提高軟化器新疆油田公司采油一廠紅淺供汽聯(lián)合站2009年3月中國(guó)石油發(fā)表人：陳為蘭周期制水量主要內(nèi)容小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)原因分析及要因確認(rèn)制定對(duì)策效果檢查鞏固措施遺留問(wèn)題及下步打算對(duì)策實(shí)施1234567891011前言

油田專用濕蒸汽發(fā)生器的水處理工藝包括軟化器除硬和脫氧塔除氧兩大部分，而濕蒸汽發(fā)生器對(duì)給水硬度要求較高（小于0.1mg/L），新疆油田公司采油一廠紅淺供汽聯(lián)合站四2區(qū)二隊(duì)，目前使用的水處理設(shè)備，有軟化器裝置10套，配套機(jī)泵30臺(tái)，它是有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂經(jīng)鈉離子交換后，將原來(lái)水中含有易于形成水垢的鈣、鎂鹽類的硬度轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅拟c鹽的軟化水。

前言軟化器工藝裝置序號(hào)姓名年齡文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)及分工1陳為蘭44高中技師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2王玉新44大學(xué)工程師副組長(zhǎng)技術(shù)顧問(wèn)3鄒俊剛40大學(xué)工程師組員組織協(xié)調(diào)4馬堅(jiān)39大學(xué)工程師組員組織協(xié)調(diào)5唐華38大學(xué)工程師組員方案策劃6周萍33大學(xué)工程師組員效果評(píng)價(jià)7劉賢平44大專工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8郭春祥45大專工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9趙敏38大學(xué)工程師組員質(zhì)量監(jiān)督10蘭發(fā)輝39大專熱注工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施小組概況小組歷年獲獎(jiǎng)情況時(shí)間課題名稱獲獎(jiǎng)等級(jí)2004年減少脫氧塔抽空次數(shù)新疆油田公司QC成果二等獎(jiǎng)2005年降低四2區(qū)5#供熱站噸汽耗鹽新疆油田公司QC成果三等獎(jiǎng)2007年降低亞硫酸鈉消耗量石油工業(yè)質(zhì)量成果三等獎(jiǎng)和優(yōu)秀QC小組自治區(qū)成果三等獎(jiǎng)新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)小組概況注冊(cè)編號(hào)2008—080組建注冊(cè)時(shí)間2008—3活動(dòng)時(shí)間2008.03--11活動(dòng)次數(shù)10次活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)方式分散集中水質(zhì)QC小組提高軟化器周期制水量P-1新疆油田公司采油一廠紅淺供汽聯(lián)合站四2區(qū)二隊(duì)5#站，2007年的軟化器周期制水量在運(yùn)行中存在著高低不同的差距，當(dāng)二級(jí)出口壓力控制在0.4Mpa，出水量為20m3/小時(shí)，周期制水量多的可達(dá)553m3，制水量少的只有346m3，平均周期制水量為430m3。選題理由2008年3月，我們水質(zhì)QC小組確立課題為：“提高軟化器周期制水量”累積百分比

85729397頻數(shù)（次）

0

20

40

60

80

100

（%）1372843n=100

050100小計(jì)

100100100其它

3100100

腐蝕

49797管線堵

89393

氣源壓力低

138585

再生效果差

727272累積百分比％累積頻數(shù)頻數(shù)項(xiàng)目

P-2現(xiàn)狀調(diào)查

結(jié)論：從排列圖可以看出，“再生效果差”占72%，是造成軟化器周期制水量不高的主要問(wèn)題。影響軟化器周期制水量的主要問(wèn)題：

從現(xiàn)狀調(diào)查可知，2007年5#站4臺(tái)軟化器的平均周期制水量為430m3，經(jīng)小組成員調(diào)查可知，在歷年的運(yùn)行中周期制水量在500m3左右時(shí)，經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)測(cè)算運(yùn)行周期和水的噸/汽消耗量是最合理的，即保證了軟化器的運(yùn)行周期，又能滿足2008年廠及聯(lián)合站下達(dá)給各區(qū)隊(duì)的噸/汽成本耗水1.20m3的指標(biāo)數(shù)。

P-3活動(dòng)目標(biāo)0100200300400500600周期制水量（m3）現(xiàn)狀目標(biāo)430500數(shù)據(jù)時(shí)間2004年2005年2006年2007年周期制水量（m3）480500490430噸/汽耗水（m3）1.171.131.161.20P-4原因分析及要因確認(rèn)再生效果差操作不當(dāng)管線腐蝕老化使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)材料質(zhì)量差操作不規(guī)范管理不到位來(lái)水水質(zhì)不穩(wěn)定人機(jī)料再上調(diào)節(jié)不到位布鹽器堵塞、脫落氣動(dòng)閥動(dòng)作不到位樹(shù)脂失效取樣、滴定不準(zhǔn)確抽查力度不夠來(lái)水硬度高環(huán)法原因分析及要因確認(rèn)要因驗(yàn)證P-41、再生調(diào)節(jié)不到位

驗(yàn)證人：唐華（工程師）、陳為蘭（技師）時(shí)間數(shù)據(jù)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)次數(shù)7878756684672≤4.52232333232227≥4.55646423452445

要因

根據(jù)2007年1～11月的抽查統(tǒng)計(jì)，一級(jí)罐出口硬度在運(yùn)行一段時(shí)間后，上升到4.5mg/L的時(shí)間比較快，而造成硬度上升快的主要原因是再生調(diào)節(jié)不到位。抽查72次有45次硬度值偏高，占抽查總數(shù)的62%。原因分析及要因確認(rèn)要因驗(yàn)證P-42、樹(shù)脂失效

驗(yàn)證人：

郭春祥（工程師）時(shí)間數(shù)據(jù)5月6月7月8月9月11月12月合計(jì)臺(tái)/次121221110結(jié)果完好缺失中毒缺失缺失完好中毒5

要因

在對(duì)2007年軟化器運(yùn)行期間，運(yùn)行周期降低后，對(duì)其進(jìn)行檢查的結(jié)果，以及檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象來(lái)看，有5臺(tái)軟化器存在著不同程度的樹(shù)脂缺失或中毒情況，樹(shù)脂缺失或中毒后軟化罐失去了交換能力，造成運(yùn)行時(shí)間縮短，此現(xiàn)象占總數(shù)的50%。原因分析及要因確認(rèn)P-4要因驗(yàn)證3、氣動(dòng)閥動(dòng)作不靈活驗(yàn)證人：

蘭發(fā)輝（熱注工）時(shí)間數(shù)據(jù)5月6月7月8月9月11月12月合計(jì)臺(tái)/次121221110氣動(dòng)閥保養(yǎng)數(shù)21422142422121210存在問(wèn)題數(shù)6201828341010126

要因

對(duì)2007年軟化器保養(yǎng)時(shí)的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)，10臺(tái)軟化器上的氣動(dòng)閥都存在著不同程度的開(kāi)關(guān)不靈活的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致氣動(dòng)閥動(dòng)作失靈，此現(xiàn)象占總數(shù)的60%。原因分析及要因確認(rèn)P-4要因驗(yàn)證4、來(lái)水硬度高

趙敏（工程師）由于我們使用的水是由克拉瑪依提供的，水質(zhì)比較穩(wěn)定，測(cè)出的生水硬度保持在95～120mg/L之間，不存在水質(zhì)硬度偏高的現(xiàn)象。非要因5、取樣滴定不準(zhǔn)確

周萍（工程師）對(duì)2007年崗位員工學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，充分了解崗位員工學(xué)習(xí)掌握崗位標(biāo)準(zhǔn)的情況，通過(guò)對(duì)14人的抽查情況來(lái)看，只有2人掌握的不夠全面，滴定結(jié)果不準(zhǔn)確，占抽查總數(shù)的15%。非要因原因分析及要因確認(rèn)要因驗(yàn)證P-46、抽查力度不夠

王玉新(工程師)、鄒俊剛（工程師）：聯(lián)合站專門下發(fā)了水質(zhì)管理制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)進(jìn)行抽查，并要求每季進(jìn)行一次考核，通過(guò)考核，合格率達(dá)到了98%。非要因原因分析及要因確認(rèn)要因驗(yàn)證P-4時(shí)間數(shù)據(jù)5月6月7月8月9月11月12月合計(jì)臺(tái)/次121221110結(jié)果完好完好脫落完好完好完好脫落27、布鹽器堵塞、脫落

劉賢平（工程師）、馬堅(jiān)（工程師）：對(duì)2007年的軟化器檢修情況進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)10臺(tái)設(shè)備的檢修情況來(lái)看，只有2臺(tái)軟化器存在布鹽器因彎頭斷裂和管線松動(dòng)造成脫落，占20%。非要因原因分析及要因確認(rèn)P-4確定“要因”為：再生調(diào)節(jié)不到位氣動(dòng)閥動(dòng)作不靈活樹(shù)脂失效P-5制定對(duì)策完成日期2007年5～11月2007年7～11月2007年5～11月唐華蘭發(fā)輝趙敏水處理設(shè)備間加裝手動(dòng)排水管線；加裝自動(dòng)排水裝置；保養(yǎng)檢修氣動(dòng)閥。氣動(dòng)閥完好率90%對(duì)氣源管線進(jìn)行改造氣動(dòng)閥動(dòng)作失靈3對(duì)交換器進(jìn)行檢修加強(qiáng)員工技術(shù)操作培訓(xùn)對(duì)策①更換樹(shù)脂，保證軟化器的平穩(wěn)運(yùn)行；②按時(shí)保養(yǎng)檢修。①進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)宣貫，提高理論知識(shí)水平；②開(kāi)展崗位練兵，合理調(diào)節(jié)再生過(guò)程；③開(kāi)展拜師學(xué)藝，提高少數(shù)民族員工操作技能；措施水處理設(shè)備間水處理設(shè)備間地點(diǎn)郭春祥周萍陳為蘭劉賢平負(fù)責(zé)人鄒俊剛王玉新樹(shù)脂有效率90%樹(shù)脂失效2馬堅(jiān)再生調(diào)節(jié)合格率95%再生調(diào)節(jié)不到位1檢查人目標(biāo)要因序號(hào)實(shí)施1再生調(diào)節(jié)不到位14～8月，根據(jù)軟化器運(yùn)行所涉及到的標(biāo)準(zhǔn)，每月組織一次標(biāo)準(zhǔn)宣貫，包括給水水質(zhì)指標(biāo)、軟化器的操作進(jìn)行了宣貫，并增加了細(xì)節(jié)講解，共組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)5次，參加112人次，取得了良好的效果。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)宣貫D-1對(duì)策實(shí)施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)

。對(duì)策：D-1對(duì)策實(shí)施時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)/受控文件名稱標(biāo)準(zhǔn)/受控文件編號(hào)授課人參加人數(shù)培訓(xùn)目的4月熱力采油蒸汽發(fā)生器水處理系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)程SY/T6118-1995陳為蘭21提高運(yùn)行實(shí)力5月熱力采油蒸汽發(fā)生器水處理裝置資料錄取方法Q/SYXJ0026-2001郭春祥23提高操作水平6月熱力采油蒸汽發(fā)生器水處理調(diào)試規(guī)程Q/SYXJ0025-2001周萍24強(qiáng)化水質(zhì)指標(biāo)7月熱力采油蒸汽發(fā)生器水處理軟化裝置操作規(guī)程Q/SYXJ0029-2001唐華21提高管理技術(shù)8月熱力采油蒸汽發(fā)生器水處理系統(tǒng)檢修驗(yàn)收規(guī)程Q/SYXJ0030-2001劉賢平23加強(qiáng)安全管理開(kāi)展崗位練兵，合理調(diào)節(jié)再生過(guò)程

軟化器再生過(guò)程分為反洗、進(jìn)鹽、置換、一次正洗、二次正洗五個(gè)步驟，每一個(gè)步驟的結(jié)束都有其判斷標(biāo)準(zhǔn)，我隊(duì)現(xiàn)有水處理10臺(tái)，而每臺(tái)的運(yùn)行周期都不一樣，這就要求我們針對(duì)每臺(tái)設(shè)備找出個(gè)體差異，進(jìn)行調(diào)節(jié)，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期。D-1對(duì)策實(shí)施21#、3#軟水配比其它軟水配比配比壓力鹽水流量計(jì)

按紅色線的流程進(jìn)鹽，1000公升的進(jìn)鹽量包括了濃鹽水和軟化配比水，就會(huì)造成進(jìn)鹽不夠的問(wèn)題，而藍(lán)色線流程，1000公升進(jìn)鹽量全都是濃鹽水量。因此我們將1#、3#軟化器進(jìn)鹽開(kāi)普器上的進(jìn)鹽量由原來(lái)的800升提高到現(xiàn)在的1500升，通過(guò)對(duì)進(jìn)鹽量的調(diào)整，不僅一級(jí)罐出口硬度含量由原來(lái)的0.5mg/L下降至如今的0.05mg/L，還延長(zhǎng)了周期制水量達(dá)到了預(yù)期的效果。

D-1對(duì)策實(shí)施3開(kāi)展拜師學(xué)藝，提高少數(shù)民族員工技能

我對(duì)現(xiàn)有少數(shù)民族員工7人，占全隊(duì)總數(shù)的15%，為了能夠提高少數(shù)民族員工在設(shè)備運(yùn)行中的操作技能，使他們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)揮更好的作用，對(duì)掌握操作技能較慢的少數(shù)民族員工，選派優(yōu)秀操作員工當(dāng)老師，開(kāi)展拜師學(xué)藝活動(dòng)、結(jié)成互幫對(duì)子，共結(jié)成互助對(duì)子2對(duì)，對(duì)其進(jìn)行了培訓(xùn)。①每一對(duì)子從設(shè)備的流程到技術(shù)操作，系統(tǒng)掌握工藝流程、基本操作及各參數(shù)的錄??；②熟悉掌握軟化器的再生調(diào)節(jié)與參數(shù)的對(duì)比；③學(xué)習(xí)軟化器工藝流程、基本操作及參數(shù)的錄?。虎苷_測(cè)定爐給水和軟化器出口的軟水硬度，根據(jù)軟水硬度及時(shí)調(diào)整再生時(shí)間；⑤以操作卡為基礎(chǔ)學(xué)習(xí)崗位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)防范、應(yīng)急處置、以及操作步驟和操作規(guī)程等，再結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的安全知識(shí)，將安全與工作牢固的結(jié)合起來(lái)，牢固樹(shù)立“安全第一，以人為本”的安全意識(shí)。序號(hào)師傅徒弟掌握內(nèi)容1涂建華阿不來(lái)提工藝流程與實(shí)際操作2鐘琳齊曼古麗工藝流程與實(shí)際操作60分以下60～80分80～90分90～100分35161810D-1對(duì)策實(shí)施成績(jī)?nèi)藬?shù)結(jié)論：通過(guò)對(duì)軟化器進(jìn)鹽量的調(diào)整，不僅降低了一級(jí)軟化罐的出水硬度，延長(zhǎng)了軟化器的運(yùn)行時(shí)間，還提高了周期制水量，經(jīng)過(guò)對(duì)35人次的抽查，再生調(diào)節(jié)合格率達(dá)到了96%以上。樹(shù)脂失效實(shí)施2對(duì)策：對(duì)軟化器進(jìn)行檢修

按時(shí)保養(yǎng)檢修全年共檢查了6臺(tái)軟化器的內(nèi)部布鹽器和上水分配器，對(duì)堵塞和脫落的布鹽器進(jìn)行了清理與修復(fù)，確保了軟化器的正常運(yùn)行。

2D-2對(duì)策實(shí)施

更換樹(shù)脂，保證軟化器的平穩(wěn)運(yùn)行小組成員對(duì)軟化器進(jìn)行了開(kāi)罐檢查，將失效和“中毒”的樹(shù)脂進(jìn)行了及時(shí)的更換；對(duì)缺失的部分進(jìn)行了補(bǔ)充，全年共更換補(bǔ)充樹(shù)脂1.55噸。

1結(jié)論：通過(guò)對(duì)10臺(tái)軟化器的檢修與保養(yǎng)，降低了軟化器的出口硬度，減少了再生次數(shù)，提高了軟化器的運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)更換了失效的樹(shù)脂，使軟化器的利用率達(dá)到了98%。

1氣動(dòng)閥動(dòng)作失靈實(shí)施3安裝簡(jiǎn)易排水管線D-3對(duì)策實(shí)施對(duì)策：對(duì)氣源管線進(jìn)行改造手動(dòng)排水閥手動(dòng)排水閥根據(jù)2#站空壓機(jī)運(yùn)行期間管線內(nèi)含有冷凝水這一現(xiàn)狀，5月份我們?cè)谒幚黹g4#軟化器上，安裝了一個(gè)手動(dòng)排水閥，每天進(jìn)行管線排水，通過(guò)每天的定期排水，設(shè)備在運(yùn)行期間因氣源含水情況造成停運(yùn)現(xiàn)象減少，到目前為止只發(fā)生了4次因氣源管線含水造成軟化器停運(yùn)和2次濕蒸汽發(fā)生器停運(yùn)現(xiàn)象，軟化器氣動(dòng)閥堵、卡現(xiàn)象也有所減少。2安裝自動(dòng)排水裝置D-3對(duì)策實(shí)施自動(dòng)疏水閥分別在2#、3#軟化器上安裝了一個(gè)自動(dòng)排水裝置---疏水閥；疏水閥的主要作用是將氣源管線中凝結(jié)成的冷凝水自動(dòng)排除。疏水閥安裝以后，2#、3#軟化器的氣源含水現(xiàn)象大大減少，再?zèng)]有發(fā)生因氣源含水造成氣動(dòng)閥打不開(kāi)的現(xiàn)象，保證了軟化器的正常運(yùn)行。自動(dòng)疏水閥3保養(yǎng)檢修氣動(dòng)閥D-3對(duì)策實(shí)施分別對(duì)2個(gè)站的10臺(tái)軟化器上的210個(gè)氣動(dòng)閥進(jìn)行了保養(yǎng)、檢修，對(duì)20個(gè)存在問(wèn)題，不能使用的氣動(dòng)閥進(jìn)行了更換。結(jié)論：通過(guò)排水裝置安裝后，降低了軟化器因氣動(dòng)閥動(dòng)作失靈而造成停用的現(xiàn)象。不僅減輕了崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為排水的過(guò)程。而且降低了氣源管線的含水，減少了故障停機(jī)率，保證了軟化器的平穩(wěn)運(yùn)行，氣動(dòng)閥的使用完好率達(dá)到了98%。C實(shí)施效果軟化器的周期制水量，由2007年1～11月的430m3，上升到2008年同期的510m3，達(dá)到并超過(guò)了預(yù)定目標(biāo)。1制水量軟化器一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月平均制水m31#4874974704735074774845285205245204982#4744814924984884965184984804734944903#5315385145125245325235185255235265246#547556534536538540530528531540532537平均值510518502506514511507518514515518510

C實(shí)施效果

投入（1）人工：30元×2小時(shí)×3人/次=180元（2）材料：疏水閥2000元×2個(gè)=4000元（3）樹(shù)脂：11766.24元×1.15噸=13531.17元合計(jì)投入：180+4000+13531.17=17711.17元2

產(chǎn)出：（全年按6臺(tái)軟化器滿負(fù)荷運(yùn)行）

(1)多產(chǎn)出軟水：11.30元/m3×6臺(tái)×80方×365天=1979760.00元（2）節(jié)約電：0.456元/kw.h×52次×6臺(tái)×[1.2kw.h×6臺(tái)次+7.5kw.h]=2091.39元（3）節(jié)約再生水：1.77元/m3×6臺(tái)×52次×55m3/次=30373.20元（4）減少軟化器故障停機(jī)：11.30元×6次×180方=12204.00元產(chǎn)出合計(jì)：1979760.00元+2091.39元+30373.20元+12204.00元=2024428.59元3小計(jì)：凈效益產(chǎn)出－投入＝2024428.59元－17711.17元=2006717.42元≈200萬(wàn)元社會(huì)效益3C社會(huì)效益2實(shí)施效果社會(huì)效益1周期制水量的提高，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度得到了降低，有助于人的健康

(H)

降低鍋爐給水的硬度，不僅減少爐管結(jié)垢的機(jī)率，減少燃料的消耗，同時(shí)加大了安全運(yùn)行的可靠性(S)再生次數(shù)的減少，從而減少高鹽污水的排放,有利于環(huán)保(E)1建立健全《軟化器運(yùn)行周期及再生記錄》制