消防管道安裝施工方案消防管道安裝施工方案消防管道安裝施工方案一工程概況1、本工程為民政局國儲庫辦公樓消防管道安裝工程，工程地點：三1、本工程為民政局國儲庫辦公樓消防管道安裝工程，工程地點：三管徑D10時承受鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN＞100時承受熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。2、施工工期：2023、8、25-2023、10、10二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)12、消防工程施工圖。3〔GBJ50242－2023〕4〔GB50169－92〕5〔GB50166-92〕6〔GB50261-96〕7〔GB50300-2023〕8〔JGJ46-88〕三、組織機構(gòu)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：一名 技術(shù)員：一名施工員：一名 質(zhì)檢員：一名安全員：一名 材料員：一名四、施工方法及措施：〔一〕材料、設(shè)備要求1、本工程消防管道承受冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管，地下管承受冷鍍管，地上承受熱鍍管，在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件證。2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接收件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、各種閥門的外觀要法規(guī)無損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展嚴(yán)密性試驗。4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必需符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全?！捕持饕獧C具1、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵、開孔器、溝槽機等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等?！踩匙鳂I(yè)條件1、依據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。2、協(xié)作土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管，穩(wěn)固各種前完成。3、在各項預(yù)制加工工程進(jìn)展前，要依據(jù)安裝測繪草圖及材料打算，將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并預(yù)備齊全、運到現(xiàn)場。〔四〕工藝流程1、安裝預(yù)備認(rèn)真生疏施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有穿插或排列位置不當(dāng)，準(zhǔn)時與有關(guān)人員爭論解決、辦理變更手續(xù)。合理安排施工挨次，避開工種穿插作業(yè)干擾，影響施工。2、預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽時，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制土過程中應(yīng)有專人協(xié)作校對、看管模盒及埋件，以免移位。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的，必需在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必需預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及實行相應(yīng)的補救措施后，方可剔鑿。在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板撤除后準(zhǔn)時進(jìn)展剔鑿。用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。3、管道預(yù)制加工管道絲扣連接斷管：依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：管。斷管時壓手柄用力要均勻，不行用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺去除干凈。線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。15～32mm者套二次；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次為宜。緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。②用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其2～3用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。3〕配裝管件：依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度〔以用手帶入3扣為宜，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4〕管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)展調(diào)直。向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持平直。②管段連接后，調(diào)直前必需按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可承受烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。敲打，以防震裂閥體。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。⑦管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。法蘭連接1〕凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必需按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。2〕法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2～3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3〕法蘭墊片，一般給水管〔冷水〕3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。管道焊接管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。一般管道承受V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。管4mm時如能保證焊透可不開坡口。3〕焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑＜100mm可點焊三個點，管徑＞150mm以點焊四個點為宜。4〕管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找面。4、套管安裝鋼套管：依據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時，中心線應(yīng)垂直。防水套管：依據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝設(shè)計部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。5、支、吊、托架安裝按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或承受膨脹螺栓固定。管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平坦結(jié)實；②與管道接觸嚴(yán)密，固定牢靠；③固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架，不得影響構(gòu)造的安全。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定。31.43～4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高＞4.5m，平分為三段安裝二個管卡。6、填堵孔洞管道安裝完畢，必需準(zhǔn)時用不低于構(gòu)造標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應(yīng)有專人協(xié)作土建封堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭結(jié)實后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。7、管道試壓1.5倍，但不得小于0.60Mpa；噴淋系統(tǒng)的試驗壓力不得小于1.40Mpa；水幕系統(tǒng)的試驗壓力不得小于1.60Mpa。成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展的水壓試驗。試驗。試壓泵應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時設(shè)在該管段的最低處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和全部出水閥門及低處放水閥，翻開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。翻開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。管道系統(tǒng)布滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)展水密性檢查。對系統(tǒng)加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)＜10min。升到規(guī)定的試驗壓力后，停頓加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。觀看15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)試壓時，覺察滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，準(zhǔn)時整改。滲漏點排解后，再按以上規(guī)定進(jìn)展試壓，直至符合要求。撤除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。8、管道系統(tǒng)沖洗管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)展。管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)中選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)展，直到出口處的水色和透亮度與入口處目測全都為合格?！参濉硲?yīng)留意的質(zhì)量問題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正，消滅馬蹄型。鋸管時站立角度不適宜或鋸條未上緊。3、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。4、管段外表有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)準(zhǔn)時修理或更換工具。5、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。6、支、吊、托架不結(jié)實。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不結(jié)實。7、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接收道時未將管材軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。二、管道保溫本工程設(shè)計要求明露管道要承受橡塑材料保溫?！惨弧巢牧弦?、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求并具有制造廠合格證或檢驗報告。2、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小，具有肯定的強度能承受來自內(nèi)外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工便利。3〔二〕主要機具主要機具有：手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩子刀、漆刷、抹布、小桶、彎鉤等?！踩匙鳂I(yè)條件1、管道保溫施工必需在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理完畢后進(jìn)展。2、場地應(yīng)清潔干凈、有良好的照明設(shè)備。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。3、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)補齊。儀表接收部件等已安裝完畢。4、應(yīng)施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。〔四〕操作工藝1、直管段應(yīng)按自上而下的挨次進(jìn)展，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開頭。2、彎頭處應(yīng)承受定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎，每個彎頭不少于3塊，確保管殼與管壁結(jié)合嚴(yán)密，平滑美觀。3、設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨進(jìn)展保溫。4、遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。保溫管道穿套管時，套管與管道四周的空隙應(yīng)用保溫材料填塞密實。5、管道上的溫度計插座宜高出設(shè)計的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距?！参濉吵善繁Ｗo(hù)1、保溫材料應(yīng)放在枯燥處妥當(dāng)保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。此外還應(yīng)防止擠壓損傷變形。2、施工時要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。34、拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時不能施工的地方應(yīng)準(zhǔn)時補好，不得遺漏。5、當(dāng)與其他工種穿插作業(yè)時要留意共同保護(hù)好成品。其次節(jié) 消防電氣安裝消防電氣工程應(yīng)重點做好以下幾件工作：一、管、盒、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。一、管、盒、箱安裝〔一〕材料要求1、鋼管〔或電線管〕壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺預(yù)先除銹刷防腐漆〔埋入混凝土?xí)r，可不刷漆，但應(yīng)除銹，鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。2、電氣管箍使用通絲管箍，絲扣清楚、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清楚，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口吸用于薄、厚管之分，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)承受鍍鋅件。9、其它材料〔如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等〕無過期變質(zhì)現(xiàn)象?！捕持饕獧C具1、機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等?！踩匙鳂I(yè)條件1、暗管敷設(shè)各層水平線和墻厚度線彈好，協(xié)作土建施工；現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，依據(jù)施工圖尺寸位置協(xié)作土建施工；隨墻〔砌體〕協(xié)作施工立管；隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)構(gòu)造施工時，協(xié)作土建安裝好預(yù)埋件；內(nèi)部裝修施工時，協(xié)作土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標(biāo)出實際位置?！菜摹巢僮鞴に?、工藝流程暗管敷設(shè)工藝流程為：吊頂內(nèi)、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程為：〔五〕暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)根本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)削減彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距不應(yīng)小于15mm；進(jìn)入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出根底面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備根底，在穿建筑物根底時，應(yīng)加保護(hù)。2、預(yù)制加工：依據(jù)設(shè)計，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可承受冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10毛刺，管內(nèi)無鐵屑。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消退渣悄，絲扣20mm25mm以上應(yīng)分三板套成。3、測定盒、箱位置：依據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土4、穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平坦結(jié)實，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。5、管路連接管路連接方法1〕管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必需使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲扣不應(yīng)多于2扣。2〕套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接收徑的1.5～3倍；連接收口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接結(jié)實嚴(yán)密。管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必需25mm及其以上鋼管，可承受管箍連接或套管連接。1〕管路超過以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)配管根本上與暗配管一樣，應(yīng)強調(diào)的是：16倍，如只有一個彎，可不小于管外徑的4倍。2、支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求加工。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼30×3mm；角鋼25×25×3mm。32個螺絲把接線盒固定牢。如有防火要已脫落的要補好。4、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱要煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。承受內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。5、固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再用6、管路敷設(shè)應(yīng)結(jié)實通順，制止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接收時，及彎曲部位兩端150～300mm〔六〕成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨便剔槽打洞?；炷翗前濉Φ炔坏盟阶詳嘟?。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，留意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。3、明配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳、機具時。不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板。5、其它工種在施工過程中，留意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備?！财摺硲?yīng)留意的質(zhì)量問題1、煨彎處消滅管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象，其緣由及解決方法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓彎管機時，模具要配套，管材焊縫應(yīng)在正反面；熱煨彎時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎頭過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場狀況，沿最近線路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進(jìn)〔凸出〕墻〔樓板〕面嚴(yán)峻，應(yīng)依據(jù)實際狀況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱消滅空隙、收口不好，應(yīng)留意穩(wěn)注盒、箱時，其四周要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)準(zhǔn)時收好口后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計要求找出軸線位置，定位不準(zhǔn)。應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)展修復(fù)。6、焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)承受配套管卡，固定牢靠，間距分勻。8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)準(zhǔn)時掃管、堵嚴(yán)管口，覺察堵塞準(zhǔn)時修復(fù)。9、管口不平有毛刺，斷管后未準(zhǔn)時銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊。10、焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)準(zhǔn)時補刷除銹漆。二、導(dǎo)線安裝〔一〕材料要求1、火災(zāi)報警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)承受銅芯線，其電壓等級不應(yīng)低于溝通250V，導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、其它材料：塑料絕緣粘膠帶〔或黑膠布、滑石粉、布條等?！捕持饕獧C具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等?！踩匙鳂I(yè)條件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的構(gòu)造及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)展?！菜摹彻に嚵鞒獭参濉巢季€要求1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路承受絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)承受金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)展布線。2、通訊和報警線路應(yīng)穿金屬管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在非燃體構(gòu)造內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，如明敷，應(yīng)在金屬管上實行防火措施。采井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路假設(shè)用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線路的電纜豎井與強電線路的電纜豎井應(yīng)分開設(shè)置。如條件限制必需合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中一樣線別的絕緣導(dǎo)線顏色全都，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。7、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%。9、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃〔非燃性〕材料制成?！擦吵善繁Ｗo(hù)三、元器件和消防設(shè)備安裝〔一〕材料設(shè)備要求1、各種探測器性能必需符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。3、集中報警器主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。4、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶〔或黑膠布、終端電阻等?！捕持饕獧C具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。〔三〕作業(yè)條件1、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成。2、導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并編號完畢?！菜摹巢僮鞴に?、工藝流程2、探測器安裝探測器安裝要求1〕探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器四周0.5m，內(nèi)不應(yīng)遮擋物。1.5m。3應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。5〕探測器應(yīng)水平安裝，假設(shè)必需傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45°。6〕房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的局部應(yīng)至少安裝一只探測器。7〕在電梯井、升降機井設(shè)置探測器時，應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機房頂棚內(nèi)。8〕以下場所可不設(shè)置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用、修理的場所〔重點部位除外。探測器安裝1〕探測器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時一并埋入，底座在穿管布線時事先安裝完畢?！矇航踊蚝附訉Ｓ玫鬃Ｃ黠@標(biāo)志。4〕煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。3、火災(zāi)報警器安裝火災(zāi)報警器在墻上安裝時，其底部距地