第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明及范圍本投標施工組織設計嚴格依據(jù)工程招標文件和招標范圍對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度支配、施工平面布置等方面統(tǒng)一部署的原則下，進行技術組織指導。依據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參與過類似工程施工、有豐富管理及施工閱歷的人員，在認真爭辯圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、精確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)為民綜合服務站建設項目施項目施工圖紙中明確的全部建筑、安裝、裝飾工程等施工圖范圍內的工程。我們將與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位親密協(xié)作，并真心誠意地接受指導和督促，為順當、圓滿完成本工程的全過程而全力以赴。我們將以“一流的施工技術、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施工設備”投入至本工程的施工中去，確保優(yōu)質、高速、平安、文明的完成施工任務，為大黃集鎮(zhèn)建設做出貢獻。其次節(jié)編制依據(jù)1.菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)為民綜合服務站建設項目施項目的總平面圖、施工圖紙及相關的技術資料。2.菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)為民綜合服務站建設項目施項目現(xiàn)場勘察狀況。3.省、市、縣有關施工工程質量、平安生產、文明施工的規(guī)定、規(guī)程。國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）：建筑工程質量管理條例（國務院第279號令）；工程建筑標準強制性條文（建設部建標[2002]）；建設工程項目管理規(guī)定（GB/J50326-2001）；建筑施工平安檢查標準（JGJ59-99）；建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202—2002）；砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203—2002）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204—2002）；屋面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50207—2002）；建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328—2001)；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210—2001）；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209—2002)；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18—2003）；建筑機械使用平安技術規(guī)程（JGJ33—2001）；工程測量規(guī)范（GB50026-93）；施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范（JGJ46-88）；建設工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范（GB50194-93）；建筑工程冬季施工規(guī)范（JGJ104-97）；建筑施工扣件式腳手架平安技術規(guī)范（JGJ130-2001；建筑施工現(xiàn)場場界噪聲標準（GB12523-90）；建筑施工場界噪聲測量方法（GB12524-90）；建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程（建工勞字24號）；混凝土質量把握標準（GB50164-92）；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ50119-92）；建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB/T50326-2002）；電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-96）；電氣裝置安裝工程施工質量驗收規(guī)范（GB50254-2002）；建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50326-2001）；其它現(xiàn)行的有關規(guī)范和各種法規(guī)、制度等。第三節(jié)編制原則1.嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文件的各項要求，依據(jù)工程的特點，在工期支配上盡可能提前完成。2.堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，樂觀接受新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。3.合理支配工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面開放，實行平行與流水作業(yè)相結合的方式；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。各項目工序緊密連接，避開不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。4.調和協(xié)作，依據(jù)施工具體狀況，適當調整施工中各個工序的施工支配并實行相應措施。5.結合現(xiàn)場實際狀況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，削減各種臨時工程。6.堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結合的原則，細心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)省施工臨時占地。嚴格組織、細心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。7.堅決貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，建立健全質量保證體系。8.建立健全平安保證體系，制定平安保證措施和防護措施，堅持標準化作業(yè)，確保平安生產。實現(xiàn)“毀滅重傷以上人身傷亡事故，毀滅一切機械設備重大損失事故，毀滅交通責任運輸重大事故，毀滅等級火災事故，創(chuàng)建平安生產文明施工的標準化工地?！逼浯握鹿こ谈艣r第一節(jié)工程概況工程名稱：菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)為民綜合服務站建設項目施項目建設單位：菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)人民政府項目編號：HZSMDCGG2017-126工程地點：菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)各項目村質量目標：達到國家、行業(yè)現(xiàn)行《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》合格標準工期要求：50日歷天其次節(jié)主要建設內容為民綜合服務站一包5棟，一包：耿寨村、劉佰臺村、沙窩李村、孫趙寨村、周集村各1棟。第三章工程目標第一節(jié)工程質量目標若我公司有幸中標，將馬上組織公司項目經(jīng)理和技術總工程師、技術負責人、施工員等認真閱讀、爭辯、審查施工圖，在充分領悟設計意圖的基礎上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審，將設計圖中與施工實際可能消滅的問題指出并會商解決，確保工程質量及功能滿足設計要求。作好施工方案的編制工作，避開在以后施工中，消滅盲目性，以確保工程的施工質量。從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力的施工班子，從進場至竣工的整個施工過程中認真執(zhí)行ISO9001貫標《程序文件》和《質量保證手冊》、ISO14001與OHSAS18001標準，嚴格依據(jù)施工圖紙、國家建筑設計、施工驗收規(guī)范和質量評定標準進行施工，對工程質量實行三級制的管理程序，認真貫徹執(zhí)行建設部推廣應用的十項新技術，整個工程質量確保合格，爭創(chuàng)大黃集鎮(zhèn)優(yōu)質工程。其次節(jié)施工工期目標合同要求50日歷天內完成全部工程內容，依據(jù)我公司的整體進度施工籌劃，完全有把握按期交付使用。由于本工程專業(yè)工程較多，各施工環(huán)節(jié)多，涉面廣，工程流水交叉作業(yè)較為頻繁，為了確保預定工期，我們所實行的措施以強化管理，周密運籌為根本，合理的配置勞動力、周轉材料、機械設備等施工要素，依據(jù)各施工階段的客觀要求，對人、財、物三位一體由工程項目部統(tǒng)一調度，按總進度網(wǎng)絡的要求落實到各班組，定期地進行協(xié)調會制度及月方案的檢查，確保按期按質完成全部投標工程內容。第三節(jié)現(xiàn)場管理目標建筑工地的文明施工，平安生產同樣是企業(yè)在社會上的極其重要的窗口，依據(jù)施工場地、四周環(huán)境等特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出品牌工程，嚴格執(zhí)行國家及省市關于文明施工、標化樣板工地的各項標準，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標準、嚴要求，同時認真貫徹執(zhí)行本公司的CIS企業(yè)形象設計系統(tǒng)，并進一步提高特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活供應較良好的環(huán)境，促進平安生產，文明施工，并作為在施工期間一項格外重要的工作由專人來抓，將工作落到實處，現(xiàn)場管理確保大黃集鎮(zhèn)平安文明達標工地。第四節(jié)平安生產目標我們將落實平安生產責任制，認真貫徹“平安第一，預防為主”的方針，健全平安生產保證體系、強化平安生產標準化管理，把治標與治本很好的重視和結合起來，確保無重大平安事故、創(chuàng)平安標化工地。1、嚴格依據(jù)合同工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質量，發(fā)揮工程效益和基本建設的投資效益。2、貫徹勤儉節(jié)省的方針，做好人、財、機、物的平衡，合理支配接受統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工，確保人力、財力、物力充分發(fā)揮作用。3、實行科學管理，依據(jù)工程特點確定施工方案及合理支配施工程序，加強施工總平面圖管理，合理搭設臨時建筑設施，削減二次運輸。4、合理優(yōu)化施工方案，充分利用機械設備，努力提高勞動生產率，組織文明施工，在確保工程質量的基礎上縮短工期，節(jié)省材料、合理降低工程施工成本。第四章施工部署第一節(jié)部署原則施工部署是指導本工程整個施工階段的綱領性文件，是指導整個施工的規(guī)范性條款。其主要由總體部署、施工組織部署、施工預備部署等三大部分組成，而在考慮這些問題時，必需綜合分析公司實力、當?shù)貭顩r、工程特點等綜合因素，進行科學合理的支配，才能完善地完成本工程的施工任務。同時，在本工程施工過程中將按項目管理要求全面組織施工，按ISO9001、ISO14001與OHSAS18001各體系標準進行質量、環(huán)境、平安生產管理。我們將遵循“確保施工平安，合理加快結構施工，穿插設備管線安裝，科學搭接施工工序，全面完成質量、平安、進度、文明施工目標”。其次節(jié)施工部署1總體部署：總承包組織施工以建筑工程為主，按施工期分為四個階段：首先以土方開挖、基坑支護開頭（此兩項均由業(yè)主指定分包），基礎施工后逐步插入水電安裝、消防預埋等工藝安裝工作，各棟主樓主體工程到十八層后，支配中間驗收，考慮插入砌體工程及裝飾工程施工，按基礎結構、地下室結構、主體結構、室內外裝飾裝修四個階段作出不同的施工預備布置。生疏與會審圖紙，編制施工組織設計和分階段施工方案，編制施工預算等工作。本工程總體施工挨次：靜壓管樁→基坑支護→挖土→基礎結構→地下室結構→主體結構→屋面結構→墻體砌筑→內外裝飾→室外工程→竣工掃尾。本工程由于工期較緊，施工以各棟為施工段，各棟施工可相對獨立平行進行，流水作業(yè)則在局部工序間開放，但流水作業(yè)應在保證工期的前提下適當進行。1.2整體建筑結構施工分樁基基礎、基坑支護、基礎、地下室、主體五個施工期，通過平衡協(xié)調及調度，緊密地組成一體。1.3組織協(xié)調好各建筑、水電、暖通、消防、弱電安裝等各工種的關系，各工種無條件聽從施工總進度網(wǎng)絡方案，作為做好充分的能滿足連續(xù)施工需要的一切施工預備工作，以關鍵線路為指導，協(xié)調好建筑、安裝協(xié)作工作，搶工期，保平安、創(chuàng)優(yōu)質，配備充分的機具、優(yōu)秀的勞動力，以施工網(wǎng)絡進度方案為指導，加強管理和落實。1.4總體施工流程支配1.4.1由于本工程場地較窄，土方考慮外運。1.4.2基礎施工期間實行有組織排水，基槽面進行明溝組織排水以保證基礎工程順當施工。1.4.3基礎和主體結構均接受泵送商品混凝土。1.4.4工程基礎和主體結構施工時全面做好預埋件和預留洞的預埋、預留工作，為二次裝修制造條件。在整個工程施工過程中安裝工程應依據(jù)建筑工程的施工進度親密協(xié)作，做好預埋、預留工作，并在裝飾工程前做好水、電、設備等安裝工程。1.4.6主要施工工藝A工程測量：標高測量接受載體投測后校核法（±0.000以下）及沿結構外墻或邊柱鋼尺上引（±0.000以上），豎向測量接受激光投測內控法。B土方工程：接受機械挖土，距基底300mm處由人工進行開挖，回填接受分層回填壓實。C模板工程：現(xiàn)場設置木工加工棚，模板接受18厚木膠合板制模，以保證本工程的支模質量。D鋼筋工程：設置鋼筋加工棚現(xiàn)場配制，地下室部分直徑大于20mm鋼筋設計接受直螺紋連結，地上部分豎向接頭接受電渣壓力焊，大于20mm直徑鋼筋接頭接受機械速接，現(xiàn)場綁扎水平接頭接受綁扎接頭。E混凝土工程：基礎、地下室、主體結構混凝土澆筑接受商品混凝土?；炷烈员盟蜑橹?，局部接受塔吊協(xié)作（如柱墻等）。二次結構（構造柱、圈過梁、窗套、壓頂?shù)龋┙邮墁F(xiàn)場自拌混凝土。1.5施工段劃分1.5.1結構部分施工階段施工段的劃分本工程依據(jù)各棟主體結構基本上以每層為一施工段，主體至十二層以后，組織中間結構驗收，以便插入砌體施工。在結構施工過程中，準時穿插安裝等分項工程的施工，以節(jié)省施工過程中的等待時間；各棟主體結構各施工段混凝土工程中拆除模板后，自下而上跟隨墻體的砌筑。1.5.2設備、管線安裝階段施工段劃分本工程安裝工程包括水、電、弱電等設備、管線安裝，施工段主要劃分為兩大部分，即設備安裝及管線安裝。設備安裝必需在設備具備安裝條件后進行全面的安裝。管線安裝則將協(xié)作結構施工。1.5.3裝修階段施工段劃分粗裝修階段施工段的劃分與管道安裝階段的施工階段劃分有較為親密的聯(lián)系，為了加快施工進度，裝修階段的施工段的劃分依據(jù)相類似的使用功能及造型將裝飾工程劃分為對地下室及各棟商業(yè)層、住宅標準層、屋面工程施工段。依據(jù)本工程工期要求，在確保工期如期完工的前提下盡量提前完工的目標，整個工程施工過程中應依據(jù)現(xiàn)場實際施工狀況，機敏調度各施工段的施工挨次。項目部進場后依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進行地坪硬化同搭設臨時設施同時進行。本工程施工過程中要求各工種應對施工進度親密協(xié)作，做好預埋、預留工作，并在裝飾工程前做好水、電、設備等安裝工程，同時建筑工程應為各安裝工程制造良好的工作面，做到協(xié)調統(tǒng)一、目標全都。第三節(jié)施工組織部署1建立完善的管理體制依據(jù)該工程的使用功能、結構特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質的完成本工程，關鍵在于建立一個強有力的項目班子，因此高素養(yǎng)的項目經(jīng)理必需細心選派有閱歷、有猛烈責任心的施工管理人員組成管理班子。2組建強大的管理班子公司抽調有閱歷的骨干領導謝文華同志作為本工程的項目經(jīng)理，負責本工程項目部管理工作。以高素養(yǎng)的現(xiàn)場施工管理人員為主體，組成項目管理班子進駐現(xiàn)場施工。第四節(jié)施工預備部署1搭設臨時設施按進度方案和場地部署方案，布置臨時施工用電、用水路線、搭設各類臨時設施。2環(huán)保措施預備定位后隨即進行基礎施工及施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做好周邊圍護，確保施工平安，現(xiàn)場出入口處做好車輛沖洗，以免現(xiàn)場泥砂帶出場外，污染環(huán)境。3定位測量項目部施工管理人員進場，按總平面圖中的坐標基準點、高程，定出角樁、軸線、標高，在場內穩(wěn)定地、合適地位置設置軸線把握點及標高把握點，在施工過程中留意愛護，免受損壞，把握點設立詳見施工測量一章。4圖紙會審項目部施工管理人員認真生疏圖紙，先組織圖紙自審，再由建設單位組織圖紙會審。5施工班組預備依據(jù)編制施工勞動力方案，選擇質量意識強、技術操作水平好的施工班組進場，做好進場工人的教育，增加平安、防火、防盜、文明施工等意識。6.1勞動力方案按各工種特點及工程需要支配工人間續(xù)進場，具體如下表：7材料預備部署依據(jù)工程預算、施工總進度方案，編制出材料的總需要量及月度需要量，依據(jù)方案組織貨源，鋼筋、水泥等大宗材料選用大廠產品，簽訂供貨合同，保證工程所需的材料都能保質、保量、按時進場，依據(jù)各個施工階段按各個施工平面圖分類堆放，并且做好各種材料的檢查、試驗工作，杜絕不合格材料進場。7.1主要工程材料配置具體計算工程所需的各種材料并按分項工程分列，依據(jù)施工進度方案編制工程材料的進場方案，并按方案準時由項目部材料組組織到位，制定周轉材料進場方案，并組織到位。7.2主要周轉材料配置依據(jù)各個分部分項工程的施工方案具體計算工程施工所需的各種周轉材料數(shù)量及規(guī)格，制定周轉材料進場方案，準時組織到位。主要周轉材料及辦公設備配置表名稱規(guī)格周轉使用方案進場時間數(shù)量鋼管Ф48壁厚3.5承重架及外架等；承重架按模板配置層數(shù)計算，外架按全封閉用量計算工程需要間續(xù)進場按方案平安網(wǎng)1.8×6m外架四周全面圍護工程需要間續(xù)進場平安帽加固式厚工程需要間續(xù)進場300個膠合板18mm平臺及梁柱模，以配置3層計工程需要間續(xù)進場按方案扣件十字、活動、對接扣工程需要間續(xù)進場按方案方木100×50mm工程需要間續(xù)進場按方案辦公設備打印機、電腦等開工進場3套8施工機械部署依據(jù)本施工組織設計，各個階段使用的施工機械由公司統(tǒng)一調配，按時進場、安裝，投入使用，以滿足工程需要。8.1垂直運輸機械基礎主要考慮塔吊運輸，主體、粗裝飾階段增加一臺施工電梯運輸。8.2鋼筋加工機械及木工機械鋼筋加工機械及木工機械現(xiàn)場配置兩套。9現(xiàn)場臨時設施預備（見施工總平面布置圖）現(xiàn)場僅布置辦公室、部分管理人員宿舍、門衛(wèi)室及食堂等。工人宿舍就近租用。主要設施方案如下：序號臨時設施面積（m2）序號臨時設施面積（m2）1辦公室2005工具間10×8=802會議室306食堂303管理宿舍2007餐廳（活動室）404倉庫308廁所3010施工現(xiàn)場用水、用電預備依據(jù)不同施工階段的施工要求，按規(guī)定架設施工用電線路，敷設施工用水管道，施工用電穿越道路時，應穿套管愛護，埋設深度不小于20cm。具體布置詳見施工平面布置圖。11現(xiàn)場標化預備工作依據(jù)場地特點、工程狀況、各階段施工平面布置圖，結合公司的相關管理規(guī)定，合理做好現(xiàn)場內及現(xiàn)場周邊的宣揚、布置工作。第五章施工組織與管理第一節(jié)施工組織與管理措施1質量管理體系現(xiàn)場組織一個以項目經(jīng)理為主的項目部，認真組織各部門，全力以赴的開放工作，項目經(jīng)理對工程質量、施工進度、平安生產、文明施工、工程成本等全面負責。組織管理機構執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理施工員質量員平安員材料員資料員核算員財會電腦員后勤保衛(wèi)各專業(yè)施工隊各操作員工2總體管理以公司為領導核心，以ISO9002、ISO14001與OHSAS18001為把握程序為手段，加強對工程的全面管理，從質量上、進度上、平安生產、環(huán)境愛護進行監(jiān)督和管理，公司工程部落實專職人員進行協(xié)作管理和檢查。建立以施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部各施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領導。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。認真學習先進閱歷，組織科學施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌方法原理，實行方案管理網(wǎng)絡，同時加強各方協(xié)調，確保各個施工環(huán)節(jié)順當運作和實施。進一步深化和完善以工程質量、施工進度、平安生產為主要指標的內部承包責任制，真正做到工程質量與施工進度同每一個施工人員的利益相聯(lián)系。專人負責編制旬、月、季、年生產作業(yè)方案，每周召開一次現(xiàn)場會議，落實生產方案，解決存在問題，如期完成施工任務。嚴格把好原材料、成品、半成品的質量檢驗關，做到不符合質量要求的堅決不用。認真準時做好逐級的書面技術交底、技術復核、隱蔽工程、中間結構驗收，實行上下道工序交接驗收制，做到道道工序把關，進一步加強技術檔案管理，專人負責工程技術資料的驗收和保管工作，做到工程結束資料齊全。其次節(jié)管理工作主要內容1全面質量管理為達到工程質量優(yōu)、工期短、平安、文明的總目標，施工過程中必需實行全面質量管理措施，在質量管理中，切實做到管理內容清楚，全員參與制定質量目標并保證目標的實施，在總體目標下進行層層分解，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質量目標管理體系。技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權明確。施工技術管理制：為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工程有目的、有方案、有條理的進行，必需建立以下主要技術管理措施：施工圖學習、自審、會審制技術核定，設計變更簽證制技術交底、復核制工程技術資料檔案制度2方案管理工程總進度方案及分段作業(yè)方案、機械進場、使用方案、勞動力方案、原材料供應方案、周轉材料配備方案、技術組織措施方案、降低工程成本方案、財務方案3標準化管理技術標準：正確制定和執(zhí)行技術規(guī)范、規(guī)程、標準。施工工藝：對各分部分項工程制定施工工藝、施工挨次、質量要求等。操作規(guī)程：工人在施工過程中的操作方法和留意事項，遵循《建筑安裝施工操作規(guī)程》的標準。平安規(guī)程：為保證施工人員的人生平安與設備、機械的正常運轉，制定規(guī)章制度。4材料管理依據(jù)工程進度方案編制月、季材料方案表；材料供應組織工作，材料的選購、訂貨、運輸、驗收入庫保管。建立材料的領發(fā)制度；材料的成本核算管理；原材料、半成品的質量驗收制度；材料的檢驗和測試制度。第六章施工進度方案支配合同要求50日歷天內完成全部工程內容，依據(jù)我公司的整體進度施工籌劃，制定初步的施工進度表。依據(jù)工程規(guī)模與特征、施工流程、綜合現(xiàn)場狀況及社會環(huán)境等因素，同時結合招標文件對工期的要求，我們詳盡編制工程施工進度網(wǎng)絡方案，力求客觀、全面地表達我們對工程的理解，做到在保證工程質量、工程平安的前提下達到工程最快最合理。本工程以各主樓為主控期。工程總進度方案表附后。第七章施工平面布置第一節(jié)施工平面規(guī)劃原則1場地和環(huán)境狀況菏澤市牡丹區(qū)大黃集鎮(zhèn)為民綜合服務站建設項目施項目位于大黃集鎮(zhèn)南安鎮(zhèn)縣城伯堅大道北段縣城入口處?，F(xiàn)場已接通水源及電源。2施工平面布置原則能滿足各個施工階段的施工要求；各個施工階段的平面布置盡量統(tǒng)一，避開發(fā)生多次的拆、搭工作；在滿足施工要求下，盡量節(jié)省用地；材料堆場及加工場地盡量靠近建筑物、施工電梯、提升機等機械位置及塔吊影響范圍內，削減二次搬運；場內施工道路合理，暢通；施工用電、用水需滿足施工規(guī)范要求。其次節(jié)施工平面布置1垂直運輸機械布置依據(jù)工程結構特點、施工要求，主體結構施工過程中配置五臺QTZ63塔吊，位置布置在各樓主樓北側，另布置五臺施工電梯，位置布置在各棟主樓北側，具體位置見施工平面布置圖。2鋼筋、砂漿等加工場地布置依據(jù)總平面圖，鋼筋加工及堆場布置在現(xiàn)場二期3#樓位置，鋼筋加工棚配備鋼筋切斷機四臺，鋼筋彎曲機四臺及其它小型機械。3現(xiàn)場運輸?shù)缆凡贾靡罁?jù)工程需要，本工程在靠東側和西側各開一個主出入口，為施工材料主要出入口，具體詳見施工平面布置圖。4臨時設施布置項目部大門布置、管理人員辦公樓、倉庫等主要臨時設施搭設在現(xiàn)場東側（二期3#樓位置），職工宿舍在場外租用另建。第三節(jié)施工各階段平面布置一、基礎施工階段平面布置1、進場后就進行臨時用房和臨時設施的搭設及環(huán)路、環(huán)溝的施工。2、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進行，加工棚布置在東南面。3、基礎階段安裝五臺QTZ63塔吊，用于基礎鋼筋、模板等吊裝。二、主體結構施工階段平面布置1、此階段以建筑施工、安裝協(xié)作為主。2、主體八層后設1#2#、7-9#主樓各棟安裝一臺施工電梯，主要用于主樓主體及裝飾各施工階段。3、基礎階段搭設的辦公室及其它臨設連續(xù)使用。4、QTZ63塔吊塔吊連續(xù)使用。三、裝飾階段施工平面布置1、當進入裝飾安裝階段后，一些為結構服務的設置、器具（如鋼筋棚、木工棚）將被拆除，讓出場地給安裝及裝飾使用。2、施工電梯連續(xù)使用。四、環(huán)保工程布置給城市以“藍天、碧水、綠色、清靜”的環(huán)保環(huán)境，在本工程中將做好：1、實行措施確保施工現(xiàn)場門口道路四周環(huán)境衛(wèi)生。2、工地內進行綠化布置，種植草坪、花木，制造一個生氣蓬勃的工作、生活環(huán)境。3、提高職工的環(huán)保意識，宣講環(huán)保學問。4、合理支配施工流水段，削減夜間施工。5、對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行統(tǒng)一的布置，對生活區(qū)的垃圾定期、分類清除，對現(xiàn)場的排水溝定期清理。第四節(jié)施工用電、用水布置1施工用電布置現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應依據(jù)下列各點考慮，并按JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》進行全面布置。從下列各點考慮：全工地所使用的機械動力設備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進度方案中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；電氣系統(tǒng)圖總配框中分四路接至二級箱，分別供應應塔吊、施工電梯、操作樓層、加工場所用。從各個二級箱中接至三級箱，供各種機械使用，三級箱實行一機一箱一閘一愛護，全部配電箱均接受TN-S接地愛護。垂直方向的供電電纜隨主體結構上升，各施工段每層設置一只配電箱，垂直方向的電纜用PVC管愛護，固定在墻上。2施工用水包括現(xiàn)場生產用水和生活用水及消防用水，施工用水應為施工生活生產用水的總量與消防用水量的較大值。(1)現(xiàn)場生產用水量施工用水高峰為各棟主體結構施工部分，主要分項工程為混凝土澆筑及混凝土養(yǎng)護。(2)生活用水量（單列計算）施工場地內從水源接入后分兩路沿建筑物三面布置，主管用DN50管，接至平面中的各個使用點，接受DN50管直接接至各樓層，再接受DN50管接至各使用點。3施工臨時排水布置3.1考慮到施工污水、雨季的現(xiàn)場排水，保持現(xiàn)場文明、潔凈、干燥，在施工現(xiàn)場四周設置地下排水溝，經(jīng)沉淀池后分別排向四周的市政管網(wǎng)。3.2排水系統(tǒng)由排水溝、集水井、沉淀池等組成構成。第八章工程施工測量及測量把握措施第一節(jié)測量方法本工程施工精度要求高。為確保工程的平面位置及垂直度把握，在規(guī)范精度要求范圍內，將配備先進的測量儀器和富有閱歷的施工人員以及合理的測試手段，建立合理的檢測網(wǎng)絡進行結構施工總平面把握及裝修測量工作。1結構施工測量土方工程和基礎底板施工用全站儀測量定位，土方工程施工至結尾時，利用FDTL2CL電子經(jīng)緯儀、水準儀測出地梁、底板平面位置及基底標高。依據(jù)標高把握點，利用水準儀S3，把握挖深和清底，閱歷槽后開頭施工墊層。當墊層施工完畢后，再依據(jù)軸線、標高把握點施放出精確的軸線和標高把握點，給基礎施工制造精確的平面尺寸。當基礎施工完畢后，利用水準儀、電子經(jīng)緯儀將標高把握點、軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程把握點和內控軸線把握網(wǎng)絡系統(tǒng)。此時建筑物內形成獨立系統(tǒng)，而外部、軸線把握點轉換成為建筑物的變形參照系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面把握的檢驗等基點。外部把握點須經(jīng)常檢驗復核，保證系統(tǒng)的精確度。當基礎軸線、高程系統(tǒng)完成后，將由基礎向上進行整個結構內控軸線施放。在建筑物內四角設立測量點，通過經(jīng)緯儀確定上一層樓四角把握軸線交匯點，再利用FDTL2CL電子經(jīng)緯儀將四點轉角交匯復核，即可得到上層樓層的把握軸線平面，利用該平面把握體系進行一層樓的施工位置。結構的高程利用50m經(jīng)檢測過的鋼卷尺從場外把握點由下向上引出。2裝修與外墻的測量把握內部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結構施工中確定的結構把握軸線中引出，高程同樣從結構施工標高中用水準儀轉移至各需要處。在轉移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的把握依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內控軸線和高程點引出，轉移到外墻立面上，彈出豎向、水平把握線，以便外墻裝修。在軸線點引出點，務必留意，內控法是逐層傳遞的，而外墻是從上至下的通長線條。因此，此時需用經(jīng)緯儀的幫助下，從上至下進行一次檢測，逐層修正測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到精確的測量外墻把握效果。3施工沉降測量當建筑隨結構施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測供應初始數(shù)據(jù)。施工沉降觀測工作已由業(yè)主指派專業(yè)測量單位擔當。當基礎施工完畢，首層結構施工時在本結構按設計指定的角柱上埋設沉降觀測點，沉降觀測點應實行愛護措施防止沖撞引起變形，從而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3.1沉降觀測水準點的埋設：沉降觀測點埋設位置：按設計要求設置沉降觀測點。水準點：不少于2個，設置在離建筑物30~80m范圍內，穩(wěn)定、牢靠的上層內或沉降已穩(wěn)定的建筑物上。3.2沉降觀測點的埋設：沉降觀測點埋設按設計要求設置。全部沉降點埋設完后，準時將觀測點愛護好，避開在施工中將其破壞或讓其變形而影響數(shù)據(jù)的真實性和精確性。3.3觀測方法及技術要求：1．沉降觀測按國家一、二等水準測量規(guī)范規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。觀測儀器接受ds2精密水準儀。接受閉合法觀測，使用同一儀器和設備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。2.觀測頻度：第一次沉降在觀測點安設穩(wěn)定后準時進行，在主體結構施工期間，每施工完二層樓觀測一次，主體結構驗收后，砌內外填充墻時，每三層做一次，竣工后觀測一次，每一年三個月一次，其次年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。3．觀測要求及測站觀測限差水準觀測的前后視距差、視線高度按表中要求進行水準測量觀測限差不超過下表的各項規(guī)定：等級前后視距差前后視距累積差視線高度二等<0.5m<0.3m>0.3m等級基輔分劃計數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差（mm）上下絲計數(shù)平均值與中絲計數(shù)的差（mm）二等0.50.73.0其次節(jié)測量把握措施1每天作業(yè)面平面放樣好后，測定標高，必需經(jīng)施工員復核，然后由項目部技術部門復核，最終監(jiān)理部門復核無誤后，方可進入下道工序施工。2各作業(yè)面測量工作前，必需做好書面技術交底工作。3各作業(yè)面測量作業(yè)完成，經(jīng)審核無誤后，準時做好資料簽證工作，準時收集整理歸檔。第九章重點部位主要施工方案及留意事項依據(jù)本工程特點以下部位施工時應特殊留意把握，這些部位是：周邊多幢原住宅樓與本工程相距較近留意事項，梁柱節(jié)點混凝土的技術處理措施、砌體裂縫把握措施、地下室墻體裂縫把握措施及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境管理等。第一節(jié)地下管線與本工程相距較近留意事項1在編制施工專項方案時，建設單位須供應原建筑物的基礎及地基狀況，原基礎外伸結構是否存在、地下人防、管網(wǎng)與國家重要光纜電纜設施等，對現(xiàn)有的基礎等定位是否有影響等，如有遇此種狀況須與設計院商定移位或實行其它相應的措施。2施工前對原有的建筑物進行必要的標高測定并做好標高標記，施工時嚴密觀看相應變化狀況，以便可實行對策措施。3編制平安牢靠的基坑支護方案，保證周邊建筑物及渡口路行人車輛的平安。其次節(jié)梁柱墻節(jié)點處不同強度等級混凝土的處理措施節(jié)點處柱墻與梁的混凝土強度相差1個等級（5Mpa），在節(jié)點處柱與梁的混凝土須實行分別澆筑的方法，由于這樣施工簡潔產生裂縫，因此施工時必需留意裂縫把握。裂縫把握措施：1）要求商品混凝土廠家對協(xié)作比設計進行調整，在滿足強度及可泵性的條件下，對高標號混凝土削減水泥用量、削減砂率、增加石子含量、削減坍落度、削減水用量，并對粉煤灰和外加劑的用量也作相應調整。2）梁的混凝土接受二次振搗法，即在混凝土終凝前再振搗一次，增加混凝土的密實性，削減收縮。3）在產生裂縫相對較多的梁側面增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。4）嚴格把握混凝土拌合物的坍落度，在現(xiàn)場對每一車混凝土都進行坍落度檢測，發(fā)覺特別，馬上退貨，并做好檢測紀錄。運到現(xiàn)場的混凝土嚴禁往運輸罐車內任意加水攪拌，一旦發(fā)覺類似現(xiàn)象，不予以收料。5）加強混凝土的養(yǎng)護，依據(jù)季節(jié)特點制定相應的養(yǎng)護方案，特殊是對梁的養(yǎng)護，除了板面澆水外，還應在板下澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護。第三節(jié)外墻裂縫把握措施加氣砼塊墻面在抹灰前，先將砌塊表面浮土浮灰清掃潔凈，缺棱掉角及灰漿不飽滿處用摻有25%107膠的混合砂漿進行修補，抹灰前一天在墻面澆水潮濕，抹灰前用砂漿界面劑或107膠噴（或刷）一遍，在抹灰后表面無明顯裂縫消滅前再刷界面劑或107膠一遍。4.1頂層砌體的裂縫防治1．在鋼筋混凝土平屋面上設置保溫層或隔熱層（設計圖中已有）；2．提高頂層墻體砌筑砂漿強度等級，并且不低于M7.5；3．在頂層兩端1~2個開間范圍內，內外墻沿墻高每隔600mm的水平灰縫配置φ4通長鋼筋網(wǎng)；4．頂層砌體轉角：“L”、“T”字接頭處設置構造柱，柱主筋錨固于上下圈梁內；5．女兒墻頂兩皮磚下的水平灰縫內增設通長2φ6鋼筋；6．在房屋頂層，沿內外墻通長設置圈梁；7．頂層墻體上面與檐口圈梁之間加放一層10mm厚聚苯板，使之變成滑動連接，以削減上部變形對墻體的應力作用。4.2門窗洞口的裂縫防治1．頂層窗洞口和端開間（含變形縫兩側）內的洞口兩旁各加設一混凝土芯柱，并設有1φ8鋼筋；2．在底層窗臺下第一皮磚水平灰縫內設3φ6鋼筋鋼筋伸入窗間墻墻內長度不小于500mm；3．接受鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板嵌入窗間墻不小于250mm。4.3框架梁、柱（墻）與砌體間的裂縫防治1．填充墻砌至最終一層（梁底）用幫助實心小磚斜砌，并使砌體與梁底緊密接觸、砂漿飽滿；2．框架梁、柱凸出墻的，先抹墻，待墻面抹灰層干透后再抹梁柱面，并使梁、柱表面的抹灰層壓在墻體抹灰層上，使連接處的收縮裂縫可被后抹的抹灰層所掩蓋；3.如框架柱、梁與砌體平齊，則抹灰前先處理接縫，具體如下：先抹2~3mm厚一層1：3的水泥砂漿，再用素漿（水泥：107膠：水=1：0.5~0.8：6~8）粘貼玻纖布（兩側各10cm），干燥后檢查粘貼堅固后再行抹灰，否則重新處理。4.4成品愛護1．門框安裝后施工時將門口兩側800mm高度范圍內用鐵皮愛護，避開手推車碰傷；2．協(xié)調好各工種施工協(xié)作，做好預留、預埋，避開后開槽，如確有漏埋或設計變更等，接受機械開槽，以最小的破壞來滿足設計要求，破壞處如有損壞，準時補強；3．落地砂漿準時清理，避開與地面粘結，影響下道工序施工；4．砌塊在裝運過程中，輕拿輕放，并做好方案，避開再次轉運；5．搭拆腳手架時避開碰傷已砌墻體，特殊是門窗洞口及陽角。第四節(jié)地下室混凝土墻裂縫把握措施4.1緣由分析大量施工實例證明，地下室混凝土墻體消滅裂縫比較普遍，已成為一種質量通病，主要緣由如下：4.2預防裂縫的技術和施工措施1．嚴格把握水灰比。嚴禁現(xiàn)場操作工人往攪拌運輸車內加水；2．嚴格把握原材料。準時通知并與商砼站溝通，把握混凝土協(xié)作比，水泥選用水化熱較低的礦渣水泥，石子優(yōu)先選用大料徑骨料，盡量接受硬質巖石碎石，砂子接受中粗砂。嚴格把握用水量，選用外加劑來改善混凝土的和易性。選用UEA微膨脹劑補償混凝土收縮，摻用粉煤灰以削減水泥用量；3．縮小地下室內外溫差。轉變墻柱與梁板同時澆筑的方法，首先澆筑柱墻混凝土至頂板下口30~50cm處，再進行頂板施工。接受通風裝置，以削減地下室內外溫差；4．加強混凝土振搗管理?；炷吝x用有閱歷、合格的操作工人振搗。澆筑后的混凝土均進行二次振搗，以排解混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產生水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力；5．平衡底板對墻體的約束。延遲木模和對拉螺桿的拆除時間，以抵消混凝土的收縮；6．加強養(yǎng)護?；炷翝仓螅瑑芍軆炔徊鹉０?，以防水分快速蒸發(fā)，并在混凝土墻上部定專人定時灑水及保溫，養(yǎng)護時間不少于14天。4.3混凝土澆筑1．混凝土澆筑施工支配在夜晚（18：00）開頭施工，以降低水分的蒸發(fā)速度，為保證在一個夜間能完成施工任務，現(xiàn)場設兩臺輸送泵輸送混凝土；2．保證足夠的運輸車輛，保證施工不間斷，避開人為產生施工縫；3．混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。混凝土澆筑接受斜面分層澆筑。開頭澆筑時，分層澆筑形成階梯狀，然后沿斜面分層向前推動；4．混凝土澆筑前，清除雜物后用水潮濕施工縫，結合部先用2~3cm同配比砂漿鋪墊，然后澆筑一層高約40cm，長約30m的混凝土帶，以后澆筑其次層，每層后收約2m，形成斜面，漸漸推動；5．振動棒移動間距把握在500mm內，避開漏振。操作時按“快插慢拔”的要領作業(yè)，上下略有抽動，每點振搗時間在20~30秒，使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止；6．剪力墻與外墻交接處、預埋套管旁混凝土要細心振搗，保證密實。混凝土澆筑到最上層表面，必需刮平拉毛；7．混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水養(yǎng)護。并保證混凝土表面保持潮濕狀態(tài)。第五節(jié)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境管理一、施工現(xiàn)場周邊環(huán)境管理1工地現(xiàn)場周邊有多層居民房，工地將嚴格把握施工噪音。2用臨時圍墻把施工現(xiàn)場與四周居民生活區(qū)隔離開來。3施工前會同甲方、監(jiān)理等有關部門對四周居民主動進行走訪，促進相互了解、融洽相互關系，把有關問題消退在施工之前。4在沒有特殊施工工藝要求時，高噪音的混凝土施工時間盡量把握在晚間10點鐘前完成，避開嚴峻噪音污染。在顯目的位置張貼標語，如“施工期間給您帶來不便，敬請原諒”等，使四周居民增進了解，相互間融洽關系。5夜間施工時，使用鏑燈時，光向盡量避開多層住宅等方向。二、周邊及施工現(xiàn)場平安愛護措施1進場后即對本工程施工現(xiàn)場及現(xiàn)場四周對全部的管線進行摸底，明確全部管線的走向及埋設或架設位置，并作好記錄。2對工程的各個施工階段進行分析，對全部可能影響管線的施工工序進行匯總，作出相應的對策，并形成方案。3在施工過程中，對每個可能影響管線的工序落實專人負責，實行責任到人。4本工程與周邊建筑物較近，為保證行人及四周人員的平安，在東西兩側塔樓兩邊搭設平安通道。第十章基礎與地下室工程主要施工方法第一節(jié)工程概況本工程接受柱下獨立基礎、靜壓管樁基礎。本工程地基基礎設計等級為乙級。獨立基礎持力層為⑦中風化花崗巖層或⑧強風化花崗巖層，樁進入持力層不小于1.5m、有效樁長不小于6.0m。獨立基礎混凝土強度等級C30。獨立基礎混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級為P6。承臺混凝土等級為C35。其次節(jié)土方工程一、機械設備和勞動力方案支配1主要施工機械（僅供參考，由土方施工單位具體支配）序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖土機PC300臺3土方開挖單位供應2自卸汽車10m3臺20同上3抽水泵臺10排水、排污以及其它附屬場內運輸、排水、照明等設備。2勞動力資源配備序號工種班組人數(shù)工作內容1機操工115挖土2普工班115清障、環(huán)境衛(wèi)生、人工挖土、排水3機修后勤17機修、電修、值班、膳食小計37備注：勞動力高峰期為50人。二、施工工藝1基槽降排水措施基槽開挖時隨挖土的進度進行，在基坑各角各設置一只集水井，基坑邊長@50m增設置一只集水井，并接受排水溝相連，形成排水溝系統(tǒng)，將地下水隨時引入集水井，并用泵排出坑外，集水井和排水溝隨土方挖深而跟著挖下降。集水井和排水溝的深度視出土含水量而定，含水量大，則加深一些，保證降水深度把握在每層土方開挖面以下。2土方開挖2.1為了加快土方開挖速度，接受人工協(xié)作機械開挖土方。2.2因考慮本工程所處位置，雖然依據(jù)地質報告地質較好，但該基坑周邊建筑物、市政設施過多，距離過近，故土方開挖須與土釘墻基坑支護同時穿插進行。放坡形式、放坡系數(shù)符合特地的基坑支護方案的要求。開挖過程中如遇地質與地質勘察報告不符，則作相應調整。2.3土方開挖過程中要有專人指揮，嚴格把握標高，以防超挖。2.4基坑底留15~20cm土方待接受人工修土，以免超挖和干擾基底土。2.5待土方挖至設計標高后，經(jīng)甲方，設計，監(jiān)理單位驗收后馬上澆搗混凝土墊層，避開地基土長時間暴露。2.6開挖過程中要隨時留意邊坡的平安。2.7混凝土墊層澆搗接受平板震驚器振搗密實。第三節(jié)地下室結構施工1施工挨次如下：表層土開挖→挖土、土釘圍護→基礎底板挖土（人工）→底板磚胎?！亓喉盘ツ?、墊層→底板外防水→愛護層→彈線→底板扎筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護拆?！鷫Π逶?、支?！鷫Π屙拧敯逶?、支?！敯?、樓梯砼→外墻處理基面處理→墻板防水卷材→回填土工程2整個基礎及地下室工程將分階段實施，施工質量依據(jù)各階段的不同特點把握。具體分為：地下室底板施工；地下室墻板施工（包括內部剪力墻）；地下室頂板施工；防水處理及回填土工程3地下室底板施工此部分結構是整個地下室工程的最關鍵部位，施工難度最大。該部分的施工應著重抓住一個“搶”字，盡可能在最短的時間內完成，具體在土方、人工挖孔樁工程完成后馬上進行磚胎模的砌筑及墊層的澆搗，其施工流程為：磚、砼胎模及墊層→樁頭處理→鋼筋綁扎→底板支?！艥矒v。3.1胎模工程依據(jù)實際狀況及設計要求，下翻結構承臺支模接受磚胎模，水泥砂漿砌筑。胎模工程要緊緊跟在挖土工程后面，砌筑應快而準時，磚胎模水泥砂漿可摻入速凝劑，以增加磚胎模的抗坍塌力量。胎模依據(jù)結構高度不同分別接受120、240厚砌筑。3.2鋼筋工程基礎及地下室底板由于連在一起，鋼筋工程交叉簡單，且工程量很大，因此必需配備足夠的勞力，全力趕工。加工車間應配套絲機、對焊機、切斷機、彎曲機、調直機，電焊機，加工制作成成品或半成品后運至各部位安裝。鋼筋須在挖土期間在鋼筋車間制作完畢，鋼筋綁扎應按規(guī)范進行，基礎梁上層鋼筋在支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對焊連接一步到位，插筋由于較多，應實行支撐方案，支撐用鋼管設斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱、墻板筋位置正確。底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依據(jù)底板受力狀況，打算下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交叉綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋交叉點全部綁扎。如接受一面順扣應交叉變換方向，也可接受八字扣，但必需保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土愛護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于愛護層厚度，間距依據(jù)要求設置?；A底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如接受焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。依據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎堅固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應實行措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。地梁鋼筋鋼筋綁扎挨次與方法：依據(jù)原有軸線基礎上，彈出全部柱子、地梁軸線和邊線，并用紅漆做好標記，鋼筋綁扎前應先在墊層上用臘筆劃出鋼筋位置線，為綁扎好鋼筋，把握、復核柱、地梁、基礎軸線制造條件。鋼筋加工好，現(xiàn)場放線結束后，方可進行鋼筋鋪設與綁扎，鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量等是否與設計相符，鋼筋隨鋪隨扎，做到縱橫成線，鋼筋要墊好愛護層，愛護塊縱橫向距把握在1000mm以內。地梁、基礎鋼筋綁扎完后，方可對柱插筋進行綁扎?；A鋼筋施工留意事項：a梁鋼筋接頭均接受焊接連接，做到能長則長，盡可能削減不必要的接頭，并且能滿足設計要求，確保接頭位置、數(shù)量在規(guī)范允許范圍內。b柱鋼筋用水平筋和箍筋焊接固定在地梁鋼筋上，以防止混凝土澆搗時鋼筋偏位。c對于鋼筋綁扎尺寸、軸線要重視復核，以便保證柱子軸線位置正確。3.3商品砼澆搗砼接受商品砼，為加快施工進度，運輸全部接受泵送，由砼泵車通過自帶的布料桿及泵管送至結構部位。砼工程按大體積砼要求施工。每個施工段砼澆搗一次性進行，泵送砼按30立方米/小時計，方案1輛泵車連續(xù)澆搗。澆搗時，砼工要準時跟上泵車速度，配備砼工40名，幫助工10名。由于一次性砼澆搗量較大，施工需晝夜連續(xù)作戰(zhàn)，操作班子應做好打硬仗的預備，并配足兩組。試塊應準時制作，由專人負責，制作時應有甲方或監(jiān)理單位的見證人參與，謹防弄虛作假。試塊制作后應表明制作日期、編號、部位、標號，以防混淆。3.4大體積砼的施工要求3.4.1防溫裂措施本工程因面積較大，按設計要求留設后澆帶。確保大體積砼的質量，除了滿足強度等級，抗?jié)B要求及內外光等砼的常規(guī)要求外，關鍵在于嚴格把握砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內外溫差，防止內外溫差過大而導致砼裂縫的產生，為此實行如下措施：合理確定協(xié)作比，使用摻合料TEA膨脹劑，緩凝劑，F(xiàn)DN-1減水劑，用礦渣水泥，中砂，碎石，在保證砼強度標號，抗?jié)B性標號的同時，降低水泥耗用量，以削減水化熱，具體配比應與商品砼供應廠家試配確定。改進砼振搗工藝，對澆筑后的砼，在振搗界限以前給于二次振搗，二次收光，排解砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而消滅裂縫。把握砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽棚，在砼水平輸送管上掩蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，接受一個坡度，薄層澆筑，循序推動，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆筑強度縮短澆筑時間等措施，防砼被曬熱。做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護，用1層塑料布2層草袋保溫，以削減砼表面的溫度梯度，延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差所產生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的連續(xù)進行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或溫裂。3.4.2砼的澆筑用2-3臺澆灌車分段定點，按一個坡度，薄層澆筑，循序推動，挨次見前面。3.4.3砼的運輸和泵送：商品砼擬由砼攪拌車運送到現(xiàn)場，由砼泵車泵送入模澆筑，依據(jù)選定的上述澆筑強度，擬選泵車2臺。3.4.4砼的振搗：砼泵送時自然形成一個坡度的實際狀況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，其次道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推動，振搗器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。3.4.5砼的泌水處理：大流淌性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側模板底縫流坑外，少量來不及排解的泌水隨著砼澆筑向前推動被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔洞排至坑外。當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時，轉變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板處的砼澆筑強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵準時排解。接受這種方法排解最終階段的全部泌水。3.4.6砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結束后要認真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標高用長刮尺括平，在初凝前（因砼內摻加木鈣粉，初凝時間延長到6－8h）用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12～14h后掩蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護。3.5強化施工組織與管理方面的方案，主要有：3.5.1嚴密施工組織，責任落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理，掛帥指揮，晝夜輪番值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量，材料機具，后勤服務對外協(xié)調等小組，分工明確，責任落實到人，使全體參與人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊；3.5.2做好外單位協(xié)調工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、商品砼供應等單位的協(xié)調會議，讓他們了解工程進展，以取得支持；3.5.3攪拌車進場用對講機聯(lián)系和協(xié)調。3.6泵送工藝：泵送是連續(xù)作業(yè)的一道工序，如預備工作不充分，造成中途中斷等事故，必將影響工程的施工質量。為確保澆搗的質量，必需做到預備充分，嚴格按要求執(zhí)行。3.6.1泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開頭泵送混凝土。3.6.2開頭泵送時，泵送速度易放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順當時，才用正常速度進行泵送。3.6.3泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之間為宜，避開吸入效率低，簡潔吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。3.6.4混凝土泵應連續(xù)作業(yè)，當混凝土量供應不準時，需降低泵送速度。泵送臨時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排解，再正轉、反轉肯定時間，待正轉順當后方可連續(xù)泵送。3.6.5泵送中途若停留時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次。泵送管道較短時，可接受每隔5min正反轉2～3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵(超過45min)、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。3.6.6泵送先遠后近，在澆筑中漸漸拆管。3.6.7泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。3.6.8泵送結束：泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便打算拌制混凝土量。泵送完畢清理管道時，接受空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當輸送管內尚有10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止消滅大噴爆和傷人。泵送完畢，應馬上清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。3.7質量標準：泵送的商品混凝土必需充分攪拌，時間要滿足有關規(guī)定要求?；炷恋奶涠纫藶?～18cm，各盤(槽)拌合物的坍落度應均勻。其它質量要求按有關規(guī)定執(zhí)行。3.8施工要點：混凝土輸送管道應順直，管道接頭應密實不漏漿。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板筋接觸。若放在腳手架上，應實行加固措施。對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量削減布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。用布料器澆注混凝土時，，要避開對側面模板的直接沖射。使用預拌商品混凝土時，如發(fā)覺坍落度損失過大(超過2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內。嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。泵送中途停留時間一般不應大于60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。攪拌車卸料前，必需以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)覺初出的混凝土石子多，水泥漿少，應適當加備用砂漿拌勻方可泵送。最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。3.9主要平安技術措施：泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和潔凈，一般每工作8小時要更換一次。當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應當實行措施排解。經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常，避開經(jīng)常處于高壓下工作。泵機停留后再啟動時，要留意壓力表壓力是否正常，預防塞管?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要積累過量，以免引起過載。拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。清管時，管端應設置擋板或平安罩，嚴禁管端站立人員，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時接受。在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途確定禁止轉換為水洗。嚴禁壓縮空氣清洗布料器。3.10后澆帶及水平施工縫處理后澆帶應按設計要求正確設置，鋼筋不得斷開，后澆帶待兩側砼澆搗按設計要求澆注，頂板后澆帶支模時，后澆帶兩側整體施工，并設置獨立支撐系統(tǒng)，在后澆帶混凝土澆筑后并達到混凝土養(yǎng)護期方可拆除支撐及模板（如圖）。地下室底板與墻板間施工縫設置在離底板以上500mm處，需設置“止水帶”防水，止水帶接受3×400通長鋼板。4地下室墻板及剪力墻施工4.1鋼筋工程工藝流程：整理預插搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐筋將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理潔凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好豎筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最終綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應綁扎拉筋，拉筋直徑不小于ф6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜接受綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。4.2模板工程墻板模板接受膠合板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。支撐接受扣件式鋼管滿堂腳手架。4.3砼工程墻板砼澆搗由于作業(yè)面狹窄，砼澆搗主要由泵車自帶的布料器及泵管完成澆搗方向沿墻板布置方向退澆。要求同前。第十一章主體結構主要施工方法第一節(jié)施工前預備工作1工程的施工圖、圖紙會審紀要、技術要求及有關技術聯(lián)系單。2設計部門技術交底會議紀要。3建設單位供應的測量基線、水準點、坐標點及有關資料。4工程施工技術措施、施工進度方案。5質量、工期、平安保證措施。6做好混凝土試配試驗，水泥、鋼筋質保書，鋼筋試拉、焊接報告。其次節(jié)主體結構施工程序彈線、復核搭滿堂腳手架柱墻鋼筋支模隱蔽工程驗收梁、板支模柱墻模板梁、板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護上層結構彈線、復核第三節(jié)鋼筋工程1施工預備1.1技術預備依據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范，制作出鋼筋下料單，翻樣圖。制定各個結構鋼筋的綁扎程序。1.2材料預備鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。鐵絲接受20-22號鍍鋅鐵絲或綁扎專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬狀況。水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于愛護層，Ф6-10mm支撐筋。1.3機械預備除銹機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機械、電焊機，電渣壓力焊機等。1.4施工條件依據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結合工程結構特點和鋼筋安裝要求進行技術交底。鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并已試車運轉可以使用。模板已全部或部分安裝好，并支撐堅固，辦好預檢，模內木屑及垃圾雜物已清掃潔凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。在已支好模板上已標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線。依據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋應進行處理，對伸出的預留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃潔凈，對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理潔凈并潮濕。協(xié)作鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設，水平運輸和垂直運輸機械已預備好，并進行檢查和試車。向操作人員進行質量、平安等技術交底。2操作工藝鋼筋加工在土方開挖時進行現(xiàn)場加工，支配專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、進場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先依據(jù)設計圖紙及施工、設計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格依據(jù)料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。焊工必需持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內操作。在正式焊接前必需依據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。豎向鋼筋中大于Ⅱ級鋼18應接受豎向對焊施工。2.1柱墻鋼筋綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交叉綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交叉扎牢，以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎前應結合支模架搭設操作架及綁扎臨時固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋，鋼筋綁扎后準時做好自檢工作，項目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質檢的隱蔽工程驗收。模板合攏后，對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派專人隨時檢查和修整，以確保豎筋位置正確。2.2梁鋼筋梁鋼筋實行在模內綁扎，在一側模板上標出箍筋間距，然后放入箍筋，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開，綁扎好箍筋。梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交叉布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交叉布置。2.3樓板鋼筋樓板鋼筋在樓板模板支好后進行，綁扎前先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃潔凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板鋼筋綁扎接受順扣或八字扣，雙向配筋板相交點全部綁扎，單向板對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交叉綁扎。懸挑結構的主筋或板上的負筋每點均需綁扎，并且嚴格把握負筋位置，防止變形。鋼筋綁扎時墊好水泥墊塊，愛護塊縱橫向距把握在1000mm以內，防止被踩下。對綁扎好的鋼筋，有關人員要準時組織進行隱蔽工程驗收，懸挑結構的鋼筋應逐個驗收，發(fā)覺有不符合要求的，應準時整改。在混凝土澆搗時，必需派責任性較強的數(shù)人跟班檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等狀況，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。2.4樓梯鋼筋在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均扎，板筋要錨入梁內。板鋼筋綁扎好后，支踏步模板墊好砂漿墊塊。2.5電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電檢查設備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除潔凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流，焊接電壓和焊接通電時間，參見下表。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接能電時間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-27216不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必需依據(jù)選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產。施焊操作要點閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開頭焊接。電弧過程：引燃電弧后，應把握電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持肯定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后漸漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結束，快速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排解熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應停留20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停留時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)覺偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找緣由，準時消退。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分切除。應留意的質量問題在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理潔凈；鋼筋安裝應上下同心；夾內緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求牢靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若消滅特別現(xiàn)象，應參照下表查找緣由，準時清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避開過大的擠壓力4、準時修理或更換夾具2彎折1、矯直鋼筋端部2、留意安裝與扶持上鋼筋3、避開焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、削減焊接時間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時間3、留意上鉗口的起始點，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避開焊接時間過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時間，適當增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊包下淌1、徹底封堵焊劑罐的漏孔2、避開焊后過快回收焊劑電渣壓力焊在雨天、凍天不宜施焊，必需施焊時，應實行有效的遮擋???措施。焊后未冷卻的接頭，應避開遇到冰塊。3施工留意事項：①.避開工程質量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；(2)愛護層砂漿墊塊厚度應精確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面消滅裂縫，梁底柱側露筋；(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會消滅斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏、間距不對要準時調整好。(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即訂正。(5)澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置消滅位移時，應準時調整。(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整后才可綁扎成型。②主要平安技術措施：搬運鋼筋時，要留意前后方向有無碰撞危急或被鉤掛料物，特殊是避開碰掛四周和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要留意平安。(2)起吊或安裝鋼筋時，應和四周高壓線路或電源保持肯定平安距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和應選好位置站穩(wěn)，系好平安帶。③鋼筋工程產品愛護：(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準踩踏，特殊留意負筋部位。(3)運輸過程留意輕裝輕卸，不能任憑拋擲。(4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。(5)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，實行措施保證上皮鋼筋有效高度。為使鋼筋盡可能綁扎便利，制作15厚、25厚素砼塊以間距1000×1000或間距1000雙排保證板、梁、柱愛護層厚度。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距精確。梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。扎好后嚴禁上人踩，以免變形，影響結構?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必需全面檢查一遍，特殊留意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊全都?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插格外稠密時，應留意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1)、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；2)、受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；3)、柱子鋼筋錨固長度La，C25：Ⅰ級-25d，Ⅱ級-35d；C30：Ⅰ級-20d，Ⅱ級-30d，鋼筋搭接長度=1.2×La。4)、柱子鋼筋一般每邊受力鋼筋大于4根，縱受力鋼筋應在兩個水平面上接長，每個平面處接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%。5)、相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。6)、梁：梁的縱向受力鋼筋宜接受閃光接觸對焊。梁的底部縱筋不得在跨中接長，負筋不得在支座四周接長。4平安措施鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過機械操作技術培訓，取得上崗證后方可操作。鋼筋加工機械的電氣設備有良好的絕緣并接地，每臺機械必需一機一閘一愛護，機械轉動外露部分必需有平安防護罩，在停止工作時斷開電源。使用鋼筋彎曲機時，操作人員站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時要有防止鋼筋彈出措施。電焊機四周不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。5鋼筋工程質量把握程序學習圖紙和技術資料鋼材合格證進場必需復驗預備工作檢查腳手架和腳手板學習操作規(guī)程和質量標準制訂及審核鋼筋配料表書面交底技術交底操作人員參與鋼筋模板工序交接檢查鋼筋下料成型按不同型號掛牌中間檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋自檢澆灌混凝土時留人看模辦理隱蔽簽證手續(xù)鋼筋混凝土工序交接檢查按規(guī)定抽查執(zhí)行驗評標準質量評定不合理的處理(返工)鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證資料管理清理現(xiàn)場文明施工質量評定記錄施工記錄事故處理第四節(jié)模板工程1施工預備1.1技術預備依據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范，對模板受力進行計算，確定支模方式，梁模板的模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會審，生疏圖紙，確定各部位、各節(jié)點模板拼接及相應的支撐方法。檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項預備工作。支模挨次、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。1.2材料預備為了提高結構混凝土質量，本工程中全部接受九合板作模板，以提高主體結構質量。膠合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必需符合設計要求；木楞的規(guī)格、種類必需符合設計要求；木支架、支柱、托具、卡具，鐵釘、鐵絲，對拉螺栓，Ф48鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)預備齊全。1.3機械預備木工聯(lián)合機械一套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。1.4施工條件混凝土墊層表面平整，清掃潔凈，標高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。校核軸線，放出模板邊線及標高。鋼筋、各種管線、預埋件閱歷收符合要求并做好隱檢手續(xù)。向操作人員進行質量、平安等技術交底。依據(jù)模板設計結合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。2操作工藝2.2柱模板柱模安裝工藝：打平、定位→組裝柱?！惭b斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。模內清理潔凈后方可封閉清掃口，辦理柱模預檢。2.3梁模板梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實施。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模及支架→安裝梁底楞及梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。梁模板在滿堂架基礎上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側模時同一根梁應拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應放入墊木。梁模板先鋪底模及一邊側模，待梁鋼筋綁扎完畢及閱歷收后，再封另一側模板。梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木支配在梁中，以免柱梁節(jié)點縮頸的質量通病。2.4樓板模板樓板模板安裝工藝：搭設支架→安裝橫縱木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。現(xiàn)澆樓板模板承重架接受