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文檔簡(jiǎn)介
拉絲工理論考試題(初級(jí))
—.選擇
1.非保護(hù)井式退火為()。
A.保護(hù)退火B(yǎng).氧化退火
2.Cr20Ni80屬于()。
A.焊接不銹鋼B.高溫合金C.電熱合金
3.NiFe55屬于(
A.焊接材料B.耐蝕合金C.電熱合金
4.HlCr26Ni21中的“H”代表()。
A.焊接材料B.高合金C.硬質(zhì)合金
5.軋尖指將要拉拔的絲材的一段軋細(xì),便于()o
A.拉拔B.掛灰C.穿模和上練
6.出線速度指單位時(shí)間內(nèi)拉絲機(jī)拉出線材的()。
A.重量B.長(zhǎng)度C.尺寸
7.過(guò)燒指由于加熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成金屬晶界(),它是一種無(wú)法矯正
的熱處理缺陷。
A.變形B.融化C.錯(cuò)位
8.銀絲的對(duì)焊性能與4J43相比()o
A.好B.差C.一樣
9.水箱拉絲機(jī)的潤(rùn)滑劑是()o
A.液體B.氣體C.固體
10.絲材軋尖的要求長(zhǎng)度一般為()mm。
A.20-30B.200-300C.400-500
11.絲材軋尖時(shí)為了保證圓度和光潔度,一般采用()的軋尖方式。
A.單方向B.旋轉(zhuǎn)90度旋轉(zhuǎn)30度
12.拉絲粉在拉拔過(guò)程中起()作用。
A.潤(rùn)滑B.夾絲C.加大阻力
13.拉拔時(shí),成品的壓縮比一般不大于()o
A.50%B.30%C.60%
14.絲材的尺寸應(yīng)該用精度為()mm的量具進(jìn)行測(cè)量。
A.0.10B.0.05C.0.01
15..絲材的橢圓度不得超過(guò)()?
A.直徑公差B.直徑公差一半C.直徑公差的三分之一
16.HlCr26Ni21的含碳量比H0Cr21Nil0的含碳量()。
A.高B.低C.相等
17.為了提高拉絲模具的使用壽命,一般采取()拉絲模具的溫度。
A.提高B.降低C.保持不變
18.拉絲過(guò)程中,為了保證拉絲模具良好的潤(rùn)滑和絲材的表面質(zhì)量,常將拉絲粉
()o
A.攪動(dòng)B.不動(dòng)C.用水澆濕
19.線材拉拔所用68.0盤元屬于()盤元。
A.熱軋B.冷軋
20.HlCr26Ni21屬于(),
A.奧氏體B.馬氏體C.鐵素體
21.堿爆時(shí)堿液溫度應(yīng)保持在()0
A.450℃-550℃B.550℃-650℃C.650℃以上
22.配酸液所用濃H2s04的特性有吸水性和()?
A.還原性B.氧化性
23.從鍛軋過(guò)來(lái)的68.0mm盤元標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸為()。
A.<i)8.0±0.3mmB.<i>8.0+1.0mmC.<t>8.0+0.5mm
24.在拉絲過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量公差尺寸的測(cè)量工具是()。
A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.直尺
25.不銹鋼HlCr26Ni21中,26表示()含量。
A.碳B.銘C.銀
26.拉絲過(guò)程中常見的質(zhì)量缺陷有扁絲、超絲和()?
A.毛絲B.耳子C.折疊
27.63.0mmCr20Ni80成品絲材的尺寸公差為()。
A.±0.015B.±00.07C.±0.03
28.絲材成品以軟態(tài)交貨,一般指交貨成品絲材必須經(jīng)過(guò)()處理。
A.退火B(yǎng).酸洗C.拉拔
29.拉絲過(guò)程中出現(xiàn)扁絲,主要原因是()?
A.模具損壞B.潤(rùn)滑不好C.壓縮比過(guò)大
30.Ls670型單拉機(jī)中的670表示()。
A.卷筒直徑B.拉絲長(zhǎng)度C.具體轉(zhuǎn)速
3L造成拉絲過(guò)程中出現(xiàn)亂線的原因是()
A.拉絲模盒角度不正B.絲材強(qiáng)度太低C.絲材強(qiáng)度太高
32.拉絲操作時(shí)的人員安全距離為()o
A.人員離機(jī)L5米B.人員離機(jī)5米C.人員離機(jī)3米
33.合金線材生產(chǎn)用涂層液通常為()潤(rùn)滑載體。
A.V4445B.V4425C.4445
34.拉拔成品時(shí),拉出幾圈后停車,檢查成品表面是否有毛絲、劃傷和絲材直徑是否
符合標(biāo)準(zhǔn)要求的行為叫做()
A.拉拔首檢B.檢查C.自檢
35.在拉拔62.5mm及其以下絲材成品時(shí),絲材軋尖一般采用()
A.錘刀B.砂輪C.手鉗
36.衡量拉絲模的主要質(zhì)量指標(biāo)有孔型、()、光潔度。
A.外觀B.耐磨性C.大小
37.壓縮比的大小,會(huì)導(dǎo)致加工硬化程度的不同,主要表現(xiàn)在拉拔后的絲材其()
不同。
A.外觀B.尺寸C.抗拉強(qiáng)度
38.電阻率是()合金的主要性能指標(biāo)。
A.焊接B.高溫C.電熱
39.拉絲模的工作區(qū),又叫壓縮區(qū),主要作用是完成絲材拉拔的()
A.定徑B.塑性變形C.潤(rùn)滑
40.壓縮比指在絲材拉拔過(guò)程中,絲材進(jìn)模與出模截面積的減少量與進(jìn)模截面積的
()
A.比值B.乘積C.差值
41.直進(jìn)式拉絲機(jī)的沖洗水箱是為了清洗掉絲材表面的拉絲粉及載體,通常在水中加
入()
A.工業(yè)鹽B.硝酸鈉C.片堿和洗滌劑
41.直進(jìn)式拉絲機(jī)拉拔的絲材出現(xiàn)“亂絲”、“夾絲”是因?yàn)椋ǎ?
A.潤(rùn)滑不好B.加工壓縮比過(guò)大C.矯直裝置失去作用
42.延伸率指標(biāo)一般為()成品絲材的性能指標(biāo)要求。
A.冷拉B.退火
43.考核設(shè)備技術(shù)狀況的主要指標(biāo)是()
A.先進(jìn)性B.設(shè)備完好率C.潤(rùn)滑
44.為防止不合格的半成品或零部件由上道工序流入下道工序而進(jìn)行的檢驗(yàn)叫做
()
A.首檢B工序檢驗(yàn)—C.自檢
45.產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)()結(jié)果體現(xiàn)出來(lái)的,因而檢測(cè)方法和手段是否符合要求十
分重要。
A.生產(chǎn)B檢測(cè)—C.描述
46.質(zhì)量控制的目的在于()
A.嚴(yán)肅工藝紀(jì)律B.控制影響質(zhì)量的各種因素C.提高經(jīng)濟(jì)效益
47.設(shè)備責(zé)任事故指由于()造成的事故。
A.設(shè)備零件突然損壞B.人為原因C.自然突發(fā)原因
48.我廠所用的9/650拉絲機(jī)最小出線直徑是()
A.2mmB.2.3mmC.2.5mm
49.()是證明各階段產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求和質(zhì)量體系運(yùn)行有效的直接證據(jù)。
A.設(shè)備運(yùn)行記錄B.質(zhì)量記錄C.交接班記錄
50.由于酸洗溫度過(guò)高或酸液濃度過(guò)高以及酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成酸洗后的絲材表面出
現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕的現(xiàn)象叫做()
A.過(guò)燒B.過(guò)酸C.過(guò)熱
51.我廠所用LS670單拉機(jī)中670代表()0
A、所拉絲材的最大重量B、拉絲機(jī)滾筒直徑C、拉絲機(jī)滾筒的周長(zhǎng)
52.銀及銀基合金絲材包裝所用標(biāo)識(shí)牌中對(duì)絲材的狀態(tài)有注明,其中M表示()o
A、硬態(tài)B、軟態(tài)C、半硬態(tài)
53.在絲材拉拔前一般都會(huì)對(duì)對(duì)拉拔絲材進(jìn)行軟化處理,軟化處理的方式為().
A、退火B(yǎng)、堿浸C、酸洗D、涂層
54.絲材的保護(hù)氣氛退火中保護(hù)氣氛的來(lái)源是()。
A、NH3B、H2C、N2D、02
55.絲材酸洗用酸液的濃度檢測(cè)所采用的方法()o
A、肉眼觀察法B、比重法
56.絲材堿浸所用堿液的主要成分()
A、NaOH、NaN03B、NaN03、NaClC、NaOH、NaCl
57.鎮(zhèn)及銀基合金絲材酸洗所用酸洗液的配比中NaNO3是以()成分加入。
A、緩蝕劑B、腐蝕劑C、氧化劑
58.絲材拉拔前都要進(jìn)行軋尖處理,所謂軋尖是將要拉拔的絲材一端軋細(xì),便于()0
A、拉拔B、掛灰C、穿模和上鏈
59.我廠<t>3.0mmCr20Ni80成品絲材的尺寸公差為()。
A.+0.015B.±00.07C.±0.03
60.被包裝產(chǎn)品除特殊要求外,每捆重控制在(),包裝工在包裝前查看每吊
料的斷頭情況,按捆重均勻包裝。
A.60"100kgB.40~60kgC.100kg以上
二、判斷
1.絲材拉拔前應(yīng)先檢查絲材的強(qiáng)度、表面質(zhì)量、尺寸和掛灰情況,如果滿足拉拔條件,
才能實(shí)施拉拔操作。()
2.H0Cr21Nil0與H00Cr21Nil0的區(qū)別在于鋼中銀含量的不同。()
3.鋼絲尺寸應(yīng)用精度為0.01mm的量具測(cè)量。在同一截面的兩個(gè)垂直方向進(jìn)行測(cè)量,
每盤鋼絲的測(cè)量不少于三處。()
4.保溫時(shí)間是指退火爐從升溫起到出爐結(jié)束時(shí)間總和。()
5.壓縮比是指在絲材拉拔過(guò)程中,絲材進(jìn)模與出模直徑的減少量與進(jìn)模直徑的比值。
()
6.絲材拉拔生產(chǎn)中,對(duì)于同一鋼種的拉拔原料單盤重量越小,拉拔效率越高。()
7.絲材拉拔過(guò)程中,因原料問(wèn)題無(wú)法對(duì)焊,這只會(huì)影響生產(chǎn)效率,并不影響成品產(chǎn)出。
()
8.拉絲機(jī)拉拔絲材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拉拔絲材的工藝規(guī)程,反對(duì)超壓縮比、超拉拔量、
帶缺陷拉拔。()
9.在每次拉拔成品規(guī)格時(shí),操作者必須進(jìn)行首檢,測(cè)量絲材尺寸及檢查表面質(zhì)量,
發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須更換模子或酌情解決后再繼續(xù)拉拔。拉拔時(shí)隨時(shí)測(cè)量和
觀測(cè)絲材外觀,發(fā)現(xiàn)外觀不符合要求時(shí),檢查不合格原因,處理妥當(dāng)后繼續(xù)拉拔。
()
10.V4445涂層載體在使用時(shí)沒有溫度要求。()
11.在拉絲前發(fā)現(xiàn)掛灰效果不好,不可以重新掛灰,應(yīng)將絲材重新酸洗后才可掛灰。
()
12.銀鐵類盤元在拉拔前不用做退火處理,主要是因?yàn)槠鋸?qiáng)度不高,容易拉拔,并不
是因?yàn)槠溲趸嘶鸷笮纬傻难趸ぬ?,無(wú)法酸洗干凈。()
13.在絲材拉拔生產(chǎn)中,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣濕度對(duì)絲材的拉拔沒有影響。()
14.掛灰后的絲材一般可以自然干燥,是否烘干并不影響涂層效果。()
15.設(shè)備使用人員都應(yīng)努力學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)保養(yǎng)的基本知識(shí),苦練基本功,
并做到“四懂三會(huì)”?!八亩敝福篴、懂得設(shè)備在生產(chǎn)中的作用;b、懂得設(shè)備結(jié)構(gòu);
c、懂得設(shè)備性能;d、懂得設(shè)備故障的緊急處理方法?!叭龝?huì)”指:a、會(huì)安全操作;
b、會(huì)維護(hù)保養(yǎng);c、會(huì)預(yù)防事故。()
16.因?yàn)镃r20Ni80為非磁性Cr20Ni35為弱磁性,所以可以使用強(qiáng)磁鐵分辨Cr20Ni80
和Cr20Ni35。()
17.拉絲模具的五個(gè)工作區(qū)域分別是:入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)。()
18.絲材拉拔過(guò)程中出現(xiàn)超絲,主要是因?yàn)槔z模具??啄p造成的。()
19.金屬在拉拔過(guò)程中,產(chǎn)生塑性變形后,其強(qiáng)度和硬度提高而塑性和韌性下降的現(xiàn)
象叫做加工硬化。()
20.延伸率不是反映絲材塑性的主要指標(biāo)。()
21.當(dāng)熱處理溫度一定時(shí),保護(hù)氣體的露點(diǎn)是決定處理后鋼絲表面是否光亮的唯一因
素。()
22.熱軋產(chǎn)出的盤條具有較高的抗拉強(qiáng)度和高的延伸率。()
23.拉絲潤(rùn)滑劑可以降低鋼絲與模具的摩擦力,但不能減少拉絲過(guò)程的能耗。()
24.拉絲過(guò)程中,如果鋼絲直徑大于L0mm時(shí),應(yīng)使用固體潤(rùn)滑劑拉拔。()
25.保護(hù)氣氛連續(xù)處理時(shí),處理前鋼絲拉拔時(shí)應(yīng)當(dāng)選用鈉基潤(rùn)滑劑。因?yàn)闊崽幚砬颁?/p>
絲必須清洗干凈,而鈉基易溶于清洗劑。()
26.鋼絲直徑大于5.5mm以上的粗絲拉拔使用鈣基潤(rùn)滑劑,直徑小于5.5mm的中絲和
細(xì)絲拉拔時(shí)使用鈉基潤(rùn)滑劑。()
27.鈣基潤(rùn)滑劑的軟點(diǎn)比鈉基低,拉拔冷卻不良時(shí)容易產(chǎn)生結(jié)焦和結(jié)塊,從而損傷模
具,所以使用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)模具的冷卻()
28.合金材料的拔程總壓縮率,不取決于合金材料的加工硬化速度和原始塑性。()
29.拉絲模由模芯和模套兩部分組成。()
30.如果涂層和潤(rùn)滑劑與鋼絲附著不良,會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,加速鋼絲對(duì)模芯的磨損。
()
31.拉絲機(jī)排線與主傳動(dòng)分別由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),排線方式采用絲桿排線,排線換向采
用非接觸傳感器檢測(cè),但排寬及排距不可調(diào)。()
32.拉絲機(jī)主操作臺(tái)上,當(dāng)系統(tǒng)上電并整機(jī)設(shè)備狀態(tài)正常時(shí),運(yùn)行準(zhǔn)備燈亮,當(dāng)發(fā)生
故障時(shí)該燈滅,運(yùn)行準(zhǔn)備燈滅。()
33.當(dāng)主操作臺(tái)急停時(shí),須將主操作臺(tái)上的蘑菇頭復(fù)位后機(jī)體才能恢復(fù)正常()
34.主操作臺(tái)觸模屏為精密儀器,使用時(shí)要小心,嚴(yán)禁用尖銳的工具敲擊,還要注意
防水,防高溫()
35.拉絲機(jī)緊急停機(jī)按鈕和拉索是在可能發(fā)生人身事故或危及設(shè)備安全時(shí)使用的,一
般情況下,嚴(yán)禁隨意使用()
36產(chǎn)生裂紋的原因是線材有裂紋或皮下氣泡、夾渣物。()
37.壓痕廢品是指線材表面呈現(xiàn)的局部點(diǎn)狀或塊狀凹陷現(xiàn)象()
38機(jī)械性能不均指成品退火后,同一爐料性能不一致。()
39.酸洗時(shí)若遇到特殊情況,如難洗,可重新堿浸,堿浸時(shí)間為15~20分鐘,重新堿浸
酸洗的絲材可以直接出成品。()
40.硫酸型酸洗液是以硫酸為主,加入適量的硝酸鈉(作為氧化劑)和氯化鈉(作為緩
蝕劑)組成的酸洗液。()
41.在拉絲前發(fā)現(xiàn)掛灰效果不好,可重新掛灰。()
42.包裝末尾,由包裝工填寫《檢斤記錄本》、《細(xì)絲包裝檢驗(yàn)記錄》和《產(chǎn)品磅碼單》,
車間材料員填寫《成品檢查通知單》和《產(chǎn)品磅碼單》后就可以組織產(chǎn)品入庫(kù)了。
()
43.Cr20Ni80絲材纏繞藍(lán)色包裝帶;Crl5Ni60絲材纏繞綠色包裝帶()
44.Cr20Ni35絲材纏繞粉紅色包裝帶;N6絲纏繞黃色包裝帶。()
45.直徑為3.20-6.00mm不銹鋼絲材成品(L態(tài)),允許偏差為0?-0.075mm()
46.直徑為L(zhǎng)00-3.00mm純銀絲成品(Y2態(tài))允許公差為-0.040mm()
47.直徑為1.00?3.00mm的Cr20Ni80和Crl5Ni60成品(M態(tài))允許公差為土0.030mm
()
48.氨分解制氫與氣體純化設(shè)備運(yùn)行前,氣路系統(tǒng)各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。()
49.在氨分解制氫與氣體純化設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程中,在連接好液氨瓶與氨分解爐后,
必須將管道中的空氣排空。()
50.氨分解制氫與氣體純化設(shè)備技術(shù)操作中,純化器使用關(guān)鍵是閥門的定式切換。
()
51.氨分解制氫與氣體純化設(shè)備技術(shù)操作中,汽化器在使用過(guò)程中可以斷水,因?yàn)槠?/p>
化器有自我保護(hù)功能。()
52.當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)先關(guān)閉液氨閥門和汽化器氨氣閥門,然后打開氮?dú)忾y門保持爐
內(nèi)壓力,并通知退火爐崗位。()
53.在氨分解制氫與氣體純化設(shè)備停車操作中,先停止向汽化器送液氨,然后關(guān)閉電
源。()
54.在氨分解制氫與氣體純化設(shè)備停車操作中在關(guān)閉電源后就可以關(guān)閉所有閥門。
()
55.電動(dòng)軌道平車操作時(shí),由于工作需要,設(shè)備運(yùn)行速度可以由工人隨時(shí)提高)
56.包裝機(jī)在工作過(guò)程中,操作人員可以用手扶料,如出現(xiàn)打包故障,必須待車停穩(wěn)
后方能進(jìn)行操作。()
57.電動(dòng)葫蘆工作完畢后,應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,可以不切斷電源。()
58.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)
不得少于兩圈。()
59.起吊重物必須做到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。()
60.鋼絲經(jīng)電解清洗后表面清潔度高,處理后鋼絲表面亮度就高,否則鋼絲表面亮度
就差,而且色澤不均勻。()
三.名詞解釋
1.橢圓缺陷:
2.裂紋缺陷:
3.劃傷缺陷:
4.拉痕缺陷:
5.“8”字線缺陷:
6.起皮缺陷:
7.毛刺缺陷:
8.折疊缺陷:
9.竹節(jié)缺陷:
10.斷面不合:
11.表面腐蝕:
12.氧化色:
13.壓痕:
14.麻面:
15.黑斑點(diǎn):
16.水跡:
17.機(jī)械性能不合:
18.機(jī)械性能不均:
19.反復(fù)彎曲或扭轉(zhuǎn)不合:
20.纏繞質(zhì)量不合:
21.打釘質(zhì)量不合:
22.電氣性能不合:
23.絲材軟化處理:
24.氨分解氣體:
25.堿浸處理:
26.酸洗處理:
27.涂層處理:。
28.烘干處理:
29.配模:
30.拔程總壓縮率:
四.填空
1.直徑為3.20?6.00mm不銹鋼絲材成品(L態(tài)),允許偏差為mm,
直徑為L(zhǎng)00-3.00mm純銀絲成品(Y2態(tài))允許公差為mm?
2.直徑為1.00?3.00mm的Cr20Ni80和Crl5Ni60成品(M態(tài))允許公差為
直徑為3.0?6.0mm銀鐵合金絲(L態(tài))允許偏差為mm。
3.細(xì)絲____絲材纏繞藍(lán)色包裝帶;Crl5Ni60絲材纏繞包裝帶。
4.細(xì)絲____絲材纏繞粉紅色包裝帶;N6絲纏繞包裝帶。
5.電熱合金類絲材是采用散盤包裝的成品,包裝前逐盤測(cè)量米電阻,要求理順料型,
用三道鐵絲捆扎,檢斤后掛一紙菲子,注明、規(guī)格、狀態(tài)、凈重和.
6.拉絲??子蒧____、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、和出口區(qū)五個(gè)部分組成。
7.拉絲模分類:天然鉆石人造聚晶鉆石、o8.模盒是采用鋼板
焊接結(jié)構(gòu),分前后兩腔,前腔為_______腔,后腔為_______腔
9.一般的直進(jìn)式拉絲機(jī)由放線機(jī)、、擺臂機(jī)構(gòu)及四部分組成,其中連
續(xù)式拉絲機(jī)的機(jī)臺(tái)各自單獨(dú)由立式變頻電機(jī)經(jīng)二級(jí)皮帶減速后直接驅(qū)動(dòng)卷筒拉拔線
材。
10.收線機(jī)由機(jī)架、、排線機(jī)構(gòu)及防護(hù)裝置組成
11.當(dāng)拉絲機(jī)高速運(yùn)行時(shí)安全罩打開,會(huì)出現(xiàn)安全罩故障,其故障點(diǎn)在護(hù)罩后面的
開關(guān)。
12.7/350拉絲機(jī)中350的含義是卷筒直徑為毫米,7指卷筒數(shù)量為個(gè)。
13.9/650拉絲機(jī)的最大進(jìn)線直徑是8.0mm,最小出線直徑為
14.竹節(jié)是線材表面沿方向環(huán)狀痕跡,產(chǎn)生原因是加工率過(guò)_____;拉絲機(jī)有
震動(dòng),不平穩(wěn);潤(rùn)滑不良;拉絲模角度,定徑區(qū)短。
15.堿浸過(guò)程中堿液成分為和碳酸鈉,其中碳酸鈉的占20%(wt%),堿浸的
冷卻方式為水爆。
16.在使用YW-皿型涂層載體為鋼絲涂層時(shí),涂層液成分配比為20?25%,浸涂溫度
大于或等于℃,時(shí)間在10?30min。烘干時(shí)間控制在10?40min,生產(chǎn)中常以
合金絲材表面干燥為準(zhǔn),溫度控制在
17.在氨分解過(guò)程中,車間設(shè)備最多可同時(shí)連接4個(gè)液氨瓶,至少要同時(shí)連接
個(gè)。
18.電動(dòng)葫蘆工作完畢后,應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并電源。
19.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不
得少于圈。
20.影響電解清洗效果的主要因素是_____是否老化、電解液的溫度以及面積電流
是否穩(wěn)定。''
21.堿浸處理的目的是使合金氧化層變得,以便于以后的處理。
22.有色金屬又稱_____金屬,指除黑色金屬外的金屬和
23.合金是指熔合兩種或兩種以上元素(其中至少一種是金屬元素)所組成的具有
的物質(zhì)。
24.鋼中的非金屬夾雜物包括氧化物、、硫氧化合物、硅酸鹽化合物及氮化物
等。
25.水冷系統(tǒng)接法順序:
水源——底水箱下口——水箱下口——結(jié)晶器下口——回水管。
26.真空感應(yīng)熔煉爐是在真空狀態(tài)或惰性氣體條件下,利用原理進(jìn)行熔化、冶
煉、澆鑄成型。
27.CGIQ型混合煤氣發(fā)生爐由本體部分、、出灰裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、除塵裝置、
電氣控制柜、平臺(tái)、基礎(chǔ)等部分組成。
28.CG-2.0m煤氣發(fā)生爐由爐體、機(jī)構(gòu)、爐篦、爐底、爐篦傳動(dòng)等部分組成。
29.熱軋盤條預(yù)處理程序1).軟化處理2).處理3).酸洗處理4).
處理5).烘干處理。
30.熱軋產(chǎn)出的盤條具有較高的和低的o
31.可用于合金絲材的保護(hù)氣體有:氮?dú)?、氫氣、(氨分解氣體)。
32.在選擇拔程總壓縮率時(shí)要接近或達(dá)到?
33.保護(hù)氣氛連續(xù)熱處理管式爐內(nèi)存在著兩個(gè)低溫_____,這兩個(gè)氧化區(qū)的位置是
爐管的入口處和O
34.在酸洗過(guò)程中,由于對(duì)金屬的化學(xué)侵蝕可能出現(xiàn)酸洗缺陷,這些缺陷包括:
、表面侵蝕和點(diǎn)狀腐蝕、酸洗氣泡等。
35.潤(rùn)滑劑的選用的是否合理關(guān)系到拉拔后鋼絲的質(zhì)量、拉絲的生產(chǎn)效率、
壽命、拉絲的能耗和加工成本。
36.潤(rùn)滑劑的選用1)鋼絲直徑大于1.0mm時(shí),使用潤(rùn)滑劑拉拔;2)鋼絲直
徑小于1.0mm時(shí),使用液體潤(rùn)滑劑拉拔。3)少量有特殊要求的鋼絲使用水溶
性潤(rùn)滑劑拉拔。
37.我廠目前使用的固體潤(rùn)滑劑主要是硬脂鈉基和o它們是由硬脂酸鹽、輔
助材料和多種添加劑混合而成的狀材料。硬脂酸鈉為水溶性鹽,硬脂酸鈣為
不溶于水的鹽。
38.固體潤(rùn)滑劑的使用過(guò)程中,鋼絲直徑大于5.5mm以上的粗絲拉拔使用潤(rùn)
滑劑,直徑小于5.5mm的中絲和細(xì)絲拉拔時(shí)使用潤(rùn)滑劑。
39.半成品拔程的目的是充分利用合金材料的潛力,以最大限度地壓縮鋼絲直
徑,獲得高生產(chǎn)效率。
40.成品拔程中要考慮到成品的和尺寸精度兩個(gè)因素。通常成品拔程總壓縮率
要半成品拔程的總壓縮率。
41.合金材料拉拔過(guò)程中,針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品可以選擇多種道次壓縮率的分配方式。
生產(chǎn)中經(jīng)常使用的分配方式有下列三種:1)拉拔過(guò)程中各道次壓縮率;
2)拉拔過(guò)程中第一道采用最大壓縮率,中間各道次平均,最后一道______;
3)拉拔過(guò)程中第一道和最后一道選用小的道次壓縮率,第二道次大壓縮率拉拔,中
間各道次依次______壓縮率。
42.冷作硬化是指金屬在拉拔過(guò)程中,產(chǎn)生塑性變形后,其強(qiáng)度和提高而
和韌性下降的現(xiàn)象。
43.加工率指絲材拉伸前橫斷面積F0與拉伸后橫斷面積Fk的_____與拉伸前橫斷
面積比值的,以£表示
44.成品退火是為了達(dá)到線材成品機(jī)械性能和消除所進(jìn)行的退火。
45.中間退火是經(jīng)軋制、拉伸后線坯在____溫度以上進(jìn)行的退火。
46.拔程總壓縮率就是在一個(gè)拔程內(nèi)金屬在斷裂之前所能承受的o
47.拉拔是指線坯通過(guò)??自谝欢ɡψ饔孟拢l(fā)生_____的一種壓力加工方法。
48.絲材堿浸所用堿液的主要成分和NaN03。
49.斷面減縮率指絲材拉伸后的橫斷面積FK與拉伸前橫斷面積F。的,以N表
示
50.光亮退火爐工安全操作規(guī)程定期對(duì)氨分解管線進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)_____,并
及時(shí)處理,防止產(chǎn)生氨分解氣泄漏危險(xiǎn)。廠房頂部天窗應(yīng)保持,加強(qiáng)空氣對(duì)
流循環(huán)。
51.拉絲機(jī)工字輪收線機(jī)、倒立式收線機(jī)屬旋轉(zhuǎn)設(shè)備,應(yīng)關(guān)好安全,出現(xiàn)收線
不穩(wěn)、搖擺等情況,應(yīng)及時(shí)O
52.在水箱拉絲過(guò)程中加注水箱潤(rùn)滑劑不宜,防止濺出電機(jī)受潮漏電危及人
身。
53.拉絲對(duì)焊操作時(shí)不能焊接點(diǎn),防止刺傷眼睛及焊渣彈起燙傷,必要時(shí)戴防
護(hù)鏡。
54.在安全操作中,禁止軋尖材料強(qiáng)度軋輻硬度的棒料,防止擠裂軋輯或崩出
碎塊傷人;禁止在小規(guī)格軋尖機(jī)軋制設(shè)備能力的棒料,防止損壞設(shè)備。
55.復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在_____旁或收線盤的后面,謹(jǐn)
防鋼絲中途意外斷裂彈出造成意外人身傷害。
56.拉拔拔程就是由_____一酸洗一涂層一四個(gè)工序組成的基本生產(chǎn)單元
(當(dāng)采用光亮退火時(shí),可以省去酸洗工序)。
57.廢品當(dāng)中的機(jī)械性能不合指線材性能未達(dá)到.
58.拉痕缺陷指線材表面沿_____局部或全長(zhǎng)呈現(xiàn)拉道。
59.井式退火操作規(guī)程中保溫時(shí)間為從爐子升溫至開始計(jì)算。
60.堿浸操作規(guī)程中要根據(jù)堿液的消耗情況,定期或不定期往堿鍋中加入NaOH(固)和
,保證堿液液面的高度,加堿后小時(shí)內(nèi)不允許進(jìn)行堿浸操作。
五.問(wèn)答論述
1.簡(jiǎn)述@4.0mmHlCr26Ni21成品絲材的生產(chǎn)工藝
2.造成拉絲毛絲、扁絲的原因有哪些?
3.拉絲工常說(shuō)的“飛車掛鏈”是指什么?這種做法是否符合安全操作規(guī)程,正確的
方法應(yīng)是怎樣?
4對(duì)焊的目的是什么?
5.為什么合理的拉拔工藝是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基本保障?
6.拉絲過(guò)程中模芯的作用是什么:
7.熱處理的目的是什么?
8.堿浸的目的是什么?
9.酸洗的目的是什么?
10.涂層的目的是什么?
11.拉絲潤(rùn)滑劑的作用是什么?
12.簡(jiǎn)述拉絲模的組成及各部分的作用。
13.簡(jiǎn)述影響保護(hù)氣氛連續(xù)熱處理絲材表面光潔度的因素。
14.拉絲模分為哪幾類?
15.在配模過(guò)程中拉伸道次有什么要求,為什么?
16.寫出堿浸溶液的成分及配比。
17.寫出酸洗溶液的成分及配制程序。
18.寫出將規(guī)格為①3.2畫的N6,經(jīng)四道次,拉伸為規(guī)格為①2.2胸的配模方式。
19.包裝帶顏色是怎樣分類的?
20.寫出銀絲的生產(chǎn)工藝流程。
21.論述制定拉拔工藝目的是什么?
22.論述電動(dòng)軌道平車安全操作規(guī)程。
23.分析車間氨分解制氫與氣體純化設(shè)備技術(shù)操作時(shí),在純化器閥門的定式切換中主
要再生方式有哪些?
24.論述為什么拉絲時(shí)鈣基潤(rùn)滑粉適合大的壓縮率?
25.論述利用水箱拉絲機(jī)進(jìn)行連續(xù)拉拔時(shí)為什么采用平均分配道次壓縮率?
26.分析回答Ni元素在鋼中的作用。
27.論述車間對(duì)連鑄坯的表面質(zhì)量要求有哪些?
28.論述為什么對(duì)于電熱合金保護(hù)氣氛退火來(lái)說(shuō)氮?dú)獠皇抢硐氲谋Wo(hù)氣?
29.論述為什么說(shuō)氫氣是保護(hù)氣氛退火最佳保護(hù)氣?
30.論述為什么氨分解氣是合金絲材保護(hù)氣氛退火最適宜的保護(hù)氣?
31.論述為什么保護(hù)氣氛熱處理時(shí)混合氣體的露點(diǎn)和爐溫可以影響絲材的表面光潔
度?
32.論述為什么要求鋼絲離開保護(hù)氣氛管式退火爐出口區(qū)后要快速冷卻?
33.論述什么是堿浸處理過(guò)程中的熔鹽堿浸法?
34.論述堿浸處理過(guò)程中的熔鹽堿浸法的注意事項(xiàng)有哪些?
34.論述為了避免酸洗缺陷應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
36.論述從絲材直徑和熱處理過(guò)程分析固體潤(rùn)滑劑的使用有關(guān)原則。
37.論述鋼絲拉拔的道次壓縮率隊(duì)固體潤(rùn)滑劑的使用有什么影響?
38.分析61.OnunCr20Ni80軟態(tài)成品絲材的生產(chǎn)工藝.
39.分析銀基合金從盤條到①5.0成品(半硬態(tài))產(chǎn)出的主要工藝流程。
40.分析寫出氨分解的化學(xué)反應(yīng)方程式。
考試前注意事項(xiàng)
考前準(zhǔn)備:
一、欲善其事,必先利其器。準(zhǔn)備好考試用品,最好用黑色鋼筆或中性筆,因?yàn)?/p>
有的試卷不讓用蘭色筆,要是怕黑色筆答題?團(tuán)黑,也可以帶圓珠筆備用,注意看清
楚不懂的問(wèn)老師,英語(yǔ)考試鉛筆要修好,同時(shí)備橡皮?;瘜W(xué)備個(gè)不帶記憶功能的計(jì)算
器。
二.調(diào)整心態(tài),沉著應(yīng)考
當(dāng)考生來(lái)到考場(chǎng)后,往往會(huì)造成考生感到有些緊張。在這種情況下,考生可進(jìn)行
簡(jiǎn)單的放松訓(xùn)練,如做幾次深呼吸,然后暗示自己:“我的狀態(tài)不錯(cuò),應(yīng)該取得好成
績(jī)?!痹诳记皫追昼姂?yīng)該自己安靜獨(dú)處,不要再和別人討論知識(shí)上的問(wèn)題,以免破壞
自己胸有成竹的感覺。
1、強(qiáng)化自信
不管你現(xiàn)在是成績(jī)拔尖,還是跟別人有一定差距,千萬(wàn)別忘了每天都帶著信
心起床。不論個(gè)人情況怎樣,每人都有自己的優(yōu)勢(shì)和不足。有的同學(xué)基礎(chǔ)扎實(shí)根底深,
不論考試如何變,都能游刃有余;有的同學(xué)思維靈活敏捷,有一定的創(chuàng)新思維,理解
能力強(qiáng),對(duì)考創(chuàng)新的活題尤為適應(yīng);有的同學(xué)閱讀面廣,視野開拓,心理素質(zhì)好,抗
挫能力強(qiáng),善于超水平發(fā)揮。不管怎樣,在高考前夕,對(duì)于自己的缺點(diǎn)和不足不要過(guò)
多自我責(zé)備,要多看、多想、多憶自己的長(zhǎng)處和潛力,激發(fā)自信心。
每一個(gè)有杰出成就的人,在其生活和事業(yè)的旅途中,無(wú)不以堅(jiān)強(qiáng)的自信為先
導(dǎo)。希爾頓是世界酒店大王,現(xiàn)在他的酒店分支機(jī)構(gòu)遍布世界各地,但他起家時(shí)僅有
200美金。是什么使他獲得成功呢?希爾頓回答說(shuō):只有兩個(gè)字,那就是“自信”。
可見,信心孕育著成功,信心能使你創(chuàng)造奇跡。拿破侖說(shuō):“在我的學(xué)典里沒有不可
能這一字眼?!闭沁@種自信激發(fā)了他無(wú)比的智慧與潛能,使他成為橫掃歐洲的一代
名將。
在現(xiàn)實(shí)中,自信不一定能讓你成功的話,那么丟失信心就一定會(huì)導(dǎo)致失敗。
很多成績(jī)優(yōu)秀在同學(xué)在高考中失利,他們不是輸在知識(shí)能力上,而是敗在信心上。
2、優(yōu)化情緒
心理學(xué)認(rèn)為,人的學(xué)習(xí)生活中,情緒扮演著十分重要的角色,它象染色劑,
使人的學(xué)習(xí)生活染上各種各樣的色彩。有這樣一個(gè)故事,有個(gè)老婆婆非常疼愛她的兩
個(gè)女兒,這兩個(gè)女兒均為小販,一個(gè)賣雨傘,一個(gè)賣布鞋,這個(gè)婆婆晴天擔(dān)心大女兒
的傘賣不出去,整天哭泣,雨天又擔(dān)心小女兒的布鞋賣不出去,又整天淚流。街鄰叫
她哭婆婆。后來(lái)一位先生開啟她說(shuō):“我為你感到高興。晴天您的大女兒的傘賣得好,
雨天小女兒的鞋賣得俏?!逼牌怕牶?,臉色馬上轉(zhuǎn)陰為晴,由哭到笑,街鄰又叫她笑
婆婆。哭婆婆變?yōu)樾ζ牌诺墓适抡f(shuō)明:同一件事,看問(wèn)題的角度不同,情緒就不同,
結(jié)果就兩樣。變換角度看問(wèn)題,情緒自然調(diào)整過(guò)來(lái)了。在迎考復(fù)習(xí)和高考中,要學(xué)會(huì)
轉(zhuǎn)移情緒,將自己的情緒調(diào)整到最佳狀態(tài)。在情緒緊張的時(shí)候,聽聽輕音樂,哼哼小
調(diào),或伸伸手,彎彎腰,搖搖脖子,扭扭屁股;或漫步戶外,看看云霞,聽聽蛙聲;
或與同學(xué)聊聊天,講講趣事,幽默幽默??紙?chǎng)上可做做深呼吸、望望窗外。
3、自我減壓
臨考前降低心理預(yù)期目標(biāo),以平常心對(duì)待考試,充分發(fā)揮了自己的水平就是
勝利。以怎樣的心態(tài)對(duì)待復(fù)習(xí)與考試,對(duì)進(jìn)入最佳狀態(tài)關(guān)系很大。若把復(fù)習(xí)與考試看
成一種挑戰(zhàn),會(huì)激發(fā)自己很快進(jìn)入狀態(tài);把它看成一種鍛煉,會(huì)以平和的心態(tài)投入;
把它看成一次機(jī)會(huì),會(huì)以積極的心態(tài)迎接。
4、自我質(zhì)辯
自我質(zhì)辯是心態(tài)自我調(diào)整的良方之一。比如,有“離中考越近,便越擔(dān)心自
己能力”的憂慮的同學(xué),不妨進(jìn)行如下自我質(zhì)辯:自問(wèn):這種擔(dān)心必要嗎?自答:毫
無(wú)必要,平時(shí)自己一向?qū)W習(xí)認(rèn)真,雖不十分優(yōu)秀,但只要認(rèn)真做好考前準(zhǔn)備,正常發(fā)
揮,這次考試完全可以考好,根本不必為這無(wú)端的擔(dān)心而苦惱。又問(wèn):這種擔(dān)心有利
嗎?自答:沒有,它有百害無(wú)一利,它松懈人的斗志,轉(zhuǎn)移人注意目標(biāo),若不及早排
除,到考后將悔之晚矣。再問(wèn):我該怎么辦呢?自答:最要緊的是對(duì)考試充滿自信,
要有條不紊的地組織復(fù)習(xí),扎扎實(shí)實(shí)地做好考前準(zhǔn)備。通過(guò)這樣自我質(zhì)辯,心中的擔(dān)
憂也就化解了。
5、積極暗示
積極暗示能強(qiáng)化自己的信心,消除煩惱。消極暗示會(huì)降低人的信心,徒增憂
心。考生在考前就要根據(jù)自己的情況,進(jìn)行積極暗示,自我打氣?!拔倚?,我一定行”。
“我潛力大”?!拔疫M(jìn)步大”。“我喜歡挑戰(zhàn)”。如遇到自己實(shí)在解不出的題難題也
不要憂心忡忡。從狐貍吃葡萄的故事中我們可以得到啟辿,狐貍吃不到葡萄就說(shuō)葡萄
是酸的,這并不是“自欺欺人”,而是“聰明過(guò)人”之處。面對(duì)一顆自己確實(shí)吃不到
的葡萄,與其在架下上竄下跳白費(fèi)力,還不如說(shuō)這顆葡萄是酸的,另找甜的一一自己
熟悉的、力所能及的,以長(zhǎng)補(bǔ)短,同樣可以成功。通過(guò)良好的自我暗示,可以驅(qū)散憂
郁,克服怯懦,恢復(fù)自信,激發(fā)興奮點(diǎn),把自己的心態(tài)、情緒,調(diào)整到最佳狀態(tài)。
6、潛心每一步
集中注意力關(guān)注如何扎扎實(shí)實(shí)地走好每一步。瓦倫達(dá)是美國(guó)著名的鋼索雜技
演員,人在離地幾十米的高空走鋼索,沒任何安全保護(hù)措施,險(xiǎn)象可想而知。但瓦倫
達(dá)毫不畏懼,每戰(zhàn)必勝。有人問(wèn)他成功的決竅,他說(shuō):“我走鋼索時(shí),從不想到目的
地,只想走鋼索這一件事,專心致志走好每一步,不管得失。
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