精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔

風(fēng)電焊工操作規(guī)程1、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。

2、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。

3、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊按或切割工作。

4、焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部門(mén)核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)人期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。

5、焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

6、焊按密封容器時(shí)，要打開(kāi)，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

7、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

8、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃~70℃。

9、電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

10、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔

11、風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

12、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

13、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

14、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門(mén)關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)，以防回火。

15、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開(kāi)放，距離應(yīng)不少于5米。

16、工作完后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔磨床操作規(guī)程（一）安裝新砂輪必須做到：1、仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤(pán)螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過(guò)渡壓緊，以免壓壞砂輪。4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。（三）工作中認(rèn)真做到：1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常，水銀開(kāi)關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。3、剛開(kāi)始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、砂輪主軸溫度超過(guò)60°C時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。（一）無(wú)心磨床：1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過(guò)0.3毫米。3、當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將掛輪脫開(kāi)，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將斜齒輪脫開(kāi)，掛輪要掛上。（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：1、磨削開(kāi)始前，應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件相碰。2、工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過(guò)0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的工件。3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí)，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。4、修正砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作。（三）內(nèi)圓磨床：開(kāi)動(dòng)砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開(kāi)工件的位置上，以免發(fā)生意外。（四）平面磨床：1、工作前，須先接通磁力盤(pán)開(kāi)關(guān)，檢查磁力盤(pán)的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤(pán)與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。2、安放工件時(shí)，須將磁力盤(pán)擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動(dòng)工件，檢查是否吸牢。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無(wú)端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。（五）花健軸磨床：工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長(zhǎng)度是否符合要求，確認(rèn)良好后方可工作。（六）3A64工具磨床：工作前應(yīng)根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。（七）銑刀盤(pán)刃磨床：銑刀盤(pán)安裝好，砂輪對(duì)好刀盤(pán)刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，方可工作。（八）接刀刃磨床：1、磨和拉刀時(shí)，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。2、磨削時(shí)，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。（九）圓鋸片刃磨床：根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調(diào)正好掛輪及砂輪行程后，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。（十）滾刀刃磨末：1、工作前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試磨后才能開(kāi)始工作。（十一）M