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文檔簡(jiǎn)介
華中科技大學(xué)高新學(xué)生公寓施工組織設(shè)計(jì)
第一章編制總說(shuō)明
第一節(jié)編制目的
我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙答疑和對(duì)本工程現(xiàn)
場(chǎng)的了解基礎(chǔ)上,貫徹執(zhí)行國(guó)家及湖北省的各項(xiàng)有關(guān)政策、參照各項(xiàng)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,在我公司編制的施工組織設(shè)計(jì)大綱的
基礎(chǔ)上進(jìn)行了充分的研究和討論,特編制本工程施工方案。本施工方
案體現(xiàn)本工程總體構(gòu)思和部署,為該工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)
指導(dǎo)文件,用以科學(xué)地指導(dǎo)該工程的施工和管理。若我公司有幸中標(biāo),
我們將遵照我公司的技術(shù)管理程序,嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)施工,
確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。
第二節(jié)編制依據(jù)
本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)
1.武漢市建筑學(xué)院設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《華中科技大學(xué)高新學(xué)生公
寓8#、9#樓》施工藍(lán)圖。
2.武漢市規(guī)劃局所繪用的紅線圖;中南勘察設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)巖
土資料。
3.國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工及驗(yàn)收規(guī)范,工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及
操作規(guī)程;分項(xiàng)工藝施工標(biāo)準(zhǔn)。
4.本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)。
5.該工程招標(biāo)文件和答疑紀(jì)要。
6.貫徹執(zhí)行國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)IS09002,《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》
標(biāo)準(zhǔn)。
7.建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》《質(zhì)量管理?xiàng)l例》。
8.武漢市人民政府有關(guān)建筑管理、市場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)等地方性
法規(guī)及規(guī)定。
第二章工程概況
第一節(jié)工程概述
本工程位于華中科技大學(xué)東校區(qū)校內(nèi),建筑面積8#m2,9#
m%均為6層石?;旖Y(jié)構(gòu),層高均為3.1m,檐口總高8#19.35m>
9#19.35m;長(zhǎng):8#58.51m,9#54.91m,寬:8#17.2m>9#17.2m。
本工程抗震等級(jí)為4級(jí),防火等級(jí)為3級(jí),抗震設(shè)防烈度6度,
建筑物場(chǎng)地類別為H類,建筑物重要性類別為丙級(jí),建筑物安全
等級(jí)為二級(jí)。
1、結(jié)構(gòu)工程
本工程墊層為CIO,基礎(chǔ)、柱、梁、板五層以下均為C20,樓板
大部分為預(yù)應(yīng)力C30空心板,砌體工程:標(biāo)高±0.000以下采用MU20
灰砂磚,M7.5水泥砂漿,標(biāo)高±0.000以上:一層采用MU20灰砂磚,
M5混合砂漿,一層以上采用MU10多孔磚,M5的混合砂漿,砌體工程
采用鋼筋加固;每層設(shè)置圈梁,屋面為坡屋面整體現(xiàn)澆板,鋼筋碎結(jié)
構(gòu)所用鋼筋為I、n級(jí)鋼筋;鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接及綁扎連接。
2、裝修工程
該工程外墻墻面為外墻涂料,內(nèi)墻及天棚面為混合砂漿,樓地面
均為地面磚,屋面為瀝青砂漿防水層英紅瓦屋面,落水管為PVC落水
管,門(mén)為帶紗鑲板門(mén)及塑鋼門(mén),窗為塑鋼窗,5厚玻璃,樓梯欄桿為
鐵欄桿木扶手,木門(mén)為調(diào)和漆二遍,金屬構(gòu)件為銀粉漆二遍。
3、安裝工程
(1).給排水工程
該學(xué)生公寓小區(qū)8#、9#樓為六層建筑,規(guī)劃采用變頻加壓穩(wěn)壓
供水設(shè)備,該建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)不分區(qū),給水系統(tǒng)采用下行上給式。
該建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓,室內(nèi)進(jìn)水管與室外管道連成環(huán)狀。在樓層過(guò)
道及相應(yīng)位置布置手提滅火器。
室內(nèi)生活給水管采用PVC-U聚氯乙烯給水管及管件,承插粘接,
室內(nèi)消火栓給水管采用無(wú)縫鋼管及管件,當(dāng)DN>70毫米時(shí)卡箍連接;
當(dāng)DNW70毫米時(shí)絲扣連接。
室內(nèi)污水管、雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件,承插
粘接。
消防給水管管頂覆土為0.9米,生活給水管管頂覆土為0.75米;
明裝無(wú)縫鋼管除銹后外刷紅丹防銹漆兩道,銀粉漆兩道,室內(nèi)消火栓
分明裝腔作勢(shì)和暗裝。栓口安裝距相應(yīng)地面為1.1米。PVC-U給排水
管支吊架嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,凡龍頭和閥門(mén)等受力部位應(yīng)增加管卡
以加強(qiáng)受力強(qiáng)度。
(2)電照工程
學(xué)生公寓8#、9#樓工程電源進(jìn)線采用YJV22TKV型電力電纜直
接埋地引入,電壓為380/220伏,三相四線制。
線路型號(hào)及敷設(shè):由電表箱至公公寓照電配電箱之間的照明干線
全部采用BV-500伏型號(hào)導(dǎo)線沿橋架敷設(shè)至各層(在電纜豎井內(nèi)沿梯
級(jí)橋架敷設(shè),走道部分線路采用阻燃塑料線槽沿墻明敷)室內(nèi)照明支
線全部采用BVR-500伏型號(hào)導(dǎo)線穿管沿墻埋地或在地板孔內(nèi)暗敷,有
吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內(nèi)暗敷。
進(jìn)線總配電柜落地安裝在0.2米的石專砌基礎(chǔ)上,電表箱掛墻明
裝,底邊距地0.8米,配電箱,公寓照明小配電箱嵌墻暗裝底邊距地
1.4米,空調(diào)插座嵌墻暗裝,底邊距地1.8米,蹺板開(kāi)關(guān)、插座中心
距地1.4米,(注:公寓插座安裝高度下層距地1.3米,上層距地2.4
米,)聲光控開(kāi)關(guān)底邊距地2.2米。
接地電阻不大于1歐,采用總等電位聯(lián)接,屋面采用避雷帶保護(hù),
避雷帶采用①12mm鍍鋅圓鋼沿屋面四周及屋脊敷設(shè),利用鋼筋混凝
土柱內(nèi)的主筋作避雷帶的引下線,每根柱內(nèi)需有二根主筋通長(zhǎng)連接。
室內(nèi)綜合布線采用超五類UTP(在電纜豎井內(nèi)沿梯級(jí)橋架敷設(shè),
走道部分采用阻燃塑料線槽沿墻明敷)公寓部分走線穿管沿墻暗敷至
各信息點(diǎn),信息插座嵌墻暗裝,底邊距地0.3米。
第二節(jié)工程特點(diǎn)
1、工程工期緊:本工程建筑面積較大,施工場(chǎng)地較寬,有一定
施工難度,所以,科學(xué)合理的組織施工就顯得特別重要;
2、施工復(fù)雜:本工程模板、鋼筋、混凝土量、瓷磚、地磚、吊
頂外墻涂料等工程量較大,機(jī)械設(shè)備投入量較大。
3、裝修特點(diǎn):外墻為外墻涂料、樓地面為防滑地磚、瓷磚墻裙、
外窗為塑鋼窗、木門(mén)為鑲板門(mén)及塑鋼門(mén),屋面為英紅瓦屋面。
4.施工起點(diǎn)流向:先基礎(chǔ)、后主體;室外裝飾自上而下,室內(nèi)
裝飾自下而上。充分利用時(shí)間、空間,采用平行流水,立體交叉作業(yè),
主體進(jìn)入四樓進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收后并進(jìn)行裝修。同時(shí)水電安裝
工程配合預(yù)留、預(yù)埋同步進(jìn)行流水施工。
第三章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)
第一節(jié)指導(dǎo)思想
以“安全第一,質(zhì)量為本”為宗旨,參照IS09002系列標(biāo)準(zhǔn),以
“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上、安全是保障、服務(wù)各方用戶”的質(zhì)量方針,
建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的為項(xiàng)目經(jīng)理、
施工技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法組織施工管理,發(fā)揮我公司管理及技術(shù)
的優(yōu)勢(shì),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果,
精心組織,科學(xué)管理,以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價(jià)、低耗”完成該工程施
工任務(wù),確保本工程獲得黃鶴杯工程。
第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)
施工中我們將充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),全面推行項(xiàng)目法施
工,強(qiáng)化項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作,積極推廣應(yīng)用科技成果,采用成熟的施
工工藝,科學(xué)的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè),以先進(jìn)的技術(shù)和有
效的管理,嚴(yán)格履行施工合同,確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1.質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,本
工程質(zhì)量達(dá)到黃鶴杯工程。各分部分項(xiàng)工程一次性成優(yōu)率90%以上,
確保本工程一次性驗(yàn)收為優(yōu)良工程。
2.工期目標(biāo):本工程甲方指定工期為180天。我單位投標(biāo)工期為
154天。
3.安全目標(biāo):制定和完善安全管理責(zé)任制度,提高施工人員的安
全意識(shí),采取有效的安全防范措施,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,杜絕死亡
和重傷事故,輕傷頻率控制在1.5%。以內(nèi)。爭(zhēng)創(chuàng)安全優(yōu)良工程。
4.文明施工目標(biāo):堅(jiān)決貫徹市政府令,按我公司文明施工組織管
理,我公司將采取全封閉施工作業(yè)、全現(xiàn)場(chǎng)硬化、并設(shè)專人打掃清潔
等措施,做到物流有序、施工順暢、文明施工。爭(zhēng)創(chuàng)武漢市文明施工
現(xiàn)場(chǎng)樣板工地。
第四章施工部署、準(zhǔn)備與主要物資和主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
第一節(jié)施工組織
一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)
我公司對(duì)本工程極為重視,故對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行精心的
組織,選派了一批經(jīng)驗(yàn)豐富、有技術(shù),從事過(guò)大、中型工程施工的各
級(jí)施工管理人員,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,代表公司全面履行合同,對(duì)工程
項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、指揮、
管理和控制。項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托代表人,是在項(xiàng)目上行使法
人權(quán)力的代表,是該工程的最高領(lǐng)導(dǎo),將領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部獨(dú)立行使計(jì)劃、
組織、協(xié)商、控制、監(jiān)督和指揮的六大職能,詳見(jiàn):項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及
職能圖。
為搞好項(xiàng)目工程質(zhì)量,我項(xiàng)目將嚴(yán)格按照GB/T19002系列標(biāo)準(zhǔn)及
企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工,并且我項(xiàng)目將編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》,
本工程為本公司貫徹執(zhí)行IS09002的重點(diǎn)貫標(biāo)工程,施工過(guò)程中要嚴(yán)
格達(dá)標(biāo),切實(shí)保證工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
二、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合
各專業(yè)安裝施工隊(duì)必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主線,合理調(diào)配人
員,組織施工。在主體施工時(shí)要有效地配合土建施工完成各種預(yù)埋、
預(yù)留工作,杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后,打鑿結(jié)構(gòu)層,造成質(zhì)量隱患。在
裝修施工時(shí)一,要有序地插入各種設(shè)備的安裝及調(diào)試,不能延誤總工期。
安裝施工時(shí)采取有效的質(zhì)量保證措施,土建施工給予積極配合,
避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,避免因返工而影響工期。
土建施工必須為安裝施工創(chuàng)造工作面,預(yù)留充分的施工時(shí)間,從
而使安裝工程質(zhì)量有可靠的保證。
第二節(jié)施工工藝流程
一、施工程序
根據(jù)本工程的特點(diǎn),為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù),我
們將充分利用有效的時(shí)間和空間。
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,依據(jù)本工程的特點(diǎn),挖土方、基礎(chǔ)工程
依次施工。進(jìn)入主體施工階段,各層均為磚混結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)四層完
工后作一次中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,抹灰插入,緊跟著完成主體
封頂,進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,隨后進(jìn)入裝修階段。
第三節(jié)施工資源計(jì)劃
本工程施工資源計(jì)劃是根據(jù)本工程分部、分項(xiàng)工程量和現(xiàn)場(chǎng)施工
實(shí)際情況以及工期、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的。
在施工期間按施工進(jìn)度計(jì)劃,進(jìn)行資源動(dòng)態(tài)管理,以保持現(xiàn)場(chǎng)合理的
供應(yīng)。
1.物資材料的組織供應(yīng)計(jì)劃
工程材料計(jì)劃是根據(jù)施工規(guī)定承包范圍所需材料編制的。預(yù)算部
門(mén)根據(jù)施工圖紙預(yù)算和單位工程材料匯總表,提前提出需用計(jì)劃;預(yù)
算部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況需要,按月提出工程材料、周轉(zhuǎn)材料及零
星材料需用計(jì)劃,送項(xiàng)目物資部門(mén)編制采購(gòu)計(jì)劃,由項(xiàng)目物資部統(tǒng)籌
調(diào)入,并做好現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作,物資采購(gòu)必須提前組織進(jìn)場(chǎng)。所有材
料必須有合格證、分類標(biāo)識(shí)堆放、遵循選送檢、合格后才使用的原則,
材料的使用要通過(guò)審批和簽字手續(xù)。
2.施工機(jī)械設(shè)備的選擇和需用計(jì)劃
由于工程工期緊,機(jī)械設(shè)備的配置應(yīng)滿足工程施工需要。根據(jù)工
程實(shí)際情況,為解決主體階段水平、垂直運(yùn)輸之需,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情
況上設(shè)備型號(hào)為塔吊100TM1臺(tái),龍門(mén)吊井架2臺(tái)。350升破攪拌機(jī)2
臺(tái),250升砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),切斷機(jī)2臺(tái),多用跑床2臺(tái),主要機(jī)械
設(shè)備需用計(jì)劃詳見(jiàn)附表。
3.勞動(dòng)力需用計(jì)劃
為保證本工程施工質(zhì)量、工期進(jìn)度要求,除管理人員要求業(yè)務(wù)技
術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強(qiáng)外,根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃適時(shí)組織各類專業(yè)
作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),對(duì)作業(yè)層要求技術(shù)熟練,平均技術(shù)等級(jí)達(dá)5級(jí),并要
求服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理,對(duì)特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作,必須做
到持證上崗。在結(jié)構(gòu)施工中按照施工按進(jìn)度要求相應(yīng)編制二個(gè)施工作
業(yè)班組,使他們能在項(xiàng)目的激勵(lì)機(jī)制下,在質(zhì)量、工期、文明施工方
面做到相互競(jìng)爭(zhēng),從而實(shí)現(xiàn)或超越預(yù)期的管理目標(biāo)。
根據(jù)工程需要,我公司將合理組織素質(zhì)好,技術(shù)能力強(qiáng)的施工班
組進(jìn)行工程施工
工程所需的勞動(dòng)力需用計(jì)劃表詳見(jiàn)附表。
第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
一、環(huán)境交通準(zhǔn)備
本工程地處華中科技大學(xué)東校區(qū)院內(nèi),交通環(huán)境較為復(fù)雜,給工
程的材料及設(shè)備運(yùn)輸帶來(lái)一定的困難,為此我司將處理好與甲方及鄰
近施工隊(duì)的關(guān)系,使本工程有一個(gè)良好的施工環(huán)境;另外我們將整理
好施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻,使之成為景點(diǎn)式圍墻并為創(chuàng)造一個(gè)良的好的工程施
工環(huán)境做好準(zhǔn)備:我們將整理好場(chǎng)地道路,做好各類材料及部分設(shè)備
的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備,并盡快完成下列工作:
1、開(kāi)工前辦理好施工許可證等各項(xiàng)法定手續(xù),并與交通、電力、
市政、煤氣、自來(lái)水、電訊、城管、公安等部門(mén)建立聯(lián)系,以便及時(shí)
協(xié)調(diào)。
2、根據(jù)甲方提供的供水管、排水口、供電電源,確定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供
水、供電、排水的走向。水源由廠內(nèi)食堂處水管引入,設(shè)水表井,然
后依次進(jìn)入食堂、用水機(jī)械設(shè)備處、電源由甲方指定處三相四線引入
至總配電盤(pán),然后設(shè)分閘刀進(jìn)入木工棚、宿舍、鋼筋棚及用電的機(jī)械
設(shè)備處。詳細(xì)施工平面布置圖、見(jiàn)附圖。
(1)施工給排水:
按臨時(shí)給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求,出于采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌碎,現(xiàn)
場(chǎng)用水只需滿足施工、生活及消防所需,給水系統(tǒng)采用DN50的供水
管與甲方提供的水源連接,并設(shè)置蓄水池,用離心泵配DN50的水管
送至擬建物附近,每一棟設(shè)置1個(gè)接駁點(diǎn),用軟管接至使用部位,其
它用水地點(diǎn),臨時(shí)消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場(chǎng)的生
產(chǎn)排水必須經(jīng)過(guò)排水溝入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管網(wǎng),廁所
的排污必須經(jīng)過(guò)地區(qū)級(jí)化糞池處理方可進(jìn)入城市管網(wǎng)。(現(xiàn)場(chǎng)給排水
系統(tǒng)圖及布置圖詳見(jiàn)施工平面布置圖)
(2)施工用電:
施工用電由甲方提供的電源引入,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房及配電柜、多個(gè)
配電箱,分擔(dān)各部分的電負(fù)荷,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈,主入口設(shè)置鎘燈,
電線的鋪設(shè),配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)
場(chǎng)用電安全規(guī)程。
第五節(jié)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的計(jì)劃及勞務(wù)分包情況
一、材料準(zhǔn)備
1、材料由我方提供:我單位在每道工序前幾天向甲方及監(jiān)理公
司提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃,為甲方及監(jiān)理公司有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的
入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。
2、用轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、材料等按計(jì)劃落實(shí),陸續(xù)
組織進(jìn)場(chǎng),堆放在施工平面布置圖指定處。
二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
建筑機(jī)械的配備是建筑施工的重要保證條件,為此我們對(duì)本工程
所需的鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、碎工程設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備以及其
它設(shè)備都進(jìn)行了充分準(zhǔn)備。(詳見(jiàn)主要機(jī)械一覽表)
三、勞動(dòng)力組織
合理而科學(xué)地組織勞動(dòng)力,是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之
一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定優(yōu)秀
的成建制的多年配合的專業(yè)施工班組進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng),并分別簽定勞動(dòng)合
同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育,認(rèn)真組織技術(shù)交底。特珠工種:
電工、電焊工、機(jī)操工、架子工需持證上崗,按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工
作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工
進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。
根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安
裝的需要,現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。
四、本工程由我公司自行施工,無(wú)轉(zhuǎn)分包情況。
第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備
1.測(cè)量組根據(jù)核定的坐標(biāo)控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖放線。
2.項(xiàng)目技術(shù)總工程師組織全體技術(shù)人員閱讀施工圖,對(duì)圖紙會(huì)審
中的內(nèi)容進(jìn)行及時(shí)交底,理解設(shè)計(jì)意圖和要求,收集施工圖中存在的
疑問(wèn),以便正確施工,實(shí)現(xiàn)深化設(shè)計(jì)意圖的目的。編制各工序、各工
種的作業(yè)設(shè)計(jì),并落實(shí)到各作業(yè)班組。
3.鋼筋班組提交綱筋加工料表,提出主要材料需用計(jì)劃。
4.項(xiàng)目部針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
嚴(yán)格控制不合格品的產(chǎn)生,加強(qiáng)過(guò)程精品措施,做好報(bào)驗(yàn)和檢測(cè)工作。
做到“嚴(yán)在前、控在先,保質(zhì)量、保安全”。
本工程關(guān)鍵工序有磚砌體、鋼筋綁扎、模板支撐,碎澆搗、外墻
涂料、木門(mén)、塑鋼門(mén)窗、地面破、英紅瓦屋面等。
5.質(zhì)安組完成對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的安全技術(shù)教育、質(zhì)量方針及質(zhì)量的宣
傳、貫徹工作。
第七節(jié)新技術(shù)的推廣與應(yīng)用
為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目標(biāo),充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第
一生產(chǎn)力的作用,在本工程施工中,我們將采用成熟的科技成果和現(xiàn)
代化管理技術(shù),以實(shí)現(xiàn)公司“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”的施工指導(dǎo)
方針,其主要內(nèi)容如下:
⑴.信息化施工與管理技術(shù),包括微機(jī)在成本分析、勞資管理、
網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,鋼筋翻樣等方面得到充分應(yīng)用;
⑵.鋼筋焊接技術(shù),包括閃光對(duì)焊,電渣壓力焊等;
(3).粉煤灰在砌筑砂漿中的綜合利用,抹灰砂漿中摻入外加劑;
⑷全站儀、繳光經(jīng)緯儀的應(yīng)用便于控制軸線、標(biāo)高及垂直度。
⑸破集中攪拌供應(yīng),利用電腦控制破質(zhì)量。
⑹砂柱、梁、板拋光成型技術(shù)。
⑺樓面世一次抹光技術(shù),控制柱、梁、板平整度及密實(shí)度。
⑻工具式模板應(yīng)用:采用木膠合板體系。
⑼破及砂漿早強(qiáng)劑、防凍劑的應(yīng)用。
第五章施工總平面布置與現(xiàn)場(chǎng)管理
第一節(jié)施工總平面布置
根據(jù)本工程工程量大工期緊的特點(diǎn),結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本
著有利于施工生產(chǎn)管理及文明施工的原則,對(duì)總平面作合理布置。
1.施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)布置
本工程施工機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場(chǎng)具體情
況、工程量及施工進(jìn)度的要求,以達(dá)到充分滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的目的。其
具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置附圖。
2.現(xiàn)場(chǎng)臨建布置
現(xiàn)場(chǎng)臨建的布置以有利于對(duì)施工人員組織管理,有利于施工中材
料的運(yùn)輸、使用,提高現(xiàn)場(chǎng)臨建的重復(fù)利用率,降低建設(shè)方的投入為
目的,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)待建住宅的位置分布及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行
布置。具體布置見(jiàn)施工總平面布置圖。
3.施工道路及排水溝的布置
現(xiàn)場(chǎng)施工道路依據(jù)總平面布置圖規(guī)劃道路先鋪基層,且澆筑主干
施工道路。
第二節(jié)施工臨時(shí)用電的布置
一、本工程施工臨時(shí)用電計(jì)算
施工用電,考慮總施工用電,包括機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)照明,工程需
用電最大負(fù)荷為lOOKWo
二、施工用電布置:
詳見(jiàn)施工總平面布置圖
第三節(jié)施工臨時(shí)用水的布置
一、本工程施工臨時(shí)用水計(jì)算
本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水和消防用水,每小
時(shí)按60噸考慮。
二、施工用水布置:
詳見(jiàn)施工總平面布置圖。
第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理
為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工的計(jì)劃順利進(jìn)行和文明施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)現(xiàn),不僅要
有合理的布置,更應(yīng)有嚴(yán)密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理,施工總平面的
管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),劃分片區(qū)、包干管理。現(xiàn)場(chǎng)道路由門(mén)衛(wèi)專人負(fù)
責(zé)清掃、沖洗、泥工班負(fù)責(zé)泥工處,木工班負(fù)責(zé)木工處,鋼筋班負(fù)責(zé)
鋼筋加工處等。
第六章施工測(cè)量、抄平放線
第一節(jié)施工測(cè)量高程控制
本工程施工場(chǎng)地復(fù)雜,而且場(chǎng)地堆設(shè)雜物較多。為保證本工程測(cè)
量之精度,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙,按照設(shè)計(jì)要求;將建筑物的平面尺寸、
標(biāo)高、位置,測(cè)放到建筑物的實(shí)建地上或建筑物相對(duì)應(yīng)的位置,為施
工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。
一、建立施工控制
根據(jù)施工總平面圖上擬建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)
據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)。用經(jīng)緯儀、水
準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。
施工控制的測(cè)量,應(yīng)制訂施工控制網(wǎng)的測(cè)放方案,測(cè)量應(yīng)遵循先
整體后局部的工作程序進(jìn)行。
施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)
督的要求,并與總平面圖相配合,以便在施工過(guò)程中保持有足夠數(shù)量
的控制網(wǎng)點(diǎn)。為施工提供定位測(cè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。
各建筑的施工定位及施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè),應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)
行定位測(cè)設(shè)。
施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量,應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核,誤差值在1/5000
內(nèi),可按比例修正,超出允許誤差值時(shí),應(yīng)復(fù)測(cè)。
使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí),測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回。
建立施工平面控制使用鋼尺量度時(shí),應(yīng)將鋼尺兩端尺盡可能保持
在同一水平高度后方可進(jìn)行盡量。
統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn),水平點(diǎn),及建筑物的主軸線等控制標(biāo)志,
應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位,并用碎包護(hù),重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)
境保護(hù)需要,可加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。
第二節(jié)高程控制
根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志及紅線班交給甲方的指
定電線桿處的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn),用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)
地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置的圍墻及建筑物上,用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位
置,應(yīng)牢固穩(wěn)定,不下沉,不變形。
高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行一個(gè)測(cè)回,閉合誤差值在允許值范圍內(nèi),可按
水平距離比例相應(yīng)修正。
建筑物軸線的定位及標(biāo)定:根據(jù)平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出
外墻基線,用經(jīng)緯儀測(cè)量定位,用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。
測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始,測(cè)量各軸線,然后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角
點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤,總體尺寸及開(kāi)間尺寸核準(zhǔn)確,方可把軸線延伸
到建筑物以外的軸線樁、龍門(mén)樁及鄰近建筑物上。
分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸,應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核,盡量減少分畫(huà)尺
寸累計(jì)誤差。
延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)樁應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1.5m
以外,軸線標(biāo)志應(yīng)用油漆畫(huà)出各縱橫軸線代號(hào)。
延伸軸線標(biāo)志畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)樁及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠
和使用監(jiān)控。基礎(chǔ)驗(yàn)槽時(shí)軸線必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師校核,基礎(chǔ)各部位
軸線引測(cè)必須無(wú)誤,砌至±0.000時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師再次校核無(wú)誤并
檢查±0.000標(biāo)高是否正確。
第三節(jié)施工抄平放線
1、施工抄平放線:
基礎(chǔ)施工抄平放線:根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線
定位,連結(jié)相應(yīng)的軸線,計(jì)算開(kāi)挖尺寸,基坑、基槽開(kāi)挖寬度、通線
校核,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后,并把軸線和標(biāo)高引移到基
坑,在基坑中設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,在墊層面上放出基礎(chǔ)
平面尺寸。
基礎(chǔ)模板完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,
在模板周邊放了基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,用釘子標(biāo)識(shí)、墻、柱的軸線和邊線
標(biāo)記,延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核。
基礎(chǔ)模板完成后,把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的
墻和柱等截面尺寸線,預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)
的位置上放出相關(guān)的標(biāo)識(shí)(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。
2、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線
主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)
到各層樓面,特別是±0.000層的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。以后
每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。
再根據(jù)各層施工圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面
位置。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之前,各層的軸線標(biāo)高必須復(fù)查無(wú)誤。
3、高程施工測(cè)量:各層墻、柱筋接駁安裝完畢后用水準(zhǔn)儀結(jié)合
各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)識(shí),再按施工圖在墻、
柱筋上相應(yīng)位置上梁、板底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。各樓層預(yù)留激光傳
遞口,在拆除模板后把水準(zhǔn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞
位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳
遞到各層。
第七章主要分部分項(xiàng)施工方法
第一節(jié)基礎(chǔ)工程
1、土方開(kāi)挖:
土方工程采用人工開(kāi)挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上20-30cm,然后修挖至
基礎(chǔ)底標(biāo)高。我方將在基坑(槽)邊設(shè)置排水溝及集水井,保持基坑
內(nèi)不積水。如開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程發(fā)現(xiàn)地基土與勘測(cè)報(bào)告不符,應(yīng)及時(shí)報(bào)
告監(jiān)理、設(shè)計(jì)院處理。
2、基礎(chǔ)施工:
基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行碎墊層施工,防止地表水浸泡地基土。
基礎(chǔ)側(cè)模采用定型模板,鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制成半成品(材料經(jīng)檢驗(yàn)必
須合格)。采用商品碎,固定泵輸送?;A(chǔ)的碎作一次澆搗,澆搗過(guò)
程中嚴(yán)格控制破澆搗方向,施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求,加強(qiáng)稅的配
合比及碎振搗,做好技術(shù)交底及碎施工記錄,并注意碎試塊成型和養(yǎng)
護(hù)工作。
3、回填土施工
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,待混凝土完成檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入回填土的施
工。填方施工從基底最低處開(kāi)始,水平分層整片回填夯實(shí)。保證填土
含水率在一定范圍內(nèi),且符合設(shè)計(jì)要求,干密度檢測(cè)值經(jīng)環(huán)刀法試驗(yàn)
必須合格。夯完一層后,灑水濕潤(rùn),保證上下層接合良好。填方時(shí)做
好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前,先送實(shí)際填土料到公司試
驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),定出回填土的控制干密度及含水率標(biāo)準(zhǔn)。正式
回填土?xí)r嚴(yán)格分層夯實(shí),每層虛鋪厚度為25cm左右,夯實(shí)至20cm左
右,用環(huán)刀法取樣,測(cè)實(shí)際干容重,合格后方準(zhǔn)往上繼續(xù)回填下一層。
第二節(jié)鋼筋工程
一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放
1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性
能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正
常時(shí)一,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。
2.鋼筋取樣,每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼
筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試
樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根
做冷彎試驗(yàn)。
3.鋼筋運(yùn)到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)
度分別掛牌堆放,不得混淆。
4.存放鋼筋場(chǎng)地必須硬化,場(chǎng)地四周設(shè)排水溝,以利于排水。堆
放時(shí),鋼筋下面墊木彷,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污
染。
5.鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序掛牌
堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)
上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。
二、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械
現(xiàn)場(chǎng)的加工場(chǎng)地設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線,布置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、
2臺(tái)成型彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋拉直機(jī)、1臺(tái)鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)等。
三、作業(yè)安排
由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號(hào)繁多,必須周密部署,并根
據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的鋼筋翻樣表,各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度
計(jì)劃吻合外,同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。
四、鋼筋加工
由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋下料設(shè)計(jì),鋼筋料單須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審
核?,F(xiàn)場(chǎng)總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)
計(jì)要求執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約
措施,降低材料損耗。
五、鋼筋綁扎
1.鋼筋接頭
(1)鋼筋連接:
1)梁鋼筋:當(dāng)d220mm時(shí)、采用電焊連接,其它采用搭接綁扎連
接;
2)柱鋼筋:采用焊接和搭接綁扎連接。
2.鋼筋接頭要求:
受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)、
從任一接頭中心至L3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭
時(shí),從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍
內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合:
綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%
受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制
受力鋼鋼筋的機(jī)械連接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制
鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明要求。
3.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎
現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋,半成品鋼筋要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),鋼
筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,并及時(shí)運(yùn)到需要的部位,避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。
1)柱筋施工工藝流程:套柱箍筋一豎向鋼筋連接一畫(huà)箍筋間距線
一綁扎箍筋一避雷接地等焊接。
2)梁筋施工工藝流程:畫(huà)梁箍筋間距一放箍筋一穿下層框架梁縱
筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋一穿次梁底層縱筋并
與箍筋固定~穿主梁上層架立筋一穿次梁上層縱筋并與箍筋固定~
按箍筋間距綁扎。
4.質(zhì)量保證
鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系,多道工
序?qū)?yán)格按照IS0-9002的工作程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要
求。參見(jiàn)“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。
第三節(jié)模板工程
本工程主體結(jié)構(gòu)施工模板采用18mm厚九層板,支撐系統(tǒng)采
用中48鋼管,豎向背板采用50義100@300木材。支模順序:搭
設(shè)腳手架一安裝柱模一安裝梁板模板。結(jié)構(gòu)施工時(shí)腳手架均采用鋼管
扣件式滿堂腳手架。
構(gòu)造柱模板采用18mm厚九層板,豎向背防采用50義100@300木
防側(cè)支墊。
對(duì)跨度較大的框架,梁底模板及支撐應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在中間超
拱;設(shè)計(jì)無(wú)要求的按照跨度4%。起拱。
梁、板底模拆除時(shí)必須保證梁板碎強(qiáng)度達(dá)75%以上;懸挑構(gòu)件須
待上部結(jié)構(gòu)完工且碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支撐。
為減少模板用量,根據(jù)工程特點(diǎn)及工程進(jìn)度,該工程配備兩層半
樓層的模板用量,并對(duì)各支各部位模板編號(hào),層層安的程序,各支撐
腳手架按三層配置。
懸挑構(gòu)件施工進(jìn)度應(yīng)與其相連的結(jié)構(gòu)整體澆筑,并在構(gòu)件達(dá)到設(shè)
計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除底模,施工時(shí)不得在其上堆放物品。本工程模
板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì),按圖支模,嚴(yán)格控制模板幾何尺寸,
確保模板的剛度。模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查
模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠,合格
后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆除后應(yīng)刷洗干凈,編號(hào)堆放整齊,以
備下次使用。
模板施工注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(±10cm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)
施工,模板相鄰高差不超過(guò)3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡
緊。
(2)模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時(shí)清理歸堆備用。
(3)嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間,頂模板待碎強(qiáng)度達(dá)75%以上
方可拆除。
(4)模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,
上料要分散堆放,在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐
安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。
第四節(jié)混凝土工程
1、混凝土工程
1)做工程:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,澆筑前要清掃模板,并澆水
濕潤(rùn),柱子根部與梁柱接槎處澆灌與碎強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿做槎
灰。柱澆碎按.50m高分段澆灌利用入料口串簡(jiǎn)結(jié)合,禁止從柱頂一
次下落注入柱,以防碎產(chǎn)生分離現(xiàn)象,震動(dòng)棒采用50型桿入式震搗
器分層震搗密實(shí),梁板碎澆筑,順主梁方向按次梁跨度的1/3成帶形
澆灌,不留施工縫,連續(xù)澆灌。
2)現(xiàn)澆石?;旖Y(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1.材料及主要機(jī)具。
2.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完
畢,經(jīng)驗(yàn)檢符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)。
3.澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格,加
竹片模板已澆水濕潤(rùn)。
4.水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已
下達(dá)混凝土配合比通知單。
5.磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器(棒)
經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
6.工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班級(jí)已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混
凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。
3)操作工藝流程
1.工程流程
作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一養(yǎng)護(hù)
2.作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上
的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模
板是應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)清除雜物及積水后再封
閉。根部松散混凝土已剔掉清凈。
4)施工方法
1.根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車輛重量,分別固定好
水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)上車過(guò)磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常
測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。
2.裝料順序:一般先倒石子,再將水泥,最后倒砂子。如需加
粉煤灰摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)
劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加和量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為
宜),同時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)近每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪
拌機(jī)攪拌。
3.攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒
中起到混凝土開(kāi)始卸止,有效控制混凝土攪拌的最短時(shí)間。
4.混凝土開(kāi)始攪拌時(shí),由單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人
員,對(duì)出盤(pán)混凝土的坍方落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配
合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。
5)混凝土運(yùn)輸:混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地
點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以
及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土未到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆
筑前進(jìn)行二次拌合。
6)碎的澆筑
(1)碎的澆筑嚴(yán)格按GB50204-92《硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
(2)碎澆灌前應(yīng)根據(jù)工程情況,選擇合宜的澆灌線路,并由技術(shù)
部門(mén)向有關(guān)施工人員做好書(shū)面技術(shù)交底工作,施工時(shí)必須嚴(yán)格按澆灌
線路進(jìn)行,操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)范要求將碎分層振搗密實(shí),振動(dòng)棒
不得接觸模板,鋼筋以及預(yù)埋件,同時(shí)設(shè)專人看守模板,防止意外發(fā)
生。
(3)梁板混凝土連續(xù)澆筑,設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁
直接踏踩鋼筋,通道隨搭隨拆。平板震搗器搗實(shí),隨打隨壓光,破澆
筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。性應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在2小時(shí)之內(nèi),
超出時(shí)間則視為施工縫。墻、柱澆搗時(shí)要控制破自落高度和澆灌厚度,
防止漏震離析。碎震搗應(yīng)采用趕漿法。新老碎施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范
要求,必須鑿毛并灌砂漿。嚴(yán)格控制下灰厚度及破振搗時(shí)間,不得震
動(dòng)鋼筋和模板,以保證破質(zhì)量。設(shè)置在梁底部位的墻體水平施工縫標(biāo)
高要準(zhǔn)確,基本保持水平一致。柱破沉積,收縮完成后再進(jìn)行第二次
碎振搗,要加強(qiáng)柱根部四角碎的震搗,防止漏震造成根部結(jié)合不良,
棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。碎應(yīng)分層澆搗,每層澆搗厚度不宜超過(guò)500mm,
相鄰碎澆柱面高度不大于lOOmmo
(4)施工縫的留設(shè)及處理
碎澆搗過(guò)程中盡量保證碎的連續(xù)施工,若必須設(shè)置的施工縫或特
殊意外情況下造成的施工縫要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置,施工縫繼續(xù)
澆搗時(shí)必須清除硅以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子,鑿毛后
用水沖凈,并充分濕潤(rùn)且不得積水,破再次澆灌前首先在施工縫處鋪
10?15mm水泥砂漿(其配合比同破砂漿成份)。
(5)性的養(yǎng)護(hù)
為了保證本工程破強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),在正常施工條件
下,碎采用雙摻技術(shù),碎養(yǎng)護(hù)主要采用自然澆水養(yǎng)護(hù),保證碎表面呈
濕潤(rùn)狀態(tài)。
(6)碎的取樣及送檢
碎必須在現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試塊,其組數(shù)必須符合規(guī)范要求,試塊應(yīng)
根據(jù)使用部位予以編號(hào),并注明澆灌時(shí)間,做好取樣記錄,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)
護(hù)后送公司科研院進(jìn)行檢驗(yàn)。
7)成品保護(hù)
1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼
筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。
不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)
跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。
2.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的
支架和模板。
8)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板
有縫隙使用水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土中的砂漿從下部涌出而造
成。
2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模
板、造成露梁、或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。
3.麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)
件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。
4.孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)
澆筑上層混凝土。
5.縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或澆底漿等原因,易
造成縫隙、夾渣層。
6.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛
度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。
7.現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整底偏差太大:主要原因是
混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),
上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。
第五節(jié)腳手架工程
1.外腳手架
沿建筑物周邊搭設(shè)落地雙排鋼管外腳手架,腳手架應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的
基礎(chǔ)上,必要時(shí)設(shè)墊塊。外腳手架,主桿間距WL50m、排距W1.05m,
步距W1.5m,并搭設(shè)剪刀撐,并有警示標(biāo)志,為保證架子穩(wěn)定,外架
應(yīng)與建筑物柱子連接。
搭設(shè)外腳手架時(shí)一,操作人員必須系好安全帶。通道口必須按規(guī)定
設(shè)置防護(hù)欄桿及安全通道。詳見(jiàn)安全通道搭設(shè)示意圖附圖。
2.里腳手架
本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架,內(nèi)腳手架主梁主桿
間距800mm,次梁立桿間距為1000mm,板立桿間距為1200mm,水平
步距1300?1500mm。為保證碎的強(qiáng)度,拆除時(shí)須待稅強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范
要求后方進(jìn)行拆除。
3.安全網(wǎng)搭設(shè)
建筑物樓層外緣施工時(shí),采用鋼管懸挑。在第二層設(shè)置水平安全
網(wǎng)一道,以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng),各施工層必須設(shè)水平安全
網(wǎng)一道,各施工層必須搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿并掛2000目豎向安全網(wǎng)進(jìn)
行安全防護(hù),采用竹片封席至頂。
第六節(jié)砌體工程
(1)磚墻砌筑前,先根據(jù)軸線位置彈出墻身軸線及邊線。開(kāi)始
砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺放,排出灰縫寬度。砌磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)、窗洞口位置
等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗面墻的組砌方法,以及七分頭磚、半
磚等砌的何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫、相互錯(cuò)開(kāi),避免同縫在同一
墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。
(2)在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門(mén)窗、
樓板、邊梁、圈梁、構(gòu)件等位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處,
其不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水平儀抄平,使皮數(shù)桿上的樓地
面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。
(3)準(zhǔn)備好所有材料及工具,施工中所需門(mén)窗框、預(yù)制邊梁、
插筋、預(yù)埋鐵件預(yù)埋木磚等必須事先作好安排,配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送
到現(xiàn)場(chǎng)。
(4)砌磚時(shí)必須先拉準(zhǔn)線。磚塊雙面帶準(zhǔn)線砌筑。
(5)砌筑磚墻宜采用三一砌墻法,即一鏟灰,一塊破,一揉擠
的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖
漿灌縫。
(6)磚墻的水平灰縫厚度和豎向水平的寬度一般8mm至12mm,
消滅灰縫、砂漿的飽滿度應(yīng)不低于85吼
(7)磚墻轉(zhuǎn)角處和接叉處同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌超而必須留
槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3o
(8)如縱橫墻均勻?yàn)槌兄貕?,在丁字交接處留槎,可在接槎?/p>
下部(約1/3接槎高)砌成斜槎。上部留成直槎,并加設(shè)拉筋鋼筋。
(9)墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置266水平拉結(jié)鋼筋,每邊
深入墻內(nèi)不少于lmo
(10)每層承重墻的同最上一皮磚,在梁或梁墊下面,磚墻的陽(yáng)
臺(tái)水平上以及挑檐、腰線等中,應(yīng)用頂磚砌筑。
(11)石專墻中留置的過(guò)人洞,其側(cè)面墻面層不小于50cm,洞口
頂部宜設(shè)置過(guò)梁。
(12)磚墻相鄰工作段的高度差,不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度,也
不宜大于4%工作段的分段位置宜設(shè)在變形縫或門(mén)窗洞口處。
(13)磚墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8米為宜。
(14)房屋相鄰部分高差較大時(shí),應(yīng)先建高層部分,以防止沉降
不均勻引起相鄰墻體的變形。
(15)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)正確留
出或預(yù)埋,寬度超過(guò)30cm的洞口,其上面應(yīng)設(shè)置邊梁。
第七節(jié)裝飾工程
本工程的裝飾工程比較復(fù)雜。裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開(kāi)
始插入,由底層向上進(jìn)行內(nèi)裝修同步跟進(jìn)。內(nèi)裝修采用多功能腳手架
兼作操作架。
外裝修在砌體完成后進(jìn)行,利用雙排外手架以由上向下的施工順
序一次完成。
一、內(nèi)墻及天棚抹灰
抹灰前,砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清
除干凈,并提前一天灑水潤(rùn)濕,平整光滑的表面應(yīng)刮107水泥漿。應(yīng)
先檢查基體表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)
筋。應(yīng)檢查塑鋼門(mén)窗、木門(mén)框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。
連接處的縫隙應(yīng)用水泥漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在碎面與墻
面交接處釘200nlm寬金屬網(wǎng)片在基層與抹灰層之間。
室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角宜用L2水泥砂漿做護(hù)角,其
高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。
各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),
應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下
養(yǎng)護(hù)。
1、頂棚現(xiàn)澆混凝土:15mm
2、內(nèi)墻墻面:20mm
水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。
抹灰的面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之
間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。
外觀質(zhì)量:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無(wú)抹紋,灰線平直方正,
清晰美觀。
門(mén)窗洞口統(tǒng)一尺寸,梁寬度、厚度一致,洞口上下標(biāo)高必須一致,
墻面和頂棚面要求方正,梁面、頂棚面必須在同一水平面上。在同一
開(kāi)間同型號(hào)柱必須通線,并保證幾保尺寸一樣大小。
允許偏差項(xiàng)目:
1.表面平整:墻面2mm、頂棚3mm(在陰角處200mm內(nèi)2mm)
2.立面垂直:3mm
3.阻陽(yáng)角垂直:2mm
4.陰陽(yáng)角方正:2mm(200mm以內(nèi))
所有內(nèi)墻和頂棚面均為混合砂漿抹面,下設(shè)150mm,高水泥砂漿
踢腳線。廁所墻面用水泥泥砂漿刮糙。內(nèi)墻抹灰過(guò)程中不得污損其它
裝飾和安裝工程。
二、瓷磚施工
工藝流程:彈線一試拼一出灰餅一粘貼一控制平整、垂直及密實(shí)
度一勾縫一擦縫一清理干凈
1.瓷磚粘貼前必須浸水充分并晾干
2.檢查磚的規(guī)格及顏色并使其一致
3.彈線使之交圈并出灰餅。
4.采用1:1的水泥砂漿對(duì)107膠粘貼并使之粘貼牢固。
5.用牙簽使磚縫寬窄一致。
6.用靠尺檢查平整度及垂直度。
7.采用白水泥勾縫并擦縫,使縫深淺寬窄一致。
三、樓地面磚施工
樓地面施工工節(jié)流程:清理灰巴一測(cè)量標(biāo)高一放線沖筋一刮素水
泥漿一遍一水泥砂漿基層一面磚輔貼。
施工前,先在內(nèi)墻四周測(cè)量水平標(biāo)高控制線,比設(shè)計(jì)樓地面高出
50CM,以便控制地面保持水平一致。對(duì)于衛(wèi)生間等部位,應(yīng)在基層調(diào)
整坡度,以滿足排水需要。在貼磚時(shí),先鋪1:3水泥砂漿作找平層,
厚度10?20MM,然后刮素水泥漿一道、立即鋪貼面磚。這種方法工
效高且易掌握,其要點(diǎn)是:先將基層表面清掃、濕潤(rùn),再刷1?2MM
厚摻20%的107膠水泥漿后,即可用摻5?10%107膠水的水泥漿直
接粘貼。
鋪貼有花紋圖案的地面,要考慮四邊對(duì)稱,一般由房間中線處向
外鋪貼。當(dāng)房間尺寸與塊型模型不合時(shí),可通過(guò)調(diào)整縫隙寬度解決。
已經(jīng)鋪設(shè)完的部份不能踩踏,因而鋪設(shè)時(shí)要事先考慮施工人員進(jìn)出方
便。
地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。
四、涂料涂刷:用于部分室內(nèi)墻面及天棚飾面。
施工采用分層做法,用10T3mm厚1:3水泥砂漿打底,鐵抹于壓
光曬干后、刮膩?zhàn)?,刷涂料兩遍?/p>
施工要點(diǎn):
(1)待底子灰干后才能刷涂,否則會(huì)影響漿面的顏色均勻一致。
(2)刷漿要求二遍成活,頭遍漿應(yīng)飽滿,基本蓋底,二遍漿應(yīng)當(dāng)
稀一些,刷時(shí)不帶起頭遍漿為準(zhǔn)。
(3)漿應(yīng)隨用隨對(duì),存放不超過(guò)半天。
第八節(jié)、塑鋼窗安裝
1.塑鋼窗安裝工藝流程
彈線找方一檢查安裝位置預(yù)留沿安裝塑鋼窗披水一防腐處理
一就位安裝一安裝五金配件一處理墻與窗框縫一與墻體固定連接
2.施工要點(diǎn)
a.塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠,不得有翹曲、竄角及松
動(dòng)現(xiàn)象。
b.對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗框、扇,要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設(shè)
計(jì)放整齊,底層需墊實(shí)墊平,同時(shí)要有保護(hù)措施,防止在存程序設(shè)計(jì)
放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。
c.塑鋼窗框安裝之前,除了塞灰的一側(cè)外,其余三面需用塑料膠
紙包裹保護(hù),以防止受到污染。
d.安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確,框上下縫隙分別要有15?
18mm,兩側(cè)需各留20?30mm的塞灰厚度,并留出窗臺(tái)板的位置。
e.安裝塑鋼窗扇時(shí)所選用的五金配件必須要配套要使用門(mén)窗安
裝后啟閉靈活自如。
f.窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條,并使金屬框料之間不直接接觸。
g.注意成品保護(hù),安裝后的塑鋼門(mén)窗框必須嚴(yán)格避免因車撞,物
碰而引起的位移和損傷。
3.塑鋼窗安裝工程的檢查與驗(yàn)收
a.檢查數(shù)量,按不同門(mén)窗品種、類型的樟數(shù)各抽查5%,但均不
少于3橙。
b.所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
c.門(mén)窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致,框與墻體縫隙應(yīng)填
嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑,無(wú)裂縫,填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求。
d.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。
e.門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈,大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕,
涂膜大面平整光滑,厚度均勻,無(wú)氣孔。
第九節(jié)屋面工程
1、本工程屋面主要關(guān)鍵工序?yàn)?厚聚氨脂防水層及1.2聚乙烯
橡膠共混防水卷材。
2、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿
硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空鼓、
開(kāi)裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。
3、卷材與基層表面涂膠:
(1)卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長(zhǎng)把滾刷蘸
802膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。
涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在,卷材
涂膠后10?20分鐘靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時(shí),用原卷材筒將刷膠
面向外卷起來(lái),卷時(shí)要端頭平整,卷動(dòng)一致,直徑不得一頭大,一頭
小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持潔凈。
(2)基層表面涂膠:已涂底膠干燥后,在其表面涂刷CX802膠,
用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-802膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形
成凝聚塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。
4、卷材鋪貼:卷材及基層已涂膠基本干燥后即可進(jìn)行鋪貼
卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(1)卷材應(yīng)順屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度;卷材搭接
應(yīng)順流水方向,長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。
(2)卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,
并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。
(3)鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊
貼陰陽(yáng)角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊,且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。
(4)排氣、壓實(shí):
a.排氣:每當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從
卷材的一端開(kāi)始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排除卷材粘結(jié)
層間的空氣。
b.壓實(shí):排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30kg
的鐵餛滾壓,使卷材與基層粘結(jié)牢固,垂直部位用手持壓輻滾壓。
(5)卷材末端收頭及封邊嵌固:為了防止卷材末端剝落;造成滲
水,卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封
材料固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹水泥砂漿壓
縫封閉。
5、防水層蓄水試驗(yàn):卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確
認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水
層保護(hù)層。
6、保護(hù)層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)
滲漏的情況下,上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做缸磚等剛性保護(hù)層。
第十節(jié)衛(wèi)生間防水工程
(一)、衛(wèi)生間防水
本工程衛(wèi)生間防水層我們將采用聚氨脂防水層。
1.衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行,各工種操作除必須遵照各自的規(guī)
程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程
為:
土建樓板澆筑完畢一隔墻砌筑完畢一管道定位安裝、檢查管道位
置一澆筑管道周圍堵縫細(xì)石碎一地面防水層一第一次蓄水試驗(yàn)一抹
面層(保護(hù)防水層)一砌磚一固定管卡和潔具卡一地面防滑地豉一第
二次蓄水試驗(yàn)一安放潔具一防水合格
2.生間防水層基層要求
(1)本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆碎樓板,破必須振搗密實(shí),隨抹
壓光,形成自身防水層?,F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊,可同時(shí)做高出
樓地面為120MM的反邊。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100MM圓邊,可防止
積水吸附至墻面,造成滲水。
(2)衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道,再做地面防水處理
的程序,做好防水地面后,無(wú)特殊情況,不準(zhǔn)再行剔鑿。
(3)安裝下水管及水平懸吊管時(shí),敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封
嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物,影響水流。
(4)衛(wèi)間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞,在做防水層前需
用細(xì)石性澆灌嚴(yán)實(shí),并形成圓形墩子,不得用木楔、磚塊等填塞。
(5)衛(wèi)生間各種管道位置必須正確,單面臨墻管道,離墻應(yīng)不
小于50MM,雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于50MM,另一邊離墻不
小于80MMo
(6)防水層施工完畢實(shí)干后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)達(dá)找
坡的最高點(diǎn)水位20MM以上。蓄水時(shí)間不小于24小時(shí),發(fā)現(xiàn)滲透進(jìn)行
修補(bǔ),再蓄水試驗(yàn),直至不漏。
第十一節(jié)安裝工程
(一)給排水工程
1)管道安裝包括室內(nèi)給排水和消防滅火系統(tǒng)。
2)管材及連接方式:室內(nèi)給水管采用PVC—U塑料管,排水管采
用PVC-U塑料管。管道安裝前按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞,埋設(shè)支吊架,橫
管采用管卡固定,立管采用支架固定。支吊架做法按S161進(jìn)行,在
施工順序上應(yīng)配合土建施工進(jìn)度合理安排。
3)消防管道采用鍍鋅鋼管,安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,管道
樓板、梁、內(nèi)墻均設(shè)套管,安裝完后在套管與管道之間堵塞礦渣棉,
兩頭用1:2)水泥砂漿封口。給水及消防管道安裝進(jìn)行水壓試驗(yàn),
試壓合格后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐保溫。
4)室內(nèi)排水采用PVC-U塑料管,承插粘連式接頭,并按建設(shè)部
頒發(fā)的《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施
工和驗(yàn)收。
5)成品保護(hù):管道安裝后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物
進(jìn)入,造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其是立管距地2M以下時(shí),
應(yīng)用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的
拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。油漆粉
刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
1、施工前的準(zhǔn)備
施工前,在工地原規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建立支、吊架加工車間和閥門(mén)嚴(yán)密
性試驗(yàn)檢測(cè)室。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房,架設(shè)臨時(shí)用電
線路,為各項(xiàng)工作的全面展開(kāi)做準(zhǔn)備。
2、材料及配件檢驗(yàn)
排水塑料管的各項(xiàng)外觀檢測(cè)指標(biāo)和各項(xiàng)物理性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)
家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)應(yīng)達(dá)到下列要求:
管材和管件的顏色一致,無(wú)色澤不均及分解變色線;
管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)
重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;
管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口平
整,并垂直于軸線;
管件應(yīng)完整,無(wú)缺損、變形,合模縫、澆口應(yīng)平整,無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象;
管件和管材的各項(xiàng)物理性能符合國(guó)家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
3.系統(tǒng)安裝
管網(wǎng)安裝
塑料排水管安裝施工前應(yīng)提前將管材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),使其存放溫
度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。材料在存放過(guò)程中,應(yīng)注意防止油漆、
瀝青等有機(jī)污染物與其接觸;
管道系統(tǒng)安裝前,對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢
查,清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物;
管道系統(tǒng)的配管與管道粘接嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行,以確保施工質(zhì)
量:①按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖;②按實(shí)測(cè)
施工圖進(jìn)行配管,并進(jìn)行預(yù)裝配;③管道粘接;④接頭養(yǎng)護(hù);
配管嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行:①斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或材
料廠家配套斷管機(jī)具;②斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線;③
應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒腳。倒角坡度宜為100?150,倒
角長(zhǎng)度宜為2.5~3.0mm;
配管時(shí),應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插,
自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/2?2/3為宜,并作出標(biāo)記;
管道的粘接連接按下列規(guī)定執(zhí)行:①管道的粘接不宜在濕度很大
的環(huán)境下進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射;②涂抹
膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及
污垢;③在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。
若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有
塵埃、水跡及油污;④涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂
抹承口時(shí)一,應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;⑤涂抹膠粘劑
后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干湎,應(yīng)在清
除干涸的膠粘劑后,重新涂抹;⑥粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,
對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度應(yīng)至少超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中,可稍
做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn);⑦粘接完畢,
應(yīng)即刻將接頭處多余的粘接劑擦揩干凈。初粘接好的接頭,應(yīng)避免受
力,須待固化一段時(shí)間,牢固后方可繼續(xù)安裝;
室內(nèi)明裝塑料管原則上待土建粉飾完畢后進(jìn)行施工,若業(yè)主確有
趕工需要,在管道安裝完畢后,土建粉飾施工前,必須在管身周圍包
裹一層塑料薄膜,以避免管道受污染。若管道上粘有灰漿,應(yīng)小心清
理干凈,嚴(yán)禁采用瓦刀或灰鏟等鏟除;
管道安裝前,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確;埋設(shè)應(yīng)平
整、牢固;管卡與管道接觸緊密,但不得傷害管道表面。采用金屬管
卡時(shí),金屬管卡和塑料管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物軟隔墊。在金屬
管配件與塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在盡量靠近金屬管配件一端。
在塑料管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。塑料管
道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定:
塑料管道的最大支撐間距(mm)
外徑20253240506375
水平管500600700900110013001400
乂官900100011001300160018002000
排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫
管不大于2m,立管不大于3m。層高小于或等于4m,立管設(shè)一個(gè)固定
件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩,塑料排水管固定件的間距不得大于
下表:
外徑(mm)405075110125
最大支撐間橫管(m)0.400.500.751.101.25
距立管(ID)1.502.002.002.00
排水立管在底層和最高層,乙字管、轉(zhuǎn)折管上層均應(yīng)設(shè)置檢查口,
其它每隔二層設(shè)置一個(gè)。檢查口高出地面1米。斜三通、四通、立管
轉(zhuǎn)橫管處應(yīng)采用2個(gè)450彎頭連接。排水管道橫管與橫管、立管之間
的連接應(yīng)采用450三通、四通,900斜三通。其它有關(guān)管件的安裝嚴(yán)
格按設(shè)計(jì)圖紙施工,確保施工質(zhì)量。
塑料排水管材的機(jī)械強(qiáng)度比鑄鐵管低,膨脹系數(shù)是鑄鐵管的6~8
倍。因此在排水立管和較長(zhǎng)的懸吊橫干管上應(yīng)裝伸縮節(jié)。施工中應(yīng)嚴(yán)
格按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。常規(guī)伸縮節(jié)伸縮量一般夏季為5?10MM,
冬季為15~20MMo施工中,操作人員在安裝時(shí)必須預(yù)留伸縮量。為
避免施工中工人的誤操作,在材料采購(gòu)時(shí),我司將優(yōu)先選用改良型伸
縮節(jié)產(chǎn)品,即在伸縮節(jié)
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