XX局XXXX至XXXX公路改建工程專項安全方案編制：審核：批準：目錄爆破作業(yè)安全技術措施………2高空作業(yè)安全技術措施………6路基施工安全技術措施………9起重吊裝作業(yè)安全技術措施…………………16深基坑作業(yè)安全技術措施……………………18人工挖孔樁安全技術措施……………………21鉆孔樁施工安全技術措施……………………27支架現(xiàn)澆施工專項安全技術措施……………31施工期間的防汛措施…………37隧道施工安全技術措施………38爆破作業(yè)安全技術措施1.安全保證措施1.1.基本要求1.1.1.裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。1.1.2.爆破器材加工房應設在洞口50m以外的安全地點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。1.1.3.爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。1.1.4.進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場，爆破工作有專人指揮，確定的危險區(qū)邊界要有明顯標志，警戒區(qū)四周設警戒人員，預告、起爆、解除警戒應有明確規(guī)定。1.1.5.每天放炮次數(shù)應有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。1.1.6.裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理，可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。1.1.7.洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。1.1.8.火花起爆時嚴禁明火點炮，其導火線的長度應保證點完導火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2米。一個爆破工依次點燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點炮超過5根或多人點炮時，應先點燃記時導火索，記時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3。當記時導火索燃燒完畢，無論導火索點完與否，所有爆破工必須撤離工作面。1.1.9.為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。1.1.10.采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）的有關規(guī)定進行，并應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投電光燈、礦燈照明。起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1米。1.1.11.爆破后必須經(jīng)過15min通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可以進入工作面。1.1.12.當發(fā)現(xiàn)“盲炮”時,必須由原爆破人員按規(guī)定當班處理，及時上報現(xiàn)場領導，在洞口或警戒區(qū)域外設立明顯警戒安全標志，并派專人值守警戒。1.1.13.裝炮時應使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁鐵棍。無關人員與機具等均應撤至安全地點。1.1.14.兩工作面接近貫通時,兩端應加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。兩工作面距離接近20米（軟巖為30米）,一端裝藥放炮時,另一端人員應撤離到安全地點。兩端施工單位應協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強聯(lián)系和警戒,嚴防有人員誤入危險區(qū)。2.幾種常用爆破2.1炮眼爆破法2.1.1.裝藥時嚴禁使用鐵器，且不得用炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸。2.1.2.放炮區(qū)要設置警戒線，設專人負責指揮，待裝藥堵塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經(jīng)檢查無誤后，方準放炮。2.1.3.同時爆破若干個炮眼時，應采用電力起爆或?qū)П芷鸨?.2藥壺爆破法2.2.1.每次炸擴藥壺后，必須間隔一定時間；當采用硝銨類炸藥擴大藥壺時，必須在每次爆炸完畢后15min才能開始裝藥準備第二次擴壺；如用其他炸藥時，則應間隔30min。每次藥壺擴底后，應將炮眼口附近的松土石搬開。2.2.2.藥壺爆破應采用電力起爆，同時應敷設兩套爆破線路。如用火花起爆，當藥壺深3～6m時，起爆藥筒內(nèi)應有兩個火線雷管(防止其中一個瞎炮)，并且要同時起爆。2.3裸露爆破法2.3.1.藥包的厚度不應大于被炸物塊底面積的寬度。2.3.2.藥包上的覆蓋物應用不易燃燒的柔軟物體，但嚴禁其中夾有石塊等堅硬之物，以免爆破時石塊拋擲傷人。2.3.3.當石塊較大設有兩個以上藥包時，應注意藥包的位置及起爆順序，并且采用電雷管起爆。2.4.深孔起爆法2.4.1.潮濕有水的深孔，必須使用耐水炸藥，或經(jīng)過防水處理的藥筒，且裝藥時要小心保護深孔內(nèi)的傳爆線和導電線。2.4.2.堵塞孔時靠近炸藥一側(cè)應用預制炮泥，其余可用砂或細石混合渣堵塞，堵塞深度不得小于最小抵抗線的長度。2.4.3.如單獨藥包且炮孔深度小于10m，可用火藥起爆；當炮孔較深或有兩個以上藥包時，必須用電力起爆或?qū)П€起爆，所用導爆線必須貫穿全部藥包。3.爆破器材運輸3.1.在隧道工程外部運輸爆破器材時，應遵守《民用爆炸物品安全管理條例》。3.2.在任何情況下，雷管與炸藥必須分別放置在帶蓋的容器內(nèi)運送。汽車運輸時，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送，其間距應相隔50m以上。3.3.汽車運送爆破器材時，汽車排氣口應另裝防火罩，運行中應顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護送，其他人員嚴禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。3.4.嚴禁用翻斗車、自卸汽車拖車、拖拉機、機動三輪車、人力車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。3.5.爆破器材的車輛必須在明顯的地方插上“危險”的醒目標志，中途停歇或遇雨時，應遠離房屋、高壓線、橋梁、隧道等200m以外停放，大霧、風、雪天，應減速行使。高空作業(yè)安全技術措施1.高空作業(yè)的定義和等級凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在2～5米稱為一級高處作業(yè)，5～15米稱為二級高處作業(yè)，高處作業(yè)15～30米稱為三級高處作業(yè)，高處作業(yè)30米以上稱為特級高處作業(yè)。2.高處作業(yè)安全技術措施2.1.高處作業(yè)人員不得患有高血壓、冠心病等疾病。2.2.高空作業(yè)時現(xiàn)場設一名專職安全員，高空作業(yè)必須無條件服從安全員監(jiān)督。2.3.高處作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋。安全帶應拴掛在作業(yè)人員上方的牢固處。2.4.高空作業(yè)時禁止上下投擲材料或工具。2.5.高空作業(yè)應設置可靠扶梯，作業(yè)人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿攀登或采用機械吊運。2.6.施工現(xiàn)場設高空作業(yè)安全警示牌。2.7.遇到6級以上大風或其它惡劣天氣時應停止施工，并做好防止傾倒等其它防護措施。2.8.禁止高空作業(yè)時嬉戲、打鬧或作危險動作。2.9.高空作業(yè)時，無一定的防護措施，禁止行人、機械從下面經(jīng)過。2.10.夜間進行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明設備，樓梯空洞等處應設有明顯的標志。2.11.嚴禁高空作業(yè)人員酒后作業(yè)。2.12.高空作業(yè)時嚴禁上下層垂直作業(yè)。2.13.嚴禁高空作業(yè)人員穿拖鞋作業(yè)。2.14.高空作業(yè)與高壓電線的垂直距離不得小于6米，注意保持距離。2.15.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2.16.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放人工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。2.17.高處作業(yè)前應檢查施工平臺，通道及安全設施，確認正常后，方可作業(yè)。2.18.高處作業(yè)施工平臺其支承結(jié)構應穩(wěn)定，構件強度、剛度應符合安全要求。2.19.高處作業(yè)的施工支架、平臺搭設必須有詳細的驗算，搭設完成后必須經(jīng)驗收合格后方可使用。2.20.高處作業(yè)施工平臺必須滿鋪腳手板且應固定，腳手板厚度不小于5cm，應采用堅固木板。2.21.高處作業(yè)施工平臺周圍應設防護欄桿，欄桿高度不小于1.2m。2.22.高處作業(yè)通道固定式上下梯子應按國家標準(GB4053.1-93)、(GB4053.2-93)制造和安裝。2.23.高處作業(yè)通道移動式梯子與地面夾角宜為60。～70。，且應在梯子底部加防滑裝置。2.24.高處作業(yè)通道懸掛式梯子的懸掛點應穩(wěn)定且綁扎牢靠。2.25.高處作業(yè)安全的設施應采購國家指定廠家生產(chǎn)的安全網(wǎng)和安全帶。2.26.安全網(wǎng)使用前應按國標GB5726—85的要求在現(xiàn)場作沖擊試驗。在試驗合格后，方可安裝使用。2.27.安全網(wǎng)的負載不宜超過6米，其與下方物體表面最小距離不得小子3米。2.28.高處作業(yè)人員不得在未固定的構架上工作，也不得在未穩(wěn)定的結(jié)構上通行。2.29.冬季施工對要對施三平臺、通道等采預防滑措施。路基施工安全技技術措施1.清理場地1.1.清除的的叢草、樹樹木嚴禁放放火焚燒，以以防止引起起火災。1.2.砍伐樹樹木必須遵遵守下列規(guī)規(guī)定：1.2.1.伐樹前，應應將周圍有有礙砍伐作作業(yè)的灌木木和藤條砍砍除，并先先選好安全全躲避的退退路。1.2.2.伐樹范圍圍內(nèi)應布置置警戒，非非工作人員員不得逗留留、接近。1.2.3.為為使樹木按按預定方向向傾倒，要要在樹木下下部倒樹方方向砍一剁剁口，其深深度為樹干干直徑的1/4，然后再再從剁口上上邊緣的對對面開鋸，最最后應留2～3cm安全全距離。1.2.4.在陡坡懸懸?guī)r處砍伐伐樹木，應應有防止樹樹木伐倒后后順坡溜滑滑和撞落石石塊傷人的的安全措施施；在山坡坡上嚴禁在在同一地段段的上下同同時作業(yè)。1.2.5.截截鋸木料時時，三叉馬馬和樹木墊墊撐必須穩(wěn)穩(wěn)固。1.2.6.大大風、大霧霧和雨天不不得進行伐伐樹作業(yè)。1.2.7.清清除淤泥時時，應先排排除積水，并并制定出相相應的安全全措施后方方可清淤。2.土方工程2.1.人工挖挖土方必須須遵守下列列規(guī)定：2.1.1.開開挖土方的的操作人員員之間，必必須保持足足夠的安全全距離：橫橫向間距不不小于2mm，縱向間間距不小于于3m；2.1.2.土土方開挖必必須自上而而下順序放放坡進行，嚴嚴禁采用挖挖空底腳的的操作方法法。2.2.高陡邊邊坡處施工工必須遵守守下列規(guī)定定：2.2.1.作作業(yè)人員必必須綁系安安全帶。2.2.2.邊邊坡開挖中中如遇地下下水涌出，應應先排水，后后開挖。2.2.3.開開挖工作應應與裝運作作業(yè)面相互互錯開，嚴嚴禁上、下下雙重作業(yè)業(yè)。2.2.4.棄棄土下方和和有滾石危危及范圍內(nèi)內(nèi)的道路，應應設警告標標志，作業(yè)業(yè)時坡下嚴嚴禁通行。2.2.5.坡坡面上的操操作人員對對松動的土土、石塊必必須及時清清除，嚴禁禁在危石下下方作業(yè)、休休息和存放放機具。2.3.設有支支擋工程的的地質(zhì)不良良地段，在在考慮分段段開挖的同同時，應分分段修建支支擋工程。2.4.施工中中如發(fā)現(xiàn)山山體滑動、崩崩坍跡象危危及施工安安全時，應應暫停施工工，撤出人人員和機具具，并報上上級處理。2.5.大型機機械進場前前，應查清清所通過道道路、橋梁梁的凈寬和和承載力是是否足夠，否否則應先予予拓寬和加加固。2.6.在電桿桿附近挖土土時，對于于不能取消消的拉線地地壟及桿身身，應留出出土臺。土土臺半徑：：電桿為1～1.5m,拉線1.5～2.5m,并視土質(zhì)質(zhì)決定邊坡坡坡度。土土臺周圍應應插標示警警。3.挖掘機作業(yè)3.1.發(fā)動機機起動后，鏟鏟斗內(nèi)、臂臂桿、履帶帶和機棚上上嚴禁站人人。3.2.工作位位置必須平平坦穩(wěn)固。工工作前履帶帶應制動，輪輪胎式挖掘掘機應頂好好支腿，車車身方向應應與挖掘工工作面延伸伸方向一致致，操作時時進鏟不應應過深，提提斗不得過過猛。3.3.在高陡陡的工作面面上挖掘夾夾有石塊的的土方時，應應將較大的的石塊和雜雜物除掉。如如果土體挖挖成懸空狀狀態(tài)而不能能自然塌落落時，則需需用人工處處理，嚴禁禁用鏟斗將將懸空土方方砸下。3.4.對吊桿桿頂端的滑滑輪和鋼絲絲繩進行保保養(yǎng)、檢修修拆換時，應應降低鏟斗斗高度，防防止偏載或或砸壞車廂廂。鏟斗運運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)，嚴禁站站人。4.推土機作業(yè)4.1.推土機機上下坡時時，其坡度度不得大于于30度；在橫橫坡上作業(yè)業(yè)，其橫坡坡度不得大大于10度。下坡坡時，宜采采用后退下下行，嚴禁禁空檔滑行行，必要時時可放下刀刀片作輔助助制動。4.2.在陡坡坡、高坎上上作業(yè)時，必必須有專人人指揮，嚴嚴禁鏟刀超超出邊坡的的邊緣。送送土終了應應先換成倒倒檔后再提提鏟刀倒車車。4.3.在垂直直邊坡的溝溝槽作業(yè)，其其溝槽深度度，對大型型推土機不不得超過22m，對對小型推土土機不得超超過1.55m。推推土機刀片片不得推坡坡壁上高于于機身的孤孤石或大土土塊。4.4.推土機機在摘卸推推土刀片時時，必須考考慮下次掛掛裝的方便便。摘刀片片時輔助人人員應同司司機密切配配合，抽穿穿鋼絲繩時時應帶帆布布手套，嚴嚴禁將眼睛睛挨近繩孔孔窺視。4.5.多機在在同一作業(yè)業(yè)面作業(yè)時時，前后兩兩機相距不不應小于88m，左左右相距應應大于1..5m，兩兩臺或兩臺臺以上推土土機并排推推土時，兩兩推土機刀刀片之間應應保持20～30㎝間距。推推土前進必必須以相同同速度直線線行駛；后后退時，應應分先后，防防止互相碰碰撞。4.6.用推土土機伐除大大樹或清除除殘墻斷壁壁時，應提提高著力點點，防止其其上部反向向倒下。5.壓路機作業(yè)5.1.必須在在壓路機前前后、左右右無障礙物物和人員時時才能啟動動。5.2.變換壓壓路機前進進后退方向向應待滾輪輪停止后進進行。嚴禁禁利用換向向離合器作作制動用。5.3.壓路機機停靠在路路堤邊緣作作業(yè)時，應應根據(jù)路提提高度留有有必要的安安全距離。碾碾壓傍山道道路時，必必須由里側(cè)側(cè)向外側(cè)碾碾壓，上坡坡時變速應應在制動后后進行，下下坡時嚴禁禁脫檔滑行行。兩臺以以上壓路機機同時作業(yè)業(yè)，其前后后間距不得得小于200m。5.4.起振和和停振必須須在壓路機機行走時進進行；在堅堅硬路面行行走，嚴禁禁振動。5.5.碾壓松松軟路基，應應先在不振振動情況下下碾壓1～2遍，然后后再振動碾碾壓。5.6.換向離離合器、起起振離合器器和制動器器的調(diào)整，必必須在主離離合器脫開開后進行，不不得在急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時用快快速檔；嚴嚴禁在尚未未起振情況況下調(diào)節(jié)振振動頻率。6.汽車作業(yè)6.1.必須按按規(guī)定噸位位裝載，不不得超載、超超高，不得得人貨混載載，駕駛室室內(nèi)不得超超額坐人；；6.2.車輛裝裝土場地必必須平整堅堅實，當用用機械裝土土時，汽車車就位后應應拉緊手閘閘，裝載均均勻，不得得偏載；6.3.在陡坡坡、高坡、坑坑邊或填方方邊坡處卸卸土時，停停卸地點必必須平整堅堅實，地面面宜有反坡坡，與邊緣緣距離必須須保持安全全距離；在在危險地段段卸土，應應有專人指指揮；6.4.在公路路上行駛必必須遵守道道路交通規(guī)規(guī)則；運載載易然、易易爆等危險險物品時，應應遵守有關關規(guī)定，除除必要的隨隨車人員外外，不得搭搭乘其他人人員。7.綜合措施7.1.各種機機械操作人人員和車輛輛駕駛員必必須取得操操作合格證證，不準將將機械設備備交給無本本機操作證證的人員操操作；7.2.操作人人員必須按按照機械說說明規(guī)定，嚴嚴格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察、工工作后的保保養(yǎng)制度；；7.3.保持機機械操作室室整潔，嚴嚴禁存放易易燃易爆物物品。不酒酒后操作機機械，機械械不帶病運運轉(zhuǎn)、超負負荷運轉(zhuǎn)；；7.4.定期組組織機電設設備、車輛輛安全大檢檢查。對檢檢查中突出出的安全問問題按照“四不放過”原則進行行調(diào)查處理理，制定防防范措施，防防止機械事事故的發(fā)生生；7.5.路塹內(nèi)內(nèi)施工時，開開工前、收收工前、放放炮后、雨雨后都要有有專人檢查查邊坡有無無裂縫和坍坍方的跡象象，危土、危危石是否處處理干凈。如如發(fā)現(xiàn)邊坡坡有裂縫或或滑層，必必須采取防防坍塌措施施以后，人人員才能進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。凡不不能處理且且對施工安安全有威脅脅的，應暫暫停施工，并并報上級處處理。7.6.開挖與與撬石作業(yè)業(yè)，應在同同一高度自自上而下進進行，禁止止上下重疊疊作業(yè)，撬撬石地段禁禁止裝車、運運輸、清理理等作業(yè)同同時進行。在在高于3米的坡面面上作業(yè)必必須栓安全全繩；在路路塹作業(yè)必必須帶安全全帽。嚴禁禁在同一安安全樁上栓栓幾根安全全繩和在一一根安全繩繩上栓幾個個人。嚴禁禁在危巖險險坡下休息息和存放料料具。7.7.使用機機械填筑路路堤時，為為保證機械械運行安全全，場地必必須及時平平整，并在在填土邊緣緣設置安全全標桿。7.8.用其他他車輛牽引引陷車的車車輛時，應應有專人負負責指揮，兩兩車間嚴禁禁站人。停停車時車輛輛應停在指指定地點，如如必須在坡坡道上停車車時，必須須在車輪下下加楔防止止滑溜。必必須不熄火火處理時，更更應加強摘摘擋、剎車車、止輪措措施。7.9.機動翻翻斗車限于于施工現(xiàn)場場砂石、混混凝土和土土方等散裝裝物料短途途倒運。不不能當作長長途運輸車車使用。凡凡持安全技技術操作證證而無駕駛駛證者嚴禁禁上公路行行駛。機動動翻斗車在在施工便道道上行駛速速度不應大大于10KKm/h，出出入庫房和和單位大門門行駛速度度不應大于于5Km//h。7.10.爆破破工作有專專人指揮，確確定的危險險區(qū)邊界要要有明顯標標志，警戒戒區(qū)四周設設警戒人員員，預告、起起爆、解除除警戒應有有明確規(guī)定定。7.11.每道道工序開始始前，及時時做好安全全技術交底底，并在實實施過程中中督促檢查查，嚴格堅堅持特殊工工種持證上上崗；7.12.進行行定期和不不定期的安安全檢查，及及時發(fā)現(xiàn)和和解決不安安全的事故故隱患，杜杜絕違章作作業(yè)和違章章指揮現(xiàn)象象，同時加加大安全教教育及宣傳傳力度，對對重點作業(yè)業(yè)場所、危危險區(qū)、主主要通道設設“五牌一圖”，即：過過程告示牌牌、安全生生產(chǎn)記錄牌牌、防火須須知牌、安安全無重大大事故記錄錄牌、工地地主要管理理人員名牌牌、施工總總平面圖；；7.13.現(xiàn)場場道路平整整、堅實、保保證暢通，危危險地點懸懸掛安全標標志，符合合安全規(guī)定定的標牌，施施工現(xiàn)場設設置大幅安安全宣傳標標語；7.14.施工工現(xiàn)場的臨臨時用電嚴嚴格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ446-20005的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；7.15.施工工中發(fā)現(xiàn)危危及地面建建筑物或有有危險品時時立即停止止施工，待待處理完畢畢后方可施施工；7.16.施工工現(xiàn)場設立立安全標志志。危險地地區(qū)必須懸懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜夜間設紅燈燈警示；7.17.爆破破器材使用用和存放必必須符合《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》，庫庫存量及平平面布置經(jīng)經(jīng)過當?shù)毓矙C關批批準；起重吊裝作業(yè)安安全技術措措施1.吊裝作業(yè)人員必必須持證上上崗，嚴禁禁無證操作作。2.吊裝作業(yè)設專人人指揮，同同時現(xiàn)場設設一名專職職安全員，吊吊裝作業(yè)必必須無條件件服從安全全員監(jiān)督。3.鋼絲繩應按規(guī)定定選用并保保持完好，端端固定連接接用繩卡連連接時，壓壓板應在鋼鋼絲繩長頭頭一邊，繩繩卡間距不不應小于鋼鋼絲繩直徑徑的6倍，繩卡卡數(shù)量根據(jù)據(jù)繩徑確定定，但不得得少于3個。繩端端用編結(jié)連連接時，編編結(jié)長度不不應小于鋼鋼絲繩直徑徑的15倍，并且且不得小于于300mmm。鋼絲絲繩的安全全系數(shù)，不不得小于規(guī)規(guī)定要求。4.起重作業(yè)前必須須檢查制動動器、吊鉤鉤，鋼絲繩繩和安全防防護裝置是是否完好，嚴嚴禁機械帶帶病作業(yè)。5.起重機必須停放放在堅硬的的地基上，防防止吊裝過過程中，吊吊機傾斜。6.吊裝作業(yè)前，應應對吊物和和周邊環(huán)境境進行檢查查、巡視，具具備安全條條件時方可可作業(yè)，并并設置安全全警示標志志。7.吊裝作業(yè)之前必必須試吊，確確保一切正正常后方可可作業(yè)。8.嚴禁用起重機進進行斜吊、拉拉吊。9.吊裝作業(yè)時禁止止人員站在在吊物運行行線內(nèi)或從從吊起的貨貨物底下鉆鉆過。10.吊裝作業(yè)業(yè)時禁止有有人站在起起吊物件上上。11.吊裝作業(yè)業(yè)時禁止用用手直接校校正吊高00.5m以以上的物件件。12.吊裝作業(yè)業(yè)時禁止重重物下降時時快速重放放。13.吊裝作業(yè)業(yè)時禁止用用起重機拉拉動機動車車輛和撞擊擊重物。14.起重超出出吊機能力力不準吊裝裝。15.長6m以以上和闊大大物必須設設牽引繩。16.套索沒有有將物體套套牢，不穩(wěn)穩(wěn)不牢禁止止吊裝。17.起重司機機應嚴格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”：（1）、超負荷不吊吊；（2）、歪拉斜吊不不吊；（3）、指揮信號不不明不吊；；（4）、安全裝置失失靈不吊；；（5）、重物越過人人頭不吊；；（6）、光線陰暗看看不清吊物物不吊；（7）、埋在地下的的物件不吊吊；（8）、吊物上站人人不吊；（9）、捆綁不牢不不穩(wěn)不吊；；（10）、重物邊緣鋒鋒利無防護護措施不吊吊。18.起重司機機應注意經(jīng)經(jīng)常檢查制制動器、吊吊鉤、鋼絲絲繩和安全全防護裝置置狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)現(xiàn)象、問題題應用及時時修復。19.不得利用用極限位置置限制器停停車。20.不得在有有荷載的情情況下，調(diào)調(diào)整起升、變變幅的制動動。21.除特殊情情況下，不不得利用打打反車進行行制動。22.有主、副副兩套起重重機構的起起重機，主主副鉤不應應同時開動動（設計允允許的除外外）。23.嚴格遵守守起重機械械操作規(guī)程程，認真執(zhí)執(zhí)行交接班班制度、維維修制度和和安全管理理制度。深基坑作業(yè)安全全技術措施施1.坑深度超過5米米時應進行行專項施工工組織設計計。2.基坑施工時，對對坑邊荷載載要求坑邊邊荷載的高高度不超過過1.5米，距離大大于1.2米。3.深基坑開挖時要要認真調(diào)查查以下因素素：(1)土的類別別影響；(2)土的濕化化程度影響響（土內(nèi)含含水多，邊邊坡容易失失穩(wěn)）；(3)氣候的影影響使土質(zhì)質(zhì)松軟；(4)邊坡上面面附加荷載載外力的影影響。然后后根據(jù)各項項影響因素素編制安全全技術措施施。4.人工開挖應從上上而下分層層進行，禁禁止采用挖挖空底腳的的操作方法法。在溝、坑坑邊堆放泥泥土、材料料至少要距距邊沿1..2m以上上，高度不不超過1..5m。5.嚴格按照審定的的施工組織織設計實施施施工，嚴嚴禁在施工工中隨意更更改施工方方案。6.深基坑施工現(xiàn)場場地面上必必須有專人人看守，看看守人員不不得擅自離離崗。7.當在地下施工中中有人發(fā)生生中毒時，地地面上人員員絕對不要要盲目下去去救助，必必須先向下下送風，救救助人員必必須采取個個人保護措措施，并派派人報告工工地負責人人及有關衛(wèi)衛(wèi)生管理部部門，現(xiàn)場場不具備搶搶救條件時時，應及時時撥打120求救。8.多臺機械同時挖挖基坑，機機械間的間間距應不得得小于10米。9.人工挖掘土方，作作業(yè)人員的的橫向間距距應大于22m，縱向向間距應大大于3m。10.為確保土土方施工安安全，一般般常用邊坡坡護面的措措施有覆蓋蓋法、拉網(wǎng)網(wǎng)法、土袋袋壓坡法三三種。坑壁壁常用支撐撐形式有襯襯板式、懸懸臂式、拉拉錨式、錨錨桿式和斜斜撐式。11.在進行土土方工程前前，應做好好地質(zhì)、水水文和地下下電纜、管管道設備等等必要的調(diào)調(diào)查和勘察察工作。12.堅持落實實深基坑施施工“作業(yè)任務務單”和“開挖、支支撐記錄表表”制度，同同時做好交交接班檢查查制度。13.基坑支撐撐必須做到到及時、有有效、優(yōu)質(zhì)質(zhì)，以確保保工程施工工和周邊環(huán)環(huán)境的安全全。14.具有良好好的降、排排水措施。邊邊挖土，邊邊做好橫向向排水溝，并及時時抽排水。15.鋼支撐上上的余土必必須及時清清理，進行行余土清理理時，必須須配備有效效防墜落安安全設施。16.施工人員員進入施工工現(xiàn)場必須須遵守安全全操作規(guī)程程和安全生生產(chǎn)十大紀紀律，正確確佩戴安全全帽。17.作業(yè)前要要全面檢查查開挖的機機械、電器器設備是否否符合安全全要求，嚴嚴禁帶“病”運行，基基坑現(xiàn)場排排水、降水水、集水措措施是否落落實。18.作業(yè)中應應堅持由上上而下分層層開挖，先先放坡，先先支護，后后開挖的原原則，不準準碰損邊坡坡或碰撞支支撐系統(tǒng)或或護壁樁，防防止坍塌，未未支護前不不準超挖。19.基坑周邊邊嚴禁超荷荷載堆土、堆堆放材料設設備，不得得搭設臨時時工棚設施施。20.基坑抽水水用潛水泵泵和電源電電線應絕緣緣良好，接接線正確，符符合三箱五五線制和“一機一閘閘，一漏一一箱”要求，抽抽水時坑內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員應返回地地面，不得得有人在坑坑內(nèi)邊抽水水邊作業(yè)，移移動泵機必必須先拉閘閘切斷電源源。21.汽車運土土，裝載機機鏟土時，應應有人指揮揮，遵守現(xiàn)現(xiàn)場交通標標志和指令令，嚴禁在在基坑周邊邊行走運載載車輛。22.基坑開挖挖過程，應應按設計要要求，及時時配合做好好錨桿拉固固工作。23.基坑開挖挖到設計標標高后，坑坑底應及時時滿封閉，及及時進行基基礎施工，防防止基坑暴暴露時間過過長。24.開挖過程程，如需石石方爆破，要要制定包括括藥量計算算的專項安安全作業(yè)方方案，報公公安部門審審批后才準準施爆，并并嚴格按有有關爆破器器材規(guī)定運運輸、領用用、存放和和管理（包包括遵守爆爆破作業(yè)安安全規(guī)程）。25.夜間作業(yè)業(yè)應配有足足夠照明，基基坑內(nèi)應采采用36V以下安全全電壓。26.深基坑內(nèi)內(nèi)應有通風風、防塵、防防毒和防火火措施。27.作業(yè)人員員必須沿坑坑道或吊兜兜進坑或出出坑，嚴禁禁從地面起起跳。人工挖孔樁安全全技術措施施1.挖孔樁的的常見安全全事故1.1.人工挖挖孔樁的常常見安全事事故有孔口口石塊或雜雜物掉入孔孔口砸傷正正在孔中的的施工人員員；1.2.孔口操操作人員被被地下有害害氣體中毒毒昏迷甚至至死亡，孔孔壁支護不不當而坍塌塌砸傷甚至至活埋操作作工人；1.3.孔內(nèi)電電纜、電線線磨損受潮潮導致工人人觸電傷亡亡；1.4.深孔中中突然涌水水淹沒操作作人員等等等。2.挖孔樁安安全技術措措施2.1.孔口圍圍護措施孔口四周按要求求澆筑混凝凝土鎖口護護圈，高出出地面0.3m，并在護護圈上設置置蓋板。孔孔內(nèi)作業(yè)時時，孔口上上面必須有有人監(jiān)護。挖挖出的土方方及時運離離孔口，不不得堆放在在孔口四周周2m范圍內(nèi)，混混凝土護圈圈上不得放放置工具和和站人。孔孔內(nèi)作業(yè)人人員必須頭頭戴安全帽帽、身系安安全帶。施施工中隨時時檢查垂直直運輸設備備的完好情情況和孔壁壁情況。2.2.孔中防防毒措施地下特殊地層中中往往含有有CO、SO2、H2S或其它有有毒氣體，故故每次下孔孔前，必須須對樁孔內(nèi)內(nèi)氣體進行行抽樣檢測測，發(fā)現(xiàn)有有害氣體含含量超過允允許值時，將將有害氣體體清除至化化學毒物最最低允許濃濃度的衛(wèi)生生標準，并并采用足夠夠的安全衛(wèi)衛(wèi)生防范措措施，如設設置通風機機向孔內(nèi)通通風換氣（通通風量不少少于25L//S）等措施施，以防止止急性中毒毒事故的發(fā)發(fā)生。人工工挖孔作業(yè)業(yè)一旦發(fā)生生人員中毒毒、窒息等等事故，必必須在現(xiàn)場場按急措施施規(guī)范要求求實施搶救救，根據(jù)情情況及時送送醫(yī)院進一一步搶救治治療，并上上報現(xiàn)場領領工員，以以便采取相相應措施。2.3.防觸電電措施施工現(xiàn)場的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作。用電設設備必須嚴嚴格接地或或接零保護護且安裝漏漏電保護器器，各樁孔孔用電必須須分閘，嚴嚴禁一閘多多用。孔上上電纜必須須架空2.0m以上，嚴嚴禁拖地埋埋壓土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須采采用護套等等有防磨損損、防潮、防防斷等保護護措施?？卓變?nèi)照明采采用安全礦礦燈。2.4.防止孔孔壁坍塌措措施在熟悉地質(zhì)條件件的基礎上上，開挖樁樁孔時按要要求設置混混凝土護壁壁，鎖口設設置鋼筋混混凝土護壁壁?；炷镣磷o壁每節(jié)節(jié)高1m，厚0.2m，遇不良良地質(zhì)情況況時加配適適量鋼筋，混混凝土強度度等級不低低于樁身混混凝土(C300)。一般每每天挖1m深立即支支模澆筑快快硬混凝土土，待護壁壁達到足夠夠強度時方方可繼續(xù)下下挖。人工挖孔樁開挖挖程序，采采用間隔挖挖孔方法，以以減少水的的滲透和防防止土體滑滑移，防止止在挖土或或弱爆破輔輔助成孔過過程中因鄰鄰樁混凝土土未初凝而而發(fā)生竄孔孔現(xiàn)象。單單樁挖孔先先中間后周周邊，并按按設計樁徑徑加2倍護壁厚厚度控制截截面。2.5.防止孔孔壁涌水措措施當相距10米以以內(nèi)的鄰樁樁正在澆灌灌混凝土或或樁孔積水水很深時，要要考慮對正正在挖孔樁樁的危險影影響，一般般暫停施工工，人不準準下孔。隨隨時加強對對土壁涌水水情況的觀觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況及時采取取處理措施施。采用潛潛水泵抽水水時，基本本上抽干孔孔中積水后后，作業(yè)人人員才能下下至孔中進進行挖土。地地下水豐富富時，可將將中間部位位樁孔提前前開挖，匯匯集附近的的地下水，用1～2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)設置軟梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。孔內(nèi)作業(yè)人員勤勤輪換，連連續(xù)作業(yè)時時間不宜超超過2小時，以以防止疲勞勞引發(fā)安全全事故。3.挖孔樁施工安全全注意事項項3.1.挖孔樁樁按跳樁作作業(yè)，開挖挖前先確定定挖樁次序序，完善施施工安全防防護措施，制制定孔渣和和廢水的處處理方案。3.2.施工負負責人必須須逐孔全面面檢查各項項施工準備備，做好安安全技術交交底，使安安全管理在在思想、組組織、措施施上都得到到落實才通通知開挖。3.3.孔樁開開挖過程中中，必須有有專人巡視視各開挖樁樁孔的施工工情況，嚴嚴格做好安安全監(jiān)護。3.4.樁孔成成型后即驗驗收澆注樁樁心混凝土土。正在澆澆注混凝土土的孔十米米半徑內(nèi)的的其他樁孔孔下嚴禁有有人作業(yè)。3.5.作業(yè)人人員選擇18～35歲的健康康勞動力，并并經(jīng)健康檢檢查和井下下、高空、用用電、簡單單機械和吊吊裝等安全全培訓。每每孔作業(yè)人人員不少于于三人。作作業(yè)人員自自覺遵章守守紀，嚴格格按規(guī)定作作業(yè)。3.6.挖孔、起起吊、護壁壁、余渣運運輸?shù)人故褂玫囊磺星性O備、設設施、安全全裝置、工工具、配件件、材料和和個人勞動動防護用品品等，必須須經(jīng)常檢查查，做好管管、用、養(yǎng)養(yǎng)、修、換換，確保完完好率和使使用安全度度。3.7.每次下下孔作業(yè)前前先通風，作作業(yè)過程中中必須保持持繼續(xù)通風風。鑒于供供電不正常常的實際，為為確保通風風和連續(xù)性性生產(chǎn)，挖挖樁施工必必須備用柴柴油發(fā)電機機應急。3.8.孔下作作業(yè)在交接接班前或終終止當天當當班作業(yè)時時，用手鉆鉆或不小于于Ф16鋼釬對孔孔下作不少少于三點的的品字偵探探。正常作作業(yè)時，每每挖深50厘米左右右就對孔下下作一次勘勘扦，確定定無異常時時，才繼續(xù)續(xù)下挖，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，及及時報告。3.9.現(xiàn)場設設專職安全全檢查員，在在施工前和和施工中進進行認真檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理,待消除隱隱患后再行行作業(yè)。3.10.樁孔孔每挖一節(jié)節(jié)立即護壁壁一次，一一般每節(jié)下下挖深度控控制在1mm左右，遇遇不良地質(zhì)質(zhì)情況時，縮縮短每節(jié)下下挖深度。嚴嚴禁不及時時施工護壁壁。3.11.樁孔孔護壁后，在在無可靠的的安全技術術措施條件件下，嚴禁禁破混凝土土壁修孔。入入巖部分需需爆破時，必必須制定方方案報上級級技術部門門審批，孔孔內(nèi)爆破時時，現(xiàn)場其其他孔下人人員必須全全部從樁孔孔內(nèi)撤離，在在孔內(nèi)人工工鑿巖要有有防塵措施施。3.12.孔深深挖至超過過操作人高高度時，必必須及時有有孔口或孔孔內(nèi)裝設靠靠周壁略低低的半圓平平護板。吊吊渣桶上下下時，孔下下人員避于于護板下、護護板位置隨隨孔深增加加，往作業(yè)業(yè)面下引。在在孔內(nèi)上下下遞物和工工具時，嚴嚴禁拋擲和和下掉，必必須嚴格用用吊索系牢牢。3.13.成孔孔或作業(yè)下下班后，必必須將孔口口蓋板蓋牢牢。3.14.孔上上與孔內(nèi)人人員必須隨隨時保持有有效的聯(lián)系系。3.15.電工工必須持證證。電器必必須嚴格接接地接零和和使用漏電電保護器三三種安全保保護。電器器安裝后經(jīng)經(jīng)驗收合格格才準接通通電源使用用，各孔用用電必須分分閘，嚴禁禁一閘多孔孔和一閘多多用?？咨仙想娋€，電電纜必須架架空，嚴禁禁拖地和埋埋壓土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須有有防磨損、防防潮、防斷斷等保護措措施?？變?nèi)內(nèi)作業(yè)面照照明采用安安全礦燈。3.16.工作作人員上下下樁孔所使使用的電葫葫蘆、吊籠籠必須是合合格的機械械設備，同同時配備自自動卡緊保保險裝置，以以防突然停停電。不得得用人工拉拉繩子運送送工作人員員或腳踩護護壁凸上下下樁孔。電電葫蘆宜用用按鈕式開開關，上班班前、下班班后均專人人嚴格檢查查并且每天天加足滑油油，保證開開關靈活、準準確、鏈無無損、有保保險扣且不不打死結(jié)，鋼鋼絲繩無斷斷絲。支承承架加固穩(wěn)穩(wěn)定，使用用前必須檢檢查其安全全起吊能力力。樁孔內(nèi)內(nèi)放軟梯或或設置尼龍龍繩，并隨隨挖孔深度度增加放長長至工作面面，作求急急之備用。3.17.挖出出的土石方方及時運走走，孔口四四周2m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放放淤泥雜物物。機動車車輛通行時時，做出預預防措施或或暫?？變?nèi)內(nèi)作業(yè)，以以防擠壓塌塌孔。3.18.當樁樁孔開挖深深度超過55m時，每每天開工前前進行有毒毒氣體的檢檢測。3.19.及時時用空氣壓壓縮機向孔孔內(nèi)送風5min，使孔內(nèi)內(nèi)混濁空氣氣排出，才才準下人。孔孔深超過110m時，風風量不宜少少于25LL/s?？椎阻忚弾r時尚加加大送風量量。3.20.挖孔孔抽水時，須須在作業(yè)人人員上地面面后進行，及及時開關抽抽水泵，將將樁孔內(nèi)的的積水抽干干，抽水后后檢查斷開開電源才準準下孔。3.21.做好好單孔開挖挖、成型、護護壁、孔底底巖層（土土質(zhì)）、擴擴孔、樁心心灌注等有有關技術資資料的記錄錄和匯總。3.22.認認真留意孔孔內(nèi)一切動動態(tài)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)流沙、涌涌水、護壁壁變形等不不良預兆以以及有異味味氣體時，停停止作業(yè)并并迅速撤離離。挖孔、護護壁、澆注注樁心過程程中如遇意意外，急需需進行安全全搶救或技技術處理時時。必須嚴嚴密急救組組織工作，要要有相應的的技術安全全措施。避避免事故的的擴大和惡惡化。鉆孔樁施工安全全技術措施施1.施工安全保證措措施1.1.鉆鉆孔1.1.1.施施工場地坡坡度不大于于1%，要求平平整實，并并配備足夠夠的排水設設備和設置置沉漿池。1.1.2.護護筒的埋設設要采用挖挖孔埋設，對對于淺水處處筒頂高度度高出水面面1米左右，護護筒底端埋埋設深度22米左右，并并盡可能深深入到不透透水粘土層層1米左右，以以確保施工工要求。11.1.33.安裝鉆機機應放置堅堅實平穩(wěn)，鉆鉆桿的中心心線偏斜應應小于全高高的1%，10m以上上的鉆桿不不得在地面面上接好后后一次吊起起安裝。1.1.4.汽汽車式鉆孔孔機應先架架好支腿，將將輪胎支起起，并采用用自動微調(diào)調(diào)或線錘調(diào)調(diào)整挺桿，保保持垂直。.1.1.5.鉆鉆孔時應對對準樁位，先先使鉆桿向向下，鉆頭頭接觸地面面，再開動動鉆桿轉(zhuǎn)動動，不得晃晃動鉆桿。1.1.6.如如遇卡鉆時時，應立即即切斷電源源，停止下下鉆，未查查明原因排排除故障前前，不準強強行啟動。1.1.7.鉆鉆孔過程中中，如遇機機架搖晃、移移動、偏斜斜或鉆頭內(nèi)內(nèi)發(fā)出有節(jié)節(jié)奏的響聲聲時，應立立即停鉆，經(jīng)經(jīng)處理后，方方可繼續(xù)施施鉆。1.1.8.短短螺旋鉆孔孔機也必須須按作業(yè)方方案規(guī)定，向向孔位較遠遠處甩土，不不得在孔位位邊上甩土土。1.1.9.擴擴孔作業(yè)中中，要嚴格格控制泥漿漿護壁配比比，防止塌塌孔。擴孔孔達到設計計要求的孔孔位時，應應停止擴削削，并攏擴擴孔刀管，稍稍松數(shù)圈，使使管內(nèi)存土土全部輸送送到地面，才才可停鉆。嚴嚴禁用手清清除螺旋片片上的泥土土。..鉆孔中，發(fā)發(fā)現(xiàn)緊固螺螺栓松時，應應立即停機機，重新緊緊固后方可可繼續(xù)作..鉆孔作業(yè)業(yè)中，應有有專人負責責電纜，如如遇停電，應應將各控制制器放置零零位，切斷斷電源，將將鉆頭接觸觸地面。..成孔后，必必須將孔口口加蓋保護護或澆筑混混凝土，附附近不準堆堆放重物和和材料。..嚴禁在高高低壓架空空電線下方方鉆孔，移移動鉆機、鉆鉆桿時必須須保持與高高壓電線的的安全距離離不小于66m。..運輸淤泥泥泥漿的汽汽車，車箱箱封閉嚴密密，不漏漿漿掉土污染染道路，按按指定地點點傾倒，并并嚴格遵守守交通安全全規(guī)則。..泥漿池周周圍必須設設有防護設設施。成孔孔后，暫時時不進行下下道工序的的孔必須設設有安全防防護設施，并并有人看守守。11.2.鋼筋籠制制作、吊裝裝1.2.11鋼筋籠加加工過程中中，不得出出現(xiàn)隨意拋拋擲鋼筋現(xiàn)現(xiàn)象，制作作完成的節(jié)節(jié)段鋼筋籠籠滾動前檢檢查滾動方方向上是否否有人，防防止人員被被砸傷。氧氧氣瓶與乙乙炔瓶在室室外的安全全距離為55m。1..2.2鋼鋼筋籠安裝裝過程中必必須注意：：焊接或者者機械連接接完畢，必必須檢查腳腳是否縮回回，防止鋼鋼筋籠下放放時將腳扭扭傷甚至將將人帶入孔孔中的事故故發(fā)生。1.2.3鋼筋筋籠吊裝作作業(yè)中，嚴嚴禁在下面面站人。1..3.砼施工1.3.1導管管安裝及砼砼澆注前，井井口必須設設有導管卡卡，搭設工工作平臺（留留出導管位位置），并并且要求能能保證人員員的安全。1.3.2導管管安裝注意意：導管對對接必須注注意手的位位置，防止止手被導管管夾傷。1.3.3砼澆澆注過程中中，砼攪拌拌運輸車倒倒車時，指指揮員必須須站在司機機能夠看到到的固定位位置。輪胎胎下必須墊墊有枕木。倒倒車過程中中，車后不不得有人。同同時，吊車車提升拆除除導管過程程中，各現(xiàn)現(xiàn)場人員必必須注意吊吊鉤位置，以以免將頭砸砸傷。2.安全用電2.1.按施工工規(guī)范用電電，采取“一機、一一閘、一箱箱、兩漏”的措施用用電，每個個用電箱均均要設警告告牌標識。2.2.凡超過過國家標準準規(guī)定安全全電壓的各各種手持電電動工具以以及人體可可能偶爾觸觸及的用電電設備，必必須安裝漏漏電保護器器，每班作作業(yè)前必須須檢驗一次次。2.3.現(xiàn)場移移動式電器器設備必須須使用橡皮皮絕緣電纜纜，橫過通通道必須穿穿管埋地敷敷設。2.4.熔絲的的容量必須須按用電負負荷量裝設設，嚴禁用用其他金屬屬代替。2.5.配電箱箱及開關箱箱必須防雨雨、設門并并配鎖，進進、出線口口必須設在在箱體下底底面，嚴禁禁設在箱體體的上頂面面、側(cè)面、后后面或箱門門處，箱內(nèi)內(nèi)嚴禁存放放雜物，每每月檢查維維修一次。2.6.電工作作業(yè)人員必必須持證上上崗，嚴禁禁無證操作作。2.7.電工作作業(yè)必須按按規(guī)定使用用勞動保護護用品及絕絕緣工具，并并定期檢查查。2.8.所有絕絕緣、檢驗驗工具，應應妥善保管管，嚴禁他他用，應定定期檢查、檢檢驗。2.9.線路上上禁止帶負負荷接電或或斷電，并并禁止帶電電操作。2.10.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電器設備備起火或因因漏電引起起的其他物物體著火，要要立即關掉掉電源開關關，并及時時救火、報報警。支架現(xiàn)澆施工專專項安全技技術措施1.施工過程安全技技術要求1.1.地基處處理：為保保證梁體施施工時支架架基礎穩(wěn)定定，橋墩臺臺基礎施工工完畢基坑坑回填應嚴嚴格按技術術交底進行行施工，加加強回填質(zhì)質(zhì)量控制?；踊靥钋扒?，應挖除除基坑范圍圍內(nèi)的淤泥泥，徹底排排干基坑底底積水，采采用砂夾碎碎石分層進進行回填（分分層厚度為為25cmm～30cmm），采用用蛙式打夯夯機夯實或或壓路機進進行壓實，確確保密實達達到95%?；靥詈蠛笤偬钪?50cm厚厚碎石類土土或礫石土土，整平碾碾壓密實后后在其上澆澆筑20ccm厚的C15砼墊層以以硬化地面面，硬化地地面兩側(cè)各各超出翼板板外邊緣22.0m，然然后按支架架間距鋪設設10×122cm方木木，在方木木上搭設支支架，支立立方木骨架架、底模。對于經(jīng)過丘坡或或旱地的孔孔跨地段，先先將地表土土挖除0.8～1m深將地表表腐殖土等等非適用材材料清除，回回填碎石類類土或礫石石土后填筑筑50cm厚的碎石石類土或礫礫石土整平平碾壓密實實，澆筑20cm厚的C15砼墊層以以硬化地面面。為防止雨季期間間雨水浸泡泡導致基礎礎下沉，支支架范圍內(nèi)內(nèi)地面四周周合理布設設排水溝，保保證排水通通暢。1.2.地面排排水系統(tǒng)：：在支架每每邊各一米米設排水隔隔水溝，并并根據(jù)地勢勢和大體排排水要求設設置排水方方向，必要要時支架內(nèi)內(nèi)部設小排排水溝，確確保支架處處地基不受受地面流水水影響。1.3.支架搭搭設：要求求支架搭設設時在支架架底托下墊墊12cmm厚的方木木，在施工工中注意保保證方木與與地面密貼貼，底托與與方木密貼貼，并且底底托必須放放在方木中中央處，搭搭設支架時時嚴禁上下下立體交叉叉作業(yè)，不不得在同一一垂直面上上操作。施施工時認真真搞好個人人防護，正正確使用安安全帽、安安全帶、安安全網(wǎng)。在在風雨后，及及時對支架架進行認真真檢查，若若發(fā)現(xiàn)有立立桿沉陷、懸懸空、接頭頭松動、架架子歪斜等等等，立即即對支架進進行加固、補補救或其它它處理措施施。要求除除架子工外外任何人不不得任意拆拆卸或移動動支架。1.4.模板安安裝：要求求進行安裝裝模板施工工中，注意意防滑，在在涂好脫模模劑后如要要在模板上上行走，必必須設置兩兩排防滑墊墊，支架外外側(cè)設置不不低于1米高的臨時時防護欄。1.5.鋼筋加加工安裝：：鋼筋起吊吊到模板上上后，必須須堆放整齊齊，以防拌拌倒人造成成摔傷事件件；進行電電焊施工時時必須使用用防護罩，以以防傷眼；；鋼筋綁扎扎完成后，在在鋼筋上行行走要鋪設設跳板。1.6.混凝土土施工：嚴嚴格按照施施工組織設設計安排的的施工順序序進行施工工，分層澆澆筑分段澆澆筑，混凝凝土澆筑分分兩層施工工，第一次次混凝土澆澆筑不得超超過設計的的第一次澆澆筑線，施施工中要嚴嚴格監(jiān)控，可可采用水平平儀定時觀觀測、懸掛掛觀測等多多種觀測方方法；如遇遇5級以上大大風或雷陣陣雨，立即即停止混凝凝土作業(yè)。1.7.張拉作作業(yè)：特別別要注意對對張拉作業(yè)業(yè)的安全防防護，張拉拉范圍四周周設置警示示標志，如如“張拉區(qū)域域非工作人人員不得入入內(nèi)”“張拉施工工，工作人人員注意安安全”，在張拉拉開始至壓壓漿完成，在在張拉錨具具后設置防防護板，錨錨具后不得得站人，安安排專人查查看監(jiān)察。1.8.拆模拆拆支架作業(yè)業(yè)：在拆模模和拆支架架的作業(yè)中中，要注意意不得隨意意亂丟，在在影響區(qū)域域內(nèi)掛牌警警示，拆架架施工要注注意施工順順序，尤其其注意不得得垂直重疊疊作業(yè)。2.施工現(xiàn)場安全技技術措施2.1.施工現(xiàn)現(xiàn)場的布置置符合防火火、防爆、防防洪、防雷雷電等安全全規(guī)定的要要求，施工工現(xiàn)場的生生產(chǎn)、生活活辦公用房房、倉庫、材材料堆放場場、停車場場、修理場場等按批準準的總平面面布置圖進進行布置。2.2.現(xiàn)場道道路平整、堅堅實、保持持暢通，危危險地點懸懸掛按照《安安全色》和和《安全標標志》規(guī)定定的標牌，行行人經(jīng)過的的坑凼，在在其四周設設紅燈示警警，施工現(xiàn)現(xiàn)場設置大大幅安全宣宣傳標語。2.3.現(xiàn)場的的生產(chǎn)、生生活區(qū)設足足夠的消防防水源和消消防設施網(wǎng)網(wǎng)點，消防防器、材料料有專人管管理不得亂亂拿亂支。組組成一個由由15～20人的臨時時消防隊，所所有施工人人員熟悉并并掌握消防防設備的性性能和使用用方法。2.4.各類房房屋、庫棚棚、料場等等消防安全全距離符合合公安部門門的規(guī)定，室室內(nèi)不得堆堆放易燃品品，嚴禁在在木材加工工場、料庫庫等吸煙；；現(xiàn)場的易易燃雜物，隨隨時清理，嚴嚴禁在有火火種的場所所或其近旁旁堆放。2.5.氧氣瓶瓶不得沾染染油脂，乙乙炔發(fā)生器器有防止回回火的安全全裝置，氧氧氣瓶與乙乙炔發(fā)生器器隔離100m以外存存放。2.6.施工現(xiàn)現(xiàn)場的臨時時用電，嚴嚴格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ446-20005的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2.7.臨時用用電工程的的安裝、維維修和拆除除，均由經(jīng)經(jīng)過培訓并并取得上崗崗證的電工工完成，非非專業(yè)電工工不準進行行電工作業(yè)業(yè)。2.8.電纜線線路采用“三相五線”接線方式式，電氣設設備和電氣氣線路絕緣緣良好，場場內(nèi)架設的的電力線路路其懸掛高高度及線距距符合安全全規(guī)定，并并架在專用用電桿上。2.9.變壓器器設接地保保護裝置，其其接地電阻阻不得大于于4歐，變壓壓器設護欄欄，設門加加鎖，專人人負責，近近旁懸掛“高壓危險險、請勿靠靠近”的警示牌牌。2.10.室內(nèi)內(nèi)配電盤安安裝漏電保保護裝置，各各類電氣開開并和設備備的金屬外外殼，均設設接地或接接零保護。2.11.配電電箱能防火火、防雨、箱箱內(nèi)不得存存入雜物并并設門加鎖鎖，專人管管理。2.12.移動動的電氣設設備的供電電線，使用用橡套電纜纜，穿過行行車道時，套套管埋地敷敷設，破損損電纜不得得使用。2.13.檢修修電氣設備備要停電作作業(yè)，電源源箱式開關關握柄掛“有人操作作，嚴禁合合閘”警示牌或或設專人看看管，帶電電作業(yè)時經(jīng)經(jīng)項目隊主主管領導批批準。2.14.現(xiàn)場場架設的電電力線路，不不使用裸導導線，臨時時敷設的電電線路，不不得掛在鋼鋼筋模板和和腳手架上上，并安設設絕緣支承承物。2.15.施工工現(xiàn)場用的的手持照明明燈采用36V的安全電電壓，未經(jīng)經(jīng)領導同意意，嚴禁個個人亂拉、亂亂接照明燈燈或其他電電器。2.16.嚴禁禁用其他金金屬絲代替替熔斷絲。3.施工機械的安全全技術措施施3.1.各種機機械操作人人員和車輛輛駕駛員，必必須取得操操作合格證證，不準操操作與證不不相符的機機械，不準準將機械設設備交給無無本機操作作證的人員員操作，對對機械操作作人員建立立檔案，專專人管理。3.2.操作人人員按照本本機說明規(guī)規(guī)定，嚴格格執(zhí)行工作作前的檢查查制度和工工作中注意意觀察及工工作后的檢檢查保養(yǎng)制制度。3.3.駕駛室室或操作室室保持整潔潔，嚴禁存存放易燃、易易爆物品，嚴嚴禁酒后操操作機械，嚴嚴禁機械帶帶病運轉(zhuǎn)或或超負荷運運轉(zhuǎn)。3.4.機械設設備在施工工現(xiàn)場停放放時，選擇擇安全的停停放地點，夜夜間有專人人看管。3.5.用手柄柄起動的機機械注意手手柄倒轉(zhuǎn)傷傷人。向機機械加油時時嚴禁煙火火。3.6.嚴禁對對運轉(zhuǎn)中的的機械設備備進行維修修、保養(yǎng)、調(diào)調(diào)整等作業(yè)業(yè)。3.7.指揮施施工機械作作業(yè)人員，站站在可讓人人了望的安安全地點，并并明確規(guī)定定指揮聯(lián)絡絡信號。3.8.使用鋼鋼絲繩的機機械，在運運轉(zhuǎn)中嚴禁禁用手套或或其他物件件接觸鋼絲絲繩，用鋼鋼絲繩拖、拉拉機械或重重物時，人人員遠離鋼鋼絲繩。3.9.起重作作業(yè)嚴格按按照《建筑筑機械使用用安全技術術規(guī)程》（JGJ--20011）和《建建筑安裝工工人安全技技術操作規(guī)規(guī)程》規(guī)定定的要求執(zhí)執(zhí)行。3.10.定期期組織機電電設備、車車輛安全大大檢查，對對檢查中查查出的安全全問題，按按照“四不放過”的原則進進行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機機械事故的的發(fā)生。4.高空作業(yè)、施工工用電安全全技術措施施4.1.腳手架架搭設、拆拆除和驗收收嚴格按有有關標準執(zhí)執(zhí)行，經(jīng)驗驗收合格后后掛牌使用用。4.2.各工種種進行上下下立體交叉叉作業(yè)時，不不得在同一一垂直面上上操作。施施工時認真真搞好個人人防護，正正確使用安安全帽、安安全帶、安安全網(wǎng)。4.3.起重作作業(yè)人員為為特殊工種種，經(jīng)培訓訓考試合格格后，持證證上崗。在在作業(yè)前了了解、熟悉悉起重機械械性能，掌掌握使用的的起重信號號，并在操操作中嚴格格遵守操作作規(guī)程的規(guī)規(guī)定。指揮揮人員站在在起重機械械和起重工工相互通視視的地方，并并按規(guī)定的的起重信號號指揮作業(yè)業(yè)。高處吊吊裝作業(yè)由由經(jīng)過體檢檢合格的人人員擔任，嚴嚴禁酒后或或嚴重心臟臟病患者從從事起重吊吊裝的高處處作業(yè)。4.4.施工用用電的安全全防護措施施：嚴格執(zhí)執(zhí)行JGJ446-20005《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術規(guī)范》的的規(guī)定，認認真做好施施工現(xiàn)場臨臨時用電設設計，制定定電氣安全全操作規(guī)程程、安裝規(guī)規(guī)程和運行行管理規(guī)定定、電氣維維修檢查制制度。做好好電氣交接接班記錄、接接地電阻測測試記錄和和漏電開關關測試記錄錄?，F(xiàn)場臨臨時用電線線路嚴格按按施工組織織設計進行行布設，嚴嚴禁亂拖亂亂拉。施工工現(xiàn)場要求求使用統(tǒng)一一標準配電電箱。施工工電器設備備的保護接接地、接零零措施嚴格格按照規(guī)定定實施，工工作手燈使使用安全電電壓。經(jīng)常常對現(xiàn)場用用電設備進進行安全檢檢查，定期期測試漏電電開關及接接地電阻，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患立立即整改。4.5.抓好安安全培訓和和安全技術術交底工作作，嚴禁無無證上崗，杜杜絕違章作作業(yè)。施工期間的防汛汛措施建立防汛抗洪組組織機構。指指揮部成立立防洪領導導小組，由由指揮長任任組長，副副指揮長任任副組長，下下設防洪辦辦公室，每每個經(jīng)理部部成立防洪洪搶險隊，由由經(jīng)理部長長擔任防洪洪搶險隊隊隊長，搶險險隊選擇身身體強壯、責責任心強、有有經(jīng)驗的人人員參加。制定各項防洪工工作制度，對對防洪工作作做出具體體安排。將將防洪工作作責任進行行分工，責責任層層分分解到人頭頭。與當?shù)貧庀蟛块T門加強聯(lián)系系，了解近近期氣象預預報，掌握握雨汛情況況，做到心心中有數(shù)，一一旦遇到災災害性天氣氣，及時做做出部署。汛期到來之前，對對施工管段段路基、橋橋涵以及坡坡面、排水水設備進行行檢查，對對檢查后發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題和隱患應應布置處理理。一時處處理不及的的，布設重重點防洪看看守。及時做好疏通清清理工作，做做到溝不積積水、涵不不堵塞、涵涵溝相連，在在施工中被被損壞的排排水設施在在洪汛到來來之前予以以恢復。在汛期，施工用用的機具、材材料、設備備等，放置置在不易被被水淹沒的的高處，因因施工需要要或地形限限制設在低低洼處時，采采取有效的的防淹措施施。防洪值班員每天天與當?shù)貧鈿庀蟛块T取取得聯(lián)系，并并將氣象預預報及時通通知有關人人員和單位位，并嚴格格執(zhí)行雨前前、雨中、雨雨后檢查制制度，對防防洪工作情情況了如指指掌。防汛期間領導干干部24h輪流值班班，防汛重重點施工項項目設專用用通訊工具具，以便及及時了解現(xiàn)現(xiàn)場情況。汛汛期準備充充足的器材材、運輸工工具及勞動動力，以備備應急搶險險。隧道施工安全技技術措施1.隧道安全施工保保證措施1.1.開挖、鑿鑿孔及爆破破1.1.1.開挖及鑿鑿孔（1）開挖人員到達工工作地點時時，應首先先檢查工作作面是否處處于安全狀狀態(tài)，并檢檢查支護是是否牢固，頂頂板和兩幫幫是否穩(wěn)定定，如有松松動的石、土土塊或裂縫縫應先予以以清除或支支護。（2）站在堆碴上作業(yè)業(yè)時，應注注意碴堆是是否穩(wěn)定，防防止滑坍傷傷人。（3）風鉆鉆眼時，應應先檢查機機身、螺栓栓、卡套、彈彈簧和支架架是否正常常完好；管管子接頭是是否牢固，有有無漏風；；鉆桿有無無不直、帶帶傷以及鉆鉆孔堵塞現(xiàn)現(xiàn)象；濕式式鑿巖機的的供水是否否正常；（4）帶支架的風鉆鉆鉆眼時，必必須將支架架安置穩(wěn)妥妥。風鉆卡卡鉆時應用用板鉗松動動拔出，不不可敲打，未未關風前不不得拆除鉆鉆桿。（5）在工作面內(nèi)不不得拆卸、修修理風、電電鉆。（6）嚴禁在殘眼中中繼續(xù)鉆眼眼。1.1.2爆爆破裝藥與鉆孔不宜宜平行作業(yè)業(yè)。（2）爆破器材加工工房應設在在洞口50m以外的安安全地點。嚴嚴禁在加工工房以外的的地點改制制和加工爆爆破器材。爆破作業(yè)和爆破破器材加工工人員嚴禁禁穿著化纖纖衣物。爆破作業(yè)時，應應在洞口處處設立明顯顯的爆破標標警戒標志志，并派專專人警戒值值守，防止止非爆破人人作業(yè)人員員進入洞內(nèi)內(nèi)。進行爆破時，所所有人員應應撤離現(xiàn)場場，其安全全距離為：：(a)相鄰的上上下坑道內(nèi)內(nèi)不少于1100m；；(b)全斷面開開挖進行深深孔爆破（孔孔深3～5m）時，不不少于5000m。（6）洞內(nèi)每天放炮炮次數(shù)應有有明確的規(guī)規(guī)定，裝藥藥離放炮時時間不得過過久。（7）裝藥前應檢查查爆破工作作面附近的的支護是否否牢固；炮炮眼內(nèi)的泥泥漿，石粉粉應吹洗干干凈；剛打打好的炮眼眼熱度過高高，不得立立即裝藥。如如果遇有照照明不足，發(fā)發(fā)現(xiàn)流沙、流流泥未經(jīng)妥妥善處理，可可能有大量量溶洞涌水水時，嚴禁禁裝藥爆破破。（8）洞內(nèi)爆破不得得使用黑色色火藥。（9）火花起爆時嚴嚴禁明火點點炮，其導導火線的長長度應保證證點完導火火索后，人人員能撤至至安全地點點，但不得得短于1.2米。一個個爆破工依依次點燃的的根數(shù)不宜宜超過5根。如一一人點炮超超過5根或多人人點炮時，應應先點燃記記時導火索索，記時導導火索的長長度不得超超過該次被被點導火索索中最短導導火索長度度的1/3。當記時時導火索燃燃燒完畢，無無論導火索索點完與否否，所有爆爆破工必須須撤離工作作面。（10）為防止點炮時時發(fā)生照明明中斷，爆爆破工應隨隨身攜帶手手電筒。嚴嚴禁用明火火照明。（11）采用電雷管爆爆破時，必必須按國家家現(xiàn)行的《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67722-22003）的有關關規(guī)定進行行，并應加加強洞內(nèi)電電源的管理理，防止漏漏電引爆。裝裝藥時可用用投電光燈燈、礦燈照照明。起爆爆主導線宜宜懸空架設設，距各種種導電體的的間距必須須大于1米。（12）爆破后必須經(jīng)經(jīng)過15miin通風排煙煙后，檢查查人員方可可進入工作作面，檢查查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)現(xiàn)象；有無無殘余炸藥藥或雷管；；頂板兩幫幫有無松動動石塊；支支護有無損損壞與變形形。在妥善善處理并確確認無誤后后，其他工工作人員才才可以進入入工作面。（13）當發(fā)現(xiàn)“盲炮炮”時,必須由原原爆破人員員按規(guī)定處處理。（14）裝炮時應使用用木質(zhì)炮棍棍裝藥,嚴禁鐵棍棍。無關人人員與機具具等均應撤撤至安全地地點。1.2.洞內(nèi)運運輸1.2.1.各類進洞洞車輛必須須處于完好好狀態(tài)，制制動有效，嚴嚴禁人料混混載。1.2.2.進進洞的各類類季節(jié)與車車輛宜選用用凈化的柴柴油機動力力，燃燒汽汽油的車輛輛和機械不不得進洞。1.2.3.所所有運載車車輛均不準準超載、超超寬、超高高運輸。運運裝大體積積或超長料料具時，應應有專人指指揮，專車車運輸，并并設置顯示示界限的紅紅燈。1.2.4.進進出隧道的的人員應走走人行道，不不得與機械械或車輛搶搶道，嚴禁禁扒車、追追車或強行行搭車。1.2.5.洞洞內(nèi)運輸?shù)牡能囁僭谑┦┕ぷ鳂I(yè)地地段時不得得超過100km/hh,在非作業(yè)業(yè)地段時單單車20kkm/h。1.22.6.在洞口、平平交道口及及施工狹窄窄地段應設設置“緩行”標志，必必要時應設設專人指揮揮交通。1.22.7.凡停放在在接近車輛輛運行界限限處的施工工設備與機機械，應在在其外緣設設置低壓紅紅色閃光燈燈，組成顯顯示界限，以以防運輸車車輛碰撞。1.2.8.在在洞內(nèi)倒車車與轉(zhuǎn)向時時，必須開開燈鳴號或或有專人指指揮。1.2.9.洞洞外卸碴場場地段應保保持一段的的上坡段，并并在堆碴邊邊緣內(nèi)0..8m處設設置擋木。..洞內(nèi)車輛輛相遇或有有行人通行行時，應關關閉大燈光光，改用近近光或小燈燈光。1.3.裝碴1.3.1.人人工裝碴時時，應將車車輛停穩(wěn)并并制動。1.3.2.人人工卸碴，應應將車輛停停穩(wěn)制動，嚴嚴禁站在斗斗車內(nèi)扒碴碴。1.3.3.機機械裝碴時時，坑道斷斷面應能滿滿足裝載機機械的安全全運轉(zhuǎn)，裝裝碴機操作作時其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不不得有人通通過。1.4.爆破器器材運輸1.4.1.在在隧道工程程外部運輸輸爆破器材材時，應遵遵守《民用用爆炸物品品安全管理理條例》。1.4.2.在在任何情況況下，雷管管與炸藥必必須放置在在帶蓋的容容器內(nèi)分別別運送。汽汽車運輸時時，雷管與與炸藥必須須分別裝在在二輛車內(nèi)內(nèi)運送，其其間距應相相隔50mm以上。1.4.3.汽汽車運送爆爆破器材時時，汽車排排氣口應另另裝防火罩罩，運行中中應顯示紅紅燈。器材材必須由爆爆破工專人人護送，其其他人員嚴嚴禁搭乘。爆爆破器材的的裝載高度度不得超過過車廂邊緣緣，雷管或或硝化甘油油類炸藥的的裝載高度度不得超過過二層。1.4.4.嚴嚴禁用翻斗斗車、自卸卸汽車拖車車、拖拉機機、機動三三輪車、人人力車、自自行車、摩摩托車和皮皮帶運輸機機運送爆破破器材。1.5.支護1.5.1.隧隧道各部開開挖后，除除圍巖完整整堅硬，以以及設計文文件中規(guī)定定的不需支支護者外，都都必須根據(jù)據(jù)圍巖情況況、施工方方法采取有有效的支護護。1.5.2.工工期間，現(xiàn)現(xiàn)場施工負負責人應會會同有關人人員對支護護各部定期期檢查。在在不良地質(zhì)質(zhì)地段每班班應設專人人隨時檢查查，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支護變形形或損壞時時，應立即即整修和加加固，當變變形或損壞壞情況嚴重重時，應先先將施工人人員撤離現(xiàn)現(xiàn)場，再行行加固。1.5.3.洞洞內(nèi)支護，宜宜隨挖隨支支護，支護護至開挖面面的距離一一般不得超超過4m；如遇遇石質(zhì)破碎碎、風化嚴嚴重時，應應盡量縮小小支護距離離。當短期期停工時，應應將支撐直直抵工作面面。1.5.4.不不得將支撐撐立柱置于于廢渣上或或活動的石石頭上。軟軟弱圍巖地地段的立柱柱應加設墊墊梁，并加加木楔抵緊緊。1.5.5.噴噴錨支護時時，危石應應清除，腳腳手架應牢牢固可靠，噴噴射手應配配戴防護用用品，機械械各部應完完好正常，壓壓力應保持持在0.2MMpa左右；注注漿管噴嘴嘴嚴禁對人人放置。1.5.6.當當發(fā)現(xiàn)已噴噴錨區(qū)段的的圍巖有較較大變形或或錨桿失效效時，應立立即在該區(qū)區(qū)段增設加加強錨桿，其其長度應不不小于原錨錨桿長度的的1.5倍。如噴噴錨后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圍巖突變變或圍巖變變形量超過過設計允許許值時，宜宜用