臨沂市安裝公司臨沂市安裝公司1015頁YG-75/3.82-M6

型鍋爐72小時試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書臨沂市安裝公司三工程部2023年一月二日YG-75/3.82-M6型鍋爐安裝72小時試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書臨沂市安裝公司三工程部2023年一月二日七十二小時試運(yùn)行72小時整體試運(yùn)行。一、目的驗鍋爐安裝和制造質(zhì)量，而且檢驗全部關(guān)心設(shè)備的運(yùn)行狀況。二、鍋爐在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)展鍋爐的熱力調(diào)整試驗。1、調(diào)整試驗的目的：a、調(diào)整燃燒的燃燒工況；b、檢查安裝質(zhì)量，有無漏風(fēng)、漏水；c、找出鍋爐額定參數(shù)和蒸發(fā)量達(dá)不到的緣由；d、確定鍋爐效率。獵取鍋爐在最正確運(yùn)行方式下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性。2、調(diào)整試驗的內(nèi)容：a、爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗，風(fēng)機(jī)及管道性能試驗；b、爐膛及煙風(fēng)道漏風(fēng)試驗；c、安全閥校驗及熱效率試驗；d、主蒸汽吹洗試驗。三、鍋爐啟動應(yīng)具備的條件1、試運(yùn)現(xiàn)場的條件：a、場地根本平坦，消防、交通及人行道路暢通。廠房各層地面應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)行現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危急區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。b、試運(yùn)行區(qū)的施工腳手架全部撤除?，F(xiàn)場清掃干凈，保證運(yùn)行安全操作。c、試運(yùn)行的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計安裝完畢，正式投入使用。d、排水溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。e、試運(yùn)行范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。f、試運(yùn)行現(xiàn)場具有充分的正式照明，事故照明應(yīng)能在故障時準(zhǔn)時自動投入。g并應(yīng)有牢靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。2、以下系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、閥門等安裝完畢，保溫完成：鍋爐范圍內(nèi)管道、汽水系統(tǒng)、疏放水、放汽系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)輔用蒸汽系統(tǒng)、排污系統(tǒng)。四、以下設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格：1、一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)試完畢并符合要求。2、熱工測量，掌握和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合點(diǎn)火要求。五、組織機(jī)構(gòu)、人員配備和技術(shù)文件預(yù)備：1、電廠按試運(yùn)行方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及試驗人員，并操作和故障處理。2、施工單位應(yīng)依據(jù)運(yùn)行方式方案措施要求，備足夠維護(hù)檢修人員，〔系統(tǒng)〕性能，并能在統(tǒng)一指揮下勝任工作，不發(fā)生設(shè)備、人身事故和中斷試運(yùn)行工作。3、施工單位應(yīng)備齊參與試運(yùn)設(shè)備〔系統(tǒng)〕的安裝驗收簽證和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、編制的調(diào)整試運(yùn)方案措施，經(jīng)試運(yùn)指揮部審定后，應(yīng)打印完畢，并分別進(jìn)展了交底和學(xué)習(xí)。六、鍋爐機(jī)組啟動前的檢查與預(yù)備1、檢查燃燒室內(nèi)部，并明確以下各點(diǎn)：爐墻，吊拱，看火門等狀況正常，燃燒室內(nèi)無焦渣和雜物，爐管及水冷壁外形正常，集箱應(yīng)正確放在支架上，測量和掌握儀表餓附件位置正常，如有二次風(fēng)噴孔無堵塞現(xiàn)象。2、用燈光檢查鍋爐，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器等處的煙道，受熱面外表清潔，位置狀況正常，無雜物，噴嘴位置正常，燃燒室及煙道沒有裂縫和漏風(fēng)現(xiàn)象。3、風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道檢查檢查引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的地腳螺栓和煙風(fēng)道連接螺栓聯(lián)軸器等連接狀況，不得松動，風(fēng)機(jī)的煙風(fēng)道檢查孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。潤滑油必需清潔，軸承油位指示正常，引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通，油位在一半以上。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)向調(diào)整門應(yīng)敏捷，并能開足和關(guān)嚴(yán)。檢查后應(yīng)放在關(guān)閉位置〔送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)導(dǎo)向調(diào)整門可用就地手動操作，手柄應(yīng)在遠(yuǎn)方位置。檢修后的鍋爐應(yīng)對除塵器自人孔門用燈光檢查，檢查時不少于二個人，管內(nèi)應(yīng)無積灰、堵塞等想象。檢查連鎖開關(guān)應(yīng)放在投入運(yùn)行位置，按引送風(fēng)機(jī)次序啟動，留意轉(zhuǎn)動方向，摩擦聲和震驚狀況，軸承和馬達(dá)溫度及電流讀數(shù)是否正常，待檢查完畢，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)都正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，5分鐘，這時，試驗連鎖位置是否有效，將引風(fēng)機(jī)停下，送風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)應(yīng)自動跟著停下。4、檢查鍋筒和過熱器出口集箱上的安全閥，留意垂直的位置應(yīng)正確穩(wěn)固。安全閥必需能自由運(yùn)動，支點(diǎn)及銷子等部件均應(yīng)位置正確，全部阻礙其動作的雜物，灰塵和銹垢必需除去，安全閥外及排汽管法蘭結(jié)合處的固定螺絲應(yīng)旋緊，并且完整良好。5、汽水系統(tǒng)閥門及其他附加件檢查：全部系統(tǒng)上閥門應(yīng)能全開和關(guān)閉，閥桿應(yīng)清潔，法蘭結(jié)合面上的螺絲均擰緊，并應(yīng)有肯定的再緊余度。過熱蒸汽、飽和蒸汽、連續(xù)排污、定期排污及給水取樣冷卻器和加藥泵等設(shè)備附件應(yīng)完整。檢查校正鍋筒和集箱等各處的膨脹指示器在零位。鍋筒、集箱、管道、法蘭和熱風(fēng)道的保溫良好。6、通知化學(xué)水處理室檢查疏水箱和軟化水箱的水質(zhì)應(yīng)合格。7、檢查熱工儀表：檢查儀表、開關(guān)、信號應(yīng)完整、并且有正常運(yùn)行操作照明和事故照明設(shè)備。試驗事故信號和燈光信號是否正確。除就地手動操作外，必需在熱力掌握空盤上進(jìn)展遠(yuǎn)方試操作，操作開關(guān)上，開和關(guān)的動作，方向應(yīng)正確，其開度大小與表盤指示全都。當(dāng)?shù)竭_(dá)全開和全閉位置時，限位開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)時動作。檢查壓力表旋塞〔包括一、二次閥〕應(yīng)全部開齊。8、在鍋爐啟動前的檢查工作完畢后，可進(jìn)展鍋爐的進(jìn)水工作，送進(jìn)鍋爐的水必需經(jīng)過除氧。9、鍋爐進(jìn)水時應(yīng)經(jīng)過省煤器，進(jìn)水的速度不宜太快，進(jìn)水到鍋筒低2小時，當(dāng)四周環(huán)境溫度很低時，進(jìn)水的時間應(yīng)予延長，以免因鍋爐不均衡的膨脹而損壞管子接口。10、檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋，法蘭結(jié)合面及放水門等是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)覺察有漏水時，應(yīng)擰緊螺栓，如有漏水時，應(yīng)停頓進(jìn)水，并放水至適當(dāng)水位，消退漏水現(xiàn)象。11、當(dāng)鍋爐內(nèi)水位上升至石英玻璃管水位計的最低指示處應(yīng)停頓進(jìn)水，停頓進(jìn)水后，鍋爐水位應(yīng)維持不變。如水位漸漸降低或上升，應(yīng)查明緣由，并消退，并再向鍋爐內(nèi)進(jìn)水或放水至石英玻璃水位計最低指示處。12、鍋爐在啟動前必需將鍋筒與省煤器集箱之間連接收路上的再循環(huán)閥門開啟，以便在啟動期間通過省煤器形成水循環(huán)。135分鐘，以免氣體在煙道內(nèi)積聚發(fā)生爆炸危急。14、在鍋爐啟動前，必需將用水冷卻設(shè)備的冷卻水門開啟，確保水流正常。15、通知電氣和儀表部門對其所屬設(shè)備進(jìn)展一次全面檢查。七、鍋爐機(jī)組啟動方法與步驟：鍋爐點(diǎn)火做好點(diǎn)火預(yù)備。要端部埋入料面約１００毫米．厚度要均勻．〔４〕關(guān)閉爐門啟動引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓450℃左右時，適當(dāng)投煤維持床溫穩(wěn)定上升。當(dāng)床溫到達(dá)900℃左右，停點(diǎn)火燃燒器。適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)900℃~950℃。床溫正常后，開啟返料器放灰閥，放掉存灰后關(guān)閉。開啟返料30%1400Nm3/h左右，料風(fēng)壓、風(fēng)量的變化。75%后，可以投入沼氣進(jìn)展燃燒。沼DCS接口，可實現(xiàn)自動點(diǎn)火．爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)由DCS系統(tǒng)考慮，點(diǎn)火前供氣管路系統(tǒng)，按防回火．〔９〕點(diǎn)火留意事項：掃３－５分鐘，然后重開頭點(diǎn)火程序；ｂ〕正常運(yùn)行時，燃燒器配風(fēng)不宜關(guān)閉，以免燒損；C〕循環(huán)流化床燃燒正常后，投入沼氣燃燒器運(yùn)行．循環(huán)流化床鍋爐因故障停運(yùn)時，沼氣燃燒器應(yīng)先停運(yùn)；下要求操作；度按每小時１００℃均勻上升，當(dāng)氣壓升至０.１１５Mpa，可隨鍋爐一起升壓、升溫．〔２〕升壓及其程序ａ.爐或大小修以后的鍋爐從“０”至３.８２ＭＰａ，時間一般不短．ｂ.升壓程序①在升壓過程中，應(yīng)親熱監(jiān)視過熱蒸汽溫度不應(yīng)超過額定值．②當(dāng)氣壓升至０.０５～０.１ＭＰａ時，沖洗鍋筒水位計，并核對其它水位計指示是否符合鍋筒水位．③當(dāng)氣壓升至０.１５～０.２０ＭＰａ時，關(guān)閉鍋筒空氣門，減溫器聯(lián)箱疏水門．④當(dāng)氣壓升至０.２５～０.３５ＭＰａ時，依次進(jìn)展水冷壁下聯(lián)箱排環(huán)門．⑤當(dāng)氣壓升至０.３ＭＰａ時，熱緊法蘭，人孔及手孔等處的螺絲并爐主汽門旁路進(jìn)展暖管。當(dāng)氣壓升至0.6~0.7MPa時，全開主汽門，關(guān)閉旁路門。1MPa時，通知熱工投入水位表。⑦當(dāng)汽壓升至2MPa設(shè)備一次。2.4MPa時，定排一次。⑨當(dāng)汽壓升至2MPa備進(jìn)展全面檢查，調(diào)整過熱蒸汽溫度，預(yù)備并爐?！?〕升壓過程留意事項：脹指示值。上水前后。，如覺察有不正常時，必需查明緣由，消退前方可啟動。如覺察局部下壁溫差＜50℃。鍋爐升壓建議按以下速度掌握。序號飽和壓力〔MPa〕時間〔分鐘〕10~0.550~6020.5~1.030~4031.0~2.030~5042.0~3.020~2553.0~3.915~20③鍋爐升壓過程中,為掌握鍋爐升溫太快和鍋筒上下內(nèi)外差太大(不超過50℃),特別是點(diǎn)火初期,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)量,嚴(yán)禁承受關(guān)小過熱器疏水或?qū)张艢廒s火升壓,以免過熱器溫度急劇上升.④鍋爐自點(diǎn)火至并爐夏季不超過180小時,冬季或承壓部件有缺陷時,應(yīng)適當(dāng)延長時間.在升壓過程中如因在某升壓階段內(nèi),未能到達(dá)預(yù)定汽壓時,不得關(guān)小排氣或多投火嘴趕火升壓.如點(diǎn)火不著或燃燒不穩(wěn)定時,應(yīng)停爐進(jìn)展?fàn)t膛通風(fēng).特別狀況查明緣由，必要時停頓升壓，待消退故障后連續(xù)升壓。八、鍋爐和并爐應(yīng)留意：并爐時保持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0.05-0.1Mpa，假設(shè)鍋爐蒸汽壓力高于母管壓力時，制止并爐。。c〕在并列過程中，如引起母管的氣溫急劇下降時或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)馬上停頓并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重并列。d〕中的主要操作及覺察的問題，記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。爐水蒸汽品質(zhì)合格。鍋爐并列正常后，可漸漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷的一半，停留一段時間，然后再將負(fù)荷穩(wěn)定地增至額定負(fù)荷。在接待負(fù)荷時，司爐應(yīng)集中精力調(diào)至燃燒，保持汽壓、氣溫、水位的穩(wěn)定，專人監(jiān)視給煤機(jī)，防止給煤機(jī)斷煤。九、鍋爐運(yùn)行維護(hù)和調(diào)整1、鍋爐在運(yùn)行時，應(yīng)均勻不斷地將給水送入，并保持鍋爐的水位在規(guī)定水位，不允許低于允許的最低水位或高于允許的最高水位，同時留意給水量與蒸汽流量是否符合，給水流量的變化應(yīng)平穩(wěn)而無突變。2、水位允許變動范圍不超過±50㎜，玻璃管水位計每班必需沖洗一次，并保持在完整良好的狀態(tài)，并有稍微波動。3、每班必需校對電接點(diǎn)水位計和石英玻璃管水位計三次以上，如電接點(diǎn)水位計的指示不正確時，應(yīng)馬上通知熱工儀表部門負(fù)責(zé)處理，這時，應(yīng)依據(jù)高水位掌握水位，而不允許依據(jù)底水位掌握水位。4、為保證供汽參數(shù)正常，鍋爐的壓力表，蒸汽溫度計的指示，每班至少比照一次，假設(shè)覺察指示不正常時，應(yīng)準(zhǔn)時由熱工儀表部門負(fù)責(zé)處理。5、應(yīng)留意調(diào)整燃燒，以維持正常汽壓，允許的汽壓波動范圍為±0.049MPa。6、鍋爐運(yùn)行時必需留意各轉(zhuǎn)動局部的潤滑狀況。7、為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避開鍋爐水發(fā)生泡沫及飽和蒸汽質(zhì)量變化，必需對鍋爐進(jìn)展排污，排污量的多少及其調(diào)整應(yīng)由化驗室打算。鍋爐的定期排污最好在低負(fù)荷時進(jìn)展，在排污時應(yīng)使鍋爐上水到鍋筒中心水位稍高水位時，排污時間盡可能短，以免影響水循環(huán)。并嚴(yán)格監(jiān)視水位，遇事故馬上〔滿水除外〕8、各轉(zhuǎn)動設(shè)備的加油，一般每天的白班加油一次，特別狀況例外，視具體狀況定。9、各班的運(yùn)行人員對所屬設(shè)備的主要設(shè)備每小時巡回檢查一次，每兩小時對所屬設(shè)備應(yīng)全面檢查一次。10、鍋爐運(yùn)行中，運(yùn)行人員要勤看火，勤聯(lián)系，勤調(diào)整，勤檢查。1〕火床穩(wěn)定；2〕燃燒室溫鍋爐漲落負(fù)荷穩(wěn)定。111〕調(diào)整給風(fēng)量；2〕調(diào)整爐排速度；3〕4〕調(diào)整二次風(fēng)；5〕調(diào)整引風(fēng)。十、鍋爐停爐1、接到停爐命令后，司爐領(lǐng)導(dǎo)全體人員做好停爐預(yù)備工作〔要求預(yù)先半小時通知。23煤。當(dāng)給煤停頓后，應(yīng)將爐排暫停一下，使?fàn)t排上剩余燃燒能在停頓供汽前全部燒盡，不使?fàn)t排露出，防止?fàn)t內(nèi)高溫的作用。4疏水閥，以冷卻過熱器管，嚴(yán)防過熱器管燒壞。5〔當(dāng)進(jìn)水時關(guān)閥，進(jìn)水完畢后再開啟。6、停爐后鍋筒內(nèi)還有壓力，應(yīng)有人值班，鍋水溫度在80℃以上時，應(yīng)保持水位計正常水位。7〔冷卻水應(yīng)全部關(guān)掉〕并將設(shè)備缺陷記在記錄本上。十一、故障