經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）目錄1陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）一、工程概況：68313.16m2250320廳95827.11M,抗震烈度七度，地下二層，地上五層局部六層，建成后為購(gòu)物、商業(yè)、停車場(chǎng)為一體的大型購(gòu)物中心。二、模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1．1軸線位移1．現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2．原因分析（1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。（2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。（3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。（4）支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。（6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。（7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。3．防治措施1/10-1/15軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。（3）墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水2陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。1．2標(biāo)高偏差1．現(xiàn)象標(biāo)高之間有偏差。２．原因分析找平。（２）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。（３）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。（４）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。（５）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。３．防治措施（１）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（２）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m于2個(gè)，以便復(fù)核。（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。（5）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。1．3結(jié)構(gòu)變形3陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）１．現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2．原因分析（1）支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。（2）組拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。（4）豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成支隨部分地基下沉。（5）門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（6）梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（7）澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。（8）采用木模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋面變形。3．防治措施（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土穩(wěn)定性。支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。（3）組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（4）梁、柱模板若采用卡蛤時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。（5）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。（6）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。4陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）4m當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。1．4接縫不嚴(yán)1．現(xiàn)象嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2．原因分析（1）翻樣不認(rèn)真或無(wú)誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開。（5）鋼模板變形未及時(shí)修整。（6）鋼模板接縫措施不當(dāng)。（7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。3．防治措施1/10-1/50模板和拼裝。（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。（4）鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時(shí)修整平直。（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。發(fā)生錯(cuò)位要校正好。1．5脫模劑使用不當(dāng)5陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）１．現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。2．原因分析（１）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。（２）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。裝飾質(zhì)量。３．防治措施（1）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便化學(xué)制品脫模劑等。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。（4）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。1．6模板未清理干凈１．現(xiàn)象隙，且有垃圾夾雜物．２．原因分析（１）鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。（２）封模前未進(jìn)行清掃。掃。３．防治措施（１）鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾．（２）地封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈．6陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。1．7封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔１．現(xiàn)象墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。2．原因分析囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。（２）高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。３．防治措施（1）墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。１．８模板支撐選配不當(dāng)１．現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。2．原因分析（１）支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。（２）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。３．防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須體系可采用枕木堆塔方法操作，作扒釘固定好。7陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（3）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保般為1m（4）支撐體夭的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底加為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。（5）在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)件和短鋼筋頭做撐腳。二、鋼筋工程1．鋼筋加工1．1條料彎曲1．現(xiàn)象2．原因分析3．預(yù)防措施減輕條料彎曲程度。4．治理方法直徑為14mm和14mm筋彎曲處扳直，必要時(shí)用大錘配合打直；將鋼筋進(jìn)行冷位以伸直。1．2鋼絲表面損傷1．現(xiàn)象冷拔低碳鋼絲經(jīng)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后，表面有壓痕或劃道等損傷。2．原因分析（1）調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙太小。（2）調(diào)直模安裝不合適。3．預(yù)防措施（1）在一般情況下，鋼絲穿過(guò)壓輥之后，應(yīng)使上下壓輥間隙為2-3mm。8陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）根據(jù)調(diào)直模的磨耗程度及鋼筋性質(zhì)，通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量。4．治理方法檢驗(yàn)。1．3箍筋不方正1．現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90°，或兩對(duì)聯(lián)角線長(zhǎng)度不相等。2．原因分析多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對(duì)齊。3．預(yù)防措施4．治理方法直開，再行彎曲調(diào)整；對(duì)于其他品種鋼筋，不得直開后再?gòu)澢?．4成型尺寸不準(zhǔn)1．現(xiàn)象已成型的鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不符合圖紙要求。2．原因分析下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對(duì)或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。3．預(yù)防措施9陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）要從鋼筋的中心點(diǎn)開始，現(xiàn)兩邊分畫。況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線過(guò)程、扳距取值等）以作為示范。4．治理方法上；對(duì)結(jié)構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無(wú)法安裝的，則必須返工；返工時(shí)如需重新將彎折處直開，僅限于Ⅰ級(jí)鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細(xì)檢查表面狀況。1．5已成型好扔鋼筋變形1．現(xiàn)象鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆放或搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。2．原因分析3．預(yù)防措施搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。4．治理方法現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理。1．6箍筋彎鉤形式不對(duì)1．現(xiàn)象箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。2．原因分析種彎鉤形式取樣混亂。10陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）3．預(yù)防措施都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位才幫斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。如果圖紙上表述不清或有疑問，應(yīng)了解確切后再配料。4．治理方法替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。2．鋼筋安裝2．1骨架外形盡寸不準(zhǔn)1．現(xiàn)象在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。2．原因分析部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。3．預(yù)防措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。4．治理方法敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。2．2平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)1．現(xiàn)象（2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)。2．原因分析（1）保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。（2）當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置上方11陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)模板，也有這種情3．預(yù)防措施（1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。9如不是采用翻轉(zhuǎn)模板，則在4．治理方法嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)廢。2．3同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多1．現(xiàn)象鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2．原因分析（1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。（2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。（3）錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值。（4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3．預(yù)防措施（1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說(shuō)明。（2）記住軸心受位和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。（3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。（4）如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉12陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）同，則應(yīng)講座解決或征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見。4．治理方法一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太長(zhǎng)，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?．4露筋1．現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。2．原因分析扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。3．預(yù)防措施骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。4．治理方法砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈，使表面沒有粉層、涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門加固。2．5箍筋代換后截面不足1．現(xiàn)象13陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）2．原因分析單位長(zhǎng)度內(nèi)的箍筋全截面面積比原設(shè)計(jì)小，說(shuō)明配料時(shí)考慮了彎起鋼筋的加大。變的情況下，意味著箍筋截面不足。3．預(yù)防措施鋼筋是否加大。4．治理方法置箍筋間距。2．6箍筋間距不一致1．現(xiàn)象距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。2．原因分析圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。3．預(yù)防措施據(jù)。4．治理方法如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。2．7綁扎搭接接頭松脫1．現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。2．原因分析搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。3．預(yù)防措施14陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）接頭的鋼筋骨架。4．治理方法將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點(diǎn)。2．8柱箍筋接頭位置同向1．現(xiàn)象2．原因分析綁扎柱鋼筋骨架時(shí)疏忽所致。3．預(yù)防措施安裝操作時(shí)隨時(shí)互相提醒，應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開綁扎。4．治理方法相應(yīng)解開幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)過(guò)方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開。2．9梁箍筋被壓彎1．現(xiàn)象梁的鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運(yùn)，箍筋即被骨架本身重量壓彎。2．原因分析梁的高度較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。3．預(yù)防措施當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700mm300-400mm應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔3-5成略小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤鉤住扎牢。4．治理方法將箍筋被壓彎的鋼筋骨架臨時(shí)支上，補(bǔ)充縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。2．10雙層網(wǎng)片移位1．現(xiàn)象配有雙層鋼筋（這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼筋，15陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）并不是通常所說(shuō)“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層鋼筋）網(wǎng)片的平板，一般常見上部2．原因分析網(wǎng)片固定方法不當(dāng)；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。3．預(yù)防措施利用一些套箍或各種“馬凳“之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底?；蚱渌锛?，不能直4．治理方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片（實(shí)際上是指上層網(wǎng)片）移位情況時(shí)，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通2．11綁扎接點(diǎn)松扣1．現(xiàn)象搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎接點(diǎn)松扣；澆筑混凝土?xí)r綁扣松脫。2．原因分析用于綁扎的鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)；綁扣形式不正確。3．預(yù)防措施一般采用20-22號(hào)鐵絲作為綁線。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲；綁扎直徑12-16mm鋼筋宜用20號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開鋼絲充當(dāng)綁線。除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。4．治理方法將接點(diǎn)松扣處重新綁牢。2．12柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)1．現(xiàn)象柱鋼筋骨架綁成后，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。2．原因分析16陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）綁扎疏忽，將彎鉤方向朝外。3．預(yù)防措施綁扎時(shí)使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。4．治理方法這樣不但會(huì)擰松綁扣，還可能導(dǎo)致整個(gè)骨架變形。2．13基礎(chǔ)鋼筋倒鉤1．現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。2．原因分析操作疏忽，綁扎過(guò)程中沒有將彎鉤扶起。3．預(yù)防措施露鉤現(xiàn)象，因些，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。4．治理方法將彎鉤已平放的鋼筋松扣，扶起后重綁。2．14鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反1．現(xiàn)象構(gòu)件施工時(shí)鋼筋網(wǎng)主、副筋位置上下放反。2．原因分析操作人員疏忽，使用時(shí)對(duì)主、副筋在上或在下，不加區(qū)別就放進(jìn)模板。3．預(yù)防措施布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操做專門交底。4．治理方法鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)，必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。2．15配筋重疊層次多1．現(xiàn)象17陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）度小、露筋，甚至骨架放不進(jìn)模板的現(xiàn)象。2．原因分析設(shè)計(jì)人員考慮不同。3．預(yù)防措施4．治理方法理。三、現(xiàn)澆混凝土工程1．混凝土拌制1．1配合比不良1．現(xiàn)象混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實(shí)，澆筑后達(dá)不到要求的強(qiáng)度。2．原因分析（1）混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配，材料用量比例不當(dāng)，水灰比大，砂漿少，石子多。（2）使用原材料不符合施工配合比設(shè)計(jì)要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級(jí)配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。（3）材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計(jì)算，計(jì)量工具未經(jīng)校驗(yàn)，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。（4）外加劑和摻料未嚴(yán)格稱量，加料順序錯(cuò)誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達(dá)不到要求。（5）質(zhì)量管理不善，拌制時(shí)，隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準(zhǔn)。3．防治措施（1）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，使符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和性能要求，以18陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）及施工時(shí)和易性的要求，不得隨意套用經(jīng)驗(yàn)配合比。并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級(jí)配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場(chǎng)應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱量，計(jì)1-23%；水和外加劑為±2%。（4）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)提出，并嚴(yán)格按配合比配料，不得隨意加水。使用外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。（5）混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實(shí)際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M足要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。（6）混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的運(yùn)輸工具。1．2和易性差1．現(xiàn)象拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿實(shí)。2．原因分析（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比大于22時(shí)，水泥用量過(guò)少，混凝土拌合物松散；當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比小于10時(shí)，水泥用量多，混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。（2）砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過(guò)小，難以將混凝土振搗密實(shí)。（3）水灰比和混凝土坍落度過(guò)大，在運(yùn)輸時(shí)砂漿與石子離析，澆筑過(guò)程不易控制其均勻性。（4）計(jì)量工具未檢驗(yàn)，誤差較大，計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計(jì)量方19陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）法，造成配合比不準(zhǔn)，和易性差。（5）混凝土攪拌時(shí)間不夠，沒有拌合均勻。（6）配合比的設(shè)計(jì)，不符合施工工藝對(duì)和易性的要求。3．預(yù)防措施（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，混凝土最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合要求。（2）泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于于1：2：5，通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%,砂率宜控制在38%-45%;2)混凝土的坍落度宜為100-180mm；3）最小水泥用量宜為300kg/m；4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑；5）泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）應(yīng)合理選用水泥喲度等級(jí)，使水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在13-20料（如粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。（4）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠。水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。（5）在混凝土拌制和澆筑過(guò)程，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班應(yīng)不少于2次。（6）在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度，每一工作班至少2次，混凝土澆筑時(shí)的坍落度可按規(guī)定采用。（7）在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。4．治理方法用。20陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）1．3外加劑使用不當(dāng)1．現(xiàn)象澆筑。2．原因分析（1）緩凝型減水劑（如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑）摻入量過(guò)多。（3）摻外加劑的混凝土拌合物運(yùn)輸停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成坍落度、稠度損失過(guò)大。3．預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)詳明了解外加劑的品種和特性，正確合理選用外加劑品種，其摻加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格，并經(jīng)試驗(yàn)符合施工要求才可使用。（3）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放，妥加保管，防止混淆或變質(zhì)。應(yīng)烘干暖細(xì)，過(guò)0.6mm篩孔后使用。（5）摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（6）盡量縮短摻外加劑混凝土的運(yùn)輸和停放時(shí)間，減小坍落度損失。4．治理方法（1）因緩凝型減水劑摻入量過(guò)多而造成混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化，可延長(zhǎng)其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，延緩拆模時(shí)間，后期混凝土強(qiáng)度一般不受影響，可不處理。（2）混凝土表面鼓泡，應(yīng)剔除鼓泡部分，用1：2或者1：2.5砂漿修補(bǔ)。2．表面缺陷2．1麻面21陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）1．現(xiàn)象無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2．原因分析（1）模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）木模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失去過(guò)多，而出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑變搟失效，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。（5）混凝土未振搗密實(shí)，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻點(diǎn)。（6）拆模過(guò)早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會(huì)產(chǎn)生麻面。3．預(yù)防措施（1）模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈。（3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)。（4）模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷。（5）混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。（6）拆模不應(yīng)過(guò)早。4．治理方法（1）表面尚需作裝飾抹灰的，可不作處理。（2）表面不再作裝飾的，應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾英明袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2．2露筋1．現(xiàn)象22陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）2．原因分析（1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。（2）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。3．預(yù)防措施（1）澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。（2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選取用適當(dāng)粒徑的石子，石子最大顆粒盡寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小盡寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4，截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑。（3）混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。（4）澆筑高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。（5）模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。（6）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀焉或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。（7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，損壞棱角。4．治理方法（1）對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。23陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）2．3蜂窩1．現(xiàn)象隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。2．原因分析（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，加水量不準(zhǔn)確，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間不足，未拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）混凝土下料不當(dāng)，一次下料過(guò)多或過(guò)高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子與砂漿離析。（4）混凝土未分段分層下料，振搗不實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性混凝土，振搗時(shí)間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時(shí)振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，振搗時(shí)水泥漿大量流失；或模板未支牢，振搗混凝土?xí)r模板松動(dòng)或位移，或振搗過(guò)度造成嚴(yán)重漏漿。（6）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小，混凝土被卡住，造成振搗不實(shí)。3．預(yù)防措施（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時(shí)間符合要求，坍落度應(yīng)適量。（3）混凝土下料高度如超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。（4）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5cm。（5）混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間，根據(jù)混凝土的坍落度和振搗有效作用半徑。漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可。（6）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。澆筑混凝土過(guò)程中，要第常檢查模板、支架、拼24陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4．治理方法（1）對(duì)小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平。（2）對(duì)較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）較深蜂窩如清除困難，可埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2．4孔洞1．現(xiàn)象別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度。2．原因分析（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，而在下部形成孔洞。（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，從而形成特大的蜂窩。（3）混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚或過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3．預(yù)防措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密實(shí)，必要時(shí)，輔以人工搗實(shí)。（2）預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部澆筑應(yīng)側(cè)面加開澆灌口下料；振搗密實(shí)后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。即振搗棒與混凝土表面垂直或成40-50角斜向振搗。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用使用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。（4）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干25陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）凈。（5）控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m（澆筑板時(shí)為大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析。（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。4．治理方法經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。（2）一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除，干硬性細(xì)石混凝土表面用1：2水泥砂漿抹光。填清潔的碎石（粒徑力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。2．5酥松脫落1．現(xiàn)象要低很多。2．原因分析造成混凝土脫水酥松、脫落。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫厝后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑混凝土，澆灌注意力度低，未采取保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成酥松、脫落。3．防治措施（1）表面較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。（2）較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。26陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）2．6縫隙、夾層1．現(xiàn)象破壞。2．原因分析（1）施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤(rùn)，就繼續(xù)澆筑混凝土。（2）大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時(shí)，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，未認(rèn)真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。（3）混凝土澆筑高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，拉縫處混凝土未很好振搗密實(shí)；或澆筑混凝土接縫時(shí)，留槎或接槎時(shí)振搗不足。（5）柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇時(shí)間很長(zhǎng)，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱，常造成施工縫處形成夾層。3．預(yù)防措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。（2）混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。（3）在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連接進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。2）大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超守規(guī)定的時(shí)間，可采取對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。3）在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，或10-15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混27陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）凝土振搗使之密實(shí)。5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。（4）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理：1）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低結(jié)合處理應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大予1.0；2）垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12-16mm，長(zhǎng)度為500-600mm，間距為500mm，在臺(tái)價(jià)式施工縫的垂直面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。3）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面上抹10-15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。4．治理方法（1）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。（2）縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。2．7缺棱掉角1．現(xiàn)象缺損。2．原因分析（1）木模板在澆筑混凝土前未庚分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）冬期低溫下施工，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模時(shí)掉角。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。3．預(yù)防措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。28陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度。（3）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛、過(guò)急；吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)，通道外的混凝土陽(yáng)角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。（4）冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。4．治理方法（1）較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤(rùn)后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。（2）對(duì)較大的缺棱掉角，可將不實(shí)的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2．8松頂1．現(xiàn)象混凝土柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距頂面50-100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上是砂漿，無(wú)石子分布其中，強(qiáng)度較下部為低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損。2．原因分析（1）混凝土配合比不當(dāng)，砂率不合適，水灰比過(guò)大，混凝土澆搗后石子下沉，造成上部松頂。（2）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析，并使氣體浮于頂部。（3）混凝土的泌水沒有排除，使頂部形成一層含水量大的砂漿層。3．預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)的混凝土配合比，水灰比不要過(guò)大，以減少泌水性，同時(shí)應(yīng)使混凝土拌合物有良好的保水性。（2）在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性。（3）混凝土振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)控制在20s以內(nèi)，不使產(chǎn)生離析?；炷翝仓另攲訒r(shí)應(yīng)排除泌少，并進(jìn)行二次振搗和二次抹面。4．治理方法29陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）土填筑密實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3．外形尺寸偏差3．1表面不平整1．現(xiàn)象混凝土表凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平，甚至出現(xiàn)凹坑腳印。2．原因分析（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)，土層常浸水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。3．預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）模板應(yīng)用足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須支承在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量下沉。（3）在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好，再繼續(xù)澆筑。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。4．治理方法表面局部不平整的，可用細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿修補(bǔ)。3．2位移、傾斜1．現(xiàn)象基礎(chǔ)、柱、梁、墻以及預(yù)埋件中心線對(duì)定位軸線，產(chǎn)生一個(gè)方向或兩個(gè)方面均超過(guò)允許偏差值。2．原因分析30陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（1）模板支設(shè)不牢固或斜撐支項(xiàng)在松軟地基上，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。如杯形基礎(chǔ)杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位移或傾斜。（2）門洞口模板及預(yù)埋件因定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。（3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有住址檢查和校正，或沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差過(guò)大，或模板就位時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。3．預(yù)防措施（1）模板應(yīng)固定牢靠，對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分如采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大的水平位移。（2）模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無(wú)松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移或傾斜。（3）門洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。（4）現(xiàn)澆框架柱群模板應(yīng)左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱頂制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。（5）測(cè)量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。（6）澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，其垂直度進(jìn)行一次校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件們移或脫移落。4．治理方法（1）凡位移、傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可不進(jìn)行處理；如只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適當(dāng)修整。一般可用1：2或水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。（2）凡位移、傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，采取用千斤31陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。3．3凹凸、鼓脹1．現(xiàn)象柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過(guò)允許值。2．原因分析（1）模板支架支承在松軟地基上，不牢固或剛度不免，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形，造成凹凸或鼓脹。（2）模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊，致使結(jié)構(gòu)膨脹。（3）混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過(guò)多或用員斗直接往模（4）組合柱澆筑混凝土?xí)r利用半磚外墻作模板，由于該處磚墻較薄，側(cè)向剛度差，使組合柱容易發(fā)生鼓脹，同時(shí)影響外墻平整。3．預(yù)防措施（1）模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積、以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。（2）柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。（3）混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。（4）墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過(guò)多。1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。4．治理方法（1）凡凹凸鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可不進(jìn)行處理；如只需進(jìn)行局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適當(dāng)修整。一般再用1：2或水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。32陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）凡凹凸鼓脹影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。4．內(nèi)部疵病4．1勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求1．現(xiàn)象同批混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于0.85或0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),或同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值達(dá)高或過(guò)低，出現(xiàn)異常。2．原因分析（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石骨料級(jí)配不好，空隙率大，含泥量和雜質(zhì)超過(guò)規(guī)定或有凍塊混入；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，袋裝水泥欠重，計(jì)量器具失錄，施工中隨意加水，或沒有扣除砂、石的含水量，使水灰比和坍落度增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。（4）冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過(guò)早，混凝土早期受凍。養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求；在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水、受凍或受外力損傷。使混凝土強(qiáng)度受到損失。3．預(yù)防措施試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級(jí)使用。（2）砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測(cè)量砂、石含水率并扣除用水量。（4）混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。（5）冬期施工；應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做33陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）等級(jí)的C10及C10以下的混凝土不得低于5Mpa。（6）按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。4．治理方法（1）當(dāng)試塊試壓結(jié)果與要求相差懸殊，或試塊合格而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度不懷疑，或出現(xiàn)試塊丟失、編號(hào)錯(cuò)亂、忘記作試塊等情況，可采用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度，如強(qiáng)度仍不能滿足要求，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員研究，查明原因。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（3）冬期施工，如發(fā)現(xiàn)混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)慢，可采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸汽用熱砂覆蓋、電熱毯加溫或生火爐加溫等措施。4．2保護(hù)性能不良1．現(xiàn)象發(fā)生銹蝕，鐵銹膨脹引起混凝土開裂。2．原因分析（1）施工時(shí)造成的混凝土表面缺陷，如缺棱掉角、露筋、蜂窩、孔洞和裂（2）鋼筋混凝土內(nèi)摻入過(guò)量的氯鹽外加劑或在不允許使用氯鹽的環(huán)境中，使用了含有氯鹽成分的外加劑，造成鋼筋銹蝕，混凝土沿鋼筋產(chǎn)生裂縫、剝落。（3）冬期施工混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，使表層出現(xiàn)裂縫，剝落、鋼筋銹蝕。3．預(yù)防措施并宜同時(shí)摻加亞硝酸鈉阻銹劑，其與氯鹽的摻量比例為1：1。34陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（3）在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)，處于水位升降部位和經(jīng)常受水淋的的結(jié)構(gòu)，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽。（4）結(jié)構(gòu)在冬期施工配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，摻加適量早至達(dá)到40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。4．治理方法（1）一般混凝土裂縫可用環(huán)氧膠泥封完備；對(duì)較寬較深的裂縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。（2）對(duì)于已銹蝕的鋼筋，應(yīng)徹底清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合下牢固的混凝凝土填補(bǔ)密實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）大面積鋼筋銹蝕膨脹引起的裂縫，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)等單位研究制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行處理。5．混凝土裂縫5．1干燥收縮裂縫1．現(xiàn)象干燥收縮裂縫簡(jiǎn)稱干縮裂縫，它的特征為表面性的，寬度較細(xì)（多在0.05-0.2mm之間）,走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性,裂縫分布不均.但對(duì)基礎(chǔ)、墻、表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。2．原因分析（1）混凝土結(jié)構(gòu)成型后，沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。（2）混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)，使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。35陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。3．預(yù)防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。（2）嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過(guò)度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過(guò)大的濕度變化。5．2溫度裂縫1．現(xiàn)象基礎(chǔ)、墻、梁、板類結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的貫穿的溫度裂縫，一般在0.5mm以下，沿全長(zhǎng)沒有多大變化。表面2-3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。2．原因分析（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，完整。36陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基（特別是巖石地基）或厚大的內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的，結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束、降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。（3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。3．預(yù)防措施（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。2）細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆縫，以減少約束應(yīng)力。3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角，多孔板板面，適當(dāng)配置必要的累直徑溫度筋，使其對(duì)稱均勻分布，以提高極限擔(dān)伸值。/h，避免急熱急冷，引起過(guò)大的溫度應(yīng)歷程。5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以內(nèi)。力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫?；A(chǔ)部分及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。4．治理方法受動(dòng)荷載構(gòu)件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。37陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）對(duì)表面裂縫，可以采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。（3）對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于0.1mm的深進(jìn)或貫穿性裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學(xué)漿液(環(huán)氧、甲凝或內(nèi)凝漿液)方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。0.1mm物質(zhì)，碳化作用能使用裂縫自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理即可。5．3撞擊裂縫1．現(xiàn)象點(diǎn)，大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一定規(guī)律性。2．原因分析（1）拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，如拆除墻板的門窗模板時(shí)，常引起斜向裂縫；用吊機(jī)拆除內(nèi)外墻的大模板時(shí)，稍一偏移，就撞擊承載力還很低的混凝土墻，引起水平或垂直的裂縫。（2）拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。（3）拆模方法不當(dāng)，只起模板一角，或用猛烈振動(dòng)的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不勻或受到劇烈的振動(dòng)。（4）梁板混凝土尚達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用手推車運(yùn)輸，堆放材料，使梁板受到框動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。3．預(yù)防措施（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。（2）結(jié)構(gòu)脫模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻。（3）拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。（4）在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車運(yùn)輸和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振動(dòng)和將梁板壓裂。4．治理方法（1）對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對(duì)較寬較深裂縫，應(yīng)先沿縫鑿成八字38陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）對(duì)較嚴(yán)重的貫穿性裂縫，應(yīng)采用環(huán)氧或甲凝灌漿處理，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理。四、地下防水工程1．防水混凝土工程1．1混凝土裂縫滲漏水1．現(xiàn)象體時(shí)，即產(chǎn)生滲漏水。2．原因分析（1）設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐入性和抗?jié)B性及細(xì)部構(gòu)造處理的合理性，考慮欠周。（2）部分樁基、筏板沒有設(shè)置在可靠的持力層上，基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降。（3）大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應(yīng)力增大。此時(shí)，混凝土齡期很短，質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(shí)（即降溫時(shí)）產(chǎn)生收縮。當(dāng)混凝土收縮時(shí)，受到應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，削弱，且易應(yīng)力集中，助長(zhǎng)了收縮裂縫的開展，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來(lái)。（4）產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣，卻是關(guān)鍵所在。由題。39陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）混凝土采用52.5級(jí)硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過(guò)剩，為收縮裂縫提供了可能。2）為防止泵送堵管過(guò)分強(qiáng)調(diào)大坍落度混凝土。事實(shí)證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場(chǎng)泵送前測(cè)定15-16cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的21-22cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時(shí)漿水飛濺，樓板不能下棒，只能湯平，這樣的混凝土不但達(dá)不到高密實(shí)度，而且還會(huì)影響其耐久性。3）混凝土的最短攪拌時(shí)間不胺規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(jī)（強(qiáng)制攪拌機(jī)）邊進(jìn)料邊出料，砂、石、水分離，無(wú)和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌的產(chǎn)生。4）不按現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境實(shí)際需要的坍落度及時(shí)調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰能性。3．預(yù)防措施（1）施工方面3d后，內(nèi)部混凝土的實(shí)際最高溫升，混凝土入模溫度，兩者之和，即為基礎(chǔ)底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)3d的差。當(dāng)混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時(shí)，混凝土就不會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。施工前PN使用PN128化。測(cè)溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1-3d，每2d測(cè)溫一次；降溫階段4-6D，每1h以后，每天測(cè)溫一次，測(cè)溫至少要14d。通過(guò)測(cè)溫差達(dá)到控制溫度值以下時(shí)，可撤除保溫措施。測(cè)溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)40陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）部溫度急劇攀升，3d達(dá)到峰值，7d以后開始下降。2）嚴(yán)格控制砂石含泥量，并通過(guò)精心級(jí)配，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。3）基礎(chǔ)底板和圍護(hù)墻可采用240-370mm存的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼?；蚰灸r(shí)，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，折模后立即回填土?；炷帘砻娓采w雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；30cm混凝土能得到充分養(yǎng)護(hù)。4）混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300-500mm，插八式振動(dòng)器分層搗固。板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿。5）防水混凝土及補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護(hù)更為敏感。因此應(yīng)及時(shí)糾正“不覆蓋養(yǎng)護(hù)”的錯(cuò)誤傾向。一般養(yǎng)護(hù)要注意：①防水混凝土和HEA補(bǔ)償收縮混凝土終凝后（澆筑后層草簾或麻袋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4d澆水一次，澆水層濕潤(rùn)時(shí)間不少于14晝夜。也難以控制混凝土內(nèi)餐溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。張，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性下降。④防水混凝土不應(yīng)過(guò)早拆模，一般達(dá)到70%強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機(jī)溫度不宜大于35℃。定濕度，防止混凝土早期脫水。4．治理方法（2）對(duì)不滲漏的裂縫，可直接用灰漿處理。（3）對(duì)于結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，應(yīng)按變形縫的方法處理。41陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）1．2變形縫滲漏水1．現(xiàn)象位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。2．原因分析（1）設(shè)計(jì)未能滿足密封防水、適當(dāng)變形、施工方便、檢查容易等基本要求。防水等級(jí)條件去確定。（2）施工無(wú)構(gòu)造詳圖。（3）原材料未能抽樣復(fù)檢。（5）變形縫處混凝土振搗不密實(shí)。3．預(yù)防措施（1）地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。水質(zhì)、防水等級(jí)、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa,環(huán)境溫度在50℃以下,且不受強(qiáng)氧化劑作用,變形量較大時(shí),可BW止水條止水。當(dāng)環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，應(yīng)采用1-2mm厚，中間呈半鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無(wú)水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度宜為24-40mm。（3）地下防水工程在施工過(guò)程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。變形縫施工應(yīng)注意以下各點(diǎn)。1）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí)，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸適。填縫前，先下縫內(nèi)涂熱瀝青一道。2）橡膠或塑料止水帶，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，如有破損，須經(jīng)修補(bǔ)。金屬止水帶，焊縫應(yīng)滿焊嚴(yán)密。42陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）應(yīng)的焊條仔細(xì)滿焊。4）采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規(guī)格一般為使用時(shí)應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。5）底板埋入式橡膠（塑料）止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實(shí)，6）墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小棒頭插入式振動(dòng)器分層振搗，切勿漏振或過(guò)振。棒頭不得碰撞止水帶。7）變形縫兩側(cè)預(yù)埋角鋼應(yīng)在同一水平面上，不得高低不平，底板和側(cè)墻的擰緊，以防變形后松動(dòng)。8）表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。9）底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預(yù)預(yù)板覆蓋；立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。4．治理方法（1）如發(fā)現(xiàn)變形縫滲漏水，對(duì)可卸式止水帶，可揭開蓋板，扭開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內(nèi)填塞物?？p滲漏水部位縫內(nèi)嵌入BW止水條，每隔1-2m速凝防水膠泥封縫。（3）采用顏色水試水的方法，確定注漿方量，然后采用丙凝注漿。注漿順序先底板，次側(cè)墻，后頂板。（4）注漿后2-3d，應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)不密實(shí)處，可作第二次丙凝注漿，直到43陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）不滲水為止，注漿管可用微膨脹水泥砂漿填實(shí)。1．3混凝土施工縫滲漏水1．現(xiàn)象施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。2．原因分析（1）施工縫留的位置不當(dāng)，如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫。澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。（4）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固粘結(jié)。（5）施工縫未做企口或沒有安裝止水帶。（6）下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處。（7）混凝土墻體單薄，鋼筋過(guò)密，振搗困難，混凝土不密實(shí)。（8）沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。3．預(yù)防措施（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其鋼筋布置和墻體厚度，應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。（2）防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置放工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150-300mm措施。3）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。（3）墻體不宜留凹口縫，因難于清理。此外在平口縫的迎水面外貼防水止44陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法，亦甚可取。金屬止水帶一般用2-2.5mm墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應(yīng)補(bǔ)焊。BW止水條為500mm*30mm*20mm的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%，浸入水中，最大膨脹位率為150-300%。試驗(yàn)證明可堵塞1.5Mpa壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時(shí)，須將混凝土粘貼面鑿平，清掃干凈后，抹一層水不尼漿找平壓光帶，利用材料本身的粘性，直接粘貼于混凝土表面，接頭部位釘鋼釘固定。冬季每隔1m釘釘一顆。（5）混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的10%。（6）澆筑上層混凝土前，木模潤(rùn)濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。（7）高于2m的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。（8）施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。4．治理方法（1）根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝（丙凝）灌漿堵漏。V須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用離強(qiáng)度等級(jí)水泥素漿打底，抹1：2水泥砂漿找平壓實(shí)。1.4預(yù)埋件部位滲漏水1．現(xiàn)象沿預(yù)埋件周邊滲漏水，或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。2．原因分析（1）支撐地下工程底板鋼筋的支架腳直接撐在混凝土墊層上；腳手架鋼管滲漏水。45陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（2）穿過(guò)地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對(duì)拉螺栓等，未滿面有銹蝕未清除，混凝土不能與埋件粘結(jié)嚴(yán)密。（3）暗線管接頭不嚴(yán)或套管有縫管，水滲入管內(nèi)后又由管內(nèi)滲出。（4）施工中預(yù)埋件固定不牢受振松動(dòng)，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。（5）預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實(shí)。3．預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)應(yīng)合理布置預(yù)埋件，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量。必不小于250mm。（2）所有穿過(guò)防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實(shí)無(wú)縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，大管徑的套管不得小于100mm。安裝時(shí)，須固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（3）預(yù)埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理。（4）地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的電源線路，應(yīng)以明線為主，盡量不用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲水通道。如必須采用暗線時(shí)，應(yīng)保證接頭嚴(yán)密，穿線管必須采用無(wú)縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。（5）預(yù)埋件埋入防水混凝土內(nèi)，應(yīng)在其彎鉤端滿焊止水板防水。（6）支撐承臺(tái)、底板的支架腳，應(yīng)做成Ω形，其彎折直線段，設(shè)置在底部鋼筋肉上點(diǎn)焊固定，下墊水泥墊塊，使鋼筋腳不接觸墊層。否則，支架腳應(yīng)焊止水環(huán)。（7）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板：固水環(huán)必須滿焊，也可在螺栓兩端加堵頭。（8）澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗。但振動(dòng)棒不得碰撞預(yù)埋件。1．5穿墻管（盒）部位滲漏水1．現(xiàn)象46陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）漏水。2．原因分析理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水。3．預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)上應(yīng)盡可能將管道埋置深度提高到常年地下水位以上。（2）熱力管道因伸縮變形，穿過(guò)防水墻體的部位可采用安裝翼環(huán)套管，套隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。套入檔圈和耐熱橡膠圈，壓緊法蘭用螺栓壓緊封堵，另一端沿周縫嵌油膏封固。管與管的間距應(yīng)大于300mm。（4）動(dòng)力電纜群可采用套管或穿墻盒方式，集中穿過(guò)外墻。前者用石棉瀝入瀝青防水。（5）處于地下水平以下的管道和電纜穿墻部位，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致。洞口兩側(cè)，對(duì)稱澆灌混凝土，均勻進(jìn)行振搗?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。2．卷材防水層2．1卷材防水層空鼓1．現(xiàn)象鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。2．原因分析（1）基層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘結(jié)不良。（2）由于人員走動(dòng)或其他工序的影響，找平層表面被泥水沾污，與基層粘結(jié)不良。（3）立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不實(shí)不嚴(yán)。3．預(yù)防措施47陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（1）無(wú)論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應(yīng)抹水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時(shí)防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。（2）保持找平層表面干燥潔凈。必要時(shí)應(yīng)在鋪貼卷材關(guān)采取刷洗、晾干等措施。（3）鋪貼卷材前1-2d，噴或刷1-2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。證鋪實(shí)貼嚴(yán)。4150mm，卷材之間滿粘。平面層上，壓實(shí)并鋪平卷材。108控制在3-4mm，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收縮裂縫和起砂現(xiàn)象。（6）冷粘法鋪貼卷材時(shí)氣溫不宜低于5℃。熱熔法冬期施工應(yīng)采取保溫措施，以確保膠結(jié)材料的適宜溫度。雨期施工應(yīng)有防雨措施，或錯(cuò)開雨天施工。4．治理方法對(duì)于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。2．2卷材搭接不良1．現(xiàn)象鋪貼后的卷材甩槎被污損破壞，或立面臨保護(hù)墻的卷材被撕破，層次不清，無(wú)法搭接。2．原因分析48陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（1）臨時(shí)保護(hù)墻砌筑強(qiáng)度高，不易拆除，或拆除時(shí)不仔細(xì)，沒有采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升浸泡、沾污了卷材槎子。更易污損破壞。3．防治措施拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無(wú)缺。2．3卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后期滲漏1．現(xiàn)象地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或墻體出現(xiàn)滲漏。2．原因分析（1）在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時(shí)此處卷材遭破壞。（2）所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)料溫度過(guò)高或過(guò)低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。（3）在轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。（4）磚砌保護(hù)層，磚塊、水泥砂漿與防水層接觸凹凸不平。當(dāng)回填土夯實(shí)時(shí)，磚墻受擠壓，防水層被磚墻內(nèi)的硬物刺破受損。（5）建筑物完工以后，主體結(jié)構(gòu)與保護(hù)磚墻不能同步沉降產(chǎn)生巨大的磨擦力而相互錯(cuò)動(dòng)，拉裂了防水層。3．預(yù)防措施（1）基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。（2）轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸就緒大、韌性好的無(wú)胎油氈或?yàn)r青玻璃布油氈。49陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）（4）改進(jìn)接槎和保護(hù)層。1）混凝土墊層寬出底板300mm，滿做防水涂料，并用油氈和砂漿防護(hù)，待地下室結(jié)構(gòu)完成后，清出接槎涂層，隨即做外墻防水層。20-50mm120（或240）mm的磚墻。其作法是用專用膠粘劑把聚氯乙烯泡沫塑料板（聚苯板）壞防水層。3）密實(shí)的灰土是較好的防水層，一種是直接用灰土做保護(hù)層，施工時(shí)將白灰和土這篩，徹底清除灰土中的硬塊物質(zhì)，按3：7比例均勻拌合，分層夯實(shí)，或逐層做密度試驗(yàn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)灰土層的防水效果。25mm棱倒邊，承插連接，并經(jīng)防腐劑處理。其好處是，板材表面光潔平滑，又有一定強(qiáng)度和彈性，即便被回填土沖擊，板材能承受擠壓，不會(huì)損壞防水層。當(dāng)回填土不致拉裂防水層。4．治理方法用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。熱熔型卷材則用火焰槍加熱卷材與基層修補(bǔ)。2．4管道處鋪貼不嚴(yán)實(shí)1．現(xiàn)象卷材與管道壁粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象，一般管徑越小，上述現(xiàn)象越嚴(yán)重。2．原因分析（1）對(duì)管道未進(jìn)行認(rèn)真的清理、除銹，不能確保卷材與管道的粘結(jié)。（2）穿管處用周邊呈死角，使卷材不易鋪貼嚴(yán)密。50陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）3．防治措施（1）管道表面的污垢和鐵銹要清除干凈。在穿越磚石結(jié)構(gòu)處，管道周圍宜以細(xì)石混凝土包裹，其厚度不小于300mm，抹找平層時(shí)，應(yīng)將管道根部抹成直徑不小于50mm圓角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴(yán)實(shí)。六、質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。2質(zhì)量保證體系2.1企業(yè)質(zhì)量管理體系圖經(jīng)營(yíng)管理部各二級(jí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位各項(xiàng)目經(jīng)理部51陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）企業(yè)質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)示意圖2.2項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理施工班組項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖2.3質(zhì)量保證、管理控制程序1、工程質(zhì)量保證程序創(chuàng)優(yōu)小組技術(shù)資料保證原材、半成品檢驗(yàn)按工藝流程標(biāo)準(zhǔn)要產(chǎn)品質(zhì)量保證熟悉圖紙、三檢技術(shù)按工藝流程標(biāo)準(zhǔn)要陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）工程質(zhì)量保證程序圖2、工程質(zhì)量管理控制程序工程質(zhì)量管理控制程序圖總承包商總承包商工程質(zhì)量合格53陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）2.4工程創(chuàng)優(yōu)保證體系組織保證質(zhì)量管理聯(lián)合攻關(guān)獎(jiǎng)優(yōu)懲劣陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）3施工質(zhì)量過(guò)程控制3.1事前預(yù)控2、預(yù)控質(zhì)量管理要點(diǎn)在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，以便55陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，以此來(lái)提高整體工程質(zhì)量。（1）外露結(jié)構(gòu)、梁柱接頭、豎向結(jié)構(gòu)模板及混凝土施工模板的設(shè)計(jì)應(yīng)著重解決梁、柱、墻體節(jié)點(diǎn)方正、層間接縫的平整過(guò)渡問題，的質(zhì)量，為此，我們從模板的選擇、安裝、拆除，預(yù)拌混凝土的預(yù)拌、運(yùn)輸、澆面竹膠合板。在選擇竹膠合板時(shí)，注意竹膠合板表面是否平滑、有無(wú)破損、有無(wú)扭曲、邊口是否整潔、厚度、形狀是否符合要求。（2）防水工程施工象出現(xiàn)。（3）重點(diǎn)分項(xiàng)雨季及高溫天氣施工措施雨季、高溫氣候?qū)⒔o施工質(zhì)量帶來(lái)一定的影響，如何保證雨季、高溫施工的的雨季、高溫施工方案來(lái)保證整體工程的質(zhì)量。（4）裝修施工建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業(yè)安裝、內(nèi)門窗安裝、修補(bǔ)洞口及周邊、基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理工程。施工現(xiàn)場(chǎng)保證良好的通風(fēng)和照明。對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕性液體、易燃的材料采取安全防護(hù)措施。3.2事中監(jiān)控56陜西寶陵建設(shè)集團(tuán)寶雞第十五項(xiàng)目部工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（主體）并且我們已形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過(guò)程管理體系。2