項(xiàng)目施工電梯施工方案目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1總體概況 12.2施工管理目標(biāo) 23.作業(yè)人員組織和職責(zé) 24.施工升降機(jī)安裝位置平面圖、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖 35.施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 46.安裝、拆除步驟及方法 46.1安裝前的準(zhǔn)備 56.2安裝工藝流程 56.3底盤、護(hù)欄的安裝 56.4吊籠的安裝 66.5試車 66.6導(dǎo)軌架的安裝 66.7附壁桿件的安裝 76.8電纜導(dǎo)向裝置的安裝 76.9調(diào)試 76.10安全限位安裝及試運(yùn)行 86.11安全防護(hù)措施 86.12施工升降機(jī)驗(yàn)收 126.13施工升降機(jī)的拆除 127基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 137.1地下室頂板的回頂 147.2防雷接地 148質(zhì)量技術(shù)要求 149.安全技術(shù)措施 159.1安裝前的要求條件 159.2安裝時(shí)安全要求 169.3外用電梯拆裝維修過(guò)程安全保證措施 189.4升降機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)”使用 229.5其他安全保證措施 229.6操作司機(jī)服務(wù)守則 239.7升降機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 249.8升降機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2410.電梯基礎(chǔ)承載力計(jì)算 2510.1基礎(chǔ)在地下室頂板 2511.安全應(yīng)急預(yù)案 281.編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1光谷滿庭春MOM∧項(xiàng)目工程施工圖紙2光谷滿庭春MOM∧項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3本工程施工合同4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19916建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)GB26557-20119國(guó)務(wù)院393號(hào)文件《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》10建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-201011武漢市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊(cè)武城建[2001]12號(hào)12PKPM施工安全設(shè)施計(jì)算軟件）版本v1.1.0.013公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系SBC.3.QESMS.01-2013版本：C14SC200/200施工升降機(jī)使用說(shuō)明書華盛恒運(yùn)機(jī)械公司15鋼管腳手架扣件GB15831-20062.工程概況2.1總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑特點(diǎn)一類高層建筑3建筑面積總建筑面積142195㎡中標(biāo))規(guī)劃占地面積94049.94㎡地下建筑面積18000㎡地上建筑面積124195㎡4建筑層數(shù)1#、、2＃、3＃、5＃、6＃、7＃11層4#幼兒園3層19#、20#、21#、22#34層∕地下一層主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)底板：C35P6地下室外墻地下室外墻：C35P6基礎(chǔ)墊層C15部位截面尺寸底板基礎(chǔ)底板厚度為400mm、800mm、1500mm、1800mm厚地下室頂板厚度為350mm、250mm、20#、21#樓、19#樓左單元22#左單元剪力墻、柱、連梁基礎(chǔ)面～7層C458層～13層C4014層～19層C3520層～25層C3026層及以上C25梁、板基礎(chǔ)面～14層C3515層～20層C3021層以上C2519#樓右單元22#右單元剪力墻、柱、連梁1-5層C306層以上C25梁、板C252.2施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家及武漢市有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格。爭(zhēng)創(chuàng)“楚天杯”安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大傷亡和火災(zāi)事故；杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3‰范圍之內(nèi)；確保獲得湖北省安全文明施工優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康管理標(biāo)準(zhǔn)和杜絕食物中毒和傳染病；確保獲得武漢市安全文明施工樣板工地。達(dá)到武漢市建筑施工安全優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)，武漢市文明樣板工地。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照GB/T24001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、武漢市施工管理規(guī)程的要求，進(jìn)行施工控制。本工程2.1期共設(shè)置4部施工升降機(jī)（室外電梯）,19～22#樓每棟樓各一臺(tái)普通SC200/200型施工電梯，均設(shè)置在地下室頂板上。以保證砌筑及裝修材料的垂直運(yùn)輸。3.作業(yè)人員組織和職責(zé)根據(jù)工程實(shí)際情況成立相應(yīng)的安裝卸載人員，以使電梯安裝拆卸任務(wù)順利進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃得到合理的安排，對(duì)電梯拆卸、運(yùn)輸、全過(guò)程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)確定如下施工組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：組織機(jī)構(gòu)圖安全員安全員施工工長(zhǎng)電梯安裝工電梯安裝班組安裝負(fù)責(zé)人電梯司機(jī)技術(shù)員安裝電工起重指揮施工人員職責(zé)分工表單位姓名崗位崗位職責(zé)中建二局谷延君安裝負(fù)責(zé)人對(duì)電梯拆卸的全過(guò)程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工。中建二局牛陸豪技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制電梯的拆卸技術(shù)方案，負(fù)責(zé)拆卸技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)。中建二局王見(jiàn)普、朱志明、陳立平、張佰飛施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電梯按照安裝方案安裝拆卸，以及組織現(xiàn)場(chǎng)安裝人員施工。中建二局陳鵬、陳會(huì)紅安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。4.施工升降機(jī)安裝位置平面圖、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖考慮物料的垂直運(yùn)輸和人員的上下，運(yùn)輸設(shè)備的實(shí)用性和安全性，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑平面分布情況，電梯布置平面圖見(jiàn)附圖1：電梯中心距定位軸之間的距離如下表：電梯定位軸距離mm定位軸距離mm1#（21#樓）311600A37002#（22#樓）1-314001-C37053#（20#樓）251300B37004#（19#樓）1-215001-D3700施工升降機(jī)的安裝立面圖詳見(jiàn)電梯安拆方案。5.施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量SC200/200型施工升降機(jī)為齒輪齒條傳動(dòng)，傳動(dòng)部分在吊籠頂部，做垂直運(yùn)輸建筑施工用起重設(shè)備，額定載重量為2×2000kg，主要結(jié)構(gòu)由吊籠，傳動(dòng)部份，導(dǎo)軌架，外籠組成。吊籠是升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件，籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器，并設(shè)有極限開(kāi)關(guān)和機(jī)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\前后夾門，外籠門安全活板門均關(guān)好后，吊籠才能運(yùn)行，防墜安全器是升降機(jī)的主要安全裝置，當(dāng)?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過(guò)正常運(yùn)行速度時(shí)，防墜安全器會(huì)自然制動(dòng)，防止吊籠墜落。普通SC200/200型施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)SC200/200運(yùn)行速度33m/min額定載重量2×2000Kg電機(jī)功率（KW）2×3×11吊籠尺寸3.2×1.5×2.4m吊籠自重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）2000Kg（單籠）外籠重量及電纜導(dǎo)向裝置重量1600Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重190Kg電機(jī)型號(hào)YZEJ132M-4最大獨(dú)立高度≤9m減速機(jī)型號(hào)CW125-16預(yù)計(jì)安裝次數(shù)視進(jìn)度而定預(yù)計(jì)安裝高度110mm首次安裝高度最低15m自由端高度≤7.5m6.安裝、拆除步驟及方法本工程2.1期19#～22#樓所使用的施工升降機(jī)，全部安裝于地下室頂板上。1.1期安裝位置另行補(bǔ)充方案。6.1安裝前的準(zhǔn)備6.1.1電梯基礎(chǔ)施工時(shí)間2.1期電梯基礎(chǔ)施工時(shí)間預(yù)計(jì)于2014年9月20日開(kāi)始，具體時(shí)間安排以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工期為準(zhǔn)。施工電梯計(jì)劃于2014年9月底安裝，2015年12月份拆除。6.1.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工各樓電梯基礎(chǔ)由各主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工和回頂支撐架體搭設(shè)前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格按照方案施工，施工完畢要按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。6.1.3技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)地形、環(huán)境，確定施工電梯安裝位置及高度，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。回頂架體搭設(shè)前，由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員，對(duì)分包層相關(guān)人員進(jìn)行架體搭設(shè)技術(shù)交底。6.1.4材料準(zhǔn)備φ48×3.0鋼管；厚50mm、寬200mm～300mm、長(zhǎng)4000mm腳手板；直角扣件；旋轉(zhuǎn)扣件；對(duì)接扣件，2m長(zhǎng)16#字鋼，20厚鋼板。6.1.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、場(chǎng)地清理，清楚場(chǎng)內(nèi)道路上障礙物，保證具備應(yīng)有作業(yè)空間，地面平整，高空無(wú)電線。2、組織安裝隊(duì)伍在作業(yè)前進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底。3、檢查導(dǎo)軌架等金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂縫等，并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接件是否牢固、可靠，確保安裝開(kāi)始前整臺(tái)機(jī)器處于完好狀況。4、對(duì)升降機(jī)的基礎(chǔ)部位，附墻位置及其隱蔽件，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行安裝作業(yè)。5、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對(duì)索具、專用扳手等用具檢查合格后方可使用。6.2安裝工藝流程底盤、護(hù)欄的安裝→吊籠安裝→試車→導(dǎo)軌架安裝→附壁桿件安裝→電纜導(dǎo)向裝置安裝→調(diào)試→安全限位安裝及試運(yùn)行→防雷接地→驗(yàn)收6.3底盤、護(hù)欄的安裝6.3.1首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過(guò)底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。6.3.2將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且安圍欄螺栓。6.3.3用塔吊裝外籠門（注意防止因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng)。6.3.4固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。6.3.5把電纜滑車分左、右安裝于底盤上，并安裝好第一條工字形滑車導(dǎo)軌。6.3.6用塔吊加裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。6.3.7安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。6.3.8安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。6.4吊籠的安裝6.4.1準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。6.4.2吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過(guò)程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。按此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。6.4.3松開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。6.5試車6.5.1檢查理順連接線路，并按線號(hào)固定好連接螺栓（此時(shí)注意線號(hào)與線色）。6.5.2檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。6.5.3在確定符合通電試用條件下打開(kāi)電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯示），如有錯(cuò)相，現(xiàn)場(chǎng)先斷開(kāi)進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。6.5.4檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。6.5.5吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。6.5.6運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。6.6導(dǎo)軌架的安裝6.6.1施工升降機(jī)利用自帶拔桿安裝。6.6.2在逐節(jié)安裝過(guò)程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時(shí)可以通過(guò)附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。6.6.3安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：1)擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；2)本工程采用8.7米一套附墻方式；3)安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量；4)嚴(yán)禁夜間作業(yè)。6.7附壁桿件的安裝根據(jù)本工程實(shí)際情況，室外電梯附墻豎向距離不大于9m，本工程采用8.7m附墻方式(每三層一附墻)，第一道附墻安裝在結(jié)構(gòu)二層頂。具體附臂位置及層數(shù)詳見(jiàn)施工電梯安拆施工方案。6.7.1根據(jù)本工程實(shí)際情況，室外電梯附墻豎向距離不大于10.5m，首次附墻在二層，以上位置附墻，每三層附一道。6.7.2電梯吊籠邊距樓層沿邊距離為200mm左右.電梯附著架安裝過(guò)程中，由于電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的附著點(diǎn)位置和樓層高度因素影響，在附著桿件安裝過(guò)程中，附著桿件與樓面有一定夾角，且?jiàn)A角范圍在-8°至8°以內(nèi)，據(jù)上表所列附著桿件與樓板面的夾角大于8°時(shí)，可以將附著桿件加長(zhǎng)或在樓層板面上的附著點(diǎn)做支撐處理。6.7.3室外升降機(jī)至最上面一道附壁桿件以上懸出高度不得大于9m，按樓板附壁桿件架設(shè)要求安裝好附壁桿件。附壁桿件與建筑物的固定，采用在樓板上用水鉆穿孔，用強(qiáng)度等級(jí)為8.8級(jí)的M24螺栓固定的方式進(jìn)行安裝。具體見(jiàn)下圖。注：電梯安裝過(guò)后吊籠門邊緣與層站邊緣的水平距離不大于50mm，層站的防護(hù)門需等電梯安裝后提升至該樓層后在定位安裝。6.7.4安裝附壁桿件時(shí)必須要注意1）擰緊所有螺栓，開(kāi)口銷必須張開(kāi)；2）附墻間距不超過(guò)10.5m左右，最大懸臂不得超過(guò)7.5m。6.8電纜導(dǎo)向裝置的安裝6.8.1當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度，安裝好中間挑線架并固定好螺栓。6.8.2在吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱。6.8.3安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每6米固定一次。6.8.4取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。6.8.5拆下吊籠一端的動(dòng)電纜，穿過(guò)電纜滑車并固定在電纜托架上，將電纜接入吊籠電源箱內(nèi)。6.8.6將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。6.8.7安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：1)注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2)試運(yùn)行電纜裝置的滑車是否正常；3)電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導(dǎo)向是否正常。4)根據(jù)吊籠的運(yùn)行高度安裝好電纜滑車導(dǎo)軌和電纜保護(hù)架。6.9調(diào)試6.9.1檢查各部連接是否可靠。6.9.2傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。6.9.3導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。6.9.4限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無(wú)異常。6.10安全限位安裝及試運(yùn)行6.10.1導(dǎo)軌架、附壁桿件按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。6.10.2在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。6.10.3在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)同時(shí)有效。6.10.4安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。6.10.5復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求，并且按使用說(shuō)明書批示各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。6.10.6在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。6.11安全防護(hù)措施由于施工升降機(jī)與懸挑外架外立面之間有300mm左右的距離（距離結(jié)構(gòu)邊1.5m左右），需要在電梯軌道與結(jié)構(gòu)樓板之間搭設(shè)運(yùn)輸通道。外架搭設(shè)時(shí)，懸挑工字鋼依據(jù)通道進(jìn)行定位。而且該位置大橫桿單獨(dú)設(shè)置。電梯安裝時(shí)，將該處外架立桿及事先預(yù)留斷點(diǎn)的橫桿拆除，將原懸挑的工字鋼向外移200mm(事先計(jì)算好該處工字鋼錨固長(zhǎng)度),然后依據(jù)通道尺寸重新搭設(shè)立桿及橫桿，并在工字鋼上滿鋪木腳手板。用鐵絲固定牢固。該通道處外架與整體外架需分開(kāi)設(shè)置。安全通道與建筑物之間設(shè)置定型防護(hù)門，定型防護(hù)門采用鋼筋焊接在門洞兩側(cè)立桿上。入口搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚搭設(shè)方法詳見(jiàn)防護(hù)專項(xiàng)施工方案。以20#樓為例詳見(jiàn)下圖:電梯安裝前電梯安裝后電梯防護(hù)正立面電梯防護(hù)剖面電梯防護(hù)示意圖安全通道搭設(shè)安全通道棚采用方鋼、工字鋼焊接成的定型防護(hù)棚。防護(hù)棚寬度3500mm，略寬于通道口，長(zhǎng)度根據(jù)建筑物高度確定。詳見(jiàn)《防護(hù)專項(xiàng)方案》6.12施工升降機(jī)驗(yàn)收施工升降機(jī)安裝完成后，由安裝單位自檢后，申請(qǐng)政府檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后并取得檢測(cè)報(bào)告和合格證后由項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)分公司組成聯(lián)合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。6.13施工升降機(jī)的拆除6.13.1將吊籠上升運(yùn)行至上限位碰鐵附近停機(jī)，作業(yè)人員通過(guò)吊籠活頂門上至吊籠頂。首先撥動(dòng)吊籠頂上操作控制盒的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使吊籠內(nèi)操作盒不能操作。然后點(diǎn)動(dòng)上升至上限位碰鐵處，拆下上限位上極限碰鐵后，再點(diǎn)動(dòng)上升，此時(shí)應(yīng)注意配重鋼絲繩一松時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)吊籠頂門按下操作盒急停按鈕，通知地面作業(yè)人員松開(kāi)吊配的鋼絲繩卡后，下面人員離開(kāi)外籠內(nèi)，由上面吊籠頂上作業(yè)人員將鋼絲繩卷入籠頂鋼絲繩內(nèi)（注意：卷繩時(shí)，天輪罩不得拆下）。6.13.2將吊籠下降至地面用小吊桿卸下鋼絲繩架，在將吊籠上升至離導(dǎo)軌架頂部大于500mm處停機(jī)，按下急停開(kāi)關(guān)，拆下天輪架后用小吊桿放于吊籠頂送到地面。6.13.3將吊籠上升至距導(dǎo)軌架頂部大于2m處（最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口處往下500mm以下）停機(jī)，按下急停開(kāi)關(guān)，用小吊桿及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用吊具吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，拆下連接螺栓，將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在籠頂送至地面。6.13.4重復(fù)過(guò)程3，一直拆到最上一道附壁桿件，拆下電纜導(dǎo)架，用小吊桿吊附壁桿件，拆下附墻放在吊籠送到地面。6.13.5拆下過(guò)程3、4，直到最后只剩下升降機(jī)的基本部分（三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。6.13.6拆下下限位和下極限碰鐵，將外籠地盤上緩沖簧拿掉，然后小心翼翼點(diǎn)動(dòng)操作控制盒將兩個(gè)吊籠降至最低處落實(shí)（注意：一定要小心下降，切莫使吊籠撞底）。6.13.7拆下第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放至地面。6.13.8拆下吊籠內(nèi)電纜線，將電纜線盤入電纜筒內(nèi)，并將電纜筒與外籠拆開(kāi)。6.13.9拆下電源箱內(nèi)供電電纜，并拆下電源箱，拆下右外籠門立柱、電源箱接桿螺栓。6.13.10拆下左、右外籠底盤連接螺栓，分別將左右吊籠底盤與外籠底架用螺栓連接牢固，松開(kāi)地腳螺母，并打開(kāi)右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，準(zhǔn)備用起重設(shè)備吊運(yùn)。6.13.11用起重設(shè)備將右吊籠及右外吊籠吊起，與做外籠及吊籠及兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分開(kāi)，放在安全地方。6.13.12將所有各部件、螺栓及專用工具等整理收拾好，入口或轉(zhuǎn)至下一工地。7基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院提供的地下室頂板承載力相關(guān)數(shù)據(jù)，地下室頂板厚度350mm，承載力為70KN/m2。19#、21#、22#樓施工升降機(jī)利用地下室頂板作為基礎(chǔ)，并在頂板底部使用鋼管及工字鋼進(jìn)行回頂，在地下室頂板混凝土澆筑后，用水鉆鉆設(shè)孔洞，用于埋設(shè)地腳螺栓，地腳螺栓由廠家提供。20#樓施工升降機(jī)，采用在地下室頂板上單獨(dú)施工4.0x6.0x0.3m鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)C30，內(nèi)配鋼筋C12@200mm，上下各兩層?；炷翝仓巴ㄖ獜S家現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋錨固螺栓。電梯基礎(chǔ)必須在頂板防水卷材施工完畢后再進(jìn)行施工。7.1地下室頂板的回頂經(jīng)過(guò)計(jì)算升降機(jī)110米高時(shí)對(duì)樓板的集中載荷分布作用力為1230.9KN/㎡，根據(jù)設(shè)計(jì)要求該建筑樓板每平米范圍內(nèi)不能承受此力，因此需要在施工升降機(jī)基礎(chǔ)處的地下室頂板采用鋼管進(jìn)行回頂，電梯基礎(chǔ)核心區(qū)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心范圍2.0×0.65m）回頂立桿間距325×285mm，非核心區(qū)回頂立桿間距675×600mm。立桿上口設(shè)置U托及?48×3.0mm雙鋼管。確保結(jié)構(gòu)安全。7.2防雷接地在砼頂板上的基礎(chǔ)，接地連接引到首層主體防雷扁鐵上與之焊接，接地電阻不大于4Ω。8質(zhì)量技術(shù)要求8.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸，安排專人指揮和測(cè)量放線。8.2電梯基礎(chǔ)使用的鋼筋需有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。8.3砼澆筑完畢后，按規(guī)定進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)不少于7d，保證混凝土表面不干燥。8.4待電梯基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上方可組織電梯的安裝。8.5電梯基礎(chǔ)周邊砌筑200mm高的擋水墻，防止雨水流入基礎(chǔ)。8.6基礎(chǔ)在頂板時(shí)，必須先回頂后施工電梯基礎(chǔ)。8.7電梯基礎(chǔ)下地下室頂板回頂：先根據(jù)電梯圖紙放出的回頂加固排架的位置線，由培訓(xùn)合格經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的專業(yè)架子工由地下向上順序回頂支撐。8.8回頂?shù)闹瘟U間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫向水平拉結(jié)桿步距應(yīng)按方案要求搭設(shè)，并用直角扣件與立桿扣牢。距地200mm處應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿，立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托絲桿外伸長(zhǎng)度不大于200mm。8.9為加強(qiáng)桿件整體剛度，考慮在回頂支撐架四面設(shè)置剪刀撐以及在架體上部，底部和中間水平鋼管處設(shè)置水平剪刀撐。8.12回頂支撐鋼管和扣件的質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用薄壁、彎曲、銹蝕嚴(yán)重的鋼管?；仨斨未钤O(shè)完畢必須經(jīng)總工，安全部，工程部，技術(shù)部和監(jiān)理人員驗(yàn)收后，方可進(jìn)行電梯的安裝工作。9.安全技術(shù)措施9.1安裝前的要求條件9.1.1施工升降機(jī)地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說(shuō)明書的要求。由于現(xiàn)場(chǎng)施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算（詳見(jiàn)計(jì)算書）。施工升降機(jī)安裝前應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。9.1.2清理足夠大的專用安裝場(chǎng)地。9.1.3安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來(lái)建立警戒區(qū)域。9.1.4防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。9.1.5施工升降機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查。對(duì)有可見(jiàn)裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換9.1.9.1.9.1.1）屬國(guó)家明令淘汰或禁止使用的；2）超過(guò)由安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；3）經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；4）無(wú)完整安全技術(shù)檔案的；5）無(wú)齊全有效的安全保護(hù)裝置的。9.1．9施工升降機(jī)必須安裝防墜安全器，防墜安全器應(yīng)在一年有效標(biāo)定期內(nèi)使用。9.1.9.1.9.1.19.1.13當(dāng)附墻架不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)附墻架另行設(shè)計(jì)。附墻架的9.1.19.1.19.1.169.2安裝時(shí)安全要求9.2.1安裝過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)的十大紀(jì)律。9.2.9.2.9.2.9.2.59.2.6安裝作業(yè)中9.2.7當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速9.2.8電氣設(shè)備安裝應(yīng)按施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行9.2.9.2.9.2.19.2.19.2.19.2.149.2.19.2.16當(dāng)安裝吊桿9.2.19.2.19.2.19導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)。施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符合使用說(shuō)明書和安裝垂直度偏差導(dǎo)軌架架設(shè)高度h（m）h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差（mm）不大于（/1000）h≤70≤90≤110≤130對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī)，垂直度偏差不大于（1.5/1000）h9.2.20接高導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行附墻連接。9.2.21每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正9.2.22連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定9.2.23施工升降機(jī)最外側(cè)邊緣與外面架空輸電線路的邊線之間，應(yīng)保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)外電線電路電壓（kV）＜11～1035～110220330～500最小安全操作距離（m）46810159.2.24當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護(hù)措施，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。在故障或危險(xiǎn)情況9.2.29.2.29.2.27鋼絲繩式施1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)，且應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求；2卷?yè)P(yáng)機(jī)、曳引機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求固定牢靠；3應(yīng)按規(guī)定配備防墜安全裝置；4卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒、滑輪、曳引輪等應(yīng)有防脫繩裝置；5每天使用前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器，動(dòng)作應(yīng)正常；6卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，鋼絲繩出繩偏角大于2°時(shí)應(yīng)設(shè)置排繩器；7卷?yè)P(yáng)機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)安裝牢鬧的防護(hù)罩；卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示方向一致。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在地面上運(yùn)行區(qū)域內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。9.2.28安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。9.2.29嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。9.2.30工地現(xiàn)場(chǎng)要有汽車、吊車的進(jìn)出場(chǎng)通道，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，要有外梯部件的存放場(chǎng)所。汽車吊支腿支放在堅(jiān)實(shí)的地面上，下方墊以方木，20m范圍內(nèi)不得有地溝、暗道。遵守工地一切規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章指揮違章作業(yè)。9.3外用電梯拆裝維修過(guò)程安全保證措施9.3.1升降機(jī)拆裝及維修人員的工作質(zhì)量，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人身安全的首要因素，所以拆裝、維修人員必須熟悉公司制訂的各項(xiàng)安全管理制度和行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，并在日常工作中認(rèn)真加以執(zhí)行。9.3.2拆裝及維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工外用電梯各項(xiàng)規(guī)章制度。9.3.3熟知升降機(jī)各項(xiàng)作業(yè)的操作標(biāo)準(zhǔn)。9.3.4安裝完畢后，必須經(jīng)公司安全部、項(xiàng)目安全員、工長(zhǎng)、構(gòu)件加工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人等共同驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。9.3.5認(rèn)真填寫拆裝、維修紀(jì)錄：（1）升降機(jī)拆裝過(guò)程記錄，自檢，互檢記錄；（2）質(zhì)量自檢記錄；（3）試運(yùn)行記錄；（4）保養(yǎng)維修記錄。9.3.6升降機(jī)拆裝人員除須嚴(yán)格執(zhí)行施工外用電梯拆裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守施工外用電梯拆裝的安全條例，內(nèi)容如下：9.3.7拆裝前須對(duì)施工外用電梯進(jìn)行全面檢查：1）對(duì)施工升降機(jī)的承載部件應(yīng)檢查導(dǎo)軌架、附墻架、錨固件、對(duì)重導(dǎo)軌、各種螺栓、吊籠和基礎(chǔ)支撐構(gòu)件是否有開(kāi)裂、開(kāi)焊、永久變形、連接松弛、缺失或破壞等，2）機(jī)械牽引部件，應(yīng)檢查制動(dòng)器、急停開(kāi)關(guān)、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒、滑輪、齒輪箱、電機(jī)等是否有異常磨損和故障，充油部件是否滲漏，運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定設(shè)備之間的距離是否滿足要求。3）對(duì)安全裝置，應(yīng)檢查防墜安全器、警報(bào)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、安全鉤、緩沖器、各防護(hù)圍欄、總開(kāi)關(guān)、緊急逃離門、救生梯等裝置是否工作正常及是否有明顯破壞。4）對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī)的鋼絲繩和連接件，應(yīng)檢查其是否有斷裂、表面磨損、過(guò)度拉伸、受拉不均、壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、表面生銹或腐蝕等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查滑輪、鋼絲繩端頭、對(duì)重及其導(dǎo)向輪等相關(guān)的組件。嚴(yán)禁使用已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。由于鋼絲繩失效導(dǎo)致的施工事故發(fā)生頻率很高，因此應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行嚴(yán)格檢查，存在缺陷的鋼絲繩必須及時(shí)更換。5）對(duì)吊籠門、入口坡道及底板，應(yīng)檢查其是否結(jié)構(gòu)完整且功能正常。6）對(duì)樓層門、地面防護(hù)圍欄門及機(jī)電聯(lián)鎖，應(yīng)檢查地面防護(hù)圍欄的內(nèi)、外位置是否符合要求；地面防護(hù)圍欄各構(gòu)件是否具有足夠的強(qiáng)度和剛度以保證其與吊籠的正確運(yùn)行間隙；地面防護(hù)圍欄門的機(jī)電聯(lián)鎖裝置是否工作正常；基礎(chǔ)底架固定螺栓緊固是否符合要求：吊籠和對(duì)重的緩沖彈簧、電纜收集筒位置是否正確。7）對(duì)符號(hào)和標(biāo)識(shí)牌，應(yīng)檢查施工升降機(jī)的額定載重量和額定乘員數(shù)標(biāo)牌、操作說(shuō)明、安全標(biāo)識(shí)及警示牌是否在位，是否清晰可見(jiàn)。檢查操作控制板上的標(biāo)牌是否易于辨認(rèn)。根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》第十七條的規(guī)定：使用單位應(yīng)當(dāng)自建筑起重機(jī)械安裝驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)，將建筑起重機(jī)械安裝驗(yàn)收資料、建筑起重機(jī)械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機(jī)械使用登記。登記標(biāo)志置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。施工升降機(jī)符號(hào)及標(biāo)識(shí)牌為使用者提供準(zhǔn)確信息，以規(guī)范人員對(duì)施工升降機(jī)的操作使用。8）對(duì)電氣系統(tǒng)，除在發(fā)貨之前對(duì)其設(shè)備進(jìn)行檢查之外，在電氣系統(tǒng)連接到安裝完畢的施工升降機(jī)上之后，也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：絕緣電阻、保護(hù)電路、安全控制系統(tǒng)和保險(xiǎn)絲等部件的功能是否正常。對(duì)電氣系統(tǒng)的測(cè)試范圍應(yīng)包括下列方面：肉眼檢查機(jī)械控制面板外部是否有灰塵或水汽進(jìn)入；檢查線路、管道、接線盒及密封體的絕緣性或密封性是否良好；檢查電機(jī)是否有異常噪聲、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象；檢查指示燈、指針和顯示器是否工作正常并能否反映出準(zhǔn)確信息；檢查機(jī)電聯(lián)鎖、?？亢艚衅?、限位開(kāi)關(guān)等新安裝的電路部件的接線情況。電氣系統(tǒng)檢查完成后，專業(yè)人員應(yīng)確保在測(cè)試期間用過(guò)的簡(jiǎn)易連接件都已被拆除。9）對(duì)施工升降機(jī)通道及施工升降機(jī)通道保護(hù)裝置，應(yīng)在所有的施工升降機(jī)部件組裝完成后，在施工升降機(jī)投入使用前由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查范圍應(yīng)包括導(dǎo)軌架、附墻架、施工升降機(jī)通道、地面防護(hù)圍欄、樓層門、吊籠門、層站保護(hù)裝置等。10）對(duì)施工升降機(jī)吊籠的電氣控制電路(包括緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)、警報(bào)器、操作控制器)、通信裝置、電纜導(dǎo)向架、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、機(jī)電聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行性能測(cè)試11）啟動(dòng)前，檢查地線、電纜是否完整無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常、機(jī)件有無(wú)漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否安全可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過(guò)啟動(dòng)，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，以測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的效能。安裝完畢后立即進(jìn)行防墜落試驗(yàn)，確保防墜器安全可靠方可使用。9.3.8通過(guò)檢查實(shí)驗(yàn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)中應(yīng)注意的內(nèi)容如下：1）外用電梯拆裝時(shí)，只允許乘載三人和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不允許超載。（額定載荷2000kg／籠）。并應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重。2）拆裝過(guò)程中，必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)。作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示牌、警戒線，施工現(xiàn)場(chǎng)總包派專業(yè)安全員進(jìn)行安全監(jiān)督，確保施工安全。3）拆裝作業(yè)中操作外用電梯人員，必須在吊籠頂部使用操縱盒操作，嚴(yán)禁籠內(nèi)操作。4）吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。5）拆裝及維修人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，（超過(guò)2米含2米）必須戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具零部件和材料等。6）外用電梯運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手及物件決不可露出安全欄外。7）吊籠頂上所有零件，工具必須放置平穩(wěn)不可露出安全欄外。8）利用吊桿安裝時(shí)，不可超載吊重，（額定載荷200kg）吊桿除用來(lái)起吊外用電梯零部件外，不得用于其它起重用途。9）雷雨、大霧或5級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠升降到底層，切斷電源。暴雨后，應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。10）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠，在利用吊桿加高導(dǎo)軌架時(shí)，應(yīng)先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等零部件吊至吊籠頂上，然后開(kāi)動(dòng)吊籠升至頂部，在將其起吊并安裝。11）電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1～2m時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。12）操作人員作業(yè)啟動(dòng)電梯前必須鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)崗位。13）樓層安全防護(hù)門在電梯靠近停穩(wěn)后方可打開(kāi)，電梯開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)閉安全防護(hù)門，否則不予運(yùn)行。14）電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。15）電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操縱按鈕的使用。16）拆裝、維修及操作人員嚴(yán)禁在酒后進(jìn)行工作。17）拆裝、維修人員在工作之前，必須詳細(xì)閱讀有關(guān)隨機(jī)技術(shù)文件，熟悉外用電梯的機(jī)械及電器性能并對(duì)有待安裝的零部件進(jìn)行檢查。9.3.9嚴(yán)格執(zhí)行升降機(jī)維修保養(yǎng)制度，認(rèn)真貫徹“五要”標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備要完好干凈。安全裝置要齊全、靈敏、可靠。要保證潤(rùn)滑部位有油。要整機(jī)性能良好，不帶病運(yùn)行。要及時(shí)維修，一般故障不過(guò)夜。9.3.10按照升降機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容和要求，安排好日、周、月、季、年的保養(yǎng)項(xiàng)目，按時(shí)、按項(xiàng)逐一完成不準(zhǔn)漏項(xiàng)，保證質(zhì)量。（1）維修人員要經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)行。（2）維修人員工作前須與施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)長(zhǎng)及操作人員聯(lián)系好，并須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查，確保無(wú)安全隱患切斷電源后，方可進(jìn)行工作，工作中要注意做好自保及互保工作，以確保自身安全。（3）工作后需與機(jī)長(zhǎng)操作人員交待清楚檢修內(nèi)容及注意事項(xiàng)，并填寫好檢修記錄，經(jīng)雙方檢查確認(rèn)合格后方準(zhǔn)離開(kāi)。（4）拆裝、維修人員要積極參加公司組織的各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)和學(xué)習(xí)，以提高自身水平。（5）拆裝、維修人員有對(duì)上級(jí)布置的存在不安全隱患的工作有拒絕的權(quán)利，以確保自身工作安全。（6）如發(fā)生因拆裝、維修人員不按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行蠻干而造成的人身及設(shè)備事故、拆裝、維修人員必須對(duì)所發(fā)生的事故負(fù)責(zé)。9.4升降機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)”使用9.4.1電梯安裝完畢未進(jìn)行驗(yàn)收不準(zhǔn)使用。9.4.2非司機(jī)不準(zhǔn)使用。9.4.3未進(jìn)行班前檢查及剎車實(shí)驗(yàn)不準(zhǔn)使用。9.4.4帶故障，限位不靈不準(zhǔn)使用。9.4.5超負(fù)載、載荷分布不均不準(zhǔn)使用。9.4.6保養(yǎng)、維修時(shí)需在節(jié)架上站人操作時(shí)，雙籠都不準(zhǔn)使用。9.4.7供電電壓不平穩(wěn)不準(zhǔn)使用（超常10%以上）。9.4.8大雨、大霧、五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)使用。9.4.9不準(zhǔn)利用上下限位開(kāi)關(guān)控制停機(jī)。9.4.10電梯不斷電、不鎖籠門，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)。9.5其他安全保證措施9.5.1所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。9.5.2所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須熟悉同類型外用電梯的安裝和拆除程序和規(guī)范。9.5.3施工外用電梯司機(jī)：外用電梯拆裝人員以及外用電梯指揮都必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。9.5.4施工外用電梯司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，外用電梯的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。9.5.5施工外用電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間和附壁桿件的連接螺栓必須緊固牢靠及其它任何部位之間的連接銷軸必須串開(kāi)口銷。9.5.6施工外用電梯垂直度偏差不大于0.5‰mm。9.5.7高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物體，以避免物體墜落傷人。9.5.8四級(jí)風(fēng)嚴(yán)禁施工外用電梯拆、裝作業(yè)，五級(jí)風(fēng)以上施工外用電梯禁止運(yùn)行。9.5.9觀測(cè)要求：電梯基礎(chǔ)做好后，在基礎(chǔ)四周50mm處用水泥釘作四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并用紅色油漆標(biāo)識(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)的高程控制樁作為觀測(cè)點(diǎn)。電梯安裝前測(cè)一次初始值，安裝后和使用過(guò)程中每周一監(jiān)測(cè)沉降情況，同時(shí)監(jiān)測(cè)電梯架體的垂直度，若四點(diǎn)沉降差達(dá)到5mm或垂直度超出允許要求，立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)；大風(fēng)大雨后必須加測(cè)沉降和垂直度。測(cè)量負(fù)責(zé)人：江凱。9.5.10項(xiàng)目工長(zhǎng)和安全員每天必須檢查電梯與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的架體的穩(wěn)定情況、扣件松緊情況，檢查是否存在施工人員私自拆改等情況，同時(shí)在安全交底中明確上述問(wèn)題。9.5.6根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)》GB/T10054—2005中第5.2.8.3款的規(guī)定：防墜安全器裝機(jī)使用時(shí)，應(yīng)按吊籠額定載重量進(jìn)行墜落試驗(yàn)。升降機(jī)使用過(guò)程中至少每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行不少于一次額定載重量的墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)》GB/T10054—2005中第6.2.4.12款的有關(guān)規(guī)定：1墜落試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在額定載重量和額定安裝載重量中選擇最不利的工況作為試驗(yàn)條件。2墜落試驗(yàn)前，不應(yīng)解體或更換防墜安全器。3對(duì)SC型施工升降機(jī)進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)操作按鈕盒驅(qū)動(dòng)吊籠以額定提升速度上升約3m～10m。按墜落試驗(yàn)按鈕，電磁制動(dòng)器松閘，吊籠將呈自由狀態(tài)下落，至達(dá)到試驗(yàn)速度時(shí)，防墜安全器動(dòng)作，并測(cè)量制動(dòng)距離。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將防墜安全器復(fù)位，對(duì)于防墜安全器不能制停吊籠的施工升降機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4在SC型施工升降機(jī)墜落試驗(yàn)中，當(dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其電氣聯(lián)鎖安全開(kāi)關(guān)也應(yīng)動(dòng)作。5墜落試驗(yàn)后應(yīng)檢查：1)結(jié)構(gòu)及連接有無(wú)損壞及永久變形；2)吊籠底板在各個(gè)方向的水平度偏差改變值。安全隱患包括：吊籠或?qū)娱T的機(jī)電聯(lián)鎖失效、安全裝置失效、層站欄桿或吊籠門不完整、導(dǎo)電體暴露、構(gòu)件顯著磨損或連接錯(cuò)位、結(jié)構(gòu)部件嚴(yán)重腐蝕或破壞、安全保護(hù)設(shè)施缺失等。9.6操作司機(jī)服務(wù)守則9.6.1司機(jī)要保證作業(yè)時(shí)間和作業(yè)班次，接班司機(jī)未到崗，當(dāng)班司機(jī)不準(zhǔn)離崗，堅(jiān)持繼續(xù)作業(yè)，絕對(duì)不準(zhǔn)空班、甩班。發(fā)生問(wèn)題，本著“先干活后解決問(wèn)題”的原則，通知公司領(lǐng)導(dǎo)和用戶單位負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決。9.6.2當(dāng)班司機(jī)、接班司機(jī)不準(zhǔn)喝酒、不準(zhǔn)打牌賭博、不準(zhǔn)罵人、不準(zhǔn)打架，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，說(shuō)話和氣，禮貌待人。9.6.3設(shè)備發(fā)生故障，自接到通知后，不分晝夜2小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)連續(xù)修理。特殊情況修理不完，必須向用戶單位負(fù)責(zé)人說(shuō)明，求得用戶涼解。9.6.4司機(jī)按<<使用說(shuō)明書>>和<<維修說(shuō)明書>>的要求對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢查。9.6.5司機(jī)必須堅(jiān)決執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，保證施工人員和機(jī)械的安全。本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則妥善處理好安全和服務(wù)的關(guān)系。9.7升降機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制9.7.1了解掌握施工外用電梯機(jī)械性能和安全操作規(guī)程。9.7.2堅(jiān)持持證上崗操作。9.7.3服從機(jī)長(zhǎng)指揮，熱情為用戶服務(wù)。9.7.4嚴(yán)格執(zhí)行施工外用電梯安全運(yùn)行操作規(guī)程。9.7.5做好施工外用電梯日常保養(yǎng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法”。9.7.6嚴(yán)格遵守交接班制度，做好運(yùn)行記錄。9.7.7發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不能解決的故障應(yīng)立即匯報(bào)，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。9.7.8堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)私自外出，有事必須先請(qǐng)假。一天以上必須由公司批準(zhǔn)，否則一切后果自負(fù)。9.7.9保護(hù)好本機(jī)組隨機(jī)工具和零配件，不得丟失、損壞，否則負(fù)責(zé)賠償。9.7.10服從公司的人員調(diào)動(dòng)安排，不準(zhǔn)隨意換崗。9.7.11保持設(shè)備和宿舍衛(wèi)生，維護(hù)公司形象。9.8升降機(jī)司機(jī)操作規(guī)程9.8.1執(zhí)證上崗，嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車。9.8.2不得擅自離開(kāi)工作崗位，工作中要穿戴整齊，不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋及高跟鞋，并戴好安全帽，堅(jiān)守崗位。9.8.3做好班前保養(yǎng)和班前檢查，將外用電梯開(kāi)至離地面一米停車，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否有效。9.8.4嚴(yán)禁超員、超載運(yùn)行，載物需分布均勻，不得偏載，貨物不準(zhǔn)超寬超長(zhǎng)，嚴(yán)禁運(yùn)送危險(xiǎn)品。9.8.5遇有不正常情況要立即停車檢查，故障未排除前不準(zhǔn)開(kāi)車。9.8.6外用電梯啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停車時(shí)需鳴笛示警。9.8.7外用電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整工作。保養(yǎng)時(shí)必須停車。9.8.8在視野差、大霧、雷雨、導(dǎo)軌架冰凍、風(fēng)力達(dá)五級(jí)以上等氣候下嚴(yán)禁開(kāi)車，并將外用電梯降至地面。9.8.9夜間工作要有足夠照明，否則不準(zhǔn)運(yùn)行。9.8.10說(shuō)話和氣，文明禮貌，積極熱情為用戶服務(wù)。9.8.11班后必須將外用電梯清掃干凈，做好班后保養(yǎng)，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，做好交接班，鎖好外用電梯，斷電后方準(zhǔn)離開(kāi)。10.電梯基礎(chǔ)承載力計(jì)算電梯基礎(chǔ)承載力計(jì)算P=NG=0.02G(KN)；N為運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)載、風(fēng)載、及自重誤差對(duì)基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù)N=2G=吊籠自重（含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）+吊籠額定載重+底架護(hù)欄自重+導(dǎo)軌架自重+附件重量+附墻架重量+對(duì)重自重（kg）吊籠自重（含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）=2000*2=4000kg吊籠額定載重=2*2000=4000kg外籠重量及電纜導(dǎo)向裝置自重=1600kg導(dǎo)軌架自重=190*（H/1500）;H為電梯安裝高度按最大安裝高度110米考慮，導(dǎo)軌架自重=14060kg。附墻架重量約為146*附著道數(shù)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際扶墻情況，98.7m高樓層附著按15道附著計(jì)算總重為2190kg.98.7米高時(shí)，基礎(chǔ)對(duì)電梯承載力P=（4000+4000+1600+14060+2190）*0.02=517KN根據(jù)上述計(jì)算可得出98.7米高升降梯基礎(chǔ)及地基所能承受的最大載荷為517KN。電梯作用于樓板的面積為s=0.65m*0.65m=0.42㎡98.7m高時(shí)，樓板基礎(chǔ)對(duì)于升降機(jī)集中載荷分布受力F=P/S=1230.9KN/㎡由于頂板承載力不夠，地下室頂板回頂設(shè)計(jì)如下:電梯基礎(chǔ)，采用3組（20#樓電梯基礎(chǔ)4組）工字鋼梁進(jìn)行卸載；每一組采用兩根2米長(zhǎng)16工字鋼雙拼連接。拼在一起的兩個(gè)工字鋼間距30mm，拼接頂面每500mm焊接一200mm寬，20mm厚鋼板（見(jiàn)詳圖）。電梯基礎(chǔ)節(jié)的螺栓穿過(guò)地下室頂板后與三組工字鋼梁連接在一起，每組工字鋼梁中心距為325mm，鋼梁下采用7根鋼管進(jìn)行回頂，回頂至基礎(chǔ)底板。10.1基礎(chǔ)在地下室頂板10.1.1結(jié)構(gòu)回頂加固因標(biāo)準(zhǔn)節(jié)區(qū)域頂板受荷載較大，地下室頂板設(shè)計(jì)荷載不能滿足，采取對(duì)地下室各層梁板進(jìn)行回頂支撐，將受力傳至地下室底板上。施工電梯在施工過(guò)程中的最大荷載為雙籠同時(shí)滿荷載運(yùn)行，這時(shí)施工電梯的所有荷載均由電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)傳到頂板。對(duì)荷載集中區(qū)域的頂板進(jìn)行加固處理。電梯基礎(chǔ)回頂核心加固區(qū)為0.65×2.0m。核心區(qū)域電梯基礎(chǔ)回頂鋼管間距為325mm×285mm。核心加固區(qū)域外的立桿間距為675mm×600mm，搭設(shè)總面積不小于2000mm*3600mm。水平縱橫拉結(jié)桿步距不大于@1200，底部設(shè)掃地桿，距地不大于200mm，立桿上設(shè)可調(diào)U型頂托，U托上設(shè)雙φ48×3鋼管，最上一道水平拉結(jié)桿距木方底不大于300，梁底必須設(shè)立桿支頂，所有立桿必須頂緊，立桿底設(shè)置300*300墊塊。電梯基礎(chǔ)回頂10.1.2電梯基礎(chǔ)在地下室頂板回頂計(jì)算1．立桿的穩(wěn)定