公路工程施過程的質量制方法和措時間：2009-10-2717:27:05點擊：295核心提示1施工期間隱蔽工程的質量保證措施（1隱蔽工程檢查采用班組與專業(yè)相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。（2各工序完成后，施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予...1施期間對隱蔽工程的質量保證措施（）蔽工程檢查采用班組與專業(yè)相結合的方式，即施工班組在每道工完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。（）工序完成后，施管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技規(guī)進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。（工序中交接時必須有明確的質量合格交接意見每個工班在進行工序工時，都嚴格執(zhí)行三工序制度，即檢查上工序，作為本工序，服務下工序。隱蔽工程質量檢查驗收程序如下：（）蔽工程在完成上述工作后，經(jīng)現(xiàn)監(jiān)理工程師檢查驗收，作好驗收記，簽證及資料整理工作檢查未獲監(jiān)理程師驗收通過的須返工重做否則不得進行下道工序的施工。2技保證措施（）掌握設計文件、資料和相關資料的基礎上，及時取得更詳實的現(xiàn)實際資料，做為組織施工的依據(jù)。（）據(jù)合段情況，做好施工控制測量；施工前，根據(jù)交接樁資料進行復測，復測無誤后加網(wǎng)點并立全標段施工控制網(wǎng)以滿足施工需要施工中的測量工作做到及時、準確，每次測量都有復核。（）工前，系統(tǒng)、全面地對設計文件進行審核，深入地理解設計意圖、熟設計文件，進一步熟練地掌握設計、施工規(guī)范和標準。并與施工技術調查、施工復測相結合，把握其準確性、完整性。（）據(jù)施工的情況，進行詳細的技術交底，確保工程按設計實施。（）入配套的性能良好的機設，實行機械化作業(yè)。（）工序實行規(guī)范化、標準化作業(yè)，嚴格執(zhí)行崗位責任制，對生產(chǎn)過程進及時有效的質量監(jiān)控。（）過試驗選定最佳工藝參數(shù)，嚴格按其組織施工。對難度較大，技術性強的操作，組織工前示范和專門講解，加強施工人員的培訓和考核，關鍵工序實行持證上崗。3原料應質量證措施（）制砼用的水泥各項技術指標，必須符合相應的國家標準，運到工地的泥，應有供應單位提供的出廠試驗報告單按水泥品種標和出廠編號分批進行檢查驗收逾期水泥需復驗，對不合格的水泥不得使用。（）制砼應采用堅硬、耐久、粒徑在5mm以的天然中粗砂做為細骨料，運到工地的細骨料，應按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗部門應提供報告單。（）用粗骨料，應為堅硬、耐久的碎石、礫石，各項技術指標必須符規(guī)范標準。（）制和養(yǎng)護砼用的水，必須符合有關規(guī)定，凡能飲用的水，均可作為拌和養(yǎng)護

砼之用。（）改善砼的技術性能，可在拌制砼時適當摻入化學外加劑，各種外加劑由專門的生產(chǎn)單位負責供應，運到工地的外加劑無論是固體、液體有當?shù)陌b容器并附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質。在使用前必須認真校驗、拌制、確認。（）材的技術條件，驗收標準和試驗方法必須分別符合現(xiàn)行國家、治金部準。進入工地的鋼材均附有制造廠質量證明書或驗收報告單地試驗工程師應有關規(guī)定對購入的鋼材進行檢驗，填"筋試驗鑒定報告作為使用本批鋼材的依據(jù)。在運輸和貯存過程中應防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級別、規(guī)格分批堆置在倉庫內，并架離地面，懸掛識別標牌。4制加工的質量證措施（）模板及支架的制作，按技術底保證構筑物各部位的設計形狀、尺寸和相互間位置的正確性具足夠的強度度和穩(wěn)定性能安全地承擔灌筑砼施工中產(chǎn)生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結合嚴密，不得漏漿，模板每使用一次，應指派專人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。模板與腳手架之間不應相互聯(lián)系。（在工前應調直油應除干凈及加工彎制嚴格遵《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定及設計要求。5砼程的質量保措施（）的配合比，應能保證砼硬化后能達到要求標號，制拌的砼必須具有和性，砼配合比報告單，由試驗工程師制定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可交項目隊實施。（）的拌制設備及計量裝置，應經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計量裝置應由合格檢驗部門定期校定。（）攪拌均勻，顏色一致，拌合時間應符合規(guī)定。（）在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿及泌水。運輸工具的內壁應平整光，走行道路應力求平順。（）灌注砼前，應按規(guī)定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物應水平分層進行灌注厚適宜，灌注應使用振動器搗實。砼灌注施工中應設專人檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的狀態(tài)。6鉆樁基礎施工量保證措施(1)鉆時，以低檔速度鉆進，待鉆至護筒底以下1m后按設定的正常速度鉆進，在鉆孔達到要求深度后，對孔深、孔形、孔位、孔徑等進行檢查并作出記錄。一次成孔，中途不得停頓。(2)孔測量定位必須準確，孔位任何方向偏差不大于5cm(3)壁泥漿的質量對保護孔壁、加快鉆孔進度至關重要。制備泥漿時，泥漿膠體率不低于95%含砂率不大于4%ph值大于，入孔泥漿粘度一般地層16～，松散易坍地層1922s(4)注砼時，導管底端埋置深度不得小于1m，也不得大于3m灌注時有專人負責檢查，填寫鉆孔樁灌注記錄，測量砼面的上升情況，且必須連續(xù)灌注完畢。7墩接縫和光滑控制措施墩身模板的接縫和光滑度直接影響墩身的外觀質量，因此，除了加工高精度模板之外，在墩身與承臺的接觸面用高強度水泥砂漿嵌平防漏漿引起墩身下部麻面于柱模板接縫處先采用海綿條夾縫側混凝土接觸面縫隙采用玻璃膠填實用美工刀仔細剔削平整光滑?；炷琳駬v時由外向內，把氣泡趕到當中逼出，以減少墩身表面氣泡。8膺法現(xiàn)澆連續(xù)梁施工質量保證措施（）架搭設時連結件要上緊，搭設完畢使用之前，進行全面檢查，膺的垂直度、

支撐的受力及支墊情況以整穩(wěn)定性及縱橫間的連接情況根設計進行100配重預壓。（）據(jù)橋梁及施工荷載預留上拱度，保持梁部外觀線型的一致。（）續(xù)梁模型的平整度、接縫嚴格控制，確保砼外觀平順光滑。（連續(xù)梁采用泵送施工在聯(lián)連續(xù)梁中不能使用二種水泥灌注采用向分段，水平分層的方法其工藝斜度以30°～為宜每厚度不大于30cm先二層砼的間隔時間不得超過初凝時間次灌注均一次完成振確保密實部人工刮平拉毛，平整度達到要求。砼灌注完畢后及時做好養(yǎng)生工作。9預力施工質量證措施（安富有經(jīng)驗的技術人員專職指導預應力張拉作業(yè)有作預應力設備的人員，進行上崗培訓，并通過設備運用進行規(guī)范化訓練，以掌握操作技術。（）業(yè)前，對張拉設備、測力設施進行標定，并按規(guī)范規(guī)定定期進行查和標定。當氣溫下降到5以下無保溫措施時，禁止進行張拉工作。（）拉時，使千斤頂張拉力的作用線與預應力鋼絞線的軸線重合一致；對線預應力鋼絞線，張拉力的作用線應與孔道中心線末端的切線重合，并作詳細記錄。（）應力需以緩慢均勻的速度張拉，兩端應同時進行。當預應力張拉至設規(guī)定值且達到監(jiān)理工程師滿意時，可以錨固。