隧道進(jìn)洞技術(shù)交底施工測(cè)量隧道施工測(cè)量工作是關(guān)鍵。開工前，首先復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)中線，并在山頂布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)系進(jìn)出洞口方向，達(dá)到設(shè)計(jì)精度，進(jìn)出口高程進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，采用統(tǒng)一高程。施工中在洞內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線，建立中線與導(dǎo)線互控網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常將洞內(nèi)點(diǎn)引出洞外與導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)系，進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核。貫通后進(jìn)行洞內(nèi)與洞外控制點(diǎn)閉合測(cè)量。確保隧道中線精度符合要求。洞口開挖施工隧道洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的施工排水設(shè)施，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。套拱施工：與暗洞交接處7m范圍開挖至隧道起拱線標(biāo)高，作為隧道進(jìn)洞施工平臺(tái)。明洞段采用拱部明挖，內(nèi)邊墻暗挖方法，并對(duì)內(nèi)邊墻噴混凝土防護(hù)。明洞開挖完成后，在明、暗洞交界處開挖線外側(cè)約22cm，按間距40cm施作；Φ50鋼管用作超前支護(hù)兼導(dǎo)向，洞外預(yù)留2m的長度，用I16工字鋼頂住鋼管頭，然后施作長2m、50cm厚的25#混凝土套拱，并將洞外預(yù)留鋼管I16工字鋼打入混凝土中。洞身施工進(jìn)洞施工前根據(jù)設(shè)計(jì)先采用6mΦ50超前管棚注漿加固，加工和施做時(shí)的工藝如下：管棚加工：管棚采用Φ50熱軋無縫鋼管加工制成，管身鉆孔，孔眼直徑8mm，間距15cm，按梅花形交錯(cuò)布孔以加大漿液滲透能力，管頭加工成錐形以便于送入。每根管棚尾部均焊有止?jié){板，止?jié){板采用1cm厚鋼板制作，中間鉆有Φ20帶螺紋的眼，以備注漿時(shí)用。鋼管大樣如圖所示：鉆機(jī)施作管棚：①測(cè)量放樣出隧道設(shè)計(jì)輪廓線并按40cm間距標(biāo)出管棚的位置。②鉆機(jī)移動(dòng)、定位。③在標(biāo)出的管棚位置上使用頂驅(qū)液動(dòng)錘按設(shè)計(jì)角度6°把套管與鉆桿同時(shí)同步?jīng)_擊回轉(zhuǎn)鉆入巖土層內(nèi)至設(shè)計(jì)深度。④鉆孔完結(jié)后，先把鉆孔注水清洗潔凈后，再把鉆桿取出。⑤把按設(shè)計(jì)要求加工好的鋼花管插入鉆孔內(nèi)，并把鋼管輕輕打入巖石內(nèi)，以固定鋼管不易滑出孔口。⑥鋼管插進(jìn)完畢后，鋼管口與孔口周壁用水泥密封。⑦接上水泥漿液管，用高壓把水泥漿壓注入鋼管，水泥漿液通過鋼管的孔眼注入孔壁的縫隙內(nèi)，固結(jié)附近巖土層。技術(shù)質(zhì)量要求：①確保滲漿孔的直徑和數(shù)量，以保證滲漿效果；②鉆孔要求精度高，終孔位置準(zhǔn)，各開孔的孔眼與終孔的孔眼均落在同一周界面上，避免較大的偏差與變形。③管棚仰角按設(shè)計(jì)要求為6°；④管棚間距40cm，斷面管棚數(shù)量37根；⑤確保鉆孔的同軸度，以避免管棚送入時(shí)受卡；⑥鋼管連接處不能在同一截面上，以免產(chǎn)生受力薄弱面。注漿施工：管棚安裝完畢后，即開始注漿，利用漿液的滲透作用，將周圍巖體預(yù)先加固及堵住圍巖裂隙水，既能起到超前預(yù)支護(hù)的作用，同時(shí)又加強(qiáng)了管棚的強(qiáng)度和剛度。注漿時(shí)要控制如下幾點(diǎn)：①合適的漿液配比既能提高漿液的擴(kuò)散加固范圍又能控制漿液的膠凝時(shí)間，在施工過程中配比要控制在如下:水灰比為1：1，水泥漿與水玻璃體積比為1：0.5。②控制注漿壓力每根管的注漿結(jié)束與否以注漿壓力來控制，當(dāng)注漿壓力持續(xù)升高，接近或達(dá)到注漿預(yù)定壓力時(shí)，該管注漿才可結(jié)束。注漿初壓0.5～1.0Mpa，終壓2～2.5Mpa。注漿結(jié)束后用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿充填管棚鋼管，增強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。③注漿程序當(dāng)管棚安裝完畢后，用小木楔在鋼管與圍巖壁楔緊，再用防水膠泥（錨固劑）將空隙封閉住。止?jié){板與注漿泵之間用管接器相連。管接器由Φ20閘閥和長10cm的Φ20的鍍鋅管制作，鍍鋅管兩邊加工成絲扣。大樣見圖：注漿時(shí)一般總是先注無水孔，后注有水孔。在無水地段可從拱腳起順序注漿。注漿速度根據(jù)注漿孔出水量大小而定，一般從快到慢。注漿結(jié)束時(shí)將閘閥關(guān)閉，卸下進(jìn)漿管，進(jìn)入下一循環(huán)。④注漿注意事項(xiàng)：a．時(shí)刻注意觀察注漿管周圍防水膠泥變化情況，防止?jié){液壓力增加時(shí)將其沖裂。b.注漿前備足管接器。c.管接器必須待漿液凝固后才能卸下，清洗后循環(huán)使用。進(jìn)洞時(shí)，采用鋼支撐緊貼開挖面，形成假擬洞口并將管棚與鋼支撐焊接打入明洞混凝土套拱中。開挖順序如下所示：a．開挖上半部邊、仰坡：b．架設(shè)進(jìn)洞型鋼拱架，打入超前鋼管并注漿：注：1、超前管棚；2、型鋼拱型支架c．施作套拱襯砌形成假擬洞口，施作明洞襯砌，上半部開挖。洞身開挖正臺(tái)階法：采用鑿巖機(jī)鉆眼，鉆頭規(guī)格為φ40。掏槽眼采用雙臨空（臺(tái)階法）或三臨空（全斷面）形式，光面爆破采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆?？紤]到進(jìn)洞段20米范圍內(nèi)的圍巖上履層較薄，結(jié)合“強(qiáng)支護(hù)、弱爆破、短進(jìn)尺、早封閉”的原則，每次進(jìn)尺控制在0.6m～0.8m左右，及時(shí)做好初期支護(hù)。上臺(tái)階法施工工藝流程如下圖所示：上部初期支護(hù)超前錨桿支護(hù)下部初期支護(hù)下半斷面開挖上半斷面開挖上部初期支護(hù)超前錨桿支護(hù)下部初期支護(hù)下半斷面開挖上半斷面開挖排水溝與路面結(jié)構(gòu)澆注現(xiàn)澆仰拱襯砌排水溝與路面結(jié)構(gòu)澆注現(xiàn)澆仰拱襯砌鋪設(shè)防水層模注二次襯砌鋪設(shè)防水層模注二次襯砌爆破設(shè)計(jì)①設(shè)計(jì)原則采用光面爆破,根據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進(jìn)尺、鉆爆器材等條件編制鉆爆設(shè)計(jì)。a.根據(jù)圍巖特點(diǎn)，合理選擇周邊眼間距和周邊眼的最小抵抗線，輔助眼交錯(cuò)均勻布置，周邊眼與輔助炮眼的眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10cm。b.嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。c.選用2#巖石銷銨炸藥。塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管導(dǎo)爆管起爆。②鉆爆參數(shù)的選擇通過爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表圍巖類別周邊眼間距E((cm)周邊眼最小抵抗線W(cmm)相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)數(shù)(kg/mm)硬巖55～7070～850.8～1.000.3～0.335中硬巖45～6560～750.8～1.000.2～0.33③掏槽方式采用斜眼和直眼掏槽。直眼掏槽操作簡單，鉆眼方向容易掌握；當(dāng)圍巖石質(zhì)較堅(jiān)硬時(shí)，采用斜眼掏槽，以減少鉆眼數(shù)量。④裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式a.裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼：采用小直徑藥卷間隔裝藥，大段位導(dǎo)爆管起爆。輔助眼：采用中直徑藥卷間隔裝藥，中段位導(dǎo)爆管起爆。掏槽眼：采用大直徑藥卷眼底裝藥，小段位導(dǎo)爆管起爆。b.堵塞方式所有裝藥炮眼均用炮泥堵塞，堵塞長度均不小于20cm。⑤爆破效果的監(jiān)測(cè)內(nèi)容a.超欠挖檢查；b.開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；c.爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；d.爆破出的碴塊是否達(dá)到適合裝碴要求；e.殘留炮眼痕跡在開挖輪廓面上均勻分布。炮眼痕跡保存率：硬巖80%以上、中硬巖70%以上，軟巖不少于50%。f.兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。` ⑥爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。a.根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正炮眼間距、裝藥量，特別是周邊眼。b.根據(jù)爆破后石碴的塊度修正系數(shù)。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；石碴塊度大，說明炮眼偏疏，裝藥量過小。c.根據(jù)爆破震速監(jiān)測(cè)，調(diào)整單眼起爆裝藥量及導(dǎo)爆管的段位數(shù)。d.根據(jù)開挖斷面凹凸修正鉆眼深度，眼底基本落在同一斷面上。⑦圍巖開挖爆破設(shè)計(jì)采用正臺(tái)階光面爆破，爆破器材選用2#巖石銷銨炸藥，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。爆破藥量分配見下表：正臺(tái)階光面爆破炮眼藥量分配表序號(hào)上臺(tái)階炮眼分類炮眼數(shù)雷管段數(shù)炮眼長度炮眼裝藥量每孔藥卷量單孔藥卷量合計(jì)藥量個(gè)段Cm卷/孔Kg/孔Kg1上臺(tái)階掏槽眼212259.51.4252.85223270121.83.6325290131.953.94輔助眼67270121.810.8599270121.816.261311270121.823.47內(nèi)圈眼1913270121.834.28周邊眼331528060.929.79底板眼181528012.51.87533.7510合計(jì)110158.411下半斷面掘進(jìn)眼11227063.0331211427063.0331311627063.033144827063.01215周邊眼101028060.9916底眼19122806.1250.9217.4817合計(jì)66137.48炮眼布置見下圖：超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)在技術(shù)管理上配備專職隧道工程師進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)、分析，及時(shí)提出預(yù)報(bào)資料，做好施工應(yīng)急措施，保證施工順利進(jìn)行。①地質(zhì)預(yù)報(bào)的內(nèi)容本隧道施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)包括以下九項(xiàng)內(nèi)容。a.地勢(shì)條件變化對(duì)施工影響程度預(yù)報(bào)；b.可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)影響預(yù)報(bào)。c.隧道穿越不穩(wěn)定巖層預(yù)報(bào)；d.出現(xiàn)涌水地段預(yù)報(bào)；e.軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓、片片劈掉塊地地段預(yù)報(bào)；；f.巖體突然開裂或或原裂隙逐逐漸增寬等等危害性預(yù)預(yù)報(bào)g.位移變形加快影影響圍巖穩(wěn)穩(wěn)定預(yù)報(bào)；；h.淺埋段下沉裂縫縫對(duì)隧道穩(wěn)穩(wěn)定預(yù)報(bào)；；i.洞口滑坡、墜石石及時(shí)預(yù)報(bào)報(bào)。采用以下方法進(jìn)進(jìn)行超前地地質(zhì)探測(cè)和和預(yù)報(bào)。采用儀器探測(cè)進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)；根據(jù)開挖工作面面用前推法法預(yù)測(cè)；根據(jù)超前管棚預(yù)預(yù)測(cè)；②圍巖坍方前兆預(yù)預(yù)測(cè)根據(jù)這些征兆來來預(yù)測(cè)圍巖巖的穩(wěn)定性性，進(jìn)行地地質(zhì)預(yù)報(bào)，從從而保證施施工的安全全，防治隧隧道坍方。圍圍巖的變形形破壞、失失穩(wěn)坍方，有有以下一些些征兆。a.遇特殊和不良地地質(zhì)條件，如如斷層及其其破碎帶、滑滑動(dòng)層、溶溶洞、陷穴穴、古河槽槽、堆積體體、流沙、淤淤泥、地下下水、松散散地層等穩(wěn)穩(wěn)定性差的的圍巖。b.水文地質(zhì)條件的的變化，如如干燥的圍圍巖突然出出水、地下下水突然增增多、涌水水量增大、水水質(zhì)由清變變濁（地下下水將斷層層泥帶走）等等都是即將將發(fā)生坍方方的前兆。c.開挖面上有可能能不穩(wěn)定塊塊體出露，尤尤其是小斷斷（夾）層層或其它軟軟弱結(jié)構(gòu)面面和圍巖的的節(jié)理裂縫縫構(gòu)造可能能不穩(wěn)定塊塊體的出露露處，往往往是局部圍圍巖坍方的的部位；d.拱頂不斷掉下小小石塊，甚甚至較大的的石塊相繼繼掉落，預(yù)預(yù)示著圍巖巖即將發(fā)生生坍方；e.巖石裂縫旁出現(xiàn)現(xiàn)巖粉或洞洞內(nèi)無故發(fā)發(fā)現(xiàn)有巖粉粉飛揚(yáng)時(shí)，也也說明可能能即將發(fā)生生坍方；f.圍巖發(fā)生裂縫，并并逐步擴(kuò)大大，很可能能要發(fā)生坍坍方；g.支護(hù)受力（敲擊擊發(fā)聲清脆脆有力，拱拱架接頭擠擠偏或壓劈劈等）變形形甚至發(fā)出出聲響時(shí)，說說明圍巖壓壓力增大，有有坍塌的可可能；h.噴射混凝土出現(xiàn)現(xiàn)大量的明明顯裂紋，亦亦說明圍巖巖壓力增大大，有可能能出現(xiàn)失穩(wěn)穩(wěn)坍方；i.圍巖或隧道支護(hù)護(hù)，拱腳附附近的水平平收斂率大大于0.22mm/dd，或拱頂頂下沉量大大于0.11mm/dd，并繼續(xù)續(xù)增大時(shí)，說說明圍巖仍仍在發(fā)生變變形，處于于不穩(wěn)定的的狀態(tài)。鋼架支護(hù)施工方方法①鋼架在洞外按設(shè)設(shè)計(jì)采用液液壓千斤頂頂加工成型型，加工后后試樣，允允許誤差為為：沿隧道道周邊輪廓廓偏差為±3cm，平面面（翹曲）偏偏差為±22cm，各單單元由I字鋼，連連接鋼板焊焊接成型，焊焊縫處的厚厚度腹板5mm，翼緣緣9mm，單單元間以螺螺栓連接，鋼鋼板周邊用用電焊焊接接。②鋼架安裝在初噴噴5cm混凝土土后架設(shè)。鋼鋼拱架間設(shè)設(shè)縱向連接接筋和定位位鋼筋，鋼鋼架間以噴噴混凝土填平平且不小于于設(shè)計(jì)厚度度。如因開開挖造成凹凹凸不平，并并有較大間間隙時(shí)，設(shè)設(shè)置混凝土土墊塊或鋼鋼板，使鋼鋼架支撐充充分起到作作用。噴射射混凝土由底底部向兩側(cè)側(cè)拱腳向上上對(duì)稱噴射射，并將鋼鋼架覆蓋。（鋼鋼架保護(hù)層層不小于22cm）③架立時(shí)，鋼架垂垂直隧道中中線，上下下、左右允允許偏差±5cm，鋼架架傾斜度不不得大于22°。鋼格柵施工如鋼鋼架基本相相同。對(duì)于有裂隙滲水水處，采取取措施，減減少滲水的的影響。必必要時(shí)改變變噴射混凝凝土的配合合比，增加加水泥用量量，先噴干干混合料，待待其與涌水水融合后，再再重新加水水噴射，并并由遠(yuǎn)至近近向涌水處處逼近，然然后在滲水水處安設(shè)排排水管將水水排出，再再在導(dǎo)管周周圍噴射。涌涌水量大時(shí)時(shí)，設(shè)置泄泄水孔，邊邊排邊噴射射。涌水地地段錨桿施施工時(shí)，如如孔內(nèi)流水水，則在附附近另外鉆鉆孔施工錨錨桿。徑向錨桿施工，鉆鉆眼位置、方方向、直徑徑要嚴(yán)格控控制，根據(jù)據(jù)不同圍巖巖不同斷面面支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)調(diào)整錨桿桿間距、位位置、長度度。鉆眼完完成后用高高壓風(fēng)、水水清孔，把把孔內(nèi)松散散、碎石吹吹出孔外，以以防止安裝裝時(shí)發(fā)生堵堵眼情況，能能夠使錨桿桿順利安裝裝。清孔后后，將藥卷卷浸入水中中1～2分鐘取出出，迅速裝裝入鉆孔內(nèi)內(nèi),裝滿至約約孔深的3/4時(shí)，將錨錨桿邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊送入眼眼孔，錨桿桿安裝的深深度不小于于錨桿設(shè)計(jì)計(jì)長度的95%，錨桿安安裝好后，將將錨桿墊板板安裝到錨錨桿上，帖帖緊巖面，用用電焊焊牢牢。隧道的通風(fēng)與除除塵隧道通風(fēng)本隧道為7600米左右的的獨(dú)頭通風(fēng)風(fēng)，內(nèi)燃作作業(yè)，通風(fēng)風(fēng)量留有余余地，并采采用變風(fēng)量量供風(fēng)。通風(fēng)方式:由于于采用內(nèi)燃燃無軌作業(yè)業(yè)，保證掌掌子面工人人集中的地地方，有良良好的作業(yè)業(yè)環(huán)境，將將污染濃高高的地段設(shè)設(shè)置在人員員少的洞口口一帶，確確定采用分分階段的壓壓入式通風(fēng)風(fēng)方式。通風(fēng)設(shè)備(1)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為22600m3/minn，功率為132KKW×2變化三種種風(fēng)量。(2)通風(fēng)管材料為фф1500高強(qiáng)度維維尼綸布基基PVC拉鏈接頭頭軟管，采采用高頻螺螺旋焊接。隧道防塵：采用用綜合性的的防塵措施施，從濕式式鑿巖，機(jī)機(jī)械通風(fēng)，噴噴霧灑水和和個(gè)人防護(hù)護(hù)相結(jié)合，綜綜合防塵。安全保證措施1、嚴(yán)格遵守施工工技術(shù)安全全規(guī)則和有有關(guān)安全生生產(chǎn)和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)方面面的法律法法規(guī)，建立立健全安全全生產(chǎn)管理理制度。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理劉新生生為組長，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理李海潮、總總工程師韋韋玉林為副副組長的安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，簽定定安全責(zé)任任書，做到到制度明確確、責(zé)任到到人、獎(jiǎng)罰罰分明。3、采用各種形式式，加強(qiáng)安安全意識(shí)教教育，進(jìn)一一步抓好全全體施工人人員崗前技技術(shù)和安全全培訓(xùn)工作作，努力提提高員工技技術(shù)素質(zhì)和和安全防范范能力。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家安安全生產(chǎn)的的方針政策策。所有參參加施工人人員施工前前進(jìn)行安全全學(xué)習(xí)，崗崗位培訓(xùn)合合格后上崗崗。4、根據(jù)施工實(shí)際際情況，編編制詳細(xì)的的安全操作作規(guī)程、細(xì)細(xì)則，制訂訂切實(shí)可行行的安全技技術(shù)措施、施施工方案和和實(shí)施措施施，做好技技術(shù)交底，并并在施工過過程中督促促檢查，嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)執(zhí)行。嚴(yán)格格貫徹執(zhí)行行頒布的有有關(guān)“安全技術(shù)術(shù)規(guī)則”和各項(xiàng)“規(guī)定”、“規(guī)范”。堅(jiān)持“一日三檢檢制”，定期與與不定期的的安全檢查查制度。及及時(shí)檢查安安全措施的的落實(shí)情況況，發(fā)現(xiàn)問問題立即采采取措施解解決，做到到措施落實(shí)實(shí)，堅(jiān)決消消滅安全事事故隱患。對(duì)對(duì)關(guān)鍵部位位、崗位，時(shí)時(shí)刻設(shè)專人人負(fù)責(zé)，制制訂防范措措施。5、參加施工的全全體人員必必須按規(guī)定定佩戴安全全防護(hù)用品品，上崗工工作前嚴(yán)禁禁飲酒。所所有施工人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)配配戴安全帽帽，高空作作業(yè)系安全全帶，掛設(shè)設(shè)安全網(wǎng)。6、所有施工機(jī)械械、機(jī)具由由培訓(xùn)考試試合格的持持證人員上上崗操作，實(shí)實(shí)行安全操操作掛牌負(fù)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)嚴(yán)禁交給無無證或不熟熟悉性能的的人員操作作；嚴(yán)禁酒酒后駕車，疲疲勞駕車。施施工設(shè)備要要確認(rèn)技術(shù)術(shù)狀態(tài)良好好，備品齊齊全有效。7、夜間施工要有有足夠亮度度的照明設(shè)設(shè)施。電力力線路架設(shè)設(shè)時(shí)，嚴(yán)格格按照各有有關(guān)規(guī)范和和規(guī)定執(zhí)行行，必須整整齊牢固、絕絕緣良好。機(jī)機(jī)電設(shè)備實(shí)實(shí)行“一機(jī)一閘閘、一箱一一鎖”制。動(dòng)力力及照明等等電器設(shè)備備均設(shè)有接接地裝置。8、對(duì)危險(xiǎn)品和爆爆破材料加加強(qiáng)管理，專專人負(fù)責(zé)，炸炸藥要分類類存放。存存放地點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離駐地和和村莊。并并嚴(yán)格執(zhí)行行國家和公公安部對(duì)爆爆破物品管管理規(guī)定及及各項(xiàng)規(guī)章章制度。在在施工中，對(duì)對(duì)雷管、炸炸藥嚴(yán)格發(fā)發(fā)放制度，做做到按計(jì)劃劃發(fā)放。爆爆破所用炸炸藥、雷管管、導(dǎo)爆索索、導(dǎo)爆管管等爆破器器材，進(jìn)行行質(zhì)量與性性能檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后后使用。9、建立健全爆破破組織機(jī)構(gòu)構(gòu)。設(shè)專人人負(fù)責(zé)，明明確分工和和職責(zé)，并并加強(qiáng)監(jiān)督督檢查。當(dāng)當(dāng)班未使用用完的爆破破器材，及及時(shí)交回炸炸藥庫房并并記錄在冊(cè)冊(cè)，嚴(yán)防爆爆破器材丟丟失。10、爆破施工，設(shè)設(shè)有專人統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。從從事爆破工工作的人員員，都經(jīng)過過培訓(xùn)，考考核合格并并持有合格格證。嚴(yán)格格遵守《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》，并并認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。11、爆破作業(yè)時(shí)，事事前設(shè)好防防護(hù)，嚴(yán)格格按爆破設(shè)設(shè)計(jì)布置炮炮眼，控制制孔深、裝裝藥量，確確保施工安安全。及時(shí)時(shí)處理瞎炮炮，保證施施工人員及及附近人員員的人身安安全。12、爆破區(qū)確定危危險(xiǎn)區(qū)之后后，警戒設(shè)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)區(qū)邊界，并并設(shè)有明顯顯標(biāo)志，使使所有通往往爆區(qū)的通通路都在被被監(jiān)視之中中，在確認(rèn)認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)居民及無無關(guān)人員撤撤離完畢后后，方進(jìn)行行爆破網(wǎng)路路聯(lián)線。加加強(qiáng)防護(hù)、嚴(yán)嚴(yán)防飛石。爆爆區(qū)嚴(yán)禁明明火，不許許吸煙和帶帶火柴、打打火機(jī)、手手機(jī)入內(nèi)。13、現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急急車輛，以以備緊急情情況下的急急救和保護(hù)護(hù)工作。14、所有進(jìn)入隧道道工地的施施工人員，按按規(guī)定配帶帶安全防護(hù)護(hù)用品，遵遵章守紀(jì)，聽聽從指揮。15、鉆眼前，首先先檢查工作作面是否處處于安全狀狀態(tài)，燈光光照明是否否良好，支支護(hù)頂板及及兩幫是否否牢固，有有無松動(dòng)的的巖石，如如有松動(dòng)的的石及時(shí)支支護(hù)或清除除；檢查加加固操作平平臺(tái)，確保保鉆眼平臺(tái)臺(tái)不變形不不垮塌。16、采用濕式鑿巖巖機(jī)鉆眼，減減小粉塵對(duì)對(duì)人身的傷傷害。17、爆破后經(jīng)過通通風(fēng)排煙，經(jīng)經(jīng)檢查人員員確認(rèn)無瞎瞎炮或其他他不安全因因素后，方方可準(zhǔn)許其其他施工人人員進(jìn)入工工作面進(jìn)行行下道工序序作業(yè)。18、若發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)時(shí)，由原爆爆破人員按按規(guī)定處理理。嚴(yán)禁在在殘眼中繼繼續(xù)鉆眼；；嚴(yán)禁在照照明不足、工工作面巖石石破碎尚未未及時(shí)支護(hù)護(hù)的情況下下裝藥爆破破；嚴(yán)禁裝裝藥時(shí)帶有有火種；嚴(yán)嚴(yán)禁明火點(diǎn)點(diǎn)炮；嚴(yán)禁禁穿著化纖纖衣物進(jìn)行行爆破器材材加工和爆爆破作業(yè)。19、爆破器材的加加工，在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離洞口550米以外的加加工房中進(jìn)進(jìn)行。20、無軌運(yùn)輸洞內(nèi)內(nèi)車輛限制制速度(km//h)按下列規(guī)規(guī)定執(zhí)行:項(xiàng)目作業(yè)地段非作業(yè)地段最大時(shí)速正常行車101515有牽引車51515會(huì)車5101021、洞內(nèi)爆破開挖挖采用36V電源照明明，襯砌地地段采用220V電源照明明。電器設(shè)設(shè)備的檢查查、維修、保保養(yǎng)及電力力線路的架架設(shè)均由考考試合格的的專職電工工負(fù)責(zé)。環(huán)境保護(hù)措施工程項(xiàng)目實(shí)施過過程中，為為了確保環(huán)環(huán)境不被污污染，確保保環(huán)境保護(hù)護(hù)措