年4月19日數(shù)控加工工藝形成性考核經(jīng)典試題模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。數(shù)控加工工藝形成性考核冊第1章數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)作業(yè)一、單項(xiàng)選擇題1、切削脆性金屬材料時(shí),材料的塑性很小,在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,容易產(chǎn)生(C)。(A)帶狀切屑(B)擠裂切屑(C)單元切屑(D)崩碎切屑2、切削用量是指(D)。(A)切削速度(B)進(jìn)給量(C)切削深度(D)三者都是3、粗加工切削用量選擇的一般順序是(A)。(A)ap-f-vc(B)ap-vc-f(C)vc-f-ap(D)f-ap-vc4、確定外圓車刀主后刀面的空間位置的角度有(B)。(A)go和ao(B)ao和Kr′(C)Kr和ao(D)λs和Kr′5、分析切削層變形規(guī)律時(shí),一般把切削刃作用部位的金屬劃分為(C)變形區(qū)。(A)二個(gè)(B)四個(gè)(C)三個(gè)(D)五個(gè)6、在切削平面內(nèi)測量的車刀角度是(D)。(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃傾角7、車削用量的選擇原則是:粗車時(shí),一般(A),最后確定一個(gè)合適的切削速度v。(A)應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f;(B)應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f;(C)應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f;(D)應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f。8、車削時(shí)的切削熱大部分由(C)傳散出去。(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空氣9、切削用量三要素對刀具耐用度的影響程度為(C)(A)背吃刀量最大,進(jìn)給量次之,切削速度最小;(B)進(jìn)給量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;(C)切削速度最大,進(jìn)給量次之,背吃刀量最小;(D)切削速度最大,背吃刀量次之,進(jìn)給量最小;10、粗車細(xì)長軸外圓時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(C),目的是增加阻尼作用。(A)比軸中心稍高一些(B)與軸中心線等高(C)比軸中心略低一些(D)與軸中心線高度無關(guān)11、數(shù)控編程時(shí),一般見F指令表示刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)速度,其大小為(A\C)。(A)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(B)每齒進(jìn)給量fz(C)進(jìn)給速度vf(D)線速度vc12、刀具幾何角度中,影響切屑流向的角度是(B)。(A)前角;(B)刃傾角;(C)后角;(D)主偏角。13、切斷、車端面時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(B),否則容易打刀。(A)比軸中心略低一些;(B)與軸中心線等高;(C)比軸中心稍高一些;(D)與軸中心線高度無關(guān)。14、(A)切削過程平穩(wěn),切削力波動(dòng)小。(A)帶狀切屑(B)節(jié)狀切屑(C)粒狀切屑(D)崩碎切屑15、為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力,脆性刀具材料一般選用(B)。(A)正前角;(B)負(fù)前角;(C)0°前角;(D)任意前角。二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打×)1、用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。(√)2、在金屬切削過程中,高速加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤,它將對切削過程帶來一定的影響。(×)3、刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的強(qiáng)度越高。(×)4、主偏角增大,刀具刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差。(√)5、精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。(×)6、外圓車刀裝得低于工件中心時(shí),車刀的工作前角減小,工作后角增大。(√)7、進(jìn)給速度由F指令決定,其單位為m/min。(×)8、前角增加,切削力減小,因此前角越大越好。(×)9、背吃刀量是根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇的,因而與機(jī)床功率和剛度無關(guān)。(X10、選擇合理的刀具幾何角度以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖?√)三、簡答題1、將根據(jù)加工要求規(guī)定的主后刀面中間部分的平均磨損量VB允許達(dá)到的最大值作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。刀具從刃磨后開始切削,一直到磨損量到達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)過的總切削時(shí)間T,稱為刀具的耐用度。影響刀具耐用度的因素有:(1)切削用量(2)刀具幾何參數(shù)(3)刀具材料(4)工件材料2、前角的作用和選擇原則是什么?前角的作用:①影響切削區(qū)域的變形程度②影響切削刃與刀頭的強(qiáng)度、受力性質(zhì)和散熱條件③影響切屑形態(tài)和斷屑效果④影響已加工表面質(zhì)量合理前角的選擇原則:①加工塑性材料取較大的前角;加工脆性材料取較小的前角②當(dāng)工件材料的強(qiáng)度、硬度低,能夠取較大的前角;當(dāng)工件材料強(qiáng)度、硬度高,應(yīng)取較小的前角;。③刀具材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性較低時(shí),應(yīng)取較小的前角。④粗加工應(yīng)取較小前角甚至負(fù)前角;精加工應(yīng)取較大前角。⑤工藝系統(tǒng)剛性差和機(jī)床功率小時(shí),應(yīng)選取較大的前角,以減小切削力和振動(dòng)。⑥數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線用刀具,為使刀具工作的穩(wěn)定性,宜取較小的前角。3、主偏角的作用和選擇原則是什么?主偏角的作用主要影響刀具耐用度,已加工表面粗糙度及切削力的大小。主偏角的選擇原則:(1)粗加工和半精加工,硬質(zhì)合金車刀一般選用較大的主偏角,以利于減少振動(dòng),提高刀具耐用度和斷屑。(2)加工很硬的材料,如冷硬鑄鐵和淬硬鋼,為減輕單位長度切削刃上的負(fù)荷,改進(jìn)刀頭導(dǎo)熱和容熱條件,提高刀具耐用度,宜取較小的主偏角(10°-30°)。(3)工藝系統(tǒng)剛性低時(shí),應(yīng)取大主偏角,甚至主偏角κr≥90°,以減小背向力,從而降低工藝系統(tǒng)的彈性變形和振動(dòng)。(4)單件小批生產(chǎn),希望一兩把刀具加工出工件上所有的表面,則選取通用性較好的45°車刀或90°車刀。(5)需要從工件中間切入的車刀,以及仿形加工的車刀,應(yīng)適當(dāng)增大主偏角和副偏角。4、切削液的作用有哪些?(1)冷卻作用(2)潤滑作用(3)清洗作用(4)防銹作用5、什么是積屑瘤?如何抑制積屑瘤的產(chǎn)生切削塑性金屬材料時(shí),常在切削刃口附近黏結(jié)一個(gè)硬度很高的楔狀金屬塊,它包圍著切削刃且覆蓋部分前面,這種楔狀金屬塊稱為積屑瘤.積屑瘤的防止:(1)控制切削速度從而控制切削溫度。(2)適當(dāng)降低進(jìn)給量,減少刀與屑的接觸長度。(3)增大前角,減小前刀面上的摩擦。(4)采用潤滑性能良好的切削液。(5)提高工件材料的硬度、降低塑性。第2章數(shù)控機(jī)床刀具的選擇一、單項(xiàng)選擇題1、切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用(D)材料制造較合適。(A)硬質(zhì)合金(B)人造金剛石(C)陶瓷(D)高速鋼2、用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削塑性金屬材料時(shí),由于工件彈性變形的影響,容易出現(xiàn)(C)現(xiàn)象。(A)孔徑收縮(B)孔徑不變(C)孔徑擴(kuò)張3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常溫硬度應(yīng)在(C)。(A)HRC45－50間(B)HRC50－60間(C)HRC60以上4、數(shù)控機(jī)床一般采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,與普通刀具相比機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具有很多特點(diǎn),但(A)不是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)。(A)刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨(B)刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化(C)刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化(D)刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化5、YG類硬質(zhì)合金主要用于加工(A)材料(A)鑄鐵和有色金屬(B)合金鋼(C)不銹鋼和高硬度鋼(D)工具鋼和淬火鋼6、下列那種刀具材料硬度最高(A)(A)金剛石(B)硬質(zhì)合金(C)高速鋼(D)陶瓷7、刀具材料在高溫下能夠保持較高硬度的性能稱為(B)。(A)硬度(B)紅硬性(C)耐磨性(D)韌性和硬度8、HRC表示(D)。(A)布氏硬度(B)硬度(C)維氏硬度(D)洛氏硬度9、JT/BT/ST刀柄柄部錐度為(A)。(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1210、HSK刀柄柄部錐度為(B)。(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1211、車削階梯軸時(shí),主偏角Kr的大小應(yīng)滿足(A)。(A)Kr≥90°(B)Kr≥75°(C)Kr≤90°(D)Kr=0°12、金剛石刀具與鐵元素的親和力強(qiáng),一般不能用于加工(B)。(A)有色金屬;(B)黑色金屬;(C)非金屬;(D)陶瓷制品13、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的ISO代碼是由(C)位字符串組成的。(A)8(B)9(C)10(D)1314、高速鋼刀具的合理前角(B)硬質(zhì)合金刀具的合理前角。(A)小于(B)大于(C)等于(D)與刀具材料無關(guān)15、下列哪種刀柄適用于高速加工(D)(A)JT(B)BT(C)ST(D)HSK二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打×)1、YT類硬質(zhì)合金中,含鈷量多,承受沖擊性能好,適合粗加工。(√)2、可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后,只需要將刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)位置,即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后,更換新刀片。(√)3、在高溫下,刀具切削部分必須具有足夠的硬度,這種在高溫下仍具有較高硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。(√)4、YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。(√)5、由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低,抗沖擊韌性差,其合理前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。(√)6、金剛石刀具主要用于加工各種有色金屬、非金屬及黑色金屬。(×)7、高速鋼與硬質(zhì)合金相比,具有硬度較高,紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。(×)8、硬質(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)、鎢鈦鉭鈷類(YW)、碳化鈦基類(YN)四類。(√)9、高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高,但不能用于高速切削。(√)10、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。(×)三、簡答題1.優(yōu)點(diǎn):(1)刀具壽命長.由于刀具避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,切削性能穩(wěn)定,從而提高了刀具壽命.(2)生產(chǎn)效率高.減少了停機(jī)換刀等輔助時(shí)間.(3)有利于推廣新技術(shù),新工藝2.鏜銑類工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu).整體式結(jié)構(gòu)的工具系統(tǒng)的特點(diǎn)是:將錐柄和接桿連成一體,不同品種和規(guī)格的工作部分都必須帶有與機(jī)床相連的柄部.其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,使用反方便,可靠,更換迅速等,其缺點(diǎn)是錐柄的品種和數(shù)量較多.模塊式工具系統(tǒng)克服了整體式工具系統(tǒng)的缺點(diǎn),把工具柄部和工作部分分割開來,制成各種系列化的模塊,然后經(jīng)過不同規(guī)格的中間模塊,組成一套套不同規(guī)格的模塊式工具。其優(yōu)點(diǎn)是方便制造,使用和保管,減少工具的規(guī)格,品種和數(shù)量的儲備,對加工中心較多的企業(yè)有很高的實(shí)用價(jià)值.3.優(yōu)點(diǎn)(1)定位精度高(2)靜態(tài),動(dòng)態(tài)剛度高(3)適合高速加工(4)質(zhì)量輕,尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊(5)清除污垢方便6、HSK刀柄與7:24錐柄相比,有何優(yōu)點(diǎn)?適用于什么場合?HSK刀柄是1:10,HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄的1:10錐面與機(jī)床主軸孔的1:10錐面接觸,而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸,這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的用于加工中心、數(shù)控銑床第3章數(shù)控加工中工件的定位與裝夾一、單項(xiàng)選擇題1、過定位是指定位時(shí),工件的同一(B)被多個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位方式。(A)平面(B)自由度(C)圓柱面(D)方向2、若工件采取一面兩銷定位,限制的自由度數(shù)目為(A)(A)六個(gè)(B)二個(gè)(C)三個(gè)(D)四個(gè)3、在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循(D)的原則。(A)基準(zhǔn)重合(B)基準(zhǔn)統(tǒng)一(C)自為基準(zhǔn)(D)互為基準(zhǔn)4、采用短圓柱芯軸定位,可限制(A)個(gè)自由度。(A)二(B)三(C)四(D)一5、在下列內(nèi)容中,不屬于工藝基準(zhǔn)的是(C)。(A)定位基準(zhǔn)(B)測量基準(zhǔn)(C)裝配基準(zhǔn)(D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)6、(B)夾緊機(jī)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,而且自鎖性能好,夾緊力大,是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。(A)斜楔形(B)螺旋(C)偏心(D)鉸鏈7、精基準(zhǔn)是用(D)作為定位基準(zhǔn)面。(A)未加工表面(B)復(fù)雜表面(C)切削量小的(D)加工后的表面8、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與(D)方向一致。(A)退刀(B)振動(dòng)(C)換刀(D)切削9、選擇粗基準(zhǔn)時(shí),重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面(D),使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合零件圖要求。(A)對刀方便(B)切削性能好(C)進(jìn)/退刀方便(D)有足夠的余量10、一般夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的(C)。(A)1~3倍(B)1/10~1/100(C)1/3~1/5(D)同等值11、銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是(B)夾具。(A)專用(B)通用(C)組合(D)隨身12、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位,主要根據(jù)(C)。(A)有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸(B)工件被消除了幾個(gè)自由度(C)工件需要消除幾個(gè)自由度(D)夾具采用幾個(gè)定位元件13、軸類零件加工時(shí),一般采用V形塊定位,當(dāng)采用寬V形塊定位時(shí),其限制的自由度數(shù)目為(B)。(A)三個(gè)(B)四個(gè)(C)五個(gè)(D)六個(gè)14、車細(xì)長軸時(shí),要使用中心架或跟刀架來增加工件的(C)。(A)韌性(B)強(qiáng)度(C)剛度(D)穩(wěn)定性15、在兩頂尖間測量偏心距時(shí),百分表上指示出的(A)就等于偏心距。(A)最大值與最小值之差(B)最大值與最小值之和的一半(C)最大值與最小值之差的兩倍(D)最大值與最小值之差的一半二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打×)1、基準(zhǔn)能夠分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。(×)2、夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行。(√)3、組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化,系列化、通用化程度較高的工藝裝備。(√)4、工件在夾具中定位時(shí),應(yīng)使工件的定位表面與夾具的定位元件相貼合,從而消除自由度。(√)5、因欠定位沒有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度,因而在加工過程中是不允許的。(√)6、加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),不存在基準(zhǔn)不重合誤差。(√)7、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。(√)8、基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí),若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。(×)9、車削偏心工件時(shí),應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。(√)10、過定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。(×)三、簡答題1、什么是欠定位?為什么不能采