生產(chǎn)企業(yè)

倉(cāng)庫(kù)控制程序培訓(xùn)二、物料接收和入庫(kù)一、物料需求計(jì)劃三、物料儲(chǔ)存

培訓(xùn)目錄五、生產(chǎn)退料和補(bǔ)料四、物料發(fā)放與出庫(kù)六、呆料、廢料處理七、物料盤點(diǎn)九、半成品出入庫(kù)八、工具和刀具的管理十、成品進(jìn)出倉(cāng)一、物料需求計(jì)劃1.物控部接到《月生產(chǎn)計(jì)劃》后在一個(gè)工作日內(nèi)編制完成《物料需求計(jì)劃》（含外協(xié)加工、新品），經(jīng)物控部確認(rèn)、制造中心審核，分公司（或分廠）負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后傳遞采購(gòu)中心采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。2.生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)物料未按期到位的情況時(shí)。應(yīng)提前一天填寫《欠料日?qǐng)?bào)表》并及時(shí)傳遞至物控部，物控部接到《欠料日?qǐng)?bào)表》后，應(yīng)查明原因并在當(dāng)天內(nèi)書面回復(fù)。3.采購(gòu)跟進(jìn)批次物料，制定準(zhǔn)確的采購(gòu)周期信息，超過采購(gòu)周期物料對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃造成影響時(shí)，須及時(shí)將信息傳遞物控部及相關(guān)部門。1.供應(yīng)商按指定區(qū)域卸料，倉(cāng)管員核對(duì)供應(yīng)商《客戶送貨單》、《采購(gòu)單》、物料是否一致，如不相符則將核對(duì)結(jié)果通知采購(gòu)人員及供應(yīng)商代表，并作出補(bǔ)料或退貨處理。如相符則通知品質(zhì)部IQC進(jìn)行檢驗(yàn)。2.IQC在接到通知后，即按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》執(zhí)行檢驗(yàn)，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果告知倉(cāng)管員。如進(jìn)料品質(zhì)合格，則檢驗(yàn)人員在《客戶送貨單》上簽名后交倉(cāng)管和收貨員核簽，予以入庫(kù)，不合格的依《不合格品控制程序》執(zhí)行。3.未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格（可整修）的，倉(cāng)管員不得入庫(kù)。4.倉(cāng)管將檢驗(yàn)合格或可以放行入倉(cāng)的物料按物料指定位置擺放，并將進(jìn)倉(cāng)實(shí)際數(shù)量輸入ERP系統(tǒng)，自動(dòng)生成《采購(gòu)收貨單》。5.倉(cāng)管員須保存好各項(xiàng)單據(jù)與票證，確保每一筆進(jìn)料都有進(jìn)貨或入倉(cāng)依據(jù)，每天按時(shí)上交采購(gòu)部后轉(zhuǎn)交公司財(cái)務(wù)。6.所有物料進(jìn)、發(fā)、退全部在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行記錄操作，具休參見《ERP系統(tǒng)操作管理規(guī)定》。二、物料接收和入庫(kù)三、物料儲(chǔ)存

1.倉(cāng)庫(kù)按《6S管理制度》劃定倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，各類物料按區(qū)域擺放，并采用卡片、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。2.對(duì)品種繁多的材料，倉(cāng)庫(kù)可按其重要程度、進(jìn)出倉(cāng)頻率或者材料的型號(hào)進(jìn)行分類放置。3.及時(shí)、準(zhǔn)確的錄入ERP數(shù)據(jù)，以便生成《來料日?qǐng)?bào)表》、《板材庫(kù)存表》、《倉(cāng)庫(kù)當(dāng)日材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》等信息。4.物控部須組織各倉(cāng)庫(kù)做好物料防護(hù)管理工作和安全管理工作，并定期檢查和改進(jìn)，確保物料貯存安全，具體依《安全生產(chǎn)管理制度》、《工傷事故管理制度》、《化學(xué)危險(xiǎn)品管理制度》，《緊急事件管理制度》、《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理制度》、《消防安全管理制度》、《消防演習(xí)預(yù)案管理制度》執(zhí)行。四、物料發(fā)放與出庫(kù)1.各車間領(lǐng)料員根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》和《周生產(chǎn)計(jì)劃》安排，手工填寫《領(lǐng)料單》到物控部ERP打單員處打出《發(fā)料單》。對(duì)超領(lǐng)的補(bǔ)/發(fā)料須經(jīng)過責(zé)權(quán)人審批后，方可打單發(fā)料。2.發(fā)放物料時(shí)，應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，收發(fā)料人員核對(duì)物料品名規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)無誤后，在《發(fā)料單》上簽名。3.物控部每天統(tǒng)一將《發(fā)料單》一聯(lián)交于物控部ERP打單員核單，一聯(lián)交財(cái)務(wù)，自留一聯(lián)保存。1.發(fā)放生產(chǎn)部之物料，因來料不良或制程中損壞等原因，需退回倉(cāng)庫(kù)的物料，由車間填寫《退倉(cāng)單》，并寫明退倉(cāng)原因，由品質(zhì)部審核，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)退倉(cāng)原因確認(rèn)所退物料的規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)、外觀無誤后簽名，能退給供應(yīng)商的放置于退貨區(qū)，不能退貨的依照《不合格品控制程序》執(zhí)行。2.供應(yīng)商來廠取回物料，ERP打單員打出《退貨單》，經(jīng)倉(cāng)管和供應(yīng)商確認(rèn)簽名后，交一聯(lián)《退貨單》給采購(gòu)部備查，《退貨單》需補(bǔ)回的物料在《退貨單》內(nèi)注明，供應(yīng)商必須按時(shí)補(bǔ)回。3.生產(chǎn)部因?yàn)楦鞣N原因引起數(shù)量不足，需要補(bǔ)發(fā)的物料，由車間填寫《補(bǔ)料單》，并寫明補(bǔ)料原因，屬返工補(bǔ)料者，須先經(jīng)ERP系統(tǒng)生成《重工單》，經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)后方可填寫《補(bǔ)料單》申請(qǐng)領(lǐng)料?！堆a(bǔ)料單》經(jīng)物控部批準(zhǔn)后，交倉(cāng)管員予以發(fā)料，并追蹤相關(guān)責(zé)任人。五、生產(chǎn)退料和補(bǔ)料1.倉(cāng)管員應(yīng)在每月的盤點(diǎn)中統(tǒng)計(jì)呆料、廢料的情況，并在《月盤點(diǎn)報(bào)表》中予以說明。2.對(duì)儲(chǔ)存、保管時(shí)間半年以上未使用的呆料，由物控部上報(bào)處理。3.需報(bào)廢的物料，由物控部提出《物料報(bào)廢申請(qǐng)單》，經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)，報(bào)總裁辦批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。六、呆料、廢料處理七、物料盤點(diǎn)1.為了確保物料倉(cāng)儲(chǔ)管理能達(dá)到賬物相符和反映倉(cāng)儲(chǔ)貨物管理狀況，應(yīng)按《盤點(diǎn)管理規(guī)范》對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行定期盤點(diǎn)。八、工具和刀具的管理1.所有刀具和工具一律遵循“以舊換新“的原則進(jìn)行發(fā)放和回收。2.廢舊刀具和工具須由車間主管統(tǒng)一收集后，填寫《領(lǐng)料單》到五金倉(cāng)領(lǐng)換。3.倉(cāng)庫(kù)對(duì)擬申請(qǐng)更換的刀具和工具進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)情況決定是否更換，并按先舊后新的順序進(jìn)行發(fā)放。4.倉(cāng)庫(kù)對(duì)更換后的刀具和工具進(jìn)行分類登記，做好委托外廠翻新及翻新后的收發(fā)工作，經(jīng)翻新的刀具和工具視同新購(gòu)入庫(kù)的進(jìn)行登記和發(fā)放。九、半成品出入庫(kù)1.倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所需的半成品型號(hào)提前復(fù)印半成品型號(hào)的包裝明細(xì)和包裝明細(xì)相應(yīng)部件的圖紙，并對(duì)每次所入的半成品進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。2.半成品進(jìn)倉(cāng)部門填寫《半成品進(jìn)倉(cāng)單》，經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)。3.倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《半成品進(jìn)倉(cāng)單》和《半成品包裝明細(xì)》進(jìn)行點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收，所有部件必須全部配套進(jìn)倉(cāng)，如有部件數(shù)量差異的及時(shí)通知物控部和相關(guān)部門進(jìn)行解決。4.半成品配套的五金和鋁材要與半成品部件配套進(jìn)倉(cāng)，并把五金和裁好的鋁材進(jìn)行包裝好。5.所有半成品部件的領(lǐng)用全部配套打單出庫(kù)，要求半成品倉(cāng)管全部按單操作。十、成品進(jìn)出倉(cāng)1.成品進(jìn)倉(cāng)：生產(chǎn)完工的整裝、拆裝的包件成品，由包裝車間開立《成品入庫(kù)單》，經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格，交成品倉(cāng)點(diǎn)收確認(rèn)無誤后辦理入庫(kù)手續(xù),成品倉(cāng)嚴(yán)格按《成品入庫(kù)單》核對(duì)成品的件數(shù)、款式、顏色、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)、條碼完全無誤后，將掃描入倉(cāng)的成品實(shí)際數(shù)量輸入ERP系統(tǒng)，做好入倉(cāng)記錄。2.成品出倉(cāng)2.1成品倉(cāng)收到《客戶發(fā)貨通知單》后，帳務(wù)組制作《客戶備貨清單》，交送貨組和備貨組備貨與驗(yàn)貨裝車作業(yè)。2.2裝車驗(yàn)貨合格后，驗(yàn)貨人員在《客戶備貨清單》上簽名確認(rèn)，交帳務(wù)組制作《客戶送貨單》，送貨組負(fù)責(zé)核驗(yàn)，無誤后安排送貨人送貨，并將《客戶送貨單》交貨運(yùn)部簽收。2.3對(duì)于客戶自提貨的《客戶發(fā)貨通知單》，成品倉(cāng)除按5.10.2.1，5.10.2.2處理外，還須核對(duì)客戶及承運(yùn)人是否與《客戶發(fā)貨通知單》一致，并登記駕駛證號(hào)、行駛證號(hào)和車輛牌號(hào)，若有任何疑問，須立即與客服部聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可發(fā)貨。2.4以上發(fā)貨具體作業(yè)，依《成品倉(cāng)發(fā)貨管理制度》執(zhí)行。3.成品儲(chǔ)存3.1倉(cāng)庫(kù)按《6S管理制度》劃定倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，各類成品按區(qū)域擺放，并采用卡片、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。3.2對(duì)品種繁多的成品，倉(cāng)庫(kù)可按其重要程度、進(jìn)出倉(cāng)頻率或者成品的系列、型號(hào)進(jìn)行分類放置。3.3成品庫(kù)每日應(yīng)及時(shí)錄入成品進(jìn)出存數(shù)據(jù)，更新《成品在庫(kù)一覽表》，以便各部門查閱。3.4成品倉(cāng)須組織各倉(cāng)庫(kù)做好成品防護(hù)管理工作和安全管理工作，并定期檢查和改進(jìn)，確保成品貯存安全。具體依《安全生產(chǎn)管理制度》、《工傷事故管理制度》、《化學(xué)危險(xiǎn)品管理制度》，《緊急事件管理制度》、《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理制度》、《消防安全管理制度》、《消防演習(xí)預(yù)案管理制度》執(zhí)行。3.5應(yīng)定期（每月）對(duì)成品倉(cāng)中的產(chǎn)品，特別是某些呆滯品進(jìn)行查核，對(duì)其包裝箱是否破損、產(chǎn)品品質(zhì)是否受到影響等作出確認(rèn)，并按確認(rèn)結(jié)果處理。4.呆滯成品處理:4.1凡儲(chǔ)存半年以上的成品發(fā)貨，一律經(jīng)質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)合格之后方可辦理出庫(kù)。4.2被列為呆滯品（儲(chǔ)存超過半年以上的產(chǎn)品）、淘汰品（款式過時(shí)，不再批量生產(chǎn)的產(chǎn)品）、次品（外觀有輕微瑕疵但不影響正常功能和預(yù)期使用要求的產(chǎn)品）要出貨，必須經(jīng)品質(zhì)部、營(yíng)銷部核實(shí)，總裁辦批準(zhǔn)后方可處理。4.3呆滯品、淘汰品、次品由成品倉(cāng)依類別及分配的庫(kù)位存放于指定位置。4.4成品倉(cāng)在每月底的《月盤點(diǎn)報(bào)表》反映出呆滯品、淘汰品、次品的庫(kù)存情況，交營(yíng)銷中心處理。5.成品返修出倉(cāng)成品入倉(cāng)后需返修處理，須由總裁辦確認(rèn)返修原因，書面通知成品倉(cāng)和客服部，經(jīng)財(cái)務(wù)核準(zhǔn)并打印《成品調(diào)撥單》，交成品倉(cāng)安排按正常產(chǎn)品出庫(kù)程序出庫(kù)返修，具體按《不合格品控制程序》執(zhí)行。6.成品內(nèi)部調(diào)撥如有需要發(fā)往廠內(nèi)其它部門的成品（如銷售樣品、部門自用改換其它款），領(lǐng)用部門須填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》填明用途，經(jīng)總裁辦批準(zhǔn)，交客服部制單，按5.10.2成品出倉(cāng)規(guī)定辦理。7.成品退貨處理成品退貨的處理按《退貨流程及管理規(guī)范》執(zhí)行。8.

成品倉(cāng)盤點(diǎn)為了確保成品倉(cāng)儲(chǔ)管理能達(dá)到賬物相符和反映倉(cāng)儲(chǔ)貨物管理狀況，應(yīng)按《盤點(diǎn)管理規(guī)范》對(duì)倉(cāng)庫(kù)各產(chǎn)品進(jìn)行定期盤點(diǎn)。結(jié)束謝謝大家！為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗，

主要議題ERP的形成與發(fā)展ERP原理ERP實(shí)施1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計(jì)劃管理方式，設(shè)置了安全庫(kù)存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識(shí)到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對(duì)物料清單的管理與利用，形成了物料需求計(jì)劃——MRP。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫(kù)存來彌補(bǔ)，或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫(kù)存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計(jì)劃ERP。1.ERP的形成與發(fā)展1.1基本MRP1.2閉環(huán)MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未來1.1基本MRP庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論物料消耗速度時(shí)間庫(kù)存量訂貨提前期安全庫(kù)存量1.1基本MRP物料需求計(jì)劃理論（MaterialRequirementPlanning）

20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量1.1基本MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽1.1基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫(kù)存信息物料采購(gòu)計(jì)劃安排加工計(jì)劃1.2閉環(huán)MRP

閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）作業(yè)計(jì)劃與控制（采購(gòu)、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖1.3MRP-II1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRP-II邏輯流程圖1.4ERP的形成MRP-II的局限性企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；1.4ERP的形成信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1.4ERP的形成20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。1.4ERP的形成

概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。1.4ERP的形成供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷售需求市場(chǎng)物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)思考題什么是訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制法？它要確定哪些參數(shù)？簡(jiǎn)述基本MRP的計(jì)劃邏輯。物料需求計(jì)劃與訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么什么是閉環(huán)MRP計(jì)劃理論？它與基本MRP計(jì)劃理論有什么異同？什么是MRP-II計(jì)劃理論？它與閉環(huán)MRP計(jì)劃理論有何異同？您能畫出MRP-II的邏輯流程嗎？ERP是什么？是軟件還是一種管理理論？ERP與MRP-II有何異同？您對(duì)ERP的未來發(fā)展有何看法？1.ERP的形成與發(fā)展3.ERP的有關(guān)基本概念

3.1物料編碼物料編碼物料編碼有時(shí)也叫物料代碼，是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。3.2物料清單物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。零級(jí)一級(jí)二級(jí)AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×13.2物料清單——虛擬件虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫(kù)存量與金額，但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。3.2物料清單——虛擬件簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡(jiǎn)化對(duì)物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖3.3所示。如果對(duì)A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達(dá)到簡(jiǎn)化BOM的目的，特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。3.2物料清單——虛擬件虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB3.2物料清單物料清單的作用MPS庫(kù)存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工3.3工作中心工作中心（WorkingCenter,簡(jiǎn)稱WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流程。3.4提前期與計(jì)劃展望期提前期與計(jì)劃展望期提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）。采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。3.4提前期與計(jì)劃展望期裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提前期是采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和?？偺崆捌谑侵府a(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）所覆蓋的時(shí)間范圍，也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度，此長(zhǎng)度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后），又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。3.5工藝路線工藝路線（Routing）主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。獨(dú)立需求與相關(guān)需求3.6工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。3.ERP基本概念——思考題思考題什么是物料編碼？你們企業(yè)有物料編碼嗎？什么是BOM？制造BOM與設(shè)計(jì)BOM有何異同？請(qǐng)舉一個(gè)BOM的例子。什么是工作中心？是車間、班組、設(shè)備，還是人員？什么是提前期？為什么要設(shè)置提前期（您可以讀完本書后回答）？工藝路線的作用是什么？列舉一個(gè)工藝路線的構(gòu)成例子。工作中心與社會(huì)日歷有何不同4.銷售管理生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 4.銷售管理現(xiàn)貨生產(chǎn)（MakeToStock-MTS）訂貨生產(chǎn)（MakeToOrder-MTO）訂貨組裝（AssembleToOrder-ATO）工程生產(chǎn)（EngineerToOrder-ETO）4.銷售管理銷售管理的主要業(yè)務(wù)支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫(kù)生產(chǎn)部門倉(cāng)庫(kù)部門銷售部門客戶財(cái)務(wù)部門訂單管理提貨管理結(jié)算管理服務(wù)管理質(zhì)量部門技術(shù)部門銷售分析決策部門付款計(jì)劃信息支持發(fā)票4.銷售管理

銷售規(guī)劃是ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次，屬于決策層。決策層長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃研究開發(fā)計(jì)劃銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃合同、訂單銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)大綱4.銷售管理銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計(jì)劃銷售管理財(cái)務(wù)管理庫(kù)存管理成本管理主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入4.銷售管理——思考題思考題你們企業(yè)的生產(chǎn)類型是什么樣的？從多個(gè)角度考慮。請(qǐng)概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務(wù)。想一想，銷售管理與其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。銷售管理處于什么樣的計(jì)劃層次？概要描述一下，銷售管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。5.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱為MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。5.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗能力計(jì)劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡(jiǎn)稱RCCP）粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。5.1粗能力計(jì)劃的計(jì)算粗能力計(jì)劃的計(jì)算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段時(shí)間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間5.1粗能力計(jì)劃的計(jì)算再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論相關(guān)基本概念時(shí)段（TimePeriod）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：123456789101112131415161718192021

時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期或計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：123456789101112131415161718192021

50臺(tái)60臺(tái)

30臺(tái)40臺(tái)15臺(tái)35臺(tái)

時(shí)間順序總提前期或計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界某時(shí)刻5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論

時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時(shí)區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以?。汉贤㈩A(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)。5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論

時(shí)區(qū)3 ，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。 5.2主生產(chǎn)計(jì)劃理論主計(jì)劃制訂流程RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYESMPS計(jì)算流程毛需求計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算凈需求量計(jì)算凈需求大于0？計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算開始訂單、預(yù)測(cè)、時(shí)區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計(jì)劃現(xiàn)可用庫(kù)存量、安全庫(kù)存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES5.主生產(chǎn)計(jì)劃——思考題思考題什么是MPS？MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位？它的來源呢？什么是RCCP？它作用是什么？你們企業(yè)涉及RCCP？RCCP是如何計(jì)算的？主生產(chǎn)計(jì)劃員是什么樣的一個(gè)崗位？你們企業(yè)有沒有主生產(chǎn)計(jì)劃員？5.主生產(chǎn)計(jì)劃——思考題請(qǐng)解釋以下概念：時(shí)段、時(shí)區(qū)（1，2，3）、時(shí)界（計(jì)劃時(shí)界與需求時(shí)界）。您理解他們之間的關(guān)系嗎？時(shí)區(qū)1，時(shí)區(qū)2，時(shí)區(qū)3從時(shí)間上講，哪一個(gè)在前面？并結(jié)合實(shí)際舉例說明。簡(jiǎn)述時(shí)區(qū)對(duì)計(jì)劃的影響。請(qǐng)畫出MPS計(jì)算流程圖。列舉您所知道的批量規(guī)則。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則？請(qǐng)解釋以下概念：毛需求、計(jì)劃接收量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷售量、可用庫(kù)存量。他們?nèi)绾斡?jì)算？請(qǐng)列舉一個(gè)實(shí)際例子，模擬MPS運(yùn)算過程。6.物料需求計(jì)劃（MRP）

物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱為MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。6.物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計(jì)算出結(jié)果)何時(shí)安排？(計(jì)算出結(jié)果)6.物料需求計(jì)劃（MRP）生成MRP的流程圖BOMMPS庫(kù)存信息MRP6.物料需求計(jì)劃（MRP）低層碼（low-levelcode，簡(jiǎn)稱LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0，下一層的部件的層級(jí)碼則為1，依此類推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級(jí)碼。作用：在展開MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為2），只計(jì)算層級(jí)高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍?，層級(jí)比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲(chǔ)起來，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫(kù)存。因此，低層碼是MRP的計(jì)算順序。6.物料需求計(jì)劃（MRP）物料A的MRP計(jì)算順序示意圖XABCDA0層1層2層6.物料需求計(jì)劃（MRP）MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖生成生成獨(dú)立需求MRP采購(gòu)管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理平衡庫(kù)存管理銷售管理BOM庫(kù)存信息計(jì)劃信息6.物料需求計(jì)劃—思考題思考題什么是MRP？它主要是解決什么問題？生成MRP一般有哪些方式？各有什么不同？請(qǐng)畫出MRP的計(jì)算流程圖？MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關(guān)系？并繪圖表示。您認(rèn)為MRP的輸出報(bào)表應(yīng)有哪些嗎？試著列舉一個(gè)運(yùn)算MRP的計(jì)算例子。7.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃（CapacityRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱為CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。7.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃解決如下問題：各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？7.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP7.能力需求計(jì)劃無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。7.能力需求計(jì)劃有限能力計(jì)劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。7.能力需求計(jì)劃工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下：負(fù)荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（或臺(tái)時(shí)）能力－負(fù)荷≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。能力－負(fù)荷＜0，則不能滿足加工要求，能力不足。7.能力需求計(jì)劃調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。7.能力需求計(jì)劃調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計(jì)劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。7.能力需求計(jì)劃——思考題思考題什么是CRP？它的作用是什么？請(qǐng)繪制CRP的運(yùn)算流程圖。您如何看待有限能力計(jì)劃與無限能力計(jì)劃？舉例說明CRP的計(jì)算過程。你們企業(yè)有沒有作過能力需求計(jì)劃？當(dāng)能力與負(fù)荷出現(xiàn)不平衡時(shí)，您認(rèn)為該如何處理？8.采購(gòu)管理

采購(gòu)工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購(gòu)管理就是對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過程。8.采購(gòu)管理采購(gòu)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖與客戶結(jié)算由MRP生成倉(cāng)庫(kù)部門采購(gòu)部門供應(yīng)商財(cái)務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購(gòu)計(jì)劃用款計(jì)劃供應(yīng)商管理送貨下單8.采購(gòu)管理采購(gòu)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理基礎(chǔ)資料MRP采購(gòu)計(jì)劃生成訂單用款計(jì)劃下達(dá)訂單采購(gòu)收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購(gòu)費(fèi)用應(yīng)收賬款請(qǐng)購(gòu)單8.采購(gòu)管理采購(gòu)子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系補(bǔ)充庫(kù)存需求收料檢驗(yàn)計(jì)劃來源MRP庫(kù)存管理質(zhì)量管理其他摸塊應(yīng)收賬款采購(gòu)管理采購(gòu)請(qǐng)求成本管理財(cái)務(wù)管理8.采購(gòu)管理——思考題思考題采購(gòu)作業(yè)有哪些工作內(nèi)容？請(qǐng)說出采購(gòu)子系統(tǒng)的處理流程。你們企業(yè)的采購(gòu)存在問題嗎？ERP能否提供解決方案？請(qǐng)畫出采購(gòu)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。你們企業(yè)的用款計(jì)劃是如何制訂的？9.庫(kù)存管理

庫(kù)存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營(yíng)管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。9.庫(kù)存管理庫(kù)存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。9.庫(kù)存管理庫(kù)存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷售不力等。9.庫(kù)存管理掩蓋了企業(yè)眾多管理問題正常庫(kù)存掩蓋問題的非正常庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃發(fā)票請(qǐng)購(gòu)單客戶庫(kù)存盤點(diǎn)產(chǎn)品入庫(kù)在制盤點(diǎn)財(cái)務(wù)部門供應(yīng)商采購(gòu)部門銷售部門倉(cāng)庫(kù)部門生產(chǎn)發(fā)料請(qǐng)購(gòu)處理檢驗(yàn)接收生產(chǎn)入庫(kù)工票發(fā)料出庫(kù)提貨單付款采購(gòu)訂單發(fā)貨發(fā)票訂單入庫(kù)銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫(kù)單計(jì)劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫(kù)憑單9.庫(kù)存管理

庫(kù)存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系檢驗(yàn)發(fā)料與入庫(kù)、在制品管理財(cái)務(wù)資料物料需求計(jì)劃庫(kù)存管理采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理車間管理采購(gòu)需求與采購(gòu)入庫(kù)質(zhì)量管理JIT管理庫(kù)存信息9.庫(kù)存管理——思考題思考題倉(cāng)庫(kù)管理有哪些業(yè)務(wù)？請(qǐng)概要說說庫(kù)存的分類。您覺得庫(kù)存對(duì)一個(gè)企業(yè)來說重要嗎？您想過零庫(kù)存管理嗎？什么是定量庫(kù)存控制模型？請(qǐng)聯(lián)系實(shí)際舉個(gè)例子。什么是定期庫(kù)存控制模型？請(qǐng)聯(lián)系實(shí)際舉個(gè)例子。什么是獨(dú)立需求與相關(guān)需求？請(qǐng)描述一下ABC庫(kù)存控制法。你們企業(yè)用過嗎？請(qǐng)繪制庫(kù)存子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。請(qǐng)繪制庫(kù)存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖，并描述一下。10.車間管理

車間管理處于ERP的計(jì)劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按物料需求計(jì)劃的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖MRP/FAS生成車間任務(wù)加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報(bào)表完工入庫(kù)10.車間管理設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)發(fā)料與入庫(kù)考勤與報(bào)酬設(shè)備情況成本資料物料需求計(jì)劃車間管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計(jì)劃車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系10.車間管理車間任務(wù)下達(dá)流程建立車間任務(wù)MRP文件任務(wù)分配物料下達(dá)車間任務(wù)加工單10.車間管理加工單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件10.車間管理投入產(chǎn)出控制（或稱為輸入/輸出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告即I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。10.車間管理投入產(chǎn)出的物流控制模型投入控制產(chǎn)出控制在制品10.車間管理

投入產(chǎn)出報(bào)表分析計(jì)劃投入＞實(shí)際投入，加工件推遲到達(dá)計(jì)劃投入＝實(shí)際投入，加工件推遲按計(jì)劃到達(dá)計(jì)劃投入＜實(shí)際投入，加工件提前到達(dá)實(shí)際投入＞實(shí)際`產(chǎn)出，在制品增加 實(shí)際投入=實(shí)際產(chǎn)出，在制品維持不變實(shí)際投入＜實(shí)際`產(chǎn)出，在制品減少計(jì)劃產(chǎn)出＞實(shí)際產(chǎn)出，工作中心落后計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出＝實(shí)際產(chǎn)出，工作中心按計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出＜實(shí)際產(chǎn)出，工作中心超前計(jì)劃 10.車間管理——思考題概要描述車間管理的工作內(nèi)容。車間控制處于ERP計(jì)劃的什么層次？請(qǐng)繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程。理解系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)嗎（如計(jì)劃、確認(rèn)、下達(dá)與完工等）？派工單如何生成？加工單與派工單有何不同？什么是任務(wù)優(yōu)先級(jí)？你們企業(yè)車間任務(wù)如何編排？車間的投入與產(chǎn)出有什么作用？如何控制？您能解釋能力的投入產(chǎn)出與車間物流的關(guān)系嗎？11.JIT生產(chǎn)管理準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點(diǎn):拉式作業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料WC2看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料產(chǎn)品組裝11.JIT生產(chǎn)管理反沖法核銷成本一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復(fù)制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準(zhǔn)確率100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準(zhǔn)確無誤。應(yīng)用時(shí)設(shè)立采用反沖法計(jì)算的工序起點(diǎn)與反沖法計(jì)算的工序結(jié)束點(diǎn)。按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計(jì)劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計(jì)劃一般是最終組裝計(jì)劃（FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時(shí)又要平衡物流。11.JIT生產(chǎn)管理企業(yè)是否采用JIT模塊（或管理方式），現(xiàn)提供下參考，如果滿足條件則可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊：物料清單準(zhǔn)確率100%；庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；工藝路線穩(wěn)定；生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設(shè)備良好，人員穩(wěn)定）；生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定；物料供應(yīng)穩(wěn)定。11.JIT生產(chǎn)管理JIT系統(tǒng)運(yùn)行流程圖裝配計(jì)劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫(kù)存反沖物料CRP11.JIT生產(chǎn)管理JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)物料反沖考勤與報(bào)酬設(shè)備情況成本反沖物料需求計(jì)劃JIT管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計(jì)劃11.JIT生產(chǎn)管理——思考題思考題JIT是什么？JIT管理與上一章講的車間管理有什么異同？您認(rèn)為有沒有必要把JIT處理流程移到計(jì)算機(jī)中處理嗎？請(qǐng)繪制出JIT子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。12.財(cái)務(wù)管理

會(huì)計(jì)工作是經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分，財(cái)務(wù)管理是對(duì)會(huì)計(jì)工作、活動(dòng)的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會(huì)計(jì)學(xué)把企業(yè)的會(huì)計(jì)分為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)（financialaccounting）與管理會(huì)計(jì)(managementaccounting)。主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。12.財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理分為三大部分：財(cái)務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)，本章即討該部分內(nèi)容。成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實(shí)現(xiàn)，這部分將在下一章討論。固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，12.財(cái)務(wù)管理會(huì)計(jì)的日常工作主要是會(huì)計(jì)核算、會(huì)計(jì)監(jiān)督、財(cái)務(wù)計(jì)劃與預(yù)算：制作憑證；根據(jù)憑證記賬；財(cái)務(wù)報(bào)表及財(cái)務(wù)分析。12.財(cái)務(wù)管理賬務(wù)處理流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會(huì)計(jì)報(bào)表12.財(cái)務(wù)管理賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有：設(shè)置賬戶；填制和審核記賬憑證；登記賬簿對(duì)賬和結(jié)賬；編制會(huì)計(jì)報(bào)表；賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程原始憑證記賬憑證總賬會(huì)計(jì)報(bào)表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細(xì)賬明細(xì)賬軋賬編制會(huì)計(jì)報(bào)表更正表計(jì)算表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)賬補(bǔ)充資料12.財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖自動(dòng)轉(zhuǎn)賬自動(dòng)轉(zhuǎn)賬對(duì)賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)賬自動(dòng)轉(zhuǎn)賬應(yīng)收賬管理賬務(wù)管理應(yīng)付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算12.財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系定額資料維修、保養(yǎng)工時(shí)質(zhì)量成本加工費(fèi)計(jì)劃信息應(yīng)付賬應(yīng)收賬采購(gòu)系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫(kù)存系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng)核算質(zhì)量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息12.財(cái)務(wù)管理——思考題思考題財(cái)務(wù)工作有哪些工作內(nèi)容？你們公司用過財(cái)務(wù)軟件嗎？什么是管理會(huì)計(jì)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)？請(qǐng)畫出財(cái)務(wù)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程。請(qǐng)繪制財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。13.固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備的物品，但單位價(jià)值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項(xiàng)固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。13.固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計(jì)折舊、租金費(fèi)用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。13.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減13.固定資產(chǎn)管理固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖總賬設(shè)備管理工資資料設(shè)備臺(tái)賬成本分?jǐn)傌?cái)務(wù)管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理13.固定資產(chǎn)管理——思考題思考題什么是固定資產(chǎn)？請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)固定資產(chǎn)卡片形式。請(qǐng)繪制固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。你們公司采用什么樣的固定資產(chǎn)折舊方式？請(qǐng)繪制固定資產(chǎn)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖，并加以解釋。14.成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、庫(kù)存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，提高成本計(jì)算的及時(shí)性和正確性。同時(shí)通過定額成本的管理、成本模擬、成本計(jì)劃，能夠更為有效地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計(jì)算、成本計(jì)劃、成本日常控制、管理與成本分析等幾個(gè)環(huán)節(jié)。14.成本管理

責(zé)任會(huì)計(jì)制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤(rùn)中心。成本中心只負(fù)責(zé)對(duì)成本的管理與控制，是一個(gè)成本積累點(diǎn)，它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門、車間、班組與工作中心等。利潤(rùn)中心是獨(dú)立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤(rùn)中心。14.成本管理各種成本的構(gòu)成直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)（主要成本）直接成本變動(dòng)制造間接費(fèi)固定制造間接費(fèi)（制造費(fèi)用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用銷售費(fèi)用（期間費(fèi)用）經(jīng)營(yíng)費(fèi)用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用14.成本管理

產(chǎn)品成本計(jì)算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作：成本計(jì)算對(duì)象確定，成本計(jì)算期的確定，材料實(shí)際成本核算，各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。14.成本管理產(chǎn)品材料費(fèi)的計(jì)算A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費(fèi)=采購(gòu)價(jià)格+采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi)累計(jì)材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi)+C材料費(fèi)14.成本管理直接人工費(fèi)：卷積計(jì)算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費(fèi)。14.成本管理

間接費(fèi)用不同于直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)，它并不隨著工票或憑證按物料分別實(shí)時(shí)記錄，因而不象計(jì)算直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計(jì)算。14.成本管理作業(yè)成本法（Activity-basedCosting）非產(chǎn)量相關(guān)制造費(fèi)用比重加大時(shí)；產(chǎn)品多樣性程度提高時(shí)。作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個(gè)基本原則：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。14.成本管理成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖成本管理JIT管理質(zhì)量管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理銷售管理分銷資源計(jì)劃設(shè)備管理車間管理人力資源管理14.成本管理——思考題思考題生產(chǎn)成本有哪些構(gòu)成？ERP是如何計(jì)算材料成本的？人工成本是如何計(jì)算的？間接費(fèi)用如何分配？什么是ABC成本法？您認(rèn)為企業(yè)實(shí)施ABC成本法的難點(diǎn)在哪里？你們企業(yè)有條件實(shí)施ABC成本法嗎？為什么？請(qǐng)列舉一個(gè)按ABC成本法計(jì)算的實(shí)例。請(qǐng)繪制成本管理與其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系圖。15.設(shè)備管理企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；按規(guī)定及時(shí)做好維護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃的修理制度，及時(shí)檢測(cè)修理；做好設(shè)備日常臺(tái)賬管理工作；根據(jù)需要及時(shí)地、有計(jì)劃地改造與更新設(shè)備15.設(shè)備管理設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖對(duì)應(yīng)固定資產(chǎn)管理采購(gòu)管理記賬設(shè)備管理采購(gòu)請(qǐng)求成本管理財(cái)務(wù)管理成本15.設(shè)備管理——思考題思考題設(shè)備管理有哪些主要內(nèi)容？設(shè)備管理與固定資產(chǎn)管理有什么不同？請(qǐng)描述設(shè)備管理的系統(tǒng)運(yùn)作流程。什么是設(shè)備三率？如何計(jì)算？設(shè)備的配件如何管理？請(qǐng)繪制設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖。16.質(zhì)量管理ERP對(duì)質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深入與擴(kuò)展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時(shí)結(jié)合了信息管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。16.質(zhì)量管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量缺陷分類、檢測(cè)方法、檢測(cè)項(xiàng)目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件等。16.質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理模塊集成，是對(duì)各個(gè)工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗(yàn)