染整總復(fù)習(xí)參照答案染整總復(fù)習(xí)參照答案PAGEPAGE10染整總復(fù)習(xí)參照答案PAGE總復(fù)習(xí)

一、嬌嫩、增白整理

1、依據(jù)有機硅嬌嫩劑構(gòu)造的特點，剖析其嬌嫩作用原理；

2、剖析機硅嬌嫩劑作用原理，并說明為什么氨基硅嬌嫩劑比其他機硅嬌嫩劑柔

軟作用更好〔300~301〕

有機硅嬌嫩劑的嬌嫩圓滑作用，是由于有機硅構(gòu)造中的疏水基——甲基定

向布列的緣故；其他，甲基硅氧烷份子呈螺旋形或線圈形構(gòu)造，而氧原子吸附

在纖維表面，疏水基—甲基遠離纖維表面布列，Si—O鍵的鍵角在外力作用下或許改變，外力取消后又復(fù)原，所以鏈可縮短。當(dāng)織物經(jīng)有機硅嬌嫩整理后，

便在表面產(chǎn)生了一層透氣、透明，并擁有堅韌、柔曲和拒水等性能的連續(xù)薄膜，使織物獲取嬌嫩、圓滑的收效。而氨基有機硅的嬌嫩收效優(yōu)于其他有機硅的主要原因，是由于氨基〔特別是氨乙基氨丙基有機硅的伯胺基〕易于質(zhì)子化而產(chǎn)生電荷，所以，能夠與纖維素或其他合適的纖維表面發(fā)生相互作用而結(jié)合，由

于與纖維間激烈的靜電相互作用和氫鍵的產(chǎn)生〔特別是與纖維素纖維〕，使其

有更好的定向性和在纖維上有更好的散布，平勻覆蓋于纖維表面，達到了最優(yōu)化的潤滑、嬌嫩效應(yīng)；其他，氨基硅嬌嫩劑乳液粒徑小，能浸透到纖維內(nèi)部。

3、什么叫氨值氨值與嬌嫩整理收效有什么關(guān)系氨基有機硅整理的織為什么有泛

黃現(xiàn)象怎樣防守或變低泛黃

氨值：氨基聚硅氧烷賜予織物的各樣特點〔嬌嫩手感、圓滑性、彈性等〕都

是由聚合物中氨基造成的。氨基含量常用氨值表示。它指中和1g氨基聚硅氧烷

所需1molHCL·L-1鹽酸的毫升數(shù),能夠用1molHCL·L-1鹽酸滴定獲取,以molHCL·g-1表示。氨值與氨基聚硅氧烷中氨基含量〔百分比〕成正比。氨基含量越高，氨值

就越大，交聯(lián)性越好，被整理的手感就越嬌嫩、圓滑、有彈性。但氨基含量越高，被整理織物黃變性越大；由于氨基上的天真氫原子，氨基的氧化剖析產(chǎn)生發(fā)色團惹起織物黃變。

4、試述熒光增白劑增白的作用原理，說明為什么熒光增白劑整理收效優(yōu)于上藍增白收效

答：熒光增白劑實際上是一種無色的染料，其份子構(gòu)造中含有共軛雙鍵和優(yōu)秀的共平面性。經(jīng)熒光增白后織物在日光照射下，熒光增白劑吸取日光中的紫外線〔波長在300～400nm〕，使份子惹起，再回到基態(tài)時，紫外線能量便消失一部分，轉(zhuǎn)形成能量較低的可見光反射出來。其反射光為波長420～500nm部分的藍紫光，抵消了織物上因反射光中黃光過多而造成的黃色感，使織物上

的反射光總量和織物的彩度增添，產(chǎn)生潔白、刺目的收效。

上藍增白是經(jīng)過藍、紫色染料或涂料吸取太陽光譜中的黃光，使織物上呈

現(xiàn)很多的藍色光，而反射光中藍光很多會造成人的視覺過失，使織物看上去

顯得白一些。誠然上藍提高了織物的白度，但實質(zhì)上織物上的反射光總量減

少，亮度反而下降，灰度增添，增白收效不理想。所以，熒光增白劑增白效

果優(yōu)于上藍增白收效。

二、預(yù)〔防〕縮整理

1、纖維的溶脹異向性，剖析天然纖維簡單縮水的原因

纖維潤濕時，主要表現(xiàn)為纖維的溶脹和應(yīng)力廢弛。在潤濕的條件下，水份子進入纖維內(nèi)部，對于纖維大份子的軸向主鏈構(gòu)造并沒有多大的影響，所以，在纖維的主軸目標(biāo)并沒有多大改變，但在纖維的橫向，由于水份子的進入，使纖維大份子鏈段間的氫鍵部分被分別，促成纖維大份子鏈段橫向間隔擴大，造成纖維橫截面〔直徑〕增大。即在吸濕溶脹過程中直徑的增添幅度遠大于長度目標(biāo)的增添幅度。這就是纖維〔特別是親水性纖維〕的異向性溶脹。

當(dāng)自然廢弛狀態(tài)的織物被水潤濕后，紗線的潤脹和縮短改變了原有的平衡狀態(tài)。紗線直徑增大〔紗線截臉龐標(biāo)設(shè)為緯向〕，迫使與之交叉的另一方的紗線調(diào)治地址，在沒有外力作用的情況下，經(jīng)紗不或許自動增添長度，也不或許經(jīng)過解捻來增添長度，同時經(jīng)緯紗之間由于交叉阻力，也不能夠有較大的滑移運動；要保持潤濕后經(jīng)紗繞緯紗的行程LR不變〔圖略〕，經(jīng)紗只能以增大笨拙波來適應(yīng)緯紗

直徑的變化，也即便織縮增添。這樣，便使兩緯紗間間隔LS減小為L′S，緯紗更聚攏，間距減小，宏觀上致使了織物經(jīng)向長度的縮短，這就是縮水。若再考慮經(jīng)紗直徑自己也增大的要素，則更加大了織縮的增大程度；

顯然，織物的織縮是造成織物大幅度縮水的主要原因；纖維資料的吸濕性越強，則織物吸濕后“織縮”增幅越大，而縮水現(xiàn)象也越重要。如粘膠纖維吸濕溶

脹現(xiàn)象大于棉纖維，所以，粘膠纖維織物的縮水率比棉織物大；滌/棉織物比純棉織物縮水率低，是由于滌綸是疏水性纖維，溶脹少，惹起的變化也小。

2、試述織物縮水的原因及三輥橡膠毯預(yù)縮機預(yù)縮原理。

織物縮水的原因有三：1〕內(nèi)應(yīng)力作用，紡織染加工中受各樣拉伸影響而延伸；2〕織縮增大，由于纖維溶脹的各向異性惹起，〔圖略〕；3〕其他原因：如織物密度，纖維吸濕性大小等。；

在進行預(yù)縮整理時，橡毯經(jīng)導(dǎo)輥，彈性體呈拉伸狀態(tài)。當(dāng)橡毯繞經(jīng)加熱的承壓輥時，原來被拉伸的彈性狀態(tài)變?yōu)榭s短狀態(tài)，橡毯由外弧轉(zhuǎn)向為內(nèi)弧，此時織物緊壓于橡毯之上，則織物可獲取預(yù)縮收效〔圖略〕；

3、以羊毛織物防氈縮整理為例，談?wù)摰蜏氐入x子體應(yīng)用于紡織品整理的作用原理和特點

等離子體的基本見解及性質(zhì)/；羊毛纖維表面定向摩擦效應(yīng)與氈縮現(xiàn)象/；等離子體的表面刻蝕與防氈縮作用；等離子體辦理在紡織品整理加工中的增深作用和對纖維化學(xué)變性辦理的作用原理

4、試述織物縮水的原因，簡述織物防縮整理的模式。

答：織物縮水的原因有三：1〕內(nèi)應(yīng)力作用，紡織染加工中受各樣拉伸影響

而延伸；2〕織縮增大，由于纖維溶脹的各向異性惹起，〔圖略〕；3〕其他原因：

如織物密度，纖維吸濕性大小等。

織物防縮整理，主要有定形和預(yù)縮等模式。定形的作用是經(jīng)過除掉內(nèi)應(yīng)力或

構(gòu)造更大的形變回復(fù)位壘而牢靠織物的形態(tài)達到防縮的目標(biāo)。棉織物的定形收效可經(jīng)過“絲光”或“樹脂整理”獲取。絲光是經(jīng)過改變纖維群集態(tài)構(gòu)造，調(diào)治織物內(nèi)應(yīng)力的散布，進而釋放內(nèi)應(yīng)力，由此使織物獲取牢靠的尺寸。

織物防縮整理，主要有定形和預(yù)縮等模式。定形的作用是經(jīng)過除掉內(nèi)應(yīng)力或構(gòu)造更大的形變回復(fù)位壘而牢靠織物的形態(tài)達到防縮的目標(biāo)。棉織物的定形收效可經(jīng)過“絲光”或“樹脂整理”獲取。絲光是經(jīng)過改變纖維群集態(tài)構(gòu)造，調(diào)治織物內(nèi)應(yīng)力的散布，進而釋放內(nèi)應(yīng)力，由此使織物獲取牢靠的尺寸。

樹脂整理劑或交聯(lián)劑與纖維反應(yīng)后，在纖維大份子鏈段間建立牢靠的化學(xué)交聯(lián)，部分OH被封閉，變低了纖維素纖維的吸濕性，控制了纖維的吸濕溶脹異向性，進而減少了因“織縮”帶來的縮水現(xiàn)象。預(yù)縮法是經(jīng)過預(yù)縮工序為織物供應(yīng)富饒回縮的機會，恢復(fù)織物構(gòu)造原有的平衡，進而減少織物在此后使用過程中的縮水。

三、防皺整理

1*、以2D樹脂為整理劑，設(shè)計純棉織物防皺整理工藝〔要求：設(shè)計工藝流程、

主要工序工藝參數(shù)、整理液組成及作用〕。

1．藝流程：浸樹脂整理液→預(yù)烘→拉幅烘干→焙烘→皂洗→烘干→嬌嫩拉幅→成品；2。藝條件：浸軋：二浸二軋、軋余率，65—70%；預(yù)烘：80—

100℃；焙烘：160—165℃

3、整理液組成：

2D：抗縐整理劑

MgCl2：催化劑

浸透劑

嬌嫩劑

纖維保護劑

2*、剖析纖維素纖維織物產(chǎn)生折縐的原因和樹脂整理防縐作用機理

纖維素纖維的無定形區(qū)，由于份子鏈間間隔較大，所以份子間氫鍵數(shù)量較少，在碰到外力作用時，不同樣的份子鏈先后碰到外力的作用而變形，漸漸發(fā)生鍵的斷裂和基本構(gòu)造單位的相對位移；如圖，纖維碰到拉伸，纖維素大份子或基本構(gòu)造單位取向度提高或發(fā)生相對搬動后，能在新的地址上重新產(chǎn)生新的氫鍵，當(dāng)外力去除后，纖維份子中止裂的氫鍵以及份子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)，有使系統(tǒng)回復(fù)至原來狀態(tài)的趨勢，但在新的地址上產(chǎn)生的新氫鍵有阻滯作用，使系統(tǒng)不能夠馬上回復(fù)，產(chǎn)生蠕

OHOHOHOHOHOH

變回復(fù)。若是拉伸時份子間氫鍵的斷裂和新的氫鍵的產(chǎn)生已達到富饒激烈的程

度，使新的氫鍵擁有相當(dāng)?shù)睦慰啃裕瑒t蠕變回復(fù)速度較小，出現(xiàn)所謂的永遠形變——折皺。

經(jīng)整理劑后樹脂初縮體在焙烘時會在纖維內(nèi)部產(chǎn)生網(wǎng)狀構(gòu)造縮聚物的樹脂，齊聚在纖維的無定形區(qū)。齊聚的樹脂經(jīng)過物理—機械作用，改變了纖維素纖維中

大份子或基本構(gòu)造單位的相對搬動性能。同時，樹脂整理劑能與纖維素上的OH基團發(fā)生反應(yīng)，在纖維素份子鏈或基本構(gòu)造單位間產(chǎn)生共價交聯(lián)。共價交聯(lián)的產(chǎn)生，使纖維在形變過程中，因氫鍵分別而致使的蠕變和永遠形變減少，也就是使纖維從形變中的回復(fù)本領(lǐng)獲取提高，進而提高織物的抗皺性能。

4試剖析N—羥甲基酰胺類抗縐整理劑整理品游離甲醛的本源，談?wù)撟兊歪尫偶?/p>

醛的路子〔提示：要求辯白從工藝角度和整理劑的改性等方面談?wù)摗?。N-羥甲基酰胺類樹脂在防皺整理時，由于整理液中存在游離甲醛，整理劑中的N-羥甲基也會發(fā)生共價鍵斷裂，釋放出甲醛，所以不論是在加工過程中，仍是整理后的織物，都會有大量的甲醛釋放。；為了變低甲醛的釋放量，正常采用三種模式：1〕對經(jīng)其整理的織物進行富饒水洗。2〕在整理浴中增添甲醛捕捉劑，如尿素等；3〕用甲醇、乙二醇等對N－羥甲基酰胺類化合物中的羥甲基進行醚化辦理。；

在整理液中增添H2O2、尿素等化學(xué)藥品看作甲醛捕捉劑，H2O2會將甲醛氧

化成甲酸，尿素能夠與甲醛反應(yīng)生成脲醛樹脂，變低整理浴中甲醛的含量。但

由于系統(tǒng)中存在以下的平衡過程：

=O=OC酸或堿CHOH2CNNCH2OHNH2NCHOH+HCHOCHCHCHCHOHOHOHOH所以，加入甲醛捕捉劑不能夠完好除掉系統(tǒng)中的甲醛。而且工作液中加入甲

醛捕捉劑后，由于損壞了上述平衡，整理劑初縮體中的甲醛會不斷剖析出來，

最后造成工作液收效變低。而且整理劑施加到織物上后，交聯(lián)或半交聯(lián)的樹脂，

仍舊會發(fā)生剖析，釋放甲醛，所以采用在系統(tǒng)中增添甲醛捕捉劑的方法，只能

部分變低織物上甲醛的含量。

對N－羥甲基酰胺化合物中的羥基進行醚化改性是變低整理織物上甲醛含量最有效的模式是對2D樹脂中1，3、4、5位上的羥甲基進行醚化，反應(yīng)方程式以下：

=OO=CCCH2OHNNCHOHROH2CNNCH2OR2+CH2CH2HCH2+2ROHCH2OHOHOHOH

經(jīng)完好醚化改性后，能夠顯著變低整理液中的游離甲醛量及整理后織物的釋放甲醛量。

5、樹脂整理后的整理品主要物理機械性能有什么變化剖析其原因。

纖維素纖維織物經(jīng)防皺整理后，在物理機械性能方面發(fā)生了顯然的變化：

1〕折皺回復(fù)角提高：經(jīng)整理后，樹脂在纖維素纖維內(nèi)部經(jīng)過交聯(lián)作用、樹脂齊聚作用增添了纖維的彈性，提高了織物從形變中回復(fù)的本領(lǐng)。2〕斷裂強度和拉伸斷裂延伸度變低：由棉纖維的斷裂機理可知，棉纖維的斷裂是由份子鏈

的斷裂惹起的。棉纖維經(jīng)過防皺整理后，由于在纖維的基本構(gòu)造單位及大份子間引入必然數(shù)量的共價鍵，與未整理過的纖維比較起來，各單位間的搬動性受

到限制，負(fù)擔(dān)外力的情況更不平勻，定然惹起強度的下降。3〕撕破強度顯著變低：經(jīng)防皺整理后，棉紗線的斷裂強度和斷裂延伸度變低，所以棉織物的撕破強度有顯著變低。4〕纖維素纖維織物經(jīng)防皺整理后，織物的耐磨性隨防皺性的提高而下降，這主若是由于纖維的強韌度變低所致。為了提高整理織物的撕破強度和耐磨性，可在整理液中增添合適的熱塑性樹脂或嬌嫩劑，熱塑性樹脂有助于提高織物的耐平磨性，嬌嫩劑的加入有助于提高織物耐曲磨性和撕破強度。

6、說明水溶性聚氨酯對紡織品進行抗縐整理的作用原理及特點

答：水溶性聚氨酯〔PU〕系由聚醚和異氰酸酯及擴鏈劑反應(yīng)產(chǎn)生的水溶

性的高份子化合物，是一種線型的嵌段共聚物，它是由柔性鏈段高份子量的聚

醚和剛性鏈段低份子量的氨基甲酸酯基嵌段產(chǎn)生的高聚物。應(yīng)用于織物整理的

水性聚氨酯整理劑正常是反應(yīng)性的水性聚氨酯。它主要依賴活性度很高的異氰

酸酯基〔—NCO〕與纖維反應(yīng)交聯(lián)，產(chǎn)生三維網(wǎng)狀構(gòu)造。由于一個聚氨酯份子

可與兩個或多個纖維份子進行反應(yīng)，反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生了部分交聯(lián)鍵；這些部分

交聯(lián)鍵在纖維素份子構(gòu)造的骨架中起著支撐和牢靠的作用，進而提高了織物的

挺括性，抗皺性。

水性聚氨酯不含甲醛，擁有較好的成膜性和彈性。水性聚氨酯應(yīng)用于紡織品的功能整理、能提高織物的抗皺性和抗靜電性能，并能賜予織物優(yōu)秀的嬌嫩度、豐滿感，能知足紡織品功能整理和流行性整理的要求。但目前水性聚氨酯看作抗皺整理劑其整理收效還比不上2D樹脂。

四、拒水和拒油整理、易去污整理

1、說明防水整理與拒水整理有什么差異；

答：防水整理是在織物表面產(chǎn)生一層不透水、透氣性差、手感較粗硬的連續(xù)性薄膜，這種整理亦稱涂層整理；拒水整理是采用疏水性物質(zhì)加附于織物的纖維和紗線上，使織物不易潤濕，由于未產(chǎn)生連續(xù)的薄膜，所以對透氣性影響較防水整理小很多。其整理品透氣性優(yōu)秀，又不易為水潤濕，在實質(zhì)生產(chǎn)中兩者經(jīng)常被均分秋景。2、依照系統(tǒng)中各物質(zhì)的界面張力關(guān)系，剖析織物防濕再沾污的原理

答：濕再沾污的產(chǎn)生是由于“水／纖維”與“水／油污”界面的損壞，形

成“纖維／油污”界面。這也惟有在γwf與γow大而γof小的條件下，才有可

能。由于親水性纖維的rwf小，γof大，不易發(fā)生蕩滌再沾污。而疏水性纖維的

γwf大，γof小，所以易發(fā)生蕩滌再沾污。

所以，提高纖維的親水性，既能變低纖維的γwf值，又能增大纖維的γof

值，若是在蕩滌液中加入合適的表面活性劑，使γow變低，油污牢靠地懸浮于

水中，則既擁有易去污性能又不易發(fā)生蕩滌再沾污。所以，易去污和防濕再沾污

是一致的并能夠同時具備的。

3#、剖析為什么經(jīng)親水型含氟嵌段共聚物整理劑辦理的織物擁有拒油和易去污雙

重收效〔395—396〕

答：含有低表面能的含氟鏈段與親水性的聚氧乙烯鏈段的混雜型嵌段共聚物

是親水性防污易去污整理劑。這種混雜型含氟嵌段共聚物在空氣中是疏油的，而在水中是親水的。經(jīng)其辦理的紡織品能產(chǎn)生既拒油又有易去污的作用，是由于這種嵌段共聚物在空氣中和在水中疏油性鏈段和親水性鏈段布列的目標(biāo)不同樣惹起

的。在空氣中，聚氧乙烯鏈段呈卷曲狀態(tài)，拒油性含氟鏈段在紡織品表面定向密

集布列，產(chǎn)生擁有低表面能的表面而擁有拒油性能。在水中，聚氧乙烯鏈產(chǎn)生水合作用而伸展，在織物表面定向布列，經(jīng)過界面張力變化賜予纖維表面親水性，使纖維擁有易去污和防守濕再沾污性能。在烘干過程中，親水性鏈段脫水，含氟鏈段重新?lián)衅渲饕缑妗７彩窃诳諝庵?，整理織物的拒水、拒油基團定向向外布列，它們排斥水性和油性污物，使之不易粘附。即便粘附了油污，在蕩滌時親水性基團定向向外布列，將水份子吸引，使粘附的污物簡單零散。

4、依照系統(tǒng)中各物質(zhì)的界面張力關(guān)系，說明為什么棉纖維易去污性能較滌綸纖維好

答：沾污織物在蕩滌液中，油污與蕩滌液和織物處于以以下列圖的平衡狀態(tài)。圖中，θ為接觸角;γow是油／水相的界面張力，γwf是水／纖維相的界面張力，γof是油／纖維相的界面張力。平衡時，各界面張力間存在以下關(guān)系：γwf=γof+γowcosθ；

蕩滌時，油污按“卷珠”模型走開織物表面；假設(shè)使油污“卷珠”的力為其界面張力的協(xié)力Ｒ，則油污要從織物表面卷珠去除，必定知足Ｒ＞０，即：Ｒ

＝γof－γwf＋γowcosθ＞0

由于油污從在織物上的鋪展?fàn)顟B(tài)(θ=0°)到θ=180°時，油污才能完好“卷珠”走開織物表面。所以去除油污的富饒必要條件是θ=180°,cosθ=-1。即：γof－γwf-γow＞0。剖析可知易去污的條件是：γ

of

應(yīng)盡或許大，γ

wf

和γ

ow應(yīng)盡或許的小。蕩滌液中γow

值正常較小。由于棉纖維與水有激烈的相

互作用，γwf的值也小，而γof值較大，所以棉纖維等親水性高的纖維易去污性能好，油污易于去除；而滌綸是疏水性纖維

:其γof

值低，而γ

wf

的值高，所

以易去污性能不好，油污不易于去除。

五、阻燃整理

認(rèn)識紡織纖維燃燒特點〔三要素、燃燒性分類、燃燒的支架效應(yīng)、阻燃整理路子〕、阻燃紡織品生產(chǎn)模式、阻燃機理、阻燃整理劑分類、構(gòu)造及性能、阻燃整理基本工藝；

重點掌握纖維素纖維和滌綸纖維燃燒性能及阻燃整理路子和阻燃作用機理、整理劑PyrovatexCP阻燃整理工藝；

1、簡述纖維素纖維有焰燃燒和無焰燃燒本源，說明纖維素纖維阻燃整理路子。答：纖維素纖維燃燒時由纖維素剖析出的可燃性焦油和可燃性氣體是產(chǎn)生

有焰燃燒的本源。而固體碳氧化為二氧化碳是無焰燃燒的本源。

纖維素阻燃整理的路子主要有三：1〕用阻燃劑以間隔空氣，火源和可燃性氣體

或沖淡可燃性氣體物質(zhì)；2〕用阻燃劑吸熱，使纖維溫度降至燃燒溫度以下；3〕改變纖維素?zé)崃呀膺^程，以控制纖維素燃燒。

2、試剖析滌綸纖維燃燒性能并談?wù)摮Ｓ米枞紕┑淖枞甲饔脵C理。

答：滌綸受熱剖析時產(chǎn)生大量的可燃性物質(zhì)、熱和煙霧。在受熱初期，分

子中生成環(huán)狀低聚物，經(jīng)過分子內(nèi)β-H轉(zhuǎn)移過程生成羧酸和乙烯基酯，生成的對苯二甲酸經(jīng)過脫羧生成苯甲酸、酸酐和二氧化碳或許苯等，乙烯基酯份子鏈之間發(fā)生經(jīng)過聚合反應(yīng)和鏈走開過程生成環(huán)烯狀交聯(lián)構(gòu)造，同時還可以夠經(jīng)過進一步的降解直接生成小份子的酮類物質(zhì)、一氧化碳、乙醛、酸酐等，仍舊或許產(chǎn)生天真的自由基。

滌綸織物的阻燃劑大多是鹵素和磷系阻燃劑。鹵素類阻燃劑主若是經(jīng)過阻燃劑受熱剖析生成鹵化氫等含鹵素氣體，一方面在氣相中捕捉天真的自由基，

另一方面由于含鹵素的氣體的密度比較大，生成的氣體能覆蓋在燃燒物表面，

必然程度上起到間隔氧氣與燃燒地域接觸的作用。其中溴類阻燃劑的作用比較

大。銻類化合物與鹵素有阻燃協(xié)效作用。磷系阻燃劑對含碳、氧元素的合成纖

維擁有優(yōu)秀的阻燃收效，主若是經(jīng)過促進聚合物炭化，減少可燃性氣體的生成

量，進而在凝聚相起到阻燃作用。磷系阻燃劑改性的阻燃滌綸燃燒時，在燃燒

表面生成的無定形碳能有效地間隔燃燒表面與氧氣以及熱量的接觸，同時磷酸類物質(zhì)剖析吸取熱量，也在必然程度上控制了聚酯的降解反應(yīng)。

3、試述含磷阻燃劑對纖維素纖維的阻燃機理

答：纖維素的裂解是纖維素纖維燃燒的最重要的環(huán)節(jié)，由于裂解將產(chǎn)生

大量的裂解熱產(chǎn)物，其中可燃性氣體和揮發(fā)性液體將看作有焰燃燒的燃料，燃料燃燒后產(chǎn)生大量的熱，又作用于纖維使其連續(xù)裂解，使裂解反應(yīng)循環(huán)下去。

纖維素纖維燃燒時左旋葡萄糖是主要中間裂解產(chǎn)物，左旋葡萄糖的進一步裂解，生成低份子量的裂解產(chǎn)物，并產(chǎn)生二次焦炭。在氧的存在下，左旋葡萄糖的裂解產(chǎn)物發(fā)生氧化，燃燒產(chǎn)生大量熱，又惹起更多纖維素發(fā)生裂解。

纖維素纖維織物所用的阻燃劑大多是含磷化合物，經(jīng)其整理后的織物受熱時，纖維素開始剖析釋出磷酸，受強熱時磷酸聚合成聚磷酸，它們都是脫水催化劑