液壓缸試驗臺計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計.機(jī)械工程與自動化第期總第期.年月文章編號:???液壓缸試驗臺計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計張曉東,蘇東海沈陽業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧沈陽摘要:為保證液壓缸產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)計了精度高、功能全面、操作方便的液壓缸試驗臺。介紹了液壓缸試驗臺計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計、在液壓缸試驗臺的應(yīng)用以及計算機(jī)對模擬信號的采集與處理關(guān)鍵詞:液壓缸;試驗臺;;控制系統(tǒng)中圖分類號::.文獻(xiàn)標(biāo)識碼:引言作和平安防護(hù)設(shè)置,以及自動換向、自動計數(shù)、保壓液壓缸是液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件,其性能的延時等功能。操作方式有調(diào)整、手動、自動種方式。優(yōu)劣直接決定了整個液壓系統(tǒng)的工作性能。液壓缸的測量顯示系統(tǒng)主要由計算機(jī)、計算機(jī)接口、傳感試驗與檢測成為保證液壓系統(tǒng)正常工作的重要手段,器及數(shù)據(jù)指示儀表、打印機(jī)、操作臺等組成。首先,測而作為液壓缸的測試裝置,液壓缸試驗臺對液壓缸的量液壓缸兩腔的耐壓試驗壓力、前腔的最低啟動壓力、質(zhì)量起關(guān)鍵作用。由于傳統(tǒng)液壓缸試驗臺存在著精度試驗流量、油液溫度等數(shù)據(jù);然后完成對試驗數(shù)據(jù)的缺乏、工作效率低等缺陷,因此,對其性能的精確檢采集、處理及試驗報告的打印和存儲等?？蓪崿F(xiàn)自動測和控制系統(tǒng)的智能化設(shè)計已成為當(dāng)今液壓缸試驗臺測量,自動顯示。設(shè)計的主要目標(biāo)。本液壓缸試驗臺采用控制液壓.液壓缸試驗臺的功能系統(tǒng)的動作過程,計算機(jī)通過數(shù)據(jù)采集卡對液壓系統(tǒng)液壓缸試驗臺的檢測工程包括:試運轉(zhuǎn)、啟動壓的模擬量進(jìn)行控制、采集,運用編程實現(xiàn)人機(jī)操力特性試驗、耐壓性試驗、耐久性試驗、內(nèi)泄漏試驗、作界面、計算機(jī)與的串口通信等。該設(shè)計充分降外泄漏試驗、緩沖試驗、負(fù)載效率試驗、行程檢測。低了系統(tǒng)的誤差,全面提高了液壓缸試驗臺的自動化液壓系統(tǒng)采用了電液比例控制技術(shù),包括電液比程度。例流量變量泵、電液比例溢流閥,可對液壓缸和液壓液壓缸試驗臺的結(jié)構(gòu)和功能回路的流量、壓力進(jìn)行實時控制,極大地提高了系統(tǒng).液壓缸試驗臺的組成的控制精度。由于在試驗過程中,油溫的波動不得大本液壓缸試驗臺主要由液壓試驗系統(tǒng)、電器控制于±,故油溫控制在±,系統(tǒng)采用通系統(tǒng)和測量顯示系統(tǒng)組成。過個開關(guān)量分別控制冷卻器和加熱器,用于液壓缸液壓試驗系統(tǒng)包括主試驗液壓系統(tǒng)和輔助試驗液的保溫作用。當(dāng)試驗壓力大于.時,采用獨立壓系統(tǒng)。主試驗液壓系統(tǒng)主要由油泵電機(jī)組、油箱、支的高壓油源超高壓泵,并通過快換接頭使被試缸與架、電機(jī)泵組底座、集成閥塊、管路等組成。輔助試原系統(tǒng)脫離,由超高壓泵單獨供油,超高壓泵的最高驗液壓系統(tǒng)主要由獨立的油液旁路過濾系統(tǒng)、回油精壓力由溢流閥限定,對于大功率的高壓泵電動機(jī),采細(xì)過濾系統(tǒng)、試驗油缸氣動集油裝置及控制閥等組成。用一△啟動。在耐久性試驗、耐壓性試驗中,對于對被試油缸完成試驗后,通過氣動排油將油缸內(nèi)的液壓頂裝置提出了非常嚴(yán)格的要求,必須保證兩液壓缸在油排到集油箱內(nèi),通過液位傳感器控制,自動或手動運動中嚴(yán)格同心,不能出現(xiàn)偏載,假設(shè)偏載那么可能使兩將油過濾后排回主油箱。液壓缸報廢,造成不必要的損失,為此,設(shè)計了一個電器控制系統(tǒng)主要由電氣安裝柜、控制按鈕等組導(dǎo)軌液壓缸安裝架,由含有拉力傳感器的導(dǎo)向塊、液成。試驗程序由控制,實現(xiàn)試驗所要求的各項動壓缸平臺等構(gòu)成對頂裝置,導(dǎo)向塊在導(dǎo)軌中滑動。為收稿期:一¨一;修回日期:?作者簡介:張曉東~,男,遼寧沈陽人,在讀碩士研究生。機(jī)械工程與自動化年第期了保證其良好的摩擦性,導(dǎo)向塊在導(dǎo)軌中的滑動局部的或:,通過接收指令,采用錫青銅材料,而導(dǎo)軌那么采用鑄鐵材料。然后對指令進(jìn)行譯碼,譯碼后調(diào)用相應(yīng)的讀/寫子程序計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)指令要求的操作,返回指令執(zhí)行的狀態(tài)信息。.計算機(jī)控制系統(tǒng)的通信.計算機(jī)對試驗臺的控制在計算機(jī)與通信時,為了防止通信中的各方上位機(jī)選用臺灣研華公司生產(chǎn)的工控機(jī)一爭用通信線,一般采用主從方式,即計算機(jī)作為上位;下位機(jī)選用西門子?,它提供機(jī),進(jìn)行集中監(jiān)控,完成可視化人機(jī)操作界面、圖形顯路開關(guān)量輸入、路開關(guān)量輸出。本試驗臺有路示、數(shù)據(jù)庫、通信及聯(lián)網(wǎng)等等;作為下位機(jī),那么開關(guān)量輸出和路模擬量輸出,由對試驗臺的開循環(huán)地讀人設(shè)備信號,并進(jìn)行邏輯判斷操作,輸出控關(guān)量進(jìn)行過程控制。由于模擬量擴(kuò)展模塊在模擬制信號控制設(shè)備運行。量控制與數(shù)據(jù)采集時存在響應(yīng)速度慢、信號不穩(wěn)定的本試驗臺利用廠商所提供的標(biāo)準(zhǔn)通信端口問題,本控制系統(tǒng)選用臺灣研華公司生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集和由用戶自定義的自由口通信方式來實現(xiàn)與計卡一對試驗臺模擬量進(jìn)行控制及數(shù)據(jù)采集,算機(jī)的通信。使用.提供的串從而提高了響應(yīng)速度與信號的穩(wěn)定性。計算機(jī)控制系口通信控件開發(fā)串口通信。整個通信由上統(tǒng)框圖如圖所示。位機(jī)觸發(fā)開始,計算機(jī)通過口發(fā)送指令到圖計算機(jī)控制系統(tǒng)框圖信號調(diào)理模塊對傳感器檢測的信號進(jìn)行信號調(diào)傳回至上位機(jī)。理,以改良測試質(zhì)量和穩(wěn)定性。信號調(diào)理模塊包括信.主要試驗工程的控制號放大、隔離、濾波、鼓勵、線性化及多路轉(zhuǎn)換與擴(kuò)..啟動壓力特性試驗的控制展等功能。計算機(jī)通過數(shù)據(jù)采集卡控制電液比例溢流閥,使控制液壓缸試驗臺上個泵的啟動和各個無桿腔壓力逐漸升高,至液壓缸的活塞桿剛剛啟動時,換向閥的換向,并對冷卻器和加熱器進(jìn)行控制。上位由光感應(yīng)開關(guān)檢測發(fā)出開關(guān)量信號,壓力傳感器將測機(jī)驅(qū)動板卡對電液比例變量泵、電液比例溢流閥等模量的壓力信號傳給信號調(diào)理模塊進(jìn)行信號調(diào)理,再由