PAGEPAGE6技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程項(xiàng)目工程名稱水泥攪拌樁施工單位里程DK13+5000～DK166+7000交底時(shí)間ＸＸ-ＸＸ-ＸＸＸ交底地點(diǎn)會(huì)議室執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙2、《客運(yùn)專線鐵鐵路路基工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收暫暫行標(biāo)準(zhǔn)》3、《客運(yùn)專線鐵鐵路工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)用指南》4、《新建時(shí)速2200～250公里客運(yùn)運(yùn)專線鐵路路設(shè)計(jì)暫行行規(guī)定》5、國家、鐵道部部頒布的其其他各種相相關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容：《水泥攪拌樁施工工技術(shù)交底底》（詳見附附件）注意事項(xiàng)：1、在在正式施工工前，每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試試樁工藝試試驗(yàn)。2、所有進(jìn)場材料料必須報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室驗(yàn)收合合格后方可可使用；3、每一道工序施施工完成后后，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理部工工程部、安安質(zhì)部等相相關(guān)部門檢檢查后并報(bào)報(bào)請專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后方可進(jìn)進(jìn)入下一道道工序施工工；4、因施工所發(fā)生生的工程量量、材料的的使用數(shù)量量經(jīng)相關(guān)人人員現(xiàn)場審審核簽認(rèn)，作作為驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)的依據(jù)據(jù)。5、對此技術(shù)交底底有疑問或或不詳之處處請與工程程部聯(lián)系，以以便進(jìn)一步步完善。參加交底人員交底人審核人水泥攪拌樁施工技術(shù)交底1、適用范圍及概況本交底適合于設(shè)計(jì)里程DK13+700～DK14+000，DK14+100～+265、DK15+105～+145、DK15+670～+820正線、DK15+670～+820正線（H1線）水泥攪拌樁漿噴射法加固施工。設(shè)計(jì)概況：攪拌樁樁徑為Φ50，樁長4m～9.4m，正三角形布置，樁間距分別為1.2m、1.1m、1.4m、1.2m、1.3m；要求水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1000KPa，樁長原則上必須穿透軟土至硬底，樁頂鋪0.5m的碎石墊層,墊層內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工格柵,每側(cè)回折2米，樁總長203742米，各段攪拌樁數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下。序號(hào)線路類別及起訖訖里程加固里程長度((m)樁徑(m)樁間距(m)平均樁長(m))樁根數(shù)(根)樁長(m)1正線DK13+7000.000DK14+0000.000300.00.51.24-8.416317905712站線DK14+1000.000DK14+2665.000165.00.51.16.09012543343站線DK15+1005.000DK15+1445.00040.00.51.44.5117452834站線DK15+6770.000DK15+8220.000150.00.51.25.07276365905H1線DK15+6770.000DK15+8220.000150.00.51.37.2236116964注：以上數(shù)量僅供參考。2、施工準(zhǔn)備2.1、場地平整按設(shè)計(jì)樁頂高程進(jìn)行場地平整，為保證樁長，樁頂鋪上50cm的中粗砂作為工作墊層。2.2材料及主要機(jī)具加固料：加固料采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。本段樁長共203742m，PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為10187t。為施工方便，采用袋裝水泥。主要機(jī)械設(shè)備有：鉆機(jī)、發(fā)射器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和發(fā)電機(jī)組等。2.3、作業(yè)條件2.2.1加固范圍內(nèi)的地表已清理,“三通一平”已形成，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。2.2.4場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.2.5施工前工藝性試驗(yàn)（不少于2根）已完成，確定了漿噴參數(shù)和水泥的摻入量。2.2.6選擇和確定鉆機(jī)進(jìn)出路線和噴射順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3、工藝流程及工藝要點(diǎn)3.1工藝流程工藝流程：原地表的清理→測量放樣、定出樁位線→鋪設(shè)0.5m中粗砂工作墊層→攪拌機(jī)械就位并安放平穩(wěn)、鉆桿保持垂直→預(yù)攪下沉同時(shí)拌制水泥漿→提升噴漿攪拌→重復(fù)上下攪拌→樁頂以下3.0m內(nèi)復(fù)攪→清洗集料斗及噴漿管道→移位至下一樁位→進(jìn)行3d,7d,28d試驗(yàn)檢測。3.2工藝要點(diǎn):1、攪拌樁采用“四攪兩噴”施工工藝，每次提升時(shí)開始噴漿，鉆機(jī)下沉速度為1.0m/分種，鉆機(jī)提升速度小于0.55m/分種。2、每根樁樁頂超噴0.5m。3、每根樁樁底必須進(jìn)入硬土層深度不少于0.5m。4、單樁水泥摻量不小于50Kg/m。5、水灰比按0.5試配,水泥漿比重在1.7～1.9之間，現(xiàn)場配合比根據(jù)試驗(yàn)提供，可參照以下標(biāo)準(zhǔn)配置：水水泥（摻入量）外加劑100kg200kg0.4kg擴(kuò)孔系數(shù)按3%計(jì)，水泥漿比重按1.8計(jì)算,水泥摻入量按15%計(jì)算，則每米水泥用量=3.14×0.252×1800×1.03×15%=54.5kg＞50Kg4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4.1施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)（不少于2根），確定漿噴參數(shù)和水泥的摻入量。工藝參數(shù)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。4.2鉆機(jī)必須配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，并在使用前進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定。4.3采用的水泥必須符合設(shè)計(jì)要求，每批水泥進(jìn)場前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，為便于計(jì)量控制，水泥宜采用袋裝水泥。每200T為一批，施工單位每批檢驗(yàn)一組，監(jiān)理單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。4.4攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場觀察、清點(diǎn)全部檢驗(yàn)。4.5單樁的水泥用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(不小于50kg/m)，每根樁檢驗(yàn)。配置好的漿液不得離析，供漿必須連續(xù)，固化劑與外摻濟(jì)的用量，泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。施工中溢出的漿液應(yīng)回收處理，防止污染環(huán)境。4.6漿體噴射攪拌樁成樁長度及復(fù)攪長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，因故停漿時(shí)，恢復(fù)供漿后的噴漿重疊長度不得小于0.5m，噴漿中斷應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度，在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理，并將補(bǔ)噴情況記載于施工記錄中。施工單位全部檢驗(yàn)、監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)。4.7漿體噴射攪拌樁樁身的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)規(guī)定水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為≮1000KPa。施工單位抽樣檢驗(yàn)漿噴樁總數(shù)的2‰，且不少于3根，監(jiān)理單位按抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。4.8載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2‰,且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在成樁7d或28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總數(shù)的2‰,并不少于3根。4.9攪拌樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm抽樣檢驗(yàn)攪拌樁樁總數(shù)的10%，且每檢檢驗(yàn)批不少少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺丈丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測測鉆桿傾斜斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50～100cm后，鋼鋼尺丈量5、成品保護(hù)攪拌樁施工完成后，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，樁頂嚴(yán)禁荷載擾動(dòng)。施工范圍內(nèi)應(yīng)做好標(biāo)記，防止在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工車輛輾壓破壞。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1檢測技術(shù)：現(xiàn)場采集要加固的土樣及施工用的固化劑送至實(shí)驗(yàn)室，按擬定的配合比和操作程序制作試塊，試塊成形后1～2d拆模，稱重后送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行各齡期養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定齡期后稱重，作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選定最優(yōu)水灰比。在樁身不同部位切取試塊，比較相同齡期室內(nèi)試塊與樁身切取的試塊的強(qiáng)度。6.2質(zhì)量控制措施：開工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量管理專題會(huì)，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢琛ｋS時(shí)檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對不合格的樁，根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖，檢查樁的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。具體控制要點(diǎn)如下：1、機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，實(shí)際操作時(shí)可用鉛錘吊線。2、施工中嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下提升鉆桿，儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿量應(yīng)不少于一根樁用量加50kg，若儲(chǔ)漿量小于上述要求時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁施工。3、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴后的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量，如遇停電，機(jī)械故障等原因，噴漿中斷應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度，在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理，并記錄。4、施工中隨時(shí)檢查水泥漿的稠度（比重）。5、若遇到地質(zhì)情況等因素影響，施工實(shí)際樁長短于（或長于）設(shè)計(jì)樁長時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理指令施工，并在施工記錄中