/學生公寓 施工組織設計建筑安裝工程有限公司二OO四年十二月三日

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目錄第一章編制依據(jù)其次章工程概況第三章項目組織機構(gòu)及質(zhì)量、平安管理網(wǎng)絡第四章施工部署第五章施工準備第六章主要分部分項工程施工方法第七章保證質(zhì)量及降低成本措施第八章平安生產(chǎn)保證措施第九章工程質(zhì)量通病防治措施第十章工程計量、成品愛惜、回訪保修管理第十一章工程進度保證措施附件1：施工現(xiàn)場平面布置圖附件2：施工進度支配表附件3：人工挖孔樁施工方案附件4：模板工程專項施工方案附件5：腳手架搭、拆施工方案附件6：龍門架安裝、拆除方案附件7：施工用電方案

第一章編制依據(jù)一、本工程施工圖紙二、本工程招標文件三、本工程預算書四、建筑施工手冊（縮印本）五、有關(guān)規(guī)范及標準1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2、建筑地基和基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50203—20024、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203—20025、工程測量規(guī)范GB50026—20026、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—20027、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—968、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268—979、建筑施工平安檢驗標準JGJ59-9910、贛縣華泰建筑安裝工程有限公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》

其次章工程概況一、概況二、基礎概況：本工程基礎設計1-7軸為人工挖孔樁基礎，7-23軸接受柱下獨立基礎，23-38軸接受墻下條形基礎，砼標號為C20（獨立基礎墊層為C10、條基墊層C15），獨立基礎、條形基礎持力層為強風化巖，地基承載力標準值為300Kpa、人工挖孔樁基礎樁長約為7m，樁徑為900，樁端持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖，樁端極限阻力標準值為2200Kpa。三、主體概況本工程兩單位工程主體均為現(xiàn)澆混凝土磚混結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級：除1—23軸底層架空層柱及一層樓面砼為C25，其它柱梁、樓面、屋面均為C20，鋼筋接受國家標準Ⅰ、Ⅱ級，磚砌體一層及以下為Mu10紅機磚，M10水泥砂漿砌筑，二至三層磚砌體為Mu10紅機磚，M7.5混合砂漿砌筑；四層至六層磚砌體為Mu10紅機磚，M5.0混合砂漿砌筑。四、裝修工程本工程內(nèi)裝修墻面、天棚分別接受M2.5混合砂漿找平20厚，紙筋灰光面，然后均為乳膠漆刷白二度。樓地面裝修除公寓標準間、走廊、樓梯間為一般水磨石地面，衛(wèi)生間、盥洗間、陽臺均為彩色防滑磚樓面，踢腳線為水泥砂漿和現(xiàn)澆水磨石踢腳線150高。外裝修為1:2.5水泥砂漿底，面刷外墻涂料。五、門窗工程門窗為公寓標準間分戶門為金屬防盜門（由甲方自理），衛(wèi)生間為塑鋼門，在主要通道口設防火卷簾門，窗均為鋁合金窗。六、屋面工程屋面防水為高聚物改性瀝青防水卷材防水上鋪架空預制隔熱板。七、水電概況1、水衛(wèi)方面1.1室內(nèi)給水管接受由市政管網(wǎng)干脆供水方式。室內(nèi)給水管接受鋁塑復合管，卡套式連接。消防管接受熱鍍鋅鋼管絲扣連接。1.2排水管接受UPVC塑料管，膠接。排水方式接受部分分流制排水。衛(wèi)生間廢水排入散水明溝，污水排入化糞池。1.3消防系統(tǒng)：室內(nèi)消防系統(tǒng)中消火栓接受DN65，水龍帶敷設長度為25米，水槍噴嘴dg19，消火栓離地面1.12、電氣方面2.1本工程負荷等級為三級。電源從配電房引出，分二度進線，室外部分直埋，進戶穿鋼管愛惜。電源接受TN—C—S制380/220V電壓供電。進戶處做重復接地，接地電阻不大于1Ω。2.2室內(nèi)線路均接受銅芯塑料絕緣，穿阻燃線橫沿墻暗敷。2.3本工程防雷按三類防雷建筑設計。防雷系統(tǒng)設避雷帶，接受φ12鍍鋅元鋼，沿屋面四周明敷設。2.4接地裝置接受TN-S系統(tǒng)，利用柱內(nèi)兩根對角主筋>φ16以上的園鋼兩根通長焊接作為引下線和底層地圈梁、承臺主筋焊接，利用基礎梁和基礎內(nèi)主筋作接地極。接地電阻不大于1Ω。2.5電話系統(tǒng)由交接箱，分線盒及電話插座組成，交接箱安裝高度為2.0m，線路全部接受穿鋼線槽沿墻明敷設；計算機局域網(wǎng)接受星型拓撲形式，由校計算機中心引來大對數(shù)電纜至值班室，在配線架跳線后穿金屬線槽沿走廊明敷設，再穿PC管暗敷至各運用點，一根五類雙絞線穿PC15管，兩根接受穿PC20管。。八、施工條件1．施工現(xiàn)場修筑寬為3.0—3.5m的一條施工便道，施工便道用砼澆筑，厚2．施工用水由建設單位指定引出口后,施工單位用DN50水管引至作業(yè)現(xiàn)場,施工用電從甲方指定點引至現(xiàn)場總配電箱后分至作業(yè)點。3．按公司質(zhì)量程序文件規(guī)定組建項目經(jīng)理部。由項目經(jīng)理部配置工程施工必需的人力、物力等資源。九、項目質(zhì)量目標、平安目標及工期要求1．質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為市優(yōu)良工程獎，其中地基和基礎分部、主體分部和裝飾分部工程必需達到優(yōu)良標準；2．平安生產(chǎn)目標：平安達標，杜絕死亡及重大傷亡事故發(fā)生；3．工期要求：總工期228天，其中基礎工程05年元月16日完成；主體工程05年4月20日前完工。

第三章項目組織機構(gòu)及質(zhì)量、平安管理網(wǎng)絡依據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的規(guī)定，項目施工的組織機構(gòu)為：1、項目經(jīng)理部設置項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、核算員、質(zhì)檢員、平安員、試驗員、材料員、保管員、資料員、財務員等。2、項目經(jīng)理部為項目管理的組織機構(gòu)，是在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責施工項目從開工到竣工的全過程（含保修期）施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理，代表企業(yè)履行工程承包合同，對最終產(chǎn)品的實現(xiàn)和對業(yè)主進行全面、全過程負責的管理實體。本項目施工組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員平安員資料員預算員材料員財務員各班組長各工種工人3、堅持平安第一、預防為主的方針，爭創(chuàng)平安生產(chǎn)、文明施工樣板工地項目經(jīng)理對本項目工地的平安生產(chǎn)全面、詳細負責，是本工程項目平安生產(chǎn)第一責任人。本項目工程平安管理網(wǎng)絡如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人平安員施工員平安員施工員混凝土班組土方班組水電班組裝飾班組木工班組鋼筋班組混凝土班組土方班組水電班組裝飾班組木工班組鋼筋班組第四章施工部署一、工期支配依據(jù)工程特點和合同要求，我公司工期支配為：基礎工程30天，主體工程110天，裝修、水電安裝工程80天，竣工收尾8天，為保證工期的實現(xiàn)，各單位工程中各分部工程均由獨立的施工班組完成。二、施工流水段劃分和施工依次（一）流水段劃分（1）本工程按每個單位工程劃分為一個施工段，每個單位工程的每個自然施工層劃為一個施工流水段。（2）充分利用平面、空間和時間組織主體交叉作業(yè)，為盡早入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)建條件，避開出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡作業(yè)。（二）施工依次（1）依據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設備的總原則，本工程施工依次為：基礎主體屋面外墻裝修水電明溝散水。內(nèi)部裝修和主體交織進行，以滿意工期須要。（2）基礎施工依次為：①人工挖孔灌注基礎，其施工依次為：放線→人工挖孔→制放鋼筋籠→澆筑混凝土②獨立柱基礎施工依次：人工挖基坑→澆砼墊層→承臺鋼筋→承臺混凝土③柱基礎施工依次：放線基槽土方開挖澆砼墊層樁基礎砌筑④基礎梁施工依次：定位放線基礎梁開挖支模扎筋澆砼回填（3）主體結(jié)構(gòu)施工依次：墻體砌筑樓面支模扎筋砼澆搗養(yǎng)護（4）基礎完成后立刻進行回填，以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。（5）水電工程隨基礎、結(jié)構(gòu)同步進行施工。三、主要勞動力需用量支配序號工種人數(shù)進場時間備注1土方工40隨工程進度2個班組2木工50隨工程進度2個班組3鋼筋工40隨工程進度2個班組4砼工50隨工程進度2個班組5泥工60隨工程進度2個班組6架子工12隨工程進度2個班組7水電工20隨工程進度2個班組8起重工4隨工程進度2個班組9其它用工20隨工程進度2個班組四、主要施工機具須要用量支配序號名稱規(guī)格數(shù)量單位進場時間備注1攪拌機JZC3502臺隨工程進度2龍門式升降機SS100B2臺隨工程進度3平板振動器1.5KW4座隨工程進度4插入式振動器1.1KW4臺隨工程進度5溝通電焊機11KW2臺隨工程進度6鋼筋切割機2KW2臺隨工程進度7潛水泵1.0KW3臺隨工程進度8木工臺鋸1.5KW2臺隨工程進度9雙輪手推車40輛隨工程進度全部進入現(xiàn)場的施工機具設備都經(jīng)過公司嚴格檢修、保養(yǎng)，并有設備準用證書，能保證施工正常運轉(zhuǎn)。五、主要施工材料需用量支配序號名稱單位數(shù)量進場時間備注1一般水泥32.5等級T2422.32按工程進度2鋼筋T404.46按工程進度3石灰T174.1按工程進度4中砂M35438.92按工程進度5礫石M33758.94按工程進度6松木M3540.04按工程進度7紅磚千塊2184.28按工程進度六、現(xiàn)場臨時設施一覽表序號名稱平面尺寸(m)面積（m2）間數(shù)備注1辦公室4×62422值班室3×41213配電房2×3614水泥倉庫5×84015材料倉庫5×63016攪拌機操作棚5×42027鋼筋加工棚3×3928卷揚機操作棚2×3629宿舍5×525410廁所2×361

第五章施工準備一、技術(shù)準備1、熟悉和審查施工圖紙。1.1施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設計和施工規(guī)范。1.2施工圖紙及其各組成部份間有無沖突、錯誤或遺漏。1.3建筑圖和其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一樣，技術(shù)要求是否明確。2、駕馭擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式和特點。二、現(xiàn)場準備1、依據(jù)給定永久性坐標和高程，依據(jù)建筑總平面圖要求，進行施工場地限制網(wǎng)測量，設置場區(qū)永久性限制測量標注。2、做好“五通一平”，確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通、排水排污暢通和場地平整。按平安生產(chǎn)和文明施工要求，設置好施工用水用電管網(wǎng)。在規(guī)劃道路和位置修筑施工臨時道路，建臨時排污溝、排污井。按消防要求，設置足夠數(shù)量的消火設施（備）及安裝通訊電話。3、依據(jù)施工總平面圖和臨時設施須要支配，搭設各項臨時設施，沿現(xiàn)場四周設置臨時圍墻，為正式開工準備好各類用所（詳見施工總平面圖布置）。三、生產(chǎn)準備1、按《程序文件》要求組建項目經(jīng)理部，并制定各級管理人員職責。2、確定合理的勞動組織。3、組織施工機具適時進場，按施工總平面圖要求指定地點和方式存放，并進行相應的安裝、試運轉(zhuǎn)、驗收和日常保養(yǎng)等工作。4、做好施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)控和平安愛惜的用品、用具等準備。5、確保搶工期的后勤保障準備。四、水電準備1、熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)圖集。1.1施工圖是否完整和齊全，施工圖有無沖突。1.2收集有關(guān)規(guī)范和圖集2、編制施工預算，列出主要材料進場支配和機械設備用量支配。3、選擇、培訓施工人員，組織其熟悉圖紙，了解工程主要特點及要求。

第六章主要分部分項工程施工方法一、測量放線1、定位放線依據(jù)規(guī)劃部門定位記錄及施工圖紙為依據(jù)，將主軸承線按總平面布置圖及有關(guān)基礎圖所示的幾何尺寸進行延長放線。2、建筑物限制測量2.1平面限制：接受矩形限制網(wǎng)定各軸線。每條線必需延長至建筑物外2-5米處，打出限制樁，詳細作記錄。全部限制樁必需用砼包袱固定。放線不得少于2次，并做好技術(shù)復核記錄。2.2基礎限制2.2.1在限制樁上安置經(jīng)緯儀對好有關(guān)后視點后，在基礎上用油漆標出有關(guān)軸線位。2.3墻體限制當?shù)亓菏┕ね戤吅螅罁?jù)軸線限制樁安置經(jīng)緯儀后，視定出軸線，彈出墨線。2.4高程限制2.4.1會同監(jiān)理按規(guī)劃供應2.4.2依據(jù)2.4.3樓面標高限制：用鋼卷尺從±0.00標高線沿墻二、地基和基礎工程本工程基礎形式由人工挖孔樁基礎和鋼筋砼柱下獨立柱基、承臺，基礎梁組成。1、人工挖孔樁（詳見附件：人工挖孔樁施工方案）。1.1依據(jù)規(guī)劃及圖紙設計定出試驗樓和行政樓位置和±0.000標高，測出各軸線，打上龍門樁和孔樁四周限制樁及孔樁樁心樁；1.2定好樁位后開挖第一節(jié)樁孔土方，挖至1米時剛好支模澆筑第一節(jié)護壁，在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線，進行其次節(jié)樁身挖土；1.3校核樁孔垂直度和直徑，拆上節(jié)模板，支其次節(jié)模板，澆灌其次節(jié)護壁，以此循環(huán)作業(yè)至設計深度檢查持力層后進行擴底；1.4在對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收后清理底土，并解除孔底積水，吊放鋼筋籠就位，澆灌樁身混凝土；1.5孔樁護壁施工接受組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)運用；1.6挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬巖土層接受風鎬挖掘；1.7挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度限制截面，允許尺寸誤差3cm；1.8擴底部分實行先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形；1.9接受人力手推手將土方隨挖隨運到指定地點，待室內(nèi)回填土時運回，土方施工時必需實行排水措施。施工時接受二班連續(xù)作業(yè)，實行間隔挖孔方法同時成孔，挖好一個，驗收一個，澆搗一個。2、鋼筋砼獨立承臺基礎2.1土方接受人工開挖，開挖時按底邊尺寸每邊增加30cm，另加1:2放坡系數(shù)開挖，開挖過程中應隨時檢查邊線、邊坡及標高，需用時回填土方則棄至坑邊5m2.2基坑（槽）挖好后應地坑底進行找平、休整，請設計、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等共同驗槽后快速澆搗墊層或首階基礎；2.3墊層澆完后在其上彈出基礎邊線及柱中線及邊線，然后綁扎底板鋼筋。2.4對于尺寸3m的基礎，其鋼筋長度可按0.9L下料，但綁扎時應交織布置；2.5基礎支模時應留意其坑周邊應留置不小于30cm的作業(yè)面，基礎模板按每階逐階安裝；2.6為保證柱筋位置的精確性，在澆搗基礎砼前用四根方料將柱主筋固定于基礎模板上；2.7基礎施工完畢后，應會同監(jiān)理、設計、業(yè)主等共同辦理基礎驗收手續(xù)，然后方可回填。3、鋼筋砼基礎梁3.1挖土方：按設計的基礎梁標高和截面尺寸進行土方開挖，在開挖過程中應隨時測量并限制開挖深度，避開超控。雨季施工應將槽底的松木、積水清除干凈。當挖至設計標高后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計代表校驗，然后澆搗墊層砼。3.2支模板；模板制作要求堅實，斜撐間距為0.6m。樓板拼裝要嚴密、平整，模板的側(cè)幫板應高出基礎梁表面30cm，以便彈出水平限制線，并以拉桿支撐堅實。為保證梁的寬度，每隔1m側(cè)模板釘一道頂桿。同時，應清除磚頭碎渣、浮將等雜物。3.3鋼筋綁扎綁扎前，應先按設計圖紙核對加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、種類并標識后分別堆放。綁扎依次：按先長軸后短軸由一端向另一端依次進行。依據(jù)圖紙要求尺寸劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎后成型。3.3.3基礎梁受力鋼筋搭按頭位置相互錯開，每個搭接接頭在長度范圍內(nèi)。搭接的鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)基礎梁面鋼筋面積的25%，全部基礎梁上的柱子、板墻插鐵應按圖紙要求預留標高位置，搭接長度尺寸應精確、不漏或不錯扎。墊好鋼筋愛惜層墊鐵，墊鐵間距不行大于1m，并和鋼筋綁所堅實。3.4砼澆搗澆搗時應按依次干脆將砼卸料入模，沿梁澆搗方向接受斜向振搗，振搗棒和水平面傾斜角約為60°左右，棒頭朝前進方向，插棒間距為50cm為宜，防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿不再出氣泡為宜。砼表面應隨搗按標高水平線按表面抹平。砼澆搗后，常溫條件下12小時后應澆水養(yǎng)護，澆水以砼表面潮濕為宜。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。拆模時不得硬撬硬砸，按先拆拉桿支撐、后拆過模依次進憲，防止扣傷表面和構(gòu)件棱角。隨拆隨運，分規(guī)格碼垛。三、主體結(jié)構(gòu)工程1、施工工藝框架柱定位、支膜、扎筋、砼澆搗樓面模板樓面鋼筋澆搗砼養(yǎng)護拆模。2、模板工程2.1柱模板接受優(yōu)質(zhì)九夾板拼制整齊，柱每邊均為整塊。為防砼側(cè)壓力造成柱模爆裂，柱模應加柱箍，用四根方料相互搭接釘牢，每隔50cm2.2對通排柱模板應稱裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。由地面起隔2m2.3在柱模底部設活動清掃口。柱軸線，垂直度接受光學經(jīng)緯儀輔限制吊正，幾何尺寸用鋼尺丈量檢查。2.4柱支模尺寸要精確無誤，模板支好后，須兩面吊線、嚴格找直。為下堅向垂直，盡可能接受經(jīng)緯儀復核。2.5為保證柱子的垂直度，柱子砼澆后，砼初凝前，必需由質(zhì)檢員和木工班組織校核該柱子的垂直度，如有偏差，立刻調(diào)整。2.6梁側(cè)模板用松模板和松方料拼合而成，樓面模板由松模板鋪以鐵皮。樓板支撐接受尾徑不小于9cm的杉木間距@1000×1000：支撐之間應設拉桿，離地面50cm一道，以上每隔約2.7梁跨度大于等于4m時，模板應起拱。起拱高度為跨度的2—3%。梁、板模板的表面平整度用水準儀測設限制2.8模板及其支撐必需保證結(jié)構(gòu)各部分形態(tài)盡寸和柱子位置的正確，并具有足免的強度、剛度、穩(wěn)定性，接縫嚴密，不得漏漿。2.9模板拆除應待砼具有確定強度才能進行。不承重的側(cè)模拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。承重模板的拆除，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設計強度的百分率（%）板>2，≤8＞875100梁≤8＞8≤2＞275100達到以上強度可依據(jù)同條件砼試塊試壓強度值確定。拆模應先拆非承重部分，后拆承重部分。3、鋼筋工程3.1接受鋼筋原材料應符合國家標準要求，且應按規(guī)定進行二次檢測合格后方可運用。校對鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否和設計及料單相符，如有錯誤剛好訂正增補。本工程鋼筋成型均在現(xiàn)場鋼筋加工場完成，鋼筋制作前應先進行翻樣，翻樣時確定要嚴格依據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行。翻樣單審批合格之后方可進憲加工，鋼筋制作時應嚴格按翻樣單進行，其構(gòu)造滿意設計規(guī)范要求。鋼筋制作好后掛牌分類堆放，按進度運輸至各施工點進行綁扎?，F(xiàn)場配備一臺鋼筋調(diào)直機，一臺切割機，一臺電焊機進行現(xiàn)場幫助配料。3.2鋼筋綁扎施工流程成品鋼筋核對工具、材料準備（扎絲、水泥砂漿墊塊）及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進入下道工序。柱子豎向鋼筋連接均接受電渣壓力焊焊接，其他均接受搭接焊接，在鋼筋焊接施工時，鋼筋工長和質(zhì)檢員必需嚴格把關(guān)；在鋼筋焊接試件送檢合格的狀況下，方可進行焊接，同時每個焊接接頭必需由專人驗收，不合格的一律返工重來。3.3柱鋼筋施工本工程柱主筋接受電渣壓力焊焊接，施焊時應合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋；嚴格按程序和操作技術(shù)要求施工，避開出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應逐個進行外觀檢查，另外還應抽樣（每300個同類型接頭取一組樣）進行拉伸試驗。柱箍筋的接頭應交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋交叉點均應扎牢。柱截面變更處，其下層柱鋼筋的露出部分，必需在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮精確，框架梁筋應放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。柱主筋接受電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%，其接頭應錯開35d以上。3.4梁板鋼筋施工先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋綁扎：梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位，梁的箍筋接頭應錯開。板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部交叉點可相隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部交叉點則均須滿扎。板筋綁扎時特別留意上部負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴格限制主筋位置。另外，梁反的鋼筋可架空梁頂綁扎，然后再落位。梁的箍筋接頭應錯開。板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交織扎賓，但必需保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部交叉點則均須滿扎。板筋綁扎時特別應留意上部負筋，要防止被踩下特別是雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴格限制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。為保證鋼筋的位置精確，接受劃線的方法限制，詳細為：板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點，鋼筋接頭的位置，依據(jù)來料規(guī)格以及有關(guān)接頭位置，數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，并在模板上劃線。梁鋼筋的愛惜層接受予制混凝土墊塊按每60mm間距墊設；愛惜層按每80mm間距墊設。板上層筋接受加工鋼筋撐腳按80mm間距墊設，墻、柱鋼筋愛惜層按<100mm4、砼工程4.1本工程混凝土均接受機械拌制，每單位工程現(xiàn)場各配備350型混凝土攪拌機一臺，水平運輸接受人力手推兩輪車，在每單位工程現(xiàn)場各設立龍門架一臺（位置詳見平面布置圖）負責材料的垂直運輸。4.2砼澆灌前，應對模、支架、鋼筋預埋件等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋、模板內(nèi)的雜物應清除干凈，模板應澆水潮濕，縫隙應堵嚴，基坑積水應排干凈。4.3本工程人工挖孔樁基礎澆筑接受連續(xù)分層澆灌的方法。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。4.4柱子每層施工縫接口處底部先鋪一層5cm厚和協(xié)作比相同的水泥砂漿。然后從澆筑范圍內(nèi)兩端柱同時起先向中間柱推動，每2004.5砼應連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必需間歇，間歇時間不應超過下表規(guī)定：砼強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃C30及C30以下210min180minC30以上180min150min如間歇時間超過上述規(guī)定，應在適當位置留置施工縫，在主次梁樓板，順著次梁方向澆筑砼，施工縫留在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。并應待砼的抗壓達到1.2Mpa以上時，才允許接著灌筑，以免攻筑的砼結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。施工縫處先鋪水泥或砼成分相同的水泥砂漿一層，砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密協(xié)作。4.6砼整澆時，施工縫位置留置在板底面以下2—3cm處，全部的施工縫表面必需鑿去浮漿，露出石子，澆搗前灑水潤濕后，用相同協(xié)作4.7插入式和平板振動器及人工協(xié)作搗實，同時現(xiàn)場按要求留置砼試塊，同期養(yǎng)護。4.8接受自然養(yǎng)護，在混凝土澆注完畢后12小時內(nèi)加覆蓋和澆水。養(yǎng)護時間不少于7天。5、砌體工程5.1砌筑前，先將基礎面或樓地面按設計標高找平，依據(jù)設計磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，放線前詳細了解圖紙及修改通知的要求；5.2砌墻墨線應由施工員放線定出，彈墨線前必需將基底雜物清理干凈，全部墨線經(jīng)質(zhì)安員復核，閱歷收無誤后方允許砌筑磚墻。特別留意復核墨線時必需檢查90度角是否方正。5.3砌筑前必需清干凈墻基并淋水潮濕。提前將磚淋水潮濕，潮濕后磚的含水率宜為10%-15%，不宜接受即時澆水淋磚，即時運用的方法，所用的砂漿必需按協(xié)作比要求進行攪拌，且要用砂漿機攪拌，不允許在樓上人工攪拌。5.4起先砌筑時先進行擺磚，排出灰縫厚度，擺磚時應留意門窗位置精確，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務必使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法做到統(tǒng)一，并使上下一樣。5.5240mm墻體接受雙面掛線，眠砌，全部墻體都必需勾縫處理，外墻接受1:1.5的水泥砂漿進行加漿勾縫，內(nèi)墻接受四、裝修工程1、抹灰工程：工藝流程為基層處理找方正、員直、沖筋抹底層抹面層。1.1墻面在抹灰前基層表面浮灰、松散顆粒清除干凈，并灑水潮濕，將墻體孔洞用磚和M7.5膠泥填堵密實。1.2抹灰前，先檢查門窗以及墻面符合質(zhì)量要求后，將室內(nèi)陰陽角規(guī)方找正，模線找平，立線吊直，并強出準線，貼灰餅、沖筋，間距1.5m左右。然后抹底子層，用杠盡尺刮平，木抹子分層搓平壓實，待底層砂將終凝后再抹面層并壓實趕光。1.3對于室內(nèi)墻面、柱和門窗的陽角，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。外窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線，上面做流水坡度，下面做滴水槽寬深為10mm，并整齊一樣2、內(nèi)墻貼面磚2.1工藝流程為：基層處理找方正、吊直、沖筋抹底層分格彈線用面磚灰餅間距1.6m貼面磚。2.2按設計要求選擇規(guī)格、顏色一樣的釉面磚，運用前在清水中浸泡2-3小時后，陰干備用。2.3底子灰抹后養(yǎng)護1-2天，方可進行鏡貼，鏡貼從上而下進行，最上皮為整磚。2.4面磚勾縫用1:1水泥砂漿，縫寬8mm，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm3、內(nèi)墻涂料工程3.1在找規(guī)則、做灰餅、標筋之后，方可進行水泥砂漿抹灰。在底層施工完成且檢查合格之后方可進行面層施工。3.2內(nèi)墻涂料面層施工時先進行基層處理，再在基層表面滿刷膠液，然后再分遍進行涂料施工。涂料一般涂刷2-3遍，每遍涂刷必需待前一遍涂層成膜干燥后進行，其成膜時間和氣濕和涂料性質(zhì)有關(guān)，成膜標記是手摸不粘、顏色能復原正常。涂料施工應做到顏色一樣，刷紋通順，不應出現(xiàn)透底、流墜等質(zhì)量弊病。五、樓地面工程1、現(xiàn)澆水磨石地面施工1.1首先將基層雜物、油污等清刷干凈，澆水潮濕，依據(jù)室內(nèi)標高線沖筋，掃漿，抹1:3干硬性水泥砂漿，底灰養(yǎng)護。按設計要求分格彈線，鑲分格條，鐮條后12h澆水養(yǎng)護，最少2d，此期間應嚴加愛惜。1.2掃清底層養(yǎng)護水，灑一層薄水泥漿，涂刷勻整，裝入石渣灰，其協(xié)作比為1:1.5～2.5（水泥:石渣），由分格中間向邊角推動，壓實，抹平，高出分格條1～2mm用石滾子橫豎滾壓，低洼處撒石渣灰找平，壓至出漿為止，2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平，次日起澆水養(yǎng)護5～7d，一般水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍，每遍磨光接受1.3最終在水磨石面層撒草酸粉，灑水，經(jīng)油石擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干凈晾干；用布或干凈的麻絲沾稀糊裝的成蠟勻整涂在磨石面層上，經(jīng)磨石機壓麻，二遍出光交工。2、地面防滑磚施工2.1清理基層，在清理好的地面上，找好規(guī)則和泛水，掃好水泥漿。2.2按地面標高留出地磚厚度做灰餅，用1:3～1:4干硬性水泥砂漿（砂子為粗砂）沖筋、裝檔、刮平厚約2cm，刮平常砂漿要拍實。2.3撒上一層水泥面再稍撒些水將錦磚鋪上。地磚地面宜一次一整間鑲鋪。假如一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈，交活后其次天鋪上干鋸末養(yǎng)護，2～3天后可上人。六、門窗工程1、鋁合金窗安裝施工程序為：預留門窗洞口檢查并實測洞口尺寸墻面抹灰按實測尺寸（扣除安裝縫隙）下料組裝門窗框安門窗框填實四周灰縫安裝玻璃檢查校正。1.1安裝前，要檢查門窗洞口尺寸和窗框四周空隙，待門窗框安裝完畢后，檢查、校正、抹灰，并壓準門窗框四周5mm。1.2門窗框用施工時埋設的燕尾鐵腳固定，然后用吊線法、水平尺、鋼卷尺等檢查杠的水平度、垂直度，并檢查對角線是否符合要求。垂直度、水平度和對角線長度的誤差在2mm1.3外框和洞口縫隙用瀝青麻絲填實，外留5—8mm1.4內(nèi)外裝飾粉刷完，清掃工作就序后，進行門窗扇安裝，并進行其次次檢查。檢查項目為縫隙是否業(yè)密勻整，啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密，直到符合質(zhì)量要求為止。1.5安裝過程中要即時清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等。粉刷全部完成扣，將愛惜膠紙撕去，污染部位擦試干凈。2、木門窗安裝2.1門框和墻體間隙四周用細石砼或1:2.5水泥砂填塞密實并灑水養(yǎng)護。2.2安裝門框時首先對門的位置及開啟方向進行檢查，符合設計要求后方可安裝，就位后要擺平，找正大小面，吊直，門腳用木模臨時固定防止門框變形，待調(diào)整校正后，才能用細石砼或1:2.5水泥砂漿填實。2.3門安裝前，其表面須涂刷防腐涂料。2.4門扇安裝在拌灰工程完成后進行。安裝前要檢查門扇質(zhì)量及尺寸，如不符合要求應校正后再安裝。2.5安裝時應依據(jù)框截面尺寸在門扇上劃線，鋸正、修刨。寬度不夠時，應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。七、屋面工程本工程屋面防水接受高聚改性瀝青卷材防水1、施工時對基層的基本要求：1.1平層表面應堅實、平整排水坡度符合設計要求，接受水泥砂交找平層時，應抹平壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。1.2基層和突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，勻整做成圓?。≧角），圓弧的半徑應小于50mm1.3鋪設防水層前，基層必需干凈、干燥，干燥程度的簡易檢驗方法是一平方米卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部分和卷材上末見水印即可鋪設防水層。2、施工方法：2.1細部加強處理，對裝配式鋼筋砼板的板縫、預留的屋面變形縫、沉降縫及找平層的分格縫宜先用膠嵌灌，并在其上及屋面其他預設的R角處做一層附加層。2.2卷材鋪貼前在基層刷涂傳統(tǒng)瀝青冷底子抽一遍或材性相容的基層處理劑。涂刷勻整不露底，干燥時間為6～10h。2.3卷材鋪貼應從屋面最底標高處向上施工，當屋面坡度小于30%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。當屋面坡度大于3%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，卷材在鋪貼季節(jié)應在基層上彈線定位，其搭接寬度長短邊均不宜小于80mm2.4本項目接受冷貼法鋪貼卷材。a、膠粘劑涂刷勻整，不露底、不積累；b、依據(jù)膠粘劑的性能，應限制膠粘劑涂刷和卷材鋪貼的間隔時間；c、鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸精確，不得扭曲、皺折；d、鋪貼卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結(jié)堅實；e、接縫口應密封，寬度不應小于10mm3、驗收和維護3.1卷材鋪貼方法和搭接依次應符合規(guī)定，其搭接寬度應正確，接縫應嚴密，并不得皺折和翹邊；3.2檢驗屋面有無滲漏積水，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行，有可能作蓄水檢驗的屋面宜蓄水24h，檢驗無滲漏即為合格；3.3防水工程竣工驗收后，應由作業(yè)單位指派專人負責屋面管理，嚴禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊；不得隨意在層面上堆放雜物及接增設筑物。3.4嚴防水落口、天溝、檐口堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)暢通。八、水電安裝（一）預埋工程為保證工程質(zhì)量，削減施工技術(shù)難度，盡可能地節(jié)約工程造價，水電工程師必需密切地協(xié)作土建工程及其它專業(yè)進行精確的預埋工作。預埋前，組織工作人員細致熟悉施工圖，全面、詳盡的理解設計意圖，并查閱相關(guān)的標準圖集，詳細繪出預埋的尺寸草圖。預留孔洞尺寸必需符合設計要求，以及施工規(guī)范規(guī)定。預埋管材必需有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。管敷設連接緊密，管口光滑、護口齊全，管子彎曲處的彎曲度必需小于等于0.1D,彎曲半徑大于或等于6D(D為管子外徑)，盒設置正確，固定牢靠，固定牢靠，管子時入盒外順直，在盒內(nèi)露出的長度小于5mm。預埋前，管理人員對預埋工作人員進行技術(shù)交底以及留意事項。管理人員隨時對預埋工作進行監(jiān)督，提高工效，預埋后，會同班組長及有關(guān)人員細致細致地進行檢查并作出小結(jié)。(二)安裝工程1、管道工程A、工藝流程為：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→給水管道試壓、排水管封口堵洞、閉水試驗→管道沖洗、消防系統(tǒng)通水試調(diào)。B、材料要求：管道和種類、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必需符合設計，并有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。PVC管內(nèi)外表面層應光滑，無氣光、裂紋，管壁薄勻整，色澤一樣。管件造型應規(guī)則、光滑，無手刺。鍍鋅管材不得有砂眼、彎曲，管壁內(nèi)外鍍鋅勻整，無銹蝕，無飛刺、得皮及凹凸不平，配件無偏加，方扣、絲扣無不全、偏角等現(xiàn)象。C、管道施工質(zhì)量要求(1)管道安裝后用水準儀(水平尺)拉線和尺量檢查，水平管道縱橫方向彎允許偏差每1米為1.5mm，全長25m以上不大于38mm，立管垂直度每3mm，全長不大于15mm。排水管道的坡度必需符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。(2)排水管安裝后，必需進行排水系統(tǒng)通水試驗，試驗結(jié)果必需符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。(3)給水、消防管安裝后，必需進行綜合水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍(0.9Mpa)，水壓升到試驗壓力時，10min降壓不大于0.05Mpa時，試驗即為合格。D、重點技術(shù)(1)補洞?？锥礉B漏是一項工程師質(zhì)量通病，因此補洞是一項重點技術(shù)也是難點技術(shù)。補洞分三次完成，用比樓面砼高一強度等級的細石封堵，第一次澆搗至一半板厚，其次次澆搗至比樓面低0.5cm處，第三次做防水包，每道工序完成后養(yǎng)護3天，再進行下道工序施工。(2)水平度、垂直度、坡度的限制。垂直度：按施工工程師序先做干管后做支管。依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際狀況，按預留口位置測量尺寸，確定出立管距墻的距離，從頂層吊線至底層，待線墜基本不動時，逐層測量出管卡所在位置(距地1.5—1.8m)的尺寸，并依次做好記錄，然后按記錄記錄的尺寸剔出孔洞，打好木樁，裝上管卡，管卡外緣平拉線，然后由下往上逐層安裝立管，并隨時觀測垂直直度，安裝立管時特別留意待各管段粘牢后再安裝下一管道，保證管線垂直度。水平度：依據(jù)設計圖的坐標、標高，確定出官線相對位置，以土建水平線為基準，定出管段首尾兩個點的位置，并做上標記，打上木釘，在樓板或墻上彈好線，管卡打在線上合適的位置，拉好線管道線，按管段依次安裝，安裝前檢查管段是否平直。坡度：按施工圖先確定管道的坐標、標高，以土建水平線或地右為基準，確定好管道兩端的位置，拉好線，打上管卡，管卡外緣平拉線，依次按管段安裝，管段安裝時必需先預裝，待管粘牢后再進行下一管段(工序)施工。(3)管道接頭防滲漏，管道在穿墻、穿樓板處不得有接頭。PVC管斷口要齊，用銑刀或砂布除掉內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角，用砂布對承插口進行打毛。粘接前先對承插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口緩慢作戰(zhàn)90。轉(zhuǎn)動，待粘牢后立刻將溢出的粘接劑擦試干凈。(三)電氣工程A、防協(xié)雷和接地利用結(jié)構(gòu)柱二對角主筋兼作引下線，各引下線在距室外地面0.3m處引出連接板做測試點，防雷接地、變壓器中性點接地，設備愛惜接地共作一套接地裝置，接地電阻≤1歐姆。利用基礎鋼筋網(wǎng)作共用接地極，本工程接受TN—S系統(tǒng)，接受專用PZ線做接零愛惜線。B、施工方法1、自然接地體利用主筋及地梁及地梁四根對主筋通長焊接，連貫成一體，用∮8圓鋼牢靠焊接，搭接長度≧6D（D為主筋直徑）。2、避雷引下線利用柱內(nèi)二對角主筋，上、下通長焊通，上下分別和避雷帶，接地極度牢靠焊接。3、接地干線利用扁鋼-40×4和引下線牢靠焊接，伸出地梁外3000mm，地上0.3m4、屋面避雷網(wǎng)接受鍍鋅圓鋼∮10沿屋面沿口、女兒墻、水箱支起明敷，支架用鍍鋅扁鋼-12×4，支起150mm，間距1000mm，轉(zhuǎn)角減半，屋面上全部外露金屬結(jié)構(gòu)均和避雷帶焊接牢靠，圓鋼搭接長度≧6D，扁鋼為≧2B(D為圓鋼直徑，B為市民鋼寬度)九、沉降觀測1、設置水準點：在本工程四周至少設三個水準點。2、水準點高程接受國家水準高程。3、觀測點布設：依據(jù)本工程實際狀況，每單位工程各不少于6點。詳細位置待定。4、觀測方法和精度：觀測時從水準點起先，逐點觀測開設沉降觀測點接受S3水準儀觀測，必需用同一臺水準儀同一支標尺和同一人觀測，每個站讀完各沉降觀測點后再觀測后視讀數(shù)，兩個后視讀數(shù)較差不得大于1mm，水準點和觀測點之間只能一次測定不得轉(zhuǎn)站測設，每次觀測應詳盡做好記錄，整理成果存檔。主體竣工后一年內(nèi)每三個月觀測一次，二年內(nèi)六個月觀測一次，以后每一次到無沉降為止。5、傾斜觀測：考慮到施工時有眾多腳手架及平安網(wǎng)遮檔，故每層之間的傾斜觀測接受吊垂球法進行。詳細做法：在底層用油漆標出軸線位，以及各層從上部掛下垂球，依據(jù)上、下同一位的點干脆測定傾斜值△，并記錄在案。

第七章保證質(zhì)量及降低成本措施一、保證質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標：創(chuàng)市優(yōu)良工程獎。據(jù)此，我公司將實行如下措施1.1施工全過程嚴格按我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》進行質(zhì)量限制。1.2對施工人員堅持質(zhì)量意識教化，抓好每個工作環(huán)節(jié)和每道工序及過程的質(zhì)量，以工作、工序、過程質(zhì)量保證工程質(zhì)量。1.3項目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖：圖紙會審圖紙會審技術(shù)交底施工方案核定變更施工支配質(zhì)量支配組織施工班組互檢班組自檢交接檢驗分項工程檢查、驗收分部工程檢查、驗收單位工程檢查、驗收單位工程質(zhì)量評定、認定業(yè)主、設計監(jiān)理檢驗質(zhì)監(jiān)站施工單位自檢業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站檢驗工程交驗2、質(zhì)量責任管理2.1實行基礎上經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量責任制、項目施工員把好操作質(zhì)量關(guān)、質(zhì)檢人員執(zhí)行“質(zhì)量推翻權(quán)”，把操作者的產(chǎn)品質(zhì)量同工作單位掛勾，把管理者的工作質(zhì)量同勞動酬勞掛鉤。2.2嚴格執(zhí)行檢查制度、組織好各工作工序之間的自檢、互檢和交接檢，以工作工序質(zhì)量保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保整體工程創(chuàng)優(yōu)。2.3嚴格依據(jù)設計圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求組織施工，做好細部處理工作，保證各分項工程施工質(zhì)量。2.4加強和業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系協(xié)作，同心同德，共創(chuàng)優(yōu)良工程。3、施工技術(shù)管理3.1施工前熟悉圖紙，做好圖紙會審工作。對圖紙要做到誒、嫻熟的駕馭其中之關(guān)鍵處，凡圖紙要施工時發(fā)覺問題，要剛好通知建設和設計、監(jiān)理單位作出技術(shù)處理，并辦理變更手續(xù)及做好原始記錄。3.2施工中，把好“四關(guān)”。即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、班組三檢關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)。各級管理人員應層層負責，決不留下任何隱患。3.3嚴格執(zhí)行技術(shù)復核、隱藏工程驗收及主體結(jié)構(gòu)驗收制度。3.4做好技術(shù)檔案管理工作，資料的收集整理要求和工程進度同步。3.5以“樣板色、樣板塊、樣板件、樣板間”帶路，確保裝飾工程質(zhì)量。3.6凡工程運用的各種原材料、成品、半成品有出廠合格證。主要材料還必需規(guī)定做二次檢查。砼必需先將原材料送科研所做協(xié)作比設計。施工時，現(xiàn)場應設專人負責管理砼協(xié)作比、外加劑摻量及坍塌度限制，并經(jīng)常進行檢查。4、把好關(guān)鍵部位的施工技術(shù)關(guān)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，特別留意以下幾技術(shù)關(guān)鍵點，以確保工程質(zhì)量。4.1凡放線定位，須由業(yè)主、監(jiān)理復核并簽證?；A驗收應由勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位對其核定，符合設計要求方可接著施工。4.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工，鋼筋模板應經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主監(jiān)理、設計單位確認，隱患工程驗收后方可澆筑砼。4.3拆模時間應依據(jù)同條件試快抗壓強度值確定，拆模前應有拆模申請。4.4嚴格限制主樓標高和垂直度。在樓梯間設水準點，作為樓層標高傳遞依據(jù)。用經(jīng)緯儀把底層軸線、垂直線引至施工層，作為樓層放、驗線的依據(jù)。外模安裝必需用錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格限制其標高和垂直度。4.5加強工程間協(xié)作和連接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應和其密切協(xié)作，設專人檢查予留孔洞、埋件位置，逐層跟上，不得遺漏。4.6成品和半成品愛惜要設專人負責。各工種既要愛惜本工程的成品，又要愛惜其它工程的成品。因此，必需做到誰施工誰負責，責任到位。室內(nèi)裝修逐一完成后剛好逐一上鎖。二、降低成本措施1、組織合理的流水交叉施工，加速模板等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)速率，從而提高轉(zhuǎn)材料的運用率。2、加大工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督力度，削減或杜絕返工現(xiàn)象。3、加強平安生產(chǎn)管理，杜絕工傷事故，削減或避開事故處理開支。4、合理布置施工現(xiàn)場，最大限度的削減現(xiàn)場材料的二次倒運。5、砌體雙面掛線，限制墻體大面的平整度和垂直度，削減抹灰時不應有的超厚。

第八章平安生產(chǎn)保證措施一、堅持平安第一、預防為主的方針，爭創(chuàng)平安生產(chǎn)、文明施工板工地項目經(jīng)理對本項目工地的平安生產(chǎn)全面，詳細的負責，是本工程項目平安生產(chǎn)第一責任人。依據(jù)國家《建筑施工平安檢查標準》，結(jié)合公司平安管理規(guī)定及ISO-9001國際標準認證工作的要求，首先應建立健全各級平安生產(chǎn)責任制。從項目經(jīng)理部、作業(yè)班組直到每個人工人，都明確各自的職責，激發(fā)廣袤職工的榮譽感和責任感，進一步調(diào)動他們的主動性、主動性和創(chuàng)建性。嚴格進行平安生產(chǎn)“三級教化”，“平安技術(shù)交底”工作，規(guī)范運用“三寶”。本工程應重點防護“四口”和“五臨邊”，堅決杜絕高處墜落、施工用電傷亡。同時強化專人巡檢、項目人、公司季檢的針對性和造時性，切實落實整改。二、細致編制施工組織設計及施工方案，落實各項平安技術(shù)措施1、施工用電確保施工人員及設備的用電平安，使全部設備處于良好的工作狀態(tài)及完善的愛惜狀態(tài)。施工用電必需實行三相五線制，接受標準配電箱。施工現(xiàn)場實行三級配電二級愛惜和“一機一閘一箱一漏保”制度。架空線路按標準架設，各施工機具配有專用開關(guān)箱，接零愛惜到位。依據(jù)施工要求，編制出單項施工方案(并附計算書)，繪制出平面圖和系統(tǒng)圖。2、模板支撐在模板工程施工前，編制施工技術(shù)方案。對材質(zhì)、技術(shù)要求提出書面依據(jù)，從而確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3、施工提升設備卷揚機和井架的安裝、拆除人員，必需持證上崗。安裝、拆除時，必需指定專人監(jiān)護。安裝好后，必需經(jīng)過驗收合格后才能運用。卷揚機井架必需運用標準、合格的構(gòu)、配件。安裝后必需進行檢測。施工提升設備和各頂防沖頂、防墜落及和建筑物接等各項技術(shù)要求，均應符合國家《建筑施工平安檢查標準》，確保施工平安。4、腳手架腳手架的搭設和拆除，應結(jié)合本工程項目的工藝、特點，編制出具有針對性的落地式腳手架和專項施工方案。并依據(jù)施工進度，剛好辦理各層次的檢查驗收手續(xù)。各部分的附墻拉接等應按標準進行，確保腳手架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性。5、施工現(xiàn)場入口處，設醒目的“五牌一圖”及各式平安宣揚標牌。項目部設專職平安員一名，各班組均設兼職平安員，負責工地的日常監(jiān)督檢查。對高處附落、物體打擊、觸電和消防，列入重點平安監(jiān)控行列，建立平安文明施工管理網(wǎng)絡。6、平安技術(shù)交底必需具有針對性并履行簽字手續(xù)。建立健全平安教化制度教化和提示每個職工遵守各項平安技術(shù)操作規(guī)程，和本公司平安生產(chǎn)管理制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。7、工地必需按規(guī)定和須要配備、垂直運輸操作工、建筑修理電工、焊工、架子工等特別作業(yè)人員。特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員持證率必需達到100%。8、配電間、木工間、倉庫、工地食堂等防火重點部位，設立明顯的防火標記，配備足夠數(shù)量的滅火器材并安裝高壓水泵。各種滅火器材，平安標記及高壓水泵，應繪制出平面圖。9、工地食堂、民工宿舍、衛(wèi)生間、淋浴室，材料堆放，場容場貌等均應符合平安、衛(wèi)生文明工地的要求。三、加強對職工的平安生產(chǎn)教化培訓，努力提高文明施工意識由于我公司大量運用農(nóng)村建筑民工，素養(yǎng)不高、平安意識淡薄，自我防護實力差。加強平安生產(chǎn)的教化和培訓顯得相當?shù)挠斜匾?。所以，項目部、班組組織的三級平安教化，并進行書面考試，考試合格后方能上崗。電工、焊工、架子工、卷揚機和塔吊操作工、指揮人員等，應全部參加市級培訓，持證上崗。工地接受黑板報等多種形式進行平安的宣揚教化，加強工人的常規(guī)平安教化。四、嚴格執(zhí)行平安檢查標準，不斷提高文明施工水平國家《建筑施工平安檢查標準》(JGJ59-99)是建筑發(fā)展的更高要求，要工作細致按標準辦事。建筑施工現(xiàn)場的進出、樓梯口、電梯井口、預留洞口應按標準要求搭設平安防護。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，全部接受優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)封閉，各項平安管理內(nèi)業(yè)資料、臺帳、檔案均應按標準要求健全。建立平安檢查制度，項目部每月、施工區(qū)域每半月、班組每天進行一次平安檢查。特別氣象條件(暴風、雨、雪)前后檢查和巡檢工作，均應做好檢查記錄，并對查出的事故隱患做到定人員、定措施、定期限進行整改訂正，復查消案。從空間到時間，從管理到作業(yè)崗位，從開工到竣工，必需做到平安生產(chǎn)、預防為主、警鐘長鳴、常抓不懈。

第九章工程質(zhì)量通病防治措施為了確保本工程施工質(zhì)量，加強本工程質(zhì)量管理工作，充分做好消退質(zhì)量通病及預防工作，結(jié)合本工程施工特點和詳細條件，特制訂如下措施：一、質(zhì)量通病防治機構(gòu)成立質(zhì)量通病預防小組，由項目技術(shù)負責人任組長，由專業(yè)質(zhì)檢員及多名技術(shù)人員任組員，定期對各分部分項工程組織檢查，發(fā)覺問題剛好制定措施，并實施整改。二、常見質(zhì)量通病及防治1、模板工程1.1模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入運用。1.2梁模板：防上梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模和柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側(cè)模必需有壓腳板，斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。1.3混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。1.4柱模板：防止炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜，柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：依據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘堅實，且留意柱模下料時下料尺寸略縮小。成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直和復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要堅實。1.5板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。措施：樓板模板厚度要一樣，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定保證項目要求。板模按規(guī)定起拱。2、鋼筋工程2.1外型尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏離規(guī)定的位置及骨架扭曲變形。2.2愛惜層砂漿墊塊應精確，墊塊間距離合適。2.3澆注砼時，應剛好檢查并調(diào)整已位移的鋼筋。3、砼工程當澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型后，在混凝土達到規(guī)定拆模強度拆模板后，對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷，應分析緣由，依據(jù)詳細狀況實行補救措施。3.1混凝土缺陷緣由分析：麻面。混凝土構(gòu)件表面上出現(xiàn)的多數(shù)小凹點，但沒有鋼筋露出現(xiàn)象。這是由于木模板潤濕不夠強鋼模隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，或模板拼縫不嚴，有跑漿現(xiàn)象的振搗不堅固，或養(yǎng)護不好造成的。露筋?；炷两Y(jié)構(gòu)件鋼筋暴露在混凝土外面。主要是澆筑時墊塊位移，混凝土漏搗，或木模板潮濕不夠，吸水過多而導致混凝土構(gòu)件掉角露筋的。蜂窩?；炷帘砻鏌o水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于愛惜層厚度的缺陷，主要由于材料協(xié)作比不精確（漿少石多），拌合不勻整，澆筑方法不當，振搗不密實以及模板嚴峻漏漿等緣由造成?？锥??；炷两Y(jié)構(gòu)從表面起先，且深度超過愛惜層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷。主要由于混凝土澆筑失控、滑搗等造成。裂縫。有溫度裂縫、干縮縫和外力引起的裂縫。產(chǎn)生的緣由主要是水泥在凝固過程中模板局部變形或沉陷引起。此外還有對混凝土養(yǎng)護不好，表面水分蒸發(fā)過快等緣由造成。縫隙夾渣層。將混凝土構(gòu)件分隔成幾個不相連的部位，使施工縫處有縫隙或夾有雜物，主要是在施工處未清理干凈或連接處理不妥，或者是支模方式不妥而造成。縮徑?；炷翗?gòu)件的外形尺寸縮小。主要緣由是模板外形尺寸局部變更而導致縮徑。混凝土強度不足。主要是由于混凝土全部材料質(zhì)量、協(xié)作比設計、攪拌、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題造成。3.2混凝土缺陷限制手段：混凝土表面出現(xiàn)麻面的預控，在混凝土澆筑前，應細致清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要干凈，木模要充分潮濕，鋼模隔離劑要涂刷勻整，模板安裝必需嚴密，防止滑漿，澆筑時應分層澆筑、振搗密實以使氣泡充分解除。防止混凝土構(gòu)件露筋，主要的手段是在混凝土澆筑前嚴格限制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，愛惜層厚度應精確，墊塊要綁扎堅實，混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應接受細石混凝土澆筑?；炷翍駬v密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷翗?gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預控?；炷涟韬蠒r要嚴格限制協(xié)作比，拌合物要勻整，勻質(zhì)性好，并應嚴格限制澆筑混凝土的坍落度，振搗要細心，以確?；炷恋拿軐嵍取︿摻蠲芗帒A防出現(xiàn)孔洞；應接受細石混凝土，振搗要接受專用工具、搗固密實。在構(gòu)件預留孔洞處應從兩側(cè)同時下料。接受正確的振搗方法，嚴防漏振?？p隙夾渣層的預防主要是混凝土應連續(xù)澆筑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預控。配制混凝土時，應嚴格限制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，削減收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要細致剛好養(yǎng)護，防止水泥因水化反應失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑混凝土前，要細致檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。嚴格限制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計量和水灰比要精確，拌制要合理，并保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應性，混凝土要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確?；炷练显O計強度。3.3混凝土缺陷修整：混凝土表面缺陷的修整，應符合混凝土施工及驗收規(guī)范的規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂漿抹干，抹砂漿前，必需用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈基底。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應依據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的混凝土層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一個強度等級的細石混凝土填塞，并細致?lián)v實。對影響混結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必需會同設計等有關(guān)單位處理。4、地面工程4.1水泥地面起砂、起泡：其緣由有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮致使強度減低），水泥砂漿攪拌不勻整，砂子過細或含量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過或過遲，養(yǎng)護不當?shù)?。因此，原料必需?jīng)試驗合格后方可運用；嚴格限制水灰比，用于地面的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm；駕馭好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，其次遍壓光應在初凝前完成，第三遍主要是消退抹痕和閉塞毛細孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7天晝夜。4.2水泥地面面層空鼓（起殼）：其緣由有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠潮濕或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應和鋪設面層緊密協(xié)作，嚴格作好隨刷隨鋪。5、砌體工程5.1墻身軸線位移。造成緣由：在切筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線和邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直一樣的要求。5.2水平灰縫厚薄不均。造成緣由：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一樣，砌磚盤角的時候每道來縫限制不勻整，砌磚準線沒拉緊。5.3同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成緣由：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能和磚層吻合；在砌筑時，沒有按此數(shù)桿限制磚的皮數(shù)。5.4墻面粗糙。造成緣由：砌筑時半頭砌集中運用造成通縫，一磚厚墻資背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6、裝飾工程6.1門窗洞口，墻面上等抹灰空鼓，裂縫，其主要緣由有如下幾點：門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚門距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸取。應細致清理和提前澆水。基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或運用不當，應依據(jù)不同基層配制所須要的砂漿，同時要加強對原材料的運用管理工作。6.2抹灰面層起泡，有抹紋、開花。主要緣由有如下幾點：抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快就底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不細致，或沖筋后間隔進行過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋和抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生凹凸不平，陰陽角不垂直，不方正。管道抹灰不平。主要是工作不細致，沒有分層找平、壓光。三、防治滲漏技術(shù)措施1、外墻1.1外墻體頭縫磚或砌塊隔夜大堆充分澆水潮濕，沖除表面灰塵和垃圾。1.1.2外墻砌塊墻砌筑時頭縫不準“假頭縫”不能有瞎頭縫。凡發(fā)覺個別瞎眼頭縫，必需開鑿出寬大于5mm，深50mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實。2、穿樓地面管2.1專人負責補洞2.2鑿除預留沿四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水潮濕。管子外壁和予留沿壁刷一度108膠水泥漿，趁潮濕時補洞。2.3先做10-20厚1:2水泥砂漿，后嵌搗略高于原級配細石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24小時內(nèi)不得遇到2.4隔1-2天，刷厚1-1.5mm聚氨脂防水涂料或刷一度防水漿。2.5待防水涂料成形后，用1:2水泥砂漿嵌實，表面和樓地面基層平。2.6待做好樓地面后，在管子洞四周用1:2水泥漿做好防水包。四、其它防治措施1、外窗盤、門窗套等應進出一樣，從左至右成始終線。2、對已完成的工程，如有部分須要修補時，按指定細心的師傅來做，并做詳細交底，還得留意四周的色澤一樣及產(chǎn)品愛惜工作。3、室外或外墻面平齊的玻璃安裝完成后，應經(jīng)沖水試驗，確認沒有滲漏后才稱完成。4、建筑物和腳手架的連接件，都應在施工組織設計中要有明確的設計和規(guī)定，以利外墻裝飾工程的順當進行。5、全部的翻樣圖應經(jīng)校核者簽字后才能施工，嚴禁未校核即進行施工或配料加工。

第十章工程計量、成品愛惜、回訪保修管理一、工程計量管理計量管理涉及到施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理、能源管理等諸多方面，在實行檢測過程中必需運用經(jīng)檢定合格的計量器具，以確保工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)。組織機構(gòu)項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人兼職計量管理員兼職計量管理員質(zhì)檢計量檢測員施工計量檢測員物料計量檢測員試驗計量檢測員能源計量檢測員質(zhì)檢計量檢測員施工計量檢測員物料計量檢測員試驗計量檢測員能源計量檢測員2、項目計量管理職責2.1細致貫徹和執(zhí)行國家計量法律、法規(guī)、規(guī)定、標準和企業(yè)規(guī)定。2.2健全項目計量管理機構(gòu)，完善計量管理體系。2.3細致建立項目計量器具臺帳、計量資料檔案，編制計量器具配置支配和送檢、周檢、抽檢支配，剛好通知受檢部門和人員。2.4對各方面的計量管理工作要經(jīng)常性地進行抽查和監(jiān)督。如：器具的運用狀況；按規(guī)定要進行維護、保養(yǎng)的；每批物料均要進行正常地檢測和檢驗；工序施工中進行正常地檢測和檢驗；特別工藝所實行的相應的施工措施等。3、計量檢測方法3.1電：業(yè)主給項目裝有總電度表，每月按時抄表，按抄表數(shù)據(jù)支付電費，甲方分包單位依據(jù)實際狀況在分包工程款中扣除全部電費。3.2水：總進水量由自來水公司安裝水表，每月按時抄表，按抄表數(shù)付自來水款項，甲方分包單位按實際狀況在工程款中扣除水費。3.3鋼筋：外購入庫按100%檢測，用游標卡尺測量直徑，直徑用鋼尺丈量長度，油漆涂點計算根數(shù)，按條數(shù)換算重量，圓盤鋼筋用臺稱過磅計量。3.4水泥：點數(shù)和臺秤過磅抽檢計量，一次過磅查其數(shù)量的3-5%。3.5黃砂、石子：進料，按車量方計量，按同型車次的20%量方檢測?，F(xiàn)場上料，按砂漿協(xié)作比計量，分部、分項工程的安工程量計算。3.6木材：進出庫嚴格用元木卡尺、鋼卷尺檢查，按100%檢測驗收。4、計量管理制度4.1計量器具按國有關(guān)規(guī)定按時把關(guān)檢查。4.2計量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由管理人員統(tǒng)一調(diào)配。4.3原材料檢測剛好作好記錄，發(fā)覺問題剛好反映。4.4鋼筋規(guī)格型號必需符合設計要求，配料、綁扎擴焊按應用計量器具檢測，偏差不得超過規(guī)范要求。4.5砼澆筑時，對后臺上料要計量精確，隨氣候變更調(diào)整協(xié)作比，按規(guī)定做好坍落度試驗及強試塊。4.6計量人員要維護、保養(yǎng)好器具，并自覺提高計量技術(shù)。4.7計量器具的保管要按其運用說明正確進行，以保證精度。二、工程成品愛惜1、成品愛惜職責1.1材料員：對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行愛惜。1.2班組負責人：對上道工序產(chǎn)品進行愛惜，本道工序產(chǎn)品交付前進行愛惜。1.3項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行愛惜。1.4項目施工員：制定成品愛惜措施或方案，對愛惜不當?shù)姆椒ㄖ贫ㄓ喺胧?，督促有關(guān)人員落實愛惜措施1.5成品保持的內(nèi)容如下：施工過程的工序產(chǎn)品：模板、支撐、提升架、砼、砌體、半成品、鋼筋、埋件等。裝飾過程中的工序產(chǎn)品：屋面、頂棚、墻面、樓地面裝飾層、外墻飾面、鋼鋁門窗、及樓梯扶手等。安裝過程中的工序產(chǎn)品：消防箱、配電箱、插座、開關(guān)、衛(wèi)生潔具、燈具、閥門、水嘴、設備配件、儀器儀表。2、成品愛惜方法2.1預制成品愛惜木、鋁、木扶手等木、鋁制品、裝飾用成品堆放在室內(nèi)場地；鋼筋制品、砼構(gòu)件及金屬制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干凈、堅實、干燥、排水通風良好、無污染。成品堆放限制：分類、分規(guī)模，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一樣，防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不讓堆放其它物件。成品運輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構(gòu)件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎堅實，防止運輸及裝卸散落、損壞。2.2現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品愛惜鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量愛惜鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及予埋等焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝予留、予埋、砼澆筑時，做到不隨意彎曲、拆除鋼筋?；A、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員無隨意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾剛好清理干凈。模板隔離劑無污染鋼筋，如發(fā)覺污染剛好清洗干凈。水平運輸車道按方案鋪設，做到不干脆擱置在鋼筋面上。2.3模板愛惜模板支模成活后剛好將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝予留、予埋在支模時協(xié)作進行，隨意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不允許堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，砼反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。不允許水平運輸車道，干脆擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，派專人值班愛惜，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。2.4砼成品愛惜砼澆筑完成將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進行覆蓋愛惜。雨期施工砼成品，按雨期要求進行覆蓋愛惜。砼終凝前，上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。樓層面砼面上按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散勻整盡量輕放，不能集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，用桶裝放置，施工操作時，對砼面進行覆蓋愛惜。不隨意開槽打洞，安裝在砼澆筑前做好予留予埋。砼面上臨時安置施工設備應墊板，并做好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。嚴禁重錘重物擊打砼面。砼承重結(jié)構(gòu)模板達到規(guī)定強度后拆除。3、砼體成品質(zhì)量愛惜3.1須要予留埋的管道鐵件、門窗框同砌體有機協(xié)作，做好予留予埋工作。3.2砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。有雨期間施工按要求進行覆蓋愛惜，保證砌體成品質(zhì)量。3.3砌體完成后剛好清理干凈，保證外觀質(zhì)量。3.4禁止隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。3.5起拱砌體的模板支撐，保證砌體達到要求強度后拆除。4、樓地面成品愛惜4.1水泥砂漿及現(xiàn)澆水磨石及塊料面層的樓地面，設置愛惜欄桿，在成品達到規(guī)定強度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料剛好清理干凈。4.2雨期施工做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。4.3樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥