沖擊操作規(guī)程15篇【第1篇】手提沖擊鉆安全操作規(guī)程

一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護(hù)。

二、電鉆導(dǎo)線要完好,嚴(yán)禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。

三、檢查其絕緣是否完好,開關(guān)是否靈敏可靠。

四、裝夾鉆頭用力適當(dāng),使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動正常后方可使用。

五、鉆孔時應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機(jī)。

六、在干燥處使用電鉆,嚴(yán)禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。

七、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電,震動,高溫或有異聲時,應(yīng)立即停止,進(jìn)行檢查。

八、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。

九、停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。

十、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。

十一、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進(jìn)行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。

十二、登高或在防爆區(qū)域內(nèi)使用必須采取相應(yīng)防護(hù)措施取得許可證后方可施工。

【第2篇】振動沖擊夯機(jī)安全操作規(guī)程

(1)振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

(2)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a．各部件連接良好，無松動；

b．內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活；

c．電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

(3)內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

(4)電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯誤時應(yīng)倒換相線。

(5)作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。

(6)正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

(7)在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實。

(8)根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動頻率。

(9)內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

(10)電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

(11)作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(12)當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

(13)作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。

【第3篇】沖擊式鉆機(jī)的安全操作規(guī)程

一、鉆機(jī)安裝

1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

【第4篇】電錘沖擊鉆安全操作規(guī)程

(1)電錘使用前檢查：

①使用前要檢查開關(guān)是否靈活好用，電錘必須接由漏電保護(hù)器，要采用絕緣良好的電源線。

②接電源后，先檢查是否漏電，使用時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，更換鉆頭時必須斷電。

③空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的場所，不允許使用電錘。

④登高使用電錘時，攜帶的工具一定放牢，系好安全帶，人要站穩(wěn)，必要時有專人扶好電錘。

(2)電錘使用過程中：

①使用電錘打孔時,先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠及其它物件打壓；鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

②使用電錘，必須抓牢，保持正確姿勢，盡量戴厚手套減少震動，用力均衡，當(dāng)鉆有鋼筋的混凝土?xí)r，應(yīng)減少壓力；如遇鋼筋立即停止。

(3)電錘使用結(jié)束后：

①電錘使用結(jié)束后應(yīng)妥善保管，防止受潮并不得接觸汽油等溶劑。

【第5篇】沖擊鉆安全操作規(guī)程

1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實,若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時,必須保持機(jī)架水平,以免孔位偏斜。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。

4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物,檢查電纜、電線及其他機(jī)電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

5、按要求填寫日常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

【第6篇】沖擊試驗機(jī)安全操作規(guī)程

1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。

2.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時不處于拉緊狀態(tài)。

3.試驗前應(yīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,以免沖擊時發(fā)生事故。

4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

【第7篇】立軸沖擊式破碎機(jī)制砂機(jī)操作規(guī)程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:

排料→破碎機(jī)→給料

破碎機(jī)必須空載啟動,待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機(jī)每工作一班時,添加適量潤滑脂。

【第8篇】沖擊夯安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查發(fā)動機(jī)油箱。

2、打開燃料閥門,將調(diào)節(jié)桿調(diào)整到高低速的中央。

3、關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)的風(fēng)門(當(dāng)發(fā)動機(jī)變熱,將風(fēng)門半開)。

4、起動時間不得超過15秒,每次起動間隔30秒,連續(xù)3次仍無法起動,應(yīng)停機(jī)檢查。

5、起動后打開節(jié)流桿,將調(diào)節(jié)桿調(diào)整到低速,2-3分鐘后在運行。

6、燃料注入過量時,卸下火花塞干燥,關(guān)閉燃料閥門,拉出起動拉線空轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),待排凈多余燃料后,擰緊火花塞重新起動。

7、操作時將調(diào)節(jié)桿迅速調(diào)到頂端,注意若緩慢移動調(diào)節(jié)桿,向上回轉(zhuǎn)裝置長時間處于半離合狀態(tài),會損壞離合器。

8、搗固混有瀝青的地面時,須在底板部涂上機(jī)油,防止瀝青等物的附著。

9、停止作業(yè)前,將速度控制桿調(diào)整到低速,使機(jī)器低速運轉(zhuǎn)1-2分鐘在停止。擦去油污及灰塵。

【第9篇】沖擊電鉆電錘安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)沖擊電鉆、電錘安全操作行為,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)各單位沖擊電鉆、電錘的使用和維護(hù)。

3管理內(nèi)容及要求

3.1使用沖擊電鉆、電錘要戴好安全防護(hù)眼鏡。

3.2面部朝上作業(yè)時,要戴上防護(hù)面罩。

3.3作業(yè)時要塞好耳塞,以減輕噪聲的影響。

3.4鉆頭夾持器應(yīng)妥善安裝,鉆頭要安裝到位不松動。

3.5作業(yè)時鉆頭處在灼熱狀態(tài),要防止?fàn)C傷。

3.6作業(yè)時應(yīng)使用側(cè)柄,站姿要穩(wěn)。

3.7插頭插入電源插座時確認(rèn)電源開關(guān)是否切斷。

3.8在高處作業(yè)時,要充分注意下面的物體和行人安全。

3.9若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點,應(yīng)使用容量足夠,安裝合格的延伸線纜,并且要盡可能地短些。

3.10機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻;加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.11作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,阻止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

3.12鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋等堅硬物體。

3.13電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

3.14作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

3.15嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過600℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

有下列情況之一者不得使用:

1、使用的電源與錘鉆銘牌上標(biāo)示的不相符。

2、接地線沒有可靠連接。

3、鉆鑿墻壁、天花板、地板等時,有埋設(shè)電纜或管道等。

4、外殼、手柄出現(xiàn)裂縫、破損,油脂不能正常供應(yīng),螺釘松動,各部防護(hù)罩不齊全不牢固;

5、電纜軟線及插頭等有破損,開關(guān)動作不正常,電氣保護(hù)裝置可靠。

【第10篇】使用手電鉆、沖擊鉆安全操作規(guī)程

⑴金屬外殼要有接地或接零保護(hù):金屬外殼應(yīng)防止碰、砸,不要與汽油及其他溶劑接觸。

⑵鉆孔時不宜用力過猛,以防止工具過載,轉(zhuǎn)速明顯降低時,應(yīng)立即把穩(wěn),減少施加的壓力,突然停止轉(zhuǎn)動時,必須立即切斷電源。

⑶安裝鉆頭時,不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊,手拿電動工時時,必須掌握工具的手柄,不要一邊拉軟導(dǎo)線,一邊搬動工具,要防止軟導(dǎo)線擦破、割破和被扎壞等。

⑷較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固,這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉(zhuǎn),保證作業(yè)者的安全。

⑸外殼的通風(fēng)口(孔)必須保證暢通,必須注意防止切削等雜物進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。

【第11篇】冷熱沖擊試驗箱安全操作規(guī)程

1、試樣放置:(試料體積占有試驗箱容積空間比例應(yīng)〈1/3)樣品間有一定間隙。

2、開機(jī)檢查:電源線及接地線確認(rèn)。外接水冷系統(tǒng)連接是否正常,水源是否干凈。

3、開啟電源:(請勿濕手),試驗箱后側(cè)面的總電源合上,打開面板上的“電源”按鈕,控制器進(jìn)入操作畫面,點左上角“返回”到功能選擇畫面。

4、試驗設(shè)置:

設(shè)置高溫預(yù)溫溫度——高溫沖擊溫度——高溫沖擊時間——待機(jī)打開

設(shè)置低溫預(yù)溫溫度——低溫沖擊溫度——低溫沖擊時間——待機(jī)打開

選擇循環(huán)次數(shù)——沖擊選擇(高溫/低溫)——溫度偏差計時(詳情參考說明書)

5、試驗過程中:

a、運行中不得頻繁打開箱門,使用時門要關(guān)好、關(guān)嚴(yán),否則溫度外泄。

b、避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開啟冷凍機(jī)組以免影響壓縮機(jī)之功能。

6、試驗結(jié)束:

a、運行停止后把試驗箱電源斷開,以防有漏電。

b、打開試驗箱的箱門,取試驗樣品時人不要對著門口,避免被燙傷、凍傷。

7、注意事項:

a、每次試驗前、后都應(yīng)清潔試驗箱的試驗區(qū),盡力使試驗區(qū)在任何時候都保持清潔。

b、本設(shè)備必須在室內(nèi)溫度小于+28度使用,注意室內(nèi)通風(fēng)良好。

c、在安裝使用前本設(shè)備注意電源相序及本設(shè)備功率、接地保護(hù)。

d、本設(shè)備不得用于易燃易爆進(jìn)行測試。

e、冷凍機(jī)組之散熱器(冷凝器)應(yīng)定期保養(yǎng),保持清潔(保養(yǎng)事項參考說明書)。

f、試驗箱左、右、后三面距離墻面60cm。

【第12篇】沖擊電鉆電錘安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20年月日前有效

安全交底人

安全交底工種

沖擊電鉆、電錘操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)

時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

補(bǔ)充交底內(nèi)容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年月日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。

2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

【第13篇】立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）操作規(guī)程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:

排料→破碎機(jī)→給料

破碎機(jī)必須空載啟動,待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機(jī)每工作一班時,添加適量潤滑脂。

【第14篇】振動沖擊夯實機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件連接良好,無松動;

2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈活;

3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

3.內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機(jī)跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。

5.作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機(jī),不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實。

8.根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動頻率。

9.內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10.電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

11.作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12.當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi),再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13.作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

注:見參考文獻(xiàn)[3]。