吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明本施工組織設計作為工程施工的指導性文件， 在編制過程中我們對項目管理機構設置、勞動力安排、進度計劃控制、機械設備配置、主要分部分項工程的施工方法、工程質量控制、工程安全控制、文明施工以及環(huán)境保護措施等多方面因素進行了綜合考慮，使施工組織設計具備科學性、針對性、可行性。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：1、工程招標文件2、設計圖紙及文件。3、現(xiàn)行有關技術標準及規(guī)范。4、政府有關文件及規(guī)定。5、公司《質量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全管理體系文件》。6、現(xiàn)場實際情況。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述本工程為《吉林常春高氮合金研發(fā)中心》工程項目?；A形式：所有基礎均為砼獨立基礎。結構形式：綜合樓為鋼筋砼框架結構、廠房為單層鋼結構。（鋼結構為甲方指定發(fā)包工程）工程建設地點：高新技術開北區(qū)建豐路以西、 盛業(yè)路以北。廠區(qū)用地面積50000.0平方米，總建筑面積 25976.2㎡。其中：廠房 20829.15㎡；綜合樓5147.05㎡；層數(shù)：綜合樓：地上三層、局部五層，鋼筋混凝土屋面；廠房：一層，屋面及墻體結構：熱鍍鋁鋅壓型屋面板及金屬保溫復合墻板。 結構安全等級：二級；設計使用年限：50年；抗震設防烈度：7度+0.1g；結構抗震等級：二級；耐火等級：二級。地基與基礎：所有基礎均落在○21層粉質粘土層中。砼強度等級：獨立基礎：C30；基礎梁：C35。工期要求2013年9月15日至2014年10年30日，總工期為400日歷天。長春建設股份有限公司 1吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計第二節(jié) 工程范圍一、基礎工程二、土建工程三、鋼結構工程（由專業(yè)鋼結構廠家加工、制作、安裝 ）四、給排水采暖工程五、消防工程六、電氣系統(tǒng)工程七、工程整體驗收及交付使用八、提供完整的竣工圖紙及施工技術檔案資料九、提供工程保修及服務第三節(jié) 工程施工特點一、本工程施工專業(yè)較多，應對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，各專業(yè)施工隊配合好，認真做好工程的中間交接驗收工作，同時應積極與建設單位和監(jiān)理單位溝通，加強對現(xiàn)場的管理和調度。二、因本工程工期要求為2013年9月25日至2014年10年30日，根據(jù)長春以往天氣情況考慮10月15日及零度應進入冬季施工階段。三、施工安全是工程的重中之重，建立專門安全管理小組領導項目的安全生產活動，并對其有效運行負責。第三章施工準備第一節(jié)施工準備工作計劃項目內容實施部門施工組織設計確定項目安全生產和質量目標、施工方項目部編寫案、技術質量安全等措施，并報批。施工組織機構成立項目部，確定各崗位人員，明確項目總公司各崗位責任，確定施工班組人員。相關部門圖紙會審與建設單位、監(jiān)理單位對全部施工圖紙進設計單位行會審及技術交底。建設單位長春建設股份有限公司 2吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計項目部計算工程量、人工費、材料費、機械費，施工預算 市場部制定項目成本計劃。編制材料實需計劃、勞動力投入計劃、施編制計劃 項目部工機具計劃、施工進度計劃施工機具進場、材料進場、施工人員進場，進場現(xiàn)場布置 項目部布置水電線路、臨時設施、材料存放區(qū)對施工人員進行三級安全教育，進行技培訓 項目部術、質量、安全、進度交底。勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種9月10月11月2013、9～11測量工222瓦工252515砼工15155鋼筋工3010起重工222鉚工101010管工666電焊工121212鉗工111電工353530氣焊工444裝修工303035木工301515架子工88普通工302020配合施工小組12長春建設股份有限公司 3吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計第二節(jié) 施工項目組織機構圖第三節(jié) 施工材料機具準備一、材料準備控制主材實需計劃表，按合同規(guī)定分工，保證即時供應，材料（包括消耗材料）采購時，應有原始化驗單和合格證，絕不允許采購三無產品。材料進場要按項目提出材料計劃及時供應，以確保工程順利進行。二、施工機具準備根據(jù)工程需要，項目部在開工前提出機具設備實需計劃，詳見擬投入的主要施工機械設備表，有關部門要保證按計劃及時供應。擬投入的主要施工機械設備表序設備名稱型號數(shù)國別制造額定用于部位備注號規(guī)格量產地年份功率1挖溝機1國產2013土建2剪板1國產2013空調3沖壓機2國產2013空調/消防4沙漿機2國產2013土建5振搗器1.1KW6國產20131.1W土建6泥漿泵Φ1002國產20132.0W排水7潛水泵Φ1006國產20132.0W排水8電鋸3KW3國產2013土建9電刨3KW2國產2013土建10經緯儀FDT20SL型1國產2013測量11水準儀DS32型2國產2013測量12模板若干國產2013土建13各種腳手工具若干國產2013土建長春建設股份有限公司 4吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計14鋼筋彎曲機3國產2013土建15鋼筋切斷機2國產2013土建16鋼筋調直機1國產2013土建17塔吊50型1國產2013土建18發(fā)電機5.5～35KV2國產2013施工現(xiàn)場前期施工第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備一、水、電、路三通在正式開工以前首先要確保水源和電源， 與建設單位協(xié)調，按需用量和位置提供，道路鋪設要完好，保證暢通無阻。二、施工場地正式開工前，確定施工用地范圍，水、電源位置，安排材料堆放場地，各種機具，設備的布置，標明搭設臨時倉庫、材料堆場、機械設備等。臨時用表詳見臨時用地表：臨時用地表用途面積位置需用時間倉庫29m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日現(xiàn)場加工場220m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日臨時存放場300m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日現(xiàn)場辦公室231m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日工人休息室828m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日門衛(wèi)20m2施工現(xiàn)場近旁2013年9月2日合計1628m2三、施工基礎準備建設單位在開工前應向施工單位提供施工所需基礎等有關資料，包括：座標網系，基準標高點，中心基準點等，施工單位要進行復驗，待業(yè)主同意后，方可長春建設股份有限公司 5吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計進行施工。第四章 施工管理、配合與協(xié)調措施第一節(jié) 施工管理措施我公司對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。調配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機具設備等生產要素，決定內部的分配形式和分配方案并對本工程的質量、安全、工期、現(xiàn)場文明等負有領導責任。建立權威的生產指揮系統(tǒng)，確保指令暢通，工程按預定的各項目標，順利的得到貫徹和實施。我方將及時編制周工作計劃和月工作計劃，按時提交建設單位及監(jiān)理單位審核，盡可能保證經建設單位及監(jiān)理單位審核批準的計劃如期完成。第二節(jié)施工配合管理措施一、與建設單位、監(jiān)理單位的配合措施我方將嚴格遵守合同，履行對建設單位的承諾，切實抓好工程施工質量和形象進度目標。在工作上與建設單位和監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，虛心接受建設單位和監(jiān)理單位在施工和質量管理工作上的指導。做好工程服務，在不違反設計原則和規(guī)范要求的前提下，對建設單位所提出的增加和變更項目，給予積極配合并及時完成。對建設單位委托的緊急的工作，可采取先臨時通知，事后補辦手續(xù)的方法進行工作。二、各專業(yè)施工隊的配合措施在開工前，各專業(yè)施工隊協(xié)商具體的交接時間，作出詳細的施工進度計劃表，確保工期目標的實現(xiàn)。各專業(yè)施工隊一起做好施工圖的會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。第五章 施工方法及技術措施第一節(jié) 基礎工程（一）、設計指標及要求本工程廠房及綜合樓基礎均采用混凝土等級： C30鋼筋混凝土獨立基礎。廠長春建設股份有限公司 6吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計房部分、獨立基礎與鋼柱采用錨栓固定連接，部分采用杯口基礎連接。（二）基礎放線1.基礎軸線放線依據(jù)：規(guī)劃部門提供的建筑物定位點和詳規(guī)設計圖紙要求。2.基礎軸線放線：依據(jù)放線依據(jù)采用經緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線、確保軸線位置準確。3.基礎軸線檢測：放出基礎軸線后，填寫放線記錄與技術復核，報請建設單位、及監(jiān)理單位驗收，驗收通過后，準備開始施工。4．基礎軸線復測：施工期間對基礎軸線定期復測，如發(fā)現(xiàn)問題會同有關人員及時處理解決。第二節(jié) 土建工程一、土方開挖1、設置排水溝，防止地面水流入坑溝，以免邊坡塌方或基礎被破壞。2、采用機械挖槽時，為使不破壞基層土的結構，在基底標高以上預留一層用人工清理，約30㎝左右。3、挖到基底設計標高后，請設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和施工單位聯(lián)合驗槽，認定達到設計要求后方可繼續(xù)施工。二、土方回填①土方回填必須分層夯實土質必須符合設計要求。 當回填土含水量偏低時，采用預先灑水濕潤，并增加夯打遍數(shù)。②回填土前對基底和已完成的基礎工程進行檢查，隱蔽驗收，并做好驗收記錄。③回填前把基底雜物和積水清理干凈，每分層 300mm夯實。三、砌磚工程1、使用的材料必須符合設計要求及規(guī)范標準。2、砂漿的水平灰縫和豎直縫控制在 1㎝。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%。3、磚墻的轉角處和內外墻交接處留陽槎并加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少2根Ф6㎜。間距沿墻面高不超過 500㎜，埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 1000mm，其末端應有90°彎鉤。4、磚墻每天砌筑高度以不超過 1.8m為宜，雨天施工砌筑高度不超過 1.2m。5、1B磚墻采用單面掛線，2B以上磚墻采用雙面掛線。長春建設股份有限公司 7吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計三、模板工程1、柱子模板構造模板用1.2㎝厚白松板，木楞6×9㎝落葉松木方，抱角方用9×6㎝落葉松木方，卡具用Ф6.5鋼筋作出U型卡環(huán)。2、模板拆除側?！陧艔姸饶鼙ＷC其棱角及其表面不因拆模板而受損壞后，方可拆除。結構類型結構跨度設計強標準值百分率%≤2m50板＞2m，≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸壁構件100四、鋼筋工程1、鋼筋必須具備出廠合格證，并進行機械性能復檢，合格后方可使用。2、鋼筋的原料、成品、半成品要按規(guī)格進行堆放，掛好標牌。下面墊好木方，防止沾污泥水。3、銹蝕嚴重的鋼筋，如鋼筋表面有片狀老銹，表面出現(xiàn)麻坑，不得使用。4、Ф6.5、Ф8盤圓鋼筋的開盤調直，以鋼筋表面掉皮為宜。5、鋼筋的加工○1Ⅰ級鋼的末端需作 180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應小于鋼筋直徑的 2.5倍。平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 D的3倍?！?Ⅱ級鋼筋末端需作90度和135度彎鉤時,其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍。○3彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑的 5倍?！?箍筋的末端需作135°彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 10倍?！?鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊， 合格后方可施焊。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內操作?！?鋼筋的綁扎a.鋼筋的交叉點應全部用 22#鐵線綁扎牢靠。長春建設股份有限公司 8吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計鋼筋的彎鉤應朝向砼里側。鋼筋的搭接處應綁扎三處。且搭接長度為：ⅰ級鋼筋在C20砼中35dⅲ級鋼筋在C20砼中45d五、砼工程砼均采用商品砼,現(xiàn)場不配備攪拌機,砼全部采用砼輸送泵直接泵送至澆筑點，在澆筑砼前,應對模板及支撐系統(tǒng)進行校正,加固,模板要澆水使之濕潤,同時檢查鋼筋,預埋件及水電管洞是否漏埋(留),位置是否準確,是否簽認了隱蔽工程驗收記錄,專業(yè)工序會簽單等.澆筑砼時應跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時妥善處理。采用插入式振動棒振搗.振搗時,盡可能采取直插法(即垂直振搗),并做到"快插慢拔";砼分層振搗時,在振搗上一層時,應插入下層中5cm左右.振搗時間以表面砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準.砼養(yǎng)護:地下室砼澆灌完畢后,應在12小時以內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不得少于14晝夜.上部結構砼澆筑完畢且初凝后,應派專人灑水養(yǎng)護使之經常保持濕潤.后用水沖洗干凈并保持濕潤;無收縮水泥配制的砼澆筑后表面水分蒸發(fā)速度快,所以砼澆筑后要加強養(yǎng)護,養(yǎng)護至少15天。六、砌筑工程砌塊填充墻長度超過5.0m時需在中間不影響建筑使用處設構造柱;墻段部無磚垛時也需設構造柱,構造柱縱筋錨入上下梁內;構造柱必須先砌墻后澆柱砼.砌塊填充墻在門,窗,預留洞洞口(洞口凈跨L≥0.9m)頂部,須設鋼筋砼過梁,過梁伸入兩端支座各390mm,門窗洞邊200mm內砌體應用實心砌塊砌筑,或用砌筑砂漿將空心砌塊填實.當門,窗,預留洞口一側為鋼筋砼柱或墻體時,施工柱和墻時,要在相應標高預留過梁鋼筋.凡柱和砌體填充墻交接處,應沿墻高度每隔約500mm用2φ6鋼筋拉結。長春建設股份有限公司 9吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計七、塑鋼門窗1、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 高層建筑可用經緯儀找垂直線。2、門窗口的水平位置應以樓層 +50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。3、安裝塑鋼窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。4、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。5、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。八、抹灰工程1、材料要求水泥須有出廠合格證，標明進場批量，并按品種、標號、出廠日期分別堆放，保持干燥。不同品種的水泥不得混用。抹灰用石灰，用塊狀石灰熟化成石灰膏后使用，熟化時應用≤3㎜篩孔的網篩過濾，石灰在池內熟化時間一般不少于15d，用于罩面時，不宜少于30d，嚴禁使用風化、凍結、脫水和污染的石灰膏。抹灰宜采用中砂或粗砂與中砂混合摻用，砂在使用前必須過篩，不得含有雜質，含泥量應符合標準。砂中的含泥量水泥砂漿水泥混合砂漿小于砂漿強度等級M5水泥混合砂漿等于或大于M5含泥量、按重量計不75大于（%）長春建設股份有限公司 10吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計2、施工技術要求①、抹灰應在結構工程驗收合格后方可進行。②、抹灰前，對混凝土及磚墻表面缺陷須按規(guī)范規(guī)定修整。 對腳手眼等墻體留洞，應用磚鑲砌密實，透亮磚縫或鑲磚不密實處，應用砌筑砂漿嵌實。③、嚴格按抹灰程度施工由底層、中層、面層組成。底層主要作用是與基層粘結，初步找平，使用砂漿稠度為 10~20㎝。中層主要作用是找平，砂漿稠度為 7~8㎝。面層起裝飾作用。砂漿稠度為 10㎝。④、抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，砌塊的空殼要鑿掉，光滑的混凝土表面要進行鑿毛處理，并灑水濕潤。⑤、抹灰前，應縱橫拉通線，用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。⑥、各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞。⑦、抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等木制品安裝前進行涂抹。九、室內粉飾工程1、膩子配料室內刷漿工程的膩子（重量比）：乳膠1滑石料或大白粉 52%羧甲基纖維溶液3.52、刮大白膩子施工條件刮白工程應當在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣安裝工程等全部完成后，并在清潔干凈的環(huán)境下工作。漿膜干燥前，應防止塵土沾污。刮白工程施工前，應根據(jù)設計院要求做樣板間，經工程師同意認可后才準大面積施工。3、刮大白膩子基層表面必須干凈、平整。表面麻面等缺陷應用膩子填平用砂紙磨平磨光。要做到顏色均勻、整齊、不漏刮、不透底，每個房間要先刮頂棚、后刮墻面，由長春建設股份有限公司 11吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計上而下一次做完。完成后的產品，應加以保護，不得損壞。4、刷乳膠漆一面墻必須一次刷完，刷上部時，濺到下部的漿要用鏟刀及時除掉，以免防礙平整美觀。使用的乳膠漆必須具備產品合格證。十、油漆工程1、材料油漆材料按設計要求，根據(jù)建筑油漆、膩子、顏料、輔料的性能、用途進行選用，各種油漆材料必須有產品合格證。2、油漆施工條件○1油漆工程應在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后施工。油漆工程應保持周圍環(huán)境清潔?！?油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。遇有大風、雨、霧等情況時，油漆不應施工（特別面層油漆，更不宜施工）。○3冬期施工室內油漆工程時，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。○4油漆工程施工前，應根據(jù)設計要求做樣板或樣板間，經工程師同意認可后，才準大面積施工。○5油漆干燥前，應防止塵土沾污和熱空氣的侵襲?！?采用機械噴涂油漆時，應將不涂油漆部位遮蓋，以防污染。3、油漆的使用○1油漆工程的等級和材料的品種，應符合設計要求?！?油漆材料施工時的稠度，應根據(jù)材料性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀或過稠，以防透底和流墜。○3油漆在涂刷過程中，不得任意稀釋，最后一遍油漆不宜加催干劑。4、基層處理○1在油漆時，構件的兩面必須干燥，木基層表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基層表面含水率不宜大于8%；金屬面基層表面不可有濕氣?！?油漆工程涂抹的膩子，應堅實牢固，不得有起皮和裂縫。廚房、廁所、浴室等需油漆的部位和木地（樓）板表面油漆，應使用具有防潮性能膩子。長春建設股份有限公司 12吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。5、混色油漆○1木材表面油漆按規(guī)范規(guī)定的主要工藝順序進行。刷底油時，木料表面，門窗玻璃口四周內須刷到刷勻，不可遺漏。木料表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌。抹膩子時，對于寬縫、深洞要填入壓實，抹平刮光。打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。門窗扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。涂刷油漆時應橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，涂刷順序應先上后下，先內后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。每遍油漆應涂刷均勻，各層必須結合牢固，每遍油漆施工時，應待前遍油漆干燥后進行?！?金屬表面油漆按規(guī)范規(guī)定的主要工藝順序進行。油漆前，金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等，必須清除干凈。防銹漆和第一遍銀粉漆，應在設備、管道安裝就位前涂刷，最后一遍銀粉漆，應在刷漿工程完工后涂刷。檐溝、水落管、泛水檐涂刷時，可不刮膩子，但涂刷防銹漆不應少于兩遍。金屬構件和半成品安裝前，應檢查防銹漆有無損壞，損壞處應補刷。金屬表面除銹后，應在 8h內（濕度大時為4h內）盡快刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷后層油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應少于48h。第一和第二遍防銹漆涂刷間隔時間不應超過7d，當?shù)谝槐榉冷P漆干后，應盡快涂刷第二遍油漆。金屬構件，在組裝前應先涂刷一遍底子油（防銹漆） ，安裝后再涂刷油漆。長春建設股份有限公司 13吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計十一、水落管安裝1、材料：PVC管符合設計要求，有出廠合格證。2、安裝○1水落管的位置應依據(jù)水落斗的中心線在墻上彈線后確定，水落管距離墻面不應小于20㎜，水落管的咬口線安裝時要放在靠墻的一邊。○2水落管各節(jié)管之間連接必須緊密， 其承插方向不應嗆水，接頭的承插長度不應小于40㎜。水落管每節(jié)至少應設一個管箍，管箍的最大間距不應大于1200㎜，最下一管箍應地末端水落管口上100㎜處，水落管正側視應順直。管箍應固定牢固。○3水落管經過帶形線腳，檐口線等墻面突出部位處應有直管，線腳，檐口線等預留缺口或孔洞?！?最下一節(jié)水落管必須在勒腳、明溝完成后安裝，水落管在最下一節(jié)下面應裝135°彎頭，其接頭必須錫焊，排水口距離散水坡的高度不應大于 200㎜?！?水斗必須除銹干凈，按規(guī)定涂刷防銹漆，并應均勻，無脫皮和漏刷。3、雨蓬出水管○1出水管用料根據(jù)設計為焊接鋼管，表面必須除銹，涂防銹底漆?！?出水管挑出長度和坡度應符合排水要求。第三節(jié) 鋼結構工程（由專業(yè)鋼結構廠家加工、制作、安裝）一、鋼構件制作鋼結構施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆。鋼結構施工順序：材料檢驗—材料矯直—放樣—下料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）--焊接檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—鋼結構吊裝—校正—補漆—驗收。1、鋼結構加工制作:（1）材料檢驗：鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文長春建設股份有限公司 14吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。主材、配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。（2）材料矯正：鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序， 是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。 對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。（3）放樣：放樣應以施工圖的實際尺寸 1:1的大樣放出有關的節(jié)點，連接尺寸，作為控制下料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）下料：下料前應詳細熟悉樣板上的符號和下料的數(shù)量。板材下料應標出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。下料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量， 以及焊接收縮余量。（5）切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。（6）加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。7）制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。（8）焊接：嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、 受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。焊接邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生長春建設股份有限公司 15吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計焊接氣孔等缺陷的因素。焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。（9）組裝：組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。2、除銹、施涂本工程采用機械噴砂除銹。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。二、鋼結構安裝鋼結構吊裝采用汽車起重機吊裝。吊裝時的有關要求見安全措施中的相關要求。1、鋼結構吊裝：1）.施工準備①鋼結構柱基礎位置偏差及強度達到施工要求，方可進行鋼結構安裝工作。②、鋼柱與地腳螺栓連接件預埋位置的準確度直接影響結構最終的安裝質量， 施工中需密切配合土建施工，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項 目 允許偏差標高 ±3.0支撐面水平度 1/1000長春建設股份有限公司 16吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+30.00地腳螺栓螺紋長度+30.00預留孔中心偏移10.0③在進行部分基礎混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進行保護， 防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。④、材料準備：A、構件進場必須根據(jù)《鋼結構施工綜合進度計劃》的要求進行。B、進場構件必須具備：

原材質量證明書、

原材復檢報告、

鋼構件產品質量合格證、

焊接工藝評定報告、

焊接施焊記錄、

焊縫外觀檢查報告、

焊縫無損檢測報告、

構件尺寸檢驗報告、⑤嚴格遵守國家關于建筑施工的各項規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施工資料的要求。2）.施工部署：①施工平面圖見附件；②構件進場和卸貨：構件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝有計劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。卸車時構件要放在適當?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使構件變形和扭曲。要求準備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉使用，以節(jié)省卸貨時間。運送構件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。構件放在地面時，不允許在構件上面走動。卸貨作業(yè)必須由工地有資質的人員負責，對構件在運輸過程中發(fā)生的變形，與有關人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復。卸貨時，應防止構件從車上落下，應設置維護欄以避免傷害第三者。③進場構件驗收要點：長春建設股份有限公司 17吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計檢查構件出廠合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、焊接工藝評定、板材質量證明等隨車資料。檢查進場構件外觀：主要內容有構件撓曲變形、節(jié)點板表面破損與變形、焊縫外觀質量、焊縫坡口幾何尺寸、構件表面銹蝕和板材表面質量等，若有問題，應立即通知加工廠，并會同有關部門決定處理方案。④鋼構件現(xiàn)場堆放管理：根據(jù)工程需要，我們初步擬定設置多個構件堆放場。詳見施工總平面布置圖。構件分批進場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底靠近柱所對應的地下三層鋼柱的頂部。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預留穿吊索的空間。墊木 鋼構件小件及零配件應集中保管于倉庫，作到隨用隨領，如有剩余，應在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應嚴格作好發(fā)放領用記錄及退庫記錄。所有構件運到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構件受雨淋而生銹。4）構件安裝①、柱身彈線鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、進行全面復核。確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。②、桁架安裝因桁架總長120，高度約20米結構總重量約 120噸整體吊裝是不可能的，我們考慮搭設滿堂絞手架進行分段分層吊裝③、柱子就位時首先利用埋件上的軸線確定好柱子位移， 此時可令300噸吊車將30％－40％荷載落在下部結構上。④、柱頂標高調整首層鋼柱標高主要依賴于基礎埋件標高的準確， 安裝前嚴格測量柱底埋件標高，提前用鋼板調整其高度。鋼柱安裝時以水準儀復測其標高， 無誤后拴好攬風令吊車落鉤。長春建設股份有限公司 18吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計⑤、鋼柱垂直度初校正：用兩臺經緯儀從柱的兩個縱橫軸向同時觀測， 依靠千斤頂進行調整。無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風繩。依次進行下一組安裝。三、彩板安裝1、檁條安裝檁條的安裝緊隨主結構的安裝進行。 在安裝前，必須先檢查節(jié)點及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應預先采取糾正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須處理， 各檁條間的高差必須嚴格控制。 安裝時應嚴格按要求安裝，螺孔位置應對準，擰緊程度合理。2、彩板的安裝彩板安裝時，首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側山墻往另一側山墻，安裝時用拉線拉出檐口控制基準線，并每隔12m設一控制線。確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上，要保證與檁條垂直。兩塊平行板的邊緣應完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。墻面板及配件安裝本工程墻面板采用壓型鋼板， 安裝時應遵循以下原則：屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應逆主導風向鋪設。 壓型鋼板應自墻面的一端且順風向開始依序鋪設。安裝壓型鋼板時，應邊鋪設、邊調整位置、邊固定，鋪設屋面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應按設計要求，敷設防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應先安裝包角板，后安裝屋脊板。在壓型鋼板墻面上開洞時， 必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。堵后應及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。第四節(jié) 給排水工程長春建設股份有限公司 19吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計一、管材和管件的驗收1、管材和管件應具有質量檢驗部門的質量合格證，并應有明顯的標志表明生產廠家和規(guī)格。包裝上應標有批號、生產日期和檢驗代號。用于生活給水管道的管材和管件應無毒、 無味，衛(wèi)生性指標達到 GB-T17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價規(guī)定》的要求。2、管材和管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：1）、管材與管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線；2）管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%；管材端口必須平整并垂直于管軸線。4）、管件應完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂。5）管材在同一截面內的壁厚偏差不得超過14%；管件的壁厚不得小于相應的管材的壁厚；6）管材和管件的承插粘接面必須表面平整、尺寸準確；二、管和管件的存放：1、管材應按不同的規(guī)格分別堆放；DN25以下的管子可進行捆扎，每捆長度應一致，且重量不宜超過50Kg；管件應按不同品種、規(guī)格分別裝箱；2、搬運管材和管件時，應小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內，不得露天存放，距離熱源1米以上；3、管材應水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應小于75mm,間距不大于1m，管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。三、非金屬管道的連接本工程PE（聚乙烯）管、PPR（聚丙烯）管的連接采用熱熔連接。（一）、安裝的一般規(guī)定1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施長春建設股份有限公司 20吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。2、應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。3、采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。4、在寒冷氣候（-5℃以下）和大風環(huán)境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝。5、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致。6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵， 防止雜物進入管內。7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。（二）熱熔連接連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻1、熱熔插接連接（1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經大于管件內徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。2）加熱：將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中（已預熱到設定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為和加熱時間按材料說明書。插接：管材管件加熱到規(guī)定的時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。4）保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。2、熱熔對接連接：是將與管軸線垂直的兩管子對應端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。這種連接方式無需管件，連接時必須使用對接焊機。長春建設股份有限公司 21吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計其連接步驟如下：裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對接→保壓、冷卻1）將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上，管子端面應伸出夾具20~30mm，并調整兩管子使其在同一軸線上，管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。2）用專用銑刀同時銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及污物。3）當加熱板的溫度達到設定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。三、金屬管道螺紋連接采用鍍鋅管，安裝前應將安裝部位的障礙物清除干凈。螺絲加工采用電動套絲機，不同管徑，螺紋加工的次數(shù)按下列規(guī)定進行:DN<32，1-2次;32≤DN50，3次。螺紋連接時采用麻和鉛油，注意填料不得進入管內，連接完畢將外部填料清除干凈。鍍鋅管固定采用成品鍍鋅管卡，管卡須設在承重結構上。四、排水管和雨水管安裝排水管和雨水管采用鑄鐵管和UPVC管，管道安裝的允許偏差：項目允許偏差mm項目允許偏差mm坐標15橫管縱橫向彎曲每1m≯1標高±15立管垂直度每1m≯1雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上， 雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。五、管道試壓管道系統(tǒng)試壓前，作好下列準備工作:管道系統(tǒng)施工完畢并符合設計要求和施工及驗收規(guī)范，管架安裝完畢，配置合理，牢固，清除管線上所有的臨時卡具，支撐等，試驗用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊.管道系統(tǒng)注水后，打開管道最高點的排氣閥，排盡空氣，待排氣閥出水后，關閉排氣閥和進水閥，使用電動泵加壓，升壓應緩長春建設股份有限公司 22吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計慢，加壓到試驗壓力的一半時，逐級加壓，每級穩(wěn)壓2-3分鐘，直至試驗壓力，穩(wěn)壓半小時后，全部檢查，連接處無滲漏，無壓降為合格.試驗壓力為1.0MPa.排水管和雨水管道安裝后，應按要求做灌水試驗。六、管道沖洗系統(tǒng)沖洗用自來水，在試壓合格后進行，系統(tǒng)沖洗先干管，立管，后支管，系統(tǒng)沖洗排放管的截面積不應小于被沖洗截面的60%，接到附近的排水溝，水沖洗以管內可能達到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進行，水沖洗應連續(xù)進行，當出水口顏色和透明度與入口處的目測一致時為沖洗合格。七、衛(wèi)生潔具工程1、材料檢驗衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。2、工藝流程安裝準備——材料檢驗——衛(wèi)生潔具安裝——衛(wèi)生潔具配件預裝——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理——衛(wèi)生潔具外觀檢查——通水試驗3、安裝的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1單獨器具10坐標5成排器具拉線、吊線和尺量檢查單獨器具±152標高±10成排器具3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查第五節(jié) 采暖工程一、管道安裝工藝流程安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試長春建設股份有限公司 23吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計管道安裝允許偏差每1m管徑≤100mm1橫管道縱橫方向彎曲全長25m以上管徑≤100mm≯13每1m2立管垂直度≯10全長5m以上二、散熱器安裝工藝流程編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設計要求， 并有產品質量合格證及相關檢驗報告;散熱器不得有砂眼、對口 面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。三、采暖系統(tǒng)試壓首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開， 系統(tǒng)與外管網應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門； 將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止 )，關閉放氣閥；操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求 10min內壓降不超過 0.02MPa，即為合格。試驗壓力應符合設計要求。四、沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行， 直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。五、管道涂裝要求：管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。第六節(jié) 工藝管道工程一、管子、管道附件及閥門的檢驗長春建設股份有限公司 24吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計管子、管件及閥門等必須有制造廠的合格證書并按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。在使用前應進行外觀檢查，要求其表面：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度應達到設計要求或制造標準。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合部頒的鋼管制造標準。低壓閥門應從每批中抽查10%（至少一個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力等于公稱壓力或管道工作壓力的1.25倍。彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等須進行檢查，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行的部頒標準。材質應符合設計要求。螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛剌等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現(xiàn)象。表面應無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃良及銹斑等缺陷。二、管道加工切口表面平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3㎜。管道支、吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接等應符合設計要求。管道支、吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應予矯正。制作合格的支、吊架，應進行防銹處理，妥善保管。三、管道焊接焊工必須經過考試，并且有合格證書方可進行焊位的焊接工作。焊材必須有出廠合格證及質量證明書。焊條必須按說明書要求進行烘干，且應使用保溫筒。E4303焊條烘干溫度為150℃，時間1—1.5小時。長春建設股份有限公司 25吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計接頭形式按圖紙要求或符合《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊的基本形式與尺寸》。焊縫間隙為2-3mm，焊接層數(shù)為2-3層，選用Ф2.5-Ф3.2電焊條，保證根部焊透，每道焊縫要連續(xù)焊完，各層接頭應錯開。管子、管件組對點焊的工藝措施及焊接材料應與正式焊一致。點焊長度一般為10-15㎜，高度為2-4㎜且不宜超過管壁厚度的 2/3。四、焊接檢驗1、焊縫表面無裂縫、無氣孔和夾渣、咬肉不超規(guī)范要求。2、管道焊口的平直度，焊縫尺寸等的允差和檢驗方法如下表：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1焊口平直度碳鋼管壁厚1/4用樣板尺鋼板尺檢查2焊縫加強層高度≤1+0.1焊縫寬且≤3用焊接工具尺寬度+3，-1檢查深度0.5用焊接工具尺3咬肉連續(xù)長度25和鋼板尺檢查總長（兩側）小于焊縫長25%3、焊縫的探傷一射線或超聲的檢驗要按圖紙或設計的要求進行。如無按規(guī)范要求進行。五、管道安裝安裝前對管子及焊接材料的型號、規(guī)格及質量作一檢查，必須符合設計要求。管道坡度、坡向應符合設計和規(guī)范要求（用水準儀或水平尺，按系統(tǒng)內每100m直線管段抽查3段）。法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。5.管道連接應符合設計要求，絲接應緊固，管端應清潔不亂絲，并留有2-3扣螺紋（按系統(tǒng)內的接口數(shù)抽查10%）。長春建設股份有限公司 26吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計管道穿墻或樓板處應按設計要求和規(guī)范規(guī)定設置套管。管道安裝座標、標高的允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法架空及地溝20座室外501埋地檢查測量記錄、架空及地溝10水準儀、直尺標室內15埋地標架空及地溝±52室內±10高埋地8、水平管道縱橫方向彎曲、立管垂直度、成排管段和成排閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：允許偏差項次項目檢驗方法（㎜）水平管道縱每10mDg≤10061每10mDg>100用水平尺、直尺、橫方向彎曲10拉線尺量檢查橫向彎曲全長25米以上252每米1.5立管垂直度用吊線和尺量檢查標高超過5米不大于83成排管段和在同一直線上3用拉線和尺量檢查成排閥門間距39、閥門安裝閥門安裝應堅固、嚴密、與管道中心線垂直，操作機構靈活、準確。法蘭連接應堅固、嚴密、管口翻邊的折彎處應為圓角，表面不得有皺拆，裂紋如刮傷等缺陷，外徑應等距，表面不得有垂直的偏差，不應大于 1㎜。10、支、托、吊架的安裝位置準確，埋設平正牢固，砂漿飽滿與管道接觸緊密，固定牢靠。六、管道試驗管道安裝完畢后，必須作管道系統(tǒng)強度與嚴密性試驗，如液壓試驗有困難，可用氣壓代替。長春建設股份有限公司 27吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計管道系統(tǒng)試驗前，管道系統(tǒng)應施工完畢，且符合國家驗收規(guī)范要求，支、吊架安裝完畢，焊縫未經涂漆和保溫；試驗用壓力表已檢驗合格，且精度、質量應符合要求。強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗為工作壓力，液壓試驗時，升壓應緩慢，達到實驗壓力后，停壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格；液壓嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，經全面檢查以無泄漏為合格。七、管道系統(tǒng)吹掃與清洗管道系統(tǒng)強度試驗合格后，應分段進行吹掃和清洗。吹掃順序按主管、支管、疏排管依次進行，吹掃前應將不允許吹掃的設備及儀表等隔離，吹掃工作流速不少于20米/秒。工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗。水洗應用潔凈的飲用水，水沖洗應連續(xù)進行，以出口水色的透明度與入口處目測一致為合格，管道沖洗后將水排凈，必要時可用壓縮空氣吹干。第七節(jié) 電氣工程施工前，施工技術管理人員必須認真審圖，將施工圖中存在的問題及時納入自審記錄中，通過圖紙會審予以解決，并做好施工前的其它技術準備工作。密切配合土建施工，按施工圖紙進行電氣暗埋管，埋設件等安裝，同時預留各類電氣安裝所用的孔洞，做好與土建配合施工的工序會簽工作。一、電氣配管安裝：所有的基礎暗配管必須按圖紙施工，當暗配管通過設備基礎時，應另加套管保護。暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎曲煨扁度不應大于管外徑的10%。暗配管安裝時，若管子長度超過45m，其直管中間應加分線盒；管口對接時應無毛刺，對接牢固緊密，鋼管絲扣連接時應加焊接地線，絲扣連接應密封處理，引出砼或泥土內電纜管應進行管內外防腐處理。配合土建預埋的線管管口應密封，避免其他專業(yè)施工時造成堵管。二、電纜及導線敷設：電纜敷設屬電氣安裝主要施工項目， 電纜敷設前，應檢查電纜的規(guī)格型號是否符合設計要求，測試電纜絕緣性能符合專業(yè)技術要求后方可進行電纜敷設.在敷設過程中，不得有絞擰，扭結及表層劃傷現(xiàn)象，不同電壓等級的電纜應在橋架長春建設股份有限公司 28吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計上分層敷設，電纜在垂直明敷時應用專用電纜卡固定 .明敷電纜的彎曲半徑不應小于電纜直徑的 6倍，排列整齊無交叉.導線穿管時，同電壓等級的導線可同一管內敷設，但不得超過 8根，同一回路的導線必須穿于同一管內 .導線在管內嚴禁有接頭，嚴格要求管內導線的總面積不應超過管子截面的 40%，在管口出口處應加管口墊，進箱盒的導線與管口箱盒之間應加軟管保護。三、電纜橋安裝和橋架內電纜敷設（一）金屬電纜橋架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（ PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2;3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（二）電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定：1、直線段鋼制電纜架長度超過 30m、設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；2、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑3、當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.5～3m;垂直安裝的支架間距不大于2m；4、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；四、照明系統(tǒng)安裝燈具安裝前應檢查規(guī)格型號是否符合設計， 零部件是否齊全，燈具及燈罩有無損壞現(xiàn)象.燈具安裝應牢固可靠，同一室內的燈具應排列整齊，中心允許偏差不應大于2mm，成排高低允許偏差不應大于 5mm;開關，插座的安裝高度按圖施工，同一室內的開關，插座的高低差不大于 5mm，成排安裝的不大于 2mm。長春建設股份有限公司 29吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計第六章 施工質量保證體系及措施第一節(jié) 質量目標本工程施工嚴格按國家有關施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設計圖紙組織施工，施工全過程的質量控制按照我公司的質量手冊、程序文件和作業(yè)指導書進行。立工程質量保證體系，落實各級人員的質量責任制，形成一個有明確任務、職責權限、互相協(xié)作和互相促進的質量管理的有機整體，將工程的質量目標自進場之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組，通過改善工作質量，進而保證工程質量。質量目標：工程質量目標為合格，達到設計的功能與標準，竣工工程一次驗收合格率100%。第二節(jié) 施工管理體系的建立為了能更好的保證工程的施工質量，應預先建立完善的各種控制體系，通過對以往同類工程施工經驗的參考與對比，特制定本工程的各項管理體系如下：一、施工項目管理組織建制1.1）決定工程質量好壞的一個關鍵因素是優(yōu)秀項目部的組制。只有優(yōu)秀的項目經理配優(yōu)秀的技術力量，再加上優(yōu)秀的作業(yè)員工才是創(chuàng)造優(yōu)質工程的保障。因此，根據(jù)本項目工程的重要性，為加強現(xiàn)場組織領導公司將在現(xiàn)場成立強有力的項目經理部，代表公司直接指揮現(xiàn)場施工。項目經理部人員均選調清一色的優(yōu)秀班子進場。同時為了能使項目經理能發(fā)揮自己的能力及專長， 公司將把權力下放到項目經理部，使其掌握調動人力、物力、財力的權力，以便項目經理制訂一系列創(chuàng)優(yōu)措施。計劃項目部下設一個總施工負責人， 并設施工組、質安組、技術組、物資組、財務組?？偸┕へ撠熓┕そM、質安組及技術組的工作。長春建設股份有限公司 30吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計現(xiàn)場項目部的組織機構圖項目經理項目副經理 項目技術負責人項目總施工預施質物資后算工安質料勤組組組組組組負負負負負負責責責責責責預施質材資后料料勤決工量算放安采歸工線全購檔作另外，各專業(yè)工種均在現(xiàn)場設立辦公室，受項目部統(tǒng)一指揮。1.2）工程質量管理體系工程質量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持以質量第一的原則，影響工程質量的因素很多，其中很重要的一點就是管理，而管理的關鍵在于控制“人”的因素。在該工程上，公司將通過自身的質保體系、嚴格的管理指揮和技術工人的精心操作，再用樣板開絡，嚴格“三檢”的基礎上，虛心聽取建設單位、設計單位、工程監(jiān)理單位、質檢部門的意見，并及時整改，真正做到讓業(yè)主滿意。項目部將建立各主要環(huán)節(jié)的管理體系， 根據(jù)本工程實際情況及以往同類工程的施工經驗，特對工程技術組、施工組、質安組、物資組、財務勞資組制定以下管理體系，各組在施工過程中，應嚴格執(zhí)行預訂的管理體系， 不折不扣的落實到責任人。項目部將根據(jù)制定的管理體系進行有效的管理，并建立相應的考核制度。1.3）施工過程質量控制體系長春建設股份有限公司 31吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計過程控制由項目經理負總責，現(xiàn)場監(jiān)督與檢查由總施工負責，并配備豐富實踐經驗的專業(yè)技術人員跟班檢查與指導。質量控制根據(jù)預先制定的分項工程質量預控程序進行。⑴、鋼筋工程：各道環(huán)節(jié)按要求執(zhí)行，原材料復試按規(guī)定送試并應符合設計及規(guī)范規(guī)定。焊工必須經培訓持證上崗。⑵、模板工程：做好模板方案設計，確保模板的整體性強度和剛度；加強工長交底制度，嚴格按照方案及工藝標準施工；認真貫徹“三檢制”，減少問題的發(fā)生。⑶、混凝土工程：嚴格控制混凝土外加劑摻量，加強配合比管理。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項方案規(guī)定措施執(zhí)行，確?；炷恋膹姸群屯庥^質量要求。⑷、裝修工程：合理安排，采用正常的施工程序和成品保護措施；推廣裝修樣板間做法，經驗收合格后方可大面積施工，以此控制裝修質量并盡可能減少浪費。、為保證主體結構的質量，試塊的正確制作至關重要。必須事先計劃。主要單項工程預控程序如下：鋼筋工程質量控制程序：學習圖紙和技術資料鋼材合格證→學習操作規(guī)程和質量標準→檢查腳手架、腳手板→制訂與審核鋼筋配料單→施工準備→書面交底→操作人員參加技術交底→鋼筋下料成型→鋼筋、模板工序交接檢查→鋼筋、砼工序交接檢查→澆筑混凝土，留有看鋼筋→中間抽查→自檢→辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)→現(xiàn)場綁扎鋼筋→質量評定→執(zhí)行驗評標準→鋼筋合格證→鋼筋代用單→自檢記錄隱蔽驗收記錄→抽查10%，但不少于3件→基礎、梁5米抽查一處，但不少于3處→不合格的處理→按不同型號掛牌→質量評定記錄→施工記錄→事故處理記錄→資料整理→清理現(xiàn)場，文明施工混凝土工程質量程序控制：學習圖紙和技術資料→學習操作規(guī)程和質量標準準備工作→制訂保證砼質量措施→書面交底→操作人員參加技術交底→材料準備，出具合格證→申請混凝土配合比→準備試模和坍落度筒→模板、鋼筋、砼工序交接→檢查腳架與道路→垂直水平運輸機械設備→上道工序弊病補救措施→申請澆灌命令→崗位分工， 操長春建設股份有限公司 32吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計作掛牌專業(yè)會簽→每個工作班不少于1組→每拌制100立方米砼→不少于1組標準養(yǎng)護試塊→執(zhí)行重量比→根據(jù)情況調整配合比澆灌混凝土→質量評定→資料整理→抽查10%，但均不應少于3件，基礎、梁和板，每→5米各抽查1處，但不少于3處→不合格的處理（返工）→材料合格證試驗報告單→自檢記錄→質量評定記錄→混凝土澆灌記錄→混凝土施工記錄→事故處理記錄→執(zhí)行驗評標準→養(yǎng)護按時覆蓋→夏、冬季注意環(huán)境溫度→雨季注意防水→清理現(xiàn)場，文明施工。模板工程質量控制程序：學習圖紙和技術資料→模板選擇→學習操作規(guī)程和質量標準→平整裝配模板→模板涂隔離劑準備工作→書面交底→操作人員參加技術交底→支模底部標高，中心線，斷面→尺寸放線→和鋼筋、砼工序交接檢查→澆灌混凝土時留人看?！鷪?zhí)行驗評標準→不合格的處理（返工）→中間抽查→自檢→質量評定→拆?！詸z記錄→質量評定記錄→施工記錄資料整理→抽查10%，但均不應少于3件→基礎、梁和板，每5米各抽查1處，但不少于3處→按強度曲線定拆模時間→清理現(xiàn)場，文明施工→與鋼筋工序交接→檢查腳手架、腳手板→注意保護棱角。1.4）施工監(jiān)控管理體系施工全程將按總進度計劃要求，以“大滾動、小流水、動態(tài)管理”為指導，采用“二級網絡、分級管理”的模式，建立預警系統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網絡為目標，形象控制為框架，子網絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佐，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。二級網絡分別為：1.4.1）一級網絡：即專業(yè)網絡（詳見總網絡圖），以業(yè)主的指令性計劃為依據(jù)編制的控制性網絡計劃，1.4.2）二級網絡：即局部網絡和小流水計劃，將局部復雜的片區(qū)施工前后順序、周圍關系、工序銜接，隊伍穿插有機編制在一起。詳見基礎、主體結構施工方案。計劃管理為總計劃、年計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網絡對應。在網絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料長春建設股份有限公司 33吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行， 有效的控制施工進度，保證業(yè)主的投資效益。在實際施工中，我們?yōu)榧訌姽芾?，對進度、勞力、工資、材料、資金實行配制及監(jiān)控，及時調整施工各項要素，優(yōu)化進度安排，找出主要矛盾線，確保施工進度計劃的實現(xiàn)。同時還要給質檢人員配備先進的檢測工具，使計量正確，問題找準，定把質量控制好。在保證質量的前提下盡量縮短工期，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，確保一次成優(yōu)。1.5）施工計量管理網絡施工計量工作的好壞也是影響工程質量的重要因素之一，本工程將制定嚴密的計量管理網絡來預控工程質量，達到創(chuàng)優(yōu)奪杯的目標。各階段計量網絡及配備的計量器具見《施工主要資源配備計劃》篇。1.6）施工總承包管理一個工程的實施，除了土建單位外，離不開各專業(yè)分包單位的配合。本工程涉水電、門窗等專業(yè)分包工程。我公司將自始至終切實履行總承包的職責，對整個工程進行總管理、總協(xié)調，以使工程完滿地達到預定的質量和進度目標。1.6.1）土建總包單位和專各分包單位簽署總分包合同，納入總包管理。建立工程協(xié)調會制度。每周由總承包單位主持，該施工階段各專業(yè)分包單位參加。會上，要明確下步工作安排，對施工中出現(xiàn)的問題進行分析，采取針對性的措施。本著多通氣、多支持、多諒解的原則，加強配合過程中的協(xié)調。1.6.2）施工總進度及月進度計劃要反映各分包單位承建的分項工程的內容，提早通知專業(yè)分包單位的進場時間，每月向專業(yè)分包單位提出書面配合協(xié)作計劃，嚴格按分包合同控制各專業(yè)分包單位的質量和工期。1.6.3）分包工程施工前，要求各分包單位預先提供詳細的專項施工組織設計與施工進度計劃，根據(jù)各分包工程的具體要求， 進行綜合分析，對施工程序中有矛盾的地方預先協(xié)調、處理。長春建設股份有限公司 34吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計1.6.4）基礎工程施工期間，要著重做好與承擔挖土單位的協(xié)調，根據(jù)施工統(tǒng)一部署。1.6.5）結構施工過程中，隨時與有關分包單位通氣，及時進行預留洞、預埋件的埋設，并在混凝土澆筑前由有關分包單位確認。 施工安排時，應充分考慮分包單位穿插施工的時間（如放置電纜、電線導管、電腦管線、預埋鐵件、預留孔洞等）。1.6.6）裝飾施工過程中，做好土建和專業(yè)分包單位配合和協(xié)調，合理安排土建與分包單位的穿插和搭接。要重點抓好照明、通風、綜合布線的交接； 暖衛(wèi)與墻面裝飾的交接；防水與上、下水工程的交接。加強對專業(yè)裝飾分包單位的管理。1.6.7）將發(fā)自建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的工程聯(lián)系單（指令、通知）中涉及有關分包工程的部分，迅速及時地傳送到有關分包單位，并督促聯(lián)系單（指令、通知）中的意見迅速得到落實。1.6.8）督促各分包單位及時進行工程技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程進度同步。1.6.9）做好對分包工程的產品保護，采取各種有效的防護措施。同時要求分包單位施工人員在施工過程中要加強對土建已完成的產品進行保護。1.6.10）向專業(yè)分包單位提供各種便利，為其工作順利開展創(chuàng)造條件。主要包括：☆提供工地內現(xiàn)成的腳手架、相應的機械設備，并在諸如裝卸、起吊、安排場地等方面提供必要的協(xié)助；☆提供相應的辦公、生活、貯存?zhèn)}庫、堆場等必需的臨時設施；合理安排，共同使用現(xiàn)場的通道及場地；☆提供施工及照明用電、施工用水等?！顪蚀_提供分包單位所需的標高、定標點、軸線等；☆為分包單位提供合理的施工作業(yè)空間，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。第三節(jié) 現(xiàn)場質量檢查工作開工前檢查檢查工程是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質量。長春建設股份有限公司 35吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計三級檢查和工序交接檢查執(zhí)行三級檢查制度,即班組自檢、施工員復檢、專職質量員專檢。對于重要的工序和對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。上道工序未經驗收合格，下道工序不得插入。3.隱蔽工程檢查對具備覆蓋、掩蓋的部位，提前通知有關方面，在自行檢查合格的前提下進行驗收，驗收合格并簽字同意后方可隱蔽或繼續(xù)施工。分項、分部工程檢查分項、分部工程完工后，應經檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下步工序施工。在分項、分部工程施工期間，項目部管理人員應經常深入現(xiàn)場，對施工操作質量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。成品保護檢查檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。工程竣工前檢查嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準（工程項目按設計、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水能燈亮；采暖通風調試完畢，設備試運轉達到設計、規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準確有效；建筑物四周2m之內場地全部清理完畢，質量保證和技術資料齊全，符合標準）?，F(xiàn)場質量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。第四節(jié) 施工組織設計編制、圖紙會審、技術交底工作施工方案正確與否，是直接影響施工項目質量、進度和成本的并鍵。往往由于施工方案考慮不周而拖延工期、影響質量，增加投資。為此，在制定施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、經濟等各方面進行全面分析、綜合考慮，以確保施工方案在技術上可行，有利于提高工程質量，在經濟上合理，有利于降低工程成本。項目部按工程實際和工程合同及本組織設計，再行編制更為詳盡周全的施工組織設計報經公司技術公司技術處和總工程師審核批準實施。長春建設股份有限公司 36吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計進場后，即由項目技術負責人組織現(xiàn)場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與矛盾。由公司技術部門組織圖紙初審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商最后組織設計交底及圖紙會審，經四方確認并蓋章后組織實施。根據(jù)工程出圖的具體情況，圖紙會審可分階段進行。針對質量保證措施，特殊工藝控制，質量保證資料，質量記錄控制均制定出控制程序。嚴格執(zhí)行技術交底制度，對分部分項工程進行詳細的技術交底。每項工作開始前，施工員要對班組進行交底，其內容包括施工工藝、操作規(guī)程、質量標準、質量通病的防治措施等。對關鍵部位施工要點和質量要求要仔細交待，并做好書面記錄。第五節(jié) 材料質量的控制把關工作材料的質量是工程質量的基礎。材料質量控制的要點為：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質量好、價格低的材料貨源，從而確保工程質量，降低工程造價，以期獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力。合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質按量、如期地滿足建設需要，提高供應效益，確保正常施工。合理地組織材料使用，減少材料的損失正確按客額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料際額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質。加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。如不具備或對檢證明有懷疑的，應補作檢驗。對鋼材、水泥這兩種主要施工材料及建設單位要求的其它材料， 根據(jù)建設單位指定的品牌進行采購。對材料、預制構配件的半成品的進場把關檢驗， 鋼材必須有質保書和試驗報告，并做機械性能復驗；對焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質保書和試驗報告。原材料進場后必須掛牌標識。工程中所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合格證。 由于運輸、安裝等原因長春建設股份有限公司 37吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計出現(xiàn)的構件質量問題，應分析研究，經處理鑒定后方能使用。凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、由于工程重要程度決定，應進行一定比例試驗的材料、需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質量的材料等，均應進行抽檢。對于關鍵施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗。材料質量抽樣和檢驗方法，應符合《建筑材料質量標準與管理規(guī)程》，要能反映該材料的質量性能。對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數(shù)量，做好試塊制作及養(yǎng)護工作。在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應先提出試配要求，經試驗檢驗合格后才能使用重視材料的使用認證，以防錯用或合作不合格的材料。第六節(jié) 機械設備的質量控制工作施工機械設備是實現(xiàn)施工機械化的重要物持基礎，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設備，對施工項目的進度、質量均有直接影響。為此，施工機械設備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、建筑結構型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織裝備、配套使用、有機聯(lián)系，以充分發(fā)揮機械設備的效能，力求獲得較好的綜合經濟效益。做好機具、設備和儀器的維護和檢修，由專人管理和檢修以保證其完好和精度要求。計量和測理儀器都要經法定部門檢定，并在周檢范圍內使用。第七節(jié) 施工工序的質量控制工作制定質量管理計劃。根據(jù)工程特點和易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié)，確定質量管理點，通過全面質量管理活動，確保工程質量。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法， 對質量管理點和工序控制點實行預控， 把質量長春建設股份有限公司 38吉林常春高氮合金研發(fā)中心工程施工組織設計缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A循環(huán)，工程質量不斷改進，不斷提高，使工程各個分部達到一次成優(yōu)。施工工序的質量控制通過預控、對策和檢驗等手段進行。在各生產班組之間開展質量競賽，通過簡報和現(xiàn)場黑板報的形式公布結果，制訂獎罰措施，充分調動現(xiàn)場施工人員的積極性。積極配合、虛心接受建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和質監(jiān)站的監(jiān)督和檢查，對其提出的問題迅速予以整改。第八節(jié) 技術資料的整理控制本工程技術資料收案、整理、匯總工作由專職資料員負責， 其余相關部門配合。技術資料整理要求：工程技術資料必須真實、同步、齊全、填寫方法應符合標準的規(guī)定及地方行業(yè)規(guī)定。工程技術資料必須在工程最終核驗和試驗前整理、匯總完畢。資料員將整理完整的技術資料送公司質量科檢查。項目部將復查符合要求的工程技術資料按公司有關驗收規(guī)定執(zhí)行。單位工程主要技術資料的具體要求：土建