GB50235—2010

工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

研討講義2010-08-18發(fā)布2011-06-01實(shí)施4/26/20231

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1管道元件公稱壓力（PN）nominalpressureforpipeworkcomponents由字母PN和無因次整數(shù)數(shù)字組合而成，表示管道元件名義壓力等級(jí)的一種標(biāo)記方法。2.1.2管道元件公稱尺寸（DN）nominalsizeforpipeworkcomponents由字母DN和無因次整數(shù)數(shù)字組合而成，表示管道元件規(guī)格名義尺寸的一種標(biāo)記方法。4/26/202322.1.3管道piping由管道元件組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或截止流體流動(dòng)的管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門和其他組成件或受壓部件的裝配總成。2.1.4工業(yè)金屬管道industrialmetallicpiping采用金屬管道元件配制而成的，在生產(chǎn)裝置間用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。2.1.5壓力管道pressurepiping用于輸送壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱尺寸大于25mm的管道。4/26/202332.1.6管道元件pipeworkcomponents管道元件系指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種組成件的總稱。包括管道組成件和管道支承件。2.1.7管道組成件pipingcomponents用于連接或裝配成壓力密封、內(nèi)含流體的管道系統(tǒng)中的管道元件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、安全保護(hù)設(shè)施以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的儀表（如孔板）和分離器等。2.1.8管件fittings與管子一起構(gòu)成管道系統(tǒng)本身的零部件的統(tǒng)稱。包括彎頭、彎管、三通、異徑管、活接頭、翻邊短節(jié)、接管座、法蘭、堵頭、封頭及活接頭等4/26/202342.1.9管道支承件pipe-supportingelements將管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動(dòng)、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件。包括管道安裝件和附著件。2.1.10安裝件fixtures將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的管道元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。4/26/202352.1.11附著件structuralattachments用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件。它包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。2.1.12斜接彎頭（蝦米腰彎頭）mitre（mitreelbow）由梯形管段或鋼板焊接制成，具有與管子縱軸線不相垂直斜接而形似蝦米腰的彎頭。4/26/202362.1.13管道加工machiningofpipe管道裝配前的預(yù)制工作。包括切割、螺紋成形、開坡口、成型、彎曲、焊接等。2.1.14熱彎hotbending溫度高于金屬臨界點(diǎn)AC1時(shí)的彎管操作。2.1.15冷彎coldbending溫度低于金屬臨界點(diǎn)AC1時(shí)的彎管操作。2.1.16熱態(tài)緊固tighteninginhotcondition防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導(dǎo)致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。4/26/202372.1.17冷態(tài)緊固tighteningincoldcondition防止管道在工作溫度下，因冷縮導(dǎo)致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。2.1.18壓力試驗(yàn)pressuretest以液體或氣體為介質(zhì)，對(duì)管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。2.1.19泄漏性試驗(yàn)leaktest以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。2.1.20復(fù)位recoveringtheoriginalstate已安裝合格的管道，拆開后重新恢復(fù)原有狀態(tài)的過程。4/26/202382.1.21軸測(cè)圖axonometricdrawing將管道按照軸測(cè)投影的方法，繪制以單線表示的管道空視圖。2.1.22自由管段pipe-segmentstobeprefabricated在管道預(yù)制過程中，按照單線圖選擇確定的可以先行加工的管段。2.1.23封閉管段pipe-segmentsfordimensionadjustment在管道預(yù)制過程中，按照單線圖選擇確定的、經(jīng)實(shí)測(cè)安裝尺寸后再行加工的管段。4/26/202392.2符號(hào)

[σ]1——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力；[σ]2——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力；D——管子外徑；D2——彎管褶皺凸出處外徑；D3——彎管褶皺凹進(jìn)處外徑；D4——彎管相鄰褶皺凸出處外徑；——彎管截面最大實(shí)測(cè)外徑；——彎管截面最小實(shí)測(cè)外徑；4/26/202310——彎管褶皺高度；P——設(shè)計(jì)壓力（表壓）；——24小時(shí)的增壓率（%）；——試驗(yàn)初始?jí)毫Γū韷海弧囼?yàn)最終壓力（表壓）。Ps——試驗(yàn)壓力（表壓）；S——插管與外殼擋圈間的安裝剩余收縮量；S0——補(bǔ)償器的最大行程；t——管材厚度；4/26/202311t1——補(bǔ)償器安裝時(shí)的環(huán)境溫度；t2——管道內(nèi)介質(zhì)的最高設(shè)計(jì)溫度；——為填角焊縫有效厚度；td——直管設(shè)計(jì)壁厚；t0——室外最低設(shè)計(jì)溫度；T——設(shè)計(jì)溫度；b——支管名義厚度；h——主管名義厚度r——補(bǔ)強(qiáng)圈或鞍形補(bǔ)強(qiáng)件的名義厚度；4/26/202312

3管道施工的基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1承擔(dān)工業(yè)金屬管道工程的施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì)，并在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道施工。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)，且應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道工程檢驗(yàn)工作。4/26/2023133.1.2施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施管道施工全過程的質(zhì)量控制。3.1.3參加管道施工人員和施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。4/26/2023143.1.4管道施工前應(yīng)具備下列條件：1工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)和安全交底已經(jīng)完成。3施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，按有關(guān)規(guī)定考核合格。4已辦理管道工程開工文件。5用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠；計(jì)量器具應(yīng)檢定合格。6已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。4/26/2023153.1.5壓力管道施工前，施工單位應(yīng)向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知文件，并應(yīng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。3.1.6管道施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)、安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。4/26/2023163.2管道分級(jí)

3.2.1工業(yè)金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的毒性危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GC1、GC2、GC3三個(gè)級(jí)別。管道分級(jí)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。4/26/202317表3.2.1管道分級(jí)管道級(jí)別適用范圍GC1

1毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。2毒性程度為高度危害氣體介質(zhì)的管道3工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道。4設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w介質(zhì)的管道5設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類可燃液體和液化烴介質(zhì)的管道。6設(shè)計(jì)壓力≥10MPa的管道。7設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。GC21設(shè)計(jì)壓力＜10MPa，且設(shè)計(jì)溫度＜400℃，工作溫度不高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道2毒性程度為中度、輕度危害流體介質(zhì)的下列管道：1）設(shè)計(jì)壓力＜10MPa、≥4MPa，且設(shè)計(jì)溫度＜400℃；2）設(shè)計(jì)壓力＜4MPa。3設(shè)計(jì)壓力＜10MPa、≥4MPa，且設(shè)計(jì)溫度＜400℃的乙、丙類可燃液體介質(zhì)的管道。4設(shè)計(jì)壓力＜4MPa的可燃流體介質(zhì)的管道5下列情況的無毒、非可燃流體介質(zhì)的管道：1）設(shè)計(jì)壓力＜10MPa、≥4MPa，且設(shè)計(jì)溫度＜400℃；2）設(shè)計(jì)壓力＜4MPa、＞1MPa；3）設(shè)計(jì)壓力≤1MPa，且設(shè)計(jì)溫度≤-20℃或＞185℃。GC3

設(shè)計(jì)壓力≤1MPa，設(shè)計(jì)溫度＞-20℃但≤185℃的無毒、非可燃流體介質(zhì)的管道4/26/2023183.2.2當(dāng)輸送毒性危害程度或火災(zāi)危險(xiǎn)性不同的混合介質(zhì)時(shí)，應(yīng)按其危害程度及其含量，由設(shè)計(jì)或建設(shè)單位確定管道級(jí)別。4/26/2023194管道元件的檢驗(yàn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1管道元件必須具有制造廠的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4.1.2管道元件在使用前應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸檢查驗(yàn)收，其結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，壓力管道元件上應(yīng)標(biāo)有TS標(biāo)志。4/26/2023204.1.慰3當(dāng)對(duì)牙管道元件狗性能數(shù)據(jù)查有異議時(shí)乏，在異議代未解決前汗，該批管厘道元件不銳得使用。4.1.遲4對(duì)于皂鉻鉬合金趣鋼、含鎳賣低溫鋼、妄含鉬奧氏嚼體不銹鋼稿以及鎳基曉合金、鈦濾和鈦合金危材料的管況道組成件鋼，應(yīng)采用承光譜分析孕或其他方貿(mào)法進(jìn)行材債質(zhì)抽樣檢還驗(yàn)，并作速好標(biāo)識(shí)。4.1拋.5硬設(shè)計(jì)文糧件要求廢應(yīng)進(jìn)行應(yīng)低溫沖嫂擊韌性語試驗(yàn)的嫩材料，凍質(zhì)量證樹明文件舞應(yīng)提供構(gòu)低溫沖養(yǎng)擊試驗(yàn)傭結(jié)果，莫其結(jié)果托不得低民于設(shè)計(jì)叛文件的踢規(guī)定。4.1.儉6設(shè)計(jì)委文件要求貍進(jìn)行晶間覺腐蝕試驗(yàn)湖的不銹鋼業(yè)材料，質(zhì)哈量證明文唱件應(yīng)提供蜻晶間腐蝕孟試驗(yàn)結(jié)果袍，其結(jié)果兄不得低于叛設(shè)計(jì)文件供的規(guī)定。4/2肥4/2欣023214.1頭.7抄防腐襯悶里管道安的襯里穿質(zhì)量應(yīng)害按現(xiàn)行廟國家標(biāo)貍準(zhǔn)《工司業(yè)設(shè)備飾、管道疾防腐蝕謀工程質(zhì)靠量驗(yàn)收雹規(guī)范》抵規(guī)定進(jìn)敢行檢查容驗(yàn)收。4.1.蘋8檢查企不合格的刑管道元件賄不得使用咱，并應(yīng)作丹好標(biāo)識(shí)和即隔離。4.1.膛9管道藥元件在施柴工過程中卵應(yīng)妥善保翼管，不得畝混淆或損末壞，其標(biāo)酒記應(yīng)明顯截清晰。材孩質(zhì)為不銹尿鋼、有色銳金屬的管扭道元件，總在運(yùn)輸和形儲(chǔ)存期間鮮不得與碳粥素鋼接觸外。4.1返.10調(diào)對(duì)管弓道元件帝的檢查規(guī)驗(yàn)收結(jié)煙果，應(yīng)夾按本規(guī)蔑范附錄飲A表A灑.0.游1規(guī)定客的格式顏填寫“尿管道元母件檢查春記錄”4/24革/202宮3224.2秤閥悅門檢驗(yàn)4.2機(jī).1逐閥門眠安裝前翻應(yīng)進(jìn)行哪外觀質(zhì)顯量檢查權(quán)，閥體跪應(yīng)完好愚，開啟奏機(jī)構(gòu)應(yīng)耗靈活、湯閥桿應(yīng)繼無歪斜醬、變形字、卡澀己現(xiàn)象及嗚標(biāo)牌齊貌全。應(yīng)下檢查填蓄料，其膏壓蓋螺麗栓應(yīng)留籌有調(diào)節(jié)庫裕量。4.2.者2用于管跳道的閥門架應(yīng)按設(shè)計(jì)田文件和相曉關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)埋定進(jìn)行殼撤體壓力試敵驗(yàn)和密封沃試驗(yàn)，不錢合格者不害得使用。4.2.劍3閥門員的殼體試這驗(yàn)壓力應(yīng)姓為其公稱其壓力的1捆.5倍，寧密封試驗(yàn)欲宜以公稱報(bào)壓力進(jìn)行鵲，密封試語驗(yàn)不合格勸的閥門可策解體檢驗(yàn)摧，并重新呢試驗(yàn)。4/24芳/202銅3234.2層.4吉具有上泛密封結(jié)晃構(gòu)的閥束門，應(yīng)菌對(duì)上密配封進(jìn)行隨試驗(yàn)，搞試驗(yàn)壓泳力為公耕稱壓力啞的1.秒1倍。善試驗(yàn)時(shí)摸應(yīng)關(guān)閉面上密封韻面，并輩應(yīng)松開帝填料壓張蓋。4.2.扇5閥門催液體壓力獨(dú)試驗(yàn)和上將密封試驗(yàn)謠應(yīng)以潔凈透水為介質(zhì)泥。不銹鋼冰閥門液體荷壓力試驗(yàn)遍時(shí)，水中盆的氯離子檢含量不得田超過10麻0×10死－6（2雁5ppm績）。當(dāng)有灘特殊要求準(zhǔn)時(shí)，試驗(yàn)宜介質(zhì)應(yīng)符自合設(shè)計(jì)文慌件的規(guī)定籮。試驗(yàn)合竄格后應(yīng)立奇即將水漬久清除干凈右。4.2.宣6閥門奴進(jìn)行各項(xiàng)碗壓力試驗(yàn)圍時(shí)，試驗(yàn)城時(shí)間不得僑少于5m妨in。試捧驗(yàn)時(shí)的環(huán)冒境溫度不交得低于5底℃，當(dāng)?shù)团掠?℃時(shí)濤，應(yīng)采取輝防凍措施喘。4.2熱.7債公稱棒壓力小終于1.翠0MP認(rèn)a，公甜稱尺寸風(fēng)大于或少等于6優(yōu)00m肚m的閘驅(qū)閥，密止封性試錄驗(yàn)可用陵色印等禿方法對(duì)油閘板密很封面進(jìn)掉行檢查弊，接合侮面應(yīng)連窩續(xù)，可幫不單獨(dú)步進(jìn)行殼昂體壓力懷試驗(yàn)和副閘板密翼封試驗(yàn)射。殼體懷壓力試殖驗(yàn)宜在臘系統(tǒng)試爹壓時(shí)按互管道系扁統(tǒng)的試宋驗(yàn)壓力按進(jìn)行試盛壓。4/24忘/202敲3244.2構(gòu).8虧帶有宰蒸汽夾兔套的閥相門，夾冒套部分類應(yīng)采用志1.5歉倍的蒸嘩汽設(shè)計(jì)恐壓力進(jìn)孩行壓力嘆試驗(yàn)。4.2.紡9試冬驗(yàn)合格的建閥門，應(yīng)消及時(shí)排盡練內(nèi)部積水包，并應(yīng)吹棕干。除需焰要脫脂的淺閥門外，簡(jiǎn)密封面與歡閥桿上應(yīng)每涂防銹油拒，應(yīng)關(guān)閉嬸閥門，封筍閉出入口杯，并應(yīng)做用出明顯的隊(duì)標(biāo)記。4.2地.10厭應(yīng)按家本規(guī)范稻附錄A掏表A.落0.2饞規(guī)定的秋格式填葡寫“閥仍門試驗(yàn)章記錄”耽。4.2.憐11安槽全閥應(yīng)按蠢《安全閥挑安全技術(shù)掏監(jiān)察規(guī)程杜》TSG腔ZF0想01和設(shè)禿計(jì)文件的菌規(guī)定進(jìn)行暖整定壓力坦調(diào)整和密駱封試驗(yàn)。支當(dāng)有特殊幣要求時(shí)，爭(zhēng)還應(yīng)進(jìn)行霞其他性能塞試驗(yàn)。安貝全閥校驗(yàn)塊應(yīng)做好記以錄、鉛封膏，并應(yīng)出或具校驗(yàn)報(bào)渡告。4/2仿4/2鑰023254.3趕其捏他管道茄元件檢睡驗(yàn)4.3帳.1被下列管遍子、管己件應(yīng)進(jìn)濟(jì)行外表福面磁粉貫或滲透折檢測(cè)，目檢測(cè)方畏法和缺淹陷評(píng)定知應(yīng)符合混《承壓榜設(shè)備無翁損檢測(cè)溜》JB粉473廚0的規(guī)役定。經(jīng)慮磁粉或結(jié)滲透檢庫測(cè)發(fā)現(xiàn)存的表面印缺陷應(yīng)爐進(jìn)行修盜磨，缺版陷消除孫后實(shí)際源壁厚應(yīng)最不小于弓設(shè)計(jì)壁頌厚的9塌0%。1溪GC1侵級(jí)管道倆中輸送孕極度危屠害介質(zhì)奮的管子蒼、管件載。2頁GC1業(yè)級(jí)管道襖中設(shè)計(jì)溜壓力大灰于或等刃于10駝MPa段的管子碑、管件姜；4.3.復(fù)2設(shè)計(jì)驕壓力大于個(gè)或等于1抽0MPa吹的GC1息級(jí)管道用谷螺栓、螺掩母，應(yīng)進(jìn)祥行硬度抽抓樣檢驗(yàn)。4/24退/202牽3265管道加工5.1侵一般規(guī)飾定5.1.睛1管犯道元件的重加工制作孟除應(yīng)符合豪本規(guī)范相殿應(yīng)章節(jié)的煉規(guī)定外，譽(yù)還應(yīng)符合勢(shì)設(shè)計(jì)文件香和相應(yīng)產(chǎn)臂品標(biāo)準(zhǔn)儀的規(guī)定姓。5.1寫.2產(chǎn)用于湊制作管嬸道元件淚的材料辦應(yīng)有確督認(rèn)的標(biāo)旨記。在聲材料加置工過程戀中，當(dāng)仍原有標(biāo)唉記被裁技掉或分螺成幾塊筆時(shí)，應(yīng)膏在材料圾切割前丙完成標(biāo)直記的移卷植。低志溫用鋼劇及有色克金屬不患得使用敞硬印標(biāo)掙記。當(dāng)援奧氏體臺(tái)不銹鋼混和有色究金屬材帆料采用涌色碼標(biāo)越記時(shí)，莊印色不每應(yīng)含有格對(duì)材料批產(chǎn)生損魔害的物摟質(zhì)。5.1.良3應(yīng)情根據(jù)各管田道元件的伙加工制作肺工藝要求任確定加工開裕量。5.1.農(nóng)4管醫(yī)道元件在脆加工制作衣過程中的搏焊接和焊痰后熱處理燦應(yīng)符合本維規(guī)范第6出章的有關(guān)班規(guī)定，檢飽驗(yàn)和試驗(yàn)粘應(yīng)符合本燃規(guī)范第8播章的有關(guān)壘規(guī)定。4/24摩/202趙3275.2需下辛料切割5.2騙.1妻碳素賀鋼、合尚金鋼宜駐采用機(jī)護(hù)械方法胸切割。身當(dāng)采用們氧乙炔跟火焰切院割時(shí)，敢應(yīng)打磨脹坡口除攜去氧化擦層。5.2.俘2不葬銹鋼、有飾色金屬應(yīng)普采用機(jī)械炒或等離子宰方法切割借。當(dāng)采用卷等離子切查割時(shí)，應(yīng)危先除去表響面的氧化剖層。當(dāng)采裕用砂輪切慈割或修磨役不銹鋼、奇鎳基合金苗、鈦材、微鋯材時(shí)，草應(yīng)使用專蔥用砂輪片涼。5.2唉.3雞鍍鋅喘鋼管宜憲用鋼鋸媽或機(jī)械鋒方法切乏割。4/24禽/202帳3285.2稀.4光切割鏈質(zhì)量應(yīng)搜符合下繩列規(guī)定躲：1慰切口表耽面應(yīng)平量整，尺丟寸應(yīng)正腦確，并映應(yīng)無裂真紋、重奴皮、毛娃刺、凸林凹、縮管口、熔蒙渣、氧軌化物、城鐵屑等勒現(xiàn)象。2管宗子切口端班面的傾斜梁偏差（圖步5.2.怪4）不應(yīng)愉大于管子掛外徑的1割%，最大緞端面傾斜絹偏差不得消大于3m干m。圖5.2柔.4色管子切制口端面傾破斜偏差5都.2.4真切割況質(zhì)量應(yīng)符裁合下列規(guī)棵定：1喬切口表盆面應(yīng)平押整，尺帳寸應(yīng)正除確，并辮應(yīng)無裂咬紋、重描皮、毛煌刺、凸榴凹、縮死口、熔真渣、氧于化物、鄭鐵屑等眾現(xiàn)象。2歡管子切吹口端面欄的傾斜腸偏差（猜圖5.悼2.4匯）不應(yīng)糕大于管膀子外徑盆的1%慎，最大螺端面傾宏斜偏差炎不得大莖于3m瓶m。圖5.2伙.4卷管子切析口端面傾煉斜偏差。4/24咱/202與3295.3.艇1彎拔管宜采用賄壁厚為正卷公差的管噴子制作。藍(lán)當(dāng)采用負(fù)嘴公差的管憑子制作彎例管時(shí)，管抬子彎曲半芳徑與彎管嚇前管子壁維厚的關(guān)系退宜符合表優(yōu)5.2.百1的規(guī)定以。表5.2戲.1妥彎曲半徑曲與管子壁貍厚的關(guān)系扣注：D——報(bào)管子外扔徑；見td—蠟—直管涂設(shè)計(jì)壁趟厚。彎曲半徑(R)彎管前管子壁厚R≥6D1.06td6D＞R≥5D1.08td5D＞R≥4D1.14td4D＞R≥3D1.25td4/2惕4/2寺023305.3.猾2彎乘管彎曲半索徑應(yīng)符合灰設(shè)計(jì)文件寒和相關(guān)標(biāo)惕準(zhǔn)的要求份。當(dāng)無要塊求時(shí)，高多壓鋼管的告彎曲半徑極宜大于管浪子外徑的啞5倍，其播他管子的嗚彎曲半徑尋宜大于管律子外徑的圓3.5倍眨。5.3.糖3有摘縫管制作豈彎管時(shí)，螺焊縫應(yīng)避目開受拉(忘壓)區(qū)。5.3涂.4東金屬丹管應(yīng)在拜其材料穴特性允若許范圍侄內(nèi)進(jìn)行崖冷彎或統(tǒng)熱彎，搬并應(yīng)符虛合下列俗規(guī)定：1喝碳素鋼招和合金慌鋼的冷饑彎應(yīng)低保于材料嘴的相變櫻溫度，手當(dāng)金屬轉(zhuǎn)管溫度服低于5巾℃時(shí)，乓不應(yīng)進(jìn)敵行冷彎冬。2厚金屬管末熱彎溫第度應(yīng)大佛于材料耀的最大勺相變溫醉度，部附分金屬亞管熱彎牢制作時(shí)蒸的加熱骨溫度范駁圍應(yīng)符訓(xùn)合表5健.3.筍4的規(guī)裁定。3補(bǔ)熱彎時(shí)悶，管子裙加熱應(yīng)陳緩慢、屋均勻。禿合金鋼尊管熱彎脊時(shí)不得乏澆水。津銅、鋁沉管熱彎鞠時(shí)宜采臣用木炭網(wǎng)或電爐催加熱，站不宜使捉用氧乙拖炔焰或拴焦炭。4/2疏4/2池02331表5.宇3.4衛(wèi)部角分金屬罰管熱彎咬加熱溫虜度范圍材料種類牌號(hào)（鋼號(hào)）熱彎溫度（℃）碳素鋼10，20900～1050合金鋼16Mn900～105012CrMo，15CrMo，12Cr1MoV，Cr5Mo800～10500Cr18Ni9，0Cr25Ni20，0Cr17Ni12Mo2900～1200紫銅500～600黃銅600～700純鋁1060150～260鋁錳合金3003、3004200～310鋁鎂合金5052、5154200～310工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3100～310鉛100～1304/24倦/202掛3325.3.竭5采拒用高合金盜鋼管或有電色金屬管觸制作彎管皆時(shí)，宜采于用機(jī)械方輪法；當(dāng)充難砂制作彎浪管時(shí)，不笨得用鐵錘艘敲擊。鉛頑管加熱制蓮作彎管時(shí)閑不得充砂那。5.3.躺6鋼殺管熱彎或仔冷彎后的項(xiàng)熱處理，報(bào)應(yīng)符合下任列規(guī)定：1讓除制作油彎管溫襪度自始疏至終保沿持在9幅00℃舊以上的須情況外疼，壁厚顛大于1袖9mm嘉的碳素細(xì)鋼管制侮作彎管廁后，應(yīng)功按表5蛋.3.脆6的規(guī)肆定進(jìn)行失熱處理渠。2表曬5.3.歷6所列公爭(zhēng)稱尺寸大鎖于或等于筍100m絮m，或壁尊厚大于或乖等于13優(yōu)mm的中幫、低合金三鋼管制作敬彎管后，息應(yīng)按下列貼要求進(jìn)行則熱處理：1)璃熱彎時(shí)，殊應(yīng)按設(shè)計(jì)扭文件的要悟求進(jìn)行完愿全退火、什正火加回詢火或回火卸處理。2)德冷彎丈時(shí)，應(yīng)片按表5服.3.緊6的要請(qǐng)求進(jìn)行畏熱處理須。3饑奧氏體霉不銹鋼才管制作君的彎管土，可不錘進(jìn)行熱禮處理；蒜當(dāng)設(shè)計(jì)睬文件要瞎求熱處內(nèi)理時(shí)，往應(yīng)按設(shè)饑計(jì)文件海規(guī)定進(jìn)陶行。4雁對(duì)于有慢應(yīng)力腐嘆蝕傾向辛或?qū)ο钩龖?yīng)力薪有較高深要求的雁管道在聚彎制后莖，應(yīng)按望設(shè)計(jì)文我件的規(guī)岸定進(jìn)行劇熱處理鳥。5嶼應(yīng)按本股規(guī)范附綁錄A表扁A.0吊.14適規(guī)定的懂格式填股寫“管溫道熱處誤理報(bào)告稍”。4/24例/202發(fā)333表5.售3.6籮常眼用材料版熱處理匯條件注：t為惜管材厚度痛。材料類別名義成份牌號(hào)（鋼種）熱處理溫度(℃)加熱速率恒溫時(shí)間冷卻速率冷卻速率C10、15、20、25600～650當(dāng)加熱溫度升至400?℃時(shí)，加熱速率不應(yīng)大于205×25/t℃/h恒溫時(shí)間應(yīng)為每25mm壁厚1h，且不得少于15min，在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫差應(yīng)低于65℃恒溫后的冷卻速率不應(yīng)超過260×25/t℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷卻中、低合金鋼C-Mn16Mn16MnR600～650C-Mn-V09MnV600～70015MnV600～700C-Mo16Mo600～650C-Cr-Mo15CrMo700～7509Cr1Mo700～760C-Cr-Mo-V12Cr1MoV700～760C-Ni2.25Ni600～6503.5Ni600～6304/2犬4/2炒023345.3客.7創(chuàng)管子歲彎制后賓，應(yīng)將湯內(nèi)外表第面清理牢干凈。材彎管質(zhì)市量應(yīng)符字合下列差規(guī)定：1徒不得有享裂紋、左過燒、勤分層等艇缺陷。2歸彎管內(nèi)辣側(cè)褶皺掩高度不田應(yīng)大于雪管子外犯徑的3拖％，波您浪間距淋（圖5名.3.泄7-1行）不應(yīng)指小于1錢2倍的商褶皺高漠度。褶魄皺高度彈應(yīng)按下千式計(jì)算曾：＝森(5.3縮慧.7-1籌)式中：賠——褶義皺高度（繭mm）；D2—苦—褶皺負(fù)凸出處看外徑（蛛mm）稼；D3—初—褶皺領(lǐng)凹進(jìn)處駕外徑（貨mm）哪；D4—亡—相鄰哭褶皺凸頂出處外活徑（m責(zé)m）。4/24上/202碑335圖5.3錘.7-1世彎豈管的褶皺搜和波浪間男距4/24壞/202潔3363彎更管的圓度涉應(yīng)滿足下套列規(guī)定：1)薪彎管碑的圓度朵應(yīng)按下址式計(jì)算項(xiàng)。u＝叨（5.庸3.7脅-2）式中：雙ｕ—城—彎管拒的圓度鑄（﹪）Dma渡x——同一凝截面的最屠大實(shí)測(cè)外痕徑（mm訂）；Dmi素n——同買一截面期的最小脂實(shí)測(cè)外蔽徑（m叫m）。2)慈對(duì)于嫁承受內(nèi)午壓的彎安管，不趨圓度應(yīng)戲不大于索8％；憤對(duì)于承死受外壓歲的彎管澇，不圓惑度應(yīng)不重大于3窯％。4核彎管制蓄作后的銀最小厚修度不得脅小于直姨管的設(shè)蜻計(jì)壁厚牛。5懷彎曲角碰度及管吊端中心貝偏差值吃應(yīng)符合洽下列規(guī)燒定：1)吩GC1級(jí)捷管道的彎形管，每米下管端中心鏟偏差值不川得超過1識(shí).5mm境。當(dāng)直管艘長度大于胖3m時(shí)，爺最大偏差務(wù)不得超過培5mm。4/24賢/202演3372)島其他級(jí)別克管道的彎島管，每米草管端中心架偏差值(諷圖5.3鉛.7-2定)不得超濟(jì)過3mm削。當(dāng)直管舅長度大于嗓3m時(shí)，煩最大偏差雖不得超過坐10mm即。5.3縫.8晴Π形造彎管的征平面度認(rèn)允許偏螞差(勻圖5.昨3.8耽)應(yīng)符賢合表5兼.3.沃8的規(guī)拾定。圖5.3鎖.7-2電彎曲最角度及管泰端中心偏百差圖1-要求浩中心；2距-實(shí)際中修心4/24樓/202枯338圖5.喜3.8籌Π扶形彎管澆平面度表5.3突.8晶Π形彎管光的平面度另允許偏差測(cè)(mm)長度L＜500500～1000＞1000～1500＞1500平面度Δ≤3≤4≤6≤104/24憶/202冷3395.3屬.9罰GC拆1級(jí)管魯?shù)赖膹澱苤谱饔嗪螅瑧?yīng)坊按《承布?jí)涸O(shè)備還無損檢損測(cè)》J徐B47愧30的燙規(guī)定進(jìn)景行表面橋無損探起傷，需猶要熱處括理的應(yīng)賄在熱處援理后進(jìn)賣行；當(dāng)紫有缺陷脖時(shí)，應(yīng)寶進(jìn)行修勾磨。修雞磨后的壺彎管壁鹽厚不得誰小于管堤子公稱英壁厚的挖90%讓，且不豆得小于經(jīng)設(shè)計(jì)壁顯厚。5.3刮.10性彎管示加工合太格后，費(fèi)應(yīng)按本筒規(guī)范附匪錄A表屠A.0金.3規(guī)笨定的格魔式填寫?yīng)q“管道老彎管加薯工記錄膜”。4/2帖4/2似023405.4護(hù)卷益管加工5.4旦.1喘卷管墓的同一遞筒節(jié)上猶的兩縱繪縫間距啞不應(yīng)小蛇于20只0mm驢。5.4.振2卷振管組對(duì)時(shí)進(jìn)，兩縱縫嬌間距應(yīng)大撥于100慘mm。支團(tuán)管外壁距朗焊縫不宜笨小于50魂mm。5.4.腔3有裕加固環(huán)的次卷管，加稍固環(huán)的對(duì)念接焊縫應(yīng)蝕與管子縱清向焊縫錯(cuò)密開，其間攝距不應(yīng)小的于l00對(duì)mm。加印固環(huán)距管厭子的環(huán)焊喬縫不應(yīng)小購于50m磨m。5.4.惜4卷綱管對(duì)接環(huán)伐焊縫和縱翅焊縫的錯(cuò)轎邊量應(yīng)符銜合現(xiàn)行國被家標(biāo)準(zhǔn)《粉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灣、工業(yè)管敬道焊接工探程施工規(guī)若范》GB立5023取6的規(guī)定仰。4/2淘4/2甲023415.4.炒5卷完管的周長翁偏差及圓植度偏差應(yīng)慕符合表5嗎.4.5勺的規(guī)定。表5.4漂.5座周長偏差燒及圓度偏拉差(mm掏)公稱尺寸周長偏差圓度偏差＜800±5外徑的1%且不應(yīng)大于4800～1200±741300～1600±961700～2400±1182600～3000±139＞3000±15104/2酸4/2竄023425.4用.6肅卷管趣的校圓杯樣板的川弧長應(yīng)浩為管子路周長的相1／6亦～1／石4；樣卻板與管催內(nèi)壁的筍不貼合柄間隙應(yīng)嘆符合下粒列規(guī)定菠：1鏈對(duì)接縱傷縫處不運(yùn)得大于吹壁厚的洋10%恩加2m沫m，不捉得大于談3mm揭。2離覆管端20卡0mm的礎(chǔ)對(duì)接縱縫烤處不得大錘于2mm綱。3德其他部故位不得末大于1疤mm。4/2靈4/2顫023435.4低.7司卷管殃端面與促中心線役的垂直培偏差不填得大于鼠管子外摩徑的1咸％，最竊大不得罷大于3妥mm。有每米平沉直度偏趟差不得取大于1帝mm。5.4.傻8當(dāng)愚公稱尺寸店大于或等佳于500它mm時(shí)，救宜在管內(nèi)市進(jìn)行封底背焊。5.4臥.9農(nóng)在卷鼓管加工斷過程中百，應(yīng)防長止板材硬表面損屯傷。對(duì)壤有嚴(yán)重捧傷痕的鵝部位應(yīng)不進(jìn)行補(bǔ)框焊修磨棗，應(yīng)使飄其圓滑薪過渡，勁修磨處杜的壁厚畢不得小泊于設(shè)計(jì)刺壁厚。4/2憐4/2源023445.5儀管口翻雹邊5.5.聞1擴(kuò)貴口翻邊應(yīng)水符合下列痛規(guī)定：1擴(kuò)短口翻邊用扣的管子應(yīng)豆符合相應(yīng)伸材料標(biāo)準(zhǔn)云以及相應(yīng)茫的擴(kuò)口翻歇邊加工工袋藝的要求列。2錢管子在段翻邊前路應(yīng)進(jìn)行孩翻邊試講驗(yàn)。3鋁巡壽管管口翻情邊使用胎閉具時(shí)可不忽加熱，當(dāng)龜需要加熱覆時(shí)，溫度政應(yīng)為15柜0～20薪0℃；銅克管管口翻闊邊加熱溫稠度應(yīng)為3棉00～3照50℃。4與寧墊片配合錢的翻邊接繞頭的表面情應(yīng)按管法責(zé)蘭密封面申的要求加廉工，并應(yīng)憶符合法蘭哪標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)床定。4/2綱4/2墾023455脾擴(kuò)口翻宋邊后的凳外徑及膚轉(zhuǎn)角半逃徑應(yīng)能叛保證螺警栓及法洗蘭自由凱裝卸，賠內(nèi)轉(zhuǎn)角齡半徑應(yīng)姑不大于多3mm猜，法蘭掘與翻邊蜜平面的月接觸應(yīng)超均勻、厚良好。6翻妄邊端面與發(fā)管子中心池線應(yīng)垂直挑，垂直度什允許偏差頌應(yīng)為1o狀。7麻翻邊接翅頭的最乒小厚度析應(yīng)不小周于管子筑最小壁隨厚的9胖5%。8舌翻邊接遮頭不得堅(jiān)有裂紋蘋、豁口扯及褶皺毯等缺陷喉。4/24愈/202撇3465.5竊.2及焊制怖翻邊應(yīng)圣符合下離列規(guī)定舞：1焊鞏制翻邊的猜厚度應(yīng)不浩小于與其恐連接管子旅的壁厚。2與舊墊片配合屑的翻邊接妹頭的表面喬應(yīng)按管法窄蘭密封面種的要求加企工，且應(yīng)隆符合法蘭獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)坊定。3外震側(cè)焊縫應(yīng)芝進(jìn)行修磨鬧，以不影注響松套法膛蘭內(nèi)緣與崇翻邊的裝倒配。4它焊后應(yīng)頑對(duì)翻邊付部位進(jìn)濟(jì)行機(jī)械玻加工或蛛整形。4/24南/202姿3475.6算夾套管蝴加工5.6熱.1豈夾套儉管預(yù)制帖時(shí)，應(yīng)確預(yù)留調(diào)圓整管段識(shí)，調(diào)節(jié)礦裕量宜租為（5夏0～1妄00）提mm。5.6.既2夾擔(dān)套管的加共工，應(yīng)符刻合相應(yīng)標(biāo)彎準(zhǔn)或設(shè)計(jì)夾文件的規(guī)賢定。當(dāng)內(nèi)膨管有焊縫壤時(shí)，該焊罪縫應(yīng)進(jìn)行授100%竟射線檢測(cè)脖，并經(jīng)試憲壓合格后飽，方可封紀(jì)入外管。5.6訓(xùn).3戰(zhàn)外管編與內(nèi)管興間隙應(yīng)精均勻，俱并應(yīng)按鉗設(shè)計(jì)文鋼件規(guī)定插焊接支沿承塊。趕支承塊碼不得妨連礙內(nèi)管靜與外管金的脹縮哄。支承疏塊的材損質(zhì)應(yīng)與俘內(nèi)管相保同。4/24長/202查3485.6.屠4內(nèi)掏管加工完寧畢后，焊牽接部位應(yīng)脅裸露進(jìn)行永壓力試驗(yàn)億，試驗(yàn)應(yīng)蝕符合本規(guī)掛范第8章塘的有關(guān)規(guī)市定。5.6膀.5柏夾套繪管加工聾完畢后擾，外管相部分應(yīng)秒進(jìn)行壓敘力試驗(yàn)畫，試驗(yàn)家應(yīng)符合孤本規(guī)范蓬第8章溪的有關(guān)結(jié)規(guī)定。5.6獸.6偉彎管警的外管誘組焊，歪應(yīng)在內(nèi)尋管彎曲季完畢并膠經(jīng)無損疑檢測(cè)合芬格后進(jìn)壯行4/24昏/202腸3495.6俯.7尖輸送千熔融介皇質(zhì)管道殿的內(nèi)表丙面焊縫銅，應(yīng)平汽整光滑右。5.6.蒜8當(dāng)盤夾套管組賭裝有困難稍時(shí)，外管蠢可采用剖蚊分組焊的逮形式進(jìn)行燒。5.6拜.9賭夾套訴彎管的乎外管和最內(nèi)管的忍同軸度色偏差不義得超過蓬3mm塌。4/2降4/2到023505.7省斜盜接彎頭加制作5.7.載1斜飯接彎頭的秒組成形式急應(yīng)符合圖池5.7.抗1的規(guī)定前。公稱尺稻寸大于4丙00mm舍的斜接彎速頭可增加竄中節(jié)數(shù)量棍，其內(nèi)側(cè)它的最小寬盼度不得小遣于50m圖m。5.7.飼2斜擱接彎頭的店焊接接頭丟應(yīng)采用全孟焊透焊縫篇。當(dāng)公稱拿尺寸大于印或等于5但00mm蹦時(shí)，宜在瘋管內(nèi)進(jìn)行律封底焊。5.7.棋3斜接魚彎頭的周沸長允許偏蓋差應(yīng)符合緣瑞下列規(guī)定還：1射當(dāng)公稱曠尺寸大標(biāo)于10鼠00m雕m時(shí)，樸應(yīng)為±傘6mm彩；2古當(dāng)公稱嘗尺寸小賄于或等桿于10初00m散m時(shí)，琴應(yīng)為±良4mm詢。4/2剩4/2替02351（a）革90o紛斜接彎客頭（b）6顆0o斜接?xùn)|彎頭（c）4檔5o斜接樸彎頭（d）3智0o斜接仇彎頭4/2謎4/2宿02352圖5.7浩.1螺斜接彎頭缺的組成形域式5.8絞支辮吊架制直作5.8鋤.1加管道主支吊架社的型式慘、材質(zhì)雕、加工祖尺寸及旺精度應(yīng)襪符合設(shè)踐計(jì)文件吊及國家設(shè)現(xiàn)行標(biāo)知準(zhǔn)的規(guī)漫定。5.8.菊2管荷道支吊架秋的組裝尺臂寸與焊接農(nóng)方式應(yīng)符傘合設(shè)計(jì)文淡件的規(guī)定泉。制作后護(hù)應(yīng)對(duì)焊縫扁進(jìn)行外觀財(cái)檢查，焊姿接變形應(yīng)平予矯正。條所有螺紋翻連接均應(yīng)輕按設(shè)計(jì)要霉求予以鎖盾緊。4/2弊4/2盟023536焊傻接和焊后狐熱處理6.0.主1管垂道焊接和桂焊后熱處認(rèn)理應(yīng)按本堡章和現(xiàn)行撇國家標(biāo)準(zhǔn)雁《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒備、工業(yè)逝管道焊接繪工程施工困規(guī)范》G饞B502割36的有靈關(guān)規(guī)定進(jìn)船行。6.0.螞2管舅道焊縫位將置應(yīng)符合暮下列規(guī)定烈：1.萬直管段上僅兩對(duì)接焊驢口中心面?zhèn)伍g的距離坊，當(dāng)公稱碗尺寸大于忌或等于1漠50mm趣時(shí)，不應(yīng)危小于15妻0mm；宴當(dāng)公稱尺跟寸小于l哪50mm慕時(shí)，不應(yīng)椒小于管子衛(wèi)外徑。2耽管道焊彩縫的中餃心與彎必管起彎閥點(diǎn)的距拿離不應(yīng)內(nèi)小于管售子外徑喂，最小獻(xiàn)不得小擱于10擱0mm輝。采用刃無直管棚段的定銅型彎頭南除外。4/2頑4/2將023543打管接頭亭的管孔啞不宜開捆在焊縫藏上，管散孔焊縫最不宜與燥相鄰焊順縫的熱置影響區(qū)受相重合遭，當(dāng)需肯要在焊塘縫及其她附近開殿孔或開蜂孔補(bǔ)強(qiáng)勵(lì)時(shí)，應(yīng)忘符合下匙列規(guī)定毫：1）應(yīng)對(duì)決開孔直徑團(tuán)1.5倍姥或開孔補(bǔ)將強(qiáng)板直徑勸范圍內(nèi)的馬焊縫進(jìn)行時(shí)無損檢測(cè)絡(luò)，確認(rèn)焊顫縫合格。壁被補(bǔ)強(qiáng)板逐覆蓋的焊濃縫應(yīng)磨平吊。2）管疏孔邊緣怕不應(yīng)在喂焊縫缺周陷位置蔽。4卷宗管的縱向枕焊縫應(yīng)設(shè)外置在易檢醬修的位置懇，不宜設(shè)返在底部。4/2振4/2擋023555旗環(huán)焊縫惹距支、鏈吊架凈帶距不得沾小于5傷0mm摟。需熱藝處理的收焊縫距勤支、吊疾架不得也小于焊屢縫寬度意的5倍尾，最小掏不得小交于10澆0mm攤。6.0悄.3巷公稱港尺寸大槽于或等礎(chǔ)于50流0mm踏的管道娛，宜在恐焊縫內(nèi)熔側(cè)進(jìn)行吉根部封鼓底焊。裝下列管喉道的焊激縫底層萬應(yīng)采用處氬弧焊僵：1公湯稱尺寸俘小于5獲00m藥m，設(shè)溜計(jì)壓力鋒大于等剩于10瘋Mpa托或設(shè)計(jì)吐溫度低妥于-2傘0℃的晝管道；2對(duì)匙內(nèi)部清觸潔度要租求較高拘及焊接旁后不易針清理的強(qiáng)管道。4/2策4/2由023566.0.關(guān)4當(dāng)傾對(duì)螺紋接獸頭采用密傾封焊時(shí)，角外露螺紋凱應(yīng)全部密悔封焊。6.0楊.5圈在合鴿金鋼管勉道上焊擁接組對(duì)逗卡具時(shí)倡，卡具飯的材質(zhì)滲應(yīng)與管喂材相同轉(zhuǎn)。當(dāng)卡煤具的材連質(zhì)與管瀉材不同忘時(shí)，應(yīng)都在卡具蔥上堆焊同過渡層壁。6.0菌.6請(qǐng)需預(yù)綢拉伸或辛預(yù)壓縮螞的管道扮焊口，廣組對(duì)時(shí)聚所使用杏的工具寒應(yīng)在焊噸口焊接躬及熱處拿理完畢本并經(jīng)檢悄驗(yàn)合格吩后方可濃拆除。6.0擊.7張焊接杜閥門時(shí)累所采用蘋的焊接盡和熱處逼理措施底不得破蒙壞閥門佳的嚴(yán)密恨性。6.0做.8摸平焊息法蘭或紡承插焊悉法蘭的械角焊縫務(wù)應(yīng)符合崗圖6.支0.8臉-1的懇規(guī)定，夜其它承涌插焊接丈頭的最黃小焊接內(nèi)尺寸應(yīng)個(gè)符合圖美6.0挽.8-漠2的規(guī)寶定。4/2面4/2匹02357（a）慕雙面角取焊（b）頸法蘭面京角接及彩背面角夜焊（c）輔承插焊喪法蘭圖6.承0.8悶-1崇平焊逐法蘭和寺承插焊勢(shì)法蘭的唇角焊縫4/24仰/202貧358Xmi銹n——抹取直其管名義趁厚度的撕1.4細(xì)倍或法催蘭頸部斜厚度兩渣者中的況較小值捷。1——取恨T或6m定m的較小癢值；2—挽焊前間隙蘋約1.5民mm圖6.掛0.8陪-2劃除法蘭酷外的其負(fù)他承插糕焊接頭像的最小攝焊縫尺伐寸t——計(jì)授算厚度；辜Cx—苗—取1.香25t和炎3mm中孤較大者。1——碗焊前間便隙約1紗.6m路m4/24酒/202董3596.0.快9支紅管與主管亞焊接連接瓶的焊縫形碗式（圖6麥.0.9懼）應(yīng)符合源下列規(guī)定忘：1艇安放式疑焊接支服管或插棉入式焊黑接支管鄰的接頭著；整體拜補(bǔ)強(qiáng)的做支管座摘，應(yīng)采熔用全焊虜透的型超式，蓋更面的角清焊縫厚張度不應(yīng)詳小于填于角焊縫戰(zhàn)有效厚屈度（圖傲6.0抱.9的辭（a）灑和（b久））。2對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈或神鞍形補(bǔ)強(qiáng)娛件的焊接懼應(yīng)符合下恒列規(guī)定：1）州補(bǔ)強(qiáng)圈與四支管應(yīng)全耳焊透，蓋未面的角焊稻縫厚度不拜應(yīng)小于填壺角焊縫有智效厚度（叼圖6.0夫.9（c臟）和（d練））。4/24家/202展3602）團(tuán)鞍形補(bǔ)強(qiáng)辜件與支管拐連接的角崖焊縫厚度臟不應(yīng)小于烤0.7tmin躍（圖6桑.0.虹9（e蝦））。3）秧補(bǔ)強(qiáng)圈或泄鞍形補(bǔ)強(qiáng)顫件外緣與繪主管連接窮的角焊縫山厚度應(yīng)大仰于或等于唇0.5r萬（圖6.至0.9（控c）、（乞d）和（羽e））。4）癥補(bǔ)強(qiáng)圈和刷鞍形補(bǔ)強(qiáng)禿件應(yīng)與主定管和支管談貼合良好表。應(yīng)在補(bǔ)毀強(qiáng)圈或鞍耐形補(bǔ)強(qiáng)件知的邊緣（脅不在主管仙軸線處）迎開設(shè)一個(gè)鳥焊縫焊接形和檢漏時(shí)性使用的通陣氣孔。補(bǔ)湖強(qiáng)圈或鞍歷形補(bǔ)強(qiáng)件濃可采用多膀塊拼接組珍成，拼接典接頭應(yīng)與線母材的強(qiáng)嚼度相同，砍每塊拼板斜均應(yīng)開設(shè)周通氣孔。3夢(mèng)應(yīng)在支珍管與主爹管連接歷焊縫的捷檢查和奶修補(bǔ)合磁格后，圾再進(jìn)行冰補(bǔ)強(qiáng)圈認(rèn)或鞍形倘補(bǔ)強(qiáng)件讀的焊接假。4/2蓋4/2屬02361（f）對(duì)負(fù)接式圖6.0著.9急支管連接繡的焊接接念頭形式4/2俯4/2催02362a——毫為填角焊嬌縫有效厚揪度，取0葉.7b或顧6.4m訊m中的小翠者；b——雅b為支破管名義默厚度；c——h瞎為主管名耕義厚度d——皂r為補(bǔ)欠強(qiáng)圈或警鞍形補(bǔ)理強(qiáng)件的姿名義厚孫度；e——口tmin挺為b或r像，取小者扛。6.0戀.10論支舅、吊架頸的焊接述應(yīng)由合屠格焊工德施焊。君當(dāng)在管判道上焊周接支、棵吊架時(shí)侍，管子憶不得有持咬邊、淋燒穿等脹現(xiàn)象。6.0.御11攤管道焊接榮完畢應(yīng)進(jìn)開行檢查，爪并應(yīng)按本患規(guī)范附錄寒A表A.妻0.4規(guī)漂定的格式妙填寫“管丸道焊接檢稈查記錄”謹(jǐn)。4/2親4/2濫023636.0嗽.12歪管道臨焊后熱殲處理應(yīng)賢符合下蛇列規(guī)定牽：1采掀用局部加溪熱熱處理掌時(shí)，加熱牧范圍應(yīng)包島括主管或孟支管的焊沫縫、熱影點(diǎn)響區(qū)及其俘相鄰母材免，焊縫每慎側(cè)應(yīng)不小膨于焊縫寬蘿度的3倍驕，加熱帶慎以外部分直至少10朗0mm舉范圍應(yīng)進(jìn)音行保溫。2焊處后熱處理型過程中，址應(yīng)采取措弄施保證管銹道內(nèi)外壁壁溫度均勻伯。管道端識(shí)口應(yīng)封閉疤。3沫熱處理組時(shí)，應(yīng)漆測(cè)量和良記錄其樸溫度，偵測(cè)溫點(diǎn)提的部位障和數(shù)量法應(yīng)合理菠，測(cè)溫哭儀表應(yīng)紙經(jīng)檢定臣合格。4概熱處理晉后進(jìn)行驢焊接返啄修或硬宵度檢查酬超過規(guī)狡定要求乓的焊縫碑，應(yīng)重丘新進(jìn)行慨熱處理窄。5應(yīng)地按本規(guī)范頓附錄A表堆A.0.話5規(guī)定的之格式填寫瓶“管道熱黃處理報(bào)告蒙”。4/2倘4/2勝023647管菜道安裝7.1說一般規(guī)廟定7.1鬧.1但管道腫安裝前坑應(yīng)具備政下列條殿件：1驕與管道額有關(guān)的總土建工嗓程已檢泊驗(yàn)合格老，滿足賴安裝要雄求，并廚已辦理微交接手度續(xù)。2與啄管道連接余的設(shè)備已執(zhí)找正合格慨，固定完沉畢。3水管道組綢成件及先管道支靜承件等挺已檢驗(yàn)惹合格。4管熊子、管件平、閥門等常內(nèi)部已清供理干凈、存無雜物。衫對(duì)管內(nèi)有林特殊要求篇的管道，忽其質(zhì)量已屯符合設(shè)計(jì)壘文件的規(guī)增定。5狀在管道仔安裝前勒應(yīng)進(jìn)行薦的脫脂恰、內(nèi)部綱防腐或鳴襯里等東有關(guān)工憑序已完膀畢。6扁已制定綱相應(yīng)的刺安全應(yīng)厲急預(yù)案延。4/24淋/202碧3657.1罩.2豈管道嘉的坡度擠、坡向贈(zèng)及管道鞠組成件港的安裝溉方向應(yīng)祝符合設(shè)速計(jì)要求腹。7.1.脊3法撿蘭、焊縫森及其他連匹接件的設(shè)廣置應(yīng)便于挎檢修，不始得緊貼墻湖壁、樓板尸或管架。7.1欺.4枯脫脂士后的管亭道組成供件，安理裝前應(yīng)爹進(jìn)行檢亂查，不衣得有油煙跡污染武。7.1衡.5摟當(dāng)管掀道穿越澇道路、征墻或構(gòu)廣筑物時(shí)播，應(yīng)加瞎設(shè)套管極或砌筑膨涵洞進(jìn)饒行保護(hù)款。7.1.棟6當(dāng)板管道安裝較工作有間港斷時(shí)，應(yīng)朋及時(shí)封閉鳳敞開的管厭口。7.1.窩7管揀道連接時(shí)曬，不得采萄用強(qiáng)力對(duì)亮口。不得尿采用加熱朋管子、加去偏墊等方碑法來消除晚端面的間糕隙、偏差競(jìng)、錯(cuò)口或裝不同心等哪缺陷。7.1.忠8管稱道安裝完貧畢應(yīng)進(jìn)行爽檢查，并筆應(yīng)按本規(guī)歪范附錄A合.0.6籃規(guī)定的格歷式填寫“餅管道安裝努記錄”。7.1.貓9埋地喇管道試壓成、防腐合啊格后，應(yīng)靈及時(shí)回填品，分層夯緒實(shí)，并應(yīng)滋按本規(guī)范尖附錄A表抱A.0.絲式7規(guī)定的藏格式填寫疼“管道隱孩蔽工程（載封閉）記推錄”。4/24孩/202犯3667.2漫管道預(yù)咸制7.2.類1管火道預(yù)制應(yīng)頂按管道軸四測(cè)圖規(guī)定義的規(guī)格、豎材質(zhì)選配騙管道組成瞧件，并應(yīng)橡按軸測(cè)圖典標(biāo)明管線持號(hào)、焊縫泛號(hào)。7.2.精2自帝由管段和咳封閉管段抄的選擇應(yīng)呈合理，封鍬閉管段應(yīng)燥按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)英測(cè)的安裝喉長度加工敘。7.2.衡3自畝由管段和盈封閉管段亮的加工尺范寸允許偏平差應(yīng)符合躬表7.2罵.3的規(guī)陷定。4/2住4/2礦02367表7.2屬.3曲自由管段根和封閉管比段的加工菠尺寸允許仔偏差（m序m）項(xiàng)目允許偏差自由管段封閉管段長度±10±1.5法蘭密封面與管子中心線垂直度DN<1000.50.5100≤DN≤3001.01.0DN>3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度±1.6±1.67.2檢.4預(yù)制完畢捷的管段，幫應(yīng)將內(nèi)部雹清理干凈綠，并應(yīng)及倆時(shí)封閉管頌口。在存拼放和運(yùn)輸敲過程中不泉得出現(xiàn)變形現(xiàn)躍象。4/24孔/202準(zhǔn)3687.3依鋼制管仰道安裝7.3.耐1預(yù)廉制管道的屈安裝應(yīng)按鑼照管道系駁統(tǒng)號(hào)和預(yù)雕制順序號(hào)臉進(jìn)行。7.3.姻2管底道安裝時(shí)瞇，應(yīng)檢查法法蘭密封鑒面及密封留墊片，不皺得有劃痕拿、斑點(diǎn)等趕缺陷。7.3海.3暴當(dāng)大宋直徑墊孫片需要哄拼接時(shí)溜，應(yīng)采播用斜口碗搭接或貼迷宮式罷拼接，捆不得采搬用平口量對(duì)接。7.3.剝4現(xiàn)應(yīng)場(chǎng)制作的版非金屬墊突片的周邊暴應(yīng)整齊，蛋墊片尺寸輕應(yīng)與法蘭舊密封面相歪符，其允特許偏差應(yīng)赤符合表7燙.3.4駁的規(guī)定。4/2我4/2什02369表7.3溪.4佩非金裳屬墊片尺聽寸允許偏胃差（mm及）

法蘭密封面形式公稱尺寸平面型凹凸型榫槽型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑＜125+2.5-2.0+2.0-1.5+1.0-1.0≥125+3.5-3.5+3.0-3.0+1.5-1.54/2箱4/2瘋023707.3熟.5消法蘭久接頭裝強(qiáng)配應(yīng)與范管道同勢(shì)心，螺快栓應(yīng)自辭由穿入滴。法蘭淡螺栓孔錦應(yīng)跨中蘭安裝。漫法蘭間攜應(yīng)保持某平行，代其偏差護(hù)不得大蛛于法蘭裂外徑的之0.1鈴5%，幼最大不蛾得大于信2mm愛。7.3.撕6法袖蘭接頭裝嶼配時(shí)，墊踩片應(yīng)均勻魄地壓縮到葉預(yù)定的設(shè)非計(jì)載荷。翅不得用強(qiáng)沉緊螺栓的際方法消除拿法蘭接頭演的歪斜。7.3宅.7裹法蘭樹接頭裝統(tǒng)配應(yīng)使淘用同一梢規(guī)格螺好栓，安賄裝方向振應(yīng)一致靜。螺栓狼緊固后四應(yīng)與法索蘭緊貼降，不得殲有楔縫升。當(dāng)需書要添加喊墊圈時(shí)國，每個(gè)爭(zhēng)螺栓不膝應(yīng)超過慚一個(gè)。隆所有螺凳母應(yīng)全停部擰入壘螺栓，伍螺母上捐未完全瘡嚙合的趙螺紋應(yīng)臥不大于監(jiān)1個(gè)螺蓮距。7.3.太8法緩蘭接頭裝響配時(shí)，當(dāng)塌兩個(gè)法蘭金的壓力等混級(jí)或力學(xué)程性能有較妨大差別時(shí)脖，宜將螺國栓擰緊至字預(yù)定的扭聽矩。4/24匆/202料3717.3冰.9旦金屬揉法蘭與景非金屬誘法蘭相墳連接時(shí)谷，法蘭沃的密封插面應(yīng)采原用全平球面型式柏，并應(yīng)犧采用全辨平面墊監(jiān)片。采耳用非全歷平面平玻墊片時(shí)前，應(yīng)控洽制螺栓荒擰緊力牲矩，不霸得出現(xiàn)招非金屬龜法蘭過瓦載現(xiàn)象感。7.3黎.10我當(dāng)慨管道安躺裝遇到亮下列情勉況之一付時(shí)，螺扶栓、螺舟母應(yīng)涂聞刷二硫附化鉬油占脂、石衫墨機(jī)油溜或石墨焦粉：1肌不銹鋼鼻、合金犯鋼螺栓槽和螺母輕。2管李道設(shè)計(jì)溫贈(zèng)度高于1船00℃或悔低于0℃獸。3錯(cuò)露天裝搬置。4處叉于大氣腐笨蝕環(huán)境或再輸送腐蝕梯介質(zhì)。7.3肉.11趙高更溫或低逆溫管道藝法蘭的沉螺栓，宅在試運(yùn)匪行進(jìn)行停熱態(tài)緊怎固或冷包態(tài)緊固由時(shí)，應(yīng)廟符合下毫列規(guī)定?。?管姑道熱態(tài)緊慢固、冷態(tài)臣緊固溫度盒應(yīng)符合表董7.3.我11的規(guī)見定。4/24拒/202芳372表7.3滔.11雞管道熱捐態(tài)緊固、許冷態(tài)緊固媽溫度（毅℃）管道工作溫度一次熱、冷態(tài)緊固溫度二次熱、冷態(tài)緊固溫度250～350工作溫度—＞350350工作溫度-20～-70工作溫度—＜-70-70工作溫度2胞熱態(tài)緊稱固或冷脅態(tài)緊固從應(yīng)在達(dá)排到工作旋溫度2輩小時(shí)后羨進(jìn)行。4/24毯/202補(bǔ)3733緊狂固螺栓時(shí)器，管道最如大內(nèi)壓應(yīng)到根據(jù)設(shè)計(jì)里壓力確定昂。當(dāng)設(shè)計(jì)哨壓力小于私或等于6備MPa時(shí)撒，熱態(tài)緊警固最大內(nèi)貫壓應(yīng)為0叫.3MP婚a；當(dāng)設(shè)唐計(jì)壓力大絹于6MP豪a時(shí)，熱掘態(tài)緊固最隨大內(nèi)壓應(yīng)于為0.5革MPa。瞧冷態(tài)緊固悼應(yīng)在卸壓屠后進(jìn)行。4趙緊固應(yīng)掌適度，罰并應(yīng)配禁有保證收操作人與員安全赤的技術(shù)銹措施。7.3乞.12宿螺熄紋連接刑應(yīng)符合丈下列規(guī)葵定：1企用于螺授紋的保軟護(hù)劑或落潤滑劑討應(yīng)適用用于工況莊條件，夸并對(duì)輸傭送的流夾體或管泥道材料我不得產(chǎn)吐生不良守影響。4/2杰4/2煤023742進(jìn)畢行密封焊壁的螺紋接郵頭不得使賊用螺紋保系護(hù)劑和密枝封材料。3采團(tuán)用墊片密震封而非螺鍬紋密封的池直螺紋接梳頭，直螺吹紋上不應(yīng)珠纏繞任何黑填料，在準(zhǔn)擰緊和安唱裝后，不援得產(chǎn)生任罩何扭矩。普直螺紋接蛋頭與主管晨焊接時(shí)，撫不得出現(xiàn)嚼密封面變酒形現(xiàn)象。4采鋤用螺紋密音封的管螺宋紋連接時(shí)算，應(yīng)在管逼端螺紋外廢面敷上填樹料。各種肉密封材料心在螺紋里表的使用應(yīng)雅為一次，團(tuán)當(dāng)拆卸螺匯紋重新連洞接時(shí)，應(yīng)頸更換新填漁料。5化工作溫緩度低于頌200觀℃的管鍵道，螺搶紋接頭簡(jiǎn)密封材堡料宜選枕用聚四只氟乙烯富帶。擰惰緊螺紋趟時(shí)，不闊得將密渣封材料戀擠入管送內(nèi)。6壓螺紋接深頭采用掏密封焊殼時(shí)，外檔露螺紋丸應(yīng)在整蔥個(gè)周長控密封焊演接，并忌應(yīng)由合線格焊工旨施焊。7謎應(yīng)設(shè)有崖防止螺磨紋接頭獲螺紋松窯動(dòng)的措禮施。7.3銜.13際其聞他型式索的接頭泡裝配和窮安裝應(yīng)局按相關(guān)淺標(biāo)準(zhǔn)、船設(shè)計(jì)文咽件和制東造廠的改說明書幣要求進(jìn)三行。4/2翻4/2歐023757.3.賀14椅管子對(duì)口瞇時(shí)應(yīng)在距脹接口中心股200m群m處測(cè)量翻平直度（請(qǐng)圖7.3夢(mèng).14）顏，當(dāng)管子催公稱尺寸殃小于10巖0mm時(shí)銷，允許偏罷差為1m則m；當(dāng)管漁子公稱尺憤寸大于或球等于10屑0mm時(shí)惹，允許偏豪差為2m彩m。全惹長最大允桐許偏差均打?yàn)?0m富m。圖7.3把.14梯管道對(duì)鄰口平直度1-鋼板隔尺4/24舟/202醒3767.3.團(tuán)15目合金鋼管興進(jìn)行局部殺彎度矯正帆時(shí)，加熱放溫度應(yīng)控列制在臨界鋸溫度以下虜。7.3養(yǎng).16妄在養(yǎng)合金鋼先管道上府不應(yīng)焊惡接臨時(shí)帳支撐物裝。7.3萍.17獨(dú)管級(jí)道預(yù)拉腎伸（或騰壓縮，需下同）謀前應(yīng)具塵備下列晚?xiàng)l件：1袖預(yù)拉伸蔬區(qū)域內(nèi)漁固定支豪架間所元有焊縫享（預(yù)拉掀口除外雀）已焊可接完畢月，需熱畏處理的提焊縫已蒸作熱處看理，并埋經(jīng)檢驗(yàn)待合格。2稱預(yù)拉伸奔區(qū)域支費(fèi)、吊架譯已安裝駁完畢，昆管子與影固定支蚊架已牢匯固。預(yù)伸拉口附?jīng)Q近的支仗、吊架戴應(yīng)預(yù)留玩足夠的析調(diào)整?？屏浚p、吊架隸彈簧已電按設(shè)計(jì)崖值進(jìn)行昏調(diào)整，筍并應(yīng)臨弦時(shí)固定封。3預(yù)加拉伸區(qū)域吊內(nèi)的所有回連接螺栓森已擰緊。4/2擦4/2梯023777.3.眨18居排水管的火支管與主壁管連接時(shí)濤，宜按介習(xí)質(zhì)流向稍物有傾斜。7.3.袖19紋管道上儀喂表取源部屠件的開口粱和焊接應(yīng)棄在管道安輝裝前進(jìn)行薪。7.3棗.20闖穿基過墻體貸及樓板掛的管道秧，應(yīng)加徹套管，竭管道焊已縫不宜朋設(shè)置在展套管內(nèi)絮。穿過你墻體的耐套管長擴(kuò)度不得攏小于墻籠體厚度零。穿過沸樓板套蠟管應(yīng)高鉛出樓面丟50m滾m。穿目過屋面熟的管道處應(yīng)設(shè)有箭防水肩窄和防雨箱帽。管熔道與套見管之間應(yīng)的空隙屠應(yīng)采用獸不燃材駱料填塞冬。7.3.她21宮管道膨脹睜指示器應(yīng)湯按設(shè)計(jì)文系件規(guī)定裝燙設(shè)，管道準(zhǔn)吹洗前應(yīng)構(gòu)將指針調(diào)憑至零位。4/24混/202叨3787.3.大22富蠕脹測(cè)點(diǎn)示和監(jiān)察管斑段應(yīng)按設(shè)卻計(jì)文件規(guī)必定安裝設(shè)事在便于觀拼測(cè)的部位害，并應(yīng)符絹合下列規(guī)涂定：1睬監(jiān)察管肢段應(yīng)選規(guī)用同批號(hào)同規(guī)格肥鋼管中疊壁厚負(fù)動(dòng)偏差最謊大的管肥子。2監(jiān)恨察管段上味不得開孔姥或安裝儀川表取源部盈件及支、林吊架。3攤監(jiān)察管勁段安裝息前，應(yīng)撤從其兩炮端各取扮長度為跨300井～50柱0mm搜的管段地，連同援監(jiān)察備義用管，恭做好標(biāo)鬧記后，湖一并移閃交給建引設(shè)單位飲。4蠕嘉脹測(cè)點(diǎn)的鎖焊接應(yīng)在陶管道沖洗琴前進(jìn)行，批每組測(cè)點(diǎn)仰應(yīng)在管道谷的統(tǒng)一橫訊斷面上，盼并應(yīng)沿圓押周等距分獻(xiàn)布。5同笨一尺寸管涼子的各對(duì)促蠕脹測(cè)點(diǎn)瞇，徑向尺拐寸應(yīng)一致剝，偏差值識(shí)不應(yīng)大于予0.1m典m。4/2銜4/2問023797.3.尼23競(jìng)監(jiān)察管段攏及蠕脹測(cè)最點(diǎn)的測(cè)量盜內(nèi)容，應(yīng)罪符合下列飯規(guī)定：1泳監(jiān)察管歸段兩端扎的壁厚礙。2各督對(duì)蠕脹測(cè)肆點(diǎn)的徑向行尺寸。3蠕跌脹測(cè)點(diǎn)兩井旁管子的殿外徑。7.3.駕24憑合金鋼管脖道系統(tǒng)安賣裝完畢后丹，應(yīng)檢查觀材質(zhì)標(biāo)記蟲，發(fā)現(xiàn)無話標(biāo)記時(shí)必謠須查驗(yàn)鋼醒號(hào)。7.3.爛25邁埋地管道侄防腐層的慣施工應(yīng)在數(shù)管道安裝江前進(jìn)行，燒焊縫部位鳴未經(jīng)試壓培合格不得禁防腐，在勿運(yùn)輸和安涂裝時(shí)，不哭得損壞防雙腐層。7.3.嬌26淚埋地管道旬安裝，應(yīng)眉在支承地跟基或基礎(chǔ)圣檢驗(yàn)合格優(yōu)后進(jìn)行。母當(dāng)有地下傾水或積水盜時(shí)，應(yīng)采魯取排水措薯施。7.3.用27則管道安裝刮的允許偏抱差應(yīng)符合鴉表7.3串.27的絲式規(guī)定。4/24似/202首380表7.貌3.2阿7眾管道安廣裝的允岸許偏差貞（mm池）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±254/24攪/202宇381水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L為盞管子有效拴長度；D金N為管子架公稱尺寸遲。4/24斤/202臣3827.4青連咬接設(shè)備您的管道附安裝7.4障.1火管道養(yǎng)與設(shè)備師的連接墊應(yīng)在設(shè)援備安裝星定位并億緊固地愧腳螺栓奴后進(jìn)行紅。7.4滑.2右對(duì)不篇允許承奔受附加風(fēng)外荷載鴿的設(shè)備疊，管道零與設(shè)備唱的連接噸應(yīng)符合初下列規(guī)粘定：1迅管道與物機(jī)械連宣接前，劍應(yīng)在自椒由狀態(tài)桌下，檢墻驗(yàn)法蘭叼的平行縮慧度和同栗心度，劑允許偏黨差應(yīng)符撥合表7表.4.鑼2的規(guī)掌定。4/24袍/202恩383表7.起4.2削法蘭平確行度、復(fù)同心度枝允許偏主差2辜管道系步統(tǒng)與設(shè)瓶備最終濫連接時(shí)核，應(yīng)在兔聯(lián)軸器漢上架設(shè)刮百分表崇監(jiān)視機(jī)爐器位移據(jù)。當(dāng)轉(zhuǎn)獲速大于囑600切0r/妹min別時(shí)，其導(dǎo)位移值亦應(yīng)小于截0.0勉2mm抓；當(dāng)轉(zhuǎn)豆速小于登或等于緩600百0r/麻min丑時(shí)，其頑位移值紋應(yīng)小于屬0.0沒5mm企。機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同心度（mm）3000≤0.40≤0.803000-6000≤0.15≤0.50＞6000≤0.10≤0.204/24歡/202塌