本文格式為Word版，下載可任意編輯——溜子的結(jié)構(gòu)與完好標(biāo)準(zhǔn)

溜子的結(jié)構(gòu)與完好標(biāo)準(zhǔn)

溜子的維修與故障處理

一、導(dǎo)入新課，提醒新題。

員工的技術(shù)水平和安全操作技能對(duì)于公司的安全現(xiàn)狀及持續(xù)健康發(fā)展起著不可替代的作用，為了進(jìn)一步協(xié)同公司形勢(shì)和培訓(xùn)工作，更好的搞好輸送機(jī)司機(jī)綜合技能，根據(jù)礦培訓(xùn)中心的安排，開(kāi)展集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)。本次的培訓(xùn)內(nèi)容是溜子的的工作原理、維護(hù)與故障處理。

二、結(jié)合實(shí)際，講授新課

一溜子的工作原理

溜子的（俗稱(chēng)溜子）主要由機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等）中間部（包括過(guò)渡槽、中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽和刮板鏈等）和機(jī)尾部（包括機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置和鏈輪組件等）組成。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。

溜子的的工作原理是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)液力偶合器、減速器，再經(jīng)主軸傳遞給鏈輪，并帶動(dòng)一條無(wú)級(jí)的刮板鏈在上、下溜槽中做循環(huán)移動(dòng)，將裝在溜槽中的煤炭運(yùn)到機(jī)頭并卸下來(lái)。

二）溜子的主要部件結(jié)構(gòu)

1刮板鏈

刮板鏈由鏈條和刮板組成，使用最廣泛的雙邊鏈，螺栓頭應(yīng)朝運(yùn)動(dòng)方向，并使刮板與溜槽的接觸為線接觸，連接環(huán)的凸起部分應(yīng)當(dāng)向上，且豎鏈環(huán)的焊縫應(yīng)向上，水平鏈環(huán)的焊縫向溜槽中心。注意螺栓、連接環(huán)、鏈環(huán)的方向。

2溜槽

1中部槽：由兩個(gè)∑形槽幫鋼、中板、支座、帶錐度的連接頭等部件焊接而成。帶有錐度的連接頭可

保持中部槽在水平和垂直方向上有3°的轉(zhuǎn)角，這也是溜子的可以彎曲的原因。

2調(diào)理槽：長(zhǎng)度有1m0.5m兩種，其結(jié)構(gòu)與中部槽一致。

3過(guò)渡槽：將機(jī)頭和機(jī)尾與中部槽連接起來(lái)，使刮板平緩過(guò)渡，減少運(yùn)行阻力。

3緊鏈裝置

用來(lái)拉緊刮板鏈，使刮板鏈處于適合的張緊程度，保證圓環(huán)鏈與鏈輪之間的正常嚙合。主要有齒輪緊鏈器、液壓千斤頂緊鏈器和螺旋緊鏈器。

4液力偶合器

液力偶合器具有啟動(dòng)性能好、有過(guò)載保護(hù)、減緩傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊振動(dòng)、多臺(tái)傳動(dòng)裝置的輸送機(jī)中能均勻分派電機(jī)負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。

1液力偶合器的結(jié)構(gòu)

液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、輔助室和彈性聯(lián)軸器組成。外殼上有易熔合金塞，當(dāng)液力偶合器內(nèi)部液體溫度到115~120℃時(shí)，易熔合金塞熔化，工作液體從工作室噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止電機(jī)和其他元件損壞的目的

2液力偶合器的工作原理

3使用液力偶合器的本卷須知a按規(guī)定注入工作液。b只準(zhǔn)使用水和難燃液。c不得隨意變換不同熔點(diǎn)的易熔合金塞，更不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。d制動(dòng)時(shí)間一般不超過(guò)1分鐘。e不得頻繁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

溜子的是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，溜子的鋪設(shè)距離長(zhǎng)，運(yùn)輸任務(wù)大，即用作運(yùn)輸煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運(yùn)行軌道等，所以溜子的的運(yùn)行管理比較困難，簡(jiǎn)單引起機(jī)械故障、人身傷亡事故。

三）溜子的維修本卷須知

1檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。

2接鏈、上刮板時(shí)閉鎖溜子的和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3綜采工作面檢修時(shí)，由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，專(zhuān)監(jiān)護(hù)。

4吊溜槽時(shí)：大鏈完好，連接可靠，支護(hù)平穩(wěn)。

四）溜子的的故障判斷與處理

1電機(jī)故障

1不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后緩慢停轉(zhuǎn)。原因a負(fù)荷大b回空鏈帶煤過(guò)多c供電原因（電壓低）d電氣故障e液力耦合器打滑

2軸承發(fā)熱。a長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)b通風(fēng)散熱不好c軸承缺油或損壞。

3聲音不正常a單相運(yùn)轉(zhuǎn)b軸承損壞，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩變形

2液力耦合器故障

1打滑，不能傳遞扭矩a液力耦合器充液不足b過(guò)載c刮板鏈卡住。

2漏液a易熔塞、易爆塞松動(dòng)b密封圈或墊圈損壞

3一個(gè)液力耦合器溫度過(guò)高或易熔塞噴液a兩個(gè)易熔塞充液量不等b液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。

4打滑，溫度過(guò)高，但易熔塞不熔化a易熔塞配方不確鑿b注液塞和防爆塞裝反。

3減速器故障

1減速器聲音不正常a齒輪嚙合不好b軸承或齒輪損壞c減速器內(nèi)有雜物d軸承間隙過(guò)大

2減速器油溫過(guò)高a油質(zhì)不合格b油量過(guò)多c散熱不好

3減速器漏油a油封損壞b減速器結(jié)合面不嚴(yán)，壓蓋螺栓松動(dòng)。

4鏈輪組件故障

1軸承溫度過(guò)高a油封損壞潤(rùn)滑油不清潔b軸承損壞c油量不足。

2鏈輪組件漏油a密封環(huán)或油封壞b壓蓋或壓板螺栓松動(dòng)c密封環(huán)安裝不妥，協(xié)同不緊d滾筒螺塞松動(dòng)。

5刮板鏈故障

1跳牙或跳鏈a圓環(huán)鏈擰鏈b兩鏈長(zhǎng)度不一致c鏈輪磨損d鏈子松e鏈輪卡住雜物。

2飄鏈a刮板鏈過(guò)松b刮板嚴(yán)重彎曲c工作面不直，刮板鏈的一條鏈?zhǔn)芰κ构伟鍍A斜d輸送機(jī)過(guò)度彎曲e連接環(huán)磨損嚴(yán)重。

3刮板鏈過(guò)度振動(dòng):中部槽脫開(kāi)或搭接不嚴(yán)。

6中部槽接頭彎曲或斷裂a(bǔ)一次推移距離過(guò)大b推移中部槽彎曲段長(zhǎng)度過(guò)小。

五）溜子的的完好標(biāo)準(zhǔn)

1整機(jī)

1配件及連接零件齊全、完整、緊固、可靠。

2軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。

3軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。

4減速器箱體無(wú)裂紋或變形，結(jié)合面協(xié)同緊湊，不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響；油脂清潔，油量適合。齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過(guò)硬化層的80%軟齒輪的磨損不超過(guò)圓齒厚的15%

5液力偶合器的外殼及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響聲。易熔塞完整，材質(zhì)合格，安裝位

置正確。

6電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合規(guī)定。

7轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有護(hù)欄。

2機(jī)頭、機(jī)尾

1機(jī)架無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≤64mm時(shí)≯6mm節(jié)距≥86時(shí)≯8mm

3分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整穩(wěn)固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%壓鏈器厚度磨損不大于10mm

4緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，不變形。

3溜槽

溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm中板和底板無(wú)漏洞。

4鏈條

1鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（以不超過(guò)一個(gè)連環(huán)長(zhǎng)度為合格）松緊適合，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2刮板彎曲變形數(shù)：不超過(guò)總數(shù)的3%缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形：不大于15mm中雙鏈和中單鏈刮