發(fā)電廠安全活動日學習汽機專業(yè)周安全例會2018年01月25日會議議程一、汽機班組簡介二、事故案例討論學習三、上周現(xiàn)場安全隱患匯總討論四、看圖識違章每周一例五、主管、班長發(fā)言六、參會領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)工作汽機班組簡介一、汽機班組簡介某某汽機班組于2017年9月15日正式成立，定員17人，其中包括班長1名，技術(shù)員2名，兼職安全員1名，管閥工1名，專業(yè)焊工1名，專業(yè)檢修人員11人，擔負某某電廠汽機主要設(shè)備的檢修與維護工作?，F(xiàn)配置人員9人，在機組整套啟動前，保證人員配置符合電廠要求。自班組成立以來，主要參與本專業(yè)現(xiàn)場設(shè)備試運、缺陷排查、跟蹤、驗收工作，發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)各類安全隱患并及時跟蹤處理，同時編制完善各類臺賬共計20本（日常巡檢臺賬、安全培訓臺賬等）。截止目前，本班組排查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場缺陷402條，其中包括設(shè)計缺陷13條，安全隱患65條，重大缺陷共計5條。班組定期開展各項建設(shè)工作，持續(xù)加強自身建設(shè)和提升班組管理水平；定期安排進行培訓（每周安排安全培訓、技術(shù)培訓），保證班組成員“上安全班，做安全事”，不斷加強成員自身技能水平，為某某電廠前期接手工作奠定堅實的基礎(chǔ)。班組組織結(jié)構(gòu)圖檢修工檢修工班長技術(shù)員技術(shù)員兼職安全員組長（本體）組長（調(diào)速）組長（外圍）組長（閥門）組長（轉(zhuǎn)機）檢修工檢修工檢修工檢修工檢修工檢修工事故案例學習1、事故概況：2016年8月11日15時20分，湖北當陽市馬店矸石發(fā)電有限責任公司高壓蒸汽管道發(fā)生爆管事故。造成21人死亡、5人受傷（其中3人重傷）。該項目為熱電聯(lián)產(chǎn)改建項目，建設(shè)過程中主要生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生了變更，由“2×12.5MW背壓機組”變更為“1×25MW中壓排汽背壓式汽輪發(fā)電機組和1×25MW低壓排汽背壓式汽輪發(fā)電機組”，燃料由煤矸石變更為優(yōu)質(zhì)煤，且項目名稱變更為“當陽市馬店矸石發(fā)電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)改建項目”。二、湖北當陽熱電項目爆炸事故爆炸點位于一棟五層樓廠房，長80多米，寬30多米，各層都布置了形如長城烽火臺狀的管道。一樓有兩臺大型發(fā)電機，屋后有三座巨大的鍋爐。蒸汽外泄點位于三樓的中控臺，長約20米，中控臺與管道之間為雙層玻璃隔開。管道直徑426mm，外層包有300mm左右厚度的白色保溫棉?！耙豢拷腿戆l(fā)熱，站兩分鐘就滿頭大汗，不到10分鐘就要到外面去喘口氣?！?、事故概況緊鄰事發(fā)地的是個操作間，由一面大窗戶相隔，受爆炸沖擊，只剩下框架?，F(xiàn)場隨處可見玻璃碎片和扭曲的金屬條，已散架的桌椅東倒西歪，一片狼藉。1、事故概況2、原因分析有關(guān)方面初步調(diào)查顯示，發(fā)生在馬店矸石發(fā)電有限責任公司爆管事故原因為該公司熱電項目在建調(diào)試過程中，高壓蒸汽管道破裂，蒸汽外泄所致。事故發(fā)生：2號鍋爐蒸汽出口處主管道流量計閥門焊縫裂開，大量高溫高壓蒸汽外溢，導(dǎo)致主控室玻璃破裂，造成主控室人員嚴重傷亡。直接原因是，安裝在2號鍋爐高壓主蒸汽管道上的事故噴嘴是質(zhì)量嚴重不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品，其焊縫缺陷在高溫高壓作用下擴展，局部裂開出現(xiàn)蒸汽泄漏，形成事故隱患。相關(guān)人員未及時采取停爐措施消除隱患，焊縫裂開面積擴大，剩余焊縫無法承受工作壓力造成管道斷裂爆開，大量高溫高壓蒸汽沖向僅用普通玻璃進行隔斷的集中控制室及其周邊區(qū)域，造成重大人員傷亡。事故的管理原因有：采購、供應(yīng)的事故噴嘴質(zhì)量嚴重不合格；發(fā)現(xiàn)事故噴嘴泄漏形成重大事故隱患時，企業(yè)沒有及時有效處置；廠房設(shè)計不符合標準規(guī)范要求，人員聚集的集中控制室失去安全防護作用；管道檢驗檢測沒有按標準規(guī)范進行，監(jiān)管缺失，忽視了焊縫隱患。3、事故教訓及防范措施

1、加強安全教育培訓，提高全員安全意識，深入開展事故隱患排查，提高全員安全風險防范意識。2、積極推進企業(yè)安全風險評估，深入開展危險點辨識和分析，制定細致完善的安全技術(shù)措施，落實交底與培訓相結(jié)合。3、全面梳理完善各級各類預(yù)案的基礎(chǔ)上，強化預(yù)案培訓和演練，提高應(yīng)急處理能力。4、大力推行現(xiàn)場標準化作業(yè)，規(guī)范作業(yè)人員行為，確保將各項規(guī)定動作做到位，嚴防人員責任事故。5、健全事故應(yīng)急處理機制，確保緊急情況下應(yīng)對有序。抓緊完善各類事故應(yīng)急處理預(yù)案的編制和演練，增強預(yù)案的科學性、實用性和操作性，提高應(yīng)急事故處理能力，確保緊急情況下能正確、有效和快速地處理各類突發(fā)事件，最大限度地減少事故帶來的影響和損失。壓力管道基礎(chǔ)知識1、壓力管道的分類按承受內(nèi)壓情況分類1）低壓管道0.1MPa≤P＜1.6MPa（閉式水管道）3）中壓管道1.6MPa≤P＜10MPa（凝結(jié)水管道）3）高壓管道10MPa≤P＜100MPa

（主蒸汽、再熱蒸汽管道）4）超高壓管道P≥100MPa-15-現(xiàn)場各類壓力管道壓力管道安全標志：工業(yè)管道的基本識別色GB7231-2003識別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)種類的顏色。按照物質(zhì)的性質(zhì)分八類：

物質(zhì)種類級別色別鮮綠色色樣顏色標準G03水

水蒸汽大紅

R03空氣淡灰

B03氣體中黃

Y07酸或堿紫

P02可燃流棕

YR05其它氣體黑

/氧淡藍

PB06-17-安全標識

凡屬于GB13690所列的管道內(nèi)的危險化學品物質(zhì)應(yīng)設(shè)置危險標識；表示的方法為：在管道基本色的標識上涂150mm寬黃色，在黃色的兩側(cè)各涂25mm寬的黑色的色環(huán)或色帶；-18-消防標識

對消防專用管道按GB13495-1992規(guī)定在管道上標識“消防專用標識”；-19-3、壓力管道事故原因20

1、設(shè)計問題：設(shè)計無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自行設(shè)計，設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴重錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下；焊后未進行檢驗和無損檢測查出超標焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識貧乏。

7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。上周現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全隱患匯總討論循環(huán)水泵房右側(cè)樓梯本身設(shè)計不合理，坡度太大，寬度不夠，且沙土堆積，易造成人員滑落，發(fā)生事故，需及時清理機力通風塔入口門框損壞機力通風塔門安裝后缺失把手#2間冷塔展觀平臺門把手缺失現(xiàn)場存在多處門框損壞或門把手缺失現(xiàn)象，需安排集中處理機力通風塔閥門井未做防護#2機12.6米2號和6號軸承回油管孔洞太大，存在安全隱患?？锥次：ΜF(xiàn)場孔洞看圖識違章

對使用中的閥門進行帶壓維修，違反規(guī)定！