汽化爐爐頂隔熱襯里改造汽化爐爐頂隔熱襯里改造10一、編制依據(jù)集團(tuán)蘭州設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)施工圖；HGJ227-84。二、概況工程概況本工程為烏石化公司化肥氣扮裝置氣化爐拱頂隔熱襯里改造，由集團(tuán)蘭州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。改造目的是為了增大氣化爐爐頂隔熱襯里的厚度，降低爐殼溫度。爐頂部隔熱耐火層由內(nèi)到外依次為剛玉質(zhì)異形磚、氧化鋁耐火φ1371，最小直徑φ254，施工面很窄，爐內(nèi)操作比較困難，要求砌筑質(zhì)量高，施工強(qiáng)度很大。拱頂改造與氣化爐檢修同時(shí)進(jìn)展。主要工程量剛玉磚： 1320塊；剛玉空心球磚： 8塊；輕質(zhì)隔熱磚： 1156塊；高鋁磚： 1436塊；陶纖毯： 37m2；隔熱耐火澆注料：2m3；三、施工挨次→清理爐子→砌筑爐子底部出氣口處耐火磚→澆注爐子底部耐火澆筑料→砌筑爐子筒體耐火磚及隔熱磚→支模砌筑拱頂剛玉磚及澆筑耐火澆注料→→砌筑爐子錐型底部耐火磚。四、施工預(yù)備施工機(jī)具及場(chǎng)地的預(yù)備砌筑，應(yīng)預(yù)備預(yù)砌筑場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平坦、干凈。耐火澆注料施工需要攪拌場(chǎng)地和材料堆放場(chǎng)地,攪拌場(chǎng)地應(yīng)有水源和電，材料堆放場(chǎng)地應(yīng)防潮、料用車間的電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸?shù)轿弧２牧系念A(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)要求，筑爐材料由洛陽(yáng)耐火材料爭(zhēng)論院生產(chǎn)，定貨由業(yè)主負(fù)責(zé)，需用耐火材料數(shù)量如下表：耐火纖維氈耐火纖維氈由材料廠家供給900×600×20 8枚枚11232名稱材質(zhì)規(guī)格一圈需要數(shù)層數(shù)需用數(shù)量備品數(shù)合計(jì)1#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給2014280253052#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給2019380254053#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給202402424#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給121122145#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給123362386#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給241242267#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給301302328#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給361362389#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給4214224410#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給4214224411#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給5015025212#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給5015025213#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給4814825014#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給4614624815#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給4214224416#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給3813824017#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給3213223418#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給2812823019#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給2212222420#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給1811822021#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給832422622#耐火磚剛玉質(zhì)由材料廠家供給818210ALP1X-17由材料廠家供給20120222ALP1X-17由材料廠家供給20240242ALP1X-17由材料廠家供給80151220601280ALP1X-17由材料廠家供給44144246ALP1X-17由材料廠家供給301303264ALP1X-17由材料廠家供給36136238ALP1X-17由材料廠家供給42142244ALP1X-17由材料廠家供給41426PX-C1由材料廠家供給841211566412201C-170S由材料廠家供給1545kg375kg灰漿M-AWP800kg材料的檢驗(yàn)洛陽(yáng)耐火材料爭(zhēng)論院供給，經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主審核后實(shí)行。主要耐火材料到貨后，應(yīng)檢查其物理、化學(xué)性能及力學(xué)性能，經(jīng)檢查符合要求前方可使用。所以全部耐火磚應(yīng)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其尺寸，磚的尺寸誤差不得超過0.5mm，材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)展預(yù)組裝，尺寸滿足要求前方可進(jìn)展砌筑。架子搭設(shè)牢靠、便利施工。為了保證爐子下部砌體的質(zhì)量，在立桿與耐火磚接觸面鋪設(shè)麻袋和木版。在爐內(nèi)搭、拆架子時(shí)，確定制止鋼管卡子、工具及其它東西從高處墜落下來，損壞已筑的耐火砌體。原有耐火材料的撤除撤除前，在爐內(nèi)搭好架子，架子上滿鋪跳板，防止撤除下來的耐火材料向下掉。搭好架子后，從上往下逐層撤除耐火磚，一邊拆一邊往下運(yùn)出爐子；耐火磚撤除完后，用釬子敲打耐火澆注料，撤除運(yùn)出爐外。當(dāng)耐火材料撤除完后，用鋼絲刷清理設(shè)備筒壁，使設(shè)備筒壁清潔無雜物。清理完畢后，檢查設(shè)備筒壁外表質(zhì)量，有無銹斑等缺陷，并做好記錄。五、施工方法模具制作模具制作承受分瓣制作的方法，制作材料承受不易變形的東北紅松，木材厚度加工成型后為20mm。模具分為二局部：球形局部和錐形局部。模板加工制作必需尺寸準(zhǔn)確，誤差不得超過1mm。每一局部模板包括筋板及環(huán)形板，具體圖形如下：環(huán)型板φ881環(huán)型板φ8818 13 0 262筋板66 5 . 7 .55φ137136 8 391250°9模板總裝圖R100R512.2R572.8R100R512.2R572.8R621.3R656.75R678.310060塊100R197.5R278.5R359.62R197.5R278.5R359.62耐火纖維的粘貼在砌磚以前，將耐火陶纖氈依據(jù)施工圖尺寸進(jìn)展裁剪，用配套供給的耐火纖維粘接劑進(jìn)展粘貼。陶纖氈加工尺寸如下：爐拱頂部耐火纖維的裁剪尺寸：661123528872139335535393731382352312861150*6第一層 每種規(guī)格18塊168 317 16851317168317其次層 每種規(guī)格18塊R489R300R489R300120°6塊爐頂燒嘴管口耐火纖維氈裁剪尺寸φφ600φ2541cm,以便于對(duì)接時(shí)通過擠壓消退縫隙。耐火磚的砌筑砌筑以及燒嘴部位剛玉磚砌筑、爐底隔熱磚與剛玉磚砌筑、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)洛陽(yáng)耐火材料爭(zhēng)論院供給的砌筑技術(shù)要求和砌筑技術(shù)方案進(jìn)展施工，施工程序及質(zhì)量還應(yīng)滿足《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《化工用爐砌筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在施工時(shí)，應(yīng)留意以下幾個(gè)方面的問題。耐火磚到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)耐火磚進(jìn)展尺寸檢查，檢查承受游標(biāo)卡尺，0。5mm。檢驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)的耐火材料應(yīng)依據(jù)品種、規(guī)格、磚號(hào)和施工挨次分別堆放整齊并作出標(biāo)記。有蓋的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并應(yīng)防止受潮。在預(yù)備工作完成后，先砌隔熱磚，砌筑時(shí)，用線錘吊設(shè)備中心線，掌握每層磚的砌筑尺寸并做好記錄。隔熱磚砌筑完后，將加工制作好的摸板依據(jù)施工圖尺寸固定調(diào)正，用弧形板檢查模板的圓度和半徑是否符合設(shè)計(jì)要求；模板支設(shè)后，依據(jù)施工圖磚的挨次將剛玉磚在拱模上預(yù)砌筑并做好記錄，預(yù)砌筑滿足施工要求前方可正式砌筑拱磚。砌磚時(shí)要把灰漿按磚縫的允許厚度全面均勻地?cái)傇诖u面上，并要求平滑不斷縫；抹上灰漿的耐火磚放到規(guī)定位置上，用塑料榔頭輕輕的敲打，以調(diào)整磚縫厚度和砂漿飽滿度到達(dá)規(guī)定要求；拆模后，將磚縫擠出的灰漿刮去，然后進(jìn)展勾縫。砌筑要求錯(cuò)縫，如有不行避開的通縫狀況，允許存在。耐火泥在運(yùn)輸和保管過程中,嚴(yán)禁受潮和淋雨。砌筑時(shí)，所用耐火泥必需與所砌筑的耐火磚相匹配，不得混用耐火泥。在砌磚前，依據(jù)材料廠家的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能是否能滿足砌筑要求?；覞{調(diào)制承受13mm電鉆改裝成的攪拌機(jī)在灰桶中攪拌；調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，并且隨拌隨用；攪拌用300PPm。當(dāng)耐火磚砌筑在特別部位或耐火磚尺寸有偏差時(shí)，必需對(duì)耐火磚進(jìn)展加工。耐火磚加工承受砌磚機(jī)、角向磨光機(jī)進(jìn)展加工，外形簡(jiǎn)單的可承受嶄子、鑿子等工具進(jìn)展手工加工，再用磨磚機(jī)將磚修磨平坦。加工后的磚1/2，但磚的迎火面不允許加工。15mm，厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度，假設(shè)用塞尺插入磚縫的深度不超過20mm時(shí)，則該磚縫即認(rèn)為合格。不得使用端頭鋒利或已磨損的以及不標(biāo)準(zhǔn)的塞尺。耐火澆注料的澆注注氧化鋁空心球澆注料；在21#磚砌筑完后，同樣貼好防濕油紙，澆注不銹鋼纖維耐火澆注料。隔熱耐火澆注料的攪拌，一次使用量小，承受人工在灰漿槽內(nèi)攪拌，2為可飲用水，水溫掌握在10℃-20℃范圍內(nèi)，承受加熱或加冰的方法來到達(dá)溫度要求。攪拌時(shí)的加水量應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)或材料廠家的要求進(jìn)展。攪拌好的澆注料必需在30分鐘內(nèi)澆注完，在同一段內(nèi)作業(yè)時(shí)，其攪拌時(shí)間和加水量應(yīng)保持同一條件。攪拌好的澆注料用小桶裝好運(yùn)入爐內(nèi)，承受振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)，要求均勻密實(shí)，但要防止振搗過度引起骨料分別，粒度分布不均勻等現(xiàn)象。5℃以上進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于24小時(shí)。當(dāng)澆注料強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，撤除模板，進(jìn)展下道工序。防潮紙的施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定：澆注料與各種耐火磚之間、澆注料與陶纖毯之間、陶油紙是為了防止水分滲入耐火磚及陶纖毯中，造成耐火材料性能缺陷。6、冬季施工措施由于氣化爐的施工期安排在3~4月份，氣候比較嚴(yán)寒，依據(jù)冬季施工要求，特別制定保障措施。a、 在爐頂平臺(tái)用腳手架和彩條布把施工場(chǎng)地遮擋起來盡量削減空氣的對(duì)流。盡可能的利用2號(hào)爐的熱量。b、 把管子加工成熱水器的外形，安放在爐內(nèi)，引入蒸汽來提高爐內(nèi)的溫度。c、 對(duì)爐頂和爐底的殼體外部進(jìn)展臨時(shí)保溫以保證爐內(nèi)澆注混凝土?xí)r，爐壁內(nèi)的溫度到達(dá)5oC以上。d、 施工用水要保證到達(dá)15oC~20oC，需在爐頂設(shè)一儲(chǔ)水桶，通過蒸汽加熱來滿足施工需要。e2號(hào)爐的旁邊，以便于提高磚的溫度。另一局部堆放在爐下吊裝孔旁邊。對(duì)爐下堆放的材料，地面要墊木版，防潮；上面要搭棚防雨雪。六、施工打算工、機(jī)具打算序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車5t輛12磅稱100Kg臺(tái)13盤式強(qiáng)制式攪拌機(jī)60L臺(tái)14角向磨光機(jī)100型臺(tái)35振動(dòng)器1.1KW臺(tái)26振動(dòng)棒φ30根27行燈變壓器36v臺(tái)18圓盤踞臺(tái)19刨床臺(tái)110水桶10Kg個(gè)511儲(chǔ)水桶1m3個(gè)112灰盆1m*1.5個(gè)113鐵鏟把214小灰刀把515油漆刀3″把216油漆刷3″，4″把217裁紙刀把418布剪刀把119白鐵剪把120扳手12″把221線垂1Kg個(gè)122手錘把223游標(biāo)卡尺150mm把124手工鋸把1汽化爐爐頂隔熱襯里改造汽化爐爐頂隔熱襯里改造1225靠尺1.5m把126水平尺500mm把127試模70*70*70組328白棕繩φ20米2029滑輪1t個(gè)130砌磚機(jī)臺(tái)131手鉗把132溫度計(jì)水銀只133麻袋只8材料打算工程材料工程物質(zhì)材料型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量見前面材料預(yù)備。施工材料序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量木板 δ=50mm m 2金剛砂輪磨片φ100 塊 53 螺栓 L=80,φ12 根 2004 螺母 φ12 個(gè) 4005 鋼管 L=3m 根 1006 十字卡 個(gè) 2007 跳板 20*1000 塊 208 彩布條 M2 170保溫棉 M2 30金剛石鋸片Φ500Χ3.2 張 3汽化爐爐頂隔熱襯里改造汽化爐爐頂隔熱襯里改造14勞動(dòng)力打算工種位置人數(shù)工作內(nèi)容筑爐工爐內(nèi)4人爐內(nèi)預(yù)組裝及砌筑、澆注筑爐工爐外1人磚加工、灰漿調(diào)制、攪拌操作工爐外1人吊車操作及爐外材料治理司機(jī)爐外1人材料運(yùn)輸車輛操作木工 爐內(nèi)、爐外1人 模板制作及依據(jù)工程進(jìn)度支、拆模時(shí)用普工 爐外 5人 協(xié)作技術(shù)工人工作架子工 依據(jù)工程進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)安排。工期打算工作內(nèi)容需用工期施工預(yù)備10天原有筑爐材料撤除2天筒體施工6天拱頂砌筑4天爐底施工4天七、質(zhì)量安全措施質(zhì)量措施筑爐過程中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求、材料廠家供給的技術(shù)要求及砌筑技術(shù)方案以及施工標(biāo)準(zhǔn)。合格。全部進(jìn)場(chǎng)材料必需具有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)耐火剛玉磚，還必需在爐外進(jìn)展模擬砌筑組裝，并檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)入爐內(nèi)組裝砌筑。耐火磚砌筑時(shí)，上下層必需錯(cuò)縫。由于剛玉磚幾何尺寸的偏差以及爐體設(shè)計(jì)尺寸等緣由，拱頂剛玉磚砌筑不行避開要消滅通縫，在施工中要盡量避開，不行避開的通縫允許存在。1mm2.5mm以下,調(diào)整磚數(shù)量每層一塊。灰縫檢查時(shí)，抽點(diǎn)檢查，測(cè)點(diǎn)的基準(zhǔn)應(yīng)在磚的中間部位，承受塞尺檢查，塞尺插入時(shí)不得上下撬動(dòng)，避開影響磚的粘接強(qiáng)度。磨片打磨平坦后，在砌筑下一層。耐火澆注料攪拌時(shí)，嚴(yán)格掌握混合料的溫度和加水量，使攪拌后的澆每一工作班，每一種材料做試塊三組，待養(yǎng)護(hù)到達(dá)時(shí)間后檢驗(yàn)其性能并附有檢驗(yàn)報(bào)告。在施工過程中，應(yīng)有專職質(zhì)量檢察員跟蹤檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決。對(duì)全部筑爐工序做好施工記錄，對(duì)重要部位做好隱蔽工程記錄。對(duì)返工返修部位做好標(biāo)志，重點(diǎn)檢查。安全措施全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需進(jìn)展安全教育，樹立安全施工意識(shí)，認(rèn)證做好安全操作工作。杜絕重大事故，消退一般事故。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。遵守易燃易爆場(chǎng)所工作規(guī)定，遵守安全操作的規(guī)章制汽化爐爐頂隔熱襯里改造汽化爐爐頂隔熱襯里改造度，做到安全生產(chǎn)。36v安全燈具。停頓作業(yè)時(shí)，必需關(guān)閉電源。同時(shí)保護(hù)好進(jìn)入爐內(nèi)的電線，防止破損，應(yīng)每天進(jìn)展檢查。全部電纜及用電設(shè)備、機(jī)具使用前進(jìn)展檢查，保證電路暢通，杜絕漏電狀況的發(fā)生。機(jī)械應(yīng)由專人進(jìn)展操作。機(jī)械操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的操作證及上崗證。全部機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。使用的鋼絲繩及白棕繩使用前應(yīng)留神認(rèn)真的檢查，檢查符合要要求方可使用。垂直運(yùn)輸材料時(shí)，物品要放穩(wěn)掛牢，防止重物高空墜落傷人。往爐內(nèi)運(yùn)輸材料時(shí)，要留神慎重，材料不得露出容器，防止掉出傷人。e爐子內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)，跳板綁扎固定，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可投入使用。f.施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，材料對(duì)放平穩(wěn)有序，每天施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，密封容器，做到文明施工。八、施工平面布置圖6000*3水源及電源材料堆放攪拌機(jī)水源及電源材料堆放攪拌機(jī)汽化爐汽化爐汽化爐磚加工場(chǎng)地05汽化爐三樓平臺(tái)平面布置15汽化爐爐頂隔熱襯里改造汽化爐爐頂隔熱襯里改造18九、砌筑施工程序a砌筑前把爐殼內(nèi)側(cè)清掃干凈，粘貼直筒部耐火釬維氈，在釬維氈的外表貼一層防潮紙。b下部管口砌筑：如圖示下部管口部磚在爐內(nèi)組裝至虛線局部，并檢查其高度、內(nèi)徑、角度，上下相鄰層間耐火磚的錯(cuò)縫等，均合格后，方可正式砌筑。4號(hào)磚的中心定位以氣化爐的筒體為準(zhǔn)c與下錐部接觸的直筒部：圖示在已砌筑的耐火磚和耐熱砼外表滿鋪二層麻袋，再用腳手架鋪設(shè)工作臺(tái)。按圖示在爐內(nèi)進(jìn)展直筒部模擬組裝。檢查其高度、內(nèi)徑，合格前方可砌筑。將23號(hào)磚砌一圈，下口灰縫1mm，24號(hào)磚砌二圈，半磚錯(cuò)縫，在其外側(cè)貼防潮紙，澆注IC-170S到設(shè)計(jì)標(biāo)高25號(hào)磚下口面抹平，其余局部粗糙125號(hào)磚砌一圈，在其外側(cè)貼防潮紙。澆注IC-170S到設(shè)計(jì)標(biāo)高〔外表抹平31號(hào)磚，砌筑一圈。D斜底部：圖示在直筒部24號(hào)磚上彈出斜錐體IC-170S的標(biāo)高，確保澆注物外表與水平的IC-170S的標(biāo)高取決于以下三個(gè)方面，直筒部?jī)?nèi)層的直徑，下部后口的直徑，下部管口的標(biāo)高。斜外表用尺木方來掌握，用灰刀抹光其外表平坦。按圖示進(jìn)展預(yù)砌，檢查耐火磚斜外表的平坦度，錯(cuò)縫〔不用半磚錯(cuò)縫，承受錯(cuò)開一點(diǎn)〕及10號(hào)磚與直筒部四周之間的3mm厚膨脹縫，如不能保證，必需10號(hào)磚或用造磚的方法來滿足此值。27號(hào)、28號(hào)、2954mm厚耐火釬6564mm厚，可用6號(hào)磚一圈合攏后取出鋁皮，7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)磚按扇形面同時(shí)砌筑。10號(hào)磚與直筒部間有2層耐火釬維紙，確保膨脹縫3mm，斜面保持平坦。E直筒部：31#磚來滿足要31#磚與石棉氈之間間隙偏大，可以充填氣硬性JT—35灰漿。從外層向里層依次砌筑，層與層之間貼上防潮紙。為了使測(cè)溫孔下下面直筒部磚便于調(diào)整標(biāo)高，將內(nèi)層第八圈1號(hào)磚與15圈的2號(hào)磚調(diào)換。砌筑時(shí)中心線和園心度的找正，因爐內(nèi)直徑很小，不易設(shè)立中心桿來找正中心和園度，如附制簡(jiǎn)易水平找正器來檢查一圈的水平誤差。F爐頂：圖示粘貼爐頂部耐火纖維氈，其內(nèi)側(cè)貼防潮紙。11#、12#磚砌筑時(shí)承受樣板，靠尺來掌握其園心度和水平度，13#—16#磚在爐內(nèi)支模砌筑，19#、20#在爐內(nèi)支模爐外砌筑，爐內(nèi)人員協(xié)作校正，以保證施工質(zhì)量，爐拱頂部每砌一環(huán)，檢查其直徑，園心度、