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安全技術(shù)措施一、概述:85210和質(zhì)量,特編制安全技術(shù)措施,參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)。二、危險源辨識:序號危險源及后果序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施傷害對象作業(yè)前自己 他人12未檢查頂、幫狀況員傷害作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時處理頂、幫活煤(矸石)?!獭?0m或柵欄,嚴(yán)禁非作業(yè)車輛進入?!獭套鳂I(yè)中1多人作業(yè)使用工具配合不當(dāng),造成人員傷害攤鋪混凝土?xí)r,必須協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮?!獭陶驹谲嚿献鳂I(yè),人1.人員站在車上作業(yè)時,必須停穩(wěn)熄火。2 √員摔傷。2.作業(yè)時必須有人監(jiān)護。3運料車在倒車或卸料時人員站位不1.倒車時,要有專人指揮,確認(rèn)車輛兩旁無人,車尾、人員在安全范圍內(nèi)?!?.卸料時,現(xiàn)場人員必須集中精力,人員站位必須站在卸料點5米以外的距離。4車輛經(jīng)過沒有避讓,擠傷人員。在行車巷道中施工時,及時避讓來往的車輛,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度?!虥_洗高壓風(fēng)(水)5時,軟管未抓緊或軟管口對準(zhǔn)人員,沖洗風(fēng)管時,必須將高壓風(fēng)管理順,開閥門要由小到大慢開,確認(rèn)管口前無人?!獭淘斐扇藛T傷害序號 危險源及后果 等級標(biāo)準(zhǔn)及措施 傷害對象拆卸風(fēng)管操作不 操作風(fēng)管時,操作風(fēng)管時,必須先停風(fēng),后操6 √ √到,造成人員傷害。作。運輸模板時,模板超載或捆綁不牢,造成模板掉落傷人。井下碼放模板超造成模板掉落傷人。井下碼放模板超高,模板塌落造成碼放模板時,嚴(yán)禁超高碼放?!獭倘藛T傷害。8支設(shè)、拆卸模板時9 人員傷害。未對運輸車輛進行10 發(fā)生事故導(dǎo)致人員傷亡。

模板拆卸必須使用專用工具?!?√模板安裝工必須穿防砸靴。機動車駕駛員必須持有國家頒發(fā)的駕駛執(zhí)√ √隱患必須立即進行維修。作業(yè)后施工砼底板后未及時設(shè)置警戒、掛警造成人員傷害。時清理工具及雜

砼底板施工后必須及時設(shè)置警戒、掛警示牌。 √作業(yè)完畢后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放√ √在指定位置。三、施工簡介一)施工任務(wù)1、85210切眼及85210切眼調(diào)車硐底板全斷面施工砼底板。2、計劃開竣工日期:201651-2016510二)質(zhì)量要求1300mm,C3060m200mm,副幫側(cè)不留水溝。2(然后方可鋪砼,砼底板前必須整平或按照腰線施工,不得出現(xiàn)較大起伏。3上。4動棒搗實,然后再用振動梁將表面振動平整。5、對于巷道底板平整的情況下施工砼底板時,嚴(yán)禁在底板鋪設(shè)過厚的石子料,代替砼底板料。6、砼底板施工時,混凝土內(nèi)不得混入編織袋、煤塊、煤泥、石塊等雜物;785208、85210四、砼底板工程施工工藝砼底板施工時,鋪砼前必須將底板上的淤泥、雜物和水清理干凈,砼必須鋪在實底上,砼底板必須搗實輔平,并作收面拉毛處理。1、施工順序清理淤泥、拉底、回填(如果需要)→模板安裝→鋪砼→振搗→提漿→抹面→拉毛→養(yǎng)護。2選擇好攪拌及材料堆放場地,并進行場地的平整和硬化工作;檢查維修機具進場;3、材料準(zhǔn)備對于砼施工中所用的原材料:砂子、石子、水泥必須按規(guī)定要求,進場前必須驗收后方可進場使用,杜絕不合格的原材料流入施工現(xiàn)場。塊的水泥不得使用。出廠超過三個月的水泥,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。細(xì)骨料采用中粗砂5%,用。粗骨料采用卵石卵石粒度控制在5-40mm,含泥量小于2%,粒度和含量不符合要求時,使用前要過篩或沖洗。4、模板工程(1)模板選材:為保證工期和施工質(zhì)量,選用定形300mm槽鋼。模板數(shù)量:根據(jù)工期要求,計劃模板全長不小于30m。支承及固定:模板的固定,采用ф16500mm50mm*50mm100,50mm*50mm必須要求邊線平直,以保證成形砼的砼厚度和平整度。支模要求:支模必須根據(jù)設(shè)計要求進行施工,模板支好后必須達到以下要求:5模板必須按照中、腰線進行支設(shè)。模板支好后要對照中、腰線進行復(fù)查。5、澆筑砼工程攪拌:PL800格按照質(zhì)檢單位出具的配合比單進行原材料配制。3%,水±1%。巷道坡度大,攪拌砼時要嚴(yán)格控制水灰比,塌落度不小于3cm,施工質(zhì)量。攪拌時間:100300砼的運輸:為了快速安全的將砼運道施工點,砼運輸工具采用礦用防爆車運輸,礦用防爆車將砼經(jīng)進風(fēng)斜井運到工作面人工將砼倒到澆筑點,砼運輸過程中應(yīng)注意以下事項:A、砼在運輸過程中不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,運至澆筑地點后應(yīng)具有規(guī)定的塌落度,并保證在初凝前能有充分的時間進行澆筑。B、為減少砼在運輸過程中的分層離析,必須減少運輸中的顛簸振動作用。因此,要求運輸?shù)缆芬教?,運輸工具振動小。C、若砼在運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象,則在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌。翼集中輔運巷→8521056、砼澆筑驗復(fù)核,符合設(shè)計要求后方可進行砼澆筑。隱蔽驗收簽證手續(xù)。按要求留置砼試塊。7、砼的振搗:振搗機械,選用振動棒,振動梁。操作方法:①要做到快插慢抽。②振動器的插點要均勻排列。③掌握好振動作用半徑,以防漏振,特別要保證模板邊角砼的振搗。振搗時間:A、振搗時砼不再顯著下降。B、氣泡不再出現(xiàn)。C、砼具有均勻外觀,出現(xiàn)水平面并出現(xiàn)灰漿。到條紋明顯。砼養(yǎng)護:井下比較潮濕并保持常溫,砼采用自然養(yǎng)護。8、在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞時,即可拆模。9、成品保護措施:對于已成型的砼底板,必須派專人看守,防止行人和車輛損壞已形成的路面。1、72小時內(nèi)禁止行人,砼沒有達到設(shè)計強度之前禁止行車。2、有可能進入砼路面的通道口設(shè)施工警示標(biāo)志牌。3、如巷道頂板淋水較大,為防止水將已成型的砼底板淋壞,在淋水處用塑料薄膜將砼蓋住并將水導(dǎo)向水溝測。五、運輸系統(tǒng)15-2道→八盤區(qū)南翼集中輔運巷→85210→8521025-2區(qū)南翼集中輔運巷→85210→85210六、低污染車材料運輸措施司機必須有駕駛證,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和行車規(guī)范的規(guī)定。車輛燈光齊全,剎車制動靈敏可靠,要配置滅火器等。30m0.5%。機動車輛的司機對巷道設(shè)施、設(shè)備、電纜等必須謹(jǐn)慎保護。機動車輛必須定期檢修。七、其他情況說明1行人通過時需設(shè)立“前方施工、禁止通行”或者“前方施工、車輛繞行”,允許車輛行人通過時需設(shè)立“前方施工、車輛慢行”。2、接送人車上下班必須按時接送工人,不允許遲到、不接送等現(xiàn)象出現(xiàn),以免出現(xiàn)工人扒車發(fā)生安全事故。3、施工時要保證材料放置整齊,設(shè)備、材料等東西必須放置在聯(lián)巷內(nèi)且碼放整齊,電纜懸掛整齊,現(xiàn)場衛(wèi)生要保持干凈,做到文明施工。施完畢后,必須清理現(xiàn)場,把所有的工具移交給下一班作業(yè)人員或及時升井。八、工作面避災(zāi)路線當(dāng)工作面發(fā)生火、瓦斯煤塵爆炸事故時避災(zāi)路線:避災(zāi)路線:工作面→85210切眼→85210運順→八盤區(qū)南翼集中輔運巷→八盤區(qū)南翼繞道→5-2煤輔運大巷→副平硐井口→地面。當(dāng)工作面發(fā)生水事故時避災(zāi)路線:避災(zāi)路線:工作面→85210切眼→85210運順→八盤區(qū)南翼集中輔運巷→八盤區(qū)南翼繞道→5-2煤輔運大巷→副平硐井口→地面。九、安全技術(shù)措施1、組織所有人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,確保人人熟知。2、每班作業(yè)前,跟班隊長必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。3、作業(yè)前,必須設(shè)置施工前方50m范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志或柵欄,嚴(yán)禁非作業(yè)車輛進入。4、攤鋪混凝土?xí)r,必須協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮。5、低污染工程在施工地點卸料時,要有專人指揮,現(xiàn)場人員必須集中精力,人員站位必須站在卸料點5米以外的距離。6、安拆風(fēng)動振動棒時,必須先停風(fēng),后操作,沖洗風(fēng)管時,必須將高壓風(fēng)管理順,開閥門要由小到大慢開,確認(rèn)管口前無人。7、砼底板施工后必須及時設(shè)置警戒、掛警示牌,防止車輛誤入損害底板。8、現(xiàn)場必須要有跟班隊長負(fù)責(zé)并隨身攜帶便攜儀;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1%,一氧化碳濃度達到0.0024%,氧氣濃度低于18

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