第8講第三章非織造成網工藝和原理中國工控網發(fā)布時間：2021-8-910:18:00第一節(jié)干法成網前準備

非織造材料生產的工藝流程通常為：

纖維原料→成網前處理→成網→加固→后處理→成卷

干法成網的準備工序主要包括纖維的混和、開清和施加油劑。

一、配料成份計算

"采用整包纖維混和時，配料成份可用下式計算：

某種纖維原料配料成份=（某種纖維包平均重量/混料纖維包平均總重量）*100%

"采用秤見重量混和時，秤見重量可用下式計算：

某種纖維秤見重量(kg)=混料纖維總重量(kg)×某種纖維配料成份(%)

二、油劑施加

使用油劑的目的，是減少纖維的摩擦，防止纖維產生靜電，以達到加柔、平滑而又有良好抱合性的要求。

通常在纖維開松前，把油劑稀釋，以霧點狀均勻地噴灑到纖維中，再堆積24~48h，使纖維均勻上油，達到潤濕、柔和的效果。

油劑施加量太多會產生纖維繞刺輥、錫林和腐蝕金屬針布的問題，一般對纖維重量的最佳油劑附著量為0.2~0.9%。

三、混和開松流程及設備

(一)混和開松流程

混合與開松處理是將各種成分的纖維原料進行松解，使大的纖維塊、纖維團離解，同時使原料中的各種纖維成分獲得均勻的混合。這一處理總的要求是混合均勻、開松充分并盡量避免損傷纖維。

可供混合、開松的設備種類很多，必須結合纖維密度、纖維長度、含濕量、纖維表面形狀等因素來選擇混合與開松設備，設備選定后，還要根據纖維特性及對混合、開松的要求考慮混合、開松道數、工作元件的調整參數(如元件的隔距、相對速度)?；旌稀㈤_松良好的纖維原料是后道高速、優(yōu)質生產的重要前提。

1、成卷方式的開松混合工藝路線

這一配置屬間斷式生產工藝流程，生產線由園盤式抓棉機、開松機、棉箱以及成卷機組成。最終將混合開松的原料制成卷子，由人工將卷子放入梳理機的棉卷架，供下道加工。這種配置比較靈活，適用于同種原料，多品種非織造材料產品的生產要求，其加工的纖維范圍為1.67~6.67dtex，長度38~65mm。

2、稱量式開混聯(lián)合工藝路線

屬連續(xù)生產的工藝流程，生產線由抓棉機、無回料輸送機、稱量裝置、開松機、棉箱以及氣流配送系統(tǒng)組成?；旌?、開松后的纖維由氣流輸送和分配到后道成網設備的喂入棉箱中。由于采用了稱量裝置，混料中各種成分比較準確。這種工藝流程適用于加工的纖維范圍為1.67~6.67dtex，長度38~65mm。

往復抓棉機(FA006系列)機為開清流程的第一道工序，間歇下降的抓棉器打手隨轉塔作往復運動，對棉包作順序抓取，被抓取的纖維束經輸棉風機和輸棉管道，依*前方凝棉器或風機的抽吸，送至前方棉箱內。

圓盤抓棉機(A002D、FA002)

適合于抓取棉纖維、棉型化纖和76以下的化纖，由小車、中心軸、伸縮管、地軌和外圍墻板等組成。A002D單臺使用，F(xiàn)A002可兩臺并聯(lián)使用。

喂棉稱量機(ZBG011)和自動稱量機(ZBG012)

用于纖維混紡，喂棉稱量機采用人工將纖維喂入喂棉簾，而自動稱量機由凝棉器或氣纖分離器將抓棉機抓取的纖維送至自動稱量機的棉箱內，纖維經初步開松后落至稱量斗中，由前方機臺控制稱量斗是否落料，最終定量的纖維依次鋪在混棉簾子上。通常一套混和機組配置2~3臺稱量機可供兩種或三種纖維原料混紡用。稱量方式有電子和機械兩種形式。

混棉簾子開棉機(ZBG021)

主要用于對不同性質的纖維進行混紡，由自動稱量機將纖維按不同混和比依次連續(xù)地鋪在混棉簾子上，并輸送至給棉羅拉，經打手開松混和后，由前方機臺的風機吸走。

氣動二路配棉器(FA133)

采用氣動形式將開松的纖維按需要分配給前方機臺，兩個控制活門由連桿聯(lián)結，僅用一個氣缸和一個電控滑閥，結構簡單，重量輕。

凝棉器(A045B)

用于開清流程，依*風機和輸棉管道輸送纖維，纖維*風機的抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。在流程中不同位置應選用不同的功率。

多倉混棉機(FA022系列)

用于76mm以下的各種纖維混和，是開清混和流程中不可缺少的設備。由棉倉、羅拉、打手、配棉通道、混棉通道等組成。

開棉機(FA106A)

用于76mm以下各種纖維進一步開松和除雜，主要由儲棉箱、給棉機構、打手及塵格等組成。打手為梳針輥筒，由多塊梳針板組成，梳理開松能力較強，二分之一圓周有三角塵棒包圍，可滿足一定的除雜效果。

中間喂棉機(FA031-W)

適用于經初步開松、混和和除雜后的纖維進一步開松除雜，并將纖維喂給FA108E-W開棉機或ZFA109清棉機。該機在以往只起儲棉作用的中間棉箱上增加了開松除雜打手，可在不增加單元機的情況下提高開清流程的開松除雜效率。

鋸齒輥筒開棉機(FA108E-W)

主要用于清梳聯(lián)，適用于經初步開松、混和和除雜后的筵棉進一步開松。采用鋸齒輥筒打手分梳板來開松梳理，取消了傳統(tǒng)的塵格裝置，給棉羅拉采用變頻控制，可根據清梳聯(lián)喂棉箱的要求自動調整連續(xù)喂棉。

氣纖分離器(ZFA053)

適用于開清棉流程，依*后方機臺的風機輸送纖維，纖維在機內沿網眼板作圓周運動后落入前方機臺，部分短絨和雜質通過網眼板由排塵管道排出。

開棉機(ZBG041)

主要用于非織造流程，對經過初步開松、混和和除雜的筵棉或化纖進行進一步開松，棉箱容積較大，通過光電控制后方機臺，給棉羅拉采用變頻控制，根據氣流棉箱的要求自動調整連續(xù)喂棉。

氣流棉箱喂棉機(W1061)

安裝于梳理機后，是連接開清棉聯(lián)合機與梳理機的核心設備，其將經過開松、混和和除雜的纖維形成均勻的纖維層供給梳理機。采用氣流調整的方法達到縱橫向均勻喂棉的目的。

第二節(jié)梳理

梳理是成網的關鍵工序，將開松混和準備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網，供鋪疊成網，或直接進行加固，或經氣流成網以制造纖維雜亂排列的纖網。

梳理所用設備可以是羅拉式梳理機，也可以是蓋板式梳理機。

纖網中纖維具有一定的排列方向，以纖維定向性來表示。通常用非織造材料的縱向(MD)和橫向(CD)強力的比值來鑒別纖維的定向性特征。

梳理機道夫直接輸出的纖網中纖維呈縱向排列，定向性最好；雜亂梳理或交*鋪網后纖維呈兩維排列；氣流成網后纖維呈三維排列，非定向性良好。

一、梳理作用

《》徹底分梳混和的纖維原料，使之成為單纖維狀態(tài)

《》使纖維原料中各種纖維進一步均勻混和

《》進一步除雜

《》使纖維近似于伸直狀態(tài)

二、梳理設備

(一)針布對纖維的作用

梳理機的錫林、刺輥、道夫、蓋板以及工作輥等均包覆針布，針布的型號規(guī)格、工藝性能和制造質量直接影響纖維的分梳、均勻混和和轉移，因此針布是梳理機的重要元件。

針布的齒向配置、相對速度、相對隔距及針齒排列密度的變化，對纖維產生不同的作用：

《》分梳作用

《》剝取作用

《》提升作用

(二)針布性能要求

《》對纖維具有良好的穿刺能力和握持能力，能使纖維經常處于針齒的尖端

《》對纖維具有良好的轉移能力，易使纖維從一個針面向另一個針面轉移

《》具有一定的針隙容量，能較好地吸收和釋放纖維，以提高梳理機的混和作用

《》針齒鋒利、光潔，針面平整耐磨，從而保證緊隔距、強分梳、易轉移的工藝要求

(三)梳理機構的差異

1、主梳理機構

《》單錫林梳理機構

《》羅拉-錫林梳理機構

《》蓋板-錫林梳理機構

2、工作差異

《》蓋板式梳理點多，羅拉式梳理點少

《》蓋板式梳理區(qū)域是連續(xù)的，損傷纖維多，特別是長纖維

《》蓋板式梳理不僅除雜，還除去短纖維，羅拉式梳理基本上不產生短纖維

《》蓋板式梳理在蓋板和錫林之間反復細微分梳纖維并混和，而羅拉式梳理的工作羅拉僅對纖維分梳、凝聚及剝取返回

(四)雜亂梳理原理與機構

(1)凝聚羅拉

一前一后安裝在道夫前面，從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2，速度依次降低，由此纖維從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2時受推擠作用，從而使纖維產生隨機變向。最終輸出纖網中纖維從單向排列轉變?yōu)橐欢ǔ潭鹊碾s亂排列。

纖網特征：MD:CD=5~6:1

(2)雜亂羅拉

安裝在錫林前面，與錫林針布齒尖相對，相向旋轉，高轉速產生的離心力使雜亂羅拉表面的纖維從張緊拉直狀態(tài)變?yōu)閼腋≡邶X尖上的松弛狀態(tài)，此外，高轉速產生的空氣渦流促使纖維隨機分布。

纖網特征：MD:CD=3~4:1

(3)組合方式

雜亂羅拉+凝聚羅拉

I.凝聚羅拉

V道夫:V1凝聚=2:1~1.75:1

V1凝聚:V2凝聚=1.5~1

II.雜亂羅拉

V雜亂>>V錫林

III.組合方式

(五)梳理機

梳理機的作用是將小棉束梳理成單纖維狀態(tài)，并使纖維伸直平行，形成一定寬度、一定單位面積質量的纖網。

根據不同的梳理機構，梳理機可分為羅拉式和蓋板式兩種。羅拉式梳理機按不同形式可分為H型和K型。

1、羅拉式梳理機

主要包括喂入系統(tǒng)、預梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等。

羅拉式梳理機適合于梳理較長的纖維。

根據工作輥尺寸，可梳理纖維長度范圍38~203mm

根據不同針布，可梳理纖維細度范圍1.1~55dtex

(1)喂入系統(tǒng)由喂給羅拉和刺輥組成

a.2-羅拉喂入系統(tǒng)

b.4-羅拉喂入系統(tǒng)

c.喂棉羅拉+喂棉板喂入系統(tǒng)

(2)預梳系統(tǒng)和梳理系統(tǒng)由錫林、工作輥和剝取輥等組成，

V錫林＞V剝?。綱工作

式中：C－一根纖維的平均作用齒數，即梳理度

Nc－錫林針布的齒密

nc－錫林轉速

NB－纖維細度

r－纖維轉移率

P－梳理機產量(kg/臺·h)

Kc－比例系數

梳理度C為3比較理想，如果C=1，將產生棉結。

(3)輸出系統(tǒng)由道夫、凝聚羅拉、剝取羅拉(或斬刀)、輸出簾等組成。

"不配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時：

輸出纖網特征：MD:CD=9~15:1

配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時：

輸出纖網特征：MD:CD=3~6:1

"剝取形式

斬刀剝取，輸出纖網速度較慢，用于低速成網。

剝取輥剝取，輸出纖網速度較快，常用。

"梳理機輸出纖網直接加固，如熱軋加固，要控制較小的MD:CD值，除配置凝聚羅拉等外，還可采用法國Thibeau公司的LDS和WID技術。

常用形式：

單錫林雙道夫

梳理機為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網，通常錫林表面的纖維負荷是很輕的，每平方米的纖維負荷量不到1克，理論上來說，纖維負荷量越小，分梳效果越好。在錫林轉速恒定情況下，要降低纖維負荷，就要限制纖維喂入量，因此也限制了梳理機的產量。錫林轉速提高后單位時間內纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維及時被剝取轉移，避免剝取不清，殘留纖維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結，影響纖網質量，在錫林后配置兩只道夫，可轉移出兩層纖網，達到了增產目的。

雙錫林雙道夫

單錫林雙道夫是通過提高錫林轉速，在錫林表面單位面積纖維負荷量不增加情況下，增加單位時間內纖維量，即在保證纖維梳理質量前提下提高產量。雙錫林雙道夫配置，在原單錫林雙道夫基礎上再增加一個錫林，使梳理工作區(qū)面積擴大了一倍，即在錫林表面單位面積纖維負荷量不變情況下，增加面積來提高產量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產效果，但梳理質量更容易控制。

2、蓋板式梳理機

主要包括喂入系統(tǒng)、預梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等。

蓋板式梳理機適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長型纖維。

(1)喂入系統(tǒng)可采用喂棉羅拉和喂棉板結構，這也是傳統(tǒng)梳棉機所采用的，該種結構對由較短纖維構成的纖維層具有良好的握持作用。

(2)傳統(tǒng)梳棉機沒有預梳系統(tǒng)，而非織造專用的蓋板式梳理機則配置預梳系統(tǒng)。

(3)傳統(tǒng)梳棉機的梳理系統(tǒng)由移動式蓋板和大錫林構成，而非織造專用的蓋板式梳理機則配置固定式蓋板。

第三節(jié)鋪網

鋪網的作用：

《》增加纖網單位面積質量

《》增加纖網寬度

《》調節(jié)纖網縱橫向強力比

《》改善纖網均勻性(cv值)

《》獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網結構

一、平行鋪網

從道夫剝下的纖網較輕，通常只有8~30g/m2，當要求較大的纖網單位面積質量時，可采用平行鋪疊成網。

平行鋪疊成網可獲得一定的纖網單位面積質量，并可獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網結構，但也存在不足之處：

《》纖網寬度被梳理機工作寬度限死

《》其中一臺梳理機出故障，就要停工，生產效率低

《》要求纖網很厚時，梳理機臺數也得很多，不經濟

《》無法調節(jié)纖維排列方向，MD:CD=10~15:1

平行鋪疊成網的方式：

《》串聯(lián)式

《》并聯(lián)式

二、交*折疊鋪網

要克服平行鋪疊成網存在的種種不足之處，可以采用交*折疊鋪網。其特點為：

《》鋪疊后纖網寬度不受梳理機工作寬度限制。

《》可獲得很大單位面積質量的纖網。

《》可以調節(jié)纖網中纖維的排列方向，甚至使最終非織造材料的橫向強力大于縱向強力。

《》可獲得良好的纖網均勻性，cv2~4%。

交*折疊鋪網的方式：

《》立式擺動

《》四簾式

《》雙簾夾持

(一)立式擺動交*折疊鋪網

(二)四簾式交*折疊鋪網

四簾式交*折疊鋪網纖網外觀和結構

(三)雙簾夾持交*折疊鋪網

法國Asselin公司生產的雙簾夾持鋪網機，由于薄網始終在雙簾夾持下運動，因此不會受到意外張力和氣流的干擾，既可提高鋪網速度，又可改善纖網均勻性。

夾持簾由聚酯長絲織成，厚度0.7~1.0mm，表面采用合成橡膠涂層，涂層中混有少量碳粉，以防止簾帶上積聚靜電。

導網系統(tǒng)帶快速反轉裝置以迅速換向。

Asselin公司新一代的雙簾夾持鋪網機，配置了PROFILE和PRODYN技術，鋪網層數、鋪網寬度和鋪網速度控制自如。

四）交*鋪網機控制纖網橫截面形狀的技術

傳統(tǒng)交*鋪網機形成的纖網橫截面形狀

三、交*折疊鋪網后牽伸

通過多級小倍數牽伸，使交*鋪疊纖網中原來呈橫向排列的部分纖維向縱向移動，從而減小纖網縱橫向的強力差異，同時調節(jié)纖網的單位面積質量，匹配前后機臺的速度。

纖網牽伸機主要由牽伸羅拉組成，牽伸羅拉表面包覆特殊針布。通常3根牽伸羅拉構成一個牽伸區(qū)，由一個電機驅動。牽伸區(qū)內3根牽伸羅拉的傳動件的齒數比，決定牽伸區(qū)的固定牽伸倍數。當牽伸區(qū)之間無牽伸時，牽伸區(qū)數量決定了纖網牽伸機總的最小固定牽伸倍數。

四、交*折疊鋪網后再疊加平行梳理網

交*折疊鋪網后，纖網表面留有各層折疊痕跡。在交*鋪疊纖網的上、下兩面再鋪上一層平行梳理網，可改善纖網外觀，同時可得到多層顏色的纖網，但使用機臺多，占地面積大。

五、垂直式折疊鋪網

垂直式折疊鋪網后，纖網內大部分纖維趨于垂直排列，加固后具有良好的壓縮回彈性。

第四節(jié)氣流成網

一、氣流成網原理

纖維經過開松、除雜、混和后喂入主梳理機構，得到進一步的梳理后呈單纖維狀態(tài)，在錫林高速回轉產生的離心力和氣流的共同作用下，纖維從針布鋸齒上脫落，由氣流輸送并凝聚在成網簾(或塵籠)上，形成纖維三維雜亂排列的纖網。

氣流成網纖網中纖維呈三維雜亂排列，MD:CD=1.1~1.5，最終產品基本各向同性。

氣流成網通常要求纖維長度不大于80mm，纖維過長會破壞纖網外觀和均勻度。氣流成網可有效地處理短纖維，如長度小于10mm的木漿粕纖維。

二、氣流成網方式

《》自由飄落式離心力+纖維自重

《》壓入式離心力+氣流吹入

《》抽吸式離心力+氣流抽吸

《》封閉循環(huán)式離心力+上吹下吸(一臺風機)

《》壓吸結合式離心力+上吹下吸(二臺風機)

三、典型氣流成網機組

《》國產SW-63型氣流成網機

《》奧地利Fehrer公司V21/K12氣流成網機組

《》奧地利Fehrer公司K21氣流成網機

《》美國Rando公司40B氣流成網機組

《》奧地利DOA公司氣流成網機組

（1）國產SW-63型氣流成網機

由傳統(tǒng)梳棉機改造，錫林離心力和提升羅拉使纖維進入風道，然后吸附在成網簾上形成雜亂排列纖網。

適用范圍：纖維細度為1.65~6.6dtex，纖維長度25~55mm，纖網單位面積質量12~70g/m2，生產速度2~3m/min，幅寬1m。

（2）奧地利Fehrer公司V21/K12氣流成網機組

由V21預成網機和K12氣流成網機組成。

經過預開松的纖維定量喂到V21預成網機的喂料箱中，被具有壓實、均勻作用的雙層簾帶夾持著進入一對給棉羅拉與2021rpm轉速的刺輥組成的第一開松區(qū)。然后纖維進入第二和第三開松區(qū)。第三開松區(qū)刺輥上的纖維被來自其上側的風機的氣流分離，并經風道吸附在纖維橫向分配裝置的多孔簾帶上。

纖維橫向分配裝置可保證輸入K12氣流成網機纖維層的橫向均勻性，其有一回轉的多孔簾帶，下有一臺風機，用以吸附集棉風道送來的纖維?；剞D刮板和多孔簾帶相配合，當多孔簾帶行經K12氣流成網機的一個工作寬度時，刮板回轉一次，將帶狀纖維層推入精開松裝置的喂入槽。

（3）美國Rando公司40B氣流成網機組

由前置給棉機、四輥開松機、棉箱給棉機和成網系統(tǒng)組成。

纖維經前置給棉機和四輥開松機開松后喂入棉箱給棉機。棉箱給棉機的斜簾角釘所攜帶的纖維經均棉簾的作用后，被氣流吸引到由塵籠和輸送羅拉組成的鍥形空間(又稱空氣橋)內，雜質從羅拉間隙中排出。

塵籠表面凝聚的纖維層的厚度，由鍥形空間內的纖維量的多少來調節(jié)。鍥形空間內纖維量↓→氣流阻力↓→氣流速度↑→氣流吸引力↑→進入鍥形空間纖維量↑→塵籠表面凝聚纖維層的厚度↑。

四、影響氣流成網均勻度因素

(一)喂入纖維層的均勻性

(二)纖維在氣流中的均勻分布和輸送

(三)纖維在成網簾上的凝聚條件

(一)喂入纖維層的均勻性

氣流成網中使用的氣流輸送纖維管道通常很短，而氣流的速度很高（>15m/s），纖維在管道中逗留時間很短，而且氣流主要對纖維起輸送、擴散作用，對纖維量的均勻分布調節(jié)作用非常弱，而且后道往往不配置鋪網系統(tǒng)，難以通過薄纖網鋪疊來彌補質量均勻度的差異。因此喂入氣流成網機的纖維層均勻與否，對纖網均勻度有著直接的、決定性的影響，所以嚴格控制并改善喂入纖維層的均勻度是獲得氣流成網均勻性的首要途徑。

(二)纖維在氣流中的均勻分布和輸送

纖維在氣流中的均勻分布和輸送，取決于以下三個因素：

1、單纖維程度

2、剝離纖維的氣流速度和方向

剝離氣流應循錫林表面的切線方向，V剝離≥3~4V道夫，從錫林上剝取時，V剝離≥2.3V錫林。

3、輸送纖維氣流流量和均勻流動

纖維輸送過程中，應有足夠的空氣包容每一根纖維，使其不與相鄰纖維纏結。如假想以纖維長度為直徑的球體去包容每一根纖維，即可估算所需的空氣流量。

纖維流密度

一定體積的流體中所含纖維的重量，通常稱為纖維流密度。纖維在流體中的密度超出某一數值，原有的單纖維會重新"絮凝"成纖維束、纖維團，在纖網上出現(xiàn)"云斑"、束纖維現(xiàn)象，破壞纖網均勻度。試驗表明纖維在流體中的分布，除與纖維的幾何尺寸有關外，還受其它性狀的影響，如種類，靜電性能等，不同的纖維，要求的纖維流密度也不同，如棉纖維，最大纖維流密度為1.2～1.5g/m3；聚酰胺纖維，可達3～4g/m3。雖然氣流流量大，可降低纖維流密度，但也帶來了產量低、能耗大等問題。

(三)纖維在成網簾上的凝聚條件

1、氣流與成網簾(塵籠凝聚面)夾角

不宜接近90°，防止纖維沖入網眼。

2、氣流速度

輸送管道可采用弓形擴管，減弱氣流沖力，有利于纖維均勻吸附。

3、成網簾(塵籠)表面吸附條件

網眼大小和分布影響氣流成網均勻度。對于同樣的氣流吸口，曲面塵籠比平面的成網簾具有更大的展開面積，纖網局部在氣流吸口處停留時間延長，纖維多次重合凝聚機會高，有利于提高纖網均勻性。

4、抽吸氣流的均勻流動

五、干法造紙

干法造紙是采用氣流成網技術加工木漿纖維網的一種新工藝。

1、工藝流程

﹡木漿纖維＋熱溶纖維→氣流成網→熱粘合加固→非織造材料

﹡木漿纖維→氣流成網→噴灑粘合劑→烘燥→非織造材料

﹡木漿纖維(氣流成網)＋常規(guī)纖維(梳理成網)→水刺加固→烘燥→非織造材料

2、性能與用途

其產品主要是醫(yī)用衛(wèi)生材料，特別是高吸水性的一次性衛(wèi)生用品（如尿片、衛(wèi)生巾、濕面巾、擦布等），其特點是蓬松度好、手感柔軟、濕強度和耐磨性優(yōu)于紙張，吸濕性能超強。作為一次性用品，消耗量大，當采用木漿纖維作主要原料，還具有可生物降解的優(yōu)點，為廢棄物處理也提供了方便。

第五節(jié)濕法成網

一、概述

《》濕法非織造工藝的特點

《》濕法非織造工藝原理和過程

《》濕法非織造材料與紙張的差異

濕法非織造布定義

國際非織造布協(xié)會的定義是："濕法成網是由水槽懸浮的纖維沉集而制成的纖維網，再經固網等一系列加工而成的一種紙狀非織造布。"即濕法非織造布是水、纖維及化學助劑在專門的成形器中脫水而制成的纖維網，經物理、化學方法固網后所獲得的非織造布。

濕法非織造工藝的特點

《》生產速度高，可達到400m/min

《》適合長度20mm以下短纖維成網

《》不同品質纖維相混幾乎無限制

《》纖網中纖維雜亂排列，濕法非織造材料幾乎各向同性

《》產品蓬松性、纖網均勻性較好

《》生產成本較低

《》濕法非織造材料品種變換可能性小

《》用水量大

濕法非織造工藝原理和過程

《》濕法成網工藝原理

以水為介質，造紙技術為基礎，將纖維鋪制成纖網。

《》工藝流程

纖維原料→懸浮漿制備→濕法成網→加固→后處理

懸浮槳的組成成分：

纖維+分散劑+粘合劑(或粘和纖維)+濕增強劑

制漿的目的

《》疏解作用：使纖維分散成單纖維；

《》水化作用：使纖維吸水后潤脹，使?jié){粕形成膠體狀；

《》帚化作用：使纖維表面起毛，增加比表面，有利于纖維間的纏結；

《》混合作用：使不同纖維和粘合劑、化學助劑充分混合。

二、纖維準備與制漿

纖維準備工序的主要任務：

將置于水中的纖維原料開松成單纖維狀態(tài)，同時使不同纖維原料充分混和，制成纖維懸浮漿，然后在不產生纖維團塊的條件下，將懸浮漿送至濕法成網機構。

《》非連續(xù)式制漿

《》連續(xù)式制漿

非連續(xù)式制漿流程

纖維素漿粕板送入料桶1溶解，再送入桶2，經送漿泵3送入粉碎機

4，然后經貯料桶5送入混料桶6。如果采用切斷的短纖維，可直接送入混料桶6進行分散和混和?；炝贤?中的懸浮漿經過必要的混和、反應后，批量送入貯料桶7，由此可連續(xù)地輸送至成網機構。

桶2、5、6、7中部均裝有旋翼式攪拌器，旋翼轉動并配合形狀特殊的漿桶，可使桶中產生具有強烈混和作用的液體流動。料桶1底部裝有高速回轉的轉子，可通過強烈的水流將漿粕板打爛。

助劑和粘合劑可直接加入到混料桶6中，混料桶6中懸浮漿的纖維濃度為0.5~1.5%。

連續(xù)式制漿流程

纖維原料連續(xù)地喂入料斗1，經輸送簾2送入混料桶3，水也連續(xù)地加入到混料桶中。泵4將懸浮漿送入混料桶5、6，不斷地進行均勻攪拌，最后由泵7將懸浮漿送至成網機構。

特點是產量高，稀釋比大，所需料桶體積小，節(jié)省能源，可適應較長的纖維，但不適應在制漿中易扭結、易結團塊的纖維。

三、濕法成形

濕法成形是濕法非織造工藝的關鍵工序，與干法成網不同的是，纖維是由水流分布到成網簾上。由于制漿工序的末端貯料桶中的纖維濃度一般為成網時懸浮濃度的5~10倍，因而在成網前纖維懸浮漿還需要進一步的稀釋。常用成網方式有兩種：

"斜網式濕法成形

"圓網式濕法成形

(一)斜網式濕法成形

纖維懸浮漿從混料桶1*重力流入攪拌桶2，攪拌后再經計量泵3導入一循環(huán)輸送通道，該通道內水流*軸流泵4驅動。纖維懸浮漿進入成網料桶5時*A、B、C、D四點沖擊轉向后流至成網簾6，水透過簾子的網眼進入集水箱7，再流入水箱8中，經處理后循環(huán)使用。

成網均勻性與纖維在懸浮漿中的均勻分布有很大關系。集水箱較淺時，只適合于窄幅成網。

加深集水箱，配備控制水流方向的裝置，可改善成網均勻性。采用封閉的循環(huán)水路，可減少用水量，降低能源消耗。

斜網式濕法成形的研究表明：

《》成網簾傾斜可保證脫水區(qū)與抽吸區(qū)分開，傾斜角度以10°~15°為佳，對于迅速脫水的纖維(如玻璃纖維)，傾斜角度可增大，同時縮短了機器長度。

《》成網料桶中懸浮漿壓力過高會造成密封困難。

《》迅速脫水的纖維應盡可能快地鋪至成網簾上。

《》難以脫水的纖維應有較長的成網區(qū)。

《》調節(jié)懸浮漿輸送速度，可控制成網后纖網內纖維的排列方向，成網簾運動速度與懸浮漿輸送速度一直時，成網后纖網內纖維呈雜亂排列。如差異很大，則纖維呈一定的縱向排列。

（二)圓網式濕法成形

原理與斜網式濕法成形一樣，但成網簾換為圓網形式。

纖維懸浮漿由管道1經分散輥2輸入成網區(qū)3，可調節(jié)擋板4可控制成網區(qū)空間的大小，5為圓網滾筒。纖維懸浮漿經抽吸箱6的作用使纖維凝聚在圓網表面，水被吸入抽吸箱6，并進入濾水盤7。圓網上部的回轉滾筒8中有一固定的吸管，使纖網離開圓網，并轉移到濕網導帶9上。溢流螺栓10可調節(jié)成網區(qū)中的懸浮漿高度。

園網濕法成形中，金屬網簾在滾筒表面和滾筒一起轉動，可以加大真空抽吸力，因此可生產較厚、密度較大的非織造布。

(三)復合式濕法成形

五、濕法纖網的加固和整理

《》粘合劑加入懸浮液中(乳液型或粉狀粘合劑)

《》粘合纖維混入主體纖維中(水溶性聚乙烯醇纖維)

《》成網后加固

采用浸漬、泡沫浸漬、噴灑、印花、溶劑粘合等化學粘合方法，然后再烘燥熱軋。

咖啡店創(chuàng)業(yè)計劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡。咖啡逐漸與時尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵大學生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個創(chuàng)業(yè)者就應具備的素質。大學生在學校里學到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術優(yōu)勢，現(xiàn)代大學生有創(chuàng)新精神，有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學生創(chuàng)業(yè)的動力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎。大學生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經驗，以及學以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠實現(xiàn)自己的理想，證明自己的價值。第四部分：預算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經過協(xié)商，以合同形式達成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結構、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優(yōu)點是投資少、回收期限短。預算10-15平米店面，啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大?？Х瑞^的消費卻相對較高，主要針對的也是學生人群，咖啡店布局、格調及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設計費用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用，木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應計算在內。整體預算按標準裝修費用為360元/平米，裝修費用共360*15=5400元。4、設備設施購買費用具體設備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統(tǒng)。共計450(3)吧臺所用的烹飪設備、儲存設備、洗滌設備、加工保溫設備。共計600(4)產品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C，咖啡機選取的是電控半自動咖啡機，咖啡機的報價此刻就應在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機，價格在330―480元之間。冰砂機，價格大約是400元一臺，有點要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會不夠用。制冰機，從制冰量上來說，一般是要留有富余。款制冰機每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元，質量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業(yè)費用開業(yè)費用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費、登記費、保險費;預計3000元(2)營銷廣告費用;預計450元7、周轉金開業(yè)初期，咖啡店要準備必須量的流動資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運營。預計2000元共計： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計劃1、營業(yè)額計劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標時，必須要依據目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經營方向以及當前的物價情形，予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預計每一天的營業(yè)額為400-800，根據淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據擬訂的商品計劃，實際展開采購作業(yè)時，為使采購資金得到有效運用以及商品構成達成平衡，務必針對設定的商品資料排定采購計劃。透過營業(yè)額計劃、商品計劃與采購計劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業(yè)目標的達成，同時有效地完成商品構成與靈活地運用采購資金，各項基本的計劃是不可或缺的。當一家咖啡店設定了營業(yè)計劃、商品計劃及采購計劃之后，即可依照設定的采購金額進行商品的采購。經過進貨手續(xù)檢驗、標價之后，即可寫在菜單上。之后務必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設定的經營目標，經營者務必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源，開展人員培訓，都是我們務必思考的。4、經費計劃經營經費的分派是管理的重點工作。通常能夠將咖啡店經營經費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類費用(水電費、消耗品費、事務費、雜費等)和營業(yè)類費用(廣告宣傳費、包裝費、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質劃分成固定費用與變動費用。我們要針對過去的實際業(yè)績設定可能增加的經費幅度。5、財務計劃財務計劃中的損益計劃最能反映全店的經營成果?？Х鹊?/p>