棋盤學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程塑膠面層施工專項(xiàng)方案編制：李二妹審核：魏恩杰審批：陳家發(fā)安徽恩達(dá)建筑工程有限公司日期：2017年8月2號(hào)目 錄第一章、第二章、主要施工方法… 2擬投入的主要物質(zhì)計(jì)… 30第三章、擬投入的主要施工機(jī)械 32第四章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 34第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 35第六章、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 43第七章、 確保工期的技術(shù)組織措施 49第八章、 確保文明施工的技術(shù)組織措施 53第一章、主要施工方法一、基礎(chǔ)施工方法瀝青砼基層施工工藝流程圖路槽開合格

下承層驗(yàn)收合格路槽挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖混合料試驗(yàn)合格 現(xiàn)場(chǎng)攤鋪嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全，棄土要及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放，堆1.0m2.0m，路檢驗(yàn)15cm，待碾壓前再人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后必須進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn) 養(yǎng) 護(hù)水量是保證密實(shí)度的有效手段。當(dāng)土的含水量過大時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，過小時(shí)應(yīng)均勻加水濕潤(rùn)，使其滿足入下道工序碾壓施工過程中，其方法和程序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)于壓的實(shí)現(xiàn)。三七灰土層路基經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行白灰土層施工。首先備土、消解石灰，粒徑大于20mm的土塊不超過10%，最大土塊粒徑不大于50mm，石灰采用III級(jí)新石灰，嚴(yán)禁含有未消解顆粒。然后人工篩灰土，灰土必須拌合均勻，并按最佳含水量調(diào)整灰土的水含量。攤捕灰土?xí)r嚴(yán)4—61/2—1/3。每碾壓一遍后，仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，及時(shí)修整。碾壓直至壓實(shí)度達(dá)到環(huán)5—7水泥穩(wěn)定碎石層派人灑水，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。碾壓時(shí)按照先輕后重的原則，首先用6—8噸壓路機(jī)穩(wěn)壓，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至密實(shí)度合格（，最12—15噸壓路機(jī)碾壓收面，壓好后灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生7排水溝及管道：C1075＃砂漿砌筑高符合設(shè)計(jì)尺寸后，溝內(nèi)三角灰，回填土方時(shí)一定要夯實(shí)。砌筑道牙：縫整潔。跑道瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)施工A、準(zhǔn)備工作：由測(cè)量人員進(jìn)行基層檢查，提前打好基線一點(diǎn)，檢查無(wú)誤后4施工前對(duì)各種機(jī)械全面進(jìn)行檢查，保證性能良好。B、瀝青混凝土質(zhì)量控制：混合料采用政府監(jiān)督部門認(rèn)可，監(jiān)理C、混合料的運(yùn)輸：組織足夠的大型自卸汽車，考慮各種不利因素能保證拌和攤鋪機(jī)連續(xù)工作運(yùn)輸過程中苫蓋用于保溫防雨防曬、防污染，運(yùn)抵?jǐn)備伒攸c(diǎn)的溫度低于140 攝氏度，施工現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度不符合要求不允許鋪在路上。D、攤鋪：用一臺(tái)攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)采用雙電腦攤鋪，即一臺(tái)左側(cè)攤鋪要連續(xù)勻速進(jìn)行，如必須出現(xiàn)停頓，根據(jù)油溫決定是否抬杠，油溫低于初壓測(cè)量方法溫度的鏟除重鋪。E、碾壓：采用鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)，輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。a6-8T115-1302.0km/h，碾壓時(shí)驅(qū)1mb、復(fù)壓：以插綠旗為界，用震動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)碾壓3遍到穩(wěn)定，碾壓溫度100-115攝氏度，速度控制在3千米/時(shí)。C、終壓：以插藍(lán)旗為界，用6-8T雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓溫度在80-100攝氏度，速度控制在4千米/時(shí)。d、碾壓過程中邊緣要緊靠路緣石。e、壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、停置，震動(dòng)壓路機(jī)F、接縫處理：a10-20cmb、橫縫：攤鋪機(jī)連續(xù)工作，盡量減橫向接縫，攤鋪行程末端碾3m攤鋪前，先用熱料專用設(shè)備敷一段時(shí)間，然后，將熱料清除后立即攤45C、配備小型設(shè)備（火箱、耙子、掃把、礅鍤等）用于處理角、接縫、檢查井等。二、塑膠面層施工方案塑膠面層施工須在瀝青混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿且驗(yàn)收合格后方可101‰。1、施工工藝：清理場(chǎng)地并將場(chǎng)地用膠料補(bǔ)平，填塞排水溝溝洞。涂底油，在場(chǎng)地上涂上一層1毫米粘結(jié)底油，其成份為MDI、DOP、1.4一丁二醇（進(jìn)口）與混凝土結(jié)合力增強(qiáng)，保證面層的質(zhì)量。鋪設(shè)混合型層a、塑膠混合型層鋪設(shè)：檢查SMG塑膠攤鋪機(jī)并調(diào)整好攤鋪速行外圈跑道基層鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)攤鋪不平處及接口處，用滾筒找平。b、混合型層的鋪設(shè)，要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員隨時(shí)檢測(cè)基材厚度，控制厚度9mm，加厚區(qū)厚度底層先加厚至水平；輪子盡量往排水溝方面開，并用人工修邊，包邊。c、混合型層完成后保養(yǎng)2-3天，混合型層鋪設(shè)特別要注意兩半圓的平整度及傾斜度，以保證排水。面層鋪設(shè)在基層鋪設(shè)完成的基礎(chǔ)上采用EPDM（綠顆粒（粒徑，再加上純聚氨酯漿料粘結(jié)劑，先攪拌均勻后，再用SMG噴涂機(jī)進(jìn)行面層的第一次噴涂。第一次噴涂時(shí)，后退有序，以同一方向噴涂，保證第一次噴涂達(dá)到1-2mm厚度。再采用上述工藝進(jìn)行二次噴涂，厚度為 與第一次相反方向的次序進(jìn)行噴涂，確保面噴涂均勻一致。2、施工準(zhǔn)備A2-3表面要平滑，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。完成面用3米直尺檢查，正負(fù)不得超過3毫米，強(qiáng)度≥。這些條件，對(duì)確保塑膠跑道面層質(zhì)量是至關(guān)重要的。b、清理現(xiàn)場(chǎng)，放水，把積水部分畫出，把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地及周圍的干凈。C、封底找平首先把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶自制的筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板或線繩。d、在底膠上放水，把積水處按上述工藝自理找平，至底膠無(wú)積水。e、按場(chǎng)地工藝要求放出施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比準(zhǔn)確計(jì)量各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平。f、放工藝線，按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地，用膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m以上經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。3、操作要點(diǎn)a、接縫平整美觀。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。b、配料：嚴(yán)格執(zhí)行工藝配方，配比準(zhǔn)確無(wú)誤。C、攪拌：膠水、顆粒比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查