪高度（m）出口直徑（m）煙氣溫度（℃）排放量（kg/h）油氣回收系統(tǒng)排氣筒非甲烷總烴3000150.3150.053本項(xiàng)目營運(yùn)期，無組織廢氣主要為液體烴罐區(qū)大呼吸廢氣及裝卸工作完成后鶴管斷開時排放的尾氣。根據(jù)工程分析，污染源排放情況見表5-15。表5-15本項(xiàng)目運(yùn)營期罐區(qū)無組織排放廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)位置污染物產(chǎn)生單元或裝置大氣污染物面源面積面源高度污染物排放量常壓罐區(qū)廢氣儲罐非甲烷總烴107m×73m16.5m15.15t/a液化烴裝卸車臺廢氣氣液相鶴管非甲烷總烴46m×9.5m5m0.00361t/a液體烴類裝車臺廢氣鶴管非甲烷總烴80m×9.5m5m0.3513t/a.3采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式清單中的估算模式分別計算本項(xiàng)目各個污染源排放污染物的下風(fēng)向軸線濃度，并計算相應(yīng)濃度占標(biāo)率。結(jié)果見表5-16。表5-16廢氣污染物濃度擴(kuò)散預(yù)測結(jié)果距離（m）油氣回收排氣筒常壓罐區(qū)無組織廢氣液化烴裝卸車臺無組織廢氣液體烴類裝車臺無組織廢氣濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)1000.00240.060.12086.150.00050.030.04972.482000.00290.070.14797.540.00050.030.05022.473000.00300.080.13636.940.00040.020.03741.844000.00260.070.13636.950.00030.010.02681.325000.00270.070.12066.140.00020.010.01980.986000.00280.070.11685.950.00020.010.01520.757000.00280.070.10785.500.00010.010.01210.608000.00260.060.10265.230.00010.010.00990.499000.00250.060.10265.230.00010.000.00830.4110000.00250.060.10005.100.00010.000.00710.3511000.00250.060.09604.890.00010.000.00620.3012000.00240.060.09154.660.00010.000.00550.2713000.00230.120.12304.420.00000.000.00480.2414000.00220.120.15074.180.00000.000.00430.2115000.00210.100.13883.950.00000.000.00390.1916000.00200.100.13893.730.00000.000.00360.1717000.00190.100.12283.520.00000.000.00320.1618000.00180.100.11903.330.00000.000.00300.1519000.00180.080.10993.150.00000.000.00270.1420000.00170.080.10462.990.00000.000.00250.1321000.00160.080.10452.840.00000.000.00240.1222000.00150.080.10192.700.00000.000.00220.1123000.00150.080.09782.570.00000.000.00210.1024000.00140.080.09322.450.00000.000.00200.1025000.00130.060.08842.340.00000.000.00180.0926000.00130.060.08362.240.00000.000.00170.0927000.00120.060.07902.140.00000.000.00170.0828000.00120.060.07462.050.00000.000.00160.0829000.00110.060.07051.970.00000.000.00150.0730000.00110.060.06661.890.00000.000.00140.0735000.00090.040.06311.580.00000.000.00120.0640000.00080.040.05971.350.00000.000.00100.0545000.00070.040.05671.170.00000.000.00080.0450000.00060.040.05401.030.00000.000.00070.04下方向最大值0.00310.160.15117.560.00050.030.05122.56D10%/m根據(jù)表5-16計算結(jié)果可知：本項(xiàng)目有組織排放的非甲烷總烴最大地面濃度為0.0031mg/m3，占標(biāo)率最大值為0.16%。罐區(qū)無組織排放的非甲烷總烴最大落地濃度為0.1511mg/m3，占標(biāo)率為7.56%。液化烴裝卸臺無組織排放的非甲烷總烴最大落地濃度為0.0005mg/m3，占標(biāo)率為0.03%；液體烴裝卸區(qū)無組織排放的非甲烷總烴最大落地濃度為0.0512mg/m3，占標(biāo)率為2.56%。上述污染物濃度占標(biāo)率均小于10%，因此根據(jù)評價工作等級判斷標(biāo)準(zhǔn)，確定本項(xiàng)目的大氣評價等級為三級。項(xiàng)目產(chǎn)生的污染物對外環(huán)境影響較小。.4使用估算模式計算罐區(qū)、裝卸區(qū)及灌裝間無組織排放污染物廠界貢獻(xiàn)濃度預(yù)測結(jié)果詳見表5-17。表5-17項(xiàng)目無組織排放污染物的廠界貢獻(xiàn)濃度預(yù)測結(jié)果位置廠界貢獻(xiàn)濃度(mg/m3)無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3)常壓罐區(qū)液化烴裝卸區(qū)液體烴類裝車區(qū)疊加值廠界東側(cè)0.140.00110.630.774.0廠界南側(cè)0.140.00161.011.15廠界西側(cè)0.120.00171.001.12廠界北側(cè)0.020.00151.011.03經(jīng)估算模式計算得罐區(qū)、液化烴裝卸區(qū)及液體烴裝車區(qū)無組織排放的非甲烷總烴廠界無組織排放監(jiān)控濃度均低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中廠界標(biāo)準(zhǔn)限值。.5衛(wèi)生防護(hù)距離計算根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中推薦的衛(wèi)生防護(hù)距離估算方法，結(jié)合廢氣污染物排放方式和當(dāng)?shù)仄骄L(fēng)速，衛(wèi)生防護(hù)距離計算結(jié)果見表5-18。表5-18衛(wèi)生防護(hù)距離計算結(jié)果位置污染物面源面積(m2)面源高度（m）排放源強(qiáng)（kg/h）環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)*(mg/m3)計算結(jié)果（m）提級（m）常壓罐區(qū)非甲烷總烴107m×73m16.5m1.91221.8250液化烴裝卸車臺非甲烷總烴46m×9.5m5m0.0004620.0150液體烴類裝車臺非甲烷總烴80m×9.5m5m0.04420.9450大氣環(huán)境防護(hù)距離計算根據(jù)《導(dǎo)則》中推薦的大氣環(huán)境防護(hù)距離估算模式，結(jié)合廢氣污染物排放方式和當(dāng)?shù)仄骄L(fēng)速，大氣環(huán)境防護(hù)距離計算結(jié)果見表5-19。表5-19無組織排放大氣環(huán)境防護(hù)距離計算結(jié)果位置污染物面源面積(m2)面源高度（m）排放源強(qiáng)（kg/h）環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)*(mg/m3)計算結(jié)果（m）常壓罐區(qū)非甲烷總烴107m×73m16.5m1.912無超標(biāo)點(diǎn)液化烴裝卸車臺非甲烷總烴46m×9.5m5m0.000462無超標(biāo)點(diǎn)液體烴類裝車臺非甲烷總烴80m×9.5m5m0.0442無超標(biāo)點(diǎn)由上表可以看出，本項(xiàng)目罐區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)取50米，液化烴裝卸區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離取50m；液體烴衛(wèi)生防護(hù)距離取50m。目前，在本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)沒有居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等敏感建筑。衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線詳見下圖圖5-11衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線5.2.4環(huán)境噪聲影響分析主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲源強(qiáng)分析本項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)和各類泵。采用消聲、隔聲、減振等降噪措施降低設(shè)備噪聲對外環(huán)境的影響。以公司西南廠界和東南廠界的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，東北方向?yàn)閄軸正方向，南北方向?yàn)閅軸正方向，建立坐標(biāo)系，各噪聲源坐標(biāo)位置及噪聲源強(qiáng)分析見表5-20。表5-20項(xiàng)目新增噪聲設(shè)備位置及治理前后噪聲值設(shè)備名稱所在位置坐標(biāo)（x,y）數(shù)量處理前聲壓級dB（A）治理措施處理后聲壓級dB（A）泵類儲罐區(qū)（265～502,115）、（265～502,150）1290消聲、減振≤80裝卸區(qū)（246,245～407）2190消聲、減振≤80引風(fēng)機(jī)裝卸區(qū)（280,324）175~85隔聲、消聲≤75壓縮機(jī)液化氣裝卸區(qū)（246,372～407）490隔聲、減振≤80預(yù)測點(diǎn)布設(shè)為便于比較噪聲水平變化情況，噪聲影響預(yù)測的受聲點(diǎn)均選擇在現(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)的同一位置。預(yù)測模式預(yù)測模式采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)中推薦的模型。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目噪聲源和環(huán)境特征，預(yù)測過程中考慮了廠房等建筑物的屏障作用、空氣吸收效應(yīng)。（1）室外聲源①計算某個聲源在預(yù)測點(diǎn)的倍頻帶聲壓級式中：Loct(r)--點(diǎn)聲源在預(yù)測點(diǎn)產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級；Loct(r0)--參考位置r0處的倍頻帶聲壓級；r--預(yù)測點(diǎn)距聲源的距離，m；r0--參考位置距聲源的距離，m；ΔLoct--各種因素引起的衰減量（包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應(yīng)等引起的衰減量，其計算方法詳見“導(dǎo)則”正文）。如果已知聲源的倍頻帶聲功率級Lwoct，且聲源可看作是位于地面上的，則②由各倍頻帶聲壓級合成計算出該聲源產(chǎn)生的聲級LA。（2）室內(nèi)聲源①首先計算出某個室內(nèi)靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的倍頻帶聲壓級：式中：Loct,1為某個室內(nèi)聲源在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級，Lwoct為某個聲源的倍頻帶聲功率級，r1為室內(nèi)某個聲源與靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的距離，R為房間常數(shù)，Q為方向因子。②計算出所有室內(nèi)聲源在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的總倍頻帶聲壓級：③計算出室外靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級：④將室外聲級Loct,2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算出等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lwoct：式中：S為透聲面積，m2。⑤等效室外聲源的位置為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位置，其倍頻帶聲功率級為Lwoct，由此按室外聲源方法計算等效室外聲源在預(yù)測點(diǎn)產(chǎn)生的聲級。（3）計算總聲壓級設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級為LAin,i，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預(yù)測點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級為LAout,j，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tout,j，則預(yù)測點(diǎn)的總等效聲級為式中：T為計算等效聲級的時間，N為室外聲源個數(shù)，M為等效室外聲源個數(shù)。根據(jù)擬建工程項(xiàng)目設(shè)備聲源特征、廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及周圍聲環(huán)境特點(diǎn)。設(shè)備聲源可視為連續(xù)穩(wěn)態(tài)點(diǎn)聲源，聲場為半自由聲場，預(yù)測模式選擇（HJ/T2.4-1995）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——聲環(huán)境》中推薦的無指向性點(diǎn)聲源幾何發(fā)散衰減模型:LA(r)=LWA-20lg(r)-8式中：LA(r)——距聲源r米處預(yù)測點(diǎn)的A聲級，dB(A)；LWA——點(diǎn)聲源的A聲級，dB(A)；r——點(diǎn)聲源到預(yù)測點(diǎn)的距離，m。預(yù)測結(jié)果環(huán)境噪聲預(yù)測結(jié)果見表5-21。表5-21擬建項(xiàng)目環(huán)境噪聲預(yù)測結(jié)果單位：dB(A)名名稱結(jié)果點(diǎn)位背景值貢獻(xiàn)值影響值晝間夜間晝間夜間①（東北廠界）55.947.546.2856.3549.94②（東南廠界）56.746.651.8957.9453.02③（西南廠界）56.547.149.7157.3351.61④（西北廠界）55.3149.68(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)6555655環(huán)境噪聲預(yù)測評價由表5-21可知，各向廠界噪聲影響值滿足GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)要求,對廠界外環(huán)境不會產(chǎn)生明顯影響。5.2.5固體廢物處理處置及環(huán)境影響分析項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢按種類分為職工生活垃圾與危險固廢等。危險固廢主要為油氣回收裝置中定期更換的廢活性炭。根據(jù)工程分析，廢活性炭產(chǎn)生量為18.95t/a，交由有危廢處置資質(zhì)的單位處理處置。生活垃圾產(chǎn)生量分別為0.66t/a，擬送城市垃圾處理場處理。根據(jù)以上分析，項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢采取妥善的處理處置措施，處理處置率100%。因此，項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響。項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)營對土壤的環(huán)境影響主要來自“三廢”的排放。廢氣中的污染物通過降水、擴(kuò)散和重力作用降落至地面，滲透進(jìn)入土壤，進(jìn)而污染土壤環(huán)境。廢水污染物泄露進(jìn)入土壤，與土壤的相互作用，會使土壤的性質(zhì)及元素分布和分配發(fā)生變化，進(jìn)而影響植物的生長和周圍的環(huán)境。固體廢棄物在堆放過程中產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入土壤，能改變土質(zhì)和土壤結(jié)構(gòu)，影響土壤微生物的活動，危害土壤環(huán)境。建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為非甲烷總烴，通過各種方式進(jìn)入土壤，土壤的污染可能導(dǎo)致地下水污染，為了減少廢氣污染土壤，需要加強(qiáng)對廠區(qū)廢氣處理設(shè)施的管理，保障廢氣處理設(shè)施的正常運(yùn)行。生活污水依托海德現(xiàn)有污水處理站處理后，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)，送園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物包括生活垃圾和危險廢物，固廢在依托海德二期廠區(qū)的暫存場所按照要求進(jìn)行防滲處理，堆放過程中不會對土壤環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

6環(huán)境風(fēng)險評價環(huán)境風(fēng)險評價的目的在于分析、識別項(xiàng)目生產(chǎn)、貯運(yùn)過程中的風(fēng)險因素及可能誘發(fā)的環(huán)境問題，并針對潛在的環(huán)境風(fēng)險，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，力求在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，將潛在的事故工況和危害程度降到最低。本評價根據(jù)國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2012]77號文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》和[2012]98號文《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知》要求，依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2004）和《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218－2009）標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險評價。6.1環(huán)境風(fēng)險識別6.1.1物質(zhì)危險性識別本項(xiàng)目儲運(yùn)過程中的物料精C9、精C5、粗C9、粗C5、催化C4、醚C4、丙烷、正丁烷均為易燃易爆危險化學(xué)品。催化C4主要成分為1-丁烯，2-丁烯，丁烷；醚后C4主要成分為1-丁烯，2-丁烯，丁烷；精C9主要成分為異丙苯、正丙苯等;精C5主要成分為正戊烷、異戊烷等。表6-11-丁烯理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名1-丁烯別名正丁烯英文名1-butyleneCAS號106-98-9廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C4H8分子量56.11熔點(diǎn)-185.3℃沸點(diǎn)-6.3℃相對密度0.67蒸氣壓299.3外觀氣味無色氣體。溶解性不溶于水，微溶于苯，易溶于乙醇、乙醚。危險特性第2.1類易燃?xì)怏w。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。若遇高熱，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出大量熱量而引起容器破裂和爆炸事故。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害有輕度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、嗜睡、血壓稍升高、心率增快。高濃度吸入可引起窒息、昏迷。慢性影響：長期接觸以丁烯為主的混合性氣體，工人有頭痛、頭暈、嗜睡或失眠、易興奮、易疲倦、全身乏力、記憶力減退。有時有粘膜慢性刺激癥狀。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：無資料LC50：420000mg/m3,2小時（小鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。表6-22-丁烯理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名2-丁烯別名/英文名2-butyleneCAS號590-18-1廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C4H8分子量56.11熔點(diǎn)-139℃沸點(diǎn)1.0℃相對密度0.63蒸氣壓141.65外觀氣味無色氣體。溶解性不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。危險特性第2.1類易燃?xì)怏w。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。受熱可能發(fā)生劇烈的聚合反應(yīng)。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害有輕度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、嗜睡、血壓稍升高、心率增快。高濃度吸入可引起窒息、昏迷。慢性影響：長期接觸以丁烯為主的混合性氣體，工人有頭痛、頭暈、嗜睡或失眠、易興奮、易疲倦、全身乏力、記憶力減退。有時有粘膜慢性刺激癥狀。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：無資料LC50：420000mg/m3,2小時（小鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。表6-3丁烷理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名丁烷別名丁烷英文名n-butaneCAS號106-97-8廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C4H10分子量58.12熔點(diǎn)-138.4℃沸點(diǎn)-0.5℃相對密度0.58蒸氣壓106.39外觀氣味無色氣體，有輕微的不愉快氣味。溶解性易溶于水、醇、氯仿。危險特性第2.1類易燃?xì)怏w。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害高濃度有窒息和麻醉作用。急性中毒：主要癥狀有頭暈、頭痛、嗜睡和酒醉狀態(tài)、嚴(yán)重者可昏迷。慢性影響：接觸以丁烷為主的工人有頭暈、頭痛、睡眠不佳、疲倦等。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：無資料LC50：658000ppm，4小時（大鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。表6-4丙烷理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名丙烷別名/英文名propaneCAS號74-98-6廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C3H8分子量44.10熔點(diǎn)-187.6℃沸點(diǎn)-42.1℃相對密度0.58蒸氣壓53.32外觀氣味無色氣體，純品無臭。溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。危險特性第2.1類易燃?xì)怏w。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害本品有單純性窒息及麻醉作用。人短暫接觸1%丙烷，不引起癥狀；10%以下的濃度，只引起輕度頭暈；接觸高濃度時可出現(xiàn)麻醉狀態(tài)，意識喪失；極高濃度時可致窒息。毒理學(xué)特性急性毒性：無資料。應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。表6-5戊烷理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名正戊烷別名2,2,4-三甲基戊烷英文名n-pentaneCAS號109-66-0廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C5H12分子量72.15熔點(diǎn)-129.8℃沸點(diǎn)36.1℃相對密度0.63蒸氣壓53.32外觀氣味無色液體，有微弱的薄荷香味。溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑。危險特性第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體。極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),甚至引起燃燒。液體比水輕，不溶于水，可隨水漂流擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇明火即引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害高濃度可引起眼與呼吸道粘膜輕度刺激癥狀和麻醉狀態(tài)，甚至意識喪失。慢性作用為眼和呼吸道的輕度刺激。可引起輕度皮炎。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：446mg/kg（小鼠靜脈）LC50：無資料應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。表6-6異丙苯理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名異丙苯別名枯烯英文名isopropylbenzeneCAS號109-66-0廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C9H12分子量120.19熔點(diǎn)-96.0℃沸點(diǎn)152.4℃相對密度0.86蒸氣壓/外觀氣味無色液體，有特殊芳香氣味。溶解性不溶于水，溶于醇、乙醚、苯、四氯化碳等多數(shù)有機(jī)溶劑。危險特性第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體。易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害急性中毒表現(xiàn)與苯、甲苯相似，但麻醉作用出現(xiàn)較慢而持久。表現(xiàn)有粘膜刺激癥狀以及頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)蹣跚等。嚴(yán)重中毒可發(fā)生昏迷、抽搐等。本品對造血系統(tǒng)影響不明顯。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：1400mg/kg（大鼠經(jīng)口）；12300mg/kg（兔經(jīng)皮）LC50：24700mg/m3,2小時（小鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。表6-7異戊烷理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名異戊烷別名2-甲基丁烷英文名isopentaneCAS號78-78-4廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C5H12分子量72.15熔點(diǎn)-159.4℃沸點(diǎn)27.8℃相對密度0.62蒸氣壓79.31外觀氣味無色透明的易揮發(fā)液體，有令人愉快的芳香氣味。溶解性不溶于水，溶于醚，易溶于醇、丙酮、苯、氯仿等。危險特性第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體。極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),甚至引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害主要有麻醉及輕度刺激作用?？梢鹧酆秃粑赖拇碳ぐY狀，重者有麻醉癥狀，甚至意識喪失。慢性影響：眼和呼吸道的輕度刺激。皮膚長期接觸可發(fā)生輕度皮炎。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：無資料LC50：1000mg/m3（小鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。表6-8丙苯理化性質(zhì)及毒性數(shù)據(jù)品名丙苯別名正丙苯英文名n-propylbenzeneCAS號103-65-7廠區(qū)最大存量是否環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)分子式C9H12分子量120.19熔點(diǎn)-99.5℃沸點(diǎn)159.2℃相對密度0.86蒸氣壓/外觀氣味無色液體。溶解性不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。危險特性第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體。易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對眼、粘膜、皮膚有刺激性。毒理學(xué)特性急性毒性：LD50：6040mg/kg（大鼠經(jīng)口）LC50：319150mg/m3,2小時（大鼠吸入）應(yīng)急處置方法迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。6.1.2生產(chǎn)過程的危險性識別本項(xiàng)目生產(chǎn)過程的危險主要在物料裝卸區(qū)和物料儲存區(qū)，存在的風(fēng)險類型見表6-9。表6-9廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險識別表存在風(fēng)險環(huán)節(jié)風(fēng)險描述物料裝卸區(qū)1）本項(xiàng)目裝卸物料均屬于易燃、易爆物質(zhì)，一旦泵、輸送管道、裝車鶴管等因設(shè)計、安裝、操作、車輛撞擊等原因發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源能引起火災(zāi)和爆炸。2）裝卸車過程中，易燃、易爆介質(zhì)輸送速度過快易產(chǎn)生靜電，如未設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置或設(shè)置不當(dāng)，易造成靜電積聚。靜電積聚放電可引起火災(zāi)爆炸事故。3）進(jìn)入裝卸車場地的車輛如未安裝靜電接地、阻火器等安全設(shè)施或安裝連接不當(dāng)，裝車作業(yè)時可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。4）罐車進(jìn)出裝卸車場地，如現(xiàn)場指揮人員調(diào)度指揮不當(dāng)，駕駛員違章或車輛本身故障，可能導(dǎo)致車輛刮蹭、碰撞、碾壓人員或設(shè)備設(shè)施。易燃、易爆場所發(fā)生車輛傷害還可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。5）裝卸車泵的密封件由于安裝或使用時間較長受損或老化，導(dǎo)致密封不良；由于流程中的壓力較高，物品泄漏遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)事故。裝卸車區(qū)電氣設(shè)備不防爆，運(yùn)行時產(chǎn)生的電氣火花，會引燃物品從而引發(fā)火災(zāi)爆炸。6)裝卸車鶴管由于質(zhì)量問題或使用年限太長，活節(jié)部位的密封圈密封不嚴(yán)等，在裝卸時物料從活節(jié)部位及破損部位泄漏，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。物料儲存區(qū)1）球罐儲存過程中由于工藝過程失控（如溫度、壓力、流量、工藝聯(lián)鎖失控）、誤操作或違章操作、球罐或安全附件因材質(zhì)或長期腐蝕而損毀等原因，均可能導(dǎo)致各類事故的發(fā)生，其中尤其以化學(xué)性火災(zāi)、爆炸事故居多。2）在儲罐物料裝卸過程中，易燃物料在管道、泵、閥門等設(shè)備內(nèi)流動時，若裝置防靜電設(shè)施發(fā)生故障，易產(chǎn)生、積聚靜電。靜電產(chǎn)生的放電火花可引燃設(shè)備、管道、泵、閥門等處泄漏的易燃物料，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；如因超壓、誤操作、管道材料缺陷或安全附件失效或未按要求定期檢測，超期使用等原因，可能導(dǎo)致物料大量泄漏，在遇到明火或其他點(diǎn)火源的條件下，會發(fā)生火災(zāi)爆炸。3）設(shè)備、管線的設(shè)計、制造、安裝存在缺陷，例如：設(shè)備選材不當(dāng)造成腐蝕，設(shè)備、管線膨脹破裂、腐蝕穿孔等，都會造成物料泄漏，當(dāng)與空氣混合達(dá)到爆炸極限，就存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。4）設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、框架損壞，造成設(shè)備、管線破裂，可燃物料大量跑冒，存在引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。若設(shè)備靜密封點(diǎn)密封失效，采樣點(diǎn)發(fā)生泄漏，易燃物料引發(fā)事故?？扇夹砸后w、氣體在裝卸、輸送過程中可能產(chǎn)生靜電，易燃物料在管道內(nèi)流速過快，建筑物、設(shè)備、管道、金屬護(hù)欄（或平臺）、電氣設(shè)備外殼等防靜電接地不完備、操作人員和進(jìn)入危險區(qū)域的人員未充分消除人體靜電，也會產(chǎn)生靜電。若靜電的產(chǎn)生、積聚、火花放電且其能量又足以點(diǎn)燃爆炸性混合物時，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。5）裝置開停車時或檢修過程中，如設(shè)備設(shè)施沒有進(jìn)行隔離、置換、清洗和易燃?xì)怏w檢測，致使設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。⑴危險單元的劃分依據(jù)物質(zhì)的危險、有害特性分析，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等危險有害性。主要單元的主要危險、有害性分析詳見表6-10。表6-10各單元主要危險、有害性分析序號單元名稱危險有害物質(zhì)（因素）主要危險、有害性1液體罐區(qū)精C5、粗C5、精C9、粗C9火災(zāi)、爆炸、中毒2液化氣罐區(qū)催化C4、醚C4、丙烷、正丁烷火災(zāi)、爆炸、中毒3裝卸站精C5、粗C5、精C9、粗C9、催化C4、醚C4、丙烷、正丁烷火災(zāi)、爆炸、中毒4輸送管道精C5、粗C5、精C9、粗C9、催化C4、醚C4、丙烷、正丁烷火災(zāi)、爆炸、中毒⑵重大危險源辨識根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009），重大危險源按式(1)計算，若滿足該式,則定義為重大危險源：(1)式中q1,q2,。。。,qn——每種危險物質(zhì)實(shí)際存在或者以后將要存在的量，t；Q1,Q2,.。。。,QN——各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量，t;本項(xiàng)目涉及的主要危險物質(zhì)臨界量見表6-11。表6-11危險化學(xué)品臨界量序號名稱廠區(qū)儲存量（t）儲存方式臨界量（t）催化C426402臺3000m3球罐/醚后C426402臺3000m3球罐/丙烷12003000m3球罐50正丁烷13203000m3球罐10C579925000m3內(nèi)浮頂罐10C994565000m3內(nèi)浮頂罐5000經(jīng)計算，本項(xiàng)目M值大于1，即廠區(qū)危險化學(xué)品構(gòu)成重大危險源。6.2風(fēng)險評價工作等級與評價范圍根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》，風(fēng)險評價的等級的確定是基于項(xiàng)目涉及物質(zhì)的危險性、是否構(gòu)成重大危險源以及項(xiàng)目所在地的環(huán)境敏感程度，評價工作級別劃分依據(jù)見表6-12。表6-12環(huán)境風(fēng)險評價工作級別劃分劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一本項(xiàng)目構(gòu)成重大危險源，根據(jù)HJ/T169-2004《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》，確定本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價等級為一級。本項(xiàng)目風(fēng)險評價范圍定為距離液體烴罐區(qū)和液化氣烴罐區(qū)5km范圍內(nèi)的區(qū)域。項(xiàng)目周圍5km范圍內(nèi)的環(huán)境風(fēng)險保護(hù)目標(biāo)見表6-13。評價內(nèi)容為：對事故影響進(jìn)行定量預(yù)測，說明影響范圍和程度，提出風(fēng)險防范、減緩和應(yīng)急措施。表6-13本項(xiàng)目周邊5km范圍內(nèi)主要環(huán)境風(fēng)險保護(hù)目標(biāo)環(huán)境要素敏感點(diǎn)名稱方位規(guī)模距廠界距離環(huán)境功能及保護(hù)級別環(huán)境空氣1張林村WNW200人890mGB3095-2012二類區(qū)2張德村SW15人1030m3小時林村WNW80人1310m4秦家村NE80人1350m5時家圩WSW60人1500m6南角SE80人1510m7黑楊村SW240人1600m8棗林村WSW240人1600m9卜陳學(xué)校SSW約300人1640m10小林莊NW160人1670m11中溝村ENE80人1745m12濮陳集SSW640人1800m13李崗村NW160人1900m14劉通村WSW120人1970m15小韓村WNW80人2000m16北角村NE160人2180m17小張村SSW180人2190m18夏壩村NW80人2390m19時保村NW20人2400m20劉家轉(zhuǎn)NE360人2450m21李七村SSW80人2500m22翟江WNW160人2510m23西梗村NNE80人2530m24河沿趙W100人2550m25張家凹SW200人2600m26窯頭村SSW160人2640m27老程WSW80人2645m28趙家凹SW80人2670m29一聯(lián)村SSW180人2700m30石跋河SSE240人2700m31南小村NW80人2740m32胡所NW80人2780m33姜莊WNW300人2840m34小金黃WSW100人2870m35七星村WNW200人2950m36邵莊NW80人2970m37駐馬村NNE60人3050m38孫黃集SW200人3215m39張安所NW120人3285m40大小洪NW160人3300m41黃木匠NNW80人3370m42張李戶村SW200人3550m43常莊NW80人3670m44南山頭NNW80人3870m45曹墩SSW200人4030m46寧山頭NW120人4120m47小板莊WNW80人4170m48王千一NW60人4320m49吁咀NW40人4415m50賈莊村WNW80人4440m51廖村NW120人4450m52吳祖村W120人4720m53方墩SW40人4850m54南營村NNE160人4930m55小秦村WNW40人4940m合計7575人地表水環(huán)境長江E大型河流距離長江大堤2000m(GB3838-2002)中Ⅲ類

12312345678912101113141516617181920212235232423252627282930313233343638394041434244464849475051525355R=5000m海德公司3705001000555545圖例：環(huán)境風(fēng)險保護(hù)目標(biāo)5km環(huán)境風(fēng)險保護(hù)目標(biāo)范圍圖6-1企業(yè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險保護(hù)目標(biāo)分布圖6.3源項(xiàng)分析6.3.1最大可信事故及發(fā)生概率根據(jù)美國M＆MprotectionConsultants.W.GGarrison編制的“世界石油化工企業(yè)近30年100起特大型火災(zāi)爆炸事故匯編（Ⅱ版）”中，論述了近年來國外發(fā)生的損失超過1000萬美元的特大型火災(zāi)爆炸事故，對這些事故進(jìn)行分析，從中可以得到許多有益的規(guī)律，進(jìn)行分析、借鑒。按石油化工裝置劃分事故，根據(jù)“世界石油化工企業(yè)近30年發(fā)生的100起特大型火災(zāi)爆炸事故”可統(tǒng)計歸納出如下事故比率表6-19。從表中，可以清楚地知道罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸的比例最高。表6-14事故比率表裝置次數(shù)所占比例（%）烷基化66.3加氫77.3催化氣77.3焦化44.2溶劑脫瀝青33.16蒸餾33.16罐區(qū)1616.8油船66.3乙烯77.3乙烯加工88.7聚乙烯等塑料99.5橡膠11.1天然氣輸送88.4合成氨11.1電廠11.1如果按事故原因進(jìn)行分析，則得出表6-15所列結(jié)果。表6-15按事故原因分類的事故頻率分布表序號事故原因事故頻率數(shù)（件）事故頻率（%）所占比例順序1閥門、管線泄漏3435.112泵、設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表、電氣失控1212.445突沸、反應(yīng)失控1010.456雷擊自然災(zāi)害88.26從事故頻率分布來看，由于閥門、管線泄漏造成的特大火災(zāi)爆炸事故所占比例很大，占35.1%；而泵、設(shè)備故障及儀表、電氣失控列第二，占30.6%;對于完全可以避免的人為事故亦達(dá)到15.6%；而裝置內(nèi)物料突沸和反應(yīng)失控占10.4%；不可忽視的雷擊也占到8.2%。此外，在100起特大火災(zāi)爆炸事故中，報警及消防不力也是事態(tài)擴(kuò)大的一個重要因素，有12起是因消防水泵無法啟動而造成災(zāi)難性后果。值得注意的是烴類、蒸汽等飄逸擴(kuò)散的蒸氣云團(tuán)以及烴類、蒸氣積聚彌漫在建筑物內(nèi)產(chǎn)生的爆炸不僅所占事故比例高達(dá)至43%，而且這種爆炸是最具毀滅性的，其爆炸產(chǎn)生的沖擊波、熱輻射以及飛散拋擲物等還會造成二次事故。國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，因防爆裝置不作用而造成假焊縫爆裂或大裂紋泄漏的重大事故概率僅約為6.9×10-7～6.9×10-8/年左右，一般發(fā)生的泄漏事故多為進(jìn)出料管道連接處的泄漏。據(jù)我國不完全統(tǒng)計，設(shè)備容器一般破裂泄漏的事故概率在1×10-5/年。此外，據(jù)儲罐事故分析報道，儲存系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸等重大事故概率一般小于1×10-6/年，隨著近年來防災(zāi)技術(shù)水平的提高，呈下降趨勢。6.3.2事故假定及源項(xiàng)分析根據(jù)前面的分析，本項(xiàng)目重大危險源包括罐區(qū)的精C9、精C5、丙烷、正丁烷，液體烴罐區(qū)中精C5的沸點(diǎn)較低、毒性較大，泄漏后直接進(jìn)入空氣中的量相對較大，發(fā)生火災(zāi)爆炸后伴生產(chǎn)生的CO較多。液化氣罐區(qū)中正丁烷爆炸極限較低，因此，假定事故分為液體烴罐區(qū)：①精C5儲罐泄漏，物料進(jìn)入空氣中對空氣環(huán)境的影響；②由于儲罐發(fā)生火災(zāi)或爆炸后，物料的急劇燃燒，所需的供氧量不足，燃燒過程產(chǎn)生的CO對空氣環(huán)境的影響；液化氣罐區(qū)：①正丁烷儲罐泄漏，物料進(jìn)入空氣中對空氣環(huán)境的影響；②由于儲罐發(fā)生火災(zāi)或爆炸后，物料的急劇燃燒，所需的供氧量不足，燃燒過程產(chǎn)生的CO對空氣環(huán)境的影響。表6-16行業(yè)事故案例序號事故案例11998年2月26日上午，江西九江石化總廠儲運(yùn)分廠液化石油氣罐區(qū)排空爆燃事故，因輸料管端頭板處大量液化石油氣高速噴射，積聚靜電，并放電產(chǎn)生火花引燃液化石油氣和空氣的混合物燃爆起火能被引燃，造成連鎖燃燒爆炸。22011年2月4日，河北滄州煉油廠因槽車爆炸引發(fā)大火，造車連鎖燃燒，導(dǎo)致廠內(nèi)油罐和槽車爆炸起火。本項(xiàng)目主要儲罐基本情況見表6-17。表6-17罐區(qū)主要儲罐基本情況儲罐名稱儲存介質(zhì)罐型數(shù)量（只）最大儲量（t/只）周期d容積m3精C5儲罐正戊烷內(nèi)浮頂1251210.85000正丁烷儲罐正丁烷球罐113203.53000（1）液體泄漏速率估算液化氣臥罐泄漏速率根據(jù)HJ/T169-2004《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》附錄中提供的液體泄漏速率計算公式（即柏努利方程）：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數(shù),取0.60～0。64；A——裂口面積，m2；P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；ρ——液體密度g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液體高度，m；表6-18液體泄漏量計算參數(shù)選取及計算結(jié)果參數(shù)精C5儲罐正丁烷儲罐容器介質(zhì)壓力P101300Pa600000Pa環(huán)境壓力P0101300Pa101300Pa液體泄漏系數(shù)Cd0.620.62裂口面積A0.002m20.002m2重力加速度g9.81m/s29.81m/s2液體密度ρ670kg/m3550kg/m3液位高度h13.2m14.4m排放歷時10min30min泄漏量計算結(jié)果13.37kg/s（8.02t）31.22kg/s（18.73t）根據(jù)計算：精C5的泄漏速率=13.37kg/s，設(shè)泄漏時間10分鐘，則泄漏量Q=8.02t；正丁烷的泄漏速率=15.26kg/s，設(shè)泄漏時間10分鐘，則泄漏量Q=18.73t。（2）泄漏液體蒸發(fā)量估算泄漏液體的蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)三種，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。已知C5定壓比熱：1603J/(kg·K)，氣化熱：約315360J/kg，沸點(diǎn)27.8℃（101KPa）。正丁烷定壓比熱：1612J/(kg·K)，氣化熱：約21290J/kg，沸點(diǎn)-0.5℃（101KPa）。假定泄漏時環(huán)境溫度為30℃。根據(jù)公式式中：Cp——液體的定壓比熱，J/(kg·K)；TL——泄漏前液體的溫度，K；Tb——液體在常壓下的沸點(diǎn)，K；H——液體的氣化熱，J/kg。有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明：如果F值大于0.2，則液池不太可能形成；如果F值小于0.2，可以假定帶走流體與F成線性關(guān)系；F=0，沒有流體被帶走；F=0.1，有50%液體被帶走。經(jīng)計算，精C5、正丁烷的F值（閃蒸率）均大于0.2。因此精C5、正丁烷泄漏不會形成液池，無質(zhì)量蒸發(fā)和熱量蒸發(fā)，泄漏速率即閃蒸速率，精C5揮發(fā)速率為13.37kg/s，正丁烷揮發(fā)速率為31.22kg/s。假定精C5儲罐或正丁烷儲罐破裂，遇火源發(fā)生劇烈的燃燒或爆炸，燃燒次生CO及CO2，從物質(zhì)理化性質(zhì)考慮，CO毒性較大，因此對燃燒次生的CO進(jìn)行影響范圍計算，計算公式如下：GCO=2.33×q×C×Q式中：GCO——不完全燃燒產(chǎn)生的CO量，kg/s；C——燃燒物質(zhì)中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，精C5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.833、正丁烷碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.828；q——物料中碳不完全燃燒率，%，評價取5%；Q——參與燃燒的物料量，kg/s，取泄漏量的全部計算，精C5為13.37kg/s、正丁烷為31.22k/s。經(jīng)計算，精C5泄露發(fā)生火災(zāi)時CO次生量為1.3kg/s，正丁烷泄露發(fā)生火災(zāi)時CO次生量為3.01kg/s，本次評價以最不利的情況計，則CO次生量為3.01kg/s。6.4后果分析6.4.1大氣環(huán)境影響分析在事故排放情況下，人群接觸毒物的特點(diǎn)是急性、高濃度、接觸時間短，因此采用急性、短時間接觸對人體的不同危害程度的濃度值作為事故影響評價的標(biāo)準(zhǔn)，詳見表6-24。表6-19精C5、正丁烷、CO的不同濃度值所對應(yīng)的危害名稱半致死濃度（LC50）（mg/Nm3）IDLH濃度*（mg/Nm3）精C510001500正丁烷1703750（658000ppm）1700CO20691700注：IDLH濃度——出自美國國家職業(yè)安全衛(wèi)生研究所（NIOSH）正式出版物DHHS。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》TJ/T169-2004，對于瞬時或短時間事故，可采用下述變天條件下多煙團(tuán)模式：式中：：第i個煙團(tuán)在時刻（即第w時段）在點(diǎn)(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度； ：煙團(tuán)排放量（mg），為釋放率（mg.s-1），為時段長度（s）；、、--煙團(tuán)在w時段沿x、y和z方向的等效擴(kuò)散參數(shù)（m），可由下式估算：式中：和--第w時段結(jié)束時第i煙團(tuán)質(zhì)心的x和y坐標(biāo)，由下述兩式計算：各個煙團(tuán)對某個關(guān)心點(diǎn)t小時的濃度貢獻(xiàn)，按下式計算：假設(shè)每30s釋放一個煙團(tuán)，精C5有效源高1m,CO有效源高8m,正丁烷有效源高1m。分別計算不同風(fēng)險源在最不利氣象靜風(fēng)條件下不同危害程度的最大落地濃度出現(xiàn)距離和出現(xiàn)時間。表6-20F類穩(wěn)定度靜風(fēng)條件下事故性精C5排放對下風(fēng)向地面濃度貢獻(xiàn)值（mg/m3）距離(m)時間（m）1020304050801001502003004005001462550121950371661067926049.120.0530249067615362166533335371800627866757.120.014034953681590227240139555238396618293130217.350.00604496929160776743174159225945859145829761701.790.0030549763116154975155424852688295725514159745121.330.3790.0026498005161955755914294927369101036047204373675.84.350.1274982271621947584643218276521041663692345971156171.24849837016234676007433882783010614657525511150244425.339498467162449761154350227949107456713269512843277614.02104985361625227619243582280321083768102797138440011327.341136037406243908132961254881089568792873145946114944.11127950899497561014610131816762562922151751118462.761332873624392041614332437340402670154555321581.91510671141121212791339147215121436117559426611820217226235243251274287313323300233156

表6-21F類穩(wěn)定度靜風(fēng)條件下事故性正丁烷排放對下風(fēng)向地面濃度貢獻(xiàn)值距離(m)時間（m）1020304050801001502003004005001108009228476486787249366082210.120000021145767358718155360783114204765071577160.03000311567253713301690629236655668154556845705400.01400411603703754251735369712160584200621070022803984.190.0080511620083772301754939920762772223531287737311053490.8860.005611628813781781765121002906391023593141224771172017710.160.2837116340137873617710610091964571243231487354772269365412.9081163735379091177483101316649872478515354595826865719912.46911639623793321777361015816526425092156766293299876517732.741011641233795011779141017686545825307159016533323293426363.85118414994861912577696659517254411606567093408107735010312185642100222782236932365719071146096824354311954301461376768462915597171011710211943462363608129250319115249226662831298631273437353133532744138762327520508528548568587640672731756700544366

表6-22F類穩(wěn)定度靜風(fēng)條件下事故性CO排放對下風(fēng)向地面濃度貢獻(xiàn)值距離(m)時間（m）102030405080100150200300400500134924013277113344784.140.042000002607675906866525736959483005.990.0220003665383327768629248171969103815913.690.011004685485768056662351872408.1466413951.820.00705694586838180676353432603167560020815.470.4480.0046699487398243683454212701178471530244.343.7530.157770248772827968745465275618457863707912.341.218704287938302689854922790188283141611125.334.229705588078317691555092811190686044813840.129.4610706488168328692655212826192388047015954.5716.3311357848105564560050522832193489448617667.5723.921299912381475168318411895164289849818978.7231.491342750157765372487991075249319988.0838.591513915517118820525428232231019810150.622028.4630.2132.0033.8335.7141.4745.3754.8362.9171.2266.6152.76PAGE181由表6-20、6-21、6-22預(yù)測結(jié)果可見，在最不利氣象條件下（F類穩(wěn)定度，0.5m/s風(fēng)速），精C5儲罐泄漏后對下風(fēng)向300m范圍內(nèi)會出現(xiàn)致死濃度，下風(fēng)向200m范圍內(nèi)會對人員健康構(gòu)成損傷。正丁烷儲罐泄露后對下風(fēng)向不會出現(xiàn)致死濃度，下風(fēng)向200m范圍內(nèi)會對人員健康構(gòu)成損傷，正丁烷泄露發(fā)生火災(zāi)、爆炸，伴生CO對下風(fēng)向100m范圍內(nèi)會出現(xiàn)致死濃度，下風(fēng)向100m范圍內(nèi)貢獻(xiàn)濃度會對人員健康構(gòu)成損傷。圖例圖例CO半致死濃度范圍正戊烷半致死濃度范圍正IDLH濃度范圍正丁烷IDLH濃度范圍圖6-2事故性排放致死、致?lián)p傷濃度范圍由表6-17和圖6-2可見，距精C5儲罐300m范圍（正戊烷半致死濃度范圍）和距正丁烷儲罐100m范圍（CO半致死濃度范圍）內(nèi)受影響人員包括擬建廠區(qū)全部當(dāng)班人員以及海德二期部分員工，本項(xiàng)目正戊烷泄露時的重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)，應(yīng)制定細(xì)致、合理的應(yīng)急疏散方案，在發(fā)生泄露、火災(zāi)時，做到及時、安全疏散，最大限度減少人員傷亡。表6-23精C5儲罐周圍300m范圍內(nèi)人員分布情況企業(yè)名稱相對方位半致死濃度范圍內(nèi)人數(shù)海德化工/65人6.5風(fēng)險水平及評價化工項(xiàng)目由于事故發(fā)生的不可預(yù)見性，引發(fā)事故的因素多、污染物排放的差異，風(fēng)險評價中的事故頻率預(yù)測非常復(fù)雜，從理論上講可以應(yīng)用故障樹法、事件樹法等方法來分析和確定一個事件的發(fā)生概率，但基本事件的發(fā)生概率很難估算，實(shí)際應(yīng)用時難度很大，因此，本評價通過對國內(nèi)外同類裝置或建設(shè)項(xiàng)目的事故統(tǒng)計資料的分析，來確定可能發(fā)生事故的類型、事故概率和事故源強(qiáng)，并從這些事故的原因統(tǒng)計中找到預(yù)防事故發(fā)生的措施。表6-24風(fēng)險概率和風(fēng)險性質(zhì)關(guān)系風(fēng)險性質(zhì)很易發(fā)生易發(fā)生適度發(fā)生不易發(fā)生很難發(fā)生幾乎不發(fā)生風(fēng)險概率10-110-210-310-410-510-6風(fēng)險的類型不同，危害形式也不同，衡量危害后果的度量有多種表征法，有人員傷害、財產(chǎn)損失、生態(tài)破壞等指標(biāo)。“死亡/年”是保護(hù)人員健康的重要指標(biāo)，在工業(yè)和其它活動中，各種風(fēng)險水平及其可接受程度列于表6-25。表6-25各種風(fēng)險水平及其可接受程度風(fēng)險值（死亡/年）危險性可接受程度10－3數(shù)量級操作危險性特別高，相當(dāng)于人的自然死亡率不可接受，必須立即采取措施改進(jìn)10－4數(shù)量級操作危險性中等應(yīng)采取改進(jìn)措施10－5數(shù)量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬于同一量級人們對此關(guān)心，愿采取措施預(yù)防10－6數(shù)量級相當(dāng)于地震和天災(zāi)的風(fēng)險人們并不擔(dān)心這類事故發(fā)生10－7～10－8數(shù)量級相當(dāng)于隕石墜落傷人沒有人愿為這種事故投資加以預(yù)防按美國EPA規(guī)定，小型人群可接受風(fēng)險值為10－5～10－4/年；社會人群可接受風(fēng)險值為10－7～10－6/年。英國健康和安全部門規(guī)定，飛機(jī)墜毀和泰晤士洪水泛濫的幾率應(yīng)小于1×10－3/年，最好小于2×10－4/年。對于不可控制的釋放大量放射性物質(zhì)到環(huán)境中的核事故，1×10－4/年是可以接受的，但應(yīng)繼續(xù)努力進(jìn)一步降低其危害。一般而言，風(fēng)險值10－4/年可以作為最大可接受風(fēng)險值標(biāo)準(zhǔn)，各具體行業(yè)更客觀的最大可接受風(fēng)險值有待各自作進(jìn)一步的統(tǒng)計調(diào)研確定，石油化學(xué)工業(yè)行業(yè)可接受的風(fēng)險值調(diào)研數(shù)據(jù)見表6-26。表6-26各國石油化工行業(yè)可接受風(fēng)險值國家美國英國中國死亡率（死亡/年）7.14×10－59.52×10－58.81×10－5（80年代）9.99×10－5（70年代）事故風(fēng)險取決遇事故發(fā)生概率和事故發(fā)生的后果（以死亡區(qū)域?yàn)樵u價指標(biāo)）。事故風(fēng)險度＝事故發(fā)生概率×事故發(fā)生的后果性（致死人數(shù)）目前化工行業(yè)風(fēng)險統(tǒng)計值為8.33×10-5/a，根據(jù)估算精C5儲罐泄漏時出現(xiàn)半致死濃度范圍（最大300m范圍），該范圍內(nèi)職工人數(shù)65人，則F類穩(wěn)定度下出現(xiàn)靜風(fēng)概率時，風(fēng)險值計算結(jié)果為（1×10-6次/a*33人/次=3.3×10-5/a）；因此本項(xiàng)目最大可信事故風(fēng)險值為3.3×10-5/a，小于化工行業(yè)風(fēng)險統(tǒng)計值8.33×10-5/a，因此，建設(shè)單位在切實(shí)采取各項(xiàng)風(fēng)險防范措施、制定完善的應(yīng)急預(yù)案，并落實(shí)評價提出的風(fēng)險防范與應(yīng)急方面的建議后，項(xiàng)目的風(fēng)險水平是可接受的。6.6環(huán)境風(fēng)險防范措施6.6.1風(fēng)險防范措施由于本項(xiàng)目具有潛在的火災(zāi)爆炸危險性，且一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸，后果較為嚴(yán)重，因此本項(xiàng)目的設(shè)計、施工和運(yùn)營必須進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃、合理布置、嚴(yán)格執(zhí)行國家的防火安全設(shè)計規(guī)范，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格管理，提高操作人員的素質(zhì)和水平，避免或減少事故的發(fā)生。參考有關(guān)設(shè)計規(guī)范，罐區(qū)場地的最低設(shè)計標(biāo)高應(yīng)高于水位1m及以上；選址地區(qū)應(yīng)具備滿足生產(chǎn)、消防、生活所需的水源和電源的條件，還應(yīng)具備排水的條件。本項(xiàng)目對上述條件均能滿足。裝置區(qū)和罐區(qū)總平面設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-1992）（1999年修訂版）和《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH30007-99的要求。1、企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并建立化學(xué)危險物品管理制度。2、危險物品的運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》和《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定。3、儲存安全防范措施（1）庫房建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《化學(xué)危險物品安全管理?xiàng)l例》和《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。（2）裝置區(qū)、罐區(qū)及裝卸臺按規(guī)定設(shè)置可燃、有毒氣體報警器。（3）定期對罐區(qū)及原料輸送系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括物料儲存環(huán)境、容器及各類閥門、泵、儀表和附件的運(yùn)行狀態(tài)，排除安全隱患，確保安全運(yùn)行。（4）罐區(qū)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理，設(shè)置可燃?xì)怏w在線檢測與報警系統(tǒng)、火災(zāi)檢測與報警系統(tǒng)、手動報警按鈕以及針對儲存物料的應(yīng)急處置設(shè)施和消防設(shè)施，并配備個人防護(hù)用品。為減少溢料風(fēng)險，儲罐設(shè)置高液位報警器，避免充裝過量引起溢料或增加儲罐爆炸泄漏的風(fēng)險。罐區(qū)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。（5）罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動式干粉等滅火措施，罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式泡沫滅火系統(tǒng)。罐區(qū)應(yīng)根據(jù)儲罐布置、儲罐面積以及火災(zāi)危險程度設(shè)計相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等、消防設(shè)施，或設(shè)計相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。（6）儲罐基礎(chǔ)、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h?？扇家后w烴儲罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。4、裝卸運(yùn)輸安全防范措施（1）裝卸管道與槽罐車有可靠密閉的連接方式，槽車充裝環(huán)節(jié)，宜使用萬向充裝管道系統(tǒng)，不得使用塑料管。必須有專人負(fù)責(zé)裝卸前的檢查和記錄，并建立