波次出庫工作試驗總結

波次出庫詳解將ERP內的訂單分成若干批次，匯總每批次訂單的商品，集中揀貨，然后采用二次分揀或播種的方式完成整個揀貨工作

準備工作1、ERP開啟備貨單功能2、分揀工位設定（針對二次分揀方式，推薦長條桌，工位面積根據(jù)一批次訂單數(shù)量確定）3、播種位（針對播種方式，根據(jù)一批次訂單量設定相應的播種位，播種位編碼與訂單批次號一一對應，一批次訂單數(shù)量為100，采用中型貨架，每組4層，每層3個，設定9組貨架，每個播種位需粘貼編號）4、崗位設定與人員培訓（打單、揀貨、分揀、總控）

波次出庫操作步驟1、打印備貨單（匯總批次訂單商品）2、打印發(fā)貨單、快遞單（播種方式時，按照打印批次，訂單打印、裝訂完成后順序不能改變）3、二次分揀①、揀貨人員根據(jù)備貨單揀貨并送到分揀位②、二次分揀人員根據(jù)訂單揀選需要的商品4、播種①揀貨人員根據(jù)備貨單揀貨并根據(jù)訂單批次號將貨放入對應播種位②備貨單全部完成后，揀貨人員將播種位上的貨送到審核處

本次試驗效果總結（二次分揀）1、采用備貨單揀貨，明顯提高揀貨效率，每批次（100單）揀貨時間在10-25分鐘2、二次分揀占用時間太長，每批次（100單）二次分揀的時間為15-20分鐘3、沒有空間作為批次交換，必須每批次完成后，才能開始下批次的分揀4、揀貨區(qū)速度不一，必須等所有完成后才能開始二次分揀5、分揀區(qū)、揀貨車等工具不專業(yè)，導致分揀效率降低6、人員熟練程度不夠解決方法

1、備貨單揀貨效率還有很大提升空間，揀貨區(qū)優(yōu)化（按照ABC分區(qū)，貨架、托盤搭配使用）、貨位優(yōu)化（同區(qū)、同規(guī)格的商品貨位緊挨），人員調配（速度快與慢的區(qū)域調配）2、二次分揀速度①增加一個分揀區(qū)，作為兩批次交叉使用；擴大分揀區(qū)，減少找貨時間②根據(jù)商品特性增加揀貨車、分揀區(qū)，減少找貨時間③加強人員培訓，增加操作熟練度本次試驗總結（播種）1、播種方式更依賴于系統(tǒng)，去除二次分揀的工作2、面積太小，播種時擁擠3、只有一組播種位，兩批次間無法銜接3、揀貨、播種速度不一，需要揀貨人員播種完成后才能運送到審核處4、播種位數(shù)量多，短時間無法熟練找到播種位

解決方法1、增加一組播種位，將貨架連接擺放，使兩面都可以播種，避免播種時擁擠2、優(yōu)化揀貨區(qū)（ABC分區(qū)）、人員調配，減少因為揀貨速度不均浪費的時間3、合理設置播種位、加強培訓，縮短找播種位的時間總結波次出庫的核心在于批量揀貨，提高揀貨效率，一批次訂單數(shù)量越多，效果越明顯。播種和二次分揀是效果最大化的關鍵，經過和相關同事溝通，我們更傾向于使用二次分揀的方法，現(xiàn)在將二次分揀的優(yōu)勢、需求做個總結

優(yōu)勢1、訂單集中、人員集中，提高揀貨效率2、減少揀貨頻率，降低出錯率3、減少開箱、拆包次數(shù)、降低破損率4、優(yōu)化揀貨區(qū)，批量揀貨，降低上架頻率5、訂單容積大，擴展空間廣，在訂單批量增加的情況下，工作量增加的比例很小

準備工作（要求）1、系統(tǒng)目前無法達到智能化，要求分揀人員對貨品比較熟悉，同時仔細認真2、對揀貨要求搭配合適的工具（揀貨車、分揀臺），減少商品堆疊，縮短分揀時間3、要求足夠面積的分揀區(qū)4、對應的倉庫分區(qū)、貨位設置需要合理高效（頻繁出貨的商品集中、貨位優(yōu)化）5、人員、區(qū)域調整，將揀貨效率提升出的空間，轉移到二次分揀6、需要操作人員有團隊精神，協(xié)同作業(yè)總結要將二次分揀的作業(yè)完全體現(xiàn)，需要做四個方面的工作1、揀貨區(qū)優(yōu)化，按照出庫頻率分區(qū)，增加揀貨區(qū)存貨量，降低上架頻率2、貨位優(yōu)化，同區(qū)、同品牌、同規(guī)格的商品，貨位設定到一起，方便揀貨出庫3、人員優(yōu)化，包括各區(qū)揀貨速度的平衡（與揀貨區(qū)優(yōu)化相符），熟練波次出庫的模式，4、工具準備，采用專業(yè)的揀貨設備，避免出現(xiàn)產品堆疊，縮短分揀時間

謝謝！

貨品倉庫至門店流程規(guī)范系統(tǒng)打開點好店名準備好備用紙箱開始掃描將掃描好的衣服放在備用紙箱掃描好以后人工開始點數(shù)點好以后放在備用紙箱放入裝箱單后封箱封箱過程紙箱外在套上編織帶用標示與狼共舞的膠帶打包外包裝上寫明店鋪、件數(shù)重量系統(tǒng)審核發(fā)出貨品倉庫出貨流程填寫快遞單單據(jù)上重量與外包重量一致打完編織帶以后的模樣封好后的紙箱門店收倉庫發(fā)貨流程查看外包裝是否完整并拍照（標準見后頁）外包破損外包無破損稱重檢查重量是否相符電話倉庫公司零售和貨品并拒收重量不符（誤差超過0.1KG)重量相符(誤差0.1KG內）簽收快遞開箱檢查數(shù)量是否相符不相符相符驗收并在系統(tǒng)里做單通知倉庫進入到貨異常處理當快遞的面進行驗貨(核對裝箱單）到貨貨品相符貨品不符或、快遞拒絕當場驗收T恤紙箱（58*39*40）外包裝標準側面360度橫向纏繞一圈所有裝箱外包袋封口面五橫三豎纏繞大規(guī)格紙箱外包裝纏繞標準超過T恤箱規(guī)格的，寬幅外立面要纏繞兩道360度膠帶，其他的包裝方法和T恤紙箱一樣內箱包裝標準內箱包裝，三橫一豎纏繞側面圖門店到貨異常處理（實例）收貨時外包裝取證拍照：1.外包拍攝角度要求：須看到重量的外包連接處，如圖12.箱體拍攝角度要求：須正反面兩側封箱處均拍攝到，均需同時看到重量，分為兩張照片，如圖2-3圖1圖2圖3按規(guī)定流程取證和操作完畢后