第三章除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用(二)【課時(shí)安排】§3.1電除塵器概述0.5學(xué)時(shí)§3.2電除塵器的設(shè)計(jì)與計(jì)算2學(xué)時(shí)§3.3電除塵器的應(yīng)用與發(fā)展1.5學(xué)時(shí)總計(jì)4學(xué)時(shí)【掌握內(nèi)容】1電除塵器的設(shè)計(jì)與計(jì)算2電除塵器的應(yīng)用【熟悉內(nèi)容】1影響電除塵器除塵的主要因素2電除塵器發(fā)展前景【教學(xué)難點(diǎn)】電除塵器的設(shè)計(jì)與計(jì)算【教學(xué)重點(diǎn)】電除塵器的設(shè)計(jì)與計(jì)算【教學(xué)目標(biāo)】掌握常用電除塵裝置的結(jié)構(gòu)、除塵機(jī)理和設(shè)計(jì)計(jì)算【教學(xué)內(nèi)容】§3.1電除塵器概述【授課時(shí)間】0.5學(xué)時(shí)【教學(xué)手段】課堂講授【教學(xué)過程】一定義利用靜電力將氣體中的懸浮粒子（粉塵或液滴）分離出來的一種除塵裝置二電除塵器的工作原理及特點(diǎn)1.工作原理:含塵氣體在通過非均勻高壓電場進(jìn)行電離的過程中,是粒子荷電,并在電場力的作用下是粒子沉積在集塵極上,粒子從氣流中分離出來的一種除塵裝置2.特點(diǎn):①與其他除塵器的根本區(qū)別在于:分離力直接作用在粒子上，而不是整個(gè)氣流上②具有耗能小、氣流阻力?。ㄒ话銥?00～500Pa）的特點(diǎn)③處理煙氣量大，可達(dá)105～106m3/h④能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3⑤對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99％⑥可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作三電除塵器的除塵過程需四個(gè)步驟：電暈放電和氣體電離；粉塵荷電；荷電粒子的運(yùn)動(dòng)和捕集；清灰。以管式電除塵器為例:1．電暈放電電暈放電過程：a金屬絲放出的電子迅速向正極移動(dòng)，與氣體分子撞擊使之離子化b氣體分子離子化的過程又產(chǎn)生大量電子－雪崩過程c遠(yuǎn)離金屬絲，電場強(qiáng)度降低，氣體離子化過程結(jié)束，電子被氣體分子捕獲d氣體離子化區(qū)域－電暈區(qū)e自由電子和氣體負(fù)離子是粒子荷電的電荷來源（1）起始電暈電壓－開始產(chǎn)生電暈電流所施加的電壓起始電暈電壓與煙氣性質(zhì)和電極形狀、幾何尺寸等因素有關(guān)，起始電暈所需要電場強(qiáng)度（皮克經(jīng)驗(yàn)公式）d一空氣的相對(duì)密度m－導(dǎo)線光滑修正系數(shù)，無因次，0.5<m<1.0在r=a時(shí)（電暈電極表面上），起始電暈電壓（2）擊穿電壓a電暈區(qū)范圍逐漸擴(kuò)大致使極間空氣全部電離－電場擊穿；相應(yīng)的電壓－擊穿電壓b在相同電壓下通常負(fù)電暈電極產(chǎn)生較高的電暈電流，且擊穿電壓也高得多c工業(yè)氣體凈化傾向于采用穩(wěn)定性強(qiáng)，操作電壓和電流高的負(fù)電暈極；d空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用正電暈極，好處在于其產(chǎn)生臭氧和氮氧化物的量低（3）影響電暈特性的因素電極的形狀、電極間距離;氣體組成、壓力、溫度;不同氣體對(duì)電子的親合力、遷移率不同;氣體溫度和壓力的不同影響電子平均自由程和加速電子及能產(chǎn)生碰撞電離所需要的電壓;氣流中要捕集的粉塵的濃度、粒度、比電阻以及在電暈極和集塵極上的沉積;2．粒子荷電自由電子、離子與顆粒碰撞，附在粒子上完成的荷電的兩種機(jī)理：a電場荷電或碰撞荷電－離子在靜電力作用下做定向運(yùn)動(dòng)，與粒子碰撞而使粒子荷電b擴(kuò)散荷電－氣體離子做不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)，與粉塵粒子碰撞，使其荷電粒子的主要荷電過程取決于粒徑dp>0.5μm的微粒，以電場荷電為主dp<0.15μm的微粒，以擴(kuò)散荷電為主0.15μm<dp<0.5μm的粒子，需要同時(shí)考慮這兩種過程。（1）電場荷電a粒子獲得的飽和電荷：（庫侖）式中：ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.85×10-12庫侖2/牛頓·米2；ε——粉塵的相對(duì)介電場數(shù)，無因次；dp——塵粒直徑，m；E0——兩電極間的平均場強(qiáng)，V/m。b影響電場荷電的因素粒徑dp和介電常數(shù)ε電場強(qiáng)度E0和離子密度N0c一般粒子的荷電時(shí)間僅為0.1s，相當(dāng)于氣流在除塵器內(nèi)流動(dòng)10～20cm所需要的時(shí)間，一般可以認(rèn)為粒子進(jìn)入除塵器后立刻達(dá)到了飽和電荷（2）擴(kuò)散荷電a與電場電荷過程相反，不存在擴(kuò)散荷電的最大極限值（根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論，不存在離子動(dòng)能上限）b荷電量取決于離子熱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能、粒子大小和荷電時(shí)間c處于中間范圍（0.15～0.5μm）的粒子，需同時(shí)考慮電場荷電和擴(kuò)散荷電擴(kuò)散荷電理論方程:（3）異常荷電現(xiàn)象a沉積在集塵極表面的高比電阻粒子導(dǎo)致在低電壓下發(fā)生火花放電或在集塵極發(fā)生反電暈現(xiàn)象,破壞正常電暈過程b氣流中微小粒子的濃度高時(shí)，荷電塵粒所形成的電暈電流不大，可是所形成的空間電荷卻很大，嚴(yán)重抑制著電暈電流的產(chǎn)生c當(dāng)含塵量大到某一數(shù)值時(shí)，電暈現(xiàn)象消失，塵粒在電場中根本得不到電荷，電暈電流幾乎減小到零，失去除塵作用，即電暈閉塞3．荷電粒子的運(yùn)動(dòng)和捕集（1）驅(qū)進(jìn)速度在電場中粉塵的運(yùn)動(dòng)主要受靜電力和流體阻力支配。靜電力阻力按斯托克斯公式計(jì)算：靜電力和流體阻力平衡得：（2）捕集效率一德意希公式假定：?除塵器中氣流為湍流狀態(tài)?在垂直于集塵表面的任一橫斷面上粒子濃度和氣流分布是均勻的?粒子進(jìn)入除塵器后立即完成了荷電過程?忽略電風(fēng)、氣流分布不均勻、被捕集粒子重新進(jìn)入氣流等影響理論分級(jí)效率為：（3）有效驅(qū)進(jìn)速度a當(dāng)粒子的粒徑相同且驅(qū)進(jìn)速度不超過氣流速度的10％～20％時(shí)，德意希方程理論上才是成立的；b作為除塵總效率的近似估算，ω應(yīng)取某種形式的平均驅(qū)進(jìn)速度；c有效驅(qū)進(jìn)速度－實(shí)際中常常根據(jù)在一定的除塵器結(jié)構(gòu)型式和運(yùn)行條件下測得的總捕集效率值，代入德意希方程式中反算出的相應(yīng)驅(qū)進(jìn)速度值，以ωe表示；4．被捕集粉塵的清除?電暈極和集塵極上都會(huì)有粉塵沉積?粉塵沉積在電暈極上會(huì)影響電暈電流的大小和均勻性，一般方法采取振打清灰方式清除?從集塵極清除已沉積的粉塵的主要目的是防止粉塵重新進(jìn)入氣流在濕式電除塵器中，用水沖洗集塵極板在干式電除塵器中，一般用機(jī)械撞擊或電極振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)力清灰?現(xiàn)代的電除塵器大都采用電磁振打或錘式振打清灰。振打系統(tǒng)要求既能產(chǎn)生高強(qiáng)度的振打力，又能調(diào)節(jié)振打強(qiáng)度和頻率?常用的振打器有電磁型和撓臂錘型四電除塵器結(jié)構(gòu)1．除塵器類型雙區(qū)電除塵器－通風(fēng)空氣的凈化和某些輕工業(yè)部門單區(qū)電除塵器－控制各種工藝尾氣和燃燒煙氣污染?管式電除塵器用于氣體流量小，含霧滴氣體，或需要用水洗刷電極的場合?板式電除塵器為工業(yè)上應(yīng)用的主要型式，氣體處理量一般為25～50m3/s以上2．電暈電極常用的有直徑3mm左右的圓形線、星形線及鋸齒線、芒刺線等電暈線的一般要求：起暈電壓低、電暈電流大、機(jī)械強(qiáng)度高、能維持準(zhǔn)確的極距、易清灰等電暈線固定方式：?重錘懸吊式?管框繃線式3．集塵極集塵極結(jié)構(gòu)對(duì)粉塵的二次揚(yáng)起，及除塵器金屬消耗量（約占總耗量的40％～50%）有很大影響，性能良好的集塵極應(yīng)滿足下述基本要求?振打時(shí)粉塵的二次揚(yáng)起少?單位集塵面積消耗金屬量低?極板高度較大時(shí)，應(yīng)有一定的剛性，不易變形?振打時(shí)易于清灰，造價(jià)低4．高壓供電設(shè)備5．氣流分布板五粉塵比電阻?通常所需要的粉塵的最小導(dǎo)電率是10－10（Ω/cm）－1?高比電阻粉塵－導(dǎo)電率低于大約10－10（Ω/cm）－1，即電阻率大于1010Ω/cm的粉塵?影響粉塵層比電阻除粒子溫度和組成之外，還包括粒子大小和形狀，粉塵層厚度和壓縮程度，施加于粉塵層的電場強(qiáng)度等?在評(píng)價(jià)電除塵器的操作性能時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測得的粉塵比電阻數(shù)據(jù)注意：1．高比電阻粉塵對(duì)電除塵器性能的影響?高比電阻粉塵會(huì)干擾電場條件，導(dǎo)致除塵效率下降?低于1010Ω/cm時(shí)，比電阻幾乎對(duì)除塵器操作和性能沒有影響?比電阻介于1010～1011Ω/cm之間時(shí)，火花率增加，操作電壓降低?高于1011Ω/cm時(shí)，產(chǎn)生明顯反電暈2．克服高比電阻影響的方法?保持電極表面盡可能清潔?采用較好的供電系統(tǒng)?煙氣調(diào)質(zhì)?增加煙氣濕度，或向煙氣中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子導(dǎo)電性增加。最常用的化學(xué)調(diào)質(zhì)劑是SO3?改變煙氣溫度?向煙氣中噴水，同時(shí)增加煙氣濕度和降低溫度?發(fā)展新型電除塵器§3.2電除塵器的設(shè)計(jì)與計(jì)算【授課時(shí)間】2學(xué)時(shí)【教學(xué)手段】課堂講授【教學(xué)過程】一電除塵器的選擇和設(shè)計(jì)1．比集塵表面積的確定根據(jù)運(yùn)行和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，確定有效驅(qū)進(jìn)速度ωe按德意希方程求得比集塵表面積A/Q2．長高比的確定集塵板有效長度與高度之比，直接影響振打清灰時(shí)二次揚(yáng)塵的多少要求除塵效率大于99%時(shí)，除塵器的長高比至少要1.0～1.5。3．氣流速度的確定通常由處理煙氣量和電除塵器過氣斷面積，計(jì)算煙氣的平均流速平均流速高于某一臨界速度時(shí)，作用在粒子上的空氣動(dòng)力學(xué)阻力會(huì)迅速增加，粉塵的重新進(jìn)入量亦迅速增加4．氣體的含塵濃度如果氣體含塵濃度很高，電場內(nèi)塵粒的空間電荷很高，易發(fā)生電暈閉塞應(yīng)對(duì)措施－提高工作電壓，采用放電強(qiáng)烈的芒剌型電暈極，電除塵器前增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備等二設(shè)計(jì)舉例（一）平板式電除塵器根據(jù)求出Ac，然后根據(jù)選定的集塵極的間距2b，高度h及長度L確定所需通道數(shù)n，再計(jì)算其它各項(xiàng)。通道數(shù)：通道橫截面積：處理氣量：處理停留時(shí)間：于是平板型除塵器的效率公式為：（二）管式電除塵器設(shè)除塵器圓筒個(gè)數(shù)為n，圓筒半徑為R，長度為L，則有：圓筒個(gè)數(shù)：通道橫截面積：處理氣量：處理時(shí)間：效率：三電除塵器的供電電除塵器只有在良好的供電情況下，才能獲得較高的除塵效率。供電裝置的容易、輸出電壓的高低、電壓的波形和穩(wěn)定性及供電分組等都是影響效率的因素。重要的電參數(shù)：電暈電流密度、有效電暈功率、電壓水平。供電電壓、電流和功率的影響供電電壓、電流和功率對(duì)電除塵器效率的影響可以歸結(jié)為對(duì)粉塵驅(qū)進(jìn)速度ω的影響。對(duì)管式用直流供電的電除塵器：ω和電暈電流的關(guān)系：i——電暈電流線密度，即單位長度電暈線上的電暈電流；μ——?dú)怏w粘度；K——離子遷移率；dp——塵粒粒徑；c——常數(shù)。當(dāng)I較大時(shí)，2i/K>>c，i越大，驅(qū)進(jìn)速度越大，除塵效率越高。對(duì)板式電除塵器：電流i加一修正系數(shù)α，當(dāng)供電不是直流時(shí)，i可取電流的時(shí)間平均值iav。§3.3電除塵器的應(yīng)用與發(fā)展【授課時(shí)間】1.5學(xué)時(shí)【教學(xué)手段】課堂講授【教學(xué)過程】一電除塵的選擇電除塵選擇的技術(shù)問題基本上是使電除塵的設(shè)計(jì)與所需的除塵效率和規(guī)范相符合的問題。正確選擇電除塵要求了解的煙塵和煙氣的基本性質(zhì)包括：煙塵和煙氣的來源和生產(chǎn)過程；煙塵粒度大小的分布；煙塵濃度；現(xiàn)場實(shí)際的煙塵比電阻；總煙量；煙氣的壓力、溫度和成分；煙氣和煙塵的腐蝕性。這些性質(zhì)可用已知的技術(shù)和有效的裝置進(jìn)行調(diào)試。傳統(tǒng)上對(duì)于這些性質(zhì)大都根據(jù)其產(chǎn)生的來源和生產(chǎn)過程來假定的。最簡單的有的值提出它處理的煙量、除塵效率。二收集資料根據(jù)以上各節(jié)的討論，可以歸納選擇和設(shè)計(jì)除塵器時(shí)的主要參數(shù)。要求的除塵效率或除塵的進(jìn)出口含塵濃度，；煙氣和煙塵的性質(zhì)及回收價(jià)值設(shè)備材料的供應(yīng)情況及價(jià)格（2）確定有效驅(qū)進(jìn)速度是衡量電除塵效率和根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的已知性能進(jìn)行新除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)際應(yīng)用的值，一般都是根據(jù)中間試驗(yàn)和現(xiàn)場測定結(jié)果得到的有效值，影響有效驅(qū)進(jìn)速度的因素有以下：a．粒徑dp：在除塵效率一定時(shí)，粒徑較大，則所需單位集塵極板面積（A/V）減小，有效驅(qū)進(jìn)速度可取高點(diǎn)；反之可取小點(diǎn)。b．除塵效率：除塵效率降低則有效驅(qū)進(jìn)速度增加；除塵效率增加則有效驅(qū)進(jìn)速度降低。c．比電阻：比電阻降低則有效驅(qū)進(jìn)速度增加；比電阻增加則有效驅(qū)進(jìn)速度降低。測允許的電暈電流密度值減小，塵粒的荷電量減小，荷電時(shí)間增大，故可取小的驅(qū)進(jìn)速度。d．二次揚(yáng)塵（3）集塵極板面積按多依奇方程式計(jì)算。注意：板式除塵的有效集塵面積是指點(diǎn)暈放電空間的收塵電極的凈當(dāng)量面積。（4）其它輔助設(shè)計(jì)內(nèi)容氣流速度v：指總的氣體流量和通道截面積計(jì)算而得的平均氣速。降低氣速，效率可以提高，但低到一定程度，有效驅(qū)進(jìn)速度卻隨之下降。因此，應(yīng)在滿足所需的效率下選取有效驅(qū)進(jìn)速度高的風(fēng)速，才是較經(jīng)濟(jì)的。一般取0.4-4.5m/s。三粉塵層的導(dǎo)電機(jī)制工業(yè)粉塵導(dǎo)電方式有兩種，取決于粉塵和氣體的溫度及組成。在高溫時(shí)（約大于200℃），導(dǎo)電主要通過粉塵本體內(nèi)部的電子或離子進(jìn)行。在本體導(dǎo)電占優(yōu)勢的溫度范圍內(nèi)，粉塵比電阻稱為容積比電阻；在較低溫度下，氣體中存在的水分或其它化學(xué)調(diào)節(jié)劑被塵粒表面吸附，因而導(dǎo)電主要是沿塵粒表面所吸附的水分和化學(xué)膜進(jìn)行的，在導(dǎo)電沿塵粒表面進(jìn)行的溫度范圍內(nèi)，粉塵比電阻稱為表面比電阻。書P22，圖6-18為一典型的溫度—比電阻曲線，表明了容積比電阻、表面比電阻占優(yōu)勢的范圍。一般在高溫范圍內(nèi)，粉塵比電阻取決于物質(zhì)的化學(xué)組成。在低溫范圍內(nèi)，比電阻與煙氣中存在的水蒸汽或其它化學(xué)調(diào)節(jié)劑有關(guān)，是一種離子遷移現(xiàn)象。燃燒鍋爐飛灰的比電阻主要與煙氣中的SO3和水蒸汽含量成反比關(guān)系，高硫煤產(chǎn)生的飛灰比電阻比低硫煤的低。煙氣溫度低時(shí)SO3的吸附率較高，因此可通過改變煙氣溫度的方法是飛灰比電阻控制在某一范圍。對(duì)于其它工業(yè)生產(chǎn)過程，如水泥窯和冶金爐煙塵，在煙氣含水量較高和溫度較低時(shí)，粉塵的比電阻較低。四比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行的影響沉積在集塵電極上的灰塵的比電阻對(duì)電除塵器能否有效地運(yùn)行有顯著的影響，比電阻過高或過低都會(huì)大大降低電除塵器的除塵效率，適宜的范圍是從103～104Ω·cm～2×1010Ω·cm。比電阻過低前已述及，沉積在集塵電極上的灰塵因?yàn)橄嗷フ掣侥杉象w，所以振打電極后，它們能在重力作用下自由降落到灰斗中去，不致被氣流帶走，但是，如果灰塵的比電阻小于103～104Ω·cm，則當(dāng)它到達(dá)集塵表面后不僅立即喪失電荷，而且立即如圖A那樣由靜電感應(yīng)獲得和收塵電極同極性的陽電荷（圖中A）。如果陽電荷形成的排斥力大得足以克服灰塵的粘附力，則沉積的灰沉降離開收塵電極而重返氣流?？墒且?yàn)樵诳臻g受到離子碰撞，又會(huì)重新獲得與放電極同極性的陰電荷而向集塵電極運(yùn)動(dòng)（圖中B），結(jié)果就像圖a那樣形成在集塵電極上跳躍的現(xiàn)象，最后可能被氣流帶出電除塵器。用電除塵器處理各種金屬粉塵和石墨粉塵、炭黑粉塵都可以看到這一現(xiàn)象。對(duì)這種情況往往可以采取在電除塵氣后面串聯(lián)旋風(fēng)除塵器的辦法來解決。因?yàn)閿y帶不同電荷的粒子經(jīng)過頻繁的碰撞可能集成大的顆粒，能過在旋風(fēng)除塵器中分離下來。例如炭黑就可以用高速電除塵器后面串聯(lián)旋風(fēng)除塵器的辦法來捕集。另外，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象與粒子的粘附性是有關(guān)的。象重油鍋爐的炭黑灰塵，其表面附著SO3和焦油，雖然比電阻小，也能在集塵電極上粘附堆積，故一般可以有效的捕集。比電阻過高當(dāng)灰塵的比電阻超過1010Ω·cm后，電除塵器的性能就隨著比電阻的增加而下降，比電阻超過1010Ω·cm，通常設(shè)計(jì)的電除塵器就難以達(dá)到合理的效率。如果比電阻更高超過1012Ω·cm，則電除塵器的效率就會(huì)降低到大部分場和不能應(yīng)用的程度。為了幫助理解高比電阻灰塵的影響，可以作這樣的分析：設(shè)下圖中電路內(nèi)的外電阻器代表有電阻的灰塵層，其單位面積電阻（R）：Rs為比電阻；L為灰塵層厚度。因?yàn)橛呻姇炿x子構(gòu)成的電極之間的電流必通過集塵電極上的灰塵層，據(jù)歐姆定律，電流通過具有一定電阻的灰塵層的壓降Δj——灰塵層中的電暈電流密度，V為：j——灰塵層中的電暈電流密度，作用在電極之間的空間的電壓Vg為，V為外加于電除塵器的電壓。上式表明，如果比電阻不太高的話，捕集的灰塵層對(duì)空間的電壓Vg的影響可忽略不計(jì)，但隨著比電阻的增加，達(dá)到一定程度，其影響就不能忽略，因?yàn)檫@是可能開始發(fā)生一個(gè)重大的異常現(xiàn)象，即反電暈（或叫逆電離）。反電暈就是在集塵電極上產(chǎn)生電暈放電的現(xiàn)象，主要是由于粉塵的比電阻很高時(shí)，到達(dá)集塵電極的粉塵釋放電荷很慢，并殘留部分電荷，這不但會(huì)排斥隨后而至的帶有同性電荷的粉塵，影響其沉降，而且隨著粉塵層變厚，兩電極間造成一個(gè)很大的電壓降，以致引起粉塵層空隙中的氣體被電離，發(fā)生電暈放電。它與放電電極發(fā)生的現(xiàn)象類似，也可以見到亮光，也產(chǎn)生成對(duì)的離子和電子。正離子穿過極間區(qū)域朝著放電極流動(dòng)，結(jié)果使集塵極附近電場強(qiáng)減弱，粉塵所帶的負(fù)電荷部分被正離子中和，使粉塵的電荷減少，因而削弱了粉塵的沉降，除塵效率顯著下降。若灰塵層的電壓降繼續(xù)增加，最終將使灰塵層的絕緣破壞，沉積粉塵層中的場強(qiáng)超過氣體的擊穿電場，粉塵層空隙中的氣體的電擊穿便發(fā)生了。書上P215圖5-31顯示了3種粉塵比電阻情況下的電壓—電流特性。曲線A代表極板上沒有粉塵層存在的情況，除塵器中的直流電壓隨著電暈電流的增大而增大，直到兩極間氣體被擊穿，這種擊穿使負(fù)電暈除塵器的陽極表面開始形成火花放電，并波及到電暈電流，它有著確定的最大電暈電流和電壓，決定于具體的電極形狀、間距和氣體的組成。曲線B表示存在著中等比電阻粉塵的沉積，它位于清潔極板的曲線右側(cè)，由于通過粉塵層有電壓降，在粉塵層發(fā)生電擊穿之前，電壓亦隨電流增大而增大，當(dāng)粉塵層中發(fā)生電擊穿時(shí)，擊穿點(diǎn)周圍局部面積上的電阻減小，就會(huì)使通過粉塵層的電壓即刻施加到粉塵層表面和電暈線之間的空間中，由于這一附加電壓的作用，使極間氣體的擊穿電壓變高，電暈電流變小。曲線C表示粉塵比電阻很高的狀況，這是當(dāng)粉塵層中發(fā)生電擊穿時(shí)，供電壓不足以使火花蔓延地穿過極間區(qū)域，若電極間沒有火花放電，則導(dǎo)致粉塵層不斷被擊穿，不斷產(chǎn)生反電暈，火花閃絡(luò)頻繁，高壓直流電流不斷波動(dòng)，電流值顯著下降，致使除塵效率顯著下