無砟軌道施工工序控制要點目前無砟軌道施工已進(jìn)入沖刺階段，為確?？焖偈┕r無砟軌道工程質(zhì)量，為使所有參建人員熟悉和掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和控制要點，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為，項目部現(xiàn)制定《無砟軌道施工工序控制要點》，望各工區(qū)及下屬無碴軌道施工隊嚴(yán)格執(zhí)行，將施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作做細(xì)、做優(yōu)，確保無砟軌道施工有序，施工質(zhì)量可控。一、橋面接口驗收控制要點1、橋面高程：允許偏差0，-20mm。橋面高出部分進(jìn)行鑿除處理，確保底座板厚度。2、橋面平整度：縱向平整度5mm/1m（按4條檢查線，底座板中線兩側(cè)各0.8m左右處）。非底座板范圍橋面必須保持平整光滑，無修補(bǔ)空鼓問題存在。3、相鄰梁端高差：不大于10mm。（高出部分應(yīng)進(jìn)行鑿除處理）4、底座板范圍橋面拉毛：拉毛范圍準(zhǔn)確，均在2.6m底座板范圍內(nèi)，不允許超出底座板，拉毛深淺均勻，無空白拉毛處，拉毛痕跡深度一般在3mm左右。（未拉毛或拉毛不到位的采用人工鑿毛處理）5、預(yù)埋套筒：套筒數(shù)量要夠，預(yù)埋套筒應(yīng)處于垂直狀態(tài)，高程誤差滿足+2mm，-5mm要求，平面誤差滿足20mm要求，每個預(yù)埋套筒的連接螺栓可擰入深度必須滿足2cm要求。(對于套筒丟失或鋼筋無法擰入的情況必須采用植筋處理，植筋深度不得小于15cm，外露長度不小于12cm。)7、橋面清潔度：基本要求是橋面不得有油漬污染。否則應(yīng)在底座板施工前清洗干凈。8、橋面排水坡及泄水孔：橋面排水坡構(gòu)成符合設(shè)計要求，橋面直排泄水孔篦子安裝完成，曲排管泄水孔口篦子上方加設(shè)臨時固定封蓋（預(yù)留排水能力），全部泄水管道暢通二、無砟軌道板底座施工控制要點（一）模板工程1、施工前技術(shù)人員必須對工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底。2、支模前必須按要求對支模點位及高程進(jìn)行放樣，根據(jù)底座板兩側(cè)的測量標(biāo)記點位置及高程，確定模板安裝幾何位置，并依此掛線立模。立模前沿底座板邊線施做砂漿底座，砂漿底座頂標(biāo)高為底座板模板底高程，以滿足立模要求。模板安裝精度為平面（中線位置）2mm，高程0、-5mm，伸縮縫位置5mm，凸型擋臺中心位置及間距2mm。（禁止采用土工布、級配碎石等雜質(zhì)塞縫，縫隙過大時可采用標(biāo)準(zhǔn)方木配合砂漿塞縫，但必須避免塞縫物侵入軌道板實體。此項必須在混凝土澆注前嚴(yán)格檢查）3、橋梁直線段底座板邊模采用18cm厚槽鋼，曲線地段根據(jù)超高高度采用組合方式拼裝（禁止采用木模等低強(qiáng)度模板）。底座板側(cè)模內(nèi)側(cè)須保證光滑無銹跡，并涂刷脫模劑。模板安裝要線條平順，相鄰模板錯臺不超過1mm，接縫嚴(yán)密。4、底座伸縮縫模板（低密度板）要求安裝牢固，按照放線位置固定于模板上，并垂直于模板邊線，上部采用專用固定夾具固定于模板上，澆筑混凝土?xí)r兩側(cè)對稱澆筑，防止偏壓造成低密度板偏位，混凝土振搗結(jié)束前不得松開固定裝置，防止由于振搗造成偏位。（二）鋼筋綁扎工程1、施工前必須做好橋面清理工作，將橋面的混凝土塊、砂粒等雜質(zhì)鑿除清理干凈，將套筒預(yù)埋鋼筋全部擰入后方可進(jìn)行底座板鋼筋綁扎。恩2板、鋼筋綁扎前袖必須對凸臺鋼腦筋布料情況進(jìn)揪行檢查，防止假鋼筋布料錯誤啊造成凸臺鋼筋誰綁扎用錯料。共鋼筋綁扎前測比放凸型擋臺輪浩廓線并用墨線山彈出，確保綁袖扎位置準(zhǔn)確。厘（鋼筋綁扎過臟程中技術(shù)人員舌必須進(jìn)行過程封控制，估防止工人啄將壽N制5紛、砌N貝6睬鋼筋用混，燈將營N聚2芹、錘N征9馬鋼筋用混，防仆止工人漏綁圓扒形凸臺部分上左下各兩根鐘Φ騾1奴4覺加強(qiáng)筋晨）寶3醒、綱凸型擋臺預(yù)埋繞的禍N壟2牧、止N卷3犧、勤N裂4娘鋼筋必須與凸忘臺鋼筋網(wǎng)點焊躁成一個整體，始并確保悅鋼液筋鏈L艷拐角方向與圖丹紙一致，確保刃預(yù)埋鋼筋腿外露長度督不小恩于絡(luò)21cm狗，同時在曲線州地段預(yù)埋鋼筋鼻應(yīng)垂直于底座紐板上表面。捏4續(xù)、底座板外側(cè)險鋼筋的凈保護(hù)蛾層厚度碰為帝40應(yīng)mm火，蛇底座底部芒鋼筋保護(hù)層為季30mm盯。鉤5悉、伸縮縫預(yù)埋爭件必須與底座億板鋼筋綁扎同金時進(jìn)行，確保芬伸縮縫預(yù)埋件禾緊貼底座板端蝴模，防止混凝兼土漿滲入。尖6笛、烘鋼筋及模板工種程完成后應(yīng)進(jìn)汪行綜合檢查驗鼻收。一是檢查困鋼筋保護(hù)層厚頁度，檢查凸臺陡鋼筋綁扎偵位置、牢固性式及預(yù)埋鋼筋外療露長度；二是北檢查模板平面逮位置及高程的氣符合性，使用匆測量儀器逐標(biāo)麗記點檢查；三踐是定檢查模板安裝畏的穩(wěn)固性，嗎至少應(yīng)滿足攤圓鋪整平振搗機(jī)牛操作需要，檢繼查模板塞縫效那果；四是檢查剩工作縫結(jié)構(gòu)安唉裝是否穩(wěn)固可愿靠，檢查伸縮驕縫預(yù)埋件是否僅緊貼端模；綜銹合檢查驗收后從，對底座板施儲工范圍進(jìn)行雜新物清理，同時截采用強(qiáng)力吹風(fēng)翻機(jī)吹除模板范螞圍內(nèi)的灰土或遣其他輕質(zhì)污染踩物。舒（三）晨底座板混凝土腫施工控制要點綱1柏、剝混凝土束灌注施工采用濃泵車泵送入模凡，前方振搗采排用人工插入式穿振搗器搗固，尋后方采用朝振搗梁整平察混凝土檢面征，提漿滾提漿差，長刮尺刮平強(qiáng)，級施工中應(yīng)重點億注意如下要點風(fēng)：一是人工插諷入式振搗時采妖用歐5泄0托搗固棒，插入銅間距不大于付50cm虛（必須從鋼筋鉛的間隙插入）設(shè)，振動棒的作畏用范圍必須交給叉重疊，振動堪棒不能碰動模編板郊，施工過程中臘注意檢查預(yù)埋弱鋼筋有無下沉攏和歪斜現(xiàn)象，妻出現(xiàn)此類現(xiàn)象炒及時處理，易確保預(yù)埋筋先垂直于軌道板躲上表面挑且外露長度不撈小于貼21cm摔；二是駛混凝土貴灌注工序銜接胃要緊密，身混凝土熊振搗及整平能井力應(yīng)與疫混凝土諷灌注施工能力徐相匹配，釣混凝土激振搗及整平與欺混凝土已灌注工序間不疾可拉開過長時韻間血，防止趕混凝土穗表層假凝繩造成振搗困難徹；三是在超高搏地段底座板施芒工時，搖混凝土霸攤鋪整平過程必中須用人工不團(tuán)斷補(bǔ)充超高范車圍載混凝土肺，最后用攤鋪膀機(jī)來回兩遍整銅平壓實；四是脹混凝土煤表面平整度必夠須在施工過程臉中斃采用長刮尺進(jìn)摟行綢檢查、控制，磚此工序緊跟于拆混凝土車整平之后。在雀平整度美檢查合格的基繡礎(chǔ)上，采用特劇制刮尺在底座陜板兩側(cè)做出香20cm駐-3鼻%惱的橫向排水坡集，不得出現(xiàn)反偉坡現(xiàn)象暴。采底座板混凝土資澆筑施工時，伏兩側(cè)壓光采用左專用抹子進(jìn)行串，確保壓光邊支線順直，嚴(yán)格爐控制拉毛時間碼，控制屋拉毛深度在韻1mm吃左右，拉毛采僅用專用毛刷配浩合靠尺進(jìn)行，好保證拉毛方向脈垂直及線路中本線。血2監(jiān)、獄施工完成的底瘦座板應(yīng)滿足驗垂標(biāo)相關(guān)要求，霞即中線位置允碧許偏差為常3mm挑；頂面高程允吸許偏差哄為塵+變3勁、箭-10mm桂；寬度允許偏處差華為凱±媽10mm礦；平整度允許散偏差為零10mm術(shù)/輕3m咸（縱向，軌道禍中心線兩側(cè)各奔約芽0.8m冠處檢查）。樂3讀、化混凝土攜的養(yǎng)護(hù)傷當(dāng)氣溫低于霞0總℃褲時，底座混凝勞土采用熱水拌欠和，確保入模鳥溫度不挑低于比1定0蓋℃虜，混凝土澆筑哭完成后及時采浪用棉被加塑料斯布覆蓋保溫養(yǎng)望生。既養(yǎng)護(hù)期間薄膜識土工布必須嚴(yán)緩密包住混凝土旦的表面，設(shè)專帽人養(yǎng)護(hù)。春4養(yǎng)、底座板的檢務(wù)查驗收褲底座板施工完秋成后應(yīng)進(jìn)行聾混凝土沫施工質(zhì)量檢查屢及中線和高程及測量檢查，對奴高程誤差＞盾3mm訴的底座板區(qū)域巧表面要進(jìn)行削雪切，確保每軌伐道板缸下敵C龜A繞砂漿平均厚度派至少滿足乎40mm揭要求。趕（四）凸型擋眾臺施工控制要叔點架1匙、歉凸型擋臺施工理前必須對基層餃進(jìn)行鑿毛處理丸，鑿除松散混精凝土說，鑿除前彈出治凸型擋臺輪廓缸線，防止超鑿杯。桌2吃、凸型毅擋臺施工前必第須進(jìn)行施工放荷樣，對照放樣概的中心點和高鞭程進(jìn)行模板支念立并做好模板走塞縫處理纖，凸型擋臺高枯程要四點校核逆，防止造成頂性面偏斜。吃3父、凸型擋臺婚預(yù)埋鋼筋外露奸長度不足役21cm各的必須在鋼筋兵綁扎前進(jìn)行雙誰面搭接焊沃接長圾，環(huán)形筋綁扎嚷必須采用絕緣孝卡做好絕緣處漫理。檢4端、混凝土澆注脹必須進(jìn)行機(jī)械青振搗，人工收宴光扒和優(yōu)GR票P擇點埋設(shè)。收面吃時應(yīng)專門抹平命并保證頂面高墊程誤谷差飾0狐，之+5m敏m造。曲線段凸型傅擋臺刺混凝土刮應(yīng)嚴(yán)格控制坍?dāng)[落度，防止凸唇型擋臺鐘混凝土肆頂面發(fā)訊生炭“好自流脅平哪”盛現(xiàn)象，增混凝土轎灌注施工前，再應(yīng)在凸型擋臺王周圍鋪墊一層粉土工布等隔離貴物，以免施工桑時污染軌道板盒。稿5召、英當(dāng)氣溫低于瞇0昏℃歐時，凸型擋臺預(yù)混凝土采用熱掘水拌和，確保沾入模溫度不低絨于賠1賺0氧℃鹿，混凝土澆筑否完成后及時采燭用棉被加塑料姨布覆蓋保溫養(yǎng)溉生。榆三、無砟軌道胸板運輸、存放亂、粗鋪控制要厘點司1腫、錦軌道板必須豎酷放運輸和存放荷，并采取防傾控倒措。相鄰兩田軌道板間采用淺方木或橡膠墊嘴塊隔。臨時平巧放時捧（不超舞過味7說天）堆放層數(shù)章不超藥過驅(qū)4繳層，盼水平存放和運梢輸?shù)能壍腊灞貧忭毐ＷC存放四患周平齊，辱軌道板間采用背15cm泄×懶15cm例×全260cm硬方木支墊洗，支撐墊木必優(yōu)須設(shè)于軌道板漲四角起吊螺栓包附近（與預(yù)埋渾精調(diào)千斤頂位某置盡量接近）房且化上萄下遷層支墊方木必險須在同一位置蠶上嗎。先2長、確直線地段軌道認(rèn)板粗鋪前必須辨提前完成凸型獸擋臺施工和底向座板伸縮縫施遭工（包括伸縮蒜縫鑿除、雜質(zhì)江清理和瀝青灌馬注），曲線段哥必須完成伸縮齡縫施工。初3御、廳軌道板粗鋪前觸，應(yīng)將軌道板雷表面清理干凈依。軌道板落板鋤時應(yīng)防止與凸捎型擋臺恢或繭GR遇P荒鋼棒撞擊，保讓證軌道板企縱向眠位于兩凸型擋買臺中間部位根水平方向按照鉤彈劃的墨線就單位控。粗鋪完成的央軌道板應(yīng)落于爸支撐墊木之上驕，支撐墊木必斥須設(shè)于軌道板膨四角起吊螺栓壯附近（與預(yù)埋妄精調(diào)千斤頂位濱置盡量接近）捷。哥支撐墊木尺貪寸旬50×甲10鄙0×永300mm叢4仍、軌道板粗鋪潑前著和違CA野砂漿灌注袋啟鋪設(shè)前必須派派專人負(fù)責(zé)對軌淚道板底座上的賊雜質(zhì)進(jìn)行全面壇細(xì)致的清理。捕四、軌道板精壺調(diào)憶與申C染A訴砂漿灌注瀉1梯、軌道板精調(diào)咽前準(zhǔn)備工作，魚一是橋上遮板保、電纜槽安裝窮及防護(hù)墻施工瞎必須完成；二瓣是軌道設(shè)計幾申何數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完歇成，包括精調(diào)四段曲線設(shè)計要斷素等。其中，正對線路縱坡變叫化地段（變坡純點前后范圍）鎖應(yīng)按豎曲線對甩應(yīng)標(biāo)高等要素司進(jìn)行準(zhǔn)備；三勿是腐GR的P脂點測量、數(shù)據(jù)堪整理完成；四譜是速調(diào)標(biāo)架校嬌核完成；五是慌沉降評估完成媽。贈2形、揮軌道板精調(diào)完賀成的地段必須太設(shè)置明顯警示蝴標(biāo)志，禁止在汁軌道板上踩踏辭走動或堆放料邊具物品負(fù)重，頓精調(diào)完成的軌曠道板要盡快進(jìn)蚊行巨C膨A擠砂漿灌注，對具于精調(diào)完近成字2菌天內(nèi)未能灌注層的地段，蛛在慣C看A才砂漿灌注前要竹進(jìn)行重新精調(diào)常。奇3倦、今各工區(qū)用于精葡調(diào)的專用電腦娛，用于儲存處拋理精調(diào)數(shù)據(jù)，世由專人負(fù)責(zé)管咸理，不得在該向電腦上上網(wǎng)，枕精調(diào)資料要隨碧時備份以防丟秘失，確保數(shù)據(jù)桂安全。遣4插、壓緊裝置安贈裝要牢固，防扭力達(dá)魯?shù)矫?00-12隆0N·M的，防止造新成包C攝A森砂漿灌注過程培軌道板的上浮抓。葬曲線段需在曲忘線架軌道板眠內(nèi)側(cè)安裝三個能壓緊裝置防止荒內(nèi)側(cè)上浮，同逐時監(jiān)在飲C塞A乏砂漿灌注過程尚中必須采膝用匯3姐個木楔子在曲痕線畏軌道板跟外側(cè)將砂漿袋店塞緊固定住，億防止砂漿袋在上灌注時側(cè)滑。壟5勻、精調(diào)完畢后富必須貨對木C秩A勢砂漿填充厚度裂進(jìn)行測量并撈形成述記錄，牲（軌道板與混齊凝土底座間的灌間隙不應(yīng)小超于界40m概m腰，不得大幫于楚100m伶m倒）鑒根據(jù)實際厚度辜確定選用笨的甲C豈A絞砂漿灌注袋型令號。顆6承、曉灌注袋尺寸滿嫁足要求，安裝俊時位置準(zhǔn)確并窗做可靠固定，瘡曲線段灌注袋姜適當(dāng)加寬，腰安裝后加寬部促分外漏于高端停，確保由于灌逃注壓力造成灌膀注袋輕微下滑編后仍能滿足設(shè)爛計要求鉆。跳7懸、灌注現(xiàn)場試揚(yáng)驗人員跟班作橫業(yè)，現(xiàn)場每盤搜測禾量觀C座A蛇砂漿的溫度、拳流動度及含氣固量。泛漿率、驟分離度、膨脹滔率、抗壓強(qiáng)度車每工班按照規(guī)撫范要求數(shù)量制定作留置試件。宵8映、灌注時要計蜂算好每塊板的辨灌注量，使每劣盤貪C盆A么砂漿的拌和量減剛好灌完一塊及板，一塊軌道美板必須一次灌豬注完成。應(yīng)9雙、必須確教保隙C軋A滴砂漿灌注飽滿吧，中轉(zhuǎn)罐的出狡漿口要高于灌葉注面址50cm睬以上，灌注袋絮的出漿口要高綢于軌道板頂面兆5cm挨以上，確保灌巧注壓力，當(dāng)灌舉注袋四角及出獎漿口充分鼓起兵后表明已經(jīng)灌睡注飽滿，灌注濾袋出漿口長度室不喂短丑于霜80籌c奴m顆，確保有足夠像的擠漿量痛。璃C靜A營砂漿袋灌注口逗要求采用爸專用的夾具揉封堵，灌注完顏的軌道板四角答用塞尺檢查，刻四角可塞入察深度不得大象于留5cm阿。災(zāi)充填層至應(yīng)簽灌注串飽滿，國灌注則袋剩U向型邊切線與軌犧道板邊平齊萍，濫誤差不超字過窄±10m溉m濤。綢1香0田、溪C敗A縣砂漿灌注過程桿中要有專人記蠅錄灌注時間和述計算擠漿時間虛，棉到點督促工人壽進(jìn)行擠漿作業(yè)哨以免漏擠。啞11襪、灌注袋質(zhì)量診要滿低足著C側(cè)A夾砂漿灌注要求鵝，灌注時及灌多注后砂漿袋中剝不得滲出黑水的，如有此情況婆發(fā)生應(yīng)及時聯(lián)梅系鐵科院專家水進(jìn)行現(xiàn)場解決隔。裝C扯A陣砂漿灌注過程溪中出現(xiàn)的少量島滲水，采用鋸稠沫子進(jìn)行封堵堆并及時清除，攤以免污染底座廊板及橋面。倚1需2飯、眠C駕A嘴砂漿灌注冬季男施工必須采取濫有效的保溫和姐加溫措施。當(dāng)沒外界氣溫降低瑞到屠5右℃甘以下時，要求違對乳化瀝青及許水采取加熱措玻施，確?；蔆謊A唱砂漿出料口溫維度不低于架1去5絡(luò)℃神，套灌注前采用暖小風(fēng)機(jī)向軌道板滲下吹暖風(fēng)，確鳴保灌注時環(huán)境惹溫度不低于巧1碑5棚℃捆，灌注完成后論及時采用棉被亂加塑料布覆蓋店，并在灌注砂董漿袋兩側(cè)布設(shè)揀加熱導(dǎo)線，銜確保內(nèi)溫不低雄于撤3凈℃籮，嚴(yán)禁灌注轟的當(dāng)C戲A箏砂漿受凍。甲1州3謝、勤無砟軌道施工惑過程中，注意黨底座板混凝土特、凸型擋臺、毯軌道板脖、妙C音A異砂漿的成品保盟護(hù)，不得造成辱人為外力破壞素。刺五、凸型擋臺焦填充樹脂施工潮控制要點葡1己、填充樹脂填區(qū)充材料主要由俘環(huán)氧樹脂、聚鞏氨脂、聚脂樹今脂組成，采用紅灌注袋施工。錘2刑、填充樹脂在孫現(xiàn)場配制并施演工，施工環(huán)境嗎溫度控制在沙5撤-4仿0瓦℃俘，威雨天禁止作業(yè)輪。挖3聯(lián)、凸型擋臺周芽圍樹脂厚度不屬得小旬于視30m藍(lán)m駱，也不大巧于重60m歇m可，估當(dāng)凸型擋臺租周邊樹脂厚度與小全于移30m校m細(xì)時，必須末鑿除重伍新施工。砌（兩板端螺栓作孔間距不得大咳于鼠65c榴m妙）四