建筑工程質量事故施工因素的分析及處理一、造成質量事故的施工因素1、建筑材料及建筑制品質量不良承重結構材料質量不合格，會導致結構承載實力下降，造成結構裂縫，甚至倒塌。例如，鋼筋物理力學性能不良使鋼筋混凝土結構產生過大的裂縫或產生脆性斷裂破壞，水泥安定性不合格造成結構混凝土爆裂；水泥受潮、過期、結塊會干脆影響混凝土的強度，甚至于出現(xiàn)裂縫導致構件或結構破壞；防水材料的質量不良導致滲漏、耐熱度差、流淌等質量缺陷。保溫、隔熱材料、裝飾材料等等質量問題也都會干脆或間接地造成工程質量事故。2、人的因素操作人員和管理人員缺乏基本的施工理論學問而造成事故的狀況也很多。例如：（1）由于對土壓力的作用缺少相識，采納不適當?shù)幕靥罨臃椒?，而造成基礎位移或基礎裂縫。（2）對簡支梁和連續(xù)梁的基本概念模糊。如某單屋廠房為預制地梁，施工時用預制地梁的鋼筋現(xiàn)澆成連續(xù)梁，造成地梁在支座處旁邊出現(xiàn)裂縫。（3）對預制構件運用和施工時的受力區(qū)分相識不清。如預制樁運用時為受壓構件，施工中為受彎、壓彎、拉彎構件，施工操作稍不留意，就易使樁開裂或折斷。其他如柱、屋架都有類似的問題。（4）對磚砌體在施工中的穩(wěn)定性相識不足，考慮不周。如山墻在大風或腳手架振動下倒塌。（5）對裝配式結構施工中的整體穩(wěn)定相識不足。如裝配多層框架接頭混凝土沒澆或澆后強度還沒達到要求，就施工上層結構而造成事故。（6）對懸挑結構的傾覆或折斷問題缺乏相識。常因拆模過早而發(fā)生事故。（7）對模板或支架的受力特點相識不足，造成模板工程結構方案不合理，安裝不當，剛度不夠，整體穩(wěn)定性不好，而造成樓板、頂板、大梁倒塌。（8）對施工中樓面超載要領不清或根本沒有，其主要緣由還是對結構設計理論不太懂，對樓面設計活荷載沒有量的相識。因此，構件、材料隨意堆放，稍不留意就要出現(xiàn)超載的斷裂、倒塌事故。（9）腳手架或井字架設置不當。有的外腳手架和井字架失穩(wěn)倒塌；有的里腳手架的構造和布置不合理，造成樓板出現(xiàn)過大的變形和裂縫。（10）不懂得對施工現(xiàn)場原有建筑物的愛護和實行愛護措施。如有的在基坑開挖時，破壞了已有建筑的地基；有的采納人工降低地下水位方法，造成已有建筑地基下沉加大等。3、管理問題建筑工程質量事故有純技術問題造成的，但通過大量的事故調查探討和分析得知，絕大多數(shù)的事故的發(fā)生不單純是技術問題，還有技術管理問題和施工組織管理問題。詳細表現(xiàn)為下列幾方面：（1）工地上缺乏嫻熟的、稱職的施工技術人員、管理人員，而且技術人員更換頻繁。（2）沒有建立各級技術責任制，技術工作沒有實行統(tǒng)一領導和分級管理，造成一些工作重復勞動，甚至出現(xiàn)一些無人管的真空地帶，而造成事故。（3）圖紙不經會審，倉促施工。例如，建筑圖與結構圖有沖突，以及建筑結構方案與施工條件有沖突等。假如這些沖突沒有妥當解決就倉促施工，往往釀成事故。（4）對“施工組織設計”指導施工的相識不足或根本沒有，使施工組織設計成為應付檢查和應付上級的材料。因此，施工中沒有將經過推敲和反復對比而確定下來的施工方案和各種有效的施工技術措施加以實施和落實。（5）技術交底不仔細或交底不清，如在采納新結構、新材料、新技術和新的施工方法時，不進行必要的技術交底，也簡單造成事故。（6）施工依次錯誤。例如，靠得較近的相鄰基礎，不是先做深基礎，而造成開挖深基礎時破壞淺基礎的地基等。（7）未經設計同意，亂改設計。例如，柱與基礎連接節(jié)點、梁與柱連接節(jié)點隨意施工，變更了原設計的鉸接或剛接方案。（8）不按有關的施工及驗收規(guī)范施工。如現(xiàn)澆結構中不按規(guī)定位置和方法留設施工縫等。（9）不按有關的操作規(guī)程施工。很多破壞的磚柱、磚垛，破壞的主要緣由之一就是砌筑質量不好，上下通縫，包心砌筑，砂漿強度不夠。檢查中發(fā)覺破壞面都在通縫和內外包心處。（10）沒有按規(guī)定對進場材料和制品進行檢查驗收。鋼筋進場不按規(guī)定抽樣見證試驗，造成錯用。（11）在建筑工程整個施工過程中，缺乏操作、試驗和測量等方面的監(jiān)督或者監(jiān)督不嚴。（12）季節(jié)性措施不力。冬施混凝土養(yǎng)護，有時不進行嚴格的熱工計算而單憑閱歷或測溫不剛好、不精確都可能使混凝土受凍而強度遭破壞等。（13）土建與各專業(yè)施工隊伍之間協(xié)作協(xié)作不好。例如，裝配式建筑施工中，有些大而剛度差的構件，只考慮了預制便利，使運輸、安裝困難而造成事故等。（14）沒有仔細進行中間交接的質量檢查驗收工作。例如，基坑（槽）開挖前，不對測量放線進行復查；基礎施工前，不仔細驗槽等。（15）出了事故后，不仔細調查事故的全部狀況，沒有仔細分析事故產生的緣由和進行必要的計算，就匆忙處理，往往是治標不治本。例如，現(xiàn)澆混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩麻面后，不調查分析，就用水泥砂漿抹涂，而給結構留下嚴峻缺陷。（16）出了事故后，不依據(jù)“四不放過”（事故緣由不清不放過，事故責任人沒有受到教化不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者沒有處理不放過）的原則總結閱歷教訓，而是“事過境遷”，無案可查，使類似事故重復發(fā)生。質量檢查員，在整個施工過程中，都必需本著仔細負責的精神，堅持原則，一絲不荀。對不遵守施工工藝，違反操作規(guī)程等忽視質量的行為，應馬上加以訂正，必要時應通知有關負責人令其停止施工作業(yè)。各級領導都應敬重質檢人員的職責，并賜予支持和激勵。對由于質檢不嚴或不支持原則而造成質量事故的質量檢查員，應剛好賜予指責教化或令其擔當肯定的經濟責任。二、工程質量事故的處理1、工程質量事故的特點和分類工程質量事故具有困難性、嚴峻性、可變性和多發(fā)性的特點。（1）困難性影響工程質量的因素繁多，造成質量事故的緣由錯綜困難，即使是同一類質量事故，而緣由卻可能多種多樣迥然不同。所以使得對質量事故進行分析，推斷其性質、緣由及發(fā)展，確定處理方案與措施等都增加了困難性及困難。（2）嚴峻性工程項目一旦出現(xiàn)質量事故，其影響較大。輕者影響施工順當進行、拖延工期、增加工程費用，重者則會留下隱患成為危急的建筑，影響運用功能或不能運用，更嚴峻的還會引起建筑物的失穩(wěn)、倒塌，造成人民生命、財產的巨大損失。（3）可變性很多建筑工程的質量問題出現(xiàn)后，其質量狀態(tài)并非穩(wěn)定于發(fā)覺的初始狀態(tài)，而是有可能隨著時間進程而不斷地發(fā)展、變更。因此，有些在初始階段并不嚴峻的質量問題，如不能剛好處理和訂正，有可能發(fā)展成為嚴峻的質量事故。所以，在分析、處理工程質量事故時，肯定要留意質量事故的可變性，應剛好實行牢靠的措施，防止事故進一步惡化；或加強觀測與試驗，取得數(shù)據(jù)，預料將來發(fā)展的趨向。（4）多發(fā)性建筑工程中有些質量事故，在各項工程中常常發(fā)生，而成為多發(fā)性的質量通病。因此，應實行有效預防措施。2、工程質量事故處理程序當發(fā)覺工程出現(xiàn)質量缺陷或事故后，監(jiān)理工程師首先應以“質量通知單”的形式通知施工單位，并要求停止有質量缺陷部位和其有關聯(lián)部位及下道工序施工，須要時，還應要求施工單位實行防護措施。同時，要剛好上報主管部門。3、工程質量事故處理所需的資料處理工程質量事故，必需分析緣由作出正確的處理決策，這就要以充分的、精確的有關資料作為決策基礎和依據(jù)，一般的質量事故處理，必需具備以下資料：（1）與工程質量事故有關的施工圖。（2）與工程施工有關的資料、記錄，例如建筑材料的試驗報告，各種中間產品的檢驗記錄和試驗報告以及施工記錄等。（3）事故調查分析報告eq\o\ac(○,1)質量事故狀況表。包括發(fā)生質量事故的時間、地點、事故狀況、有關的觀測記錄、事故的發(fā)展變更趨勢、是否已趨穩(wěn)定等等。eq\o\ac(○,2)事故性質。應區(qū)分是結構性問題，還是一般性問題；是內在的實質性的問題，還是表面性的問題；是否須要剛好處理；是否須要實行愛護性措施。eq\o\ac(○,3)事故緣由。闡明造成質量事故的主要緣由，并應附有勸服力的資料、數(shù)據(jù)說明。eq\o\ac(○,4)事故評估。應闡明該質量事故對于建筑物功能、運用要求、結構承載力性能及施工平安有何影響，并應附有實測、演算數(shù)據(jù)和試驗資料。eq\o\ac(○,5)事故涉及的人員與主要責任者的狀況等。（4）設計、施工以及運用單位對事故處理的看法和要求。4、事故處理的結論事故處理的質量檢查鑒定，應嚴格按施工驗收規(guī)范及有關標準的規(guī)定進行，必要時還應通過實際量測、試驗和儀表檢測等方法獲得必要的數(shù)據(jù)，才能對事故的處理結果作出準確的結論。檢查和鑒定的結論可能有幾種：eq\o\ac(○,1)事故已解除，可接著施工；eq\o\ac(○,2)隱患已消退，結構平安有保證；eq\o\ac(○,3)經修補、處理后，完全能夠滿意運用要求；eq\o\ac(○,4)基本上滿意運用要求，但運用時應有附加的限制條件，例如限制荷載等；eq\o\ac(○,5)對耐久性的結論；eq\o\ac(○,6)對建筑物外觀影響的結論；eq\o\ac(○,7)對短期難以作出結論者，可提出進一步觀測檢驗的看法。對于處理后符合規(guī)定的要求和能滿意運用要求的，可予以驗收、確認。預制鋼筋砼基礎斷樁緣由分析與處理一．工程概況某項目工程建筑面積4393m3，6層鋼筋混凝土框架結構，預制鋼筋混凝土小樁基礎。地坪肯定標高為277.6～277.93m，地貌形態(tài)屬長江Ⅱ級防地，地層結構大致分為4層：新近人工填土0.45～2.50m，以粘土為主混雜卵石，碎石，植物根等雜物；粉質粘土厚1.25～3.60m；卵石層厚8.65～12.00m，卵石成分以花崗巖為主，含大量粘性及礫石。上部為強風化，N120擊數(shù)為1-4擊，下部為中風化狀，N120擊數(shù)為5擊以上；基巖層為侏羅系泥巖，表面強風化，揭露的最大面厚度為0.20m。各土（巖）層容許承載力【R】建議值為：粉質粘土【R】=120KPa卵石（1）【R】=180KPaE0=900KPa卵石（2）【R】=350KPaE0=1600KPa泥巖【R】=220KPa卵石（2）為良好的樁端持力層，基樁尖平面處土的容許承載實力「Ri」為350KPa，各土層樁四周容許摩擦阻力為20KPa。依據(jù)地質條件，該建筑設計采納鋼筋混凝土預制樁基礎，以卵石（2）作為樁尖持力層，深度為自然地坪下7～8m。為了解決庫存預制小樁，設計選用200×200預制鋼筋混凝土小樁。原剩余樁規(guī)格較多，最長6m，不能滿意運用，只能利用尖持樁與接樁進行組合，以滿意深度要求。樁的連接采納焊接方式，設計單樁容許承載實力為294KN。二．樁基礎施工概況該工程設計采納樁297根，施工樁架采納自落式小型樁架，錘重1.2T，設計要求成樁貫入度限制最終3陣（每10擊為1陣，下同）小于或等于25mm／陣，施工實際貫入度限制最終3陣小于或等于20mm／陣正式打樁前分別在具有代表區(qū)域③×C、③×D、⑨×B、⑨×E、15×D、15×F6個承臺基礎上各打1根樁，通過探試樁探得的實際入土深度為7.5～9m，與地勘時間相比深度增加0.5～1m。通過對樁的重新調配在盡可能利用原剩余樁的狀況下，預制加工補充部分樁。正式打樁后在15×E軸線處出現(xiàn)第一根斷樁。后出現(xiàn)多根斷樁，經施工，管理，設計現(xiàn)場分析探討，實行了相應的補救措施。三．斷樁緣由分析1.出現(xiàn)斷樁的特征出現(xiàn)斷樁大體上有3種狀況：當樁入土5m左右時貫入度保持在4～5cm／陣時持續(xù)時間較長（約8～10陣），突然貫入度聚變加大到8～12cm／陣或更大，樁出現(xiàn)傾斜而斷裂。接樁后，接頭部位還未入土，在接頭下部出現(xiàn)混凝土裂開斷樁。裝入土3～4m后突然傾斜，扶正后又出現(xiàn)傾斜且貫入度陡變，推斷已斷樁。2斷樁緣由：土層中土質變更大，樁打在大而堅硬的卵石上或不明障礙物上，由于樁的斷面小，側向剛度差，樁受擠壓而斷裂。樁身的彎曲度過大或接樁不直，在反復集中荷載作用下，當樁身承受的抗彎強度超過混凝土抗彎度時即產生斷裂。樁接頭部位構造存在著缺陷。由于主筋骨斷面變小，混凝土愛護層超厚，使樁的有效面減?。ㄈ鐖D1）;接頭處主筋，箍筋，網(wǎng)片筋集于一處，澆灌混凝土時不易密實；箍筋，網(wǎng)片筋簡單產生位移，從而使該部位出現(xiàn)缺陷，形成薄弱環(huán)節(jié)。從該部位斷樁分析，上述為主要緣由。樁接頭焊接不規(guī)范，不平整，空隙處鋼板末墊實焊接，施打過程中連接角鋼變形使接樁便宜而斷裂。樁接頭在焊接過程中產生的熱量通過鋼筋傳遞到接頭下部樁身上，由于鋼筋受熱快膨脹大于混凝土，便混凝土愛護層受拉產生裂紋形成缺陷導致樁的斷裂。樁在施打過程不規(guī)范，如錘的落距過大，樁架不正等緣由將樁打斷。四．斷樁處理出現(xiàn)斷樁后在分析斷樁產生緣由的同時實行主動的補救措施，補救方案主要有以下兩點：在設計承臺范圍內能補樁的，盡可能在承臺補樁（如圖2所示）在設計承臺范圍內不能補樁的加大承臺（如圖3示）。承臺加大后鋼筋直徑按原設計提高一個直徑級別。擴大的承臺面積在滿意傳力的狀況盡量使承臺面積最小，這樣可以減輕承臺本身自重和承臺上填土重量，相應地提高樁的承載力。五．樁的檢測該批樁施工完成后，由四川省煤炭地質工程樁基礎檢測站進行檢測，方法采納JGJ93-93《基樁低應變動測規(guī)程》中反射波和動力參數(shù)法進行檢測為1%且不少于3根的原則，該項目應抽檢3根樁。由于該項