第第頁(yè)制粒安全操作規(guī)程7篇1【第1篇】選燒廠清挖制粒倉(cāng)安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于清挖制粒倉(cāng)作業(yè)。

3.術(shù)語(yǔ)、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.清挖制粒倉(cāng)時(shí),作業(yè)區(qū)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全,專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,與制粒倉(cāng)相關(guān)的設(shè)備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續(xù)。無(wú)法停電的,必須相互聯(lián)系好,各道開(kāi)關(guān)必須掛牌。

5.2.下制粒倉(cāng)前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)。

5.3.制粒倉(cāng)清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內(nèi)。

5.4.挖制粒倉(cāng)的順序應(yīng)從上往下挖,嚴(yán)禁一開(kāi)始就從中部或下部挖。

5.5.挖制粒倉(cāng)時(shí),必須設(shè)有專(zhuān)用的通風(fēng)機(jī)。

5.6.清挖制粒倉(cāng)時(shí),必須設(shè)置臨時(shí)照明,倉(cāng)內(nèi)必須有足夠的亮度。

5.7.清挖過(guò)程中,需要中途轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),倉(cāng)內(nèi)的人員、工具必須全部撤出制粒倉(cāng),并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.8.挖制粒倉(cāng)時(shí)外部人員只能從有篦子的地方往下看。

6.考核

執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

【第2篇】制粒圓盤(pán)給料安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、圓盤(pán)被大塊卡住時(shí)必須停機(jī)處理。

3、處理閘門(mén)堵料要站在閘門(mén)側(cè)面。

4、處理故障或特殊作業(yè)要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,需停機(jī)設(shè)備,必須先停電掛牌。

【第3篇】選燒廠制粒2安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于制粒2崗位。

3.術(shù)語(yǔ)、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障，如需清掃必須停機(jī)，處理故障必須停電、卡開(kāi)關(guān)、掛牌。

5.2.進(jìn)入制粒倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器，并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。

5.3.經(jīng)常檢查制粒倉(cāng)上篦條是否齊全，有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。

5.4.來(lái)料有大塊雜物、鐵器時(shí)，必須立即處理，處理時(shí)，必須保證小車(chē)遠(yuǎn)離作業(yè)人員，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，但不得進(jìn)入礦槽

5.5.開(kāi)動(dòng)小車(chē)前先確認(rèn)小車(chē)周?chē)欠裼腥瞬ⅧQ鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。

5.6.小車(chē)運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車(chē)運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。

5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。

6.考核

執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

【第4篇】選燒廠制粒安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于制粒2崗位。

3.術(shù)語(yǔ)、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開(kāi)關(guān)、掛牌。

5.2.進(jìn)入制粒倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。

5.3.經(jīng)常檢查制粒倉(cāng)上篦條是否齊全,有缺損及時(shí)補(bǔ)齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。

5.4.來(lái)料有大塊雜物、鐵器時(shí),必須立即處理,處理時(shí),必須保證小車(chē)遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽

5.5.開(kāi)動(dòng)小車(chē)前先確認(rèn)小車(chē)周?chē)欠裼腥瞬ⅧQ鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。

5.6.小車(chē)運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車(chē)運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。

5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。

6.考核

執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

【第5篇】燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無(wú)誤接到信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

(3)檢查設(shè)備時(shí),要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門(mén)要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時(shí)必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時(shí),戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時(shí)系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

【第6篇】搖擺制粒機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的:規(guī)范操作規(guī)程,正確使用,保障人員的操作安全和設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)

2.適用范圍:

3.職責(zé):

3.1崗位操作人員按本規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)

3.2車(chē)間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程

4.操作規(guī)程

4.1安全操作注意事項(xiàng)

4.1.1本機(jī)使用前應(yīng)檢查各部位螺栓應(yīng)緊固

4.1.2使用過(guò)程中出現(xiàn)異常振動(dòng)聲音應(yīng)立即切斷電源

4.1.3使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設(shè)備

4.1.4設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維修操作

4.2設(shè)備運(yùn)行

4.2.1按工藝要求裝好篩網(wǎng),調(diào)整至松緊合適、鎖緊。

4.2.2點(diǎn)動(dòng)電器開(kāi)關(guān),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音

4.2.3啟動(dòng)設(shè)備,根據(jù)機(jī)器運(yùn)行聲音調(diào)整進(jìn)料速度

4.2.4出現(xiàn)卡料時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁用物品捅料

4.3維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1在生產(chǎn)結(jié)束后拆解篩網(wǎng)時(shí)嚴(yán)禁用力敲打,以防損傷設(shè)備產(chǎn)生安全隱患

4.3.2機(jī)體內(nèi)外保持清潔

4.3.3使用三角帶出現(xiàn)裂痕要及時(shí)更換

4.3.4連續(xù)使用每周加潤(rùn)滑油

4.3.5填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和設(shè)備維修記錄。

【第7篇】搖擺制粒機(jī)的安全操作規(guī)程

1.目的：規(guī)范操作規(guī)程，正確使用，保障人員的操作安全和設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)

2.適用范圍：

3.職責(zé)：

3.1崗位操作人員按本規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)

3.2車(chē)間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程

4.操作規(guī)程

4.1安全操作注意事項(xiàng)

4.1.1本機(jī)使用前應(yīng)檢查各部位螺栓應(yīng)緊固

4.1.2使用過(guò)程中出現(xiàn)異常振動(dòng)聲音應(yīng)立即切斷電源

4.1.3使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設(shè)備

4.1.4設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維修操作

4.2設(shè)備運(yùn)行

4.2.1按工藝要求裝好篩網(wǎng)，調(diào)整至松緊合適、鎖緊。

4.2.2點(diǎn)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音

4.2.3啟動(dòng)設(shè)備，根據(jù)機(jī)器運(yùn)行聲音調(diào)整進(jìn)料速度

4.2.4出現(xiàn)卡料時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁用物